摊铺机摊铺沥青混凝土路面施工工艺

1、摊铺机摊铺沥青混凝土路面一、摊铺的一般要求沥青混凝土摊铺时，应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适 当，并调整好自动找平装置。有条件时，尽可能接受全路幅摊铺,如接受分路幅摊铺，接茬应紧密、拉直，并宜设置样桩把握厚度。双层式沥青混凝土面层的上下层铺筑宜在当天内完成，如间隔时间较长，下层受到污染的路段铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥 青。摊铺时，沥青混合料温度不应低于100，摊铺厚度应为设计厚1。15-1.351.151.30细粒式取上限,粗粒式取下限。摊铺后应检查平整度及路拱，发觉问题准时修整。1010以上，但有大风时，94沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实、热烙熨平，并使压路机沿接茬加

2、强碾压。雨季施工时，应留意气象预报，加强工地现场与拌和厂联系,现设施，并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不得摊铺沥青二、施工预备1、下承层预备（油或粘层油。2、施工放样层表面高程与原设计高程相差的精确数值,以便在挂线时订正到设计便于把握摊铺宽度和方向，还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线，以保证摊铺路面符合设计的平面要求。3、摊铺机工前检查（即供料系统)的状况是否混合料，其加热装置是否良好;厚度调整器和拱度调整是否良好；各部位有无特别振动；接受自动调平装置时要检查装置是否良好。上述各项都必需进行试运转检查，遇有故障应准时消退与调整，确认工作装置及其调整机构均处于良好状态之后,方允许正式

3、投入施工。1、材料的储备沥青混凝土的拌和所用矿料必需符合质量要求,贮存量应为平均5度、软化点、薄膜加热、蜡含量、比重等必需符合国家规定的高等级222、拌和设备的选择5左右。3、混合料的拌制沥青混凝土的拌和工序为：冷骨料按级配定量供应,即骨料的粗量其次次精确称量、供应；沥青熔化、脱水并加热到工作温度;矿粉临时贮存。各料的拌和温度等项目，对混凝土的拌和质量加以把握.四、混合料的运输沥青混合料成品应准时运往工地.施工前应查明施工具体位置、施工条件、摊铺力量、运输路线、运距和运输时间、所需混合料的种类和数量等。车辆数量必需满足拌和设备连续生产的要求,不得因车辆少而临时停工。生产中运输车辆的数量 n 视

4、拌和设备生产力量 Gt/、车辆的载重力量算：(t）及运输时间等因素而定,可按下式计0n = a（t1 + t2 + t3）/ T式中：t1载重运程时间mi；t -空载运程时间mi；2t 在工地卸料和等待的总时间（min）;3T拌制一车混合料所需的时间mi，T = 60G/G (mi；011-1.2;好车辆在工地卸料时的停置地点。装料时必需按其载重量装足,平安检查后再启运.为精确把握材料,载料车出厂时应进行称量，常用磅秤或使用拌和厂的自动称量系统（全自动拌和厂)，记录车辆的毛重、空重、净的混合料成品贮存仓。五、摊铺机摊铺作业摊铺机摊铺前,先应对熨平板进行加热，即使夏天也必需如此， 10030层表

5、面烫出沥青胶浆和拉沟。在连续摊铺过程中可暂停加热熨平板，起到熨烫的作用。510m间，以削减纵向冷接缝。如为单机非全幅作业，每幅不宜铺筑过长，100m150m纵向茬要切割涂油，使两次摊铺混合料紧密、平整相接。摊铺机的第一次受料前应在料斗内涂少量柴油，以防粘料.摊铺的标高和宽度， 接受钢丝绳引导的高程把握方式.纵向接缝的冷接茬相邻两幅的搭接宽度为35cm,热接茬相邻两2cm5cm接茬，摊铺带的边缘都必需齐整,这就要求机械在直线上和弯道上行使始终保持正确位置.处理好横向接茬的一个基本原则是：将第一条摊铺带的终点边缘锯成垂直面,并与纵向边缘成直角.六、自动找平装置的应用检查,确认其状况良好和自动找平装

6、置精确后才能投入施工。1、纵坡基准的选择05m225200应满足两、三天的施工用量.200800-1000N设见示意图。2、纵向传感器的安置、检查与调整纵向传感器一般安装在牵引点上或熨平板上或牵引点与熨平板之间的牵引臂上的某个位置,安装好后要将其调整在其“死区”的中立位置.调整前应先检查左右牵引臂铰点的高度是否全都其适当的高器处于中心位置时其信号灯不亮，否则应重新调整。调好后,拔出牵引臂锁销，将传感器的工作选择开关拨到“工作”位置.此后接通电101015到规定值时，就可让自动调平装置投入工作.3、横坡的把握铺层的横坡一般由横坡把握系统协作一侧的纵坡传感器来把握，但假如一次摊铺的宽度较大(6m

7、以上，则改用左右两侧的横坡把握系统共同把握.横坡把握系统包括横坡传感器、选择器、和把握器 . 在曲线上铺设时，因横坡在变化，难以实现自动把握，为此，可先在弯道上每隔5m打一标桩（含曲线头、尾2m调整横坡选择器。七、碾压成型铺筑层厚度、混合料类型试铺确定，并符合有关碾压温度的要求。初压应使混合料得到初步稳定,并不得产生推移或开裂。初压后应检查平整度，必要时予以调整。复压:应紧接着初压进行，接受振动压路机或轮胎压路机。碾压遍数由碾压试验确定，要达到要求的压实度，并无显著痕迹。2保良好平整度。八、摊铺中的质量缺陷及防治对策（、混合料离析、裂纹、拉沟等，产生这些质量缺陷的缘由有:机械本身中可能发生的各

8、种缺陷，实行以下措施：1、波浪形基层的摊铺较高时，最好接受自动调平装置.2、摊铺机操作及本身的调整依据摊铺时消灭的厚度不均问题,对摊铺机的厚度调整器、振捣梁、加以适当调整。消灭裂纹和拉沟时，看是熨平板的工作迎角太小准时更换熨平板。3、其他因素紧超限、自动熨平装置使用中挂线不紧、接茬密实度不够等因素，都会消灭厚度不均、铺层波浪、坑洼裂缝等质量问题,应视具体状况加以分析调整，避开缺陷消灭。九、施工组织高等级大路路面的施工机械应优先选择自动化程度较高和生产 套作业,进行优化组合，使沥青路面施工全部实现机械化。目前常见施工进度和质量.特殊是摊铺力量远大于拌和力量，使摊铺机频繁停机影响了摊铺质量.运输车辆的确定可依据实际的运输距离和摊铺机的工作速度，选配不同的施工机械和运输车辆。压实机械的配套，依据表沥青路面施工机械的配套状况：序号机械设备名称沥青砼规格型号单位数量性能1拌和设备ADM6422套1120t/h2沥青砼MRINI套180t/h拌和设备3摊铺机德国 VOGEL