超流态混凝土灌注桩施工工法

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.超流态混凝土灌注桩施工工法 1、前言超流态混凝土灌注桩由日本的CIP工法演变而来与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价，在我公司施工的吉林省军区“709“国防工程

2、中首次采用效果显著经总结整理形成本工法。2、工法特点2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易；2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证；2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便；2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁不排污、不降水、施工现场文明；2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。3、适用范围本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用400mm1200m

3、m。4、工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。5、施工工艺5.1工艺流程平整场地桩位放样组装设备安放钢护筒钻孔机就位钻至设计深度停止钻进边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土提出钻杆放入钢筋笼成桩桩头处理桩顶保护措施5.2施工方法5.2.1准备工作岩土工程勘察报告；桩基工程施工图纸及图纸会审记录；建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构

4、筑物、相邻危房等必须调查清楚，以便采取相应的加固和保护措施，进而保证桩基顺利施工；超流态混凝土灌注桩施工采用螺旋钻孔机，其性能资料可参考说明书；桩基工程中所用的原材料必须进行复验，只有经过复验且复验合格的原材料才允许使用。5.2.2场地抄平、放线，组装设备5.2.3安放钢护筒，钻机就位钻机就位对准桩位点后必须调平，确保成孔的垂直度，结合场地实际情况铺设枕木或钢板，使钻机支撑稳定。5.2.4检测桩口标高、确定钻孔深度5.2.5制作钢筋笼，搅拌混凝土钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接，用级钢做主筋时可不设弯钩，用级钢筋做主筋时桩顶应设弯钩，弯钩长度不小于钢筋直径的6.25倍，

5、钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲1530；桩身混凝土必须留有试块每个浇注台班不得小于1组，每组3件。5.2.6成孔灌注开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位；钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻，并通知建设单位与设计单位确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等；钻机钻至设计孔底标高后混凝土泵开始压注混凝土，然后边压注边提钻，始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量。5.2.7安放钢筋笼利用钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳旋转依靠自重和人工下入孔中，如下沉

6、阻力大则用代自重的振动器压入，固定在设计标高。5.2.8成桩后对混凝土强度等级进行检验5.3操作要点5.3.1引点就位钻机就位前对桩位进行复测，施工时钻头对准桩位点，稳固钻机，通过水平尺及垂球双向控制螺旋钻头中心与钻杆垂直度，确保钻机在施工中平正，钻杆下端距地面1020cm，对准桩位，压入土中，使桩中心偏差不大于规范和设计要求的10mm;5.3.2钻机成孔施工过程中要求边旋转钻杆边清除孔边渣土，以防止提升钻杆时土块掉入，钻孔过程要用经纬仪校正垂直度（1%）；5.3.3超流态混凝土拌制超流态混凝土的原材料必须经过2次复验合格后方可投入使用，水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不得低于3

7、2.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方米、水灰比宜为0.50.6、外加剂的选用应保证塌落度达到22cm25cm，拌制投料时其填加顺序宜滞后于水和水泥、石子粒径宜采用520cm，施工要加大水泥用量，提高水泥和易性，使石子在混凝土中悬浮，以避免混凝土离析，减少钢筋笼下沉时的粘阻力；5.3.4提钻压混凝土泵送施工时，要严格控制钻杆提升速度，确保提钻速度与混凝土浇注速度相协调。提钻杆前，要求钻杆内的混凝土高度高出地面。同时，要计算每盘泵入混凝土方量（每盘0.44立方米），施工时，通过混凝土泵送对钻杆产生的上顶力，调整提钻速度，保证钻杆及叶片对混凝土有一定的挤压作用。5.3.5吊放钢筋笼钢筋笼一般较

8、长，为防止起吊时笼体变形，笼体下部应绑附钢管（沿主筋通长布置，间距为1.5米）。下放钢筋笼之前，要做到调直、对中；起吊时，要合理布置吊点，吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部，吊直扶稳过程中，至少由2名技术人员远距离垂直双方向控制指挥，严禁撞孔壁，确保钢筋笼保护层为70mm；钢筋笼依靠自重沉入混凝土中应连续，如遇下沉阻力过大，要及时拔出钢筋笼，重新成孔插入，钢筋下沉直至露出地面小于1m时，方可在端头以带配重的振动器振动压入，并用水平仪监控桩顶标高；5.3.6桩顶保护措施冬季施工时，桩完成后，应立即覆盖保温，防止混凝土裸露在负温中散失热量，并在7d后，方可开槽，并剔除桩头超灌混凝土至设计标高。

9、6、主要材料水泥 石子 砂子 钢筋 粉煤灰 水普通硅酸盐水泥强度等级32.5Mpa 5-20cm含泥量3% 中砂含泥量3% 1212、6 级工业磨细粉煤灰 自来水7、机具设备7.1长螺旋钻机目前，国产机型号为IZD800，钻机功率为90KW，钻杆直径有400mm、600mm、800mm等规格，此种钻机需要1台30t以上履带吊配套使用。7.2混凝土搅拌设备和运输设备根据单桩混凝土灌注量和单桩连续灌注的时间，确定混凝土搅拌设备和运输设备的型号、规格及数量。7.3混凝土输送泵混凝土输送泵规格由泵送混凝土高度和泵送距离来确定，要注意保证泵送混凝土时有足够的压力。7.4钢筋笼吊放机械利用15t履带吊吊放

10、和压入钢筋笼，也可利用长螺旋钻机配套履带吊或搭式钻机上的副钩吊放和压入钢筋笼。7.5其他机具主要有钢筋制作机具、钢护筒、余土外运机具等。8、劳力组织序号 工种 人数 工作内容1 指挥 1 指挥协调各工序操作，控制质量2 操作员 23 按设计要求操作桩机，维修机械3 上料工 6 按配比上料、灌注，保证施工连续性4 发电工 1 负责电器设备的安装使用和维修5 记录员 2 兼质量检查员，负责施工记录，操纵仪表6 安全员 1 安全检查9、安全措施9.1建立健全安全管理机构，设专职安全员。上岗人员坚守岗位，各司其职。夜间作业有充分的照明，高空作业要系安全带；9.2清除防碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩

11、范围内的场地，桩机行走的道路要压实；9.3对施工场地附近的建筑和地下管线要认真查清，采取有效措施，以避免震坏原有建筑而发生伤亡事故；9.4专人操作和保养施工机具，并定期检查。10、质量标准10.1质量标准10.1.1钢筋笼允许偏差直径10mm长度100mm主筋间距10mm箍筋间距20mm10.1.2桩距允许偏差5cm10.1.3有效桩长允许偏差10cm10.1.4桩顶标高允许偏差5cm10.1.5桩垂直度允许偏差桩长的1/10010.1.6桩位偏移允许偏差桩径的1/210.2检测10.2.1成桩质量检查超流态混凝土搅拌应对原材料质量、计量、混凝土配合比、外加剂、塌落度、混凝土强

12、度等进行检查；钢筋笼制作应对钢筋规格，焊条规格、品种，焊缝长度，焊缝外观质量、主筋与箍筋制作偏差等进行检查；施工过程中要求对成孔中心位置、孔深、孔径、垂直度、钢筋笼安放实际位置进行检查，并填写相应质量检查记录；成桩后对混凝土强度等级进行检验；桩头开挖时应及时检查桩数、桩位及桩头外观质量。10.2.2单桩承载力检测单桩静载荷实验应在工程桩施工前进行，在同一施工条件下的试桩数量不小于总桩数的1%，且不小于3根；工程桩总数在50根以内时不应少于2根；为确保桩身质量，宜选用低应变检测桩完整性

13、，抽检数量不少于总桩数的10%，且不少于5根；试桩桩头应在桩顶部分配制加密钢筋网23层；试桩前应进行同条件强度等级试验，在桩身强度达到设计强度的100%时准许试桩。从成桩到开始试验的时间间隔为：砂类土10天，粉土和粘性土15天，淤泥质土25天。10.3质量控制措施10.3.1工前进行技术交底，明确质量控制标准；10.3.2随时检查施工记录，对每根桩进行质量评定，如发现不合格的桩根据实际情况采取补救措施；10.3.3抽样开挖桩体周围土层，检查桩的外观质量和整体性；10.3.4所用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。11、效益分析11.1超流态混凝

14、土桩施工工艺，机械化程度高，施工进度快，综合经济效益好；11.2与冲孔灌注桩相比，虽然混凝土费用略高，但在同一地质条件下，每立方米混凝土承载力可提高0.55倍，施工工期可缩短50%以上；11.3在地下水位以下施工时，可省去泥浆护壁，综合费用可节省15%20%。12、工程实例我公司施工的吉林省军区“709“国防工程桩基础均为超流态混凝土桩，工程桩234根，试验桩3根，桩长为13M15M,现正在施工。螺杆挤孔管管内泵压压灌注桩桩新技术术（CFGLGZZ20003JGG）本技术规定定参加单单位：江江西地质质工程勘勘测院海海南分院院复合地地基研究究所 海海南中乘乘工程勘勘察设计计有限公公司铁道部第四四

15、勘测设设计院软软土地基基研究所所本技术推广广施工单单位： 广州中中煤江南南基础工工程公司司CFGG桩队联系电话:8600931103 13660288275566. 本技术术规定起起草人： 彭桂桂皎 赵赵思学 彭文广广 门志志浩 徐徐学军 虞 锋锋螺杆挤孔管管内泵压压灌注桩桩新技术术（企业标准准）（CFGLGZZ20003JGG）半螺旋螺杆杆灌注桩桩施工1一般规定定1.1.11 半半螺旋钻钻孔管内内泵压砼砼灌注桩桩是一项项新技术术新工法法，是一一种“上部为为直柱型型，下部部为螺丝丝型”组合式式灌注桩桩，简称称螺杆桩桩。螺杆杆桩用带带有自控控装置的的螺杆桩桩桩机，特特制的螺螺杆钻杆杆钻进，钻钻至

16、设计计深度，在在土体中中形成螺螺纹。提提钻过程程中螺杆杆桩桩机机自控系系统严格格控制螺螺杆钻杆杆由钻头头泵出。钻钻头泵出出的高压压细石混混凝土迅迅速填充充由于螺螺杆钻杆杆旋转提提升所产产生的带带螺纹空空间，和和螺杆钻钻杆直接接提升所所产生的的带圆柱柱空间，即即灌注成成螺杆桩桩。螺杆桩适用用范围包包括复合合地基的的刚性桩桩、钢筋筋混凝土土基础的的钢筋混混凝土桩桩和复合合桩基的的基桩。1.1.22 螺螺杆桩每每立方米米混凝土土提供的的单桩竖竖向承载载力高，桩桩身周表表面带螺螺纹，无无泥皮，桩桩端无沉沉渣，无无塌孔，无无噪音、无无泥浆污污染。1.1.33 螺螺杆桩适适用于淤淤泥质粘粘土，粉粉土，粘粘

17、土，粉粉质粘土土，中细细沙，粒粒径小于于20mmm的沙沙砾石层层等地质质条件。不不受地下下水位的的限制。1.1.44 螺螺杆桩施施工除按按现行建建筑地基基处理技技术规范范（JJGJ779-220022/J2220-20002）中中CFGG桩法和和建筑筑桩基技技术规范范（JJGJ994-994）及及20002-22-200（GBB50007-2200）中中钻孔灌灌注桩的的相关规规定执行行外，一一般情况况下宜按按本规定定执行。1.1.55 螺螺杆桩机机就位后后，必须须平正，稳稳固，确确保在施施工中不不发生倾倾斜，移移动。为为准确控控制成孔孔深度，在在钻杆上上应设置置控制深深度的标标尺，方方便在施施

18、工中进进行观测测记录。1.1.66 成成孔的控控制深度度应符合合下列要要求： 摩擦型型桩：摩摩擦以设设计桩长长控制成成孔深度度； 端承型型桩：必必须保证证桩端进进入设计计持力层层的深度度；1.1.77 螺螺杆桩施施工允许许偏差宜宜按下列列要求控控制； 桩直径径偏差-20mmm； 垂直度度允许偏偏差1%桩长； 桩位允允许偏差差：单桩桩、条形形桩基沿沿垂直轴轴线方向向和群桩桩基础中中的边桩桩70mmm；条条形桩基基沿轴线线方向和和群桩基基础中间间桩1550mmm 。钢筋笼除符符合设计计要求外外，尚应应符合下下列规定定：

19、 钢筋笼笼制作允允许偏差差见表：项 次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102钢筋或螺旋旋筋螺距距203钢筋笼直径径104钢筋笼长度度50 分段制制作的钢钢筋笼，其其接头宜宜来用焊焊接应遵遵守混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GGB5002044； 主筋净净距必须须大于混混凝土粗粗骨料粒粒径3倍倍以上； 钢筋笼笼搬运和和吊装时时，应防防止变形形，安放放要对准准孔位，避避免碰撞撞孔壁，就就位后应应立即固固定。1.1.99 粗骨料料可选用用卵石或或碎石，其其最大粒粒径525mmm。1.1.110 应进一一步核对对地质资资料，检检查设

20、备备、工艺艺及技术术要求是是否落实实。1.1.111 螺杆桩桩施工现现场所有有设备、设设施、安安全装置置、工具具配件以以及个人人劳保用用品必须须经常检检查，确确保完好好和使用用安全。1.2施工工准备1.2.11 螺螺杆桩施施工前应应具备下下列资料料： 建筑场场地工程程地质资资料和必必要的水水文地质质资料； 螺杆桩桩符合地地基处理理工程施施工图（或或桩基工工程图）及及图纸会会审纪要要； 建筑场场地和邻邻近区域域内的底底下管线线（管道道、电缆缆）、地地下构筑筑物等的的调查资资料； 主要施施工机械械及其配配套设备备的技术术性能资资料；1

21、.2.11.5 地基工工程的施施工组织织设计或或施工方方案； 水泥、砂砂、石、钢钢筋等原原材料及及其制品品的质检检报告； 有关荷荷载、施施工工艺艺的实验验参考资资料；1.2.22 施工组组织设计计应结合合工程特特点，有有针对性性地制定定质量管管理措施施，主要要包括下下列内容容： 施工平平面图：表明桩桩位、编编号、施施工顺序序，水电电线路和和临时设设施的位位置；超超流态混混凝土制制备设备备及其管管路系统统； 确定成成孔机械械、配套套设备及及施工工工艺的有有关资料料。 施工作作业计划划和劳动动组织计计划；1.2.22.

22、4 机械设设备、备备（配）件件、工具具（包括括质量检检查工具具），材材料供应应计划； 螺杆桩桩施工时时应制定定相应的的工作制制度并采采取有效效的技术术措施，以以保证工工程质量量、安全全、文明明生产、劳劳动保护护、放火火、防雨雨、保护护文物、保保护环境境等有关关规定的的贯彻执执行。施工前应组组织图纸纸会审，会会审纪要要连同施施工图等等作为施施工依据据并列如如工程档档案；1.2.44 螺螺杆桩施施工用的的临时设设施，如如供水、供供电、道道路、排排水、临临时房屋屋等必须须在开工工前准备备就绪，施施工场地地应进行行平整处处理，以以保证施施工机械械正常作作业；1.2.55 螺螺杆桩轴轴线

23、的控控制点应应设在不不受施工工影响的的地方，开开工前，经经复核后后应妥善善保护，施施工中应应经常复复测。1.3施工工的主要要机具设设备1.3.11 螺螺杆桩采采用最新新研制的的国产半半螺旋螺螺杆桩桩桩机（专专利产品品）设备备，履带带式或步步履式的的主机加加自动控控制装置置，特制制的螺杆杆钻杆（专专利产品品）组成成。1.3.22 强强制式混混凝土搅搅拌机确确保螺杆杆桩施工工时所需需的混凝凝土用量量和质量量。一般般每台桩桩机配备备2台5500升升强制式式混凝土土搅拌机机进行作作业。1.3.33 高高压泵装装置与管管路系统统：高压压泵的泵泵送压力力宜选用用4MMpa，泵泵量与螺螺旋提升升匹配为为宜，

24、并并应配备备耐高压压的管路路系统。1.3.44 混混凝土泵泵送车及及导管系系统，导导管系统统分为直直接原送送导管和和耐高压压软管。4超流态混混凝土制制备及输输送1.4.11 超超流态混混凝土用用水泥宜宜用普通通水泥或或硅酸盐盐水泥并并有出厂厂试验单单，不得得受潮、过过期。1.4.22 超超流态混混凝土应应符合高高压泵的的要求，严严禁掺有有水泥纸纸袋或其其他杂物物，坍落落度18822。1.4.3 超流态态混凝土土可根据据不同的的使用要要求掺加加外加剂剂（如减减水剂，增增强剂，缓缓凝剂细细磨粉煤煤灰等）。5成孔、注注浆、浇浇注混凝凝土施工工1.5.11 桩桩的施工工顺序应应根据桩桩间距和和地层的的

25、渗透情情况，按按编号顺顺序跳跃跃式进行行，或采采用凝固固时间间间隔进行行，桩孔孔间应防防止串浆浆。1.5.22 螺螺杆桩机机就位后后必须调调平并稳稳固，确确保成孔孔垂直度度。1.5.33 下下钻过程程中螺旋旋杆桩机机自控系系统严格格控制钻钻杆下降降速度和和旋转速速度，使使二者匹匹配，要要求钻杆杆旋转一一圈，螺螺杆钻杆杆下降一一个螺距距，钻至至设计深深度，在在土体中中形成螺螺纹。1.5.44 钻钻头钻到到设计标标高后，螺螺杆桩桩桩机反向向旋转提提升螺杆杆钻杆，提提钻过程程中螺杆杆桩桩杆杆自控系系统严格格控制螺螺杆钻杆杆提升速速度和旋旋转速度度，螺杆杆钻杆其其旋转的的转速和和提升速速度同下下降一样

26、样，应保保持同步步和匹配配，要求求螺杆钻钻杆旋转转一圈，钻钻杆上升升一个螺螺距，与与此同时时制备好好的细石石混凝土土或砂浆浆迅速填填充由于于螺杆钻钻杆旋转转提升所所产生的的带螺纹纹空间和和螺杆钻钻杆直接接提升所所产生的的带圆柱柱空间。1.5.55 提提钻时钻钻头到达达一定位位置可停停止泵压压细石混混凝土或或砂浆，由由钻杆内内的混凝凝土充填填至桩顶顶标高。1.5.66 应应进行隐隐蔽工程程验收。1.5.77 混混凝土必必须连续续施工，每每根桩的的浇注时时间按初初盘混凝凝土的初初凝时间间控制，对对浇注过过程中的的一切故故障均应应记录备备案。1.5.88 控控制最后后一次灌灌注量，桩桩顶不得得偏低，

27、应应凿除的的泛浆高高度，必必须保证证暴露的的桩顶混混凝土达达到强度度设计值值。单桩竖向极极限承载载力标准准的确定定2.1 螺杆桩桩的单桩桩竖向极极限承载载力标准准值除应应按现行行的相关关规定外外，根据据建筑筑桩基技技术规范范（JJGJ994-994），螺螺杆桩单单桩竖向向极限承承载力建建议按下下列公告告估算33：Quk = Qssk + Qppk =qsiik Li si + qqpk Ap p 式中Quk - 单桩竖竖向极限限承载力力标准值值（KNN）Qsk - 单桩竖竖向总极极限测阻阻力标准准值（KKN）Qpk- 单单桩竖向向总极限限端阻力力标准值值（KNN） - 桩身身周长（外外径）（m

28、）Li - 桩桩穿越第第i层土的的厚度（m）Ap - 桩端面面积（mm2 ）qsik- 桩恻第第i层土的的极限测测阻力标标准值（kpa）：可以按地区经验确定或按钻孔灌注桩的有关规定确定。qpk - 极限端端阻力标标准值（kpa）；可以按地区经验确定或按钻孔灌注桩的有关规定确定。p - 增增强系数数：半螺螺旋螺杆杆灌注桩桩、全螺螺旋螺纹纹灌注桩桩、CFFG桩（带带螺纹）取取1；钻钻孔压浆浆桩（带带螺纹）单单桩的极极限端阻阻力标准准受高压压水泥浆浆扩渗后后的增强强系数；粘性土土，粉土土可取11.1-1.225，细细砂、中中粗砂、砂砂卵石可可取1.25-3；si - 单桩第第i层土的的极限恻恻阻力标

29、标准值增增强系数数（为简简化计算算，可保保守取值值 si =1）；si =1/(粘着力力系数22，= 00.2-1.0，取取决于土土的不排排水剪切切强度CCu和桩桩进入粘粘土性层层的深度度比hc/d，粘粘土性，淤淤泥、淤淤泥质土土可按图图取值或或按表11取值；粉细砂砂、中粗粗砂、砂砂卵石取取1.00；)不排水剪切切强度CCu（kkpa）图5对于粘粘土中的的桩，为为设计用用的曲线（编编号见表表1）打入粘土中中桩的 值 表表1编号 土质质覆盖条条件hc/d1砂或沙砾覆覆盖20200图52软粘土或粉粉沙覆盖盖8hc/d20204图53无覆盖8hc/d20204 图图5在简化计算算，最保保守取值值si

30、=11时，由由于螺杆杆钻杆螺螺牙间的的泥土取取代了部部分混凝凝土，同同桩径螺螺杆桩混混凝土用用量只有有传统直直线型灌灌注桩的的60%-700%，节节约混凝凝土用量量30%-400%。计计算出的的螺杆桩桩单桩竖竖向极限限承载力力标准值值Qukk必须与与单桩竖竖向静载载试验值值相对照照、相较较核。2.2 单桩桩竖向极极限承载载力标准准值，最最终以现现场静荷荷载试验验确定；2.3 半螺螺旋螺杆杆灌注桩桩的桩长长一般控控制在地地面以下下30MM以内，现现有国产产螺杆桩桩桩机（专专利产品品）设备备提供的的螺杆钻钻杆直径径为4000、5000mm，桩桩中心距距一般不不小于33倍的螺螺杆桩内内直径。2.4

31、螺杆杆桩的桩桩身构造造和配筋筋等应按按相关专专业的桩桩机和技技术规定定和混混凝土结结构设计计规范（GGBJ110-889）中中的有关关规定执执行。三、质量检检查及验验收3.1 质量量检查及及验收除除应按先先行建建筑地基基处理技技术规范范（JJGJ779-220022/J2220-20002）中中CFCC桩法和和建筑筑桩基技技术规范范（JJGJ994-994）及及20002-22-200（GBB50007-220022）中钻钻孔灌注注桩的相相关规定定执行外外，一般般情况下下宜按规规定执行行。3.2 成桩桩质量检检查只要要包括成成孔、钢钢筋笼制制作，混混凝土搅搅制及灌灌注的质质量检查查。3.2.11 混凝凝土搅制制应对原原材料质质量与计计量、混混凝土配配合比、坍坍落度、混混凝土强强度等级级进行检检查；