联络巷施工措施样本

1、新元矿东总联络巷施工措施第一章概况一、巷道概况该巷为临时措施巷，位于东总回风巷东侧，方向向东（见平面布置 图），该巷开口处坐标（X=6839.002, Y=8473.696）。设计长度110米。 从开口往里施工10米平段后，按4.5。斜坡向下施工，见煤后由半圆拱 断面改为矩形断面施工。预计正常涌水量为0.10.5m3/h。相对瓦斯涌出 量：1525 m3/t。地质综合柱状图（见附图）。二、巷道断面设计主要技术参数东总联络巷断面净宽净高净断面荒宽荒高荒断面支护名称形状MMM2mmM2（1-1）锚杆支护半圆拱形3.639.43.73.059.6（2-2）联合支护矩形42.5104.12.5510.

2、4第二章巷道的支护一、巷道断面施工图（见附图）二、支护（一）巷道支护形式A、直墙半圆拱采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。B、矩形顶板采用菱形网+W钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。（二）支护材料锚杆：6 18X1800mm麻花树脂锚杆药卷：628X600mm中速树脂药卷。金属网：X 1000mm喷射砼：强度C20级，喷层厚度：50mm。B、矩形顶锚杆：6 20X mm麻花树脂锚杆帮锚杆：6 20X mm麻花树脂锚杆药卷：用6 28X600mm中速树脂卷；钢筋钢带：6 12 X3000X80mm菱形金属网：顶网4400X1000

3、mm,帮网2300X1000 mm;W 钢带：长 X 宽 X 厚=5000X220X3mm;顶托盘：100X100X8 mm,帮托盘：150X150X10mm ;锚索：1860级钢绞线，长不低于6m,托盘使用14#槽钢，长度为 700mm;喷射砼：强度C20级，喷层厚度：50mm;配合比：水泥：黄砂：石硝：水=1： 2.0： 2.0： 0.58。（三）支护要求1）、锚杆间排距均为800X800mm。顶锚杆与顶板夹角不小于75 ,帮锚杆垂直巷帮布置，锚杆外露长度 从螺帽算起30-50mm,锚固力岩层中不小于70KN,煤层中不小于30KN, 扭力矩岩层中不小于120N.虬 煤层中不小于60N.M。

4、间排距误差不超过 -100+100mm。2）、金属网：顶网之间搭接长度均为100mm,要求每间隔300mm,用 双股14#铅丝联接一次。3）、锚索均按2500mm的间距单排布置。锚索预紧力不小于130KN （锚索钻表头读数不小于35Mpa）。4）中腰线要求：基岩掘进：中线至任何一帮：0+200mm,腰线上、下：0+200mm 喷砼支护：中线至任何一帮：0+150mm,腰线上、下：0+150mm。第三章施工技术措施一、根据围岩情况决定施工方法1、当围岩稳定，层节理不发育时采用一掘一锚、三掘一喷的方法施 工，最大掘喷间距不大于7米，初喷厚度5070mm。2、当围岩比较稳定，层节理较发育时采用一掘一

5、锚、二掘一喷的方 法施工，最大掘喷间距不大于5米，初喷厚度5070mm。3、当围岩破碎，层节理发育时采用一掘、一喷、一锚的方法施工 且拱部必须加挂金属网，初喷厚度不小于70mm。4、永久成巷掘喷间距不大于30米。二、施工工艺放炮f临时支护f打顶锚杆f打上部眼（或喷砼）回柱出矸 打帮锚杆f打下部眼f放炮。三、临时支护拱形巷道采用金属单体磨擦支柱（穿鞋带帽且不少于3根）进行临时 支护；矩形断面每排W钢带不少于2根单体磨擦支柱进行临时支护。放炮 后，操作人员站在永久支护下，用长柄工具进行敲帮问顶工作，处理掉 顶帮的危岩活矸后进行临时支护。在临时支护可靠的情况下才可进行其它 工作。四、永久支护工艺及质

6、量保证措施1、永久支护工艺放炮安全检查一临时支护一打注顶锚杆一检查扭力矩一回临时支柱一 打上部眼一出矸一打注帮锚杆一挂金属网一检查扭力矩一喷射砼一出矸 打下部眼。2、质量保证措施A、基岩掘进定线：1）巷道开口前，测绘组要按设计图及时标定中腰线，并作醒目标记, 施工队组要注意保护，并严格按线施工。2）随着巷道的掘进延伸，测绘组每隔25米引线一组，锚喷巷中每组 中线不少于3根，支棚巷中不少于4根。钻爆要求：1）钻眼前，必须将顶帮活矸危岩处理干净，对茬岩底往外10米范围 内的永久支护进行检查维护，严禁空顶作业。2）每次打眼前，必须按中腰线画出巷道轮廓，定好眼位。3）钻眼工序必须实行四固定，即：”定人

7、、定位、定量、定钻”， 严格按照爆破图表钻眼。4）装药前必须将炮眼内的污泥（水）吹干净。5）装药前，必须停止与装炮无关的工作，切断耙岩机及靠近工作面 的绞车、喷浆机等用电设备的电源，锁好开关。6）装药量不得超过爆破图的规定，放炮母线与小线联接由放炮员亲 自操作。7）装药采用正向装药结构、大串联、一起爆破，每个炮眼使用一 个水炮泥，其余用黄土炮泥封填捣实。使用电容式起爆器，煤矿乳化炸药 和毫秒电雷管。B、支护质量保证措施1）、钻锚杆眼时，应掌握好深度和角度，为保证眼深可在钻杆尾部 设置醒目标记。2）、安装锚杆前，要认真检查药卷质量，发现过期发硬的药卷严禁 使用。3）、注锚杆前，首先用高压风将眼内

8、岩粉吹净药卷装入眼内，用锚 杆把药卷轻轻送入眼底，用锚杆机搅拌1115秒，取下锚杆机用木楔背 在锚杆眼口，挤住杆体，防止其因自重下滑，5分钟后取下锚杆机连接套 管，上好托盘，15分钟后拧紧螺帽。4）、当锚杆因煤片落而松动时，可在铁托盘后加垫规格不小于300 X 150X60mm的木托盘。5）、每30米做一次锚杆拉力实验，每次检测不小于3根，1根顶 锚杆和2根帮锚杆，检测数据报监理公司。、锚固力达不到要求的必须查清原因并在其旁边(200mm)补打 锚杆。、安装锚杆要一锚到底，禁止二次搅拌。、锚索安装每根都必须拉拔，达到预紧力的设计要求，并作好 记录。如达不到，必须重打。、耙岩机以后施工巷道应及时

9、喷砼成巷。初喷和复喷砼必须用 高压水冲洗受喷面，喷砼两小时后开始洒水养护，时间不少于7天。第四章辅助系统一、各类管路、运输设施的布置及要求管线的布置要求：风、水管道布置在巷道北侧的底板上，要尽可能紧靠巷帮，要 求平直整齐，距道轨距离不得小于0.5米。风筒吊挂在巷道一侧距底板1.8米的巷帮，要求吊挂平直且不影 响运输，不得出现死弯，漏风现象，做到逢环必挂。电缆线挂在无风筒一帮距底板1.8米以上的电缆钩上，电缆钩间 距3米，而且电缆要吊挂平直，不同规格电缆要按要求挂设。运输设施、人行道布置要求：运输沿线，所有设备及材料堆放距轨道边不小于0.5米，道轨铺 设要平直，轨枕要铺实，道夹板、螺丝等附件要齐全，无宽缝、错台等 现象。人行道布置在无风筒一帮，宽度不小于0.8米。三、压风系统中央地面空压机房-中央回风井f井底南车场 f东总联络巷 工作面要求：工作面风压不小于0.63MPa四、供水系统中央地面静压水仓 f中央回风井f井底南车场 f东总联络巷 工作面五、装载与运输装载与运输设备1）装载设备为PB-0.6型耙斗装岩机和1吨固定式矿车。耙岩机固定 在巷道中，距工作面不小于7米，不大于30米。2）运输设备为11.4KW