厂房施工组织设计(doc 57)

1、PAGE PAGE 851工程概况 .22施工中中执行的的技术标标准、规规程、规规范 .223. 施工工部署 .34. 技术术准备 .35. 土建建工程主主要施工工方法及及措施.666. 钢结结构工程程 .267. 安全全生产、文文明施工工、环境境保护及及消防保保卫.5111.工程概概况1.1工程程名称：本装置置为协鑫鑫金保利利泉州3300MMW硅切切片项目目一号生生产厂房房。1.2建设设地点：福建泉泉州。1.3本工工程为门门式框架架/砼框框架，设设防烈度度：7度度，主体体结构设设计寿命命50年年，维护护结构合合理使用用寿命225年，建建筑结构构安全等等级为二二级。1.4本工工程厂1108米米

2、宽688米平方方米，建建筑占地地面积774222.488m2，本本工程主主体一层层，局部部二层建建筑总高高度100.3mm，本工工程为基基础为框框架柱基基础，垫垫层采用用砼C115，基圈圈、构造造柱、墙墙下条形形基础为为C200混凝土土，柱下下基础、上上部主体体结构采采用 CC25/C300砼，电电梯基坑坑，地沟沟采用CC30防防水砼（PP6）。与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。钢架构件现场连接采用10.9级扭剪摩擦型高强度螺栓。檩条与檩托隅撑与钢架斜梁等次要连接采用普通螺栓C级别。2.施工中中执行的的技术标标准、规规程、规规范1 设计计图纸及及设计说说明文件件2 钢钢结构工工程施工工质量验验收规

3、范范（ GB5502005-220011 ）3 建建筑钢结结构焊接接技术规规程（ JGJJ81-20002 ）4 钢钢结构制制作工艺艺规程（ DBJJ08-16-95 ）5 结结构工程程质量检检测评定定标准（ GB5502221-995 ）6 钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程 （ JJGJ882-991）7 建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 （GBB503300-20001） 8 压压型金属属板设计计施工规规程（YYBJ2216-88）9 涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级（GGB89923）10钢钢结构防防火涂料料应用技技术规程程CEECS224：99

4、011建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB5003000-20001）12 中中华人民民共和国国颁发的的工程程建设标标准强制制性条文文13 中中华人民民共和国国建设部部颁发的的建筑筑安装工工程施工工及验收收规范14. 建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范（GGB5002022-20002）15. 砌体体工程施施工质量量验收规规范（GGB5002077-20002）16. 砼结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图（003G1101-1）修修正版17. 混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GGB5002044-20002）18. 钢筋筋机械连连接通用用技术

5、规规程 （JGGJ1007-996）19. 建筑筑物抗震震构造详详图 （044G3229-33）20 工工程合同同有关语语文件3 施工部部署总原则是：在合理理的工期期、资金金保证下下,确保安安全生产产,在保保证工程程质量的的前提下下稳步施施工,争争取提前前主体结结构完成成,创造造良好的的经济效效益和社社会效益益。根据工程施施工进度度及现场场实际情情况，现现场安排排1台挖挖机，开开挖土方方、基础础施工、为为保证工工期采用用先安装装钢柱，安安装好后后进行拆拆除基础础梁模板板然后回回填基础础土方；施工顺序为为：基础施工安装钢钢柱拆除地地梁基础础模板回填土土墙体砌砌筑安装屋屋面及厂厂房维护护 4技术准

6、备备4.1 一一般性准准备工作作施工前，项项目部组组织管理理人员搜搜集有关关资料，以以备现场场施工时时使用。包包括各种种现行施施工规范范、与图图纸有关关的各种种设计规规范及标标准图集集、以及及各种有有关法规规、规程程等。技术员、施施工员、各各专业工工长应充充分熟悉悉图纸，做做好图纸纸会审，对对设计图图上的差差错和不不明之处处，提前前交到图图纸交底底和图纸纸会审会会议上去去，会同同设计单单位、监监理单位位和建设设单位共共同解决决，并签签好会审审纪要，必必要时报报监理单单位、设设计单位位出具变变更详图图和说明明，以免免造成质质量隐患患和延误误工期。在在施工过过程中，在在根据实实际情况况邀请设设计人

7、员员交底，设设计交底底或图纸纸会审的的内容以以变更、洽洽商的形形式记录录下来。项目部有关关人员仔仔细研究究施工流流程，技技术部门门对施工工员、施施工员对对专业工工长、专专业工长长对施工工班组，必必须做好好施工前前的技术术交底工工作，交交底应以以书面的的形式，交交代清楚楚工艺操操作要求求、工序序搭接、质质量标准准以及安安全生产产事项。以以达到每每个施工工人员心心中有数数，杜绝绝不应发发生的质质量和安安全事故故。4.2 计计量、测测量、检检测、试试验等器器具配置置计划器具名称型号单位数量备注全站仪RTS6332台1经纬仪TDJ2台1水准仪DZS3台2塔尺5m把2塞尺012mmm把1钢板直尺把2靠

8、尺把4游标卡尺把2温湿控制器器台1混凝土试模10砼抗渗试模 砼坍落度筒筒只2砂浆试模70.770.770.7组4钢卷尺5m把15钢卷尺50m把34.3机械械准备主要施工机机械准备备详见下下表：机具及工具具准备一一览表名 称规 格功 率数 量圆盘锯MJ-10063KW4台木工多用机机床MB-50033KW2台手电钻把8把挖机反铲2200台2台压路机台1打夯机台3手电钻钻头直径112mmm200mm把12个振动棒直径4000台4多头数控切切割机套2半自动切割割机台4三维数控切切割机台1自动组力机机台3自动门型焊焊机台3矫正机台2端面锯床台1三维数

9、控钻钻床台1自动埋弧焊焊台6CO2气体体保护焊焊机台4交直流焊机机台20抛丸机台1坡口机台1400吨液液压机台1超声波探伤伤仪台110吨桥吊吊台25吨桥吊台8自动油漆喷喷涂机台250吨汽车车吊辆116吨汽车车吊辆110吨加长长运输车车辆4电焊机台2电动自攻枪枪把10电动拉铆机机把10扭剪型电动动枪把1氧气乙炔套2钢丝绳（44分）M400棕绳M200普通扳手把20切割机台4电钻把10电剪刀把2钢丝绳(33分)M10005.土建工工程主要要施工方方法及措措施5.1 定定位放线线：根据建设单单位、设设计提供供城市坐坐标控制制点及标标高基准准点，在在施工准准备期内内派测量量技术人人员进场场，用全全站仪

10、将将轴线控控制点引引出，将将轴线控控制桩做做好并且且做明显显的标志志和必要要的保护护措施。然后根据自己的施工要求以此为依据，进行轴线定位投放及标高控制，同时不定期对控制点进行复测。5.2土方方工程5.2.11土方开开挖根据轴线控控制桩，用用白灰撒撒出挖土土线，做做好开挖挖准备。土土方开挖挖前一天天组织挖挖掘机、自自卸车进进场，在在机械开开挖土方方时派设设测量人人员架设设水准仪仪随时监监测挖土土深度，机机械开挖挖至-22.3mm的标高高预留3300mmm进行行人工清清土。基底施工操操作面为为2m，放放坡系数数为1:0.225，为为便于吊吊装将开开挖土运运至业现现场指定定位置，若基坑开挖至基底标高

11、但尚未至老土时，应继续向下挖至老土，超挖部分用C15毛石混凝土回填至基础底面，C15毛石混凝土垫层宽度每边比基础扩出300mm，如超挖深度大于500时应通知设计院研究处理。5.2.22土方回回填考虑工期回回填土在在吊装钢钢架柱后后进行。回填前，对对地基基基础、保保护层等等进行检检查验收收,把基基坑内的的杂物、积积水等清清理干净净；回填填土采用用原开挖挖土，将将原开挖挖土由堆堆放地运运送至回回填厂房房内；回回填前做做好对基基础造成成损坏的的保护措措施及方方案；上上述准备备工作完完成后，开开始土方方回填。回填土采用用原土，不不得采用用淤泥、淤淤泥质土土、膨胀胀土、有有机质大大于8%的土，含含水溶性

12、性硫酸盐盐大于55%的土土。基坑底地坪坪上清理理检验土土质分层回回填土分层碾碾压密实实检验密密实度修整找找平验收收回填土采用用原土若若土含水水量偏低低，可适当当洒水湿湿润。基坑回填土土要分层层铺摊夯夯实，使用打打夯机每每层铺土土厚度为为20003000mm；人人工夯实实时不大大于2000mmm。每层层至少夯夯击三遍遍.要求一一夯压半半夯。厂房内大面面积回填填采用220t压压路机压压实，每每层压实实厚度不不超过2200mmm。5.3 钢钢筋工程程钢筋加工：5.3.11 钢钢筋加工工集中在在钢筋加加工场内内进行，随随施工进进度运到到施工现现场。5.3.22 施施工时钢钢筋翻样样人员要要熟识图图纸、

13、会会审纪录录和施工工规范， 对钢筋筋规格、形形状、尺尺寸、数数量按图图纸和规规范要求求准备地地做好钢钢筋料表表，由专专人指挥挥配料成成型分区区分类堆堆料和绑绑扎，避避免混乱乱。5.3.33所有柱柱钢筋接接长采用用电渣压压力焊，梁梁钢筋接接长采用用闪光对对焊，闪闪光焊接接长钢筋筋最长不不得超过过2根原原料长度度，板钢钢筋采用用搭接，搭搭接长度度要符合合图纸和和规范的的要求。闪闪光焊在在钢筋加加工厂内内完成，其其余部分分在现场场完成。5.3.44柱钢筋筋的留设设按结构构设计的的层数分分次留设设，构造造柱钢筋筋在梁施施工时预预留插筋筋，预留留参数见见图纸，待待主体完完成后做做二次结结构。钢筋安装：5

14、.3.55钢筋的的安装与与绑扎着着重抓好好钢筋的的有效高高度，抓抓好钢筋筋的搭接接长度的的控制和和注意柱柱子钢筋筋的加密密和箍筋筋的间距距以及拉拉钩的设设置。5.3.66 柱柱子钢筋筋安装1)按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋都都套在下下层伸出出的搭接接筋上，然然后立柱柱子钢筋筋，在搭搭接长度度内，绑绑扎不少少于三个个扣，绑绑扣向里里。2)在立好好的柱子子钢筋上上用粉笔笔划出箍箍筋间距距，然后后将已套套好的箍箍筋往上上移动，由由上往下下宜采用用缠扣绑绑扎。3)箍筋与与主筋垂垂直，箍箍筋转角角与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花式交错

15、错绑扎。箍箍筋的接接头(即弯钩钩叠合处处)应沿柱柱子竖向向交错布布置。柱柱子的上上下必须须按规范范增设加加密。柱柱子箍筋筋加密按按图纸和和规范。4)柱子与与梁相交交处，采采用梁包包柱做法法，柱内内的箍筋筋不能漏漏设，并并在楼面面处设一一至二只只定位箍箍筋，防防止柱钢钢筋偏位位。5)柱子钢钢筋在节节点处上上口必须须设置挂挂牌垫块块，块的的保护层层中间位位置可以以根据实实际情况况设置垫垫块。5.3.77 梁钢钢筋的安安装1)首先在在主梁模模板上按按图纸划划好箍筋筋的间距距,然后后放好主主筋。其其施工顺顺序如下下：主筋筋穿好箍箍筋，按按已画好好的间距距逐个分分开固定梁梁主筋穿次梁梁钢筋放主梁梁架立筋

16、筋、次梁梁架立筋筋隔一定定间距将将梁底主主筋与箍箍筋绑住住绑架立立筋(架立筋筋与箍筋筋用套扣扣法绑扎扎)再绑主主筋。主主次梁同同时配合合进行。主主次梁钢钢筋，要要在主筋筋下垫好好垫块，以以保证主主筋保护护层的厚厚度。2)绑扎梁梁的钢筋筋必须对对梁钢筋筋的型号号，根数数，加筋筋数量进进行控制制。对梁梁的搭接接长度，梁梁的弯钩钩及锚固固长度进进行控制制。加密密区的设设置。梁梁高于4450mmm时必必须设置置腰筋。如如果钢筋筋长度不不能时，不不得大于于梁的净净跨的三三分之一一处断开开。5.3.88 板板钢筋的的安装：1)板钢筋筋要求满满扎，板板钢筋间间距必须须严格按按照图纸纸说明绑绑扎；本本工程楼楼

17、面钢筋筋规格、品品种多，翻翻样时要要仔细，不不能出错错，钢筋筋安装时时要经常常检查，确确保钢筋筋安装无无误。. 22)墙板板钢筋的的弯钩及及锚固必必须按图图纸要求求，不得得小于335d。3) 板钢钢筋绑扎扎好后要要垫好垫垫块，待待监理验验收，注注意成品品保护。 5.3.99钢筋保保护层采采用预制制细石混混凝土垫垫块控制制，垫层层厚度即即为设计计要求保保护层厚厚度，强强度同混混凝土强强度。间间距：底底板、墙墙壁为110000*10000左右，柱柱子每面面必须保保证两块块，竖向向间距为为10000，梁梁底及梁梁的两侧侧面水平平间距为为10000左左右。保保护层厚厚度：基基础底板板钢筋445mmm，

18、柱为为35mmm，构构造柱圈圈梁300mm，框框架梁边边与柱平平齐一侧侧的钢筋筋保护层层厚度为为50mmm。5.3.110 做做好钢筋筋的隐蔽蔽工程验验收和技技术复核核工作，防防止钢筋筋错漏。5.3.111钢筋筋的型号号及大小小1）梁柱配配筋采用用平面整整体配筋筋表示方方法其图图集号为为03GG1011-1。2）钢筋型型号:最最大型号号为255,最小小的为66。钢筋质量控控制5.3.112钢筋筋有效高高度的控控制，是是保证结结构的受受力性能能的重要要因素之之一。因因此，要要认真做做好垫块块或撑铁铁，控制制钢筋的的有效高高度，其其主要措措施如下下：1）垫块厚厚度控制制： 确确保垫块块厚度的的偏差

19、在在允许范范围内，在在制作水水泥砂浆浆垫块时时，应用用定型模模框。2）保证垫垫块强度度： 垫垫块应有有足够的的强度。3）垫块布布置间距距的控制制：柱、梁梁、板垫垫块布置置间距不不大于110000mm。5.3.113钢筋筋加工质质量要求求1）钢筋的的端头不不得有马马蹄形、弯弯曲和劈劈裂现象象。2） 钢筋筋加工的的允许偏偏差应在在规范规规定范围围内。3） 钢筋筋表面如如有严重重的麻坑坑、斑点点等伤蚀蚀截面时时，应予予剔除。4） 丈量量钢筋时时，避免免用短尺尺量长料料，以防防丈量中中产生积积累误差差。5） 钢筋筋弯钩、弯弯折应符符合下表表规定：钢筋弯钩、弯弯折的制制作要求求钢筋等级180弯弯钩90弯

20、钩钩135箍箍筋弯钩钩弯心直径平直长度弯心直径平直长度弯心直径平直长度HPB2335（QQ2355）2.5dd3.0dd2.5dd按设计2.5dd10d（抗抗震）HRB3335（220MnnSi）/5.0dd按设计4.0dd10d（抗抗震）注: 1、dd弯筋直直径2、箍筋的的弯心直直径不小小于同构构件主筋筋的直径径，两个个弯钩的的平直部部分应相相互平行行。5.1.114钢筋筋接头区区域范围围1）柱钢筋筋接头柱钢筋接头头的位置置及接头头面积百百分率构 件 名名 称接 头 类类 型接头面积百百分率接 头 位 置柱 (加强强区或非非加强区区)电渣压力焊焊50按03G1101图图集的规规定2）梁、板板

21、筋接头头梁、板筋接接头的区区域范围围及接头头面积百百分率构 件 名名 称跨中1/33范围支座处备 注楼 板（悬臂板除除外）下部筋/任一绑扎接接头中心心至搭接接长度LL1的11.3倍倍区段内内，绑扎扎接头的的受力筋筋截面积积占受力力钢筋总总面积的的百分率率：受拉拉区不超超过255%；受受压区不不超过550%。多跨连续同同规格底底部钢筋筋的接头头设在支支座上，配配料时宜宜错开550%布布置。上部筋/楼 层 梁梁（悬臂梁除除外）下部筋/焊接或机械械接头的的位置应应相互错错开，接接头连接接的区段段长度为为35dd且不小小于5000mmm。在该该区段内内焊接或或机械接接头的受受力筋截截面积占占受力筋筋总

22、面积积的百分分率：受受拉区不不宜大于于50%。上部筋/5.3.115 钢钢筋安装装位置的的允许偏偏差和检检验方法法项 目允许偏差（mmm）检验方法绑扎钢筋骨骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端端、中间间各一点点取最大大值排距5柱、梁5钢尺检查板3钢尺检查绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距20钢尺量连续续三档，取取最大值值钢筋弯起点点位置20钢尺检查预埋件中心线位置置+5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺尺检查注：检查查预埋件件中心线线位置时时，应沿沿纵横两两个方向向量测，并并取其中中的较大大值；表中梁类类、板类类构件上上部纵向向受力钢钢筋保护护层厚度度的合格格点率应应达到990

23、%及及以上，且且不得超超过表中中数值11.5倍倍的尺寸寸偏差。5.3.116 搭搭接长度度和锚固固长度钢筋的搭接接长度和和锚固长长度，设设计图纸纸中有详详细的取取用表，严严格按图图纸设计计施工。模板工程模板工程的的施工质质量是对对整个砼砼工程质质量，对对下道工工序的施施工有直直接的影影响。因因此，必必须合理理选用模模板体系系，做好好模板接接缝和细细部处理理（用纸纸胶带），严严格执行行“三检制制”。保证证模板工工程的施施工质量量，是确确保主体体结构达达到优良良标准的的重要条条件之一一。5.4.11、模板板及其支支架应根根据工程程结构形形式、荷荷载大小小、地基基土类别别、施工工设备和和材料供供应等

24、条条件进行行设计。模模板及其其支架应应具有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性,能可靠靠地承受受浇筑混混凝土的的重量、侧侧压力以以及施工工荷载。5.4.22材料准准备：本本工程0以下下承台、梁梁柱均采采用砖胎胎模，主主体结构构全部木木模，用木模板、5501000木方、M112对拉拉螺杆、483.5钢管及扣件等。5.4.33 模板施施工工艺艺1）施工准准备： 柱模采采用木模模板结合合方木龙龙骨，采采用48钢钢管并采采用扣件件进行紧紧固，间间距为5500。梁梁模板、板板模亦采采用188厚木模模板，结结合方木木为龙骨骨，梁、板板底板下下支撑横横楞采用用6080的的方木，支

25、支撑系统统选用48钢钢管满堂堂脚手架架， 梁梁侧模加加固采用用钢管。2）模板下下口封模模前要清清除杂物物，冲刷刷干净，不不得有积积水。3）模板及及支撑系系统应联联接成整整体,坚向结结构模板板(柱、等等)应加设设斜撑和和剪刀撑撑,水平结结构模板板 (梁、板板等)应加强强支撑系系统的整整体联接接,对木支支撑纵横横方向应应加钉拉拉杆,采用钢钢管支撑撑时,应扣成成整体排排架。4）模板及及其支架架必须保保证工程程结构和和构件各各部分形形状尺寸寸和相互互位置的的正确。5）模板及及其支架架必须具具有足够够的承载载能力、刚刚度和稳稳定性,能可靠靠地承受受新浇筑筑混凝土土的自重重和侧压压力,以及在在施工过过程中

26、所所产生的的荷载。6）模板的的接缝不不应漏浆浆。7）模板与与混凝土土的接触触面应涂涂隔离剂剂。不宜宜采用油油质类等等影响结结构或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂。严严禁隔离离剂沾污污钢筋与与混凝土土接搓处处。8）现浇钢钢筋混凝凝土梁,当跨度度等于或或大于44m时,模板应应起拱;当设计计无具体体要求时时,起拱高高度宜为为全跨长长度的11/10000-3/110000。9） 预埋埋螺栓在在 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%9C%B0%E8%84%9A%E8%9E%BA%E6%A0%93&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink 地

27、脚螺螺栓预埋埋前，仔仔细核查查预埋螺螺栓位置置情况。a地脚螺栓与采用10mm定位钢板定位，定位钢板每边大于螺栓50mm，每支螺栓必须用2只螺帽。b地脚螺栓定位时必须拉设定位线，严格控制其误差。c 地脚螺栓与基础钢筋焊接必须牢固。d地脚螺栓全部 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%94%B5%E7%84%8A&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink 焊接完毕用 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%BB%8F%E7%BA%AC%E4%BB%AA&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search

28、.yjjlink 经纬仪及 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%B0%B4%E5%87%86%E4%BB%AA&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink 水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。e砼浇筑前用胶布及 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%A1%91%E6%96%99%E8%A2%8B&ch=w.search.yjjlink&cid=w.search.yjjlink 塑料袋全部将螺栓螺丝包扎好。f砼初凝应再次复测移动情况，并及时校正。10） 按按设计和和规范要要求固定定预埋件件及预留留孔洞,

29、在安装装前应与与图纸对对照,必要时时可用电电焊或套套框等方方法将其其加固。对对小型洞洞孔,套框内内可满填填软质材材料,防止漏漏浆。在在浇筑混混凝土时时,应沿其其周围分分层均匀匀浇筑,严禁碰碰击和振振动预埋埋件和模模板,以免产产生移位位、变形形。11） 模模板施工工前,要求场场地干净净、平整整、模板板下口及及连接处处的混凝凝土或砌砌体,要求边边角整齐齐、表面面平直,必要时时可能先先进行人人工修整整,以便确确保模板板工程质质量。12）接头头处模板板、梁柱柱板交叉叉处模板板,应认真真配制,防止烂烂根、移移位、胀胀模等不不良现象象。13） 模模板工程程施工中中,应随做做随检,做好验验收记录录。14）

30、混混凝土浇浇捣过程程中要派派专人看看管,发现有有变形漏漏浆等情情况,要及时时修复,做好跟跟踪管理理工作。15）固定定在模板板上的预预埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合下下表的规规定。预预埋件在在安装时时，先在在正面中中心焊接接M10040螺螺栓一颗颗，找准准位置后后在模板板上打孔孔固定，保保证预埋埋件正面面紧贴在在模板上上，待模模板和钢钢筋全部部就位检检查无误误后，将将预埋件件焊接在在钢筋上上，拆模模后切除除螺栓，打打磨平整整。项目允许偏差(mm)预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线

31、位置置2外露长度+10，00预留洞中心线位置置10尺寸+10，00注：检查中中心线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。16）现浇浇结构模模板允许许安装的的偏差应应符合下下表的规规定。现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4，-55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查注：检查轴轴线位置置时，应应

32、沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。检查数量:在同一一检验批批内，对对梁、柱柱和独立立基础，应应抽查构构件数量量的100% ，且且不少于于3 件；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%， 且不少少于3 间；对对大空间间结构，墙墙可按相相邻轴线线间高度度5m 左右划划分检查查面，板板可按纵纵、横轴轴线划分分检查面面，抽查查10% ，且且均不少少于3 面。5.4.55、模板板工程成成品保护护1）模板工工程经施施工验收收合格后后,所有后后续工程程的操作作者应对对已完成成模板成成品采取取适当的的保护措措施,严禁乱乱撞、乱乱拆、乱乱割行为为,严禁松松动或任任意改动动模板成成

33、品。2）当模板板采用对对拉螺栓栓加固时时,在钢筋筋工程施施工中应应注意与与模板工工程施工工相配合合,以免钢钢筋就位位不便,再次松松动己坚坚固好的的对拉装装置,以致影影响模板板成品。3）模板支支撑体系系应与操操作平台台体系相相分开,严禁以以模板支支撑架做做操作脚脚手架。模模板支撑撑、斜拉拉杆、剪剪刀撑、链链条成拉拉筋的花花篮螺栓栓,严禁松松动或任任意改变变位置。4）平台模模板完成成后,在后续续工作中中吊运的的钢管、钢钢筋等材材料应限限量、均均匀分散散在模板板上,严禁超超载和集集中堆放放。在混混凝土浇浇筑时,应采用用低落料料以减小小冲击,并应均均匀散布布在操作作板上,再用铁铁铲送料料到位。使使用泵

34、送送混凝土土时,泵管与与模板间间应加专专用撑脚脚。5） 在安安装电气气、管道道等时严严禁在模模板上乱乱开乱挖挖孔洞,应事先先制定好好操作要要求和方方案后再再行施工工；对开开洞处应应采取措措施,妥善处处理,气焊和和电焊时时应注意意保护模模板。6）采用木木模板施施工时,经验收收合格后后应及时时浇筑混混凝土,防止木木模板长长期曝晒晒雨淋发发生变形形。7）在施工工过程中中或交接接班时,应查明明情况,以免因因情况不不清而随随意改动动己完成成或未完完成的模模板成品品。应注注意结构构部位模模板搭接接顺序，避避免施工工过程中中的相互互影响，模模板及支支撑系统统固定后后不宜扰扰动。5.5 混凝凝土工程程砼工程质

35、量量是主体体结构内内在质量量中最关关键的工工程，保保证砼的的强度是是重中之之重。本本工程结结构基础础梁、柱柱及地梁梁均采用用C300商品混混凝土,垫层为为C155商砼，构构造柱、圈圈梁为CC20商商砼。5.5.11 商品品砼的管管理1）商品砼砼的供应应 选择当当地比较较有实力力的混凝凝土公司司 发货小小票： 要求求供应商商的每车车发货小小票上，必必须注明明出厂时时间、技技术要素素等。 申请： 砼砼申请单单上要注注明砼等等级、碎碎石最大大粒径、抗抗渗等级级、碱含含量、防防裂、抗抗冻、缓缓凝时间间、坍落落度、出出罐温度度等相关关要求。 供应要要求： 砼的的供应做做到及时时、连续续、匀速速、保质质。

36、 供应约约定： 需方方提前与与供方约约定大致致浇筑时时间、强强度等级级、浇筑筑数量、浇浇筑部位位。并在在浇筑前前1小时时通知开开盘。2）商品砼砼质量的的现场管管理 进场检检查、监监督： 商品品砼进场场时，检检查运货货单上的的技术要要素、出出厂时间间，出罐罐时砼是是否有离离析现象象，发现现问题及及时与供供应商联联系处理理。 测坍落落度： 砼坍坍落度每每2车测测试一次次，并做做好记录录。 砼的全全部间歇歇时间： 砼从从搅拌机机卸出至至浇筑完完成的全全部间歇歇时间不不得超过过砼的初初凝时间间。 评 估估： 对混凝凝土小票票进行收收集、整整理（包包括“四个时时刻二个个时间”），并并进行评评估。5.5.

37、22 砼的的泵送1）砼输送送方式正常施工时时，选用用一台汽汽车混凝凝土泵车车，将砼砼直接泵泵送到浇浇筑地点点。2）砼的泵泵送润管：砼在在泵送以以前，应应先泵水水，然后后泵送水水泥浆或或水泥砂砂浆，使使管壁处处于充分分滑润状状态。 润管用用水泥砂砂浆不允允许直接接泵入结结构内，应应泵入桶桶内备用用。5.5.33混凝土土的浇筑筑1） 基础础砼的浇浇筑要点点 浇筑流流向及顺顺序：从从短边向向长边、由由远到近近的原则则。 浇筑方方法: 浇筑筑时振动动棒插入入的间距距一般为为4000mm左左右，要要快插慢慢拨，插插点有序序，避免免欠振或或过振，振捣时间一般为15-30s，并且在20-30min后进行二次

38、复振。尤其对于预留洞、钢筋密集的部位应预先制定好相应的技术措施，确保在振捣过程中模板的位置准确不滑移、顺利布料、振捣密实，浇筑时经常观察，发现有不密实等现象应立即采取人工插捣措施。在浇筑台阶式的基础上部时要注意砼的下落速度，以防下面基础未达到初凝状态造成混凝土从下部挤出。 浇筑注意意点：a)砼表面面收光后后及时覆覆盖塑料料薄膜，并并适时洒洒水保养养，减少少湿度梯梯度是防防裂的最最好措施施。b) 钢管管支架及及时拔出出，并在在该处进进行复振振。5.5.44 柱砼砼的浇筑筑要点1） 湿润润接缝：浇筑前前对接缝缝洒水湿湿润，以以利接浆浆。2） 接浆浆：柱浇浇筑前底底部应填填约50厚与混混凝土配配合比

39、内内相同的的减石混混凝土。a) 防止止离析： 自自由下料料高度不不宜超过过2m，采采用溜槽槽时及时时调整坡坡度，以以防砼离离析。b) 防止止过振： 柱柱砼浇筑筑时防止止过振，特特别是浇浇筑到上上部时更更防止过过振，以以免顶部部砂浆层层过厚，影影响结构构强度。c) 防止止烂根： 柱随随接浆随随浇，并并加强对对墙体根根部前导导砼的振振捣，防防止出现现烂根现现象。d) 合理理按排劳劳动力：墙柱底底部浇筑筑时，应应派有经经验的技技工操作作。 5.5.55 板的的浇筑要要点1） 面层层标高（板板厚）控控制： 根据水水平基准准线拉线线控制面面层标高高，使新新浇砼面面比设计计标高高高出2-3mmm。板的的中

40、间起起拱部分分的厚度度必须予予以保证证。2） 砼面面层处理理： 砼砼面层用用长刮尺尺刮平后后打磨压压实，板板面用扫扫帚扫出出细纹。5.5.66混凝土土浇筑的的间歇时时间1） 间歇歇时间：新规范范中规定定了混凝凝土运输输、浇筑筑及间歇歇的全部部时间不不应超过过混凝土土的初凝凝时间，旧旧规范总总间歇时时间是依依气温、砼砼等级而而定的。2）同一施施工段的的混凝土土应连续续浇筑，并并应在底底层混凝凝土初凝凝之前将将上一层层混凝土土建筑完完毕。5.5.66 混凝凝土的养养护砼的养护效效果直接接影响结结构的整整体强度度和建筑筑物的使使用年限限。1）覆盖时时间：应应在浇筑筑完毕后后的122小时以以内对混混凝

41、土加加以覆盖盖并保湿湿养护，而而对于CC40以以上的砼砼表面易易裂缝，应应根据现现场实际际情况适适时覆盖盖。2）养护方方法：板板、梁覆覆盖后及及时浇水水养护，柱柱拆模后后用塑料料布包裹裹养护，及及时洒水水。3）养护天天数：对对采用硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣硅酸盐盐水泥拌拌制的混混凝土，不不得少于于7天；对掺用用缓凝型型外加剂剂或有抗抗渗要求求的混凝凝土不得得少于114天。4）养护状状态浇水养护法法：应能能保持混混凝土处处于湿润润状态。5）注意事事项： 当日平平均气温温低于55，不得得浇水养养护；冬冬期施工工时，严严格执行行有关冬冬期施工工规定。5.5.77砼成品品保护1）如果

42、拆拆模时，柱柱、梁出出现漏震震、露筋筋、蜂窝窝、麻面面应即时时进行修修补处理理，必要要时写出出修补意意见。2） 建立立成品保保护责任任制，制制定成品品保护措措施，明明确责任任；进行行成品保保护教育育，强化化成品保保护意识识。3）合理安安排各工工种交叉叉作业，分分析并明明确成品品保护管管理点。3）控制拆拆模时间间和拆模模方法，确确保砼的的棱角、表表面完整整。不得得在未到到拆模时时间松动动模板螺螺栓等配配件，以以免影响响砼质量量和表面面棱角的的完整性性。拆模模时严禁禁硬砸、硬硬橇。4）楼面砼砼保护：必须在在砼强度度达到11.2MMPa以后，方方准上人人操作。不不得遭受受重力冲冲击。必必要时放放木跳

43、板板来加大大承压面面积。5） 在施施工过程程中对易易受污染染、破坏坏的成品品、半成成品，做做好“正在施施工，注注意保护护”的标识识。6）工序交交接全部部采用书书面形式式并由双双方签字字认可，由由下道工工序作业业人员和和成品保保护人员员同时签签字确认认。下道道工序作作业人员员对防止止成品的的污染、损损坏或丢丢失负直直接责任任，成品品保护人人对成品品保护负负监督、检检查责任任。5.6 砌砌体工程程5.6.11基本规规定本项目砌体体工程主主要为基基础墙体体的2000厚粘粘土多孔孔砖、填填充墙采采用2000、1100厚厚粘土多多孔砖，专专用砂浆浆砌筑。砖砖的材料料性能必必须符合合有关国国家规定定和现行

44、行标准，并并必须经经过监理理的检查查验收。砖砌体工程程所用的的水泥、砂砂、水的的质量和和材料性性能必须须符合有有关国家家规定和和现行标标准的规规定，并并必须经经过监理理的检查查验收。其其中砂宜宜采用中中砂，并并必须过过筛。水泥砂浆试试块的留留置必须须遵守国国家规定定或公司司的有关关规定，制制作砂浆浆试块的的人员必必须固定定，并经经过试验验室的专专门培训训。专人人制作砂砂浆试块块时，必必须严格格按照试试验室出出具的配配合比制制作砂浆浆试块的的标准程程序制作作。5.6.22施工工工艺墙体砌筑前前，必须须清除基基础面上上的杂物物；校核核轴线；弹出墙墙身线，按按施工图图标高尺尺寸分出出预留洞洞，方可可

45、砌筑。墙墙体底部部的3皮皮砖采用用水泥实实心砖找找平，根根据放出出的轴线线及边线线进行排排砖摞底底，；墙墙体采用用铺浆法法砌筑，铺铺浆长度度不得超超过755m，施施工期间间气温超超过300时，铺铺浆长度度不得超超过500m；砌砌体应上上下错缝缝，内外外搭砌。砖砖墙水平平灰缝和和竖向灰灰缝宽度度宜为110mmm，但不不小于88mm，不不大于112mmm；水平平灰缝的的砂浆饱饱满度不不得小于于80%，竖缝缝宜采用用挤浆或或加浆法法，使其其砂浆饱饱满，严严禁用水水冲浆灌灌缝；雨雨季施工工时，建建材材料料尽量堆堆放在较较高的地地方，四四周应做做好排水水沟。雨雨季砌筑筑墙体，应应严格控控制砂浆浆稀度。雨

46、雨季施工工时，砖砖砌体的的可砌高高度，应应在保证证墙体稳稳定的前前提下适适当降低低。每天天收工前前或因雨雨停工时时，竖缝缝应填满满砂浆，顶顶面应摆摆干砖一一皮或压压铺覆盖盖材料，以以方雨水水冲刷，冲冲刷过的的顶皮砖砖应拆掉掉重砌。墙体砌砖应应首先弹弹出墙边边线、轴轴线、门门窗洞口口平面位位置线，除按照上述工艺要求砌筑外，还应注意：砌筑门窗洞口时，必须按相应的门窗安装图预留孔洞和埋件以便固定门窗，过梁采用钢筋砼过梁，按墙厚及净跨在03G3222图集中选用；墙身构造柱留马牙槎, , 后砌填充墙应按照03G329-1之34页采取抗震措施， 填充墙砌筑时不能直接砌筑到结构，填充墙的顶面与上部结构接触处

47、宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。项次项 目目允许偏差（毫毫米）检验方法1轴线位移10用经纬仪复复查或检检查施工工测量记记录2垂直度每层5用2米托线线板检查查全高10米10用经纬仪或或吊线和和尺检查查，或用用其他测测量仪器器检查3基础顶面15用水平仪和和尺检查查4表面平整度度清水墙、柱柱5用2米靠尺尺和楔形形塞尺检检查混水墙、柱柱87水平灰缝平直度清水墙7拉10米线线和尺检检查混水墙106装饰工程程6.1墙面面施工：本工程内墙墙面施工工按照内内墙1、内内墙2及及内墙33施工基层：水泥泥砂浆墙墙面材料准备 aa.水泥泥：322.5号及以以上的普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣硅酸盐盐水泥。 bb.中砂砂：应过过

48、筛。作业条件：a抹灰部部位的主主体结构构均已检检查合格格，门窗窗框及需需要预埋埋的管道道已安装装完毕，并并检查合合格。 b.抹灰灰用的脚脚手架应应先搭好好，架子子离开墙墙面约22002500mm左左右。c.将混凝凝土墙等等表面凸凸出部分分凿平。对对蜂窝、麻麻面、露露筋、疏疏松部分分等凿到到实处，用用1：2.55水泥砂砂浆分层层补平。把把外露钢钢筋头和和铅丝头头等清除除。 d. 砖砖墙在抹抹灰前一一天浇水水湿透 。 e抹灰灰前外墙墙满挂钢钢丝网，其其他部位位凡不同墙墙体材料料交接处处均铺设设3000mm宽宽钢丝网网一层。工艺流程基层处理套方、吊吊直、做做灰饼及及冲筋抹底层层15厚厚1：33水泥砂

49、砂浆抹面层层5厚11：2水水泥砂浆浆并压光光操作工艺 a.基层层处理：清除墙墙面的灰灰尘、污污垢、碱碱膜、砂砂浆块等等附着物物，要洒洒水润湿湿。吊直直、套方方、做灰灰饼、墙墙面冲筋筋后，底底层用11：3水水泥砂浆浆涂抹，厚厚度为115mmm，并用用木抹子子搓平带带毛面，在在砂浆凝凝固之前前，表面面用扫帚帚扫毛或或用钢抹抹子每隔隔一定距距离交叉叉画出斜斜线。b.抹水泥泥砂浆面面层：底底层抹好好后第二二天，用用1：2水水泥砂浆浆抹面层层，厚度度为5mmm。操操作时先先将墙面面湿润，然然后用砂砂浆薄刮刮一道使使其与底底层粘牢牢，接着着抹第二二遍，达达到要求求的厚度度，用压压尺刮平平找直待待其“收身”

50、后，用用铁抹子子压实压压光并养养护。c.凡是贴贴墙砖的的墙面均均拉毛处处理内外墙涂料料基层要求： a.基层表表面必须须坚固和和无疏松松、脱皮皮、走亮亮、粉化化等现象象；基层层表面的的泥土、 灰尘、油油污、杂杂物等脏脏迹必须须洗净清清除。 b.基层含含水率应应在100%以下下，PHH值100以下，墙墙面养护护期一般般为：现现抹砂浆浆墙面夏夏 季7天以以上，冬冬季144天以上上，现浇浇砼墙面面夏季110天以以上，冬冬季200天以上上。否则则会出 现粉化化和色泽泽不均匀匀等现象象。 c.基层要要求平整整但又不不应太光光滑。孔孔洞和不不必要的的沟槽提提前进行行修补，修修补材料料采用1107胶胶加水泥泥

51、（胶与与水泥配配比可为为20：1000）和适适量水调调成的腻腻子。d.基层处处理完成成后2厚厚白水泥泥刮平砂砂光。 施工工要点： a使用涂涂料时，必必须将涂涂料搅匀匀，并不不得任意意加水。 b接槎严严格执行行操作规规程，留留在施工工缝或阴阴阳角处处，不得得任意停停工甩槎槎。 cc阴雨天天应停止止施工。 d基层表表面太光光滑时，应应适当敲敲毛。 e各涂层层间的间间隔时间间：底涂涂间隔22小时，中中涂间隔隔4小时时，面涂涂间隔224小时时。 确确保后一一遍涂料料在前一一遍涂料料表干后后进行。 f外墙夏季季施工时时，宜采采取措施施避免阳阳光暴晒晒，雨天天不得施施工，当当雨季必必须施工工时应采采取有效

52、效防雨措措施，防防止雨水水冲刷墙墙面。成品保护本系统施工工过程中中应做好好半成品品和成品品的保护护，防止止污染和和损坏，收收工后及及时进行行清理。分分隔线、滴滴水线、门门窗边、管管道口等等部位的的溅存浆浆料应及及时清理理干净。拆拆搭脚手手架应采采取保护护措施，预预防损坏坏已抹好好的墙面面，对损损坏的部部位应及及时修复复。各构构造层在在凝结前前应防止止水冲、撞撞击和振振动。6.2 地地面施工工：地面垫层施施工地面做法：素土回回填夯实实（压实实度不小小于0.94）200mm（300mm）厚碎石垫层60mm厚C10混凝土垫层1mmPVC防水卷材一层120mm(180mm)厚C25细石混凝土8200单

53、层单向（8200双层双向）配筋）20厚1:2.5水泥砂浆面层。素土需分层层夯实(压实密密度大于于0.994)，完完成后比比设计标标高略高高50左左右，用用压路机机碾压。碎石垫层在在地面本本工程地地面施工工中对质质量影响响很大，在在铺填后后，用压压路机碾碾压，碾碾压后产产生的凹凹凸全部部采用瓜瓜子片填填平，再再进入下下道工序序。金刚砂地面面：施工流程：回填土土夯实石子垫垫层混凝土土浇筑、撒撒金刚砂砂磨光养护、割割缝基层处理：首先将将地基表表面浮土土、杂物物等清理理干净，无无松动缺缺陷，要要求地基基表面平平整度控控制在330mmm，然后后铺设石石子。模板采用槽槽钢，在安装装每根钢钢模时必必须用水水

54、准仪进进行槽钢钢上口标标高控制制，待槽槽钢顶标标高控制制好后，每每间隔5500mmm用安安装支架架在槽钢钢外侧进进行槽钢钢固定。若槽钢与基底间存在缝隙应用细砂或50mm宽木条进行缝隙填充，以保证混凝土浆的不外漏。混凝土运输输：本工工程采用用商品砼砼，在商商混站与与厂房内内用砼专专用车进进行运输输；现场场用混凝凝土地泵泵进行运运输； 混混凝土浇浇筑：人人工将泵泵出的混混凝土用用铁锹等等工具铺铺平，顶顶高与侧侧模槽钢钢顶平齐齐。铺平平后必须须用震动动棒进行行震捣，落落棒间距距不大于于3000，以以保证混混凝土的的密实度度。振捣捣完后用用刮杠沿沿槽钢顶顶将其刮刮平，再再用木抹抹子抹平平，然后后撒均匀

55、匀撒布金金刚砂并并用带磨磨盘的抛抛光机抹抹平。金刚砂面层层施工： 面面层施工工分两次次成活：第一次次待基层层混凝土土初凝时时间控制制在上人人时可留留下3脚印时时，均匀匀的将金金刚砂按按照某一一固定方方向撒布布约总量量的二分分之一于于混凝土土的表面面，待第第一次撒撒布的金金刚砂表表面变暗暗后，使使用带磨磨盘的抛抛光机抹抹平并确确保边角角全部压压实。待待第一遍遍压实完完后，将将余下的的金刚砂砂垂直于于第一次次撒布方方向撒布布于地面面上，用用电动钢钢抹抹平平、收光光。伸缩缝的制制作：用用模板施施工缝留留置纵向向缝，模模板拆除除后用经经纬仪投投点弹线线，然后后用切割割机切割割，纵向向缝为不大大于6mm

56、的平头头缝，彼彼此紧贴贴，中间间不设置置隔离材材料伸缩缩缝，缝缝宽度为为5220mmm，高度度为混凝凝土厚度度的1/3，伸伸缩缝留留设长度度不大于于6m。切割机切缝缝：待地面终凝凝并充分分养护后后，以指指甲划过过后无刻刻痕为宜宜，方可可进行切切割机切切缝。切切缝前用用墨斗弹弹出欲切切割线，切切割时必必须用切切割刀压压墨线进进行切割割。当柱柱、墙根根部大切切割机不不能切到到时，应应用手提提式切割割机进行行补切。横向缩缝长度不大于6m。 在在地面强强度没有有达到770%时时不准上上任何车车辆（含含施工用用手推车车）及钢钢梯等尖尖锐高强强物体拉拉划。封封闭所有有进入口口，防止止意外破破坏地面面，地砖

57、施工 ：施工工艺 ：清扫扫基层冲筋筋铺结合合层砂浆浆弹线线铺砖砖压平平擦缝养护护 操作要点 a将基层表表面砂浆浆、油污污及垃圾圾等清除除干净，并并用水清清洗、晾晾干；同同时将地地砖 浸浸水23小时时后阴干干备用。 b均匀刷刷素水泥泥浆一道道，随即即铺结合合层砂浆浆30mmm（11：3），用用括尺压压实抹平平，木抹抹 子搓搓平。 cc地砖铺铺贴前应应抹水泥泥砂浆或或撒12MMM干水泥泥并洒水水湿润，将将地砖按按弹好的的控 制制线铺贴贴平整密密实。 dd地砖铺铺贴完用用木锤（或或橡皮锤锤）和木木拍板按按铺贴顺顺序锤拍拍一遍，不不遗漏。 ee地砖铺铺完2dd后，将将缝隙清清理干净净，浇水水养护77昼

58、夜以以上。 门窗工程1）简述本工程门窗窗工程有有多种形形式，如如平开钢钢质乙级级防火门门、平开开钢板门门、平开开喷塑钢钢板门带带、平开开装饰木木门带百百叶窗、平平开钢质质乙级防防火门、塑塑钢推拉拉窗、塑塑钢固定定窗。2）门窗安安装要点点1、门窗安安装前，根根据门窗窗图纸检检查门窗窗的品种种、规格格、开启启方向及及组合杆杆、附件件，并对对其外形形及平整整度检查查校正，合合格后方方可安装装。同时时按设计计要求检检查洞口口尺寸，如如与设计计不符予予以纠正正后再安安装，门门窗的存存放运输输应符合合规定要要求。2、门窗安安装时，先先用木楔楔在门窗窗框四角角部位临临时固定定，然后后用水平平尺和线线锤校正正

59、门窗框框前后、左左右的垂垂直度和和水平度度，并用用木楔进进行调整整。3、门窗安安装后，必必须进行行开启扇扇的校正正工作，使使其启闭闭灵活，无无阻滞回回弹现象象后，方方可安装装五金零零件。4、门窗安安装前必必须按平平面图分分清向内内或向外外开启形形式，按按要求安安装入门门窗洞内内，并用用木楔（必必须进行行防腐处处理）固固定门窗窗位置，校校正好再再度楔紧紧，待埋埋入铁脚脚孔内填填塞的砂砂浆达到到一定强强度后，才才能拆除除。5、门窗框框扇安装装过程中中应符合合下列规规定：a、不得在在门窗框框扇上安安放脚手手架、悬悬挂重物物或在框框扇内穿穿物起吊吊，以防防门窗变变形和损损坏。b、吊运时时，表面面应用非

60、非金属软软质材料料衬垫，选选择牢靠靠、平稳稳的着力力点，以以免门窗窗表面擦擦伤。6、安装门门窗必须须采用予予留洞口口的方法法（砖墙墙）。严严禁采用用边安装装边砌口口或先安安装后砌砌口。门窗固定采采用焊接接，膨胀胀螺栓或或射钉的的方式，但但砖墙严严禁用射射钉固定定。7、安装过过程中及及时清理理门窗表表面的水水泥砂浆浆，密封封膏等以以保护表表面质量量。3）门窗工工程质量量控制点点1、钢门窗窗及其附附件的质质量必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。2、钢门窗窗安装的的位置、开开启方向向，必须须符合设设计要求求。3. 所有有外露铁铁件必须须喷砂除除锈，防防腐处理理。5.6.33墙体贴砖本工程外墙