薄壁高墩悬臂模架

1、工字木梁悬臂模板系统在薄壁高墩施工中的应用中铁大桥局集团第一工程有限公司郑摘要：结合重庆菜园坝长江大桥墩柱施工，介绍了工字木梁模板系统的结构型式与特点关键词：工字木梁、模板、悬臂、高墩、施工1、概述菜园坝大桥工程由菜园坝大桥正桥、菜园坝立交、南城隧道、南城立交及海铜路改造工程组成。 菜园坝长江大桥是一座六车道、双侧人行道、下有双线城市轻轨、两边设上下行双车道匝道的双层 公轨两用特大桥。该桥墩高壁薄，特别是其北引桥K0+478.900K0+908.900段，基础均采用钻孔灌注桩基础，墩 柱采用矩形薄壁空心墩，其中P14号墩墩高68m，总建筑高度约100m。该桥在2月20日才正式开工，基础及下部结

2、构施工工期特别紧，由于采用了工字木梁模板及支 架系统，取得了很好的效果，现就结合菜园坝长江特大桥工程，简要介绍工字木梁悬臂模板。2、工字木梁悬臂模板的结构及其特点2.1、工字木梁悬臂模板的组成工字木梁悬臂模板，是为适应高墩施工而设计的一套可爬升进行悬臂浇注施工的模板系统，可 根据现场需要，配备液压爬升系统，自重轻、操作方便快捷。工字木梁悬臂模板由两大系统组成，一是模板系统，二是悬臂支架系统。针对本桥采用的工字 木梁模板，它主要组成如下：、面板：芬兰进口 18mm厚胶合面板（或国产胶合板，但周转次数低）； 、竖肋：H=200mm工字木梁；、横肋：212槽钢；、自攻螺钉（x50mm，用于面板与竖

3、肋连接）；、连接爪（用于工字木梁横肋间连接）；、芯带与芯带插销（用于横肋槽钢之间采用连接）； 、斜拉杆（用于阳角模板连接）；8、埋件及对拉螺栓等。工字木梁悬臂模板悬臂支架系统由悬臂桁架、模板后移机构、操作平台、吊挂平台与顶升（爬升） 构件及附壁埋件组成（见图1）。图1、悬臂架组成图2.2、工字木梁悬臂模板的特点支架、模板及施工荷载全部由预埋件承担，不需另搭脚手架，适于高空作业。模板部分可整体后移600mm。模板可利用微调装置使其与混凝土贴紧，防止漏浆及错台。.模板部分可相对支撑架部分上下左右调节，使用灵活。.利用斜撑模板可前后倾斜，最大角度为30。.各连接件标准化程度高，通用性强。模板上设吊平

4、台，可用于埋件的拆除及砼处理。模板采用工字木梁胶合板模板，刚度大，质量轻，每平方米约55Kg，为刚模板重量的 半。悬臂支架设有斜撑，可方便调整模板的垂直度。财转次数多，可以更换面板，周转次数达3080次。3、工字木梁悬臂模板的施工工艺悬臂浇注，在本桥墩身施工中，共采用工字木梁悬臂模板系统36套（每墩4套），其中每套由四个悬 臂模架组成（详见图3），施工中逐节安装可倒用的埋件，以埋件作为支撑，使模板得以向上爬升，其 施工工艺流程如下：第一步：安装墩身首节钢筋骨架，埋设附臂埋件。第二步：安装模板及模板支架，浇注首节墩身混凝土。第三步：拆除模板及支架，吊装模架并固定在埋件上。第四步：在埋件上固定悬臂

5、模板支架与爬升系统，安装钢筋骨架、埋件。第五步：通可调斜撑调整模板的垂直度；通过微调装置将模板下沿与上次浇筑完的砼结构表面 顶紧，确保不漏浆，和不错台。浇注第二节墩身混凝土并养生到拆模强度。第六步：利用模板后移装置，将模板后移600mm，清理模板表面杂物。第七步：利用模板爬升系统将模板顶升一个施工节段高度。第八步：利用模板后移装置将模板前移600mm，并利用微调装置将面板与混凝土面顶紧，防止 错台或漏浆。第九步：安装本节段钢筋与埋件，并拆除底节埋件。进行本节段墩柱混凝土浇注。第十步：按以上顺序完成各节段墩柱施工至墩顶。图2、悬臂模架构造图图2、悬臂模架构造图4、与其它模板系统的比较图3、墩身模

6、架平面图工字木梁悬臂模板系统与大面积钢模、组合钢模、木模相比，具有重量轻，操作简便、周转次 数多，成本低、经济性好等多方面的优点，而且在高墩施工中，不需专门搭设支架，只需简易的人 员通道，即可完成整个墩柱施工。比较项目工字木梁模板大面积钢模组合钢模木模重量（Kg/m2）556011013560 10070 110操作人数（人）10 1530 4020 3020 30脱模剂各类型油性油性水性环境适应性保温性能好，砼表面散热慢，不易裂保温性能差，砼表面散热快，易裂保温性能差，砼表面散热快，易裂保温性能好，砼表面散热慢，不易裂周转次数（次）3080次，适应尺寸变化10次左右，仅限于同尺寸结构倒用20

7、次左右，可重复倒用15次，难以满足重复利用外观透气性好，气泡少，外观光洁透气性差，气泡多，需加引气剂改善透气性差，气泡多，接缝多、外观差表面粗糙、接缝错台多，外观差模板附着力（KN/m2）0.0350.1250.1250.05起重机具可自爬升，不需吊机需专用吊机起吊其它刚性好、变形小易变形，调整难易变形、错台加工简便标准化程度低难以现场制作单价（元/m2）6008007005005、结语新型工字木梁模板在六十年代已在西欧兴起，以高刚度、质地轻、灵活性强受到广大施工企业 的青睐，在八十年代，我国模板公司与国外相关技术工程师合作，逐渐撑握了工字木梁的全套生产 技术，并在国内建立起亚洲最大木梁生产线，生产的工字木梁模板才逐渐进入市场。工字木梁以其轻巧、灵活、周转次数上的优势，正广泛的应用于核电，水利、建筑领域，随着 桥梁工程发展，工字木梁模板也开始应用于桥梁施工。除了