抛光机使用说明书

1、抛光机使用说明书一、 抛光机外形图1二、 技术参数3三、 机床用途与性能特点原理4四、 机床的结构4五、 机床的传动与气控系统5六、 机床的电器系统5七、 机床的安装与试车前准备6八、 机床的润滑6九、 机床的试车与操作7十、机床的安全与维护.8机床名称多功能自动抛光机机床名称多功能自动抛光机规格型号5720-LW4720-LKW4720-LKL4720-KLKW立臂行程/mm3300230023002300横臂行程/mm3200220022002200小立臂行程/mm950950950主升降减速机（变频）0.75KW0.75KW0.75KW0.75KW横臂减速机（变频）0.37KW0.37K

2、W0.37KW0.37KW小立臂减速机（变频）0.37KW0.37KW0.37KW磨削电机4KWX2 台4KWX2 台4KWX2 台4KWX2 台外形尺寸/mm （x 宽x 高）5720X 900X57204720X900X 47204720 X 900 X47204720 X 900 X4720价格165000150000150000145000机床名称抛光转台（立式）规格型号KA-1.0KA-1.5KA-2.0KA-2.5最大工件回转直径/mm1500220030003800装夹方式六工位单动装夹承重极限/kg50080012001500调速范围（转/min）0-23.50-19.50-1

3、6.00-12.0传动功率（kw）1.5KW2.2KW3.0KW4.0KW外形尺寸/mm1000X 6501500X8002000X9502500X500设备名称滚轮架规格型号SZTDZTSKTDKT最大承载重量/T2.52.01.51.0适用工件范围/mm300- 2500300- 2500300- 2500300- 2500橡胶轮直径/mm滚轮线速度（m/min）调速方式变频无级调整电机功率/KW以上为本公司标准型号及参数，可根据客户要求进行设计、制造三、机床的用途与性能、特点及原理四、机床的结构本机床主要由以下几个部分组成（参考外形图）1.立臂 2.横臂 3.连接架 4.小立臂 5.立抛

4、机头 6.卧抛机头锥桶等不规则罐体的曲线抛磨。相连，此机头主要针对大型筒体的内外表面抛磨。五、机床的传动与气控系统本机床的传动主要是靠减速机来完成的， 以上在机床结构已讲过。 气控系统 是一个独立补偿量，从而实现恒压磨削。六、机床的电器系统本机床采用三相四线制交流电源供电（一） 在主线路中为防止三相电动机短路或过载运行， 故分别设置断路保护器保护， 二次线路 采用熔断器。（二） 在控制线路中（ 1） 控制立臂正反进给开关，启动变频行走电机，旋转电位器，改变电动 机转速，以达到磨削所需大立臂的升降速度；（ 2） 控制小立臂正反进给开关，启动变频行走电机，旋转电位器，改变电 动机转速，以达到磨削所

5、需小立臂的上下行走速度；（ 3） 控制横臂正反进给开关，启动变频行走电机，旋转电位器，改变电动 机转速，以达到磨削所需横臂的正反行走速度；（ 4） 控制转台正反进给开关，启动变频行走电机，旋转电位器，改变电动 机转速，以达到磨削所需转台的正反转转速；（5） 按下绿色指示灯开关，磨削电机启动，绿色指示灯亮；（6）七、机床的安装和试车前准备（一） 安装方面机床的安装按照基础图进行，基础图中所标注的地基尝试为最小允许尺寸， 实际地基尝试应视当地土壤情况而定。10-15直、水平，调整妥善后拧紧地脚螺栓螺母。（二） 试车前准备开机前操作者应熟悉本机床的性能；必须详细检查各运动部件是否正常。 （）；将减速

6、机、溜板及立柱各润滑点加入适当牌号的润滑油；检查电线连接，电动机的转向是否正确，电线有无裸露，是否接地；启动电动机，检查各部件运转声音是否正常；6.常，压力表调节范围在0.1-0.5mpa左右；7. 待一切准备工作做好后，接通电源，空转运行，无异常后方可进行工作。八、机床的润滑蜗轮减速机摆线针蜗轮减速机摆线针减14号机油（冬季）速机齿轮油（夏季）其他部分采用分散单点清润滑，润滑部位见下表序号1润滑部位名称立臂和横臂轨面润滑期限每周一次2小立臂升降丝杠和滑轨每周一次3横臂齿条每周一次4各活动销轴每周一次5转台滚轮架每周一次1打开总电气开关；抛磨前先将工作臂磨头移动至合适的坐标位置；检查工件是否装夹牢固；足够的浮动量后关闭气控手柄；将各变频器调至适当的有效数值，压力表调至适当的压力范围；开始抛磨；（磨头与转台或工件的磕碰），关闭各电机及变频器；8操作者必须安全着装；9.抛光机自动工作时，操作者不得离开工作区，更不得将身体任何部位介入抛 光区，以免打伤。十机床的安全与维护严禁在露天条件下使用；操作臂下严禁站人；5电