山东桥梁工程施工质量控制要点（水利工程共32）

1、PAGE PAGE 40山东省胶东地区引黄调水工程莱州明渠段及附属建筑物工程桥梁工程施施工质量量控制要要点山东省水利利工程建建设监理理公司胶东地区引引黄调水水工程项项目监理理部编二七年年七月桥梁工程施施工质量量监要点点与监理理要点1、钢筋材材料检查查1）承包人人应按60T每批次次的频率率，对每每批进场场钢筋抽抽检。抽抽检的项项目包括括：强度度、伸长长量、冷冷弯、焊焊接试件件等试验项项目。抽抽检合格格后，方方可加工工并用在在工程上上。2）承包人人应将钢筋筋表面的的浮皮、鳞鳞锈清除除干净。2、各种钢钢筋接头头的检查查各种钢筋接接头的搭搭接长度度，如绑绑扎搭接接及各种种焊接接接头有不不同的搭搭接长度

2、度，应按按规范要要求的标标准检查查验收。搭接电弧焊焊接头焊焊缝长度度：双面焊 5d单面焊 10dd帮条电弧焊焊接头焊焊缝长度度：双面焊 5d单面焊 10dd绑扎钢筋接接头搭接接长度应应符合规规范要求求。钢筋接头一一般采用用焊接方方式，尤尤其是大大于或等等于25的钢筋筋。搭接接和帮条条电焊弧弧接头应应尽量做做成双面面焊。）检查接接头位置置。钢筋筋接头的的位置应应在下料料前做好好安排并并满足以以下条件件：（1）接头头应设置置在内力力较小部部位，并并错开布布置。接接头间距距离不小小于1.3倍搭接接长度。（2）配置置在搭接接长度区区段内的的受力钢钢筋，接接头的截截面面积积占总截截面面积积的百分分率应符

3、符合下表表的规定定。在此此应特别别注意接接头截面面积占总总截面面面积百分分率的检检查，应应正确理理解是在在搭接长长度段内内的接头头，而不不是指单单纯的同同一截面面内的接接头。接头长度区区段内受受力钢筋筋接头面面积的最最大百分分率接头形式接头面积最最大百分分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎扎接头2550主钢筋焊接接接头50不限制注：a、焊焊接接头头长度区区段内是是指35d长度范范围内，但但不得小小于50ccm，绑扎扎接头长长度区段段是指1.3倍搭接接长度（d为钢筋筋直径）。B、在同一一根钢筋筋上应尽尽量少设设接头。C、装配式式构件连连接处的的受力钢钢筋焊接接接头，可可不受此此限制d、绑扎接接头中钢

4、钢筋的横横向净距距不应小小于钢筋筋直且不不应小于于25mmm；（3）接接头位置置离钢筋筋弯曲处处的距离离不应小小于10d。不宜宜在构件件最大弯弯矩位置置做接头头。3）接头焊焊接质量量检查（1）钢筋筋电弧焊焊所采用用的焊条条，其性性能应符符合低碳碳钢和低低合金钢钢电焊条条标准的的有关规规定，其其牌号应应符合设设计要求求，设计计未做规规定时，参参照规范范的规定定使用。（2）操作作电焊工工应经过过岗位培培训，具具有岗位位操作合合格证。上上岗前应应检查电电焊工的的焊接试试件，试试验合格格后方可可上岗操操作。（3）施焊焊场地应应有适当当的防风风雨雪严严寒的措措施。环环境在5-20施焊时时，应采采取技术术

5、措施，低低于-20不得施施焊。（4）电弧弧焊接头头上不允允许有裂裂缝或焊焊瘤，用用小锤锤锤击时，声声音清晰晰如同未未焊接一一样。焊焊接的允允许偏差差可参照照下表的的要求执执行。名称单位接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽槽帮条焊焊帮条沿接头头中心线线的纵向向偏移mm0.5d接头处弯折折444接头处钢筋筋轴线的的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm+0.055d+0.055d焊缝宽度mm+0.011d+0.011d焊缝长度mm-0.5dd-0.5dd横向咬边深深度mm0.50.50.5焊缝气孔及及夹渣的的数量和和大小长缝上个mm22626全缝个mm226注： a.d为钢筋筋直径，单单位mm；b

6、.低温焊焊接接头头的咬边边深度不不得大于于0.22mm。（5）闪光光对焊接接头应满满足以下下要求：a.钢筋表表面无横横向裂纹纹，与电电极接触触的钢筋筋表面无无明显烧烧伤。b.接头处处弯折，不不得大于于4。被焊焊接钢筋筋轴线偏偏差0.11d且2mm。c.每1000-3300个接头头为一批批。取6个试件件做试验验，3个做拉拉力试验验，3个做冷冷弯试验验，试验验合格后后方可用用于工程程。d.闪光对对焊连接接的钢筋筋面积不不应超过过钢筋总总面积的的50%。、钢筋的的成型加加工和绑绑扎应严严格按图图纸要求求进行，其其允许偏偏差见下下表：钢筋位置允允许偏差差检查项目允许偏差（mm）受力两排以上排排距5钢筋

7、同排梁、板、拱拱肋10基础、锚碇碇、墩台台、柱20间距灌注桩20箍筋、横向向水平钢钢筋、螺螺旋筋间间距0，-200钢筋骨架尺尺寸长10宽、高或直直径5弯起钢筋位位置20保护层厚度度柱、梁、拱拱肋5基础、锚碇碇、墩台台10板3、钢筋笼笼入模后后的检查查钢筋笼入模模后，必必须检查查主筋是是否符合合设计数数量，绑绑扎接头头是否符符合要求求，弯起起钢筋的的起弯位位置是否否正确，角角度是否否与图纸纸相符，支支架垫块块是否合合格牢固固，保护护层的厚厚度是否否有保证证，钢筋筋骨架绑绑扎是否否牢固，能能否抵御御浇筑和和振捣时时不致变变形、移移位。检检查预埋埋件是否否遗漏。在在未经监监理工程程师检查查认可前前不

8、允许许进行下下一道工工序，以以便及时时发现问问题并在在浇筑砼砼前得到到解决，避避免造成成大的返返工，消消除工程程隐患。第三节 砼工程程施工质质量控制制与监理理要点一、施工准准备阶段段监理内内容）原原材料检检验与审审批（1）水水泥除要有出厂厂证明外外，要做做水泥强强度、凝凝结时间间和安定定性的试试验，以以保证所所用的水水泥都是是合格的的产品。（2）砂应按水工工混凝土土骨料试试验规范范规定定测定检检验其含含泥量、硫硫化物及及硫酸盐盐含量和和有机物物含量，对对用于预预应力的的砂的紧紧密干密密度应不不小于1.555t/m3。此外外，还应应按水水工混凝凝土骨料料试验规规范的的规定测测定其颗颗粒级配配，并

9、计计算出其其细度模模数。（3）碎石石。碎石在选则则料源时时应了解解其原料料的立方方体强度度，强度度试验可可按水水工混凝凝土骨料料试验规规范进进行，并并应按水水工混凝凝土骨料料试验规规范检检验其针针片状颗颗粒含量量及筛分分试验。碎碎石可以以用两种种以上的的规格混混配，混混配后的的级配应应符合规规范要求求，且在在其后的的施工中中未经监监理工程程师批准准，不得得改变各各规格石石料间的的混配比比例。（4）砂石石材料的的质量检检验。应按批进行行，在正正常情况况下，每每批数量量200立方米米或300吨，视视当地商商品供应应单位而而定。不不足上述述数量者者也可以以一批论论。在发发现质量量有变化化时，应应按其

10、变变化情况况，随时时取样进进行试验验。（5）混凝凝土拌和和用水。监理工程题题师应了了解承包包人所取取水源。凡凡作为人人畜饮用用的水，经经监理工工程师批批准后可可直接采采用；对对其他源源的水需需进行检检验，符符合规范范要求并并经监理理工程师师批准后后方可使使用。（6）外掺掺剂对外掺剂的的使用应应较为慎慎重，一一般可允允许使用用减水剂剂，但一一定要检检查出厂厂证明，以以保证使使用的有有效性。要要检查所所推荐使使用的减减水剂在在其他类类似的工工程中是是否已取取得满意意的效果果。在检检查混凝凝土配合合比时一一定要把把减水剂剂使用的的水量计计算进去去。）材材料储存存检查（1）水水泥的贮贮存是检检查的重重

11、点。水泥在工地地上应存存有足够够的数量量，以保保证工程程进度和和满足施施工的需需要。存存放水泥泥的建筑筑物应完完全干燥燥，通风风良好，并并能防雨雨防潮，地地板应离离地面至至少30ccm。不同同种类的的水泥应应分别储储放，而而且分批批交货的的水泥应应能按交交货的先先后次序序进行储储存使用用。堆放放高度应应符合规规定，以以免受压压结块。散散装水泥泥更应有有足够的的储存设设备，以以满足防防潮和便便于取用用的要求求。（2）砂砂石材料料应按品品种分堆堆储存，不不得混淆淆。在预制厂中中，砂石石料应堆堆在经过过硬化处处理的地地面上，既既可保持持地面平平整洁净净又可避避免取料料时混入入泥土。在在冬季施施工时应

12、应局部遮遮盖，以以避免雨雨雪的侵侵入，从从而节约约为熔化化冰雪所所耗费的的能源和和时间。（3）拌拌和用水水应接入入供水管管网，也也可将水水储存在在洁净的的大桶或或专用水水池内，并并加盖以以免杂物物进入。（4）外掺掺剂应按按制造商商的要求求进行储储存，且且应分别别堆放，并并插上识识别标志志，防止止用错。及及时在使使用期限限内使用用。二、施工阶阶段质量量控制与与监理要要点）检检查混凝凝土的支支架和模模板（1）整个个工作架架应有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性。必要时承包人应向监理工程师报送一份工作架的计算书，详细说明所有的设计假定，以及应力、变形、稳定性方面的详细分析，包括最终结构的预拱度或标高。

13、未经监理工程师批准，工作架不允许支撑在除基脚以外的任何结构部位上。（2）检查查现场浇浇筑或预预制构件件用的模模板时，要要首先检检查材料料的质量量。制成成的模板板应尺寸寸准确，有有足够的的强度和和刚度，以以保证在在混凝土土浇筑过过程中模模板牢固固且无明明显变形形，在受受到打击击或拆除除时不致致损坏混混凝土。所所有模板板接缝布布置合理理美观，且且应严密密不漏浆浆。在浇浇筑混凝凝土前，应应检查模模板是否否已清扫扫干净。模模板上粘粘附的旧旧混凝土土是否已已全部清清除掉。监监理工程程师在未未浇筑混混凝土以以前应检检查钢筋筋入模和和模板尺尺寸位置置。）钢钢筋入模模钢筋绑扎结结束后，应应注意检检查钢筋筋有无

14、遗遗漏，垫垫块是否否垫好，钢钢筋骨架架支撑是是否支撑撑牢固，钢钢筋表面面是否洁洁净，有有无粘染染油脂或或脱模油油迹，如如有应先先除净。还还要检查查模板中中有无杂杂物，是是否已清清理干净净，最后后装好封封模。经经监理工工程师检检查后，才才可以浇浇筑混凝凝土。3）在在混凝土土拌和场场上，首首先要检检查各项项材料的的计量器器具是否否合格，是是否按规规定进行行了校定定。对于于人工上上料的滚滚筒拌和和机，在在混凝土土拌和过过程中要要经常抽抽查过秤秤情况，严严防不经经检测直直接使用用。还要要检查秤秤盘周围围有无材材料卡秤秤现象，以以防称量量不准。要要严格检检查配料料计算过过程，看看其是否否符合批批准的配配

15、合比，特特别要注注意检查查砂石中中的含水水量，遇遇有变动动要随时时测定，加加以调整整。混凝凝土在拌拌和机中中应有足足够的搅搅拌时间间，使组组成材料料均匀分分布。具具体搅拌拌时间要要视设备备等因素素经试验验确定，并并由监理理工程师师批准；实际拌拌和时间间不得少少于批准准的时间间。）混混凝土的的运输近距离运输输应使用用清洁不不透水的的翻斗车车或手推推车运输输混凝土土。远距距离运输输应采用用砼罐车车或其他他经监理理工程师师批准的的运输方方式。承包人如使使用泵送送混凝土土，但使使用泵送送前，应应获得监监理工程程师的批批准。泵泵送混凝凝土的配配合比应应专门设设计。由由此增加加的水泥泥用量由由承包人人负担

16、。开开始时泵泵出的混混凝土应应予废弃弃，直至至泵出的的混凝土土和易性性不变，监监理工程程师同意意为止。5）混混凝土的的浇筑混凝土的浇浇筑程序序和方法法，应提提前报经经监理工工程师批批准，浇浇筑后的的混凝土土、模板板或伸出出砼外的的钢筋，不不得以任任何方式式予以扰扰动。混混凝土一一般应在在在白天天浇筑，必必须在夜夜间浇筑筑时，并并有足够够照明设设施。在浇过程中中必须经经常地进进行混凝凝土拌和和物坍落落度试验验。试验验应按水水工混凝凝土施工工规范(DLTT51444-220011)的规规定进行行。工地地试验的的坍落度度在标准准坍落度度15mmm的范范围内才才准入模模使用。坍坍落度不不符合规规定要求

17、求时，监监理工程程师将拒拒绝使用用。除非非有经监监理工程程师批准准的特定定的坍落落度改变变外，标标准的坍坍落度在在工地上上一般不不允许改改变。混凝土工程程的每一一部分的的浇筑日日期、具具体时间间及浇筑筑情况，都都应有完完整的记记录，以以备随时时检查。混凝土应用用机械振振捣器充充分振实实，完成成的工程程应是无无空隙、不不离析、无无蜂窝的的均匀体体，拆模模后显示示出光滑滑的平面面。振捣捣时应确确保混凝凝土的各各个部分分都受到到振动且且不发生生离析过过振，振振捣器不不应与钢钢筋直接接接触，尤尤其是延延伸到初初凝的混混凝土里里的钢筋筋。振捣捣器应有有备用品品，以便便在发生生故障时时使用。6）混混凝土的

18、的养生正常情况下下混凝土土在浇筑筑后应在在连续228天内内保持表表面湿润润，冬期期施工时时应按冬冬期施工工要求办办理。对养生剂的的使用一一般只许许用在竣竣工后看看不见的的外露表表面，在在看得见见的表面面使用养养生剂应应证明不不影响外外观，且且应获得得监理工工程师的的批准。对对要进一一步浇筑筑混凝土土或要贴贴附其他他材料的的表面不不许使用用养生剂剂。对预制混凝凝土可以以使用低低压蒸汽汽养生，但但应符合合以下要要求：（1）所所用的外外掺剂对对混凝土土的品质质不致造造成有害害的影响响。（2）在在蒸汽室室周围要要能保持持环境温温度最高高为80C，对个个别的预预制构件件为60C。（3）在浇浇筑混凝凝土后

19、和和开始蒸蒸汽养生生前要有有3个小时时的静停停期,然后最大升温速速度在头头一个小小时内为为10C,以后为为每小时时15C.（4）在最最高温度度下的蒸蒸汽养生生应持续续7-8小时或或由试验验决定，然然后作有有控制的的冷却，以以避免混混凝土开开裂。在在整个养养生周期期内，养养生室的的温度变变化应控控制5C以内。（5）养生生室温度度应用经经过检定定的温度度计做连连续测试试并记录录。（6）拆除除模板和和蒸汽养养生的方方式均应应加以选选择，以以避免混混凝土开开裂。（7）经过过蒸汽养养生的构构件不宜宜再做水水养护。（8）经过过蒸汽养养生的构构件，未未经监理理工程师师批准，不不得随意意起吊。7）混混凝土的的

20、强度检检查所有混凝土土试件的的制取、养养生及试试验，均均须在监监理工程程师或监监理人员员的监督督下按水水工混凝凝土施工工规范(DLTT51444-220011)规定定的方法法进行，制制作试件件的取样样应是随随机的。工工地为了了控制拆拆模或进进行预应应力张拉拉等工艺艺，可多多制几组组试件与与构件同同条件养养生，随随时测试试。但验验收混凝凝土强度度仍以标标准的条条件养生生的为准准。混凝凝土强度度验收的的标准应应符合GGB5001644-922混凝凝土质量量控制标标准的的规定。8）混混凝土的的外观检检查和表表面修饰饰混凝土工程程完成后后，除必必须进行行强度检检验外，还还必须进进行外观观检查。即即；标

21、高高、轴线线是否与与图纸相相符，外外形尺寸寸是否合合格，表表面有无无蜂窝、麻麻面、跑跑模、漏漏浆等现现象；外外露部分分颜色是是否一致致，钢筋筋有无外外露；表表面平整整度用2m直尺量量测是否否符合要要求。非经监理工工程师批批准，不不得在混混凝土表表面用抹抹灰或粉粉刷修饰饰。对于于砼表面面出现的的裂缝，应应要求承承包人查查找原因因并呈报报处理意意见，并并会同驻驻地监理理共同检检测鉴定定，如裂裂缝宽度度超过规规范规定定要求，应应采取补补救措施施或推倒倒重来，绝绝对不能能粉饰掩掩盖。第四节 钻孔灌灌注桩施施工监理理细则一、施工准准备阶段段监理内内容1） 检查查原材料料质量（）砼材材料检查查，质量量应符

22、合合以下要要求：a、粗集料料应级配配良好的的碎石，粗粗集料最最大粒径径为400mm，且且不得大大于导管管直径的的1/8及钢筋筋最小净净距的1/44、掺缓凝凝剂时，必必须得到到监理工工程师的的批准（2）按常常规要求求对钢筋筋、钢筋筋接头进进行抽检检2） 检查查承包人人施工机机械施工机械主主要是钻钻机、砼砼拌和机机、发电电机、砼砼浇筑机机械及泥泥浆试验验和钻孔孔试验设设备，监监理工程程师应对对施工用用机械详详细审查查：数量量、性能能、规格格型号等等，对于于不能保保证施工工技术要要求的机机械决不不能使用用。3） 审批批开工报报告承包人在完完成施工工前准备备工作即即可申报报开工，开开工申请请报告应应包

23、括：施工组组织设计计、施工工方案，材材料、机机械准备备情况，质质量保证证措施等等。应特特别注意意审查钻钻孔工艺艺及砼灌灌注工艺艺，必须须确保灌灌注桩钻钻孔与灌灌注达到到质量要要求，监监理工程程师通过过严格审审核后如如确认具具备开工工条件，可可同意开开工。二、施工阶阶段监理理要点1） 检检查护筒筒埋设（） 护护筒结构构、尺寸寸及埋设设应符合合JTJJ0411-20000第6.22.1条条要求，（） 护护筒长度度应适应应地层的的情况且且应保证证孔口不不塌为限限，一般般不小于于2m，软软基地层层应增加加护筒长长度。（） 护护筒的顶顶标高应应高出地地面300cm或或水面1.00-2.0m，应应高出承承

24、压水头头2.00m以上上。（） 检检查护筒筒位置；检查护护筒中心心位置，允允许5ccm偏差差。（） 检检查护筒筒顶标高高：护筒筒顶标高高应作为为测量孔孔深的基基准。测测量工程程师应严严格复核核护筒顶顶标高，用用以控制制孔深及及孔底标标高。2） 钻钻孔、清清孔的检检查认可可（）开钻钻前，应应对钻盘盘中心进进行再次次复核后后才能开开钻。（）开钻钻前应检检查钻头头高度、直直径，钻钻杆长度度。（）开钻钻前，要要检查钻钻架有无无倾斜、位位移，护护筒有无无位移，要要保证钻钻头对中中。（）钻进进过程中中应随时时检查：a孔倾斜度度：保证证钻孔倾倾斜度不不超过规规范要求求：b孔深：随随时记录录钻孔深深度的地地层

25、变化化情况，尤尤其要检检查核实实各层界界面的标标高，以以便与图图纸地质质剖面图图相核对对；c了解钻进进过程中中是否有有塌孔现现像，并并应有详详细记录录。（5）钻孔孔到设计计标高后后，承包包人负责责清孔，清清孔完毕毕后，现现场监理理要验孔孔检查：a孔深：（监监理员用用测绳量量）b孔径：用检孔孔器（孔孔规）放放到孔底底，监理理员旁站站c孔倾斜度度（由监监理员检检查）d泥浆比重重、粘度度及含砂砂率检查查（监理理员用仪仪器检查查）泥浆性能应应符合桥桥规“JTJJ0411-20000表6.88.3成孔质质量标准准”e沉淀层厚厚度检查查以上各项检检查结束束后，可可以沉放放钢筋笼笼和导管管，在灌灌注砼前前，

26、要重重测孔深深，并计计算沉淀淀层厚度度，在沉沉淀层厚厚度超标标时，必必须重新新清孔，直直到合格格为止。3）钢筋笼笼的制作作和安装装的检查查认可（1）钢筋筋笼的制制作，必必须按照照设计图图纸配筋筋，钢筋筋笼的绑绑孔、焊焊接应符符合规范范规定的的要求，特特别注意意主筋接接头的布布置，必必须错开开。钢筋筋笼按照照设计要要求设置置保护层层。（2）钢筋筋笼应在在沉放前前分段制制做，监监理应检检查钢筋筋主筋的的长度、根根数、规规格，检检查钢筋筋笼螺旋旋筋间距距、钢筋筋笼直径径以及保保护层的的设置。对对预先加加工的钢钢筋笼段段作检查查验收后后，方可可同意沉沉放。（3）钢筋筋笼对接接时，上上端应自自由悬吊吊，

27、要保保证接头头平顺垂垂直。（4）要在在规定的的时间内内焊接完完毕，因因此必须须安排23个焊工工同时施施焊，尽尽量缩短短成孔的的空置时时间。焊焊接处必必须符合合规范要要求，检检查钢筋筋笼的搭搭接的焊焊接质量量，包括括：a焊缝的长长度和焊焊层厚度度等；b要注意钢钢筋笼的的中轴线线必须对对直，不不可产生生偏角。（5）钢筋筋笼沉放放到位后后，要检检查顶面面标高和和轴心位位置，钢钢筋笼准准确安放放定位后后，应固固定在护护筒上，固固定应牢牢固，防防止钢筋筋笼掉落落孔底以以及移位位。4）水下砼砼灌注的的旁站监监理（1）在灌灌注砼之之前，结结构监理理工程师师应到现现场检查查各项准准备工作作，认可可后才允允许灌

28、注注,检查内内容包括括：a导管安装装：检查查导管直直径、接接头密封封性能，不不得漏气气漏水，必必要时应应做密封封试验。对对导管接接头还应应做接头头抗拉试试验。导导管下口口至孔底底距离宜宜为2540ccm；b沉淀厚度度应符合合设计要要求；c漏斗检查查：漏斗斗容量能能保证封封底并满满足埋填填导管深深度不得得小于1米；漏漏斗安装装高度，要要求漏斗斗底距泥泥浆面的的高度应应为46米；检检查漏斗斗口是否否设有可可靠的止止水设施施等。拌合现场场准备就就绪，拌拌制砼坍坍落度、和和易性均均应符合合要求，运运输过程程中不发发生离折折。（2）在灌灌注过程程中，应应保证砼砼灌注连连续进行行，不得得中断，导导管埋深深

29、在2.06.00m范围内内。出现现问题时时，现场场及时处处理。现现场监理理应做好好以下记记录：a按时抽检检砼坍落落度和砼砼抗压强强度试块块，对砼砼坍落度度不合格格、和易易性不好好的砼，不不准用于于灌注，以以防卡管管断桩；b记录灌注注砼的方方量和相相应的砼砼顶面标标高，记记录分析析扩颈、缩缩颈等情情况；c记录是否否有塌孔孔等异常常情况；d发现钢筋筋笼上浮浮等异常常情况应应及时调调整灌注注速度，并并做好详详细记录录；e出现卡管管断桩等等情况时时，监理理工程师师应参与与事故处处理，并并及时通通报业主主。（3）砼灌灌注结束束检查灌注结束时时应检查查砼的超超灌高度度，砼顶顶面应高高于设计计标高77010

30、00cm。检检查钢筋筋笼是否否上浮。5）成桩桩检查（1）测桩桩前，由由监理工工程师应应逐桩检检查桩头头。（2）对所所有灌注注桩必须须做桩身身完整性性检测。灌注桩质量量应采用用无破损损检测方方法检查查，无破破损检测测必须由由专门的的具有专专业资格格的单位位来检查查。测试试单位应应具有省省部级资资格审查查证书，不不具备资资质和能能力的单单位不应应委托。灌注桩旁站站必记项项目首先掌握钻钻孔灌注注桩施工工监理细细则提出出的要求求：桥名、桩桩号、灌灌注日期期（开始始时间至至结束时时间）。护筒顶标标高，护护筒底标标高，钻钻机平台台标高？每节钻杆杆长度、共共有几节节？每节节导管长长度，共共有几节节？钻头头高

31、（即即长度），对对钻头高高度还须须注意其其有效高高度。钢筋笼有有几节？每节长长度？钢钢筋笼总总长度？（要考考虑预留留长度1m埋入承承台内）。钻孔底标标高？钻钻杆未拆拆除时标标高？钻钻杆拆除除后（用用测绳测测的深度度）的标标高？注注：统一一量至钻钻机平台台或护筒筒顶。用检孔器器测定孔孔径、孔孔中心偏偏位及倾倾斜度？第一次清清孔要求求沉渣厚厚度要小小于100 cmm；嵌岩岩桩（沉沉渣厚度度5cmm）。检查钢筋筋笼顶标标高和中中心偏位位，钢筋筋笼固定定后，测测量沉渣渣厚度（记记入本中中），如如沉渣超超标，需需进行第第二次清清孔，测测泥浆比比重，再再次测沉沉渣厚度度（记入入本中）符符合规定定后，准准备

32、浇注注。在灌注水水下混凝凝土之前前，要检检查混凝凝土配料料秤量，按按设计混混凝土强强度从挂挂牌中摘摘录水泥泥、黄砂砂、碎石石的比例例及重量量。每次拆导导管前先先测砼上上升高度度（记入入本中），第第一次拆拆导管长长度以及及拆装时时间，导导管长度度（记入入本中）。第二次、第第三次等一直直到结束束时间以以及在浇浇筑过程程中有无无停机，停停电、停停水、堵堵管等不不正常现现象，这这些现象象发生的的时间至至恢复正正常时间间一一记记入本中中。灌注一半半时要测测混凝土土坍落度度，抽检检试块一一组（标标记内容容）记入入本中。注注：一定定要在卸卸料小车车中抽取取试块。注意钢筋筋笼上浮浮、塌孔孔等情况况并做记记录。

33、发发现卡管管断桩事事故，应应立即上上报总监监办。灌注桩顶顶面应至至少高出出设计标标高500cm。统统计灌注注完毕后后总的砼砼量，并并与设计计用量进进行比较较。第五节 桥桥梁下部部构造墩墩台施工工监理要要点墩柱、承承台（系系梁）、墩墩台、盖盖梁（桥桥台）等等桥梁下下部工程程是钢筋筋砼结构构具有相相同的监监理工作作流程。钢钢筋砼墩墩柱、承承台（系系梁）、墩墩台、盖盖梁（桥桥台），其其具体工工作要点点如下：一、施工准准备阶段段监理内内容）检查承承包人施施工备料料、机具具设备、模模板支架架准备情情况，抽抽检原材材料质量量、规格格，严格格检查模模板制作作质量，对对不能满满足施工工质量要要求的模模板坚决决

34、不能使使用。）审查承承包人的的施工方方案墩台台施工砼砼浇筑工工艺。）复核承承包人的的测量放放样以及及测量数数据。）审查承承包人的的开工申申请报告告，监理理工程师师通过审审核后确确认具备备开工条条件，可可同意开开工。二、施工阶阶段质量量控制与与监理要要点）承台或或（系梁梁）施工工（1）桩基基础结束束后开挖挖基坑，基基坑开挖挖的尺寸寸应能满满足钢筋筋绑扎与与支立模模板的要要求。要要求承包包人做好好基坑的的排水及及保证施施工中的的安全。（2）破除除桩头到到设计标标高，检检查桩顶顶砼应该该密实、色色泽新鲜鲜，并对对桩位进进行测量量，若发发现桩位位偏差较较大，超超过5ccm时，应应报告监监理工程程师研究

35、究解决。（3）承包包人应在在基底浇浇筑一层层10-15ccm素砼垫垫层，抹抹平后作作为承台台底模。在在结硬后后的砼垫垫层上绑绑扎钢筋筋，支立立模板。钢钢筋绑扎扎前应清清理桩头头预留筋筋上的砂砂浆、泥泥浆等污污物，钢钢筋绑扎扎应牢固固，必要要时可另另加架立立支撑钢钢筋，保保证骨架架在浇筑筑时不易易变形。应应特别注注意检查查伸入承承台内的的墩台竖竖向受力力筋在承承台平面面位置上上的准确确性，并并需采取取措施保保证预埋埋筋在浇浇筑时不不移位、不不变形，否否则将会会影响到到下一步步柱或台台身的施施工，而而且要求求模板有有足够的的刚度，以以克服砼砼浇筑时时的侧压压力，为为防止模模板侧面面变形，应应加钢筋

36、筋对拉杆杆；加密密外支撑撑，保证证模板的的稳固性性。模板板不可作作为浇筑筑平台的的支架。（4）砼浇浇筑，要要求承包包人在浇浇筑前配配备足够够拌和和和运输能能力，以以求快速速，防止止层间“冷缝”，如浇浇筑高度度超过22m应配配串筒或或溜槽，不不可直接接倾倒砼砼入模，防防止离析析，应分分层浇筑筑，加强强振捣，浇浇筑过程程中如发发现表层层泌水过过多，应应及时排排除，随随时抽检检砼坍落落度。砼砼浇筑结结束后应应及时养养生。）立立柱或台台身施工工。当承台或系系梁施工工结束后后即可进进行立柱柱或台身身的施工工。（1）钢筋筋绑扎按按图施工工，要求求牢固、准准确，注注意检查查保护层层厚度，应应从下至至上检查查

37、，垫块块设置应应适当，绑绑扎须牢牢固，防防止浇筑筑过程中中掉落。（2）为保保证构造造物的外外观质量量，要求求承包人人必须用用钢模板板，采用用正规的的脱模剂剂，严禁禁使用废废机油或或柴油作作脱模剂剂。模板板应有足足够的刚刚度，以以防砼浇浇筑时产产生明显显扭曲和和变形。模模板拼装装后应平平整圆顺顺，接缝缝严密、光光滑，不不漏浆。支支立模板板时应支支撑坚实实牢固，锚锚系拉力力平衡均均匀，保保证模板板支立稳稳固，不不位移、不不倾斜。检检查模板板时，应应检查模模板垂直直度、模模板几何何中心与与立柱或或台身底底面的设设计中心心、外形形尺寸、模模板稳固固程度。应应仔细检检查模板板锚拉体体系不可可与支架架交叉

38、接接触，防防止支架架的晃动动影响模模板稳定定，确保保立柱或或台身的的垂直度度，外形形尺寸以以及平面面位置的的准确性性。（3）砼浇浇筑时，如如浇筑高高度超过过2m时应配配串筒或或溜槽下下料，防防止砼直直接倾倒倒产生离离析而影影响质量量。分层层浇筑，合合理振捣捣，这是是保证立立柱或台台身外观观质量的的关键工工序，过过振和欠欠振都会会对砼内内在及外外观质量量产生严严重危害害。因此此砼浇筑筑前应考考查砼振振捣工的的振捣技技术水平平，必要要时要求求承包人人对振捣捣工进行行岗前培培训，确确保砼的的内实外外光。（4）砼浇浇筑结束束后应及及时养生生，养生生措施依依照外界界气温而而定。正正常气温温时要求求覆盖或

39、或裹覆后后洒水，养养护不少少于288d。冬期期施工时时按冬期期施工要要求办理理。（5）砼拆拆除模板板后承包包人不可可随意涂涂抹修饰饰，应报报专业监监理工程程师批准准后可做做局部修修饰但决决不可大大面积涂涂抹。）墩台帽帽施工墩台帽施工工可采用用支架施施工或利利用立柱柱预留支支撑点的的无支架架施工。无无支架施施工应验验算钢横横梁（工工字钢）的的挠曲变变形，支支撑点的的承载能能力。（1）承包包人在铺铺设好底底模后即即可整体体吊装钢钢筋笼或或现场绑绑扎，钢钢筋检查查时重点点检查钢钢筋骨架架主筋起起弯位置置，起弯弯角度，弯弯起长度度，骨架架间距，柱柱顶两侧侧负弯矩矩区加密密箍筋的的数量，钢钢筋接头头的布

40、置置与分布布情况，底底板上钢钢筋的保保护层等等均应满满足设计计和规范范要求，同同时注意意检查预预埋件的的埋设。（2）支立立模板，模模板应表表面光滑滑平整、接接缝严密密、支立立稳固、支支立平面面位置与与尺寸准准确。砼砼浇筑前前模内应应清洗干干净，不不能有积积水。（3）砼浇浇筑应分分层浇筑筑，严格格振捣，注注意砼的的运送速速度，不不可因此此产生施施工“冷缝”。注意意在制取取砼试件件时应留留取一组组试件与与帽梁同同条件养养护，以以该试件件的强度度作为拆拆除底模模的依据据。（4）砼浇浇筑结束束后应及及时养护护，养护护措施应应按规范范规定。（5）底模模的拆除除，以同同条件试试件的抗抗压强度度与砼回回弹仪

41、测测定强度度结合来来判定。决决对不允允许承包包人为了了抢进度度凭经验验私自拆拆除底模模。必须须会同监监理人员员对砼强强度作出出判定后后如达到到拆除强强度方可可卸架、拆拆除。4） 砼浇浇筑旁站站检查项项目1、检查砼砼的配合合比是否否正确。拌拌和时必必须用重重量比控控制，不不允许用用体积比比控制。2、检查砼砼拌和时时间、坍坍落度、运运输时间间等是否否符合要要求，见见表。混凝土最短短搅拌时时间搅拌机类别别搅拌机容量量混凝土坍落落度（mm）303070070混凝土最短短搅拌时时间（min）强制式40015101015000251515混凝土浇筑筑入模时时的坍落落度结构类别坍落度（mmin）（振振动器振

42、振动）小型预制块块及便于于浇筑振振动的结结构020桥涵基础、墩墩台等无无筋或少少筋的结结构10300普通配筋率率的钢筋筋砼结构构30500配筋极密、断断面较小小的钢筋筋砼结构构50700配筋较密、断断面高而而窄的钢钢筋砼结结构70900混凝土的运运输、浇浇筑及间间歇的全全部允许许时间（min）混凝土强度度等级（Mpa）气温低于225度气温高于225度3021018030180150注：当混凝凝土掺有有促凝或或缓凝剂剂时，其其允许时时间应根根据试验验结果确确定。3）砼浇筑筑前，检检查施工工缝的清清理是否否合格。施施工缝隙隙要全面面凿毛，推推头要凿凿到砼坚坚实的部部分，混混有泥浆浆等杂质质砼应凿凿

43、除干净净。所有有杂物、积积泥、积积水都必必须清除除干净。浇浇筑前，施施工缝的的砼表面面应湿润润，并要要求铺一一层122cm厚1：2水泥砂砂浆。4）浇筑过过程中，检检查振捣捣时间和和铺层厚厚度，防防止漏振振和过振振，倾倒倒砼时防防止砼离离析，浇浇筑铺厚厚度。5）浇筑过过程中如如发现砼砼表面泌泌水太多多时，应应要求承承包人在在不干扰扰已浇砼砼的条件件下将水水吸干，以以保证砼砼质量。6）浇筑过过程中，应应随时检检查模板板、钢筋筋、预埋埋件在施施工过程程中是否否发生移移动和变变形。7）应及时时抽样做做砼试块块，每个个构件抽抽取1组。8）应做好好施工记记录，记记录浇筑筑过程中中的检查查数据和和施工情情况

44、。三、实测项项目钢筋加工及及安装实实测项目目检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和频率监理抽检受力钢筋间间距（mm）两排以上排排距+5每构件检查查2个断面面，用尺尺量同排碇台+10梁板、拱肋肋+20灌注桩+20箍筋、横向向水平钢钢筋、螺螺旋筋间间距（mm）+0，-220每构件检查查5110个间距距钢筋骨架尺尺寸（mm）长+10按骨架总数数30%抽检宽、高或直直径+5弯起钢筋位位置（mm）+20按骨架总数数30%抽检保护层厚度度（mm）柱、梁、拱拱肋+5每构件沿模模板周边边检查8处基础、锚碇碇、墩台台+10板+32、柱或双双壁墩实实测项目目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和和频率监理抽检1砼

45、强度（MMpa）在合格标准准内按附录D检检查30%2相邻间距（mm）+15尺量或测距距仪测量量（顶、中中、底）3处30%3竖直度（mmm）03%HH且不大大于20用垂线或经经纬仪每每柱纵横横向各检检查2处30%4柱（墩）顶顶面高程程（mm）+10用水准仪检检查30%5轴线偏位（mm）10用经纬仪定定出轴线线检查4处30%6断面尺寸（mm）+15检查3个断断面30%注：H为墩墩、柱高高度。3、墩、台台帽或盖盖梁实测测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率监理抽检1砼强度（MMpa）在合格标准准内按附录D检检查30%2断面尺寸（mm）+20检查三个断断面30%3轴线偏位10用经纬仪测测纵横

46、向向各2点30%4支座处顶各各高程（mm）简支梁+10用水准仪每每支座检检查1点30%边续梁+5双支座边续续梁+25支座位置(mm)5用尺量30%6预埋件位置置(mm)5用尺量30%4、承台实实测项目目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和和频率监理抽检1砼强度（MMpa）在合格标准准内按附录D检检查2尺寸（mmm）+30用尺量长宽宽高各2个3顶面高程（mm）+20用水准仪测测4轴线偏位(mm)15测向第六节 板、T梁预制和后张法法预应力力施工监监理要点点钢筋砼梁预预应力板板梁的制制作场地地由承包包人自行行选择，承承包人应应向监理理工程师师抱一份份预制场场地的平平面位置置布置图图及预制制场地的

47、的平整计计划，工工程完工工后恢复复原状。其其具体工工作要求求如下：一、底模检检查和审审批分项项开工报报告底模应有足足够的强强度，形形体尺寸寸必须准准确，误误差在允允许偏差差范围内内，其允允许偏差差见表，底底模应平平整不影影响振捣捣，不变变形扭曲曲，特别别是端部部变形以以免支座座扭曲影影响安装装质量。二、预制浇浇筑1、钢筋检检查1）检查钢钢筋数量量、规格格、间距距、焊接接绑扎等等常规项项目，其其允许偏偏差见表表。2）逐根检检查预埋埋波纹管管及其十十字架，保保证定位位准确，固固定稳妥妥无漏孔孔，防止止灌注砼砼时堵塞塞。波纹纹管安装装前应通通过1KN径向力力作用下下不变形形实验和和灌注水水实验，波波

48、纹管连连接应采采用大一一号同型型波纹管管，接头头管长2000mm，且用用密封胶胶带封口口。3）预埋锚锚件，垫垫板：支支座等须须定位准准确，焊焊点牢固固。4）应检查查底模支支架，具具有一定定的拱度度且安装装牢固，不不得有沉沉陷现象象，拆除除方便等等，浇筑筑前应对对各点的的高程予予以校核核，对几几何尺寸寸进行复复核，合合格后方方可浇筑筑。2、模板检检查1）按常规规项目检检查模板板，应经经常检查查底模和和侧模的的变形情情况并随随时调整整，侧模模须能经经受附着着式振动动器多次次反复的的振动，允允许偏差差见表。2）芯模在在使用前前应检查查，安装装时应有有专人检检查，芯芯模涂刷刷隔离剂剂，不得得使用污污染

49、、破破损或老老化的芯芯模。3）为防止止芯模上上浮和偏偏位，应应采取有有效措施施加以固固定。3、砼浇筑筑旁站检检查1）按常规规项目旁旁站检查查包括（原原材料质质量、砼砼配合比比、拌和和质量）。2）为减少少徐变影影响，浇浇筑时应应对称分分层平铺铺一次性性浇筑完完毕，振振捣时不不得触及及预埋件件及波纹纹管，以以免移位位。检查查振捣质质量，特特别是承承托，预预应力筋筋锚固区区及其他他钢筋密密集部位位的振捣捣质量，严严格控制制浇筑时时间。3）抽取抗抗压试验验试块，每每片梁板板制取一一组。4模板拆拆除及预预应力管管道检查查1）芯模的的拆除应以以砼强度度达到能能保持构构件不变变形为宜宜，一般般为砼抗抗压强度

50、度的0。40。8Mppa，侧模模在砼强强度达到到2。5Mppa时方可可拆除。2）检查预预应力管管道是否否畅通，如如发现孔孔道堵塞塞、残留留物等情情况及时时处理。5、砼成品品检查，按按常规项项目检查查预应力力构件质质量。三、张拉张拉前施工工单位提提交张拉拉工艺报报告，包包括张拉拉应力、各各束张拉拉次序、理理论伸长长量等。经经监理工工程师审审查认可可。检查查砼强度度是否达达到设计计要求，强强度应达达到1000%方可进进行张拉拉。各板板张拉时时间应基基本一致致，以保保证各板板预拱度度基本相相同。（采采用双控控）1、检查锚锚垫和孔孔道锚垫板应垂垂直于孔孔道中心心线，孔孔道内应应畅通，无无水和其其他杂物

51、物。2、检查钢钢绞线质质量、规规格、数数量及设设置位置置。3、检查锚锚具、夹夹具和张张拉设备备，应按按出厂合合格证和和质量证证明书检检查锚、夹夹具的锚锚固性能能类别、型型号及数数量。张张拉机具具应配套套校验后后方可使使用，校校验定期期进行，千千斤顶使使用超过过6个月，或或200次或在在使用中中出现不不正常现现象及检检修后需需重新校校验，弹弹簧测力力计的检检验期不不宜超过过2个月。4、监理旁旁站检查查锚具是是否安装装正确，千千斤顶的的张拉力力作用线线与钢绞绞线的轴轴线是否否重合，检检查张拉拉吨数及及持荷时时间，张张拉控制制（K）应在13995Mppa，要求求对称并并两端张张拉。测测量张拉拉伸长量

52、量，实际际伸长量量与理论论伸长量量之差应应小于6%理论伸伸长量达达到应力力锚固张张拉顺序序为：0初始应应力（10%K）100%KK（锚固固）5、控制断断丝。只只允许一一根钢丝丝拉断并并且满足足断丝面面积小于于截面钢钢丝总面面积的1%否则应应重新布布束张拉拉。四、压浆检检查1、水泥浆浆强度不不低于设设计要求求，水灰灰比宜0。40。45，泌水水率4%，稠度1418。2、压浆前前孔道应应冲洗干干净，孔孔内不得得有积水水，检查查压浆设设备。3、压浆从从孔道最最低点压压入，有有最高点点排出空空气和泌泌水，压压浆应连连续进行行，一次次完成。4、最大压压浆力控控制在0。7Kppa，压浆浆应达到到孔道另另一端

53、饱饱满，排排出与规规定稠度度相同的的水泥浆浆为止，关关闭出浆浆口后，应应保持不不小于0。5Mppa且不少少于2分钟的的一个稳稳压期。5、检查孔孔道压浆浆质量，抽抽取压浆浆试验，每每个工作作班一般般来说制制取不少少于3组的试试件，标标准养护护28天后检检验其抗抗压强度度，合格格后方可可封端。五、封端检检查1、封端砼砼的标号号应符合合设计规规定，检检查砼配配合比等等。2、封堵前前，应将将锚固件件周围冲冲洗凿毛毛洗干净净。3、检查封封端钢筋筋布置、浇浇筑质量量，并严严格控制制梁板长长度，以以保证安安装时梁梁板准确确定位和和伸缩缝缝有准确确的宽度度。六、实测项项目 1、钢筋加加工及安安装实测测项目检查

54、项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率监理抽检受力钢筋间间距两排以上排排距+5每构件检查查2个断面面，用尺尺量30%同排碇台+10梁板、拱肋肋+20灌注桩+20向钢螺间+0，-220查1距30%钢筋骨架尺尺寸（mm）长+10按骨架总数数30%抽检30%宽、高或直直径+5保护层厚度度（mm）柱、梁、拱拱肋+5每构件沿模模板周边边检查8处30%基础、锚碇碇、墩台台+102、后张法法实测项项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率监理抽检1管道坐标（mm）梁长方向30抽查30%30%梁高方向10每根查100点2管道间距（mm）同排10抽查30%每根5个点30%上下层103张拉应力值值符合

55、设计要要求查张拉记录录30%4张拉伸长率率+6%查张拉记录录30%5断丝滑丝数数钢束但面过总查张拉记录录30%钢筋不允许3、梁板安安装实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和频率监理抽检1砼强度(MMpa)在合格标准准内按附录D检检查2梁板长度（mm）+5，-110用尺量%3宽度m干接缝（梁梁翼缘、板板）+10用尺量3处处湿接缝（梁梁翼缘、板板）+20箱板顶宽+30腹板或梁肋肋+10，004高度m梁板+5用尺量2处处箱梁0，-55跨径（支座座中心至至支座中中心）+20用尺量6支座表面平平整度（mm）2查浇筑前记记录7平整度（mmm）5尺8横系梁及预预埋件位位置（mm）5用尺量第七节

56、 预制板、T梁吊装与桥桥面铺装装施工监理理要点 一、施施工准备备阶段监监理内容容：1）审查承承包人的的安装方方案与桥桥面铺装装施工方方案承包人应提提交安装装与桥面面铺装施工工方案，安安装方案案应对安安装所用用的吊机机起重能能力有完完整的计计算书，对对安装程程序以及及安装中中安全保保障措施施均应有有详细的的说明，桥桥面铺装装施工方方案应详详细说明明桥面连连续，湿湿接缝等等施工工工艺，桥桥面砼的的浇筑及及养护措措施，施施工安全全保障措措施等，监监理工程程师对施施工方案案进行严严格审查查。2）检查验验收预制制梁板承包人应在在安装前前将全部部用于安安装的梁梁板进行行普查，并并进行评评定。监监理工程程师

57、抽查查部分梁梁板，并并对评定定资料进进行审核核鉴认，只只有经过过检查评评定后梁梁板才用用于安装装。3）检查验验收墩台台砼强度度及安装装测量放放样检查墩台砼砼强度，强强度达到到设计强强度后方方可安装装梁板，承承包人在在桥梁吊吊装前进进行墩台台安装测测量放样样，对墩墩台轴线线，支座座平面位位置，支支座垫石石标高进进行详细细检测。4）支座安安装质量量检查 = 1 * GB3 监理工程程师对支支座的质质量检查查除了审审查支座座出厂质质量保证证书及试试验证明明外，还还应按频频率抽检检支座送送有资质质的检测测单位检检测。检检测合格格方可用用于安装装。 = 2 * GB3 检查支座座位置处处砼表面面是否平平

58、整干净净，顶面面标高是是否准确确，并检检查支座座位置放放样情况况。 = 3 * GB3 按照设计计图纸标标明的支支承中心心正确就就位，应应使支座座整个平平面均匀匀承压，橡橡胶支座座与上下下结构之之间必须须接触严严密，不不得出现现空隙，不不允许用用砂浆垫垫高（可可用一块块钢板垫垫高，但但需防锈锈处理）。支支座下承承面如不不平整，应应用砂轮轮磨光机机打平。5）审查承承包人用用于桥面面铺装施工工的材料料及砼配配合比，检检查施工工机具设设备，模模板等，均均应满足足施工质质量要求求。6）审查承承包人的的正式开开工报告告，监理理工程师师经过严严格审查查后确认认具备开开工条件件，可同同意开工工。二、施工阶阶

59、段监理理要点：1）安装施施工监理理要点：（1）安装装前应检检查墩台台支座垫垫层表面面及梁板板底面是是否清理理干净。（2） 检检查支座座下设置置的支承承垫石，砼砼强度应应符合设设计要求求，顶面面标高准准确，表表面平整整，在平平坡情况况下同一一片梁两两端支承承垫石水水平面应应尽量处处于同一一平面内内，其相相对误差差不得超超过3mm避免支支座发生生偏歪、不不均匀受受力和脱脱空现象象。（3）承包包人应将设计计图上标标明的支支座中心心位置标标在支承承垫石及及橡胶支支座上，橡橡胶支座座准确安安放在支支承垫石石上，要要求支座座中心线线同支承承垫石中中心线相相重合。（4）当墩墩台两端端标高不不同，顺顺桥向有有

60、纵坡时时，支座座安装方方法应按按设计规规定办理理。（5）梁、板板安放时时，必须须仔细，使使梁、板板就位准准确且与与支座密密贴，就就位不准准时，或或支座与与梁板不不密贴时时，必须须吊起，采采取措施施垫钢板板和使支支座位置置限制在在允许偏偏差内，不不得用撬撬棍移动动梁、板板。（6）预制制梁就位位后应妥妥善支撑撑，梁与与梁之间间暂用预预埋筋或或钢板连连接，保保证梁体体安装就就位后的的稳定，应应检查安安装就位位后梁体体的垂直直度及梁梁端支承承中线与与支座中中心线应应相重合合，如超超过规范范规定误误差范围围，应要要求承包包人吊起起重新安安装。2）桥面铺铺装施工工监理要要点梁、板安装装结束后后，监理理工程