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文档简介

1、NiS样品多方案浸出对比实验（中金科技电池材料有限公司仁化分公司生产技术部 岳文彬）一、任务来源：陆总提出对NiS样品分别进行通空气浸出、马弗炉450C、650C灼烧后浸出，对比三个浸出方案的可行性及浸出率等。二、实验原理：NiS在酸体系浸出时，不断对体系鼓入空气，会发生下列氧化还 原反应：2NiS+2HS0+0-2NiS0+2S J+2H024242而NiS在有氧的体系中高温灼烧，则发生下列表达式的反应：NiS+O -Ni+SO T2 2三、实验目的：对比几个实验方案的浸出率，论证实验的可行性及对我司原料采 购、生产上的指导意义。四、实验流程及数据分析：主要金属及杂质含量：项目NiCuCoC

2、aMgFeCrCdMn含量8.870.690.0930.0040.121.010.460.00190.0039实验一流程：NiS样品100g+50mL 浓 H2SO4不断鼓入空气”反应时间三天 过滤检测检测及数据分析:浸出液Ni体积浸出液金属量渣Ni含量渣重量渣金属含量浸出率项目8.29g/L675mL5.60g8.38%32g2.6867.63%实验二流程:NiS实验二流程:NiS样品 50.3464g马弗炉升温450C后灼烧1h烧后物冷却恒重（残渣21.0321g,烧失量58.23%） 将烧后渣转移至1L烧杯中，加入250mLH2O 及10mL浓H2SO4浸出，80C反应2h。1 F过滤检

3、测检测及数据分析:浸出液Ni体积浸出液金属量渣Ni含量渣重量渣金属含量浸出率项目3.71g/L315mL1.17g19.13%13g2.4931.97%实验三流程：NiS样品50.2648g马弗炉升温650C后灼烧1h1 I烧后物冷却恒重（残渣20.8762g,烧失量58.47%） 将烧后渣转移至1L烧杯中，加入250mLH2O 及10mL浓H2SO4浸出，80C反应2h。过滤检测检测及数据分析:浸出液Ni体积浸出液金属量渣Ni含量渣重量渣金属含量浸出率项目5.92/L415mL2.46g23.01%12g2.76g47.13%*注：因样品不均匀，样品全分析结果恐有误差，所以三个实验的浸 出率

4、是按照（浸出液金属量/浸出液金属量+渣中金属量）的公式进行 计算。五、实验结论：1、单从样品浸出率来看，通空气进行浸出的实验一浸出率最高，而 650C灼烧产物及450C灼烧产物的浸出实验浸出率次之。但显然在 实验一中，空气中氧含量有限，起到的氧化性能也相对有限，如果没 有纯氧通入，则实验耗时长久。对与我司现阶段增加浸出产量的现况来说不具备指导意义。2、实验二与实验三中，650C灼烧产物浸出率要略高于450C的浸出 率，但也并非说明灼烧温度越高则浸出率越高。因为在高温灼烧下, 马弗炉内的氧气与硫化物反应，还原了部分金属态Ni,而不时生成 NiSO4，灼烧温度越高，则有可能被还原的金属越完全，但灼烧之后 产物仍然需要加酸加氧化剂浸出，才能相应的提高其浸出率。就此而 言，单纯灼烧硫化物再行浸出，

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