锚索张拉方法【正】

1、都匀市桐州大道建设工程边坡支护工程锚索张拉方案编制：审察：赞同：贵州地标建筑工程有限公司2017年9月目录一、工程概况3二、编制依据3三、张拉施工3四、张拉防护7五、张拉计算7六、张拉过程控制9七、安全保障措施10锚索张拉方案一、工程大要都匀市桐州大道建设工程边坡支护工程锚索设计为8根，锚索设计张拉值为720KN，超张拉倍锁定，按二次四级张拉，锚固端8m,自由端8m，注浆M30水泥浆。二、编制依照1、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；2、建筑基坑支护技术规程（DB）；3、复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739-2011）；4、混凝土结构后锚固技术规程（JGJ-145-200

2、4）；5、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）6、岩土锚（索）杆技术规程（CECS-22-2005）7、沙文生态科技产业园高沙路道路工程k1+段左侧边坡支护工程施工设计图三、张拉施工A、人员配置：项目经理：陈英主管工程师：聂瑞；技术员：龙金京质检工程师：张用技术工人2人、普工2人。B、设施配置施工机械、机具计划数量表序号名称规格/型号数量备注1RRH-15081台额定拉力千斤顶1500KN2高压电动油泵ZB4-5001台0535#3配套油表0-60Mpa1块YS0128668#1、锚固注浆结石体抗压强度达到30MPa及锚墩混凝土等的承载强度均达到设计要求时，即可由专业的施工队伍

3、进行锚索张拉。2、对于边坡锚索的张拉力按设计值的100%控制。3、当锚索的预应力报失高出设计张拉力的10%时，应进行补偿张拉。补偿张拉在锁定值基础前一次张拉至超张拉荷载，最多进行两次。4、张拉设施的标定:为保证张拉控制力的正确性，在张拉作业前须由有相应资质的试验单位对张拉设施系统(包括千斤顶、油管、压力表等)进行标定，确定油压与张拉力关系公式后方可投入使用。5、锚索张拉序次每排按先中间后左右交差张拉，比方：以下列图第一排，先张拉1-31-11-51-21-4，其余排以此类推。6、锚索张拉操作将钢绞线外锚头部分PE套管用电工刀剥去，洗去汕脂并套上止油护套。安装工作锚板、夹片、限位板、千斤顶及工具

4、锚，安装前工作锚具上的锥形孔及夹片表面应保持干净，为便于卸掉工具锚，工具夹片可涂抹少量润滑剂。工具锚具上孔的排列地址须与前端工作锚的孔位一致，不一样意在千斤顶穿心孔中发生俐纹线交又现象。张拉时应记录每一级荷载伸长值和稳压时的变形量，且与理论伸长值和规定的变形量进行比较，特别是最后一级锁准时钢绞线回缩量可否满足规定要求。若是实测伸长值大于计算伸长值10%或小于5%时，应停机检查，待查明原因并采用相应措施后，方可恢复张拉.单孔多锚头压力分别型预应力锚索由于各组钢绞线长度不等，采用单组张拉方式，保证各根钢绞线平均受载。锚索正式张拉前，先预加设计张拉值10%的初始荷载，将钢绞线逐根调直。张拉分级系数m

5、i为,，,，每级持荷时间为2-5min，超设计倍张拉持荷时间为10-20min。锚索张拉锁定3天后应进行补偿张拉，补偿张拉在锁定值基础前一次张拉至超张拉荷载。张拉加载及卸载应缓慢平稳，加载速率每分钟不宜高出con，卸载速率每分钟不宜高出con。锚索张拉锁定后，夹片错牙不应大于2mm，否则应退锚重新张位。锚索张拉时应通知监理工程师列席，即时正确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长值，夹片外露段长度等。图1锚索张拉工艺流程图混凝土养护达到松开临时防范设计强度四、张拉防范安装油油泵安装千斤顶1、锚索补偿张拉达成，卸掉工具锚及千斤顶后从工作锚具外端量起，留100mm钢循环预张安装工作锚绞线，其余部分用砂轮

6、切割机截去，铺头作永两久次的防锈办理；预张拉2、锚索防范除采用PE套管外，其张拉段必定采用水泥浆或水泥砂浆进行全孔封闭灌浆，浆液的强度缷和荷性能应滴足设记计录要荷载求值；变形量3、二期砼浇筑从前，应将锚具、钢拆缷绞千线斤外顶露头、钢垫板安表装面锚水具泥浆及锈蚀等清理报监理工干净，并将一二期砼结合面凿毛，尔后涂刷一道浓水泥素浆，尔后浇筑二期砼;二期程师砼标号为C30；安装千斤顶安装工作锚量测变形量4、锚索施工过程中和施工达成7天内距锚索施工部位20m范围内不得进行爆破作分级加荷张拉业，后期亦不得在周边地区进行大规模爆破作业.缷荷拆缷千斤顶五、张拉计算1、钢绞线伸长值计算钢绞线结构种类:1X7标准

7、型钢绞线强度等级:1860MPa钢绞线公称直径:15.20mm钢绞线弹性模量(E):195Gpa钢绞线面积(A):140mm2张拉应力(P):720KN自由段长度(L):8m+1.2m（千斤顶、锚具等平均总长度）公式:L=PLAE计算:L=PLAE2=720000NX9200mm140mmX195000MPaX6=伸长值合格范围:理论值的土6%范围内%=即为合格范围2、回归方程计算回归方程:y=为油表读数(MPa)X为应力读数锚索正式张拉前，小顶单根预紧先预加设计张拉值10%的初始荷载，将钢绞线逐根调直。张拉分级系数mi为，,，每级持荷时间为2-5min，超设计倍张拉持荷时间为10-20min

8、。油表读数计算:=分级张拉伸长值计算张拉数据统计表序号分级油表读数伸长值备注125%14.51mm250%29.01mm375%43.52mm4100%58.02mm5110%63.82mm六、张拉过程控制1）张拉前将锚垫板管内的混凝土清理干净、除掉钢绞线上的锈蚀、泥浆。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索轴线在一条直线上，不得压弯或偏折锚头，保证承载平均同轴，必要时用钢质垫片调整以满足要求。2）套上工作锚板，依照天气干燥程度在锚板锥孔内抹上一层薄薄的黄油。3）加载速率要和缓,速率宜控制在设计预应力值的min左右。4）在张拉过程中，当荷载每增加一级，均应牢固2-5min，

9、并记录位移读数。最后一级张拉荷载应保持1020min。在每级加荷等级的察看时间内，测读锚头位移不应少于3次。5）在每级加荷等级察看时间内，锚头移量不大于1.0mm时，可施加下一级荷载；否则需延长察看时间，直至锚头位移增量2h小于2.0mm时，方可施加下一级荷载。（6）锚索张拉过程中出现以下情况之一时可视为破坏，应停止加载：锚头位移长时间不牢固，也许不收敛;后一级荷载产生的锚头位移量是前一级荷载位移量的2倍，即拉拔力位移曲线图出现明显的拐点;锚索被拉断。7）切割节余钢绞线时，应用砂轮切割机，如确需用加热方法切割时，应采用保护方法使锚具夹片不受热，以保证夹片不因受热退火而滑丝。七、安全保障措施1、

10、张拉设施操作工必定经过安全技术培训，经核查确认合格后，方可上岗。2、张拉地区周围应设置明显的警示标志和标牌，非作业人员不得进入张拉作业区,千斤顶张拉方向严禁站人,施工操作者及测量人员应站在侧面,严禁高出安全区。严禁非操作人员进入张拉区。张拉前应检查张拉系统安全可靠，张拉时应有安全措施，张拉人员站在千斤顶旁边张拉作业，严禁任何人张拉端前面。3、依照要求的张拉程序、控制应力、伸长值，选择合适的张拉机具，拟定相应的安全技术措施。施加预应力的机具设施、锚具、夹具与钢绞线或钢筋必定相互匹配。4、张拉前对付预留孔道进行检查，孔道应定位正确、内壁圆滑、畅达，孔道内的灰渣等杂物应吹扫或冲洗干净，孔口预埋锚座钢板应与孔道中心线垂直。5、按要求在坡面上搭设可搬动式作业平台，作业平台、脚手架，各节点的连接必定牢固、可靠，宽度应满足施工安全要求，作业平台临边必定设防范栏杆，上下作业平台应设安全梯等设施。6、油泵运行过程中，严禁操作工走开岗位；需要走