工段长日常工作点检表

1、工段长平常工作点检表工段长平常工作点检表3/3工段长平常工作点检表包装生产计划完成状况工艺质量执行情况工段长平常工作点检明细表（参照）车间线工段年月日班序检查内容检查周期工段长检查车间带号检查结果确认班抽查核对生产使用瓶与生产开机时、交接班1品种可否吻合一致时、更换品种时及每2小时核对生产使用瓶盖与生开机时、交接班2产品种可否吻合一致时、更换品种时及每2小时核对生产使用商标与生开机时、交接班3产品种可否吻合一致时、更换品种时及每2小时核对生产使用纸箱与生开机时、交接班4产品种可否吻合一致时、更换品种时及每2小时核对清酒的品种与理化开机时、更换品5指标可否合格（包括O2、种时CO2、原浓、发酵度

2、、浊度、泡持性等）核对喷码时间可否正开机时、交接班6确、清楚、完满时、更换品种时、每2小时办理好领退瓶、成品酒按有关规定执7入库及有奖废盖退库手行续，中班生产结束后结算瓶损、酒损可否正常8核对奖盖比率并督查搅按有关规定执匀行检查洗瓶机各泵的压力开机时、每29及各碱液槽、水槽的温小时度、碱液浓度可否正常检查杀菌机各泵的压力开机时、每210及各温区的温度可否正小时常检查酒机的各工艺参数开机时、每211可否正常（控制环压力、小时瓶托气缸压力、真空度等）12检查酒机高压引沫可否开机时、每2正常，泡沫可否细腻小时13检查酒机灌装出来的鲜开机时、每2啤容量可否吻合要求小时检查记录酒机接酒时的换酒时或下班1

3、4溶解氧与每罐酒的瓶颈前空气含量检查上光剂可否均匀、开机时、交接班15适合时、更换品种时、每2小时检查各岗位可否准时进每4小时16行原始数据的记录（含验瓶口、验漏汽酒上岗时间记录）检查纸箱自动打包可否开机时、交接班17吻合质量要求时、更换品种时、每2小时18检查易拉罐容量检测仪按有关规定执可否正常行检查现场各机台设备是每2小时否存在跑、冒、滴、漏等现象检查成品酒进库堆放区堆放前及中班域可否漏水、汽、碱液下班前等21检查现场各岗位卫生是每2小时否干净、干净吻合要求22组织召开好5S班前会每天一次23检查各岗位现场现物是每4小时否按5S规定堆放24抽查拖瓶工可否按要求每天一次进行打扫瓶场25检查叉

4、车运行情况及安每天一次全操作情况现中班生产结束后检查各每天一次场岗位可否将气、汽、水、综26电等关好，各设备可否合回到初步状态。管检查各生产人员有无迟禁止时理27到、早退现象检查各生产人员工作禁止时28服、工作牌衣着可否完整齐整29检查各生产人员有无在禁止时生产现场抽烟30检查各生产人员有无脱禁止时岗、窜岗现象31检查各生产人员有无打禁止时瞌睡现象检查各生产人员上班期禁止时32间可否做与生产工作无关的事情33检查瓶场、车间周围托每天一次下班板可否乱堆放前检查现场各岗位可否存每天一次，并做34在安全隐患，并现场整好记录改35检查各岗位操作人员有每2小时无违反操作规程36检查各岗位操作人员是每2小时否劳保用品衣着完满生37设备故障影响生产时间禁止时产汇总成38外面因素影响生产时间禁止时本汇总（调换认可时间）执生产耗资情况（包括瓶、每天一次行39酒、水