电气工程施工方案51221

1、第第 页共30页7、金属膨胀螺栓的安装7.1、只能在C15以上的砼楼板、板墙上安装，不能在空心砖墙上安装；7.2、钻头直径应与螺栓的直径相配合使用；7。3、首先沿墙壁或顶板根据设计图纸进行弹线定位，标出固定点位置；7.4、根据支架吊架承受的负荷，选择相应的膨胀螺栓和钻头，钻头的长度应大于螺栓的长度；7。5、打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或楼板内后，表面平齐为宜。7。6、应先清除干净打好的孔洞，然后用木锤将膨胀螺栓敲进洞内，注意不能损坏螺丝；7.7、埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架，直接固定在螺栓上；8、线槽的安装8.1、线槽安装要求:8.2、线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，

2、各种附件齐全；8。3、线槽的接口应平整，接缝处严密平直.槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置正确；8。4、不允许将穿过墙的线槽与墙上的孔洞一起抹死；8.5、线槽的所有非导电部位的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地；8。6、敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的线槽应符合有关规定；五、电缆安装1、土建工程的电缆沟、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，即可敷设电缆;2、工艺流程准备工作一电缆桥架敷设一电缆敷设（水平、垂直）一挂标志牌3、电缆进场前要做详细的检查：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，产品的技术文件、合格证应齐全;进场时应对其截面

3、和每芯导体电阻值进行见证取样送检，其抽样数量参见GB50411-2007之规定电缆外观无扭曲、坏损现象；绝缘良好，电缆封端应严密。阻燃电缆应阻燃良好。4、电缆敷设前应按有关要求做绝缘摇测；5、采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方可采用人工放，此时应将滚轮提前安装好；6、放电缆时用无线电对讲机做定向联络；7、在桥架上敷设电缆时，应根据实际情况，事先将电缆的排列用图表画出，避免电缆交叉混乱；8、电缆水平敷设时可用人力或机械牵引，垂直敷设时，可利用土建的吊车将电缆吊到楼顶自上而下敷设;9、电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。10、低压电缆头的制作：

4、低压电缆头的制作前要对电缆的绝缘进行摇测，选用1000V摇表，对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MQ以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电；根据电缆与设备连接的情况，量电缆做好标记，锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥去外护套，套上热缩套，热缩后，根据不同的相位，分别使用相对应相色的塑料带包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。地线的焊接部位用钢锉处理，以便焊接。六、管内穿线及线槽内配线1材料要求:依据GB50411-2007之规定电线进场时应做见证取样送检。绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并具有生产合格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。.护口：应根据

5、管径的大小选择相应规格的护口.。接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择应规格的接线端子.（5）.焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（85260度）合金焊锡制成条状或丝状。（6）.焊剂：能清除污物和抑止工件表面氧化物。一般焊接应采松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。2。主要机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳.放线架、放线车。电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。3。作业条件管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。操作工艺4。1工艺流程:选择导线一穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口一导

6、线连接一导线焊接一导线包扎一线路检查绝缘摇测4.2选择导线：根据设计图要求选择导线。（2）.相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线作保护地线，蓝颜色导线做零线。4.3穿带线.穿带线的目的是检查管路是否畅通,；管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。.穿带线的方法：带线一般采用1。22。Omm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量.在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相绞在一起，然后将带线拉出。4.4清扫管路1。清扫管路的目

7、的是清除管路中的灰尘、水泥等。2.清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4。5放线及断线放线：a。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对.放线时导线应置于放线架或放线车上。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下三种情况考虑.接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的12。出户导线的预留长度应为1。5m。4.6导线与带线的绑扎.当导线根数较少时，例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。.当导线根数

8、较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4。7管内穿线钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损,均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉.两人穿线时，应配合协调，一拉一送。.穿线时应注意下列问题：a、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。b。、削绝缘使用工具及使用方法剥削绝缘使用工具:由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也

9、不同、常用的工具有电工刀、克丝钳和剥削钳,可进行削、勒及剥削绝缘层、一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法、剥削绝缘方法：单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳.斜削法：用电工刀45度斜削，最后将残存的绝缘层剥离，此法适于大线径、4、8铜导线在接线盒内的连接：（1）单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上、（2）不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理、再将线端部粗导线（独根）端缠绕57圈，

10、将粗导线端折回压在细线上、4、9接线端子压接:多股导线采用与导线同材质且规格相应的接线端子、削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入,用压接钳压紧、导线外露出部分应小于12mm、4.10导线与平压式接线柱连接:（1）单芯线连接:用一字或十字机螺丝压接时,导线要顺着螺钉旋转方向紧绕一圈后再紧固、不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm、（2）.多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯做成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固、注意：以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过12mm、4.11导线压接把要连接的导线的线芯插入接线孔内，导线裸露孔

11、12mm,孔大于导线直径1倍时需要折回头插入压接、4、12铜导线的焊接喷灯加热（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺（或锡锅）内,然后用喷灯（或电炉）加热,焊锡溶化后即可进行焊接.加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不均匀.因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接.4.13导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后再进行回缠采用橡胶绝缘带包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用

12、黑胶布封严密.包扎后应呈枣核形.4.14线路检查及绝缘摇测（1）线路检查：接、焊、包扎全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包扎是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定.不符合规定时应立即纠正，检查无误后在进行绝缘摇测。.绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用1000V,量程为01000MQ的兆欧测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）；“线路”（L）；“保护环”（G）的端钮。可将被测两端分别接于E和L两个端钮上。5质量保证5。1保证项目、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。、照明线路的绝缘电阻不小于0.5MQ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MQ

13、。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录.5.2基本项目（1）、管内穿线:盒、箱内清洁无杂物，护口、齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量，导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯.（2）、接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。5。3允许偏差检查导线截面。检验方法:观察尺量检查或检查安装记录。6成品保护6。1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。6。2使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗墙面、地面等6.3在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防

14、止污染.同时应防止盒、箱内进水。6。4穿线时不得遗漏带护口。6.5在施工中存在护口遗漏、脱落、损坏及与管径不符等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口与管径不符者应及时更换。6.6铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接.6.7导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀.涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂保持接头部的洁净。6.8导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳子使用不当造成的；削线时应根据线径选用剥线钳子相应的刀口。6.9多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。6。10接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新

15、进行包扎。6。11线路的绝缘电阻值偏低，管路内进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线.7、钢管内穿线7.1、工艺流程：选择导线一穿带线一扫管一导线与带线绑扎一带护口一穿线一导线接头一接头包扎一线路绝缘检查7。2、导线的选择应根据设计图纸，照明应按相分色,A、B、C三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分、地线（PE线）为黄绿双色、零线为蓝色、控制线为白色；动力线A、B、C三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分；7。3、检查管路是否畅通,管路的走向及箱、盒的位置是否符合设计要求，为穿线做准备,应先穿带线,发现有不通的管路及时处理；7.4、穿带线后,将布条紧绑在

16、带线的上两人来回拉动带线,清扫管路;7。5、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，放线时应将导线放在放线架或放线车上；将导线前段的绝缘皮剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内回折压实,绑扎牢固，平滑；7.6、管内穿线前，应检查各管口的护口是否戴好，遗漏或损坏应先补齐;7。7、穿线时，应互相配合，一拉一送；7.8、剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：7。&1、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度不小于15cm;7.8.2、配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；7。9、严禁将断头线穿进管内，绝对不允许在管内接头，不允许单根导线穿单根管内。7。10、穿线接焊包头时，应注意

17、以下几点问题：7.10。1接头时长线不短用，短线不浪费。7.10.2接头盘圈从线皮到盘圈处要留有35mm的缝隙，绝缘层线皮对齐。7。10吊顶内高空穿线时,每人一把木梯，高度超过2m以上必须系好安全带.8、线槽配线8.1、线槽内配线前应先清理线槽内的积水和杂物；8.2、在同一线槽内的导线总截面不应超过线槽总截面的2/5；8.3、放线前应检查线槽与管路连接处的护口是否齐全,导线和保护地线是否符合设计要求,内外根母是否锁紧，无误后方可放线；8.4、先将导线拉直，调顺，盘成大盘或放在放线架上先干线后支线,从始端到终端,边放边整理,每个分支应用尼龙带绑扎成束；放好后盖上盖板.七、配电箱安装1、工艺流程弹

18、性定线一箱体安装一盘芯安装一固定一绝缘遥测2、操作工艺2。1、配电箱的安装要求:a。按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，一个工程内同类配电箱安装应一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定；b。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的裸编织铜PE线接地，且有标识，接地PE线严禁串接.c。配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线应留有适当的长度，以便检修；导线剥皮处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，应加装压线端子，不得减少导线的股数；检查配电箱的盘面上安装的各种闸具及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电；配电箱安装应牢固、平正、其垂直

19、度偏差为3mm；固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm；立式箱的背面离建筑物不得小于800mm，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差不应大于1mm,全长总误差不大于5mm，盘面底口距地不应小于500mm；2。2、暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰.安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。2。3、明装箱的安装:a。在混凝土墙、砖墙上安装配电箱时，应先将

20、结构时预埋的接线箱清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱盘找准位置后，将导线引至箱内或盘上，逐个剥头，再压在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱盘调平后固定，对仪表进行核对后，将卡片框内的卡片填好，编上号；b。明装配电箱用膨胀螺栓固定。2。4、绝缘摇测：配电箱的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录.八、电器具安装主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，应注意的几点要求：1、灯具

21、、开关、插座的规格、型号必须符合设计的要求和国家标准的规定并有产品合格证。其中荧光灯和高强度气体放电灯的能效，管型荧光灯镇流器能效限定值，照明设备谐波含量限值应符合GB504112007之规定。灯具的配件须齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱裂翘等现象，灯内配线严禁外露，线芯截面不得小于0。5mm2，配件齐全，无变形和机械损伤。2、开关、插座的塑料部件表面无气泡、裂纹、肿胀、擦伤和毛刺等缺陷，并有良好的光泽。开关在通过额定电流时其导电部分的温升不超过50C,插座在通过1。25倍额定电流时，其导电部分的温升不超过40C。3、灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。安装高度和平直度应

22、符合施工工艺规程的规定，插座的种类应严格按照设计要求安装.4、灯具、电器的相线应经开关控制；插座接线应按左零右火安装，交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座应配套，不能互相代用；5、重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载.6、安装开关、插座时必须将盒内清理干净，再用湿布擦净.7、凡安装距地高度低于或等于2。4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。8、安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。9、吊顶内嵌入式荧光灯安装：不得使用吊顶龙骨承受灯具荷载,应专设吊杆或承重框架固定,灯头引线用金属软管保护，长度不超

23、过1米，两端用软管专用接头分别与接线盒、灯箱连接牢固，并做好跨接地线.九、成套开关柜安装1、工艺流程设备开箱检查f设备搬运一柜（盘）稳装一柜（盘）进线电缆配制一柜（盘）二次线（回路）配制一配出回路的压接和固定一柜（盘）试验调整一送电运行验收2、作业条件：变配电室土建工程基本施工完毕，墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水，门窗玻璃安齐,门加锁.3、设备开箱检查:安装单位会同建设、供货单位按照设备清单、施工图纸及设备技术资料共同对产品进行检查，并作好检查记录。4、设备搬运：由起重工作业，电工配合。根据设备的重量、和工地的现场实际情况，采用汽车和汽车吊配合结合运输，用混杠运到变配电室.5、设备安装：在开关

24、柜的安装过程中,应先调直型钢，按设计图预制基础型钢,并刷好防锈漆.然后根据设计位置将预制好的基础型钢放在预埋铁件上,用水准仪找平、找正。找正过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm为宜，高压手车柜型钢顶面与抹平地面相平。6、基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将结构工程时预留的接地扁钢引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢,三面焊接，焊接长度为扁钢宽度的2倍,然后将基础型钢刷两遍防锈漆。7、开关柜的安装：按施工图纸的要求，按顺序将开关柜放在基础型钢上。就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上2/3高的

25、位置上划线，逐台找正。允许偏差应符合规范的有关要求，找正、找平应使用水准仪和水平尺进行检查，型钢的水平度和垂直度应严格控制在规范要求内。8、开关柜的试验调整：试验标准符合国家规范,高压开关柜的试验应由北京市供电局指导进行，试验标准应符合国家规范规定和北京市供电局的规定及产品技术资料的要求。十、电动机及其附属设备的安装1、安装前的检查：电动机应完好，转动转子应轻快无卡阻及异常声响，电动机的接线鼻子压接良好，且编号齐全,附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常且不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。2、电机本体安装应由各工种配合进行，按设计图就位。稳固、稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、

26、径向、中心线平行误差都应在允许范围内.稳固电动机的地脚螺栓与基座结合牢固，固定时防松装置齐全,紧固到位。3、导线连接牢固紧密,接线盒内裸露的导线间及导线对地间最小距离不得小于10mm,外壳接地保护可靠，接地线截面符合规范要求，控制箱接线正确，色标齐全,保护罩齐全牢固。电气设备安装在施工中和完工后，应进行必要的调整、整定和交接实验，具体要求按电气装置安装工程施工及验收规范的规定并结合实际情况确定.十一、综合布线系统本工程设置综合布线系统，管路敷设、箱盒预留、预埋方案与强电部分有关内容相同;施工时须注意：网络出线口与强电插座水平距离不小于0。5米。2。管路敷设时，强、弱电管路按规范保持一定间距，避

27、免干扰。综合布线施工与产品的选用有很大关系,本次仅做管路预留、预埋方案。十二、其它弱电系统本工程设置其它弱电系统包括:电话系统、保安监控系统、有线电视系统等、.管路敷设、箱盒预留、预埋方案与强电部分有关内容相同，具体做法参见建筑电气通用图集，施工时须1。管路敷设时，须注意强、弱电管路按规范保持一定间距，避免干扰。2。不同系统，不同电压，不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。十三、火灾自动报警及联动控制系统本工程设置火灾自动报警及消防联动控制系统。结构工程其间配合土建按图纸预埋相应管路,管路敷设、箱盒预留、预埋方案与强电部分有关内容相同;施工时须注意:探测器管线敷设：在有吊顶的

28、地方的探测器，管线在吊顶内敷设,无吊顶的地方的探测器吸顶安装，管线埋现浇楼板敷设。警报和通讯线路穿金属保护管，暗敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm,吊顶内的管线及线槽应做防火处理。不同系统，不同电压,不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。横向敷设的报警系统传输线路采用穿管布线时不同防火区域的线路不应穿入同一根管内。探测器安装要求5。1在宽度小于3m的走道、顶棚上设置探测器时，应居中安装，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。5。2探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0。5m；5。3探测器周围0.5m内不应有遮挡物；5.4探测器至空调送风口边缘的水平

29、距离不应小于1.5米.消防报警联动系统的施工与产品的选用有很大关系,本次仅做管路预留、预埋方案，待产品选型后作出具体方案。十四、电气系统送电调试电气设备安装在施工中和完工后，应进行必要的调整、整定和交接实验,具体要求按电气装置安装工程施工及验收规范的规定并结合实际情况确定。1、系统送电1。1送电前的准备工作1.1。1准备好合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编制软铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器。1。1。2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室,清扫电器、仪表、元件.1。1.3检查母线和设备上有无遗留的物.1。1。4由电气工长任调试运行负责人,其他技术人员指挥操作者和监护运行.1.1。5安装作业全部

30、完毕，质量检查部门验收全部合格。1。1.6试验项目全部合格，并有实验报告.1.1.7继电器保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。1.2送电1。2.1由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、较相后无误；1。2.5在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行相校核。1。2。6验收配电柜送电空载运行24小时,无异常现象，办理验收手续,整理资料。2、电机试运行2。1电机试运行前，应做好检查，应测定电机绝缘,绝缘电阻值不得小于0。5MQ。2。2可空载启动的电动机第一次启动在空载下运行,首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。2。3开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载

31、电流、温升、转速等.2。4电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检查。2。5交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：a。在冷态时，可连续起动二次；b.在热态时，可连续起动一次.3、照明器具试运行3。1电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行，运行时间为8小时.3.2全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压、负荷电流,并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到8小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。第六章质量保证措施一、建相关部门及人员采取的质量检查方式公司

32、质检部门不定期抽查项目部质检员跟班检杳作业班组自检、互检、交接检二、检查的程序1、检查的程序和依据是IS9002国际质量保证体系标准、质量评定标准及验收规范。2、图纸会审，设计交底，各分项工程的施工及验收都要有质保体系的人员参加。3、作好图纸会审，不但要熟悉本专业的图纸，而且要熟悉相关专业的图纸，对电动机电动阀、水流指示器等的位置要找准确,然后再敷设管路，以免做错，造成返工。4、所有设备、器具、材料的选购，除甲方供货或指定以外，凡属我方定货的产品，均要选质量过关的产品，并把好设备、材料进场关,对于不符合要求或质量不合格的产品严禁进场。5、作好加工定货工作，设备、器具的定货要与厂家进行书面交底,

33、作为加工、制作及验收的依据，实行谁签字谁负责的方法,杜绝不合格产品进入施工现场.6、每个分项工程施工前，书面交底要齐全，并落实到施工具体人员,有指导，有检查。7、坚持自检、互检、交接检的“三检”制度，杜绝不合格项的发生.8、坚持隐蔽工程验收制。验收合格后方可隐蔽。9、坚持样板引路制度.每个工序施工前做好样板，经三方验收后方可展开大面积施工。10、施工过程中的难点，要制定详细施工方案，技术人员现场指挥交底，确保工程质量.11、对于施工中经常出现的质量问题及质量通病,要根据实际情况，制定出相应的预防和改进措施。12、加强实施施工调度计划,做好与建设、监理、设计和质检等单位的思想交流和配合工作，搞好

34、服务，主动配合和遵从监理.电气专业更要与土建专业配合施工、协同作战，遵守土建专业制定的各项管理规定,配合土建施工进度。13、程序流程表：三、移动质量通病目防治措检欝三、移动质量通病目防治措检欝；分析原因（有关部门进行会诊：I核实|、f、一-p1、为防止钢管煨弯处出现凹扁过大或弯曲倍数不够倍数的现象，使用手扳煨弯器时,力不要过猛；使用液奖惩制管器或液压煨管机时，模出要任釘眷子的焊逢要适度，用在侧面。固定管卡固定、3、为防止线槽内导线杂乱，应将导线理丿顺-并绑扎成束。4、配电箱、柜安装不正,管进入箱内长短不一，不顺直。配电箱、柜安装时,用水平尺找平、找正,钢管入箱时，先拧好根母，再插入箱内使其长度

35、一致.5、为防止配电箱内出现接地导线截面不够，保护地线串接的现象,应在配电箱加工订货时,在给厂家的加工订货技术交底中明确接地导线截面及保护地线不得串接。6、为防止配电箱内盘后配线排列不整齐的现象，应在施工中严格要求，仔细检查，配线必须按支路绑扎成束，并整齐的固定在盘内。7、双路电源互投,双路电源的相序必须一致。8、防雷接地必须严格要求,仔细检查保证其焊接质量和焊接倍数9、吊顶内灯位不在分格中心或不对称:要配合装修吊顶施工，并核实好图纸中具体尺寸和分格中心，定好灯位，准确安装。四、成品保护措施1、敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整,补铁件油漆不得污染建筑物。2、材料、机具、半成品等搬运、

36、装卸过程中应轻拿轻放。3、管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏.4、成品在平整、无积水、宽敞的场地，不应与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。5、配合土建浇灌砼时,应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。6、剔槽、剔洞不要用力过猛,不要剔得过宽，过大，以免影响结构.7、在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上.8、施工用梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等,梯脚应包扎物,以防划伤地面并防滑倒。9、设备材料等运进现场未安装之前,应开箱检查,并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防冻、防日晒等措

37、施，并派人24小时看守.10、在安装过程中,遇与防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后,再进行破坏安装.11、在安装调试阶段，设备、器具、附件有应保护措施,避免碰坏、弄脏、丢失。12、安装调试过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存.13、设备部件和电子控制阀应采取保护措施，防止随意碰动后，跑水和漏电。第七章工期保证措施一、总计划1、总计划的制定主要依据施工组织总设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入搭接等的逻辑关系

38、而定.根据计划提早做出需要解决的技术方案，材料入场落实，以及劳动力计划落实工作.2、以土建的总计划为基础，计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能,维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。并对计划根据完成情况进行实时动态调整.二、良好的专业技术素质作保证我公司拥有多年电气设备安装、系统的调试经验。以这些实力雄厚的专业劳务公司为本项目的施工作保障，为最终实现工期、质量目标提供专业化施工手段。加强对现场的技术管理,积极地配合土建施工,及时插入工序，针对土建施工区域的划分，建立相应的专业流水段施工区。三、选择信誉好、素质高的劳务队伍施工队伍的素质是保证施工进度和质

39、量的关键因素，我公司在长期的施工实践中选出许多优秀的劳务分包队伍，通过长期的合作从队伍管理到工人素质具有大幅度提高.针对本工程设备安装量大,复杂的特点.施工将选择有资质保证,履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，并在队伍进场前和施工过程中进行岗位技能培训,以保证队伍素质，确保工程按计划进行。四、优化工序组织通过工程管理系统软件和工程项目计划管理软件的使用，结合我公司多年的施工经验，对项目工序进行优化处理，推广小节拍均衡流水，合理安排工序，科学管理，加快工程进度.最大限度地进行立体交叉作业，保证现场施工有多个作业面且有序进行。五、定期生产会及巡回办公制度1每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况，

40、未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施,安排布置第二天的计划。建立每周例会制度,及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备.2按时参与建设单位、监理单位组织的会议，及时解决施工生产中出现的问题。六、施工管理组织保证1、由我公司优秀经理担任该工程项目负责人，选派有一定理论基础和协调能力的人员组成项目班子，合理安排施工工序和劳动组织，保证“立体交叉”施工部署的完成。2、配备一批业务素质高,技术能力强，实践经验较丰富的技术干部，认真熟悉施工图纸,提前编写各单项方案，从施工方案针对性的编写到技术交底和实物交底的可操作性上作好技术准备。对于施工中的难点,专门组织有关人员攻关,专题讨论研究解决,及早做好技术储备。加强施工过程中的检查和监督，严格施工程序,杜绝和减少由于施工质量不合格而返工现象的发生。第八章环境保护措施一、我们将认真贯彻我们总公司的环境体系管理方针，坚持以预防为主，以满足顾客的要求为中心，使环境能够得到持续改进。并针对本工程,专业施工项目多,施工工艺复杂，使用的材料较多,与土建共同成立环境管理体系机构，制定切实可行的环境管理措施。二、专业上的环境管理结合土建的要求,以防止对大气、水、土壤、周围环境污染及影响,重点做好施工现场的噪声、扬尘及水污染进行有效控制，并做到节能降耗。具体做好以下