抗冻混凝土和防冻混凝土

1、抗冻混凝土和防冻混凝土抗冻混凝土和防冻混凝土防冻混凝土防冻混凝土的技术要求是：在冬期施工过程中，采取可靠的技术措施，防冻混凝土的技术要求是：在冬期施工过程中，采取可靠的技术措施，使混凝土浇筑后尽早凝结硬化，并在未达到受冻临界强度以前不得发生冻使混凝土浇筑后尽早凝结硬化，并在未达到受冻临界强度以前不得发生冻胀破坏。当气温在 04时，水的活性较低，水泥的水化反应极其缓慢，混凝土的强度发展不能达到要求。 当温度低于 0时，混凝土内部水分大部分冻结。水结成冰后产生 9%的体积膨胀，混凝土结构将遭致永久性破坏； 另外， 水结成冰后，混凝土中没有足够的液态水参与水泥的水化反应，混凝土的强度增长极慢甚至停止

2、。因此，冬期施工浇筑的混凝土宜掺入早强剂或防冻剂，并应在混凝土凝结硬化初期，采取适当的保温或增温措施，充分利用混凝土自身热量或外部热量（如电热法、暖棚法等），确保混凝土浇筑后的起始养护温度：严寒地区不低于 10；寒冷地区不低于 5，使混凝土强度具备正常增长的条件，尽快的获得受冻临界强度。冬期施工采取的技术措施材料预热法：即先将水及砂、石预先加热，再用于搅拌混凝土；材料预热法：即先将水及砂、石预先加热，再用于搅拌混凝土；蓄热保温法：即采用保温材料覆盖浇筑后的混凝土，使混凝土浇筑后在一定时间内保持不降温或缓慢降温；暖棚法：即在施工现场搭建保温加热暖棚，使混凝土浇筑后在暖棚暖棚法：即在施工现场搭建保

3、温加热暖棚，使混凝土浇筑后在暖棚内正温环境条件下养护，有条件时最好搅拌、浇筑也在暖棚内进行；掺入早强剂或防冻剂。此外，冬期施工的混凝土宜适当提高水泥用量，或采用早强水泥，以及采用高性能减水剂或高效减水剂，尽量减少用水量等技术措施。采取以上技术措施的目的，是为了控制和提高混凝土的出机温度和入模后温度，确保混凝土浇筑后强度具备正常增长的条件，在未达到受冻临界强度以前不发生冻害。关于早强剂和防冻剂当今世界混凝土破坏原因按重要性排列的顺序是：钢筋锈蚀、寒冷气当今世界混凝土破坏原因按重要性排列的顺序是：钢筋锈蚀、寒冷气候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用。候下的冻害、侵蚀环境的物理化学作用。因此，掺用早强

4、剂或防冻剂的混凝土应注意要限制氯盐含量，氯盐是诱发钢筋锈蚀的一个很重要因素，预应力混凝土和钢筋混凝土应严格按有关标准规范规定控制混凝土中的最大氯离子含量，避免发生工程质量事故，造成巨大浪费，国内外许多工程已为此付出了惨重代价。混凝土早强剂与组分能加速混凝土早期强度发展的外加剂称为早强剂。在实际使用中，大多为复配早强剂，无机盐类对混凝土后期强度不利；氯盐早强剂会引起钢筋锈蚀；硫酸盐早强剂可能产生体积膨胀，使混凝土耐久性降低；钠盐早强剂将增加混凝土中碱含量，与活性二氧化硅骨料产生碱骨料反应。早强剂过量加入，虽然混凝土早期效果好，但后期强度损失大，盐析加剧影响混凝土饰面；增加混凝土导电性能及增大混凝

5、土收缩开裂的危险。混凝土早强剂的主要组分有：氯化钠、氯化钙、硫酸钠、硫酸钙、硫酸铝、重铬酸钾、三乙醇胺、三异丙醇胺、甲醇、乙醇、甲酸钙、草酸锂、乙酸钠等。混凝土防冻剂与组分能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂称为防冻剂。防冻剂绝大多数是复合外加剂，应控制早强组分和防冻组分无机盐类的掺入量，否则使用不当会引起混凝土后期强度倒缩、钢筋锈蚀及碱骨料反应发生。混凝土防冻剂的主要组分有：防冻组分（尿素、氯化钙、碳酸钾等）、引气组分（如松香皂、松香热聚物、烷基磺 酸钠等）、早强组分（如硫酸钠、氯化钙、硝酸钙、三乙醇胺等）、减水 组分（如萘系、三聚氰胺、氨基磺酸等）。关于早强剂和防

6、冻剂的选用我国现行标准混凝土外加剂应用技术规范7.3.1 条规定：0-5可采用早强剂或早强减水剂；在日最低气温为-5-10、-10-15、-15-20，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-5、-10、-15的防冻剂。冬期施工与受冻临界强度临界强度是冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。临界强度是冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。我国行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ104 规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d 稳定低于 5（日最低气温低-30时）即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d 高于 50时解除期施工。该规程规定冬期浇筑的混凝土受冻临界强度

7、为：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的40%但混凝土强度等级为C10 及以下时不得小于5.0MPa。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30时不得小于 5.0MPa。使混凝土在负温条件下不会发生冻胀破坏，且仍有足够的液态水使水泥的 水化作用得以继续进行；转入正温后，混凝土强度能进一步增长，达到或 超过设计强度要求。因此，规程规定掺用防冻剂的混凝土受冻临界强度明显比不掺的低。抗冻混凝土抗冻混凝土是指结构设计要求混凝土具有长期抵抗冻融循环的耐

8、久性抗冻混凝土是指结构设计要求混凝土具有长期抵抗冻融循环的耐久性能，即满足结构设计规定的抗冻级别。能，即满足结构设计规定的抗冻级别。当抗冻混凝土在冬期环境下浇筑时，还必须采取冬期施工的技术措施。抗冻混凝土无论在什么季节施工，监理检测网公众号提醒都必须掺引气剂来达到结构设计的抗冻级别要求，提高混凝土含气量（来达到结构设计的抗冻级别要求，提高混凝土含气量（4%6%）是提高混凝土抗冻性能最有效的技术措施。应用抗冻混凝土的工程主要有：水工、港口、桥梁及公路等抗冻等级和抗冻标号根据根据 GB/T50082-2009标准，混凝土抗冻性能按试验方法不同，分抗冻等级和抗冻标号。冻等级和抗冻标号。抗冻等级用符号

9、F 表示，而抗冻标号是用符号D 表示，两种方法均采用龄期 28d 的试件在吸水饱和后， 检测其承受反复冻融循环下的性能变化。抗冻等级是以试件相对动弹性模量下降至不低于60或者质量损失率不超过 5时的最大冻融循环次数来确定； 抗冻标号是以抗压强度损失率不超过 25或者质量损失率不超过5时的最大冻融循环次数来确定。常用的混凝土抗冻等级有：F50、F100、F150、F200、F250、F300等，分别表示混凝土能够承受反复冻融循环次数为50、100150200250 和 300影响混凝土抗冻性的因素影响混凝土抗冻性的主要因素是平均气泡间距、水胶比、含气量、骨影响混凝土抗冻性的主要因素是平均气泡间距

10、、水胶比、含气量、骨料和胶凝材料等。料和胶凝材料等。平均气泡间距平均气泡间距是影响混凝土抗冻性最主要的因素，平均气泡间距越大，则冻融过程中毛细孔中的静水压力和渗透压力越大，混凝土的抗冻性越低；一般平均气泡间隔系数在500m 以下可获得高抗冻混凝土。水胶比水胶比越大，混凝土中可冻水的含量越多，混凝土的结冰速度越快； 气泡结构越差，平均气泡间距越大；混凝土强度越低，抵抗冻融的能力越差。水胶比在 0.450.85 范围内变化时，不掺引气剂的混凝土抗冻性变化不大，只有水胶比小于0.45 以后，抗冻性才随水胶比的降低而明显提高水胶比小于 0.35 的混凝土，即使不掺引气剂，也有较高的抗冻性。含气量在一定

11、范围内，含气量越多，混凝土的抗冻性越好。但含气量超过一定范围时，混凝土的抗冻性反而降低，原因是含气量增加在降低平均气泡间距的同时，降低了混凝土强度（混凝土含气量每增加 1%抗压强度下降 3%5%）。一般当所用的天然骨料的最大粒径为1040mm 时使新浇混凝土的含气量达到 4%7%，可获得足够的抗冻性。混凝土强度当静水压力和渗透压力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土即产生冻融破坏。因此作为表征抵抗冻融破坏能力的混凝土强度对混凝土抗冻性也有影响。当含气量或平均气泡间距相同时，强度高的混凝土抗冻性高于强度低的混凝土。但相对而言，强度对混凝土抗冻性的影响程度远没有气泡结构大。骨料当骨料吸水饱和，受冻后在骨

12、料孔隙和骨料 -水泥浆界面产生静力压力， 超过骨料或界面强度时就产生冻害。因此，影响骨料抗冻性的主要因素是骨料吸水率和骨料尺寸。用吸水率大的骨料（如轻骨料）配制抗冻混凝土更依赖引气剂的掺入；骨料尺寸越大，受冻后越容易破坏，但细骨料对混凝土的抗冻性影响不大。此外，骨料的坚固性、风化程度、粘土含量、杂质含量等对混凝土抗冻性也有影响。水泥品种和用量水泥中随混合材掺入量的增加，混凝土的抗冻性降低，因此抗冻混凝土用硅酸盐水泥配制要优于用其它品种的水泥。对于非引气混凝土，水泥品种和用量对混凝土抗冻性有一定的影响， 而对于引气混凝土，这种影响不大。混合材粉煤灰掺量在一定范围内，且强度和含气量相同的条件下，掺与不掺粉煤灰的混凝土抗冻性基本相同。但当粉煤灰掺量超过一定范围时，会降低混凝土的抗冻性。硅粉掺量不超过 10%时，混凝土的抗冻性有所提高，超过15%时抗冻性则会明显低。养护混凝土浇筑后的早期养护对混