危化品风险管理

1、危化品的分类 危险化学品仓库管理规定 危险化学品储存、出入库、运输、装卸安 全管理制度四、 危化品的管理危化品的分类第一类：爆炸品，爆炸品指在外界作用下 （ 如受热、摩擦、撞击 等） 能发生 剧烈的化学反应，瞬间产生 大量的气体和热量，使周围的 压力急剧上升，发生爆 炸，对周围环境、设备、人员造成破坏和伤 害的物品。爆炸品在国家标准中分 5 项，其中有 3项包含 危险化学 品，另外 2 项专指弹药等。第 1 项：具有整体爆炸危险的物质和物品，如高氯酸。第 3 项：具有燃烧危险和较小爆炸危险的物质和物品，如二亚 硝基 苯。第 4 项：无重大危险的爆炸物质和物品，如四唑并- 1- 乙酸。第二类：压

2、缩气体和液化气体，指压缩的、液化的或加压溶解 的气 体。这类物品当 受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增 大， 致使容器破裂，物质泄漏、爆炸 等。它分 3 项。第 1 项：易燃气体，如氨气、一氧化碳、甲烷等。第 2 项：不燃气体 （ 包括助燃气体 ） ，如氮气、氧气等。第 3 项：有毒气体，如氯 （ 液化的 ） 、氨（ 液化的 ） 等。 第三类：易燃液体， 本类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气 混合能形成爆炸性混合物。它分 3 项。第 1 项：低闪点液体，即闪点低于-18 C 的液体，如乙醛、丙酮 等。第2项：中闪点液体，即闪点在-18C 一 23C的液体，如苯、甲醇等。第3项，高闪点液体

3、，即闪点在23E以上的液体，如环辛烷、氯苯、苯甲醚 等。第四类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，这类物品易于 引起火灾，按它 的燃烧特性分为 3 项。第 1 项：易燃固体，指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被 外部火源点燃， 迅速燃烧，能散发有毒烟雾或有毒气体的固体。如 红磷、硫磺等。第 2 项：自燃物品，指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应 放出热量，而自 行燃烧的物品。如黄磷、三氯化钛等。第 3 项：遇湿易燃物品，指遇水或受潮时，发生剧烈反应，放 出大量易燃气体 和热量的物品，有的不需明火，就能燃烧或爆炸。 如金属钠、氢化钾等第五类：氧化剂和有机过氧化物，这类物品具有强氧化性，易 引起燃

4、烧、爆 炸，按其组成分为 2 项。第 1 项：氧化剂，指具有强氧化性，易分解放出氧和热量的物质，对热、震动和摩擦比较敏感。如氯酸铵、高锰酸钾等。第 2 项：有机过氧化物，指分子结构中含有过氧键的有机物， 其本身是易燃易 爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感。如过 氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。第六类：毒害品，指进入人 （ 动物）肌体后，累积达到一定的量 能与体液和组 织发生生物化学作用或生物物理作用，扰乱或破坏肌 体的正常生理功能，引起暂时或 持久性的病理改变，甚至危及生命 的物品。如各种氰化物、砷化物、化学农药等等。第七类：放射性物品，它属于 危险化学品 ，但不属于 危险化 学品安全管理 条

5、例的管理范围，国家还另外有专门的“条例”来 管理。 第八类：腐蚀品，指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤 的固体或液体 这类物质按化学性质分 3 项。第 1 项：酸性腐蚀品，如硫酸、硝酸、盐酸等第 2 项：碱性腐蚀品，如氢氧化钠、硫氢化钙等。 第 3 项：其它腐蚀品，如二氯乙醛、苯酚钠等。危险 化学品仓库管 理规定一 . 目的 为严格执行危险化学品安全管理条例等有关法规和制度加强对危 险化学 品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全 生产的目的。二. 适用 范围 化学品仓库三. 注意 事项人员培训。化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对化 学品的装卸 人员

6、进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作 人员除了具有一般消防 知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟 悉各区域储存的化学危险品种类、 特性、储存地点事故的处理顺序及方法。危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入 , 严禁其他人员在未经化学品库 管员同意 的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时 应通过库管员，严禁 供应商及生产领料员擅自进入化学品库严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。符合条件 的散装危险 货物必须张贴警示标志，标志也必须遵守一定的要求，如：标志 必须按一定的尺寸要 求；标志上必

7、须提供正确的化学品名称、UN 号、危险编号、危险类别标签、次级危害标签等信息。化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏、有无中文 MSD 等化学 品出厂资料。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内， 定期检查，发现其品 质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理 。 库房温度、湿度应严格控制， 经常检查，发现变化及时调整。装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的 危险化学品时， 必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸

8、作业使用的 工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化 学危险品时应按有关规 定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖 拉、倾倒和滚动。废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化 学品的包装 容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的 方 法处理废弃物品，不得 任意抛弃、污染环境。危险 化学品储存、出入库、运输、装卸安 全管理制度 1、 危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求性质相抵触，灭火方法不同的化学危险品，应隔离贮存，更不准与食 物、医药 等同库贮存；化学危险品应该分类、分堆贮存，堆垛不得过高过密，堆码之间应该 留出一定 的间距、

9、通道、通风口；在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打 包、焊接和 其它可能引起火灾的操作；性质不稳定，容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物 品，应经 常进行检查测温、化验，防止自燃爆炸；化学危险品库房的安全间距，应根据性质、规模和贮存物质的危害程 度按照国 家颁布的相关规定执行 ；化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置，配备相应的防火、 防爆、 防毒安全措施；为了确保化学危险品仓库的安全，应加强门卫，严格出入制度，容器 的包装要 密闭、完整，对破损的泄漏要立即进行妥善处理，仓库严禁烟火。2、对装卸操作人员的工作要求在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检

10、查车辆 件 的资质和安全附 是否齐全；装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其 他人不得擅自操作；操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班 紧 不 能装卸完毕或 有 急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交 代清 楚， 防 止发生物料的泄漏；装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔 、碰、撞击、拖 拉、倾倒 和滚动；装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有 操 作毒害品的一 般知识， 操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作 人 员应戴防护眼睛、佩 戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服；作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每

11、次作 业完毕，应及时 用 肥皂 （或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清 洗， 集中存放；装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的 鞋 子。桶装的易 燃液体物 料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动 ；各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机 具 ，作业现场需 远离热源 和火源；装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事 情，集中精力注 意装卸的情 况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施；工作前应认真 检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料 的桶盖 时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手；公司内各车辆 装卸点所配备的消防器材及急

12、救药品，要进行经常性的 检查，确 保其有效完好；如存在失效、数量不够等现象，要及时报告单位、 部 门领导；消防器材的 使用方规则的有关规消防器材的 使用方规则的有关规定进行岗位培训，3、对运输槽车随车人员的工作要求汽车危险货物运输、装卸应符合汽车危险货物运输定；从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规 凭 专业岗位操作证书上岗作业；从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握 其化学和物理性 质及应急措 施；运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品；进入装卸作业区前，必须安装防火罩，不准随身携带 易 火种，装卸易燃、 爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作 服；车

13、辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全 规 定驶入装卸货 区；车辆停靠货垛时，应听从作业区指定人员的指挥，车 辆 与货垛之间要 留有安全 距离；待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并 不 准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆；装卸过程中，车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。 在有坡度的场地 装卸货物 时，必须采取防止车辆溜坡的有效的措施；在装卸过程中，驾驶员负责监卸，办理货物交接签证 手 续时要点收点 交。装车 完毕，驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响 车 辆起动的不安全因素 进行检查；装卸过程中需 要移动车辆时，应先关上车厢门或拦板。若原地关不上 时，必须

14、有人监护，在保护安全情况下才能移动车辆，起步要慢，停炉要稳 ；禁止在装卸作 业区内维修车辆；危险货物运达 卸货地点后，因故不能及时卸货，在待卸期间，行车人 员应会同 押运人员负责看管货物；在装卸点作业 的司机及押运员不得擅自脱离车辆，干与工作无关的事， 更不得 进入公司其他的区域。4、装卸作业要求包装件装卸作业要求保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托 运单证相符，并 认真检查货 物包装标志的完整状况。包装不符合安全规定的应拒绝卸车；装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量 、 件数的情况， 并根据包 装上储运图示标志的要求，轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰 、 禁止撞击、拖拉、翻

15、 滚、投郑。同时，必须做到：4.1.2.1 堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数；堆码时，桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋 装 货物的袋口应 朝里；装载平衡，高出拦板的最上一层包装件，堆码时 应 从车厢两面向 内错位骑 缝堆码，超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的二分之一；装运高出车厢拦板的货物，装车后，必须用绳索 捆扎牢固，易滑 动的包装件，须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密， 须用两块苫布覆盖货物时，中间接缝处须有大于 15cm 的重叠盖，且车厢前半部分 苫布需压在后半部分苫布上；装有通气孔的包装件，不准倒置、侧置，防止所 装货物泄漏或进 入杂质造成 危害；4.1.3 机械

16、装卸作业时，必须按核定负荷量减载 25%，装卸人员必须服从现 场指挥， 防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落；不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内 搬运；装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆 靠； 放平稳，捆扎牢可 倾斜，高度要装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时，不 适 当，不准将物料堆放在安全通道内；可 倾斜，高度要4.2 液体物料的装卸作业要求4.2.1 装卸液体物料时，运输车辆的储槽的出口与软管的 连接处一定要捆 绑牢靠，在 装卸过程中操作人员一定要坚守岗位，以防止意外泄漏。在装卸 物 料的过程中严禁车辆随 便开动，如需开动爬坡卸料时，必须关闭车槽出口的 出 口阀，拆除软管

17、；4.2.2 装卸易燃易爆物料时，车辆需爬坡卸料时，所采用 有防 的爬坡设施必须 止产生火花的安全措施4.2.3 装卸易燃可燃液体时，应在阴凉通风处进行，避免 炎热 的情况下装卸； 在阳光直射天气装卸易燃可燃液体时，操作人员应全面了解各项安 包括 静电接地线良好接触，充装软管、阀门对接良好，槽车停靠固定物到 全措施是否到位 位 等；装卸作业时，必须先将车体有效接地，静止 2 分钟后取样卸料；作业完毕，要经过规定的静止时间，才能进行拆除 接地线等其他作 业；充装过程中时刻注意槽车液位、压力，坚守现场， 随时处置突发情 况；操作人员要自始至终坚守充装现场，充装完毕后检 查各有关阀门是 否关严，确

18、认无误后方可离开现场危险化学品的管理 第一条 危险化学品采购申请采购部在对新化学品实施采购时，应将其供应商安全资质作为重要条件 之一，并 要求供应商在厂区提供服务时，遵守公司有关安全管理制度。提供危险化学品供应商应取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经 营许可 证；不得购买无厂家标志、无生产日期、无安全技术说明书和安全标签的 “三无”危 险化学品。危险化学品选用应尽量选用危险性低和环境负面影响较小的危险化学品。 新产品 替代时，应充分考虑其危险性和环境影响。采购部督促供应商出具危险化学品生产或者经营许可证和化学品安全技 术说明 书，安全保卫科负责收集新增供应商的危险化学品生产或者经营 许可证

19、证明材料 及化学品安全技术说明书并建档，生产管理部负责将 MSD 提供给使用部门。采购部在签订合同时应要求供应商在运输方式、工具、运输途中的管理 要求及监 管方面遵守危险化学品运输相关法规。第二条 危险化学品运输及装卸危险化学品厂内运输必须遵循汽车危险货物运输规则等国家相关法 规进行。危险化学品进场前，门卫应检查运输车辆，确保进场车辆不存在跑、冒、 滴、漏 现象。仓库会同保安部共同制定危险化学品供应商从进入厂区到仓库以及各卸 货点的安 全运输路线。仓库负责告知供应商运输车辆行走路线，供应商在厂内送货路线须严格 按照厂内 危险化学品运输路线行使，保安对厂内危险化学品运输实施安 全监督。各部门应制

20、定“管理范围”内的危险化学品装卸安全操作规程，并对相 关供应商 装卸行为实施安全监督，在搬运过程中应轻拿轻放，不准拖拉， 防止撞击和倾 倒，防止火灾和泄漏。第三条 危险化学品储存公司危险化学品由生产管理部统一供应、统一储存。危险化学品的包装容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的危险货物 包装标 志（GB190的规定印贴专用标志和物品名称。易燃、易爆的危险化学品，必须 将其理化、毒理性质等数据（闪点、熔点、自燃点、爆 炸极限等 ），以及防火、 防爆、灭火， 安 全运输等注意事项写在说明书 上，否则严禁入库。仓库应制定危险化学品仓库安全管理规则，加油站、柴油库等其他重点 部位储存 危险化学品应制定相

21、关安全管理规则，并严格遵守，确保危险 化学品安全管理。危险化学品储存点应做好通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、防毒、 防潮、 防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作，危险化 学品仓库及重点 部位的设备设施并按照国家标准和国家有关规定进行维 护、保养，保证符合安全 运行要求。危险化学品入库前，必须进行检查登记，入库后应当每天检查，并做好 相关检查 记录。储存危险化学品的仓库内严禁烟火。非防爆型机动车辆不得进入仓库， 非仓库工 作人员未经许可不准入内。危险化学品应分类分项存放，堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不 得超量存 放。危险化学品不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。

22、 受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品和桶装、罐装 等 易燃液 体、气体应当在阴凉通风地点存放。化学性质或防护、灭火方法相互抵触的危险化学品，不得在同一仓库或 同一储存室 内存放。危险化学品仓库管理人员应经过有关危险化学品管理培训，持证上岗。各危险化学品临时储存点应配齐相应 MSD，S 设置明显的安全警示标志， 张贴部 科应急联络图，配备危险化学品安全告示牌；各部科危险化学品 临时储存点应配 备专门储柜，设专人保管。安委会加强危险化学品临时储存的日常监控，危险化学品临时储存点的 设置必须做 到定量存放，否则视为违规存放。节假日期间 【注，】 各临时储存点的使用余量必须退回仓库 ，禁止在现场 留有库 存。注“节假日期间”特指：春节、五一劳动节、高温假、国庆节、元旦。 第四条 危险化学品的分装、搬送危险化学品一律不得在仓库内分装。压 缩气体或液化气体 禁止在公司充 装。盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液 体、易燃 固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物 相遇。危险化学品包装容器不经过彻底洗刷干净，不得改作它用。危险化学品搬送人员，应按搬送的危险物品的性质配戴相应的防护用品。 搬送时 必须轻拿轻放，严禁摔拖、重压、摩擦、撞击和倾倒，不得损毁 包装容器，并注 意标志，