管线保护方案

1、目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc389502944 第一章 编制说明 PAGEREF _Toc389502944 h 3 HYPERLINK l _Toc389502945 1.1 工程概况 PAGEREF _Toc389502945 h 3 HYPERLINK l _Toc389502946 工程简介 PAGEREF _Toc389502946 h 3 HYPERLINK l _Toc389502947 1.1.2 工程等别和设计标准 PAGEREF _Toc389502947 h 3 HYPERLINK l _Toc389502948 1.1.3 施

2、工条件 PAGEREF _Toc389502948 h 4 HYPERLINK l _Toc389502949 主要工程内容 PAGEREF _Toc389502949 h 6 HYPERLINK l _Toc389502950 1.2 编制原则 PAGEREF _Toc389502950 h 8 HYPERLINK l _Toc389502951 1.3 编制依据 PAGEREF _Toc389502951 h 8 HYPERLINK l _Toc389502952 第二章 施工总平面布置 PAGEREF _Toc389502952 h 10 HYPERLINK l _Toc38950295

3、3 施工总体布置原则 PAGEREF _Toc389502953 h 10 HYPERLINK l _Toc389502954 施工总体布置规划 PAGEREF _Toc389502954 h 10 HYPERLINK l _Toc389502955 施工供水、供电及通讯系统 PAGEREF _Toc389502955 h 11 HYPERLINK l _Toc389502956 施工供电 PAGEREF _Toc389502956 h 11 HYPERLINK l _Toc389502957 施工供水 PAGEREF _Toc389502957 h 11 HYPERLINK l _Toc38

4、9502958 施工通讯 PAGEREF _Toc389502958 h 11 HYPERLINK l _Toc389502959 现场围挡 PAGEREF _Toc389502959 h 12 HYPERLINK l _Toc389502960 施工生产设施 PAGEREF _Toc389502960 h 12 HYPERLINK l _Toc389502961 施工交通布置 PAGEREF _Toc389502961 h 13 HYPERLINK l _Toc389502962 场外交通 PAGEREF _Toc389502962 h 13 HYPERLINK l _Toc38950296

5、3 场内交通 PAGEREF _Toc389502963 h 14 HYPERLINK l _Toc389502964 总平面布置图 PAGEREF _Toc389502964 h 14 HYPERLINK l _Toc389502965 第三章 施工总部署 PAGEREF _Toc389502965 h 15 HYPERLINK l _Toc389502966 施工阶段划分 PAGEREF _Toc389502966 h 15 HYPERLINK l _Toc389502967 施工区域划分 PAGEREF _Toc389502967 h 15 HYPERLINK l _Toc3895029

6、68 3.3 施工流程安排 PAGEREF _Toc389502968 h 16 HYPERLINK l _Toc389502969 总体实施原则 PAGEREF _Toc389502969 h 16 HYPERLINK l _Toc389502970 施工流程图 PAGEREF _Toc389502970 h 17 HYPERLINK l _Toc389502971 第四章 基础及围护施工方案 PAGEREF _Toc389502971 h 18 HYPERLINK l _Toc389502972 4.1 基础（含围护结构）施工方案 PAGEREF _Toc389502972 h 18 HY

7、PERLINK l _Toc389502973 4.1.1 基础及围护结构概况 PAGEREF _Toc389502973 h 18 HYPERLINK l _Toc389502974 主要工程量 PAGEREF _Toc389502974 h 18 HYPERLINK l _Toc389502975 4.1.3 施工安排 PAGEREF _Toc389502975 h 22 HYPERLINK l _Toc389502976 4.2 基坑开挖 PAGEREF _Toc389502976 h 30 HYPERLINK l _Toc389502977 开挖分区、分层 PAGEREF _Toc38

8、9502977 h 30 HYPERLINK l _Toc389502978 4.2.2 各分区开挖程序 PAGEREF _Toc389502978 h 31 HYPERLINK l _Toc389502979 4.2.3 开挖施工方法 PAGEREF _Toc389502979 h 33 HYPERLINK l _Toc389502980 4.2.4 土方运输 PAGEREF _Toc389502980 h 33 HYPERLINK l _Toc389502981 4.2.5 基坑降排水 PAGEREF _Toc389502981 h 36 HYPERLINK l _Toc389502982

9、 4.2.6 支撑施工 PAGEREF _Toc389502982 h 39 HYPERLINK l _Toc389502983 第五章 周边管线情况及保护措施 PAGEREF _Toc389502983 h 41 HYPERLINK l _Toc389502984 5.1 管线基本情况 PAGEREF _Toc389502984 h 41 HYPERLINK l _Toc389502985 5.2 管线保护方法 PAGEREF _Toc389502985 h 41 HYPERLINK l _Toc389502986 管道施工方法及设计技术要求 PAGEREF _Toc389502986 h

10、42 HYPERLINK l _Toc389502987 5.4 管线保护应急措施 PAGEREF _Toc389502987 h 42第一章 编制说明1.1 工程概况简介工程位于上海市虹口区黄浦江北岸，上海国客中心西侧，临近苏州河口，距离吴淞口约28公里，区域经济发达，人口密集，属于上海市中心地段。虹口港泵闸建于东大名路桥以南进虹口港入黄浦江河口处，设计排水流量30m3/s，反向引水流量为10m3/s，单孔水闸净宽8m。虹口港东侧为国际港务大厦，西侧为废弃的垃圾清理站，河口两侧为部队用地。虹口港泵闸工程主要施工内容包括：拆除原虹口港老闸并按河道规划新建老闸址处防汛墙；在虹口港东大名路南侧新建

11、泵闸；原东大名路老桥拆除重建，桥梁跨度16+9.8m，宽28m；新建泵闸管理区。1.1.2 工程等别和设计标准1、工程等别和建筑物级别虹口港泵闸工程承担着虹口港水系防汛排涝的重要任务，是虹口港水系的重要组成部分，纳入黄浦江沿岸防汛体系。根据根据堤防工程设计规范( GB50286-98) 第2. 1. 5 条的规定，“堤防工程上的闸、涵、泵站等建筑物及其他构筑物的设计防洪标准，不应低于堤防工程的防洪标准，并应留有适当的安全裕度”，而黄浦江防汛墙工程属于等工程，因此虹口港泵闸工程应定为等工程。按泵站设计规范（GB/T50265-97）第2.0.5 条、水闸设计规范（SL265-2001）第2.1.

12、2条的规定，泵闸主要建筑物（泵房、水闸闸室、外河侧进出水池、外河消力池、外河翼墙等）均为1级水工建筑物，其它永久性建筑物（内河侧进出水池、内河消力池、内河翼墙等）为3级水工建筑物，内、外河围堰等临时性建筑物为4 级水工建筑物。2、设计标准（1）防洪标准虹口港水系外围通过水闸控制，抵御黄浦江高潮位的侵袭。黄浦江防汛墙防洪标准为千年一遇。泵闸外河侧采用千年一遇高潮位为防洪设计标准。泵闸内河侧按达到区域除涝标准时，水系内的最高水位为设计防御水位，与排涝标准同频率。（2）规划除涝标准虹口港是整个虹口港水系除涝规划中的排水主要河道，因外围有水闸控制，所以除涝主要受区域内暴雨影响。上海市城市防洪排水规划采

13、用1963年雨型相当于二十年一遇的24 mm 作为规划除涝标准。（3）抗震标准拟建场地邻近黄浦江，且有软土层分布。根据建筑抗震设计规范（2008公司部修订）-GB50011-2001（2008），本场地属抗震不利地段，应加强抗震结构措施。拟建场区场地类别为N类，地震基本烈度7度，设计基本地震加速度为0.1g，设计地震分组为第一组。根据沪建（91）第944号文件，本工程位于地震烈度7度区，根据中华人民共和国水利水电行业标准水工建筑物抗震设计规范（DL5073-2000），本工程建筑物按地震烈度7度设防。1.1.3 施工条件1、工程地质条件本工程位于长江三角洲入海口东南前缘，其地貌属于上海地区四大

14、地貌单元中的滨海平原类型。一般地面标高在3.704.30m之间。工程地质描述：第层为杂填土，层底标高为0.31-1.36m，主要由碎石、砖块、瓦片灰渣及少量黏性土组成；第3层为灰色砂质粉土，层底标高为-6.64-7.73m，主要包含云母片和薄层的粘性土；第层为灰色淤泥质粘土，层底标高为-11.66-12.74m，主要包含少量有机质、薄层粉性土及粉砂；第1-1层为灰色黏土，层底标高为-18.85m-19.93m，主要包含有机质及少量贝壳碎屑；第1-2层为灰色粉质黏土，层底标高为-31.61-31.74m，主要包含有机质、泥钙质结核、及少量半腐植物根茎，夹薄层粉性土；第层为灰绿灰色砂质粉土，层底标

15、高为-45.41-50.48m，主要包含云母片，夹薄层粘性土。2、水文条件内外河特征水位外河地区（黄浦江侧）特征水位水位水位值（m）备注设计高水位6.00（6.35）P=0.1%高潮位设计低水位P=10%泵站最高运行水位P=1%高潮位泵站正常运行水位P=10%高潮位泵站最低运行水位内河预降水位地震低水位69月平均低潮位内河地区（虹口港）特征水位水位水位值（m）备注设计高水位引水高水位景观常水位设计低水位3、气候条件虹口区属亚热带海洋性季风气候。主要气候特征是：春天温暖，夏天炎热，秋天凉爽，冬天阴冷，全年雨量适中，季节分配比较均匀。4、用水、用电条件施工用电：施工用电从周边电网接入，从接线点至工

16、程区挑高架设380V低压线路200m，分别接至生活区、办公区、综合加工厂、施工区等部位。施工用水：施工区周边遍布市政自来水管网，与当地自来水管理单位联系，安装自来水供水管线，接至施工现场，以满足施工及生活用水需求。施工用水管线采用埋设PVC塑料管道引水，接至施工区域及施工营地。1、基坑围护结构本工程东侧为国客中心，西侧为部队建筑，施工作业范围非常有限，周围没有条件进行放坡施工，因此，本工程基坑围护采用不需要放坡开挖，临时占地范围较小的钻孔灌注桩+水泥搅拌桩隔水帷幕的结构形式。钻孔灌注桩的桩径为0.8m，基坑西侧泵站站身部位及离部队建筑物较近部位的钻孔灌注桩桩径为1.2m，灌注桩桩长21-23m

17、，净距0.15m。后排水泥搅拌桩直径为0.85m，桩中心间距为0.6m，搭接0.25m，基坑支撑采用609*16的钢管。2、泵闸主体结构1）泵房、闸室结构本泵闸工程采用不对称布置型式，包括一座8m宽节制闸及一座30m3/s的引水排涝泵站。节制闸采用上卧门；泵站采用3台单机10m3/s潜水贯流泵，其中两台为单向潜水贯流泵，一台为双向潜水贯流泵，双向泵布置在河中心近水闸侧。闸室顺水流方向为27.8m，垂直水流方向28.1m，底板采用整体结构，底板底高程为-2.8m，顶高程为-1.5m。泵闸基础采用800钻孔灌注桩加固，850三轴水泥搅拌桩坑底加固及四周防渗。泵闸立面图2）内外河消力池本工程外河消力

18、池、进出水池16m，内河消力池、进出水池15m，内外河消力池底板面高程分别为-2.0m、-2.5m。内外进出水池底板面高程为-3.2m，底板面坡1:4，进出水池与站身设置沉降缝，内外河消力池与闸首设置沉降缝。基础采用850水泥搅拌桩加固，结构由下至上为无纺土工布250g/m2+10cm厚黄砂+10cm厚碎石垫层+油毛毡一层+C30钢筋混凝土。内河消力池近闸室段翼墙墙顶高程为5.00m，至大名路桥翼墙墙顶高程渐变为5.45m；外河翼墙墙顶高程为7.00m。3）内外河海漫段内河海漫长40m，外河海漫长25m。内河海漫段结构由下至上为无纺土工布250g/m2+10cm厚黄砂+10cm厚碎石垫层+油毛

19、毡一层+厚30cm C20细石砼灌砌块石（设有排水孔）；外河海漫段结构由下至上为无纺土工布250g/m2+10cm厚黄砂+10cm厚碎石垫层+油毛毡一层+C30钢筋混凝土（设有排水孔）。内河海漫段近大明路桥翼墙墙顶高程为5.48m，外河翼墙墙顶高程为7.00m。4）内河防冲槽、外河海漫延伸段内河防冲槽长6m，外河海漫延伸段长50m。内河防冲槽采用抛石；外河海漫延伸段结构为厚30cm C25膜袋混凝土。内河防冲槽末端翼墙墙顶标高为4.75m，外河海漫延伸段防汛墙保留。3、管理区建筑管理区房建布置在泵闸西岸，采用常规框架结构，建筑面积共600m2。4、老闸拆除拆除老闸位于东长治路桥以北，老闸拆除后

20、需对沿线防汛墙进行翻建。5、东大名路桥拆除现有东大名路桥，新建东大名路桥采用钢砼叠合梁简支梁桥，共两跨，桥梁跨度16+9.8m，宽28m，采用钻孔灌注桩基础。1.2 编制原则1、充分遵守合同条款规定的原则；2、坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；3、本着占地少，少扰民，保护环境，安全文明施工，建设让业主、民众放心工程的原则。4、以满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工、防洪度汛等施工的要求，以及环境保护、水土保持的法规为前提。5、施工管理规划，是指导施工管理的纲领性文件，它对项目顺利实施、质量与效益至关重要，通过对技术措施、组织措施、经济措施、合同措施的分析，把保证工期、创优质工

21、程和文明施工建立在科学可行的技术管理上。6、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度计划、设备配备以及保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，力求经济合理。7、以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准严要求控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”、管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格惩罚”。8、严格按照ISO9001：2000版质量控制程序进行管理，以科学管理、全员参与、精心施工、顾客满意的指导思想，创建精品工程。1.3 编制依据1、虹口港泵闸工程（土建部分）施工招标文件。标前答疑以及发包人补遗文件；2、通过对施工现场的踏勘、施工调查所获取的资料；3

22、、本单位现有技术能力、机械设备、施工管理水平以及多年来参加结构类水利水电工程建设所积累的施工经验；4、ISO9001-2000质量手册以及管理手册。5、相关技术规范、标准（详见下表、不限于）：序号标准编号标准名称1GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥2GB1499-1998钢筋砼用热扎带肋钢筋3GB13013-91钢筋砼用热扎光圆钢筋4GB50003-2001砌体结构设计规范5GB50017-2003钢结构设计规程6GB50119-2003砼外加剂技术规程7GB50164-92砼质量控制标准8GB50194-1993建设工程施工现场供用电安全规范9GB50201-94防洪标准10GB

23、50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范11GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范12GB50204-2002砼结构工程施工及验收规范13GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范14GB50208-2002地下防水工程质量验收规范15GB50210-2001建筑装饰工程质量验收规范16GB50290-98土工合成材料应用技术规程17GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准18GBJ202-1983地基与基础工程施工及验收规范19GB/T701-97低碳钢热扎圆盘条20GB/T1700-88碳素结构钢21GB/T5223-1995预应力砼用钢丝22SL

24、27-1991水闸施工规范23SL36-1992水工金属结构焊接通用技术条件24SL38-92水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准25SL52-1993水利水电工程施工测量规范26SL101-1994水工钢闸门和起闭机安全检测技术规程27SL105-1995水工金属结构防腐蚀规范第二章 施工总平面布置2.1施工总体布置原则通过现场考察所了解到工程区附近的地形、地貌情况，依据现场的施工条件，根据施工需要和施工强度统筹规划，主要原则为：1、有利生产、方便生活、易于现场管理。2、布置紧凑、靠近主要施工部位。3、施工现场高效、文明、有序。4、减少材料周转，施工经济合理。2.2施工总体布置规划1、公

25、司将遵照国家及地方政府颁发的有关规范和业主招标文件的规定、要求来规划工程的施工。2、为了满足工程施工需要，结合现场条件，除现场业主已提供的施工设施外，承包商需自行建造其余的施工设施。初步规划的临时设施包括：办公设施、生活设施；场区施工道路；施工供电、通讯系统；施工与生活供水系统；办公及生活营地；含砂石料堆存场；综合加工厂；各类仓库等。3、分年度施工临时设施布置规划：（1）第一年：泵闸主体及东大名路桥施工期间，施工现场办公租用附近商业办公楼层，生活设施、临时生产设施（钢筋场、木工场、仓库等）全部布置在东大名路桥两侧的现有道路上；施工便道布置在东大名路以南的基坑两侧。（2）第二年：管理用房施工期间

26、：施工现场办公及生活用房考虑租用附近宾馆；现场施工人员生活设施亦租房解决；临时生产设施（钢筋场、木工场、仓库等）布置在新建管理用房的以南的现有空地上；施工便道仅连接东大名路与管理用房施工场地。（3）第三年：老闸拆除及防汛墙新建施工期间：办公及生活设施同第二年租房解决；临时生产设施同样布置在第二年的位置，模板、钢筋等采用载重汽车短驳运输至施工现场。2.3施工供水、供电及通讯系统施工供电施工用电从周边电网接入，从接线点至工程区挑高架设380V低压线路200m，分别接至生活区、办公区、综合加工厂、施工区等部位。1）生产区用电量计划考虑到基础施工用电量很大，而正常砼施工期用电相对较小。以系统电为主，发

27、电机组作为备用，按照此思路计算生产区用电。根据施工设备计划拟定的设备，可知生产区全部施工用电设备定额量Pc=850KW式中：P计计算用电量（KW）；1.1用电不均匀系数；K1全部施工用电设备同时使用系数，取K1=0.7。P计=1.10.7600=462（KW）同时配备1台250KW的发电机组，作为施工备用电源。备用电源主要是保证施工用电设备同时使用时高峰期及停电时使用。2）线路截面选择主线路为120mm2五芯电缆线，支线路为95、75、50、25mm2五芯电缆线。3）架空线路敷设由变压器至施工现场采用架空线路，敷设档距35m，架空线路要采用无损伤及腐蚀的砼杆，杆径130mm，埋深为杆长的1/1

28、01/6，松土质应埋深或加卡盘固定。施工区周边遍布市政自来水管网，施工前与当地自来水管理单位联系，安装自来水供水管线，接至施工现场，以满足施工及生活用水需求。施工用水管线采用埋设PVC塑料管道引水，接至施工区域及施工营地。施工通讯因本合同的工地范围内均被当地电信公司的移动通信网络覆盖，项目经理部的负责人及主要管理人员全部用移动 通讯，在开工前夕，将联系方式全部上报监理工程师。根据上海市建设工程文明施工管理规定和上海市建设工程文明施工标准的规定，本施工区域属于重点区域，施工现场必须采用围挡封闭施工。本工程第一年围挡布置在整个施工区域四周，将泵闸主体、管理区、东大名路桥及两侧施工路段全部封闭，围挡

29、采用砖基础+彩钢板围墙结构形式，围挡高度2.5m，场地狭窄区域加高临时防汛墙作为施工围挡。现场围挡出入口布设两处，分别位于东大名路桥东西两侧，初入门宽度设为7米，高度小于围挡高度0.2米，其上边沿应和围挡顶部保持平齐。出入门附近应规范设置“七牌二图”，各图牌内径尺寸为高1.2米、宽0.8米，外径下沿离地高度0.8米。出入门内侧应设置门卫室，并应满足防雨、保温、照明、通讯和等要求。具体围挡布置见施工总平面布置图。.5施工生产设施1）综合加工设施为了便于管理，钢筋加工、模板加工规划设置为综合加工厂，综合加工厂分阶段设置，具体位置见施工总平面布置图。（1）钢筋加工场本工程钢筋总用量约1000t，工作

30、量较大，其中在结构施工时时钢筋制作强度最大，泵闸结构钢筋约为600T，计划在12月末至3月下旬完成，共90天。钢筋制作的强度可估算为：600t70天=9（t/d）考虑到施工的不均匀系数，实际每天应加工约12t。根据加工强度，加工厂按45m2布置。拟配置设备如下：序号设备名称及规格单位数量功率（KW）1钢筋切断机QJ40型台172钢筋弯曲机WJ40-1型台22.83车丝机台14切割机台145电焊机AX-300台230（2）木工加工场本工程大量采用木模板，加工厂内需布置木工加工设备，如MB503木工刨床、MJ104圆盘锯和加工模板筋板所需的电焊机和钻床等。序号设备名称及规格单位数量功率（KW）1M

31、J104圆盘锯台252MB503木工刨床台143台钻台114砂轮机台11木工加工厂按54m2设置，布置在生产区内。2）消防在配电房、木工厂等处设消防箱。在各生产厂区和生活区均设置配备必须的消防器材。3）施工仓库为了满足工程的施工需要，拟在施工营地内布设仓库：建筑材料库、储存五金交电、仪表、设备配件、小型设备，劳保用品等。施工交通布置2.4.1场外交通（1）陆路本工程所在位置的位于市区中心区域，市政道路网络发达，周边主要道路包括长治路、东大名路、溧阳路、九龙路等。施工人员、机械设备及商品砼等材料均可经过市政道路运输进场，但工程对外运输需避开上下班高峰期，尽量安排在夜间，减小对周边交通的压力。（2

32、）水路本工程位于黄浦江沿岸，无货运码头，故设备、材料进场基本只能依靠陆上运输，为尽量减小工程施工对外滩区域造成的交通压力，确保运输的正常有序，本工程大宗材料设备进场均安排自东向西从东大名路进场。.2场内交通为方便材料运输及混凝土泵车和吊车等机械的进场，主体结构施工阶段场内道路由东大名路沿基坑两侧修筑，与内外河围堰形成环形交通线路；管理用房施工阶段施工便道由东大名路修筑至管理用房施工区域；老闸施工利用沿线现有道路作为施工便道。施工道路采用50cm碎石垫层+15cm混凝土路面结构，由于便道长度较短，考虑便道单向环形布置，路面宽度4m。施工总体布置详见附图施工总平面布置图。第三章 施工总部署根据工程

33、特点，结合工程度汛及总工期的要求，本工程共分为五个阶段进行施工。第一阶段-施工准备阶段：2014年6月1日至2014年6月30日第一阶段主要完成施工临时设施搭设、施工用水电布置、施工便道修筑及临防修筑施工，临时设施按照上海市文明施工相关规定修筑。第二阶段-基坑施工阶段：2014年7月1日-2014年12月19日第二阶段主要完成管线搬迁、一期基坑的围护、工程桩基础（除防冲槽板桩）、井点降水、围堰修筑和基坑开挖工作，其中管线搬迁由业主指定的专业单位进行施工；围护结构先进行后排三轴搅拌桩防水帷幕的施工，再进行前排钻孔灌注桩的施工；工程桩部分采用搭设水上平台施工；内外河围堰均采用钢板桩围堰形式，在主汛

34、期结束后进行围堰的修筑；基坑开挖必须遵循先撑后挖原则，同时必须采取对称同步开挖，本工程土方分3次开挖，第一次进行第一道支撑的开槽挖土，第二次开挖至第二道支撑的下边缘-0.5m高程，第三次开挖至基坑坑底高程。第三阶段-泵闸主体施工阶段：2014年12月20日至2015年5月31日第三阶段主要完成泵闸及上下游进出水池、海漫段、护坦的结构施工，并完成金属结构和机电设备安装，在泵闸底板浇筑完成进行墩墙施工的同时，上下游进出水池、海漫护坦等部位同时开始施工，开辟多个工作面同时进行施工，加快施工进度。金属结构和机电设备安装在墩墙施工完成后与上部混凝土结构同步施工，确保5月31日汛前泵闸通水的施工节点。同时

35、，本阶段需完成东大名路桥、管理区房建地下一层结构的施工。第四阶段-管理区房建施工阶段：2015年6月1日至2016年5月31日第四阶段主要完成管理区房建地上结构施工。第五阶段-老闸拆除阶段：2016年6月1日至2017年5月31日第五阶段主要完成老闸拆除、老闸部位防汛墙翻建及竣工验收工作。通过对工程平面布置、结构形式及施工内容、周边条件等的分析，施工过程中初步计划划分以下四个大的施工区域：一工区：泵闸及上下游结构施工区，分为泵闸和连接段两个工作面二工区：东大名路桥施工区三工区：管理区房建施工区四工区：老闸拆除施工区具体施工分区见下图。施工区段划分示意图3.3 施工流程安排由于本工程施工内容较多

36、，阶段性工期较紧，施工组织设计涉及多方面因素，在施工方案拟定时主要遵循如下原则：（1）全面开工，连续作业本项工期较紧，施工强度较高，工程区范围广，为使工程尽快完工发挥效益，必须建立多个工作面，全面开工，多点作业，提高施工进度。（2）围护先行，结构跟进施工过程中的泵闸及上下游结构均受围护工程施工进度的制约，因此在进场后，应马上开始基坑围护工程的施工，使结构工程尽早开工，更能保障工程按期完工。（3）以线带面，工序搭接可利用场内临时道路，以线带面，从基坑开挖开始施工，桩基工程及基坑降水同步进行，在泵闸底板完成后上下游同时开工，多个工作面同时进行。流程图本合同工程量较大，各分项建筑物的施工程序必须科学

37、合理地进行安排，尽可能地采用平行作业、流水作业和交叉作业相结合的施工方法，做到既分工明确，又相互协作，统一调度，以保证工程施工的顺利进行。根据以上阶段、工区划分及现场实际情况，经认真研究、细致分析，本工程施工工序如下：老桥拆除临时防汛墙打桩排架搭设老桥拆除临时防汛墙打桩排架搭设老防汛墙拆除老防汛墙拆除2014年6月30日围护搅拌桩2014年6月30日围护搅拌桩钻孔灌注桩钻孔灌注桩2014年9月30日围堰打设2014年9月30日围堰打设新桥结构基坑开挖支护新桥结构基坑开挖支护泵闸结构泵闸结构回土接坡回土接坡通路（封交结束）通水（拆围堰）通路（封交结束）通水（拆围堰）2015年5月31日2015年

38、5月31日老闸拆除老闸拆除从上图可知，本工程主要工作量均集中在2014年6月1日至2015年5月31日。因此如何确保在该段时间内按节点完成工作目标是本工程能否成功的关键。第四章 基础及围护施工方案4.1 基础（含围护结构）施工方案4.1.1 基础及围护结构概况本工程结构基础主要包括泵闸结构灌注桩基础、东大名路桥灌注桩基础、管理楼PHC管桩基础、内外防冲板桩、泵闸防渗三轴搅拌桩；围护结构主要包括基坑内侧灌注桩围护、基坑外侧三轴搅拌桩防渗结构、坑底加固三轴搅拌桩、格构柱底灌注桩、内外围堰拉森钢板桩。本工程的基础及围护结构主要工程量情况如下表：部位项目名称单位工程量泵闸室部分C30混凝土灌注桩DN8

39、00,长19m根12120水泥掺量三轴水泥搅拌桩DN85060，底标高-11mm3内河消力池20水泥掺量三轴水泥搅拌桩DN85060，底标高-14mm3外河消力池20水泥掺量三轴水泥搅拌桩DN85060，底标高-14mm3内河海漫250mm500mm6m板桩根38250mm500mm7m板桩根2外河海漫20水泥掺量三轴水泥搅拌桩DN85060，底标高-14mm3250mm500mm6m板桩根28250mm500mm7m板桩根2内河翼墙C30混凝土灌注桩DN800,长19m根17300mm500mm16m板桩根8435035017m板桩根2老闸拆除处防汛墙C30混凝土灌注桩DN800,长19m根

40、300mm500mm16m板桩板桩根2高压旋喷桩（止水接头封闭）孔径0.8m,桩长14mm360基坑一期维护C30混凝土灌注桩(格构柱处)DN800，长15m根29C30混凝土灌注桩DN800，长15m根37C30混凝土灌注桩DN800，长21m根147C30混凝土灌注桩DN800，长23m根49C30混凝土灌注桩DN1200，长23m根37m3m3基坑二期维护高压旋喷桩（止水接头封闭）桩径0.8m,桩长16m根25m3型钢水泥土搅拌墙(SMW工法桩)m3东大路名桥C30水下混凝土灌注桩1000mm44m根8C30水下混凝土灌注桩1200mm43m根32泵闸管理用房土

41、建打PHC管桩:桩径400mm，壁厚95mm，桩长27m根39桩基及围护平面示意图格构柱灌注桩新建泵闸灌注桩东大名路桥灌注桩围护搅拌桩围护灌注桩现状防浪墙图例：桩基及围护平面示意图格构柱灌注桩新建泵闸灌注桩东大名路桥灌注桩围护搅拌桩围护灌注桩现状防浪墙图例：4.1.3 施工安排本工程工期紧张，主要基础及围护结构需要在2014年9月30日前完成，基础及围护结构施工根据工期安排并结合现场条件一并考虑。考虑到围护结构需等强且对后续基坑开挖支撑起到决定性制约；另外，三轴桩防渗结构设备对场地要求高、现场强度增长缓慢；基础及围护结构总体的施工安排原则是：先施工围护桩、再施工基础桩，先施工三轴搅拌桩、再施工

42、钻孔灌注桩。根据现场桩基础及基坑布置情况来看，西侧已拆迁区域已基本封闭，且距离原防浪墙结构较远，该部分基础桩及围护桩可以先行实施。待现场征地完成并封闭后可以依次施工其余区域桩基础。施工顺序示意图如下：首先施工绿色区域进场后首先施工，其余围护桩条件允许情况下，同时进场4台桩机进行施工。坑底加固桩、主体结构防渗桩、格构柱灌注桩采用搭设水上平台进行施工。首先施工绿色区域进场后首先施工，其余围护桩条件允许情况下，同时进场4台桩机进行施工。坑底加固桩、主体结构防渗桩、格构柱灌注桩采用搭设水上平台进行施工。1、三轴搅拌桩施工根据总体安排，进场后即进行三轴搅拌桩施工，（1）施工准备施工前，经测量放样确定桩位

43、并插竹签作标志，报请监理工程师核准。然后利用深层搅拌机自身的桩架悬吊搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，使起吊设备保持稳定。（2）施工工艺流程图（3）具体施工方法1）预搅下沉启动深层搅拌机，使搅头沿导向架搅拌切土下沉，控制下沉速度，当遇到较坚硬的表土层而使下沉速度过慢（超过30min/m），可从输浆系统补给适当清水以利钻进。2）制备水泥浆待搅拌头下沉到一定深度时，开始按设计确定的配合比制备水泥浆，待压浆前将水泥浆到入集料斗中。因软土本身的含水量一般较高，故水泥浆的水灰比一般采用0.4-0.5，并在灰浆中掺加水泥用量的0.3%的木质磺酸钙减水剂，以利于泵送。另外，为提高水泥土的早期强度，

44、宜优先采用标号较高的普通硅酸盐水泥，并掺入水泥用量的0.3%的三乙醇胺早强剂。灰浆搅拌好并过滤后存入集料池中，立即开始泵送，以免灰浆沉淀。3）第一次提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，当浆液到达出浆口后，在桩底喷浆30秒使浆液完全到达桩端，然后边喷浆、边旋转搅拌，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌头，直至桩顶。每一双轴搅拌桩的第一次喷浆量为总浆量的60%。4）重复上、下搅拌为使软土和水泥浆搅拌均匀，第二次再次将搅拌机边旋转、边下沉，直至设计加固深度后再次搅拌、喷浆，把剩余的40%的水泥浆液全部喷射完毕。由于搅拌桩顶部复土压力减小，直接影响搅拌桩的质量，因此，在桩顶设计标高

45、以上一般要超搅0.5m，待上部结构施工时凿除超搅部分。5）当搅拌头端部接近桩顶预定位置时，持续搅拌3min后才能拔出搅拌头，为了达到较好的止水效果，桩与桩之间需搭接20cm搅拌成墙，要求相邻的施工间隔时间不得超过24h。6）如因特殊原因超过上述时间，对最后一根桩先进行空钻，留有榫头以待下一批桩搭接；如间歇时间太长（如停电等），与第2根桩无法搭接，在设计和监理单位认可后采取局部补桩措施。7）清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存浆液至基本干净，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。8）移位重复上述1-6步骤，进行下一根桩的桩的施工。9）养护水泥土搅拌桩墙采用自然养护。2、钻孔灌

46、注桩施工1）钻孔灌注桩施工工艺流程见下图泥浆站泥浆站场地平整测量放样挖孔埋设护筒钻机定位钻进成孔安放钢筋笼测孔底沉渣第一次清孔下导管第二次清孔测孔底淤积积积渣安放隔水塞灌注砼起拔护筒测量校核制备泥浆安装搅拌泥浆设备泥浆储存泥浆处理泥浆回收制作钢筋笼钻孔灌注桩工艺流程图2）施工方法施工准备(1)测量放样：采用R-122N型全站仪和J21型经纬仪，根据建筑物轴线和具体桩位定点放线。桩位测量误差不大于1cm。由人工挖出基坑，进行护筒埋设。(2)护筒埋设= 1 * GB3桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑，用十字中心吊锤法将护筒（护筒直径为D+100mm，D为桩径）垂直固定于桩位处校正，

47、达要求后，方可埋设。= 2 * GB3 护筒采用钢板卷制，护筒中心偏差2cm，倾斜度不大于1，高出地面10cm。= 3 * GB3 护筒基坑深度一般为1.101.30m，遇障碍物需清除后方能埋设。= 5 * GB3 作好记录进行复测。(3)成孔成桩试验：按照规范的规定和设计要求，钻孔灌注桩施工前必须进行成孔成桩试验，了解土层施工特点，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜设计要求，并为分层成孔钻进和选择最佳成孔及成桩技术参数提供实际依据。造孔(1)钻进：钻孔采用GPS-15工程钻机，三翼钻头、正循环，泥浆护壁。钻机必须水平、周正、稳固，转盘中心与护筒的偏差不大于2cm。桩架天车、转盘中

48、心、护筒中心在同一铅垂线上，做到“三点一线”。按试成孔及地层特性所确定的各项参数施工。距终孔-，采用小参数扫孔钻至终孔，以减少对孔底的扰动。(2)成孔检验：钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深，钻进中用钢卷尺丈量钻杆长度，准确丈量机上余尺，并作正确计算、记录。确保孔深误差小于100mm。200泥浆200泥浆泥浆携带孔底泥块泥土等返出孔口钻具低速回转，上下活动钻杆清孔示意图钻进至终孔后，将钻具提离孔底左右，上、下活动，低速回转，全泵量冲孔，充分研磨孔底较大颗粒土块，待孔内返出浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕。时间一般不少于30min，用测锤测得孔深符合设计要求。钢筋笼制作及安装(1)钢筋笼制作

49、：钢筋笼制作前，将主筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等，准确控制下料长度。钢筋笼采用环形模制作，制作时，钢筋笼在地面分段制作，在孔口对接；要求主筋与加强筋点焊牢固，并不得损伤主筋。(2)钢筋笼安装设计钢筋设计钢筋笼直径D环形模直径=D+环形模钢筋直径d钢筋笼主筋10d10d上节钢筋笼下节钢筋笼35d钢筋笼环形模加工示意图钢筋笼下入孔中焊接示意图钢筋笼加强筋（环形模）钢筋笼螺旋筋钢筋笼安装示意图= 1 * GB3钢筋笼按设计桩详图和设计交底会的规定对接。钢筋笼制作偏差不超过规范标准，经验收合格后按开孔通知书要求下入孔内并在孔口焊接。孔口对接采用单面搭焊，其搭焊长度与焊缝厚度应分别满足10d和。钢筋

50、笼安装见图7-6钢筋笼安装示意图。= 2 * GB3钢筋笼置放必须轻提缓放，下放遇阻应立即停止，查明原因并进行相应处理后再行下放，严禁将钢筋笼高起猛落、强行下放。= 3 * GB3钢筋笼到位后,顶端要固定牢靠,防止钢筋笼上浮或下沉下导管250mm灌浆导管，导管布置在钻孔中心，导管下口至孔底间距为30-50cm。每节使用“O”型密封圈，保证良好的密封性能，严防泥浆渗入管内。二次清孔下好导管即开始二次清孔。拟定采用正循环清孔，首先往孔内注入原浆，将孔内泥块土屑携出孔外，尔后以低比重优质泥浆置换孔内浓浆。清孔后、泥浆性能指标满足规范要求。经现场监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。混凝土的灌注(

51、1)钻孔灌注桩混凝土由混凝土拌和站供应，自卸车运输至现场。混凝土设计标号为C25。(2)混凝土浇灌前必须做好浇灌的各项准备，确保混凝土浇灌连续进行。导管隔水塞采用同标号的混凝土预制，其规格为2000mm、L=20cm。浇筑前用铁丝将隔水塞固定于导管口处，首批砼灌满受料斗的同时,将铁丝剪断，隔水塞在砼的重力作用下滑至孔底排出导管内泥浆。(3)初灌量要保证导管初埋深在3。灌注混凝土过程中提升导管时，每次提升高度0.51.0m,往下反插0.30.5m,插管速度不得大于0.5m/min,导管埋入砼深度控制在6m以内,不得小于1m。为防止提升导管时带动钢筋笼，提升导管一定要缓慢平稳。灌注接近桩顶设计标高

52、时，要严格控制，计算最后一次灌注混凝土量。混凝土灌注过程中要防止钢筋笼上浮，混凝土面接近钢筋笼底部时导管埋深宜保持3m左右,并适当放慢灌注速度,当混凝土面进入钢筋笼底端12m时可适当提升导管,提升时要平稳,避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。(4)在混凝土灌注后期，受料漏斗底口高出井孔水（浆）面按hc(P0+wHW)/rc计算。且hc46m。(5)在桩顶高程以下4m时,采用棒式振捣器进行振捣。4.2 基坑开挖4.2.1开挖分区、分层基坑采用分段分层开挖，分为泵闸、东大名路桥和内外河四个大的区域，基础开挖分区详见下图。现状滩地高程在-2.0m，最大开挖深度约为3m，分4层开挖，每层开挖深度70cm。4

53、.2.2 各分区开挖程序1、泵闸段开挖首先进行导槽开挖，浇筑冠梁架设第一道支撑格构柱安装开挖至第一道支撑以上50cm架设第二道支撑开挖至坑底。具体施工程序详见下图：31124533112453333344552、东大名路桥段开挖11首先进行导槽开挖，浇筑冠梁架设第一道支撑格构柱安装开挖至第一道支撑以上50cm架设第二道支撑开挖至坑底。1122333344553、上游连接段开挖首先采用钢管支撑老防汛墙进行导槽开挖，浇筑冠梁架设第一道支撑格构柱安装开挖至坑底。11112233334、下游连接段开挖首先采用钢管支撑老防汛墙进行导槽开挖，浇筑冠梁架设第一道支撑格构柱安装开挖至第一道支撑以上50cm架设

54、第二道支撑开挖至坑底。4.2.3 开挖施工方法土方开挖总体上根据上述分区、分层开挖的程序进行，具体分述如下：（1）两侧土方开挖采用PC200反铲配15T自卸汽车进行开挖。开挖前首先疏导、排干地表水，使表层土结壳。施工时利用表层土作为主干道通向各工作面。开挖渣料大部分作为弃料，用自卸车从基坑经场内道路外运。（2）坑底土方开挖坑底土方开挖采用两台PC50小挖机进行翻挖，两侧河口处各停放一条18米长臂挖机装土。4.2.4 土方运输本基坑工程开挖土方无处堆放，全部外运至指定地点。土方运输示意图如下：场内道路及土方运输示意图出土方向场内道路及土方运输示意图出土方向基坑开挖平面分区示意图第二次开挖桥基坑第

55、三次开挖上下游基坑第一次开挖泵闸基坑图例：先分层开挖两侧土方，安装支撑；支撑安装完成后开挖坑底土方。基坑开挖平面分区示意图第二次开挖桥基坑第三次开挖上下游基坑第一次开挖泵闸基坑图例：4.2.5 基坑降排水本基地对工程有影响的地下水主要为浅层的潜水，水位变化主要受降水、大气蒸发和河水的影响，水位随季节变化而变化，水位埋深一般为0.31.5m。1、降排水原则（1）施工降排水主要内容为临时围堰所围范围内的初期排水、经常性排水和基坑内永久工程建筑物施工所需的经常性降排水（包括排除降雨、堰体和基坑渗漏水、地下水和施工废水等。（2）施工期间配备降排水所需的全部设施和设备并保证这些设备的安装、运行和维修，以

56、有效地排除开挖区内的地下水和地面水，并保持地下水位低于基础底面以下0.5m1.0m，确保基坑内无积水。（3）施工期间在基坑外侧场地设置水沟等地表排水系统，防止基坑周边雨水汇入基坑，排水系统距离基坑外边线距离不小于0.5m。（4）基坑内也设置排水系统，排除基坑初期积水、经常性得降雨、堰体与基础的渗漏水等。（5）基坑内采用轻型井点降水，地下水位降至建基面以下0.5m1.0m。（6）井点降水布置设计为两道，第一道设置在围堰内侧，用以降低围堰渗漏水对工程的影响，第二道设置在基坑底板四周，井点管间距不得小于1.2m。（7）施工过程应随时对排水系统进行检查和维护，确保施工期间排水系统的正常运行，保证基坑不

57、泡水、不积水、不出现管涌等不利基坑安全的现象。2、降水系统的布置轻型井点每级降水深度35m，而外江水位约2.5m，而大面积开挖部位需要轻型井点将地下水位降至-4.5m左右，总降深8.0m，若考虑降水漏头曲线的影响，需要降水深度将有所增加，同时该基坑面积大、外水补给丰富，为给开挖、基础处理、结构施工创造有利条件，采用两级轻型井点降水，其中一级轻型井点布置在围堰内侧约2.0m高程线上，二级轻型井点布置在基坑内侧-2.5m高程，因基坑宽度达135m左右，考虑到两侧翼墙防渗三轴搅拌桩对基坑底板区域形成的防渗作用，利用三轴搅拌桩作防渗墙，在垂直翼墙方向设置两排井点管，可以解决底板范围内的降水问题。基坑土

58、方开挖前在顺河流方向设置两排临时井点管，降水完成后将两排管撤掉开始土方开挖。CCBBAA降水平面示意图第三次开挖上下游基坑第一次开挖泵闸基坑轻型井点降水第二次开挖桥基坑图例：CCBBAA降水平面示意图第三次开挖上下游基坑第一次开挖泵闸基坑轻型井点降水第二次开挖桥基坑图例： 降水曲线降水剖面图（）4.2.6 支撑施工1、支撑材料准备根据基坑围护结构图纸尺寸，按照计划用量备足各种长度的60916及60920钢支撑管、活络头及钢垫箱、不同规格的斜垫箱制作钢系杆的槽钢；钢垫块、钢楔块、紧固螺栓、铁板等支撑材料，分类堆放在料场。各种材料必须确保进场支撑材料均达到设计要求和施工进度要求，方可按施工进度分批

59、进场。根据设计图纸和实地测定的定位桩号在两侧圈梁上用钢尺测量每道支撑的安装位置，经复核无误后用红漆作出标记。2、支撑材料拼接准备根据土方开挖进度提前在拼装场按支撑编号及设计长度进行拼装备用。在第二道支撑施工前，应预先准备好，施工斜撑前准备好钢垫箱及钢牛腿、钢挂件板等材料，一旦工作面出来能及时投入安装。3、预应力施加由于支撑较长，起吊时采用二点起吊，并系上防晃绳，做到安全、平稳、精确吊装。钢支撑吊装到位，不要松开吊钩，将两端活络头子拉出放在牛腿上，再将2台200T液压千斤顶放入活络头子顶压位置，并注意保持千斤顶行走一致。预应力施加到位后在活络头子中锲紧垫块，并固定牢固，然后回油松开千斤顶，解开起

60、吊钢丝绳，完成该根支撑的安装。支撑施加预应力时应考虑到操作时的应力损失，故施加预应力值应比设计轴力增加10%，并对预应力值作好记录备查。具体每道支撑的施加预应力值按设计要求进行。4、预应力复加支撑应力复加以环境监测数据检查为主，以人工检查为辅。环境监测主要是测量支撑轴力变化，假若轴力值减小，应及时复加预应力。人工检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内单根松动的支撑轴力（以榔头敲击无控制点的支撑活络头塞铁，视其松动与否决定是否复加）。复加位置应主要针对正在施加预应力的支撑之上的一道支撑及暴露时间过长的支撑，监测数据支撑轴力某一阶段连续低于预应力值的支撑，应复加预应力。根据支撑轴力监测数据检查须复