通信电源UPS蓄电池标准化操作规程

1、PAGE 通信电源UPS蓄电池标准化操作规程目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc22109 1.1 不同电池的日常维护项目周期 PAGEREF _Toc22109 1 HYPERLINK l _Toc9731 1.2 维护作业项目的操作方法、相应标准及处理措施 PAGEREF _Toc9731 3 HYPERLINK l _Toc1794 1.3 其它需注意的问题 PAGEREF _Toc1794 8 HYPERLINK l _Toc18724 1.4 容量试验 PAGEREF _Toc18724 12 HYPERLINK l _Toc5265 1.4.1 核对性试

2、验 PAGEREF _Toc5265 12 HYPERLINK l _Toc31036 1.4.2 容量试验 PAGEREF _Toc31036 12 不同电池的日常维护项目周期 整流系统蓄电池维护作业项目周期表周期大系统整流系统蓄电池基站（包括室外MBO）和光缆无人站整流系统蓄电池季1、全面清洁2、测量各蓄电池端电压和环境温度3、检查连接处有无松动、腐蚀现象4、检查蓄电池壳体有无渗漏和变形5、检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出1、检查连接处有无松动、腐蚀现象2、检查蓄电池壳体有无渗漏和变形3、检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出4、测量蓄电池组的端电压季充电（或按照厂家说明书执行）1、

3、测量各蓄电池端电压和环境温度2、充电（或按照厂家说明书执行）3、全面清洁年1、测量馈电母线、电缆及连接条压降2、核对性放电试验3、容量试验1、测量馈电母线、电缆及连接条压降2、核对性放电试验3、容量试验UPS系统蓄电池维护作业项目及周期周期大系统UPS系统蓄电池基站（包括室外MBO）和光缆无人站UPS系统的蓄电池月1、检查连接处有无松动、腐蚀现象2、检查蓄电池壳体有无渗漏和变形3、检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出1、检查连接处有无松动、腐蚀现象2、检查蓄电池壳体有无渗漏和变形3、检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出季1、全面清洁2、测量蓄电池的整组端电压、单体端电压1、全面清洁2、测量

4、各蓄电池端电压3、检查蓄电池运行环境的温度4、测量蓄电池充放电电流年1、测量馈电母线、电缆及连接条压降2、核对性放电试验3、容量测试1、测量馈电母线、电缆及连接条压降2、核对性放电试验3、容量测试柴油发电机组启动电池维护作业项目及周期周期固定油机启动电池移动油机启动电池月1、全面清洁2、测量各蓄电池单体端电压3、检查连接处有无松动、腐蚀现象4、检查蓄电池壳体有无渗漏和变形5、检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出6、检查电解液是否充足7、检查充电电压是否正常1、全面清洁2、测量蓄电池端电压3、检查连接处有无松动、腐蚀现象4、检查蓄电池壳体有无渗漏和变形5、检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出

5、6、检查电解液是否充足7、每月进行一次补充充电太阳能蓄电池维护要求太阳能电池板的维护要求（1）每季度清洁方阵表面，检查输出导线连接是否牢固，发现损坏的组件及时更换。每次大雪过后，及时清洁方阵表面。（2）每半年检查防雷装置是否完好，太阳电池控制器是否正常。（3）每两年应测试一次太阳方阵的输出功率。（4）对于多冰雹的地区，应加防雹网。太阳能电池维护周期及要求太阳能供电系统的蓄电池维护周期及要求按照阀控式蓄电池维护标准执行。维护作业项目的操作方法、相应标准及处理措施项 目操作方法基 准维 护电池电压检测用四位半数字万用表选用直流电压20V档位测量单体电压，数字万用表选用直流电压200V档位测量整组电

6、池组端电压，表笔极性可忽略。根据蓄电池的具体要求，不同品牌的蓄电池有不同的值，通常如下：浮充电压（单体电压2.23V2.25V）； 均充电压（单体电压2.30V2.35V）；整组电压（浮充电压53.52V54.0V）；整组电压（均充电压55.20V56.4V）；蓄电池组内单体电压差应符合以下标准：2V系列90mV6 V系列240mV12 V系列480mV偏离标准值时，要及时调整。蓄电池组单体电池压差过大时要进行充放电，三次为一个周期，每次间隔一个月，不宜频繁进行充放电，否则影响蓄电池使用寿命。新电池组使用三个月后再进行充放电，目的激活蓄电池极板活性物质，平衡整组电池单体电压，提高电池容量，发挥

7、最大能量。蓄电池外观观察电池壳体上有无裂纹、变形等损伤不能有裂纹、变形等损伤检查电池顶盖与壳体连接胶封处、电池全壳体有无渗漏硫酸白色晶体物痕迹及壳体膨胀现象，发生此现象时，要调查其原因，并对损伤的蓄电池进行修理或更换检查有无灰尘污渍外观清洁带好绝缘手套，用潮湿布擦拭灰尘污渍，不能用有机溶剂进行清洗检查电池柜、电池架有无腐蚀和生锈无腐蚀和锈迹出现腐蚀和锈迹则立即进行清除或涂拭防锈剂或进行补漆等处理漏液检查极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出不能有漏液现象检查电池极柱封口处、安全阀周围是否有酸雾酸液溢出并检查安全阀密封是否良好，电池极柱封口密封是否良好。安全阀周围有酸雾酸液溢出时，用专用工具拧紧或打

8、开安全阀检查密封胶垫是否良好，必要时更换密封胶垫。电池极柱封口处有酸雾酸液溢出时，轻微时可清理观察，严重时无法处理应更换。安全阀检查右手轻轻晃动安全阀，检查安全阀安装是否牢固安全阀安装牢固，无活动现象发现安全阀有晃动现象，应对安全阀进行紧固安装检查安全阀排气是否正常，利用泡沫液体涂抹在安全阀周围，观察排气是否正常有阶段性气泡产生安全阀常闭或者常开，均属于不正常现象，需要更换安全阀。（同时必须对蓄电池的失水情况进行检查）蓄电池的温度利用远红外温度测试仪测定蓄电池的端子及电池壳的表面温度35以下温度高于标准值时，要调查其原因，并进行相应处理连接部位利用扳手检查紧固螺栓螺母有无松动连接牢固（扭矩为1

9、5N*M）发现有松动现象要及时拧紧松动的螺栓螺母蓄电池组连接条、端子清洁无腐蚀现象检查连接头、汇流条表面是否有硫酸白色晶体物。发现连接头、汇流条表面是否有硫酸白色晶体物时，要断开对应电池组连接回路总保险，立即对腐蚀面进行拆除，并对连接头、汇流条表面用热水擦洗，对腐蚀较重的表面用热水擦洗，对腐蚀较重的表面进行刮除处理。也可选用水垢清洗液进行清洗处理，最后用清水擦洗干净后重新连接拧紧。注意事项：凡是金属工具一律要进行绝缘处理，严禁使用未进行绝缘处理的金属工具。测量馈电母线、电缆及软线连接头压降-48V系统全程压降小于3V测试目的：测量电池组与直流配电设备连接馈电母线、电缆及软线连接头压降，及到主设

10、备连接压降。测试方法：用四位半数字万用表直流电压200V挡位测直流配电设备输出端电压，再测负载端电压，蓄电池放电时先测电池组端电压，后测负载端电压。处理方法：压降超过指标要求时，检查各连接头紧固螺栓，电缆头等，电缆与铜鼻子接触不良时应重新压制处理。存在落后单体蓄电池的修复1、全组均充：用均充电压上限值值进行充电，充电时间10h以上，严重时要进行三次充放电循环2、单体在线修复：将活化仪或充电机按正对正负对负接入在线落后电池两端，对单体电池进行充电蓄电池组内单体蓄电池电压差应符合以下标准：2V系列90mV6 V系列240mV12 V系列480mV单体仍然不能修复后，应对其进行更换。活化充放电对蓄电

11、池进行一个循环的充放电操作，用均充电压下限值值进行充电。大约释放出标称容量的30%。对于在线六个月以上没有发生放电的浮充电池进行此项操作核对性放电试验利用在线容量测试仪或用假负载放电，放出标称容量的30-40%容量存量80%以上对放电试验过程中的各项参数进行记录储存，发现落后蓄电池进行相应处理容量试验利用在线容量测试仪或用假负载放电，放出标称容量的60-80%容量存量80%以上对放电试验过程中的各项参数进行记录储存，发现落后蓄电池进行相应处理启动电池日常维护项目的操作方法基本与上表一致，这里进行有关项目及标准的补充项 目操作方法基 准维 护浮充将充电机按正对正负对负接入在线蓄电池组两端进行充电

12、蓄电池浮充电压标准：2V:2.20V6V:6.65V12V:13.30V24V:26.60V电解液检查打开加液盖，观察液面高度和透明度是否符合要求电解液面在极板上15mm左右，透明无色存在缺液现象，应进行补充液；颜色发生改变，应及时更换蓄电池补充充电用外接电源设备并接在蓄电池组两端，采用均充给蓄电池组充电充电终止电压、电流参照电池说明书当充电达不到要求时，应进行相应处理 其它需注意的问题阀控铅酸蓄电池的安装1、安装方式阀控铅酸蓄电池有高形和矮形两种设计，高形设计的电池体积（高度）、重量大、浓差极化大，影响电池性能，最好卧式放置。矮形电池可立放、也可卧放工作。安装方式要根据工作场地与设施而定。2

13、、连接方式及导线考虑1000Ah以上大电池大部分均用500 Ah1000Ah并联而成，连接线使用多，要贯彻 “多串少并，先串后并”原则。（2）连接导线（3）注意事项不能将容量、性能和新旧程度不同的电池连在一起使用。连接螺丝必须拧紧，脏污和松散的连接会引起电池打火爆炸，因此要仔细检查。安装末端连接线和导通电池系统前，应再次检查系统的总电压和极性连接，以保证正确接线。由于电池组电压较高，存在着电击的危险，因此装卸、连接时应使用绝缘工具与防护，防止短路。电池不要安装在密闭的设备和房间内，应有良好通风，最好安装空调。电池要远离热源和易产生火花的地方；要避免阳光直射。运行充电补充充电与容量试验阀控铅酸蓄

14、电池是荷电出厂，由于自放电等原因，投入运行前要作补充充电和一次容量试验。补充充电应按厂家使用说明书进行，各生产厂并不完全一致。补充充电有两种方法：限流限压（恒流恒压）。即先限定电流，将充电电流限制在0.25 C10以下（一般用0.1 C100.2 C10）充电，待电池端电压上升到2.352.40V时，立即以2.352.40V电压改为限压连续充电，在充电电流降到0.006C10以下3小时不变，即认为充足电（充电完毕）。恒压限流充电。在2.302.35V电压下充电，同时充电电流不超过0.25 C10，直到充电电流降到0.006 C10以下3小时不变，就认为电池充足。补充充电后，进行一次10h率容量

15、检查。浮充充电（1）浮充工作阀控铅酸蓄电池在现场的工作方式主要是浮充工作制，浮充工作制是在使用中将蓄电池组和整流器设备并接在负载回路作为支持负载工作的唯一后备电源。浮充工作的特点是，一般说电池组平时并不放电，负载的电流全部由整流器供给。当然实际运行中电池有局部放电以及负载的意外突然增大而放电。 （2）浮充充电作用蓄电池组在浮充工作制中有两个主要作用：当市电中断或整流器发生故障时，蓄电池组即可担负起对负载单独供电任务，以确保通讯不中断；起平滑滤波作用。电池组与电容器一样，具有充放电作用，因而对交流成分有旁路作用。这样，送至负载的脉动成分进一步减少，从而保证了负载设备对电压的要求。（3）浮充电压的

16、原则浮充电流足以补偿电池的自放电损失；当蓄电池放电后，能依靠浮充电很快地补充损失的电量，以备下一次放电。选择在该充电电压下，电池极板生成的PbO2较为致密，以保护板栅不致于很快腐蚀。尽量减少O2与H2析出，并减少负极盐化。浮充电压的选择还要考虑其它的影响因素：电解液浓度对浮充电压的影响；板栅合金对浮充电压的影响。根据浮充电压选择原则与各种因素对浮充电压的影响，国外一般选择稍高的浮充电压，范围可达2.252.33V，国内稍低，2.232.27V。不同厂家对浮充电压的具体规定不一样。一般厂家选择浮充电压为2.25V/单体（环境温度为25情况下）,根据环境温度的变化，对浮充电压应作相应调整。（4）浮

17、充电压的温度补偿浮充充电与环境温度有密切关系。通常浮充电压是指环境25而言，所以当环境温度变化时，需按温度系数补偿，调整浮充电压。不同厂家电池的温度补偿系数不一样，在设置充电机电池参数时，应根据说明书上的规定设置温度补偿系数，如说明书没有写明，应向电池生产厂家咨询确定。如华达公司电池的温度补偿系数为-3mV/。均充的作用及均充电压和频率当电池浮充电压偏低或电池放电后需要再充电或电池组容量不足时，需要对电池组进行均衡充电，合适的均充电压和均充频率是保证电池长寿命的基础，对阀控铅酸蓄电池平时不建议均充，因为均充可能造成电池失水而早期失效，均充电压与环境温度有关。一般单体电池在25环境温度下的均充电

18、压为2.35V或2.30V，如温度发生变化，需及时调整均充电压，均充电压温度补偿系数为-5mV/。一般均充频率的设置，应为电池全浮充运行半年，按规定电压均充一次，时间为12小时或24小时。其它具体均充条件可参见蓄电池说明书。如果是电池放电后的补充电，则需采用限流限压或恒压限流的补充充电方法。维护检查工作要点阀控铅酸蓄电池并不是“免维护”，电池的变化是一个渐进和积累的过程，为了保证电池使用良好，作好运行记录是相当重要的，要检测的项目如下：1端电压。2连接处有无松动、腐蚀现象。3电池壳体有无渗漏和变形。4极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。同时也要定期对开关电源的电池管理参数进行检查，保证电池参数

19、符合要求，开关电源的部分参数如下：（24只单体即48V系统）例如： 浮充电压：54.0V（单体2.25V） 均充电压：56.4V（单体2.35V） 浮充温度补偿：是 均充温度补偿：是 浮充温度补偿系数：3mV/单体； 均充温度补偿系数：5mV/单体 均充频率：180天； 定时均充时间：12 小时 高压告警电压：57V；低压告警电压：44V 电池断路保护电压：43.V 转均充判据 ：电池容量：95%； 电池电压：49V 放电时间：10分钟 转浮充判据 ：后期稳流均充时间：180分钟； 稳流均充电流：0.006 C10/组补充电阀控铅酸电池组遇有下列情况之一时应进行充电：(1)浮充电压有两只以上低

20、于2.18V只。(2)搁置不用时间超过三个月。 容量试验核对性试验通信电源维护制度中，规定了由蓄电池组，向实际通信设备进行单独供电，以考查蓄电池是否满足忙时最大平均负荷的需要，这种放电制度，称为核对性放电。具体做法是：选择在最大忙时负荷情况，人为使整流器下调浮充电压设置或停电，让蓄电池单独向通信设备供电，实际负荷需要的电量，全部由蓄电池组承担，放电至该条件下（温度、放电率）蓄电池的终了电压时核算其输出容量。由于核对性放电前并不能确切知道蓄电池的保证容量，所以通常情况下放电终了对保障通信安全，风险太大，一般要求放出额定容量的30%-40%即停止放电。核对性放电在市电较好的局（站）内，蓄电池组输出

21、容量满足实际负荷0.51h供电即可，因此电池是以高的放电速率进行放电。在市电不可靠的局（站）内，电池组容量都选择比较大，所以其放电都是以较小的速率进行的。要注意的是，电池组对小负荷的供电，其放电过程中极化作用很小，超电势变化缓慢，因此放电过程端压变化甚微，所以不能用放电终了端电压的变化表征电池容量，只能通过监测实际放电量了解一般情况。需要特别指出的，核对性放电试验，除了检查蓄电池的容量是否满足忙时最大平均负荷的需要外，它还有检查直流放电回路是否正常的功能。如电池熔丝温升是否正常，连接条是否接触可靠，电池电流测量回路是否正常等。所以说，核对性放电试验是电池维护工作中最关键的一项内容，此项工作不做

22、，蓄电池其它维护工作做得再好也失去意义。容量试验蓄电池的容量试验有多种方式：1、降低浮充电压法：这种方法是指浮充整流器上有一“放电开关”，当置于“放电开关位置时，整流器的浮充电压自动从54V降至48V，这时蓄电池的电压也立即从54V降到51.8V（蓄电池的电动势约为2.16V/只）然后从51.8V降至48V，这时可以从随机监视电压下降曲线上比较有无落后电池。2、在线放电法：这时只要调整浮冲电压设置或关闭所有的整流器，利用实际负载设备作负载，使电池马上从浮充状态转入放电状态，随后维护人员在旁观察，并记录某电池放电电压，电流（一般可以选择一小时或二小时放电时间），以放电总电压不低于45.6为准，随

23、后通过各个电池随机监测电压的变化来判断有无落后电池，且可通过放电电流乘以放电时间乘以放电子数（可查况相关生产厂商提供的数据资料）来计算大约的放电容量，并以此推断某电池组的性能是否良好。3、假负载放电法，采用这种方法放电只能将在用的某电池组单独取出一组使其脱离浮充工作状态，并接上各种形式的负载电阻作为放电时的假负载，然后可选择10小时率的放电电流（或3小时1小时率的放电电流）放电，并记录电池电压、温度等，最后以1.8V（10小时率）作为终了电压，随后通过记算可以算某电池组的实际容量容易是多少。（1小时率放电终止电压为1.75V/单体）密封蓄电池容量试验（假负载放电法）操作步骤：（1）电池组均衡充

24、电（2）电池组脱离浮充电路（3）电池组接入假负载（4）调整假负载开关，做电池组以10小时率电流放电。（5）每小时抄电池组总电压，单只电池电压，放电电流，室温。（6）电池组电压逐步下降，放电电流会减小；应及时调整放电电流，使之维持10小时率电流不变。（7）单只电池电压接近1.80V时，应密切注意电池电压，增加抄表次数。（8）电池组传一电池电压降至1.80V时立即中止放电。（9）拆开放电电路，测量电池组静态电压。（10）在监控模块上，设置浮充电压等于电池组静态电压。（11）把容量试验后的电池组按入浮充电路。（12）核查监控模块，使之对电池充电电流2.5I10。（13）调整监控模块的浮充电压，使之恢

25、复到原浮充值。（14）根据电池放电记录，核算电池放电容量。必须指出：在核对性容量试验放电之前，我们并不能完全确定蓄电池完好。为确保供电安全，容量试验时，使整流器处在开机状态，把浮充电压调低到略低于正常放电时的电压。一旦电池异常，整流器会自动供电。蓄电池电压值可通过查表确定。如上题中，查表得蓄电池放电一小时端电压是1.99V，则浮充电压设定在1.98*24=47.5V表20.1蓄电池实际容量与放电率的关系电池放电率Im/IM1/M1011.001.0091.101.030.9781.241.070.9371.401.110.9061.421.140.8951.661.200.8342.001.2

26、80.7832.501.340.7523.001.580.611.53.801.720.581.254.501.850.5415.041.960.51 蓄电池实际容量与温度的关系如表20.2所示。表20.2 蓄电池实际容量与温度的关系大家知道，不同倍率的放电电流会使蓄电池有不同的容量，如表20.3所列。表20.3 放电与容量的关系在通信电源直流供电系统中配置的蓄电池容量是不相同的，对蓄电池在实际放电电流下运行的容量应有一个准确的计算。这里值得注意的是，在小电流放电条件下形成的硫酸铅，要氧化还原是十分困难的，这是因为在小电流放电下形成的硫酸铅颗粒的尺寸远比大电流放电条件下的大，就是说在大电流条件下晶体形成的速度要比小电流条件下慢，晶体来不及生长就很快被氧化还原了，因而颗粒比较小。