丝网印刷类产品检验规范

1、文件编号QW/r-16-2012版本A0状态Page共4页丝网印刷类产品检验规范目的：本标准规定了展示类丝网印刷试验方法、检验规则等要求。范围：,.、本标准适用于金属，塑料等材料上的丝网印刷。刁外观检验环境、方法：3.1照明设备在自然光或光照度在200-300LX的近似自然光下如40W白色荧光灯距离750mm3.2视觉方向检验人员的校正视力不低于1.2要求验货人员眼睛与部件在要求的距离检验验货人员视线与所持部件垂直见图1转动部件呈45角，然后使视线与部件呈夹角见图1检验某部位所在面的视觉持续时间大约10秒确定任何的判退用一带箭头的标签指示出缺陷位置图文字倾斜4LLW450mm 时-2mmWHW

2、2mm规格描述标准比标准细粗文字的不均匀度为 40%ah文字外侧污点2或印刷飞边h:字高W:字宽3 文字偏离中心Y方向.中心偏移值AY X方向AX中心偏移值 XW 1mm YW 1mmVie4.图文字倾斜4LLW450mm 时-2mmWHW2mm规格描述标准比标准细粗文字的不均匀度为 40%ah文字外侧污点2或印刷飞边h:字高W:字宽3 文字偏离中心Y方向.中心偏移值AY X方向AX中心偏移值 XW 1mm YW 1mmVie4.外观检验:NO不良项目光源 Light|W1- W 2| W0.2W1即对标准W1允许的如图飞边长度aW1/3 h右侧的油墨飞边飞边宽度bW1/3 Wa:长度b:宽度

3、字宽1文字粗细不均W245W1Object、述/600mm部件/内容描750mm1偏移线H标准线L：指全部的字长H：指偏离水准线的垂直距离L450mm 时-3mm WHW3mm5印刷溅点在应无印刷的区域出现点状油墨溅点的直径D W0.5 ,NW26印刷针孔A 4矿在应该有印刷的地方出现点状的缺少油墨针孔的直径D 0.3 ,NW17文字断线c连续文字发生断线宽度c不允许8边角漏印L如图所示边角缺印dd为缺角长L为标准长不允许9文字残缺j，A/残缺部aW0.1mmL 卜h残缺宽度a残缺深度bbW0.1mm,NW 110印刷重影二次印刷的整体错位不允许11指纹印刷文字留有指纹不允许12印刷表面异物线

4、屑状异物、印迹等300mm 350mm目视距离不可分辨时允许13色薄文字的颜色偏浅300mm 350mm目视距离不可分辨时允许14印刷文字或颜色错误印刷文字或颜色与图纸、封样规定不符不允许15文字锯齿印刷文字的边呈现锯齿参照限度封样品5.可靠性检验:NO项目测试工具测试方法接受标准1高温存储试验高低温箱/目视存储温度：+66C存放时间：48 hours样板出炉后在室温下放置2h后，目测观察印刷表面无起皱、起泡、裂纹、剥落且颜色光泽无明显变化2低温试验高低温箱/目视存储温度：-40C印刷表面无起皱、起泡、裂纹、剥落且颜色光泽无明显变化存放时间：48 hours样板出炉后在室温下放置2h和后，目测

5、观察3高温高湿存储试验高低温箱/目视存储温度/湿度：+66C/85%RH存放时间：96 hours样板出炉后在室温下放置2h后，目测观察样板出炉后在室温下放置2小时后，印刷表面无起皱、起泡、裂纹、剥落且颜色光泽无明显变化4冷热冲击试验高低温箱/目视存储温度：-40C/+66C在-40C下存放1h然后升温到?+66C?下存放1h,为一循环，温度间的转换时间不超过5min，共12循环样板出炉后在室温下放置2h后，目测观察检查零件:和印刷表面无起皱、起泡、裂纹、剥落且颜色光泽无明显变化5丝/移印附着力测试3M600透明胶带或粘力大于 5.3N/18mm的透明胶带/目视将3M600透明放带贴在所要测试

6、的试样的印刷字体或图案上，并用手压平，然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下放带，相同部位重复3次表面，丝/移印字体或图案应能清晰可辨，没有剥落情况6摩擦测试橡皮擦/目视将试件固定，用250kg的垂直力，15mm的行程来回摩擦，每一单程行程为一次，对丝印字体或图案，连续摩擦50次表面，磨损不能见底，丝/移印应能清晰可辨7抗溶剂测试-异异丙醇/白布取1ml异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印试样表面经擦拭后印刷字体或丙醇试验/目视表面，10min后用白布擦干异丙醇溶液图案应清晰可见，且颜色也不得有失光，掉色等现象8抗溶剂测试-抗酒精测试99%的酒精/目视用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液，

7、然后以1kg压力和1秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置，来回擦试20次9拇指测试拇指/目视条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3堂5 kgF的力来回檫试15次。制品印刷图案不可缺口 /断线/油墨粘附不良等，否则为不合格1075%酒精测试白棉纱布/75%的酒精/1.5 堂5 kgF的制具将1.5kgF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回约15SEC。制品印刷图案不可有脱落、缺口断线、油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。1195%酒精测试白棉纱布/95%的酒精/1

8、.5 堂5 kgF的制具将1.5kgF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回约15SEC制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格12810放带测试810胶带将810放带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起放带，连续测三次。制品印刷图案不可缺口 /断线133M600放带测试3M600胶带/目视将3M600放带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起放带。只需测试一次。制品印刷图案不可缺口 /断线。14250放带测试?250胶带/目将250放带完全的黏贴在丝网印刷，

9、以45度制品印刷图案不可缺口 /断线。视角的方向迅速拉起放带，连续进行三次。15汽油擦拭测试白棉纱布/汽油混合液(汽油：75%酒精=1:1)/ 1.5堂5 kgF的制具将1.5kgF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回(约 15?SEC)制品印刷图案不可有脱落、缺口、断线、油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。16正己烷擦试测试白棉纱布/正己烷)/ 1.5堂5 kgF的制具将1.5kgF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印刷的图案上往返30个来回(约 15?SEC)制品印刷图案不可有脱落、缺口、断线、油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。1、2、4为通用标准，3、6为SEB常用标准，5为JARDEN常用标准，7为SOLAC常用标准，8为澳洲SUNBEAM常用6.检验规则:检验项目检验内容入厂检验巡检检验检验器具/方法判定基准标准ILAQL外观第四项目测参照表1GB2828-2003II1.5可靠性测高温存储试验参照表2批量W 500pcs抽3pcs:低温试验试高温高湿存储试验批量50