4层框架结构办公楼模板工程施工方案

1、中国人寿研发中心项目二期I01地块研发中心E座模板施工方案 中国人寿研发中心项目二期I01地块研发中心E座模板施工方案编 制 人人： 项目审核： 项目审批： 中铁建设集集团有限限公司2014年年2月10日目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc3988005951、编制依依据 PAGEREF _Toc398800595 h 4 HYPERLINK l _Toc3988005961.1施工工图纸 PAGEREF _Toc398800596 h 4 HYPERLINK l _Toc3988005971.2施组组 PAGEREF _Toc398800597 h 4 HY

2、PERLINK l _Toc3988005981.3规范范、规程程、图集集 PAGEREF _Toc398800598 h 4 HYPERLINK l _Toc3988005991.4其他他 PAGEREF _Toc398800599 h 5 HYPERLINK l _Toc3988006002、工程概概况 PAGEREF _Toc398800600 h 5 HYPERLINK l _Toc3988006012.1项目目概况 PAGEREF _Toc398800601 h 5 HYPERLINK l _Toc3988006022.2建筑筑设计概概况 PAGEREF _Toc398800602

3、h 6 HYPERLINK l _Toc3988006032.3结构构设计概概况 PAGEREF _Toc398800603 h 6 HYPERLINK l _Toc3988006043、施工安安排 PAGEREF _Toc398800604 h 7 HYPERLINK l _Toc3988006053.1方案案设计 PAGEREF _Toc398800605 h 7 HYPERLINK l _Toc3988006063.2组织织机构及及人员分分工 PAGEREF _Toc398800606 h 10 HYPERLINK l _Toc3988006073.3进度度计划 PAGEREF _Toc

4、398800607 h 11 HYPERLINK l _Toc3988006083.4厂区区布置 PAGEREF _Toc398800608 h 11 HYPERLINK l _Toc3988006094、施工准准备 PAGEREF _Toc398800609 h 15 HYPERLINK l _Toc3988006104.2材料料准备 PAGEREF _Toc398800610 h 16 HYPERLINK l _Toc3988006114.3机具具准备 PAGEREF _Toc398800611 h 17 HYPERLINK l _Toc3988006124.4劳动动力准备备 PAGERE

5、F _Toc398800612 h 18 HYPERLINK l _Toc3988006134.5作业业条件 PAGEREF _Toc398800613 h 18 HYPERLINK l _Toc3988006145、模板选选型设计计 PAGEREF _Toc398800614 h 19 HYPERLINK l _Toc3988006155.1基础础底板 PAGEREF _Toc398800615 h 19 HYPERLINK l _Toc3988006165.2地下下室外墙墙 PAGEREF _Toc398800616 h 21 HYPERLINK l _Toc3988006175.3内墙墙

6、（人防防墙、剪剪力墙）模模板 PAGEREF _Toc398800617 h 23 HYPERLINK l _Toc3988006185.4框架架柱模板板 PAGEREF _Toc398800618 h 27 HYPERLINK l _Toc3988006195.5梁模模板 PAGEREF _Toc398800619 h 30 HYPERLINK l _Toc3988006205.6顶板板模板 PAGEREF _Toc398800620 h 32 HYPERLINK l _Toc3988006215.7楼梯梯模板 PAGEREF _Toc398800621 h 36 HYPERLINK l _

7、Toc3988006225.8后浇浇带、施施工缝模模板 PAGEREF _Toc398800622 h 38 HYPERLINK l _Toc3988006236、施工方方法和工工艺 PAGEREF _Toc398800623 h 44 HYPERLINK l _Toc3988006246.1集水水井、电电梯井模模板 PAGEREF _Toc398800624 h 44 HYPERLINK l _Toc3988006256.2外墙墙大钢模模 PAGEREF _Toc398800625 h 44 HYPERLINK l _Toc3988006266.3内墙墙（剪力力墙、人人防墙）模模板 PAGE

8、REF _Toc398800626 h 46 HYPERLINK l _Toc3988006276.4框架架柱模板板 PAGEREF _Toc398800627 h 48 HYPERLINK l _Toc3988006286.5顶板板、梁模模板 PAGEREF _Toc398800628 h 48 HYPERLINK l _Toc3988006296.6楼梯梯模板 PAGEREF _Toc398800629 h 53 HYPERLINK l _Toc3988006306.7模板板拆除 PAGEREF _Toc398800630 h 53 HYPERLINK l _Toc3988006317、质

9、量控控制标准准 PAGEREF _Toc398800631 h 55 HYPERLINK l _Toc3988006327.1模板板材料质质量标准准 PAGEREF _Toc398800632 h 55 HYPERLINK l _Toc3988006337.2模板板工程主主控项目目 PAGEREF _Toc398800633 h 58 HYPERLINK l _Toc3988006347.3模板板工程一一般项目目 PAGEREF _Toc398800634 h 58 HYPERLINK l _Toc3988006357.4模板板安装观观感质量量要求 PAGEREF _Toc398800635

10、h 60 HYPERLINK l _Toc3988006368、模板质质量通病病及防治治 PAGEREF _Toc398800636 h 60 HYPERLINK l _Toc3988006378.1轴线线位移 PAGEREF _Toc398800637 h 60 HYPERLINK l _Toc3988006388.2变形形 PAGEREF _Toc398800638 h 61 HYPERLINK l _Toc3988006398.3标高高偏差 PAGEREF _Toc398800639 h 61 HYPERLINK l _Toc3988006408.4接缝缝不严，接接头不规规则 PAGER

11、EF _Toc398800640 h 61 HYPERLINK l _Toc3988006418.5脱模模剂涂刷刷不符合合要求 PAGEREF _Toc398800641 h 61 HYPERLINK l _Toc3988006428.6模内内清理不不符合要要求 PAGEREF _Toc398800642 h 62 HYPERLINK l _Toc3988006438.7封闭闭的或竖竖向的模模板无排排气口，浇浇捣口 PAGEREF _Toc398800643 h 62 HYPERLINK l _Toc3988006448.8拆模模时混凝凝土受损损 PAGEREF _Toc398800644 h

12、 62 HYPERLINK l _Toc3988006458.9其它它支模问问题 PAGEREF _Toc398800645 h 62 HYPERLINK l _Toc3988006469、成品保保护 PAGEREF _Toc398800646 h 62 HYPERLINK l _Toc39880064710、施工工安全保保证措施施 PAGEREF _Toc398800647 h 63 HYPERLINK l _Toc39880064810.1 专职安安全生产产管理人人员和特特种作业业人员 PAGEREF _Toc398800648 h 63 HYPERLINK l _Toc398800649

13、10.2 施工中中安全措措施 PAGEREF _Toc398800649 h 64 HYPERLINK l _Toc39880065010.3 季节性性施工安安全措施施 PAGEREF _Toc398800650 h 66 HYPERLINK l _Toc39880065111、应急急预案 PAGEREF _Toc398800651 h 66 HYPERLINK l _Toc39880065211.1重重点防范范部位 PAGEREF _Toc398800652 h 66 HYPERLINK l _Toc39880065311.2施施工过程程中的风风险 PAGEREF _Toc398800653

14、 h 66 HYPERLINK l _Toc39880065411.3控控制措施施 PAGEREF _Toc398800654 h 67 HYPERLINK l _Toc39880065511.4施施救措施施 PAGEREF _Toc398800655 h 73 HYPERLINK l _Toc39880065611.5项项目部应应急救援援领导小小组及职职责划分分 PAGEREF _Toc398800656 h 74 HYPERLINK l _Toc39880065711.6应应急预案案启动 PAGEREF _Toc398800657 h 76 HYPERLINK l _Toc39880065

15、811.7应应急响应应 PAGEREF _Toc398800658 h 77 HYPERLINK l _Toc39880065912、环保保措施 PAGEREF _Toc398800659 h 79 HYPERLINK l _Toc398800660附录 模板板计算 PAGEREF _Toc398800660 h 80 HYPERLINK l _Toc398800661附录1墙体体大钢模模板 PAGEREF _Toc398800661 h 80 HYPERLINK l _Toc398800662附录2 墙墙模板计计算 PAGEREF _Toc398800662 h 83 HYPERLINK l

16、 _Toc398800663附录3 梁梁模板计计算 PAGEREF _Toc398800663 h 92 HYPERLINK l _Toc398800664附录4 顶顶板模板板计算 PAGEREF _Toc398800664 h 1055 HYPERLINK l _Toc398800665附录5 框框架柱模模板计算算 PAGEREF _Toc398800665 h 11221、编制依依据1.1施工工图纸中国人寿研研发中心心项目二二期I01地块研研发中心心E座工程程结构和和建筑图图纸1.2施组组中国人寿研研发中心心项目二二期I01地块E座工程程施工组组织设计计1.3规范范、规程程、图集集序号名

17、称编 号1混凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB502204-20002（20111年版）2混凝土结构构工程施施工规范范GB506666-201113混凝土质量量控制标标准GB501164-201114组合钢模板板技术规规范GB502214-200015建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-201136建筑结构荷荷载规范范GB500009-200017建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GB502202-200028人防工程施施工及验验收规范范GB501134-200049碳素结构钢钢GB/T7700-2000610低合金高强强度结构构钢GB/T115911-20008

18、11直缝电焊钢钢管GB/T1137993-22008812低压流体输输送用焊焊接钢管管GB/T330922-2000813碳素结构钢钢GB/T7700-2000614一般工程用用铸造碳碳钢件GB/T1113552-22009915钢管脚手架架扣件GB158831-1999516碳钢焊条GB/T551177-1999517低合金钢焊焊条GB/T551188-1999518六角头螺栓栓C 级GB/T557800-2000019六角头螺栓栓GB/T557822-2000020木结构设计计规范GB500005-2000321混凝土泵送送施工技技术规程程JGJ/TT10-2011122建筑施工扣扣件式钢

19、钢管脚手手架安全全技术规规程JGJ1330-22011123建筑施工碗碗扣式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JGJ1666-22008824建筑机械使使用安全全技术规规程JGJ1333-22012225建筑施工模模板安全全技术规规范JGJ1662-22008826建筑工程冬冬期施工工规程JGJTT1044-2001127混凝土结构构施工质质量验收收规程DBJ011-822-2000428建筑长城杯杯工程质质量评审审标准DBJ/TT01-70-2000329全钢大模板板应用技技术规程程DBJ011-899-2000430钢管脚手架架、模板板支架安安全选用用技术规规程DB11TT5833-20008

20、31建筑施工手手册1.4其他他（1）质质量、环环境职业业安全健健康和工工程建设设施工企企业质量量管理规规范管理理体系（管管理手册册）Q/ZZTJSS-QSSEG-01-20111-AA（2）质质量、环环境职业业安全健健康和工工程建设设施工企企业质量量管理规规范管理理体系（程程序文件件汇编）Q/ZZTJSS-QSSEG-02-20111-AA（3）中国国人寿研研发中心心项目二二期I01地块研研发中心心E座创优优计划（4）工程程质量标标准化手手册（第第一册）建建筑结构构工程分分册20113年版2、工程概概况2.1项目目概况中国人寿研研发中心心二期项项目位于于中关村村环保园园内，由由北清路路、温阳阳

21、路、稻稻香湖东东路与跃跃进路所所围地块块内，为为规划中中关村环环保科技技示范园园I01地块，东东西长度度1199m，南北北长度2211.2mm。该项项目为中中国人寿寿的科研研办公楼楼+配套设设备用房房，多层层建筑，其其中基础础底板面面积163338，总总建筑面面积828842，地地上4层，建建筑面积积411164；地地下3层，建建筑面积积411178。建建筑总高高度18m，基坑坑深度12.80mm。2.2建筑筑设计概概况序号项目内容1建筑面积总建筑面积积828422 基础底板面面积163388 2基坑深度12.800m3最大基坑深深度15.800m4建筑标高本工程00.0000相当于于绝对标标

22、高49.20mm5使用年限 50年6建筑耐火等等级地下部分一级7建筑使用功功能地下2层平时为车库库，战时时为人防防，层高高4m地下1层办公配套用用房及设设备用房房，层高高4m-4.355m层管线夹层、车车库及设设备用房房，层高高4.335m地上1-44层科研办公室室，层高高4.335m2.3结构构设计概概况序号项目内容1结构型式基础结构形形式：长螺旋旋钻孔压压灌砼桩桩筏板基基础主体结构形形式：钢筋混混凝土框框架结构构2混凝土强度度等级垫层C15基础底板和和承台C30P88地下室外墙墙C30P88，0.0000下1.55m范围内内为C455P8楼板、梁、楼楼梯C30柱、剪力墙墙、连梁梁基础面-1

23、1层C452层-4层层C403结构尺寸(mm)基础底板筏板厚度：500；承台厚度：17000、15000、14000地下室外墙墙厚度 400、500、6000人防墙厚度度200、3300、400、500等框架柱尺寸寸800*8800、8000*9000、8500*8550、8000*8550等梁截面尺寸寸600*6600、7000*6000、8000*8000、10000*8800400*6600、2000*7000、2000*4550等电梯井尺寸寸1900*25000、22000*660000、22000*887000等楼板厚度150、2200、220、330等4结构层高地下3层-12.66

24、50mm-8.4500m4.2m-12.6650mm-88.5550m4.1m-12.6650mm8.9000m3.65mm-12.6650mm-77.2550m5.4m-12.6650mm-88.6550m4m4结构层高地下2层-8.4550m-4.4500m4m-8.5550m-4.5500m4m-8.6550m-4.4500m4.2m-8.4550m-4.5500m3.9m-8.4550m-4.6500m3.8m-7.2550m-5.1555m2.1m1-13/C-MM轴-8.4550m-0.2500m8.2m夹层-8.4550m-2.2000m6.2m地下1层-4.4550m-0.25

25、00m4.2m-2.2000m-0.2500m1.95mm1层-0.2550m4.2250mm4.5m2层4.2500m88.6000m4.35mm3层8.6000m112.9950mm4.35mm4层12.9550m17.1500m4.2m3、施工安安排3.1方案案设计3.1.11钢模板板、木模模板经济济性分析根据项目部部与施工工队签订订的劳务务合同，钢钢模板与与木模板板的施工工费单价价是相同同的。则则影响模模板分项项工程成成本的就就是木模模板的材材料价格格与大钢钢模的租租赁周期期有关。木模板：（1）对于于框架柱柱而言，木木胶板材材料费338.55元/，方方木单价价为488元/，钢钢管用量量

26、5米/，钢钢管租赁赁价为00.0009元/米*天。木模模板周转转使用按按4次计算算，则木木模板每每平米造造价为（38.5+448）/4+0.0009*5*44=211.8005元/。（2）对于于墙体而而言，上上述费用用均加倍倍，则每每平米造造价为442.116元/。钢模板：根根据工期期要求，地地下施工工时间为为5个月，结结构总工工期为10个月。在在满足工工期要求求的条件件下配置置钢模板板，地下下框架柱柱300根，地地上共240根，共共约12.830003+112.8824004=2238008，大大钢模租租赁周期期10个月，共共需租金金53441.553000=24403000元；地下室室外墙

27、共共98660，大钢钢模租赁赁周期5个月，共共需租金金40550000元。则框架柱大大钢模每每平米造造价100.099元/；墙墙体每平平米造价价41.07元元/。结论，大钢钢模造价价低于木木模板，且且在实际际施工中中，钢模模板具有有施工周周期短，施施工便捷捷，拼装装速度快快，平整整度，垂垂直度比比较好，阳阳角方正正等优点点，为提提高经济济效益、施施工质量量，满足足技术要要求，框框架柱、外墙选用钢模板；人防墙因大钢模周转率较低、实用性较差，选用木模板。3.1.22模板选选型设计计（1）地下下部分模模板选型型设计地下部分模模板选型型表序号部位模板选型1基础模板承台梁15mm木木胶板+5001000

28、方木+48钢管，使使用钢管管、U托加固固集水井、电电梯井等等15mm木木胶板+5001000方木+10001100方木，使使用钢管管、U托加固固基础导墙15mm木木胶板+5001000方木+48钢管，3段式止止水螺杆杆2地下室墙体体外墙、外墙墙连墙柱柱全钢定型大大钢模板板外墙及人防防墙对拉拉螺栓均均采用14三段式式止水螺螺杆核心筒、人人防墙15mm木木胶板+5001000方木+10001100方木3框架柱模板板全钢定型大大钢模板板，柱头头采用15mm厚木胶胶板和501000方木加加工定型型4梁模板侧模梁模板采用用15mmm厚木胶胶合板，梁梁侧次龙龙骨采用用501000方木间间距2500mm，外

29、楞楞采用双双道483.55mm钢管间间距12000mmm；对拉拉螺栓采采用14对拉螺螺栓，间间距4500mm底模梁底次龙骨骨采用501000方木间间距2000mm，外楞楞采用单单道483.55mm钢管间间距12000mmm5顶板模板支撑体系碗扣架+UU托支撑撑体系顶模顶板模板采采用15厚木胶胶合板主龙骨采用10001000方木间间距以9000mm 、12000mmm为主次龙骨次龙骨采用用501000方木间间距2000mm6楼梯模板支撑体系采采用钢管管架支撑撑体系；模板采采用15厚木木胶合板板7其他顶板后浇带带模板选型同同顶板模模板后浇带拦缝缝措施顶板后浇带带木胶板条梁后浇带木胶板条+钢丝网网（

30、2）地上上模板选选型设计计地上部分模模板选型型表序号部位模板选型1框架柱模板板全钢定型大大钢模板板，柱头头采用15mmm厚木胶胶板和501000方木加加工定型型2梁模板侧模梁模板采用用15mmm厚木胶胶合板，梁梁侧次龙龙骨采用用501000方木间间距2500mm，外楞楞采用双双道483.55mm钢管间间距12000mmm；对拉拉螺栓采采用14对拉螺螺栓，间间距4500mm底模梁底次龙骨骨采用501000方木间间距2000mm，外楞楞采用单单道483.55mm钢管间间距12000mmm3顶板模板支撑体系碗扣架+UU托支撑撑体系顶模顶板模板采采用15厚木胶胶合板主龙骨采用10001000方木间间距

31、以9000mm 、12000mmm为主次龙骨次龙骨采用用501000方木间间距2000mm4墙体模板采用15mmm厚木胶胶合板，紧紧固内竖竖楞采用用501000方间距2000mm，外横横楞采用用双道483.55mm钢管间间距4500mm；穿墙墙螺杆采采用14对拉螺螺杆，间间距4500mm5楼梯模板支撑体系采采用钢管管架支撑撑体系；模板采采用15厚木木胶合板板6其他基础底板施施工缝三级10钢钢筋+快易收收口网+止水钢钢板顶板后浇带带模板选型同同顶板模模板后浇带拦缝缝选型墙体后浇带带木胶板梳子子板+快易收收口网+止水钢钢板顶板后浇带带木胶板条梁后浇带木胶板条+钢丝网网3.1.33模板周周转设计计模

32、板周转计计划表序号结构部位区域模板周转情情况备注1地下结构基础底板承台梁、集集水井拆除后配置置用于地地下3层模板板地下室外墙墙大钢模配置置3个区配置约1220m用于整整个地下下室外墙墙的周转转框架柱大钢模配置置40套按地下南、北北大区各各配置220套用于整个工工程的周周转顶板、梁人防墙核心筒顶板梁满配配2层；人防墙墙、核心心筒配置置一层 按地下3层层、地下2层实际面面积满配配两层，拆除后后用于地地下室及及地上的的周转2地上结构墙柱全钢大模板板周转使使用顶板、梁采用地下室室拆除材材料周转转，由于于损耗，地地上二层层需再配配置一层层用于周周转由于地上柴柴发楼楼楼层较高高且只有有2层，无无法形成成周

33、转，需需满配注：1、模模板采用用15mmm厚木胶胶合板； 22、地下下及地上上分区详详见3.5施工流流水段划划分； 33、配置置模板数数量详见见4.2材料准准备。图3.1 模板周周转示意意图3.2组织织机构及及人员分分工3.2.11组织机机构图3.2.22岗位职职责项目部成立立以项目目经理为为组长的的领导小小组，负负责工程程施工进进度和模模板施工工的质量量，人员员分工见见下表。项目部职位位姓名职责项目经理于 琦总负责、总总协调总工刘 锴人员培训、方方案交底底、技术术协调工程经理刘兴平施工部署、人人员、机机械组织织、现场场指挥材料主任岳卿负责模板材材料及周周转材料料的供应应工作安全总监李罗妹负责

34、施工过过程中的的安全工工作工长姚宏宇人员、机械械组织、现现场指挥挥土建技术主主管张浚宇负责模板施施工方案案的编制制，现场场的技术术交底，施施工的现现场技术术跟踪，技技术问题题的解决决； 土建技术庞玉栋施工的现场场技术跟跟踪，技技术问题题的解决决，负责责模板、周周转材料料的进场场计划及及材料用用量控制制等工作作实验员张永利负责施工过过程中的的试验工工作测量员黄贤伟轴线、构件件尺寸、标标高控制制质检员林 洲模板施工质质量的检检查及过过程控制制电气工程师师赵亚南临时用电水暖工程师师刘江容临时用水施工队、施施工班组组负责模板的的具体施施工工作作，积极极配合项项目部管管理人员员做好工工程模板板的施工工，

35、保证证模板施施工的质质量方木、模板板供应商商负责工程所所需模板板、方木木等材料料的供应应工作，及及时组织织项目所所需材料料的进场场，并保保证材料料的质量量周转材料供供应商负责工程所所需周转转材料的的供应工工作，并并保证材材料的性性能符合合国家规规范的要要求3.3进度度计划模板施工进进度计划划安排序号分布工程名名称开始时间结束时间备注1基础底板2013-10-12013-12-312地下三层2014-2-152014-5-203地下二层2013-4-2552014-7-53地下一层2014-6-1552014-7-204地上结构2014-7-202014-12-203.4厂区区布置材料堆放区区应

36、设在在塔吊有有效回转转半径范范围内，场场地坚实实平整，排排水流畅畅。模板板堆放区区设工具具架，常常备铁铲铲、扫帚帚、清洗洗桶、滚滚刷，消消防设备备等，平平面布置置图如下下图所示示。图3.4 临设平平面布置置图3.5施工工流水段段划分3.5.11基础底底板本工程基础础底板混混凝土施施工采用用“跳仓法”，地下下室基础础底板施施工分区区详见（1）分仓仓定位图图。“跳仓法”施工取取消了原原设计的的后浇带带，以施施工缝代代替，钢钢筋采用用机械连连接全部部拉通，因因此基础础底板施施工时钢钢筋需要要分别从从南、北北两侧向向中间绑绑扎，钢钢筋工程程大面积积施工。对对于模板板工程，基基础部分分包括承承台梁的的模

37、板、基基础导墙墙的模板板和集水水井电梯梯井的模模板，因因此，为为满足施施工的要要求，模模板工程程需先按按照（2）跳仓仓图中的的顺序施施工，然然后按照照（3）封仓仓图中的的顺序施施工。（1）分仓仓定位图图图3.5-1 基础底底板分仓仓定位图图（2）跳仓仓顺序：B-2B-4B-3B-1；A-6A-77图3.5-2 跳仓顺顺序示意意图（3）封仓仓顺序：A-4A-2A-1A-3C-1；B-5C-2C-33图3.5-3 封仓顺顺序示意意图3.5.22地下室室分区地下室分区区是根据据后浇带带，本着着流水段段工程量量尽量均均衡的原原则，便便于施工工操作进进行划分分。施工时从中中间向两两侧流水水，分为为南、北

38、北两个大大区，1、2、3、4、5、6、10、11为南区区，7、8、9、12、13为北区区，外墙墙、框架架柱大钢钢模按此此两大区区进行流流水使用用。汽车坡道在在结构外外，现在在基槽土土方未施施工，单单独进行行分区。图3.5-4 地下室室分区图图3.5.33地上分分区地上分区是是根据后后浇带、变变形缝，本本着流水水段工程程量尽量量均衡的的原则，便便于施工工操作进进行划分分。施工时按楼楼分为3个大流流水段，分别进行流水，流水方向从中线向两侧。3.5-55 地上分分区图3.6施工工重难点点分析（1）本工工程单层层面积将将近170000，且且由于基基坑支护护即将到到期，工工期比较较紧张，如如何在保保障质

39、量量、进度度的前提提下，合合理安排排周转材材料，达达到既保保证施工工质量又又经济合合理的目目标是本本工程难难点之一一。（2）本工工程质量量目标为为北京市市“结构长长城杯”金奖，控控制模板板分项工工程施工工质量及及保障安安全文明明施工是是达到上上述奖项项的重中中之重。（3）地下下室结构构层高变变化比较较多，模模板配型型较复杂杂，对现现场技术术及检查查提出了了较高要要求。4、施工准准备4.1技术术准备（1）充分分熟悉图图纸，汇汇总各部部位构件件规格、尺尺寸、截截面、标标高等模模板设计计参数，技技术人员员讨论、确确定模板板初步设设计方案案。（2）编制制模板专专项施工工方案，根根据工程程结构特特点和有

40、有关规范范要求进进行模板板设计和和计算，技技术室提提出模板板配置图图。在模模板工程程施工前前一周完完成模板板分项施施工方案案编制，并并上传集集团门户户网施工工技术文文件管理理信息系系统，经经分公司司职能部部门审批批通过后后（审批批表、联联审单签签字盖章章），上上报甲方方监理审审批。 （3）项目目技术人人员对主主体劳务务分包单单位做好好书面技技术交底底、现场场交底、安安全交底底，让操操作工人人掌握模模板加工工制作、安安装到拆拆除全过过程的具具体做法法及安全全操作规规程。4.2材料料准备根据周转料料策划、施施工组织织设计及及模板方方案，编编制模板板工程总总备料计计划，详详见下表表。模板工程备备料计

41、划划表序号材料名称（括括号内为为实际尺尺寸）规格单位数量使用部位1木胶板（厚度133mm）122024440115mmm479477基础、梁、板板、墙、楼楼梯、人人防墙、核核心筒剪剪力墙等等2木胶板（厚度133mm）915118300155mm1830003全钢大模板板640框架柱3300地下室外墙墙4方木（38888mmm）501000440000mmm1534墙、梁、板板、楼梯梯、人防防墙、核核心筒剪剪力墙基础承台梁梁、基础础导墙等等5方木（88888mmm）100110040000mmmm6386碗扣架立杆杆（钢管实际际壁厚3.5mm）900mmm根2000模板支撑体体系1200mmm根

42、3088221500mmm根3183111800mmm根5575222100mmm根1026112400mmm根54007碗扣架横杆杆（钢管实际际壁厚3.5mm）600mmm根3000模板支撑体体系900mmm根7888001200mmm根18588888钢管（钢管实际际壁厚3.00mm）48mmm6mm根131400基础承台梁梁基础导墙模板支撑体体系楼梯模板支支撑体系系等48mmm5mm根600048mmm4mm根900048mmm3mm根900048mmm2.5m根10050048mmm2mm根21662248mmm1.5m根20030048mmm1mm根602800十字扣件个423844

43、旋转扣件个1344009脚手板250550440000mm块3000模板支撑、外外架等10穿墙/止水水螺杆1411m套347600墙体、外墙墙等11对拉/止水水螺杆1411.8mm套3560框架柱、外外墙柱等等12U托386000根646100支撑体系等等13安全平网16m120000超高支撑体体系14密目网1.566m100000超高支撑体体系注：以上材材料均根根据施工工进度分分批进场场4.3机具具准备在模板施工工前，要要对各种种机械设设备进行行全面检检修，并并配备足足够的易易损零配配件，以以保证施施工的顺顺利进行行。 中国人寿研研发中心心E座工程程模板施施工主要要机械设设备见下下表。中国人

44、寿研研发中心心二期E座主要要机械设设备表序号机具名称型号数量备注1塔式起重机机H3/366B1台2塔式起重机机F0/233B1台3塔式起重机机MC20001台4塔式起重机机ST703301台5木工圆锯机机QTZ85510台6平刨机40型3台7压刨机50型3台备注扳手、撬棍棍、滚筒筒、脱模模剂、线线锤、铁铁锤、卷卷尺、扁扁铲、海海绵条、棉棉纱等小小型机具具有劳务务单位自自备4.4劳动动力准备备本工程使用用一个劳劳务队伍伍，为四四川荣达达永发劳劳务有限限公司。施施工队成成立以队队长为组组长的领领导班子子，明确确人员分分工，合合理安排排劳动力力，确保保施工顺顺利进行行。施工工现场24小时施施工，项项

45、目安排排好施工工人员的的流水作作业，保保证施工工安全和和施工质质量。根据施工进进度计划划和工程程量，各各阶段需需配备的的木工人人数如下下表所示示。图4.4 各阶段段木工人人数配备备动态图图4.5作业业条件（1）上一一层混凝凝土（基基础底板板）浇筑筑完毕，测测量放线线完毕，验验线合格格。（2）木工工、架子子工培训训完毕，熟熟练掌握握施工工工艺、机机具操作作工艺及及下发的的模板施施工技术术及安全全交底，确确保按照照方案施施工。（3）施工工机具检检查完毕毕，确保保机具运运转正常常，杜绝绝安全事事故的发发生。5、模板选选型设计计5.1基础础底板5.1.11承台梁梁基础底板外外侧承台台梁高度度为1300

46、0mmm，模板板采用15mmm厚木胶胶板，次次龙骨采采用501000方木（间间距2000mm），主主龙骨采采用48钢管（间间距1.22m），加加固斜撑撑用48钢管+U托撑在在护坡桩桩上，调调节U托进行加加固（斜斜撑上下下对应，间间距1.22m）；模板板底部垫垫设海绵绵条。为保证模板板的周转转使用，承台梁采用加密斜撑进行加固，不设置对拉螺栓，木胶板采用2440122015mm的，拆除后用于地下三层顶板模板。图5.1-1 承台梁梁加固示示意图5.1.22基础导导墙基础导墙高高度5000mm，模板板采用15mmm厚木胶胶板，次次龙骨采采用501000方木（间间距2000mm），主主龙骨采采用双道道4

47、8钢管（间间距1.22m），加加固采用用山型卡卡与14对拉螺螺杆。加固方法：导墙底部部设置一一道止水水螺栓，采采用14三段式式对拉螺螺杆；顶顶部设置置一道14对拉螺螺杆。在在对拉螺螺栓水平平间距1.22m设置，在在相邻螺螺栓中间间，各设设置一道道斜撑，一一端定于于护坡上上，另一一端顶于于主龙骨骨钢管上上（斜撑撑上下对对应，间间距1.22m）。图5.1-2 基础底底板导墙墙加固示示意图5.1.33基础底底板集水水井、电电梯井集水井尺寸寸：2000011500014400、2000011300014400、2000011200014400、500050005500、1000011000010000

48、等。集水井模板板采用15mmm厚木胶胶合板，龙龙骨采用用50*1000方木间间距200，加固固采用钢钢管+U托顶撑撑，支撑撑步距400（如下下图所示示）。在在集水井井模板侧侧壁上，间间隔5000mm设置竖竖向通缝缝，防止止浇筑时时混凝土土侧压力力过大挤挤压模板板变形；并在底底部留置置透气孔孔，用钢钢丝网拦拦截，保保证模板板底板混混凝土的的浇筑质质量。图5.1-3 集水井井模板俯俯视图 图5.11-4 A-AA剖面图图图5.1-5 BB-B剖面图图5.2地下下室外墙墙5.2.11模板本工程地下下室外墙模模板选用用86系列全钢钢定型大大钢模板板，模板板面板为6mm厚钢板板。5.2.22龙骨次龙骨为

49、88#槽钢（纵纵肋），竖向设设置，水水平间距距3000mm；主龙骨骨为双根10#槽钢（模模板背楞楞），水水平设置置，竖向向最大间间距12000mmm。大钢钢模结构构图如下下：图5.2-1 886系列大钢钢模结构构图5.2.33对拉螺螺栓对拉螺栓使使用三接接头24螺杆（中中部加焊焊止水片片），间间距以120009900mmm为主。大大钢模进进场前，按按加工图图开设螺螺栓孔，如如在施工工中遇到到问题，使使用专用用孔堵封封堵多余余螺栓孔孔或由厂厂家新增增螺栓孔孔。止水螺杆点点位详见见深化设设计图，螺栓连连接图如如下：图5.2-2大钢钢模螺栓栓连接详详图5.2.44斜撑、水水平撑在楼板上预预埋C251

50、5000mmm地锚钢钢筋作为为顶撑点点，内侧垫垫设通长长10001000方木作作为支撑撑，内侧侧斜撑一一端用U托顶在在模板背背楞上，另另一端用用U托支撑撑在方木木上，斜斜撑水平平间距为为1.22m，竖向向设置3道（顶顶、中、底底部各一一道）。外墙斜撑支顶在边坡上，斜撑牢固可靠，支撑点适当加密。图5.2-3大钢模模剖面图图-加固详详图5.2.55特殊位位置处理理（1）防止止墙体模模板整体体移位的的措施为防止模板板整体移移位，支支模板前前，需焊焊定位筋筋，要求求定位筋筋距模板板根部30mmm，其水水平间距距15000mmm，长度=墙厚-2mmm。定位位筋两头头刷防锈锈漆，中中部加焊焊止水片片，焊接

51、接时按两两排主筋筋的中心心位置分分档，同同时必须须保证阴阴阳角和和结构端端面转折折处的定定位筋。（2）大钢钢模底部部为防止大模模板下口口跑浆，避避免造成成“烂根”现象。安安装模板板前，清清扫、水水冲或用用鼓风机机清理墙墙内杂物物，沿墙墙边线在在外侧抹抹砂浆找找平层。由由结构引引起的地地面高差差，可用用刨平的的木方承承垫在模模板的底底部；由由施工质质量引起起的地面面高差，且且高差较较小时，可可在模板板底部加加设海绵绵条，以以减小漏漏浆。模板安装完完成后，在在混凝土土浇筑前前1天在模模板底部部堵好砂砂浆，杜杜绝用包包装袋等等封堵板板底。（3）外墙墙有人防防墙、汽汽车坡道道的处理理措施地下三层、地地

52、下二层层在15轴北侧侧，有部部位区域域有人防防墙与外外墙相连连，且有有2个汽车车坡道，对对于这样样的位置置，采用用大钢模模与软模模结合的的方式，在在结合位位置模板板内侧贴贴海绵条条，保证证拼缝严严密、不不漏浆。为保证模板板的整体体强度，软软模的主主楞（双双4833.5mmm钢管）延延伸至大大钢模上上， 5.3内墙墙（人防防墙、剪剪力墙）模模板5.3.11人防墙墙、剪力力墙本工程地下下室人防防墙及内内墙均采采用软模模散拼的的形式。（1）模板板模板采用115mmm厚木胶胶板，底底部用方方木顶紧紧。人防防墙采用用14三段式式止水螺螺杆加固固，其余余内墙采采用14对拉螺螺杆加固固。墙体阴阳角角处，必必

53、须一侧侧模板压压住相邻邻模板，且且在此位位置设置置一根次次龙骨；模板拼拼缝部位位粘贴海海绵条，封封堵密实实，防止止漏浆。（2）龙骨骨次龙骨：采采用501000mm方木，竖竖向设置置，水平平间距2000mm；底部加加一根横横放方木木。主龙骨：采采用双483.55mm钢管，水水平设置置，竖向向间距4500mm（起起步高度度2000mm），在底底板上预预埋C25 15500mmm地锚钢钢筋作为为顶撑点点，内侧垫垫设通长长10001000方木作作为支撑撑，斜撑撑一端用U托顶在在模板主主龙骨上上，另一一端用U托支撑撑在方木木上，斜斜撑水平平间距为为1.22m，竖向向设置3道（顶顶、中、底底部各一一道）。

54、地下室内墙墙龙骨及及螺杆间间距设计计表层数模板支设高高度龙骨间距螺杆间距地下3层4.2m主龙骨竖向间距4450mmm水平450mmm次龙骨水平间距2200mmm竖向450mmm5.4m主龙骨竖向间距4450mmm水平450mmm次龙骨水平间距2200mmm竖向450mmm地下2层地下1层4.2m主龙骨竖向间距4450mmm水平450mmm次龙骨水平间距2200mmm竖向450mmm（3）底部部清槽口口在墙体模板板一侧根根部增加加清槽口口，清槽槽口高度度1000mm，在清清理完成成之后，利利用10001000方木及及木胶板板进行封封堵，并并加设底底部斜撑撑。清槽槽口处模模板与封封堵板利利用子母母

55、口，详详见节点点1，利用用墙体木木胶板卡卡住封堵堵板，控控制封堵堵板就位位。（4）节点点设计图5.3-1 墙体模模板平面面图图5.3-2 墙体模模板转角角立面图图图5.3-3 墙体模模板立面面剖面图图图5.3-4 拐角部部位墙体体模板平平面图图5.3-5 连墙柱柱模板安安装平面面图图5.3-6 墙体模模板双向向支撑立立面图（以以4.33m高墙体体为例）图5.3-7 门洞口口门板加加固立面面示意图图5.3.22电梯、人人防井道道墙体模板板电梯井、人人防井道道墙体模板板选型同同内墙及及人防墙墙，施工时时按井道道尺寸加加工为定定型大模模板，采采用塔吊吊提升。井道内侧模模板下部部抱老墙墙，施工工缝处贴

56、贴海绵条条，防止止漏浆；内侧设设置清槽槽口。模模板地锚锚及加固固方式同同内墙。图5.3-8 人防井井道墙体体、电梯梯井侧壁壁墙加固固示意图图5.4框架架柱模板板5.4.11框架柱柱设计参参数层数层高框架柱尺寸寸个数地下3层4.2m8008800单独框架柱柱121个8009900单独框架柱柱4个8508850单独框架柱柱1个与人防墙相相连800880048个与外墙相连连800880089个5.4m8008800单独框架柱柱34个8009900单独框架柱柱3个地下2层4.2m8008800单独框架柱柱129个8009900单独框架柱柱4个8508850单独框架柱柱1个2.1m8008800单独框架

57、柱柱34个8009900单独框架柱柱3个与人防墙相相连800880039个与外墙相连连800880089个地下1层4.2m8008800单独框架柱柱202个8009900单独框架柱柱7个8008850单独框架柱柱1个与外墙相连连800880087个1层4.5m8008800240个2层4.35mm8008800240个3层4.35mm8008800240个4层4.2m8008800240个5.4.22柱模板板选型（1）本工工程地上上及地下下柱子尺尺寸大多多数均为为80008000，且不不存在变变径的现现象，因因此单独独框架柱柱采用定定型大钢钢模作为为单独框框架柱的的模板。（2）与外外墙相连连的

58、框架架柱、与人防防墙相连连的框架架柱，均均采用软软模散拼拼形式。与外墙相连的框架柱节点设计详见图5.2-3；与人防墙相连的框架柱节点设计详见图5.3-5。（3）单独独框架柱柱采用定定型大钢钢模，模模板采用用螺栓连连接且不不需加设设对拉螺螺栓。（4）模板板底部加加固：模模板底部部采用地地锚支撑撑固定，地地锚距离离柱边0.22m，模模板就位位后，加加设方木木固定卡卡死。模板上部加加固：距距柱边2.55m每侧埋埋设2根C25地锚钢钢筋作为为顶撑点点，内侧垫垫设1m长10001000方木作作为支撑撑点，斜斜撑一端端用U托顶在在大钢模模上，另另一端用用U托支撑撑在方木木上，斜斜撑每侧2根，竖向向设置2道

59、（顶顶、中各各一道）。便于调节柱模垂直度。（5）模板板底部处处理：为为防止大大模板下下口跑浆浆，避免免造成“烂根”现象。安安装模板板前，清清扫、水水冲或用用鼓风机机清理墙墙内杂物物，沿墙墙边线在在外侧抹抹砂浆找找平层。由由结构引引起的地地面高差差，可用用刨平的的木方承承垫在模模板的底底部；由由施工质质量引起起的地面面高差，且且高差较较小时，可可在模板板底部加加设海绵绵条，以以减小漏漏浆。模板安装完完成后，在在混凝土土浇筑前前1天在模模板底部部堵好砂砂浆，杜杜绝用包包装袋等等封堵板板底。5.4.33节点设设计单独框架柱柱节点设设计详见见下图图5.4-1 框架柱柱地锚设设置图图5.4-2 框架柱柱

60、模板结结构图图5.4-3 框架柱柱模板柱柱箍加固固图5.5梁模模板5.5.11设计参参数本工程梁截截面尺寸寸：60006000、70006000、80008000、100008800、40006000、20007000、20004550、60007000、40007000、30006000等。截面计算尺尺寸选用用60006000，600021100。5.5.22模板采用24440112200155mm厚木胶胶合板做做模板，用用料时要要综合考考虑节约约材料。阴阳角模板板施工注注意事项项：顶板板模板需需压住梁梁侧模，梁梁侧模在在梁底模模外侧，梁梁底模及及侧模全全部伸入入柱头模模板内，如如下图所所示