钢结构厂房安装作业指导书

1、 PAGE 28/16 PAGE 8作 业 指 导 书：编 号：作业项目名名称：编制单位： 编写： 日期期：审核： 日期期：审定： 日期期： 批批准： 日期期：出版日期：版次：目 录1、适用范范围2、编制依依据3、工程概概况及主主要工程程量4、参加作作业人员员的资格格和要求求5、作业所所需工、器器具6、作业前前的准备备和需要要具备条条件7、作业程程序8、作业方方法及工工艺要求求9、质量保保证措施施10.工序序交接及及成品保保护11、职业业安全卫卫生和文文明施工工措施12、环境境管理13、附录录1.适用范范围本作业指导导书适用用于生产厂厂房上部部钢结构构安装。2.编制依依据2.0122+3#生产

2、厂厂房设计计详图WW20007-008-002、WW20007-008-003。2.02建建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20001(20006版)。2.03涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB89223。2.04钢钢结构工工程施工工及验收收规范GGB5002055-20001。2.05冷冷弯薄壁壁型钢设设计规范范GBB50000188-20002。2.06钢钢结构设设计规范范GBB500017-20003。2.07门门式钢架架轻型房房屋钢结结构技术术规范CCECSS1022:20002。2.08钢钢结构高高强螺栓栓连接的的设计、施施工及验验收规范范JGGJ822-91

3、1。2.09建建筑钢结结构焊接接技术规规范JJGJ881-220022。3、工程概概况及主主要工作作量3.1工程程概况生产厂房为为单层钢钢架结构构。屋面面为钢梁梁+彩钢钢板，层层高133.000m。其其中2#厂房柱柱网尺寸寸横向为为24mm+7，纵纵向为77.5mm*133+6.25mm*2，内内设置110T吊吊车2台台，位于于BCC轴间，33#厂房房柱网尺尺寸横向向为244m*22+188，纵向向为7.5*222，内内设置110吨吊吊车8台台，位于于BDD轴间。本本工程设设计要求求高，施施工难度度较大，是是单层钢钢架结构构制作中中工艺要要求较高高的项目目。3.1.11本工程程钢柱、钢钢梁、吊

4、吊车梁采采用Q3345型型钢制作作。其余余构件、支支撑用QQ2355型钢制制作。3.1.22法兰盘盘按面采采用喷砂砂处理，使使其摩擦擦系数达达到：QQ3455材质构构件不小小于0.50，QQ2355材质构构件不小小于0.45。3.1.33屋面檩檩条和墙墙面檩条条均选用用高强度度冷弯薄薄壁型钢钢镀锌檩檩条。3.1.44除锈：除镀锌锌构件外外，制作作钢构件件表面均均应进行行喷砂（抛抛丸）除除锈处理理，不得得手工除除锈，除除锈质量量等级应应达到国国标GBB89223。3.1.55防腐涂涂层3.1.55.1主主厂房（除除与附房房共用的的钢柱，不不刷防火火涂料区区域）：底漆一遍， 环氧富锌 防锈漆，涂层

5、厚度：室内 2530 微米；室外 3040 微米；中间漆一遍遍， 环环氧富锌锌 防防锈漆，涂涂层厚度度：室内内2530 微米；室外 3040 微米；面漆二遍， 环氧富锌 面漆，涂层厚度：室内2530 微米；室外 3040 微米；修补漆共五五遍，各各层如上上，涂层层厚度：室内 1255 微米米；室外外 1500 微米米；3.1.55.2附附房（含含与主房房共用的的钢柱，刷刷防火涂涂料区域域）：底漆一遍， 环氧富锌 防锈漆，涂层厚度：室内 2530 微米；室外 3040 微米；中间漆二遍遍，环氧氧富锌 防锈锈漆，涂涂层厚度度：室内内 500600 微米米；室外外 600800 微米米；3.1.66

6、下列情情况免涂涂油漆：埋于混混凝土中中，与混混凝土接接触面，将将焊接的的位置，高高强螺栓栓连接范范围内构构件接触触面。3.1.77钢结构构防火工工程3.1.77.1本本工程（仅仅为附房房及与主主房共用用的钢柱柱）防火火等级为为二级，要要求钢构构件耐火火极限为为：钢柱柱2小时时，钢梁梁1.55小时，檩檩条0.5小时时。3.1.77.2施施工所选选用的钢钢结构防防火涂料料与防锈锈油漆（涂涂料）之之间应进进行相容容性试验验，试验验合格后后方可使使用。3.2主要要工程量量2#生产厂厂房主要要工程量量序号构件名称材质规格数量重量（吨）备注1钢柱Q345H550*3000*8*1232根58主厂房313轴

7、轴钢柱和和附属厂厂房（77m*75mm）所有有钢构件件刷防火火涂料H350*2500*6*124根H484*3244*8*124根H300*2500*6*1011根2钢梁Q345H（60004550）*2500*6*1228根38H450*2500*6*106根H300*2000*6*1011根H350*2500*6*122根3檩 条（含墙梁）Q345Z型2200*755*200*2.0268支35Z型2200*755*200*2.012支C220*70*20*3.0016支C220*70*20*2.22454支C220*70*20*2.0010支4檩条拉杆（含墙架）Q23512圆钢钢（9mm

8、/支）194支414圆钢钢（9mm/支）112支34*22.5套套管（66m/支支）75支5钢支撑（含墙架）Q235121*4焊管管（6mm/支）170支1363.55*3.5焊管管（6mm/支）3支6钢支撑（含墙架）Q235L50*55（6mm/支）110支37柱间钢支撑撑Q235TN1755*1775*77*1118根5HW2500*2550*99*1442根25圆钢钢（9mm/支）18支20圆钢钢（9mm/支）2根8钢支撑Q23525圆钢钢（9/支）33支19墙架Q23522a槽钢钢（6/支）67支1110吊车梁Q345H650*3500*2550*88*144*12232根36轨道38

9、/m32根11钢柱支架Q23516a、I16、LL50*583#生产厂厂房主要要工程量量序号构件名称材质规格数量（根）重量（吨）备注1钢柱Q345H600*2500*8*124116主厂房488m跨BB轴线中中轴钢柱柱和附属属厂房（118m*60mm）所有有钢构件件刷防火火涂料H600*3000*8*162H350*2500*6*128H600*2700*8*1424H600*3300*8*1621H600*3000*8*1418H（30005000）*2500*6*107H（30005000）*2500*6*122H300*2500*6*102H350*2500*6*1242钢梁Q345H（

10、60004550）*2200*8*10413H450*2200*6*104H（45007000）*2200*8*104H350*2500*6*124H（60004550）*2500*8*1221H450*2200*6*1042H（45007000）*2500*8*1242H（55004550）*2200*6*107H（45003000）*2200*6*107H450*2200*6*107H（60005000）*2500*6*122H500*2500*6*122H（50003000）*2500*6*102H300*2000*8*102H300*2000*6*102H300*2500*8*1223

11、檩条（含墙面）Q235Z型2200*755*200*2.094272Z型2200*755*200*2.286C型2200*700*200*3.052C型2200*700*200*2.2678C型2200*700*200*2.083#生产厂厂房主要要工程量量序号构件名称材质规格数量（根）重量（吨）备注4檩条拉杆（含含墙面）Q23512圆钢钢（9mm）44072主厂房488m跨BB轴线中中轴钢柱柱和附属属厂房（118m*60mm）所有有钢构件件刷防火火涂料14圆钢钢（9mm）15734*22.5套套管（66m）1045钢支撑Q235121*4.00焊管（66m）310963*33.5焊焊管（66m

12、）86钢支撑Q235水平支撑20、25圆圆钢（99m）7237钢支撑 （含墙墙面）Q235L50*55（6mm）17058柱间支撑Q23525圆钢钢（9mm）4813HW2500*2550*99*1446TN1755*1775*77*111209墙架Q23522a槽钢钢（6mm）981510钢柱支架Q23516、II16、LL50*52411吊车梁Q345H650*3500*2550*88*144*12288107轨道38/m884、参加作作业人员员的资格格和要求求4.1参加加作业人人员的技技术等级级平均为为3级以以上。4.2焊工工应具有有合格证证，其施施焊项目目不应超超过其考考试合格格的范围

13、围。4.3起重重工、操操作工等等特殊工工种应经经培训合合格，并并应持证证上岗。4.4参加加作业人人员应经经过安全全教育和和考试合合格后方方可上岗岗。4.5登高高作业应应经过体体检合格格后方可可上岗。4.6参加加作业人人员必须须认真学学习图纸纸和有关关规程规规范，参参加作业业前的技技术交底底，并熟熟悉结构构特点，施施工方法法和工艺艺要求，特特别是焊焊接质量量要求和和螺栓连连接质量量要求。4.7作业业人员应应严格按按图纸要要求，有有关规程程规范及及作业指指导书进进行作业业。4.8 参参加作业业人员的的数量：3#厂房安安装人员员一览表表工 种人 数工 种人 数施工负责人人1人技术负责人人1人安全员1

14、人焊 工5人机修工1人安装工26人电 工1人下料工2人辅助工10人油漆工4人架子工2人起重指挥2人2#厂房安安装人员员一览表表工 种人 数工 种人 数施工负责人人1人技术负责人人1人安全员1人焊 工3人机修工1人安装工12人电 工1人下料工2人辅助工5人油漆工4人架子工2人起重指挥1人5、作业所所需工、器器具5.1 要要求：各各种工器器具在施施工前即即应就位位，并进进行清点点、检修修，可随随时投入入使用。各各种仪器器、仪表表必须经经检验合合格并有有校验证证明。5.2 施施工机器器具一览览表：3#厂房施施工机械械设备表表序号机械或设备备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KKW生产能力备注1

15、汽车起重机机16T6台国产吊钢梁、钢钢柱2汽车起重机机8T2台国产辅助用3千斤顶LQ-1003部国产安装用4手拉葫芦SH35台国产安装用5卡环JD-0.620只国产安装用6铁扁担4副自制安装用7花篮螺栓001型16副国产安装用8索具D14600M国产安装用9铲修机1台国产安装用10空压机0.61台国产安装用11电焊工作架架4副自制安装用12人字梯H：3M;2M各2副自制安装用13竹梯H：7M10副安装用14井字梯2只自制安装用15经纬仪1部国产测量检查16水准仪1部国产测量检查17钢卷尺20把国产测量检查18氧气乙炔切切割器10套国产安装用19枕木60根自制安装用20400A交交流电焊焊机20

16、台国产安装用21扭矩扳手5副国产安装用22手动扳手10副国产安装用23铁锤10把国产安装用2#厂房施施工机械械设备表表序号机械或设备备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KKW生产能力备注1汽车起重机机16T4台国产吊钢梁、钢钢柱2汽车起重机机8T1台国产辅助用3千斤顶LQ-1002部国产安装用4手拉葫芦SH32台国产安装用5卡环JD-0.610只国产安装用6铁扁担4副自制安装用7花篮螺栓001型16副国产安装用8索具D14200M国产安装用9铲修机1台国产安装用10空压机0.61台国产安装用11电焊工作架架4副自制安装用12人字梯H：3M;2M各2副自制安装用13竹梯H：7M15副安装用

17、14井字梯2只自制安装用15经纬仪1部国产测量检查16水准仪1部国产测量检查17钢卷尺10把国产测量检查18氧气乙炔切切割器5套国产安装用19枕木15根自制安装用20400A交交流电焊焊机4台国产安装用21扭矩扳手2副国产安装用22手动扳手4副国产安装用23铁锤4把国产安装用6、施工准准备工作作6.1 现现场条件件准备6.1.11现场现现浇混凝凝土梁强强度达到到要求。6.1.22 劳动动力就位位、施工工机械到到位、施施工材料料按计划划及时供供应进现现场。6.1.33有关施施工图纸纸齐全、并并经会审审。6.1.44单位工工程开工工报告已已经批准准。6.1.55作业指指导书经经审批，且且已进行行交

18、底。6.1.66施工用用电要全全部接到到施工现现场，能能够满足足施工需需要。6.1.77做好现现场文明明施工，建建筑材料料要堆放放整齐，及及时清理理施工杂杂物，放放置垃圾圾池。6.2工况况选择因为每根钢钢柱的重重量均不不超过22吨重，每每架钢梁梁的重量量均不超超过5吨吨，且利利用166吨汽车车起重机机进行起起吊，88吨汽车车起重机机进行辅辅助吊装装，故工工况选择择略写。6.3 吊吊索选择择钢丝绳选择择：这里里选择钢钢丝绳66377+1，直直径分别别为144mm、118，根根据工作作经验测测算该钢钢丝绳的的起吊钢构构件满足足施工要要求。7、作业程程序7.1安装装钢柱的施工工流程为为：准备备工作清

19、理地地脚螺栓栓校正找水平平吊装就就位（先先从首端端开始）钢柱找正柱间支支撑吊车梁梁（或钢钢系杆）清理检查验收。7.2安装装钢梁的的施工流流程为：准备工工作拼装吊装就就位钢梁找找正檩条隅撑直、斜斜拉杆钢支撑撑清理检查验验收。7.3安装装屋面板的的施工流流程为：准备工工作放线内层彩彩钢板支架保温棉棉外层彩彩钢板清理检查验验收。7.4安装装墙面板板的施工工流程为为：准备备工作挂垂线线内层彩彩钢板保温棉棉外层彩彩钢板清理检查验验收。7.5 高高强螺栓栓施工流流程为：准备工工作初拧复拧终拧8、作业方方法及工工艺要求求8.1准备备工作8.1.11与建筑筑工地做做好中间间交接工工作，要要求埋件件上的混混凝土

20、敲敲掉，露露出埋件件，表面面清理干干净；且且中心线线、十字字线、标标高较精精确。8.1.22把制作作好的钢钢柱、钢钢梁运到到指定位位置，摆摆放好；8.1.33吊装前前准备好好各种施施工用工工器具，施施工机械械就位，并并经检查查合格后后方可投投入使用用；8.1.44安装前安装方方案及各各有关的的技术资资料准备备齐全，并并将方案案由技术术文件贯贯彻到每每个施工工人员。8.1.55吊装设设备机具具、如吊吊车、钢钢绳、滑滑轮、手手拉葫芦芦等吊装装机具应应备齐，并并经检验验合格。8.1.6吊装场地应填平夯实，障碍物应拆除，保证汽车吊车道路通畅。8.1.77拼装场场地及临临时堆放放场地应应规划好好，拼装装

21、平台搭搭设完毕毕。需先先吊装的的钢构件件应制造造完毕并并运到现现场，且且具备吊吊装条件件。8.1.88钢构件件吊装前前完成对对土建基基础验收收工作，砼砼应达到到设计的的强度要要求，并并经验收收合格。8.1.99根据土土建工程程交付的的工作面面，对照照经发包包方、监监理签字字认可的的资料，按按设计图图要求，对钢构件安装位置进行复验，检查、核实，确实达到有关要求后方可进行交接，交接后才可进行安装。8.1.110墙面面板安装装使用井井字型挂挂梯滑动动脚手。8.2找正正、找平平根据土建专专业移交交的标高高等数据据，然后后对照图图纸的实实际标高高，找出出标高差差，校正正地脚螺螺栓，确确定螺母母的调整整尺

22、寸并并固定牢牢固可靠靠，确保保钢柱的正确确就位。8.3吊装装就位8.3.11 钢柱、钢钢梁安装装位置见见W20007-008-002、WW20007-008-003钢结结构设计计详图；8.3.22待地脚螺螺栓找正正，调节节螺母找找平固定定后，就就开始吊吊装钢柱柱，对于于钢柱的吊装装，应先先从首端端开始，（即即轴线），采采用188T汽车车起重机机吊装，第第一根柱柱就位校校正后用用缆风绳绳四周带带牢；再再吊时用用钢系杆杆连接，并并装好柱柱间支撑撑，然后后依次吊吊装。地地脚螺栓栓采用双双螺母，或或用单螺螺母在螺螺母拧紧紧后，将将螺母和和螺杆焊焊紧。8.3.33安装钢钢柱过程程中，先先安装首首端（即即

23、轴线），采用16吨汽车起重机吊装，第一根柱就位校正后用缆风绳四周带牢；再吊时用钢系杆连接，并装好柱间支撑，然后依次吊装。地脚螺栓采用双螺母，或用单螺母在螺母拧紧后，将螺母和螺杆焊紧。吊装图见附件1。8.3.44安装钢钢梁过程程中，钢钢梁吊装装应从首首端开始始，采用用16吨汽车车起重机机吊装，88吨汽车车起重机机作辅助助吊装，钢梁效正后应与抗风柱连接牢固。并用缆绳（钢丝绳）将两侧拉紧临时固定。装好一个单元的全部构件并较正合格。其它钢梁要依次吊装，后吊装的钢梁必须用檩条（边路和中脊）、钢系杆拉牢，并装好隅撑，校正钢梁的垂直度，确保符合规范要求。钢梁吊装完毕后要及时清除其上面的灰尘和杂物。对照规范自

24、检、效正。吊装图见附件2。8.3.55在高强强螺栓连连接施工工中，高高强螺栓栓穿入方方向应以以施工方方便为准准，力求求一致，安安装时要要注意垫垫圈的正正反面，高高强螺栓栓安装应应能自由由穿入孔孔，严禁禁强行穿穿入。初初拧、复复拧及终终拧的次次序，从从中间向向两边或或四周对对称进行行。初拧拧和终拧拧的螺栓栓都应做做不同的的标记。避避免漏拧拧、超标标等。不不安全隐隐患，同同时也便便于检查查紧固质质量。8.4钢架架找正及及连接8.4.11就位好好的钢柱柱、钢梁梁要及时时的进行行找正，找正方法可以用经纬仪、水平管、拉线等的方式进行。8.4.22钢柱找正正完毕后后，安装装柱间支支撑钢支架架钢支撑撑墙面围

25、围条拉杆隅撑墙面板板。8.4.33钢梁找找正完毕毕后，安安装檩条条隅撑拉杆钢支撑撑屋面板板。8.4.44现场施施焊的构构件要确确保焊接接质量，焊焊接施工工一定要要按照相相关的焊焊接规程程规范评评定工艺艺以及图图纸的设设计要求求进行施施工，不不得擅自自更改焊焊接要求求，500X焊条条要按规规定烘干干。8.4.55焊接作作业人员员对焊接接及时的的自检，并并做好自自检记录录。8.5清理理 安装完完毕后，对对安装现现场进行行清理，包包括施工工遗留的的边角料料以及药药皮的清清理，做做好现场场的安全全文明施施工。8.6检查查验收8.6.11验收工工作作为为质量见见证点，该该工作由由质检员员负责。钢柱、钢梁

26、、墙面、屋面安装完毕分别分项验收，先班组验收合格且自检记录齐全，然后报工地质检员填写相关的验收资料并经验收合格，最后报项目经理部组织验收。8.6.22钢架、墙面面、屋面面安装质质量要求求8.6.22.1钢钢柱：柱柱脚底座座中心线线对定位位轴线的的偏移5.00；柱柱基准点点标高偏偏差-55.03.0；弯曲矢矢高H/12000，且且15.0；柱轴线线垂直度度H/110000，且25.0。8.6.22.2吊吊车梁：梁的跨跨中垂直直度h/5000；侧向向弯曲矢矢高l/15000,且且10.0；两端支支座中心心位移 5；同跨间间内同一一横截面面吊车梁梁顶面高高差（支支座处） 10.0；相临两两吊车梁梁接

27、头部部位中心心位移 3；同列相相邻两柱柱间吊车车梁顶面面高差ll/15500且且 10.0；同跨间间任一截截面的吊吊车梁中中心跨距距10.0；轨道中中心对吊吊车梁腹腹板轴线线的偏移移t/22。8.6.22.3墙墙面：每每块墙板板正面和和侧面垂垂直，包包边要带带线，确确保包边边垂直、顺顺直。8.6.22.4屋屋面：铝铝膜纸铺铺设要平平坦，不不得叠皱皱，纵缝缝搭接一一般为550。保保温棉安安装紧随随铝膜纸纸之后，保保温棉安安装时，要要紧密顺顺直，中中间不得得有缝隙隙。8.7移交交下道工工序经验收合格格后，方方可办理理移交手手续，验验收合格格的产品品方可进进入下道道工序的的施工，不不合格安安装要求求

28、的钢柱柱、钢梁梁应会同同施工队队长，技技术人员员等共同同制订措措施予纠纠正，并并交施工工班组执执行,纠纠正后应应再予验验收，验验收合格格后方可可移交，在办理好中间交接签证书等移交手续后方可进行下道工序作业。9、质量保保证措施施9.1开工工前进行行一次技技术交底底,明确确有关注注意事项项,并做做好交底底记录。9.2组织织施工人人员进行行技术资资料的学学习,使使之了解解各种标标准、规范对对钢结构构安装所所提的质质量要求求。9.3为了了保证钢钢结构的的安装质质量，焊焊接前应应进行除除锈。9.4所有有计量、测测量工具具需经过过计量检检定。9.5所有有材料均均要有质质保书，没没有质保保书的材材料严禁禁领

29、用。9.6焊接接材料使使用前应应按说明明书中的的规定参参数进行行烘干。9.7进行行质量根根踪记录录，对于于钢结构构的起吊吊、找正正、焊接接等关键键工序，施施工人员员施工时时的记录录必须能能完整地地反应该该工序所所能达到到的要求求程度，并并要求以以数据来来说明问问题。10.工序序交接及及成品保保护10.1工工序交接接程序10.1.1安装装完成移移交时，双双方交接接人员应应同时到到场清点点安装数数量，查查看安装装位置，查查看安装装质量是是否符合合要求，不不符合质质量要求求的安装装构件，需需重新安安装完毕毕后再办办理移交交。10.1.2当数数量和质质量都符符合图纸纸要求时时，应及及时办理理移交手手续

30、，双双方交接接人员在在移交清清单上签签字。10.1.3移交交清单上上应注明明移交安安装构件件的名称称、型号号、数量量。10.2工工序交接接前后的的成品保保护10.2.1安装装好的构构件，要要注意加加以保护护，应保保持整洁洁干净，不不得在成成品上乱乱涂乱写写，并不不得在安安装好的的构件上上打火。10.2.3安装装过程中中，应对对建筑工工地的混混凝土工工程进行行保护，不不得损坏坏。10.2.4钢柱柱、钢梁梁吊装过过程中，汽汽车起重重机起重重臂下及及钢构件件下方不不得有障障碍物，更更不允许许下方有有人走动动或工作作。10.2.5安装装作业人人员应有有良好的的成品保保护意识识。11、职业业安全卫卫生和

31、文文明施工工措施11.1 危险险点，本本次作业业的危险险点：（一一）起吊吊钢柱、钢钢梁过程程中使用用钢丝绳，以免免碰撞已已安装的的钢构件件或工地地其他建建筑设施施。（二二）防止止出现高高空坠落落（落物物）事故故；（三三）严禁禁违章作作业和野野蛮施工工。在日日常的施施工中严严禁出现现习惯性性违章和和野蛮施施工。对对于以上上危险点点应采取取加强日日常监督督、加强强过程控控制，并并由花保保安负责责日常危危险点的的监督、检检查。11.2职职业安全全卫生11.2.1施工工中必须须严格遵遵守各种种机械的的安全操操作规程程，严防防机械设设备事故故和人员员伤亡事事故。11.2.2汽车车起重机机械应由由安全操操

32、作合格格证的人人员操作作，并且且指挥正正确，信信号要明明确，不不能出现现多人指指挥的情情况。11.2.3起重重操作人人员应熟熟悉起重重操作安安全规程程，装卸卸构件或或材料时时严格遵遵循起重重操作“十不吊吊”规程。11.2.4运转中中如发现现有异常常情况，必必须立即即停机进进行排除除。11.2.5吊起的的重物如如需在空空中停留留较长时时间时，应应时刻注注意自锁锁装置，并并在重物物上加设设保险绳绳。11.2.6用汽车起起重机起起吊构件件时，必必须等构构件安全全就位后后方可松松钩。11.2.7利用汽车车起重机机吊运构构件时，施施工人员员在操作作时严禁禁站在受受力方向向的正前前方。11.2.8吊装钢钢

33、柱、钢钢梁时应应对钢丝丝绳进行行保护，防防止钢柱柱、钢梁梁翼缘板板的快口口割坏钢钢丝绳，从从而酿成成事故。吊吊运钢构件时时严禁钢钢丝绳兜兜成一捆捆起吊。11.2.9电焊机机应有良良好的接接地，焊焊机、焊焊钳应有有良好的的绝缘。11.2.10施工工电源，临临时电源源应由电电工接线线，非电电工人员员不得随随意乱拉拉乱接电电源，对对施工电电源的电电压、容容量应予予标识，做到美观布线。11.2.11高处处焊接前前，应对对熔渣有有可能落落入范围围内的易易燃、易易爆物进进行清除除，或采采取可靠靠的隔离离、防护护措施，并并设专人人监护。11.2.12焊工工施焊时时，应穿穿戴好安安全防护护用品，防防止电弧弧灼

34、伤和和烫伤。11.2.13电焊焊、气割割场所附附近不得得有易燃燃易爆物物品，以以防火灾灾。11.2.14夜间间作业应应有足够够的照明明。11.2.15离开开施工现现场必须须切断所所有电源源。11.2.16下班班前应仔仔细检查查工具房房、施工工现场，以以彻底消消除安全全隐患。11.2.17参加加高空作作业人员员体检合合格，禁禁止酒后后进入施施工现场场。11.2.18高空空吊装作作业区拉拉设警戒戒线并有有专人监监护。高高空作业业严禁抛抛扔物件件，防止止高空坠坠物。11.2.19高空空作业必必须系好好安全带带，挂钩钩须挂在在牢固可可靠的作作业上方方，戴好好安全帽帽，穿上上防滑鞋鞋，随身身需带小小件物品品时，尚尚要配一一工作包包，较大大工具应应系保险险绳。钢钢梁就位位时，使使用撬棒棒，不得得双手同同时施压压，另外外撬棒须须系保险险绳。施施工人员员在钢梁梁上进行行行走时时必须拉拉设安全全溜绳。11.2.20起吊吊时，为为了防止止钢柱、钢钢梁空中中摆动以以及便于于就位，在在钢柱、钢钢梁适当当位置系系上