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文档简介
1、 27 -三台阶预留留核心土土开挖施工作业指指导书1 适用范范围适用于新建建铁路西西安至宝宝鸡客运运专线小小村隧道道中三台台阶七步步级围岩开挖段段的施工工。级围岩2 设计概概况及编编制依据据2.1设计计概况2.1.11 工程程概况小村隧道,位于陕西省宝鸡市陈仓区,渭河南岸三级阶地,属秦岭山前黄土塬区;从310国道小村附近山坡进洞,下穿唐家塬,从马尾河右侧山坡出洞,隧道起讫里程DK627+747DK628+650,全长903m,其中明挖52m,IV级围岩300m,V级围岩551m。最小埋深为16.0m最大埋深为46.0m,为双线黄土浅埋隧道;隧道位于R-8000m圆曲线上,洞内纵坡为11和3的人
2、字坡。隧道主体结结构采用用曲墙带带仰拱复复合式衬衬砌,衬衬砌采用用C355钢筋混混凝土结结构。隧隧道初期期支护由由钢拱架架,钢筋筋网、锚锚杆和喷喷射混凝凝土组成成。隧道道进口采采用台阶阶式洞门门,设置置有200m明洞洞,洞口口段基础础采用1255cm钻钻孔桩加加固地层层,并设设置钢筋筋混凝土土承台。隧隧道出口口采用斜斜切式洞洞门,设设置有332m缓缓冲结构构。洞口口边仰坡坡采用拱拱形骨架架护坡,拱拱形骨架架的上缘缘设排水水槽,在在拱形骨骨架内植植草绿化化。2.1.22工程地地质隧道通过地地层为第第四系上上更新统统风积黏黏质黄土土及黏质质黄土(古土壤壤),下部部为第四四系中更更新统风风积黏质质黄
3、土夹夹黏质黄黄土(古土壤壤),底部部为中更更新统冲冲积砂砂砂及圆砾砾土等。无无断裂构构造。2.1.33水文地地质隧道通过地地段内地地表水及及地下水水均不发发育。2.1.44方案设设计1按新奥法法原理组组织施工工,并要要根据不不同围岩岩级别及及周边环环境选择择相应工工法,洞洞内级围岩岩地段三三台阶预预留核心心土法开开挖(俗俗称三台台阶七步步开挖法法),级围岩岩地段双双侧壁导导洞法开开挖,个个别稳定定性较差差地段铺铺设临时时仰拱以以策施工工安全。2 三台阶阶预留核核心土开开挖采用用超前小小导管预预支护,将将隧道断断面分为为上中下下三个台台阶分步步开挖,仰仰拱紧跟跟下台阶阶并及时时闭合成成环。开开挖
4、主要要采用人人工配合合挖机进进行,自自卸车出出土,初初支混凝凝土采用用湿喷工工艺。防防水主要要采取防防水卷材材与土工工布,且且采用多多功能台台架进行行防水板板挂铺,爬爬焊机双双缝焊接接。二衬衬混凝土土采用自自制全液液压衬砌砌台车浇浇筑,混混凝土设设自动计计量拌和和站集中中供应,混混凝土输输送车运运输和泵泵送入模模。3黄土隧道道施工严严格按照照“管超前前、严控控水、强强支护、短短进尺、早早封闭、勤勤量测”的原则则组织施施工,应应特别注注意地表表冲沟、陷陷穴对隧隧道的影影响,要要加强调调查和处处理。4监控量测测纳入施施工工序序,根据据监控量量测结果果调整支支护参数数,保证证施工安安全。5 隧道施施
5、工前,对对地表进进行详细细调查,对对隧道有有影响的的窑洞、地地表冲沟沟、陷穴穴、裂缝缝等采取取三七灰灰土回填填,防止止地表水水下渗。表2.1 小村隧隧道开挖挖施工方方法表里程长度(m)开挖方法DK6277+7447-DDK6227+776720明洞开挖DK6277+7667-DDK6228+0030263级围岩,双双侧壁导导洞法DK6288+0330-DDK6228+3330300级围岩,三三台阶预预留核心心土法DK6288+3330-DDK6228+6618288级围岩,双双侧壁导导洞法DK6288+6118-DDK6228+665032缓冲结构2.2 编编制依据据2.2.11高速速铁路隧隧
6、道工程程施工技技术指南南铁建建设2201002441号2.2.22高速速铁路隧隧道工程程施工质质量验收收标准(TB 10753-2010)2.2.33小村村隧道设设计图(西西宝客专专施遂11)2.2.44铁路路隧道工工程施工工安全技技术规程程(TB1103004-220099 )3 验收标标准3.1 动动洞身开挖挖前必须须进行超超前地质质预报。洞3.2 应应根据监监控量测测数据及及最终位位移的预预测,判判定隧道道围岩及及初期支支护的稳稳定状态态,并动动态调整整开挖是是时围岩预预留变形形量。时3.3 洞洞身开挖挖应减少少对围岩岩的扰动动,并应应严格控控制超挖挖。3.4 开开挖步距距应严格格控制:
7、3.4.11上台阶阶每循环环开挖支支护进尺尺V级围岩岩不应大大于1榀钢架架间距,IV级围岩岩不得大大于2榀钢架架间距。3.4.22边墙每每循环开开挖支护护进尺不不得大于于2榀钢架架间距。3.4.33仰拱开开挖前必必须完成成钢架锁锁脚锚杆杆,每循循环开挖挖进尺不不得大于于3m。3.4.44隧道开开挖后初初期支护护应及时时施作并并封闭成成环,IV、V级围岩岩封闭位位置距离离掌子面面不得大大于35m。3.5隧道道必须在在每一次次开挖后后及时观观察、描描述开挖挖面底层层的层理理、节理理、裂隙隙结构状状况、岩岩体的软软硬程度度等,核核对设计计地质情情况,判判断围岩岩稳定性性。3.6 隧隧道开挖挖断面的的
8、中线和和高程必必须符合合设计要要求。3.7 隧隧道开挖挖净空必必须符合合设计要要求。拱拱脚和墙墙脚以上上1m内断面面严禁欠欠挖。3.8 隧隧底开挖挖轮廓和和底部高高程应符符合设计计要求。3.9 边边墙基础础及隧道道底地质质情况应应满足设设计要求求,基底底无积水水、浮渣渣。4 作业准准备4.1 施施工调查查施工调查前前应查阅阅设计文文件和资资料,制制定调查查提纲。施施工调查查内容应应包括工工程概况况、施工工条件、地地形地质质及其他他与工程程相关内内容。调调查结束束后应编编写施工工调查报报告。4.2 技技术准备备4.2.11岗前培培训 组织技技术人员员认真学学习实施施性施工工组织设设计,阅阅读、审
9、审核施工工图纸,澄澄清有关关技术问问题,熟熟悉规范范和技术术标准。对对参加施施工人员员进行上上岗前技技术培训训,考核核合格后后持证上上岗。对对施工及及操作人人员进行行岗前培培训。4.2.22技术交交底 施工前前必须进进行技术术交底,实实行三级级交底制制度。4.2.33制定应应急预案案 针对突突发状况况及紧急急情况下下的应急急预案。4.2.44监控量量测结果果分析 对已开开挖段落落进行监监控量测测数据结结果分析析,消除除可能产产生的不不利因素素。利用用分析结结果指导导施工。4.2.55对开挖挖段面进进行检查查和复核核(中线线、高程程、断面面尺寸、净净空等)4.3开工工之后首首先修筑筑临时施施工便
10、道道,架设设施工供供电线路路,铺设设供水管管道,砌砌筑洞顶顶截水沟沟,开挖挖洞口段段土方,洞洞口场地地进行平平整。4.4 针针对隧道道大断面面、分部部开挖的的特点,施施工机械械配置应应满足正正常施工工要求。备备齐发电电机、移移动栈桥桥、防水水板台车车、二衬衬台车、喷喷锚机、自自卸车,挖挖掘机、装装载机等等设施。4.5对工工程上的的材料(砂砂石料、钢钢材,水水泥,速速凝剂等等原材料料)抽样样检测,报报监理验验收,并并确定喷喷混凝土土的配合合比。4.6做好好开挖前前平面控控制网复复测,根根据本工工程隧道道设计图图,精确确计算结结构相关关尺寸和和标高,编编制隧道道标高表表。4.7 超超前地质质预报及
11、及成果分分析采用超前地地质预测测预报系系统,对对前方围围岩进行行超前探探测,分分析围岩岩的各种种性能指指标,确确定合理理的施工工方案。4.8布置置监控量量测点及及测量放放样。4.9 监监控量测测及成果果分析。4.10 机具及及设备验验收。4.11超超前支护护验收。4.12初初期支护护型钢钢钢架、锚锚杆、钢钢筋网片片等支护护材料、机机具的检检查验收收。5 技术要要求5.1 施施工中根根据设计计文件预预留变形形量,并并根据监监控量测测结果及及时调整整。5.2 施施工采用用机械开开挖,墙墙脚、拱拱脚等隅隅角处预预留60070ccm采用用人工开开挖修边边。5.3 开开挖循环环进尺上上台阶每每循环开开挖
12、支护护进尺V级围岩岩不应大大于1榀钢架架间距,IV级围岩岩不得大大于2榀钢架架间距。边边墙每循循环开挖挖支护进进尺不得得大于2榀钢架架间距。仰仰拱开挖挖前必须须完成钢钢架锁脚脚锚杆,每每循环开开挖进尺尺不得大大于3m。5.4 施施工中如如发现变变形异常常等不安安全因素素时,应应暂停开开挖,加加强支护护,调整整施工方方案。5.5开挖挖各工序序步距应应严格控控制,长长度宜为为5m左右右。开挖挖工作面面距离仰仰拱不应应大于330m,仰仰拱距离离拱墙衬衬砌不宜宜大于330m。5.6 隧隧道开挖挖的允许许超挖值值应符合合表5.6要求。表5.6 隧道允允许超挖挖值(ccm)围岩级别开挖部位、拱部平均线形超
13、超挖101510最大超挖202515边墙平均线线形超挖挖101010仰拱、隧底底平均线形超超挖10最大超挖256 施工程程序与工工艺流程程6.1 施施工工序序三台阶预留留核心土土法开挖挖以机械械为主,人人工辅助助修边。见见图6.1、图6.2。图6.1三三台阶预预留核心心土开挖挖法开挖挖工序示示意图图6.2三三台阶预预留核心心土法施施工工艺艺示意图图6.1.11上台阶阶施工1 在拱部部1400范围打打设42超前前小导管管,再利利用挖掘掘机开挖挖,人工工修整至至设计轮轮廓线,开开挖高度度为3.8m,中间预预留核心心土,台台阶长度度控制在在35 mm,核心心土距拱拱顶1520 mm,核心心土两侧侧距
14、开挖挖面约22.4mm。根据据地质情情况每循循环开挖挖进尺为为12榀钢架架距离(0.661.22 m)。2 开挖完完后初喷喷4 ccm厚混混凝土,掌掌子面有有必要时时,喷55cm混混凝土封封闭作业业面。3 初喷后后打设系系统锚杆杆和挂设设钢筋网网片,系系统锚杆杆为22药包包锚杆,间间距1mm1m梅花花形布置置;钢筋筋网用8钢筋,网网格间距距为200cm20ccm;4 然后架架设型钢钢钢架,上上台阶分分3节安装装,环向向为钢板板螺栓连连接,纵纵向为42钢管管连接,环环向间距距1m,超超前小导导管尾端端焊接在在钢架上上;钢架架安装完完毕后立立即施做做锁脚锚锚管,与与钢架之之间采用用U型钢筋筋连接;
15、5 最后复复喷C225混凝凝土至设设计厚度度,完成成上台阶阶施工,形形成承载载拱。6.1.22 中中台阶边边墙施工工1 待上台台阶超前前中台阶阶35 mm后,交交错开挖挖中台阶阶两侧边边墙,即即图中所所示2、3部,每每次开挖挖控制在在2榀,使使左右两两侧暴露露的初期期支护不不同时处处于悬空空状态。中中台阶的的高度也也是控制制在3.8m左左右,机机械开挖挖,人工工用风镐镐进行修修整;2 待中台台阶修边边结束后后及时初初喷4 cm厚厚混凝土土;初喷喷后及时时打设系系统锚杆杆、铺设设钢筋网网、架设设钢架,在在钢架墙墙腰以上上50ccm处,紧紧贴钢架架两侧按按斜向下下倾角330打设锁锁脚锚管管,锁脚脚
16、锚管与与钢架采采用U形钢筋筋牢固焊焊接,复复喷混凝凝土至设设计厚度度。中台台阶长度度控制在在3-44m。6.1.33下台阶阶两侧边边墙开挖挖支护。施施工方法法参照中中台阶边边墙开挖挖支护。6.1.44开挖中中部预留留核心土土。6.1.55 仰仰拱施工工1 仰拱应应根据情情况及时时施作,与与掌子面面的距离离尽量控控制在330m。仰仰拱分两两次开挖挖,每次次开挖长长度为33 m,紧紧跟施做做仰拱初初期支护护,循环环上步,及及时浇筑筑6 mm长仰拱拱混凝土土,为减减少仰拱拱填充混混凝土施施工缝,仰仰拱衬砌砌和填充充混凝土土分次整整体浇筑筑,长度度控制在在一幅栈栈桥长度度范围内内。2 为了解解决开挖挖
17、、出碴碴、进料料运输与与仰拱施施工之间间的干扰扰问题,保保证仰拱拱施工质质量,加加快施工工进度,在在施工过过程中在在已开挖挖仰拱上上铺设栈栈桥,开开挖、出出碴运输输车辆在在栈桥上上行驶,栈栈桥下进进行仰拱拱以及仰仰拱填充充施工。6.1.66 二衬衬施工二衬时间根根据围岩岩监控数数据确定定,应在在初期支支护变形形稳定后后进行。6.2 工工艺流程程6.2.11 三台台阶预留留核心土土开挖法法施工工工艺流程程示意图图6.2.22 三台台阶预留留核心土土开挖法法施工工工序图超前地质预报超前地质预报测量放样测量放样超前支护超前支护上部弧形导坑开挖,施做初期支护上部弧形导坑开挖,施做初期支护否围岩稳定性评
18、判、修正支护参数围岩稳定性评判、修正支护参数断面检查满足左右错开开挖中台阶,施做初期支护左右错开开挖中台阶,施做初期支护左右错开开挖下台阶,施做初期支护左右错开开挖下台阶,施做初期支护开挖上、中、下台阶预留核心土开挖上、中、下台阶预留核心土分段开挖隧底,施做初期支护分段开挖隧底,施做初期支护施做仰拱、仰拱填充施做仰拱、仰拱填充下一工序下一工序6.2.33三台阶阶预留核核心土开开挖法施施工工艺艺流程图图7 施工要要求7.1 开开挖7.1.11 每次次开挖长长度应经经量测结结果决定定,一般般情况不不得大于于以下长长度:上上台阶为为榀钢架架间距;中、下下台阶为为两榀钢钢架间距距,仰拱拱为3mm。7.
19、1.22 上台台阶采用用环形开开挖留核核心的开开挖方法法,核心心长1.52.00m,核核心的大大小以工工人在环环形上操操作方便便为度。7.1.33开挖断断面应较较设计外外扩以下下尺寸:考虑施施工误差差衬砌内内轮廓线线外扩(一一般为55cm);予预留留围岩变变形量(一一般为11015ccm,可可根据量量测结果果进行调调整)。7.1.44 每层层台阶每每次开挖挖前均应应进行测测量放线线,上层台阶阶的初期期支护未未完成(如如未打锚锚杆)不不能进行行下一层层台阶的的开挖。7.1.55 中、下下台阶均均分左、右右侧开挖挖,开挖挖完一侧侧后再挖挖另一侧侧,开挖挖面应前前后错开开35m。7.1.66 待上上
20、台阶超超前中台台阶35 mm后,交交错开挖挖中台阶阶两侧边边墙,错错开距离离控制在在233m,使使左右两两侧暴露露的初期期支护不不同时处处于悬空空状态。根根据围岩岩地质情情况调整整循环进进尺,11.22.44m为宜宜,中台台阶的高高度控制制在4mm左右作作业。7.1.77仰拱开开挖亦分分左,右右侧进行行。仰拱拱与掌子子面的最最大距离离不能超超过安全全距离即即35mm以内。仰仰拱分两两次开挖挖,每次次开挖长长度为33m,紧紧跟着施施做仰拱拱初期支支护,循循环上步步,随后后搭设仰仰拱栈桥桥,及时时浇筑66 m长长仰拱混混凝土,继继续前方方掌子面面开挖。7.1.88严格控控制超欠欠挖,机机械开挖挖时
21、,拱拱、墙脚脚要预留留0.66m-00.6去掉一个0.6mm(至少少不小于于0.33m)供供人工修修整。严严禁拱、墙墙脚低于于设计标标高而采采用回填填土。去掉一个0.6机械开挖人人工修边边7.1.99机械开开挖时,防防止机械械扰动钢钢架和碰碰伤初期期支护。7.2初喷喷混凝土土封闭岩岩面7.2.11初喷混混凝土应应在开挖挖后立即即进行。7.2.22 用高高压风自自上而下下吹净岩岩面,埋埋设控制制混凝土土厚度的的标志钉钉。7.2.33 工作作面滴水水或淋水水时,宜宜采用钻钻孔埋管管做好排排水。大大面积潮潮湿的岩岩面宜采采用粘结结性强的的混凝土土,通过过添加外外加剂、掺掺合剂改改善混凝凝土性能能,也
22、可可以采用用干喷形形式快速速封闭渗渗水岩面面。7.2.44 喷射射混凝土土必须满满足设计计强度、厚厚度及其其与岩面面粘结力力要求。7.2.55 喷射射作业应应分段分分片依次次进行,喷喷射作业业从拱脚脚或墙脚脚自下而而上进行行,作业业时应避避免上部部喷射回回弹料虚虚掩拱(墙墙)脚;先先找平凹凹洼部分分,后喷喷射突出出部分,个个部平顺顺连接。喷喷头应与与受喷面面垂直,喷喷嘴口至至受喷面面距离宜宜保持在在1.002.00m,沿沿水平方方向以螺螺旋形画画圈移动动。7.3系统统锚杆、钢钢筋网施施做7.3.11 初喷喷混凝土土后应及及时施做做锚杆,锚锚杆必须须设置垫垫板。7.3.22 钢筋筋网搭接接长度为
23、为12个网格格,网片片见采用用焊接方方式连接接。7.3.33 钢筋筋网随受受喷面起起伏铺设设,其间间距不应应大于33cm,钢钢筋网应应与锚杆杆、钢架架连接牢牢固,且且钢筋保保护层厚厚度不应应小于44cm不得小于2cm。不得小于2cm7.4钢架架安装7.4.11拱部单单元安装装工序:放样确确定钢架架基脚位位置施做定定位锚杆杆架设钢钢架布设纵纵向连接接筋。7.4.22墙部单单元安装装工序:墙脚部部位铺设设槽钢垫垫板施做定定位锚杆杆对应拱拱部单元元架设墙墙部钢架架单元布设纵纵向连接接筋。拱拱、墙部部单元宜宜采用栓栓接的方方式连接接。7.4.33钢架安安装允许许偏差:钢架间间距、横横向位置置和高程程与
24、设计计位置的的偏差不不超过5cmm,垂直直度允许许偏差为为2。7.4.44 钢架架和初喷喷混凝土土间有较较大间隙隙时,每每隔2mm应采用用骑马或或楔形垫垫块顶紧紧;钢架架与围岩岩间隙不不应大于于5cmm。7.4.55钢架混混凝土厚厚度应符符合设计计要求,二二次复喷喷混凝土土应分层层喷射,每每层厚度度宜为556cmm。喷射射混凝土土表面应应平顺、无无空鼓、裂裂缝、酥酥松,平平整度宜宜采用22m靠尺尺检查,允允许偏差差为侧壁壁5cmm、拱部部7cmm。7.5仰拱拱施工遂隧底开挖应应采用全全幅分段段施工,上上面铺设设仰拱栈栈桥,每每循环开开挖长度度宜控制制在23m。当当仰拱施施工滞后后下部台台阶开挖
25、挖面30040mm时,应应停止前前方工作作面开挖挖或短距距离跳槽槽进行遂遂隧底开挖挖。短距距离跳槽槽次数不不得多于于3次,每每次跳槽槽间隔不不得大于于10mm。隧隧7.5.11遂隧底开挖挖后,应应及时清清除虚渣渣、杂物物、泥浆浆、积水水,立即即初喷335cmm厚混凝凝土封闭闭岩面,按按照设计计要求安安装仰拱拱钢架,复复喷混凝凝土至设设计厚度度,是使初期支支护及时时闭合成成环。隧使7.5.22仰拱应应超前拱拱墙衬砌砌,每循循环浇筑筑长度宜宜为46m,仰仰拱应采采用浮放放模板支支架成型型。仰拱拱混凝土土应分段段全幅浇浇筑,一一次成型型,不留留纵向施施工缝,仰仰拱施工工缝和变变形缝应应设置止止水带。
26、仰仰拱表面面应平顺顺,不积积水。7.5.33仰拱填填充混凝凝土应在在仰拱混混凝土终终凝后浇浇筑,浇浇筑前应应清除仰仰拱表面面的杂物物和积水水,连续续浇筑,一一次成型型,不留留纵向施施工缝。填填充混凝凝土强度度达到55MPaa后允许许行人通通行,达达到设计计强度的的1000%后允允许车辆辆通行。仰仰拱填充充表面坡坡度应符符合设计计要求,应应平顺、排排水通畅畅、不积积水。8 劳动组组织根据本隧道道的隧道道长、工工期紧张张的工程程特点和和实际情情况,为为确保工工期要求求,现场场设进出出口2个施工工队。每每个施工工队下设设开挖工工班、运运输工班班、综合合工班、钢钢筋工班班、喷砼砼工班、拱拱架支护护工班
27、、衬衬砌工班班负责隧隧道的施施工。隧隧道实行行24小时时不间断断作业。主主要施工工工班配配置如下下:开挖工班设设置2个班组组,每个个班组112人;运输工工班设置置2个班组组,每个个班组99人;拱拱架支护护工班设设置2个班组组,每个个班组112人;小导管管工班设设置2个班组组,每个个班组77人;喷喷射混凝凝土工班班设置22个班组组,每个个班组112人;钢筋工工班按22个班组组,每个个班组99人;衬衬砌混凝凝土受开开挖进度度限制,按按1个班组组设置,仰仰拱4人,防防水板挂挂设4人,拱拱墙衬砌砌12人,共共计200人;综综合工班班设两个个工班,每每个工班班6人。表8.1 一个个洞口劳劳动力人人员配置
28、置序号工种人数主要施工任任务1作业队队长长1负责全面施施工组织织协调工工作2副队长1负责施工现现场施工工组织协协调工作作3技术主管1负责施工技技术管理理工作4技术员3施工现场技技术管理理5测量人员5负责施工测测量、监监控量测测工作6实验员1负责试验工工作7安全员1负责施工安安全管理理8材料员1施工设备的的采购9仓库保管员员1物资接收、保保管及发发放10电工2洞内电线架架设,用用电设备备安装、检检查及维维修11开挖工班24负责隧道开开挖掘进进12运输工班18负责隧道出出碴、衬衬砌运输输13综合工班12负责隧道风风、水、电电等14钢筋工班18负责隧道钢钢筋、钢钢架加工工,及洞洞内钢筋筋绑扎15拱架
29、工班24负责隧道拱拱架安装装16超前小导管管工班12锚杆、小导导管安装装及注浆浆17衬砌工班20负责隧道衬衬砌、铺铺底、仰仰拱18喷锚工班24负责喷射混混凝土施施工19后勤12负责生活保保障、生生活区环环境卫生生合计180材料要求9.1材料料采购前前对供货货方进行行评定,选选择合格格的供货货厂家购购料。9.2进入入工地的的主要材材料严格格按规定定和设计计要求把把关。所所购材料料必须附附有说明明书、合合格证、技技术检验验证等质质量证件件。材料料进场后后,按批批次进行行抽检,质质量检验验合格,方方可使用用。工地地存放的的材料应应按已检检材料和和待检材材料分开开放置,严严禁混放放。9.3 物物资设备
30、备管理人人员根据据施工进进度,分分阶段编编制材料料用量计计划,按按不同阶阶段所需需材料品品种、规规格、数数量、质质量要求求做好材材料供应应计划,确确定供货货时间,确确保地材材主材品品种、数数量、质质量满足足施工计计划需求求。9.4 材料储储存管理理制度9.4.11钢筋、钢钢管、型型钢等金金属材料料1存料场区区硬化处处理,四四周做好好排水明明沟,以以利于存存料区内内雨水顺顺畅排出出。2材料进场场后根据据工区划划分的存存放区域域按品种种、型号号、长度度分别堆堆放,堆堆放时做做到上盖盖下垫,并并保证下下部通风风。3有色金属属、薄钢钢板、小小口径薄薄壁管应应存在仓仓库或料料棚内,不不得露天天存放。4堆
31、放好的的材料按按规定做做好标示示识。识9.4.22砂、石石料1存料区硬硬化处理理,四周周做排水水沟,并并搭建材材料大棚棚。2砂、石料料进场后后,存放放在待检检区,经经洗砂机机及洗石石机清洗洗合格后后,方能能进料棚棚堆放。3经验收合合格的砂砂、石料料进棚堆堆放,堆堆放时料料堆坡脚脚不能超超过分隔隔墙,以以免不同同规格的的材料混混杂。4料场区四四周保持持洁净、无无扬尘。9.4.33胶凝材材料1胶凝材料料包括水水泥。2散装水泥泥检验合合格后直直接打入入拌和站站储存筒筒仓,筒筒仓入口口上锁,由由收料员员保管,每每次来料料时都由由收料员员带领运运输车司司机到指指定的筒筒仓打料料,打料料完成后后及时上上锁
32、,避避免不同同材料打打错筒仓仓的现象象发生。9.4.66木材1在干燥、平平坦、坚坚实的场场地堆放放,垛基基不低于于40ccm,垛高高不超过过3m,以便便防腐防防潮。2按树种及及材种等等级、规规格分别别一头齐齐码放,板板方材顺顺垛留有有斜坡;方垛密密排留坡坡封顶,含含水量较较大的木木材留空空隙;有有含水率率要求的的应放在在料库或或料棚内内。3选择堆放放点时,远远离危险险口仓库库及明火火(锅炉/烟囱/厨房等)的地方方,并严严禁烟火火的标志志和消防防设备,防防止火灾灾。4拆除的木木模板、支支撑料随随时整理理码放,模模板与支支撑料分分开码放放。9.4.77材料储储备1随拆、随随整、随随保养、码码放整齐
33、齐。2钢支撑、钢钢跳板分分层颠倒倒码放成成方,高高度不超超过1.8米;各各种扣件件、配件件应集中中堆放,并并设有围围栏。3对钢、铁铁制的材材料均采采用下垫垫上盖的的方法,防防止材料料受雨潮潮而锈蚀蚀、损坏坏。4按照现场场材料管管理要求求,结合合现场实实际情况况实行分分工负责责制和日日常检查查、定期期检查制制度,发发现问题题及时整整改,保保证现场场材料管管理达标标。减少少人为和和自然消消耗,降降低生产产成本。真真正做好好增产节节约,增增效节支支。10 机械械设备配配置10.1 小村隧隧道进、出出口主要要施工机机械设备备配置如如表10.1:表10.11 机械设设备配置置序号机械名称数量序号机械名称
34、数量1挖掘机2台14钢筋调直机机2台2装载机2台15电焊机10台3自卸汽车8台16工具车2台4空压机6台17砼输送泵2台5衬砌台车2台18通风机2台6喷锚机8台19风镐12台7风动凿岩机机6台20插入式振捣捣器8台8煤电钻8台21平板式振动动器12台9型钢冷弯机机2台22注浆泵2台10变压器2台23全站仪2台11发电机2台24水准仪2台12钢筋弯曲机机2台25混凝土搅拌拌机2台13钢筋切割机机2台26混凝土运输输车4台10.2设设备维修修保养及及验收制制度10.2.1 设备保保修要求求1 为满足足生产需需要减少少设备运运行磨损损,延长长设备使使用寿命命,确保保设备施施工安全全,设备备管理必必须
35、贯彻彻“养修并并举,以以养为主主”的方针针,强化化设备的的日常保保养、定定期维护护和预防防性维修修制度,在在制订施施工生产产计划时时必须考考虑安排排设备的的日常保保养、定定期维护护和预防防维修计计划,并并按计划划组织实实施,未未经设备备部门同同意不得得随意改改变或取取消。2 对重点点设备的的关键部部位应按按说明书书规定要要求由操操作人员员进行定定期检查查,并作作好详细细记录(相相关设备备保养可可参照使使用说明明书要求求进行)。定定期维护护和预防防性维修修,分为为施工生生产中维维护修理理和停产产维护修修理,均均由设备备操作人人员为主主进行,维维修人员员配合进进行。3 设备部部要认真真组织定定期检
36、查查,指导导并督促促操作及及维修人人员做好好设备定定期维护护和预防防维修工工作。对对维护保保养差、保保管不良良、严重重失修造造成设备备不能正正常运行行的,要要追究有有关人员员的责任任,并作作出严肃肃处理。4 机械设设备修理理应本着着先内后后外的原原则,提提倡自修修。5 根据国国家和上上级的有有关规定定,定期期进行特特种设备备的监测测和预防防性试验验等工作作。6 维修保保养过程程中的主主要数据据要有记记录,所所有原始始资料要要整理成成册归档档。7 对于新新购设备备质保期期内的维维修和新新修设备备保修期期内的维维修要做做好索赔赔工作。10.2.2 设备验验收要求求新购置设备备进场交交接时,按按设备
37、的的购置合合同,对对新购置置的设备备要进行行各个方方面的验验收,并并填写设设备采购购验收记记录。具具体如下下:1 设备规规格型号号、配置置的验收收;2 设备的的数量,外外观,工工属具、各各种备用用零部件件数量的的验收;3 设备技技术性能能参数的的验收;4 新车空空车试运运行的验验收;5 各相关关技术资资料的验验收。11 质量量控制及及检验11.1 质量控控制要点点11.1.1 开挖时时严格控控制超欠欠挖,机机械开挖挖时预留留30ccm由人人工开挖挖,减少少对围岩岩的扰动动。11.1.2 工工序安排排应紧凑凑,开挖挖后立即即初喷335cmm混凝土土,以减减少围岩岩暴露时时间,避避免因长长时间暴暴
38、露引起起围岩失失稳。在在开挖后后初期支支护应及及时封闭闭成环,在在必要时时设置临临时横向向支撑或或临时仰仰拱。11.1.3 仰仰拱紧跟跟是确保保初期支支护安全全的根本本措施,仰仰拱及填填充混凝凝土要及及时浇筑筑,与掌掌子面间间的距离离不得大大于规定定的安全全距离,一一般距离离控制在在30mm以内,以以利于形形成完整整的初期期受力体体系。11.1.4 在在满足作作业空间间和台阶阶稳定的的前提下下,尽量量缩短台台阶长度度,核心心土长度度应控制制在35m,宽宽度宜为为隧道开开挖宽度度的1/31/22。11.1.5 严严格控制制开挖进进尺及步步长,根根据围岩岩地质情情况,合合理确定定循环进进尺,上上台
39、阶每每次开挖挖12榀,仰仰拱开挖挖每次控控制在335m;上上台阶步步长控制制在35m,中中台阶步步长控制制在34m。11.1.6 严严格按设设计要求求施做超超前支护护,控制制好超前前支护外外插角,保保证隧道道开挖在在超前支支护的保保护下施施工。11.1.7钢架架应严格格按设计计及规范范要求加加工制作作和架设设,钢架架拱(墙墙)脚应应架设在在底部铺铺垫槽钢钢的基础础之上,以以增大地地基承载载力,减减少初期期支护闭闭合前的的整体下下沉量,严严禁拱(墙墙)脚悬悬空或采采用虚碴碴回填;加强钢钢架锁脚脚锚管施施工,各各台阶每每单元钢钢架拱(墙墙)脚以以上300cm高高度处,紧紧贴钢架架两侧边边沿按下下倾
40、角330打设4 根锁脚脚锚杆以以控制基基脚变形形。11.1.8 喷喷锚时应应注意钢钢架背后后与围岩岩应喷实实密贴,保保证初期期支护钢钢架背后后无空洞洞,以利利于钢架架和围岩岩形成联联合支护护体共同同受力。11.1.9 适适当预留留开挖变变形量,施施工前期期可采用用15ccm预留留量,根根据工艺艺及措施施优化,通通过监控控量测及及时调整整。11.1.10 加强施施工现场场用水管管理,严严禁浸泡泡初期支支护基础础造成拱拱顶下沉沉。11.2 质量检检验11.2.1 对对工程采采用的主主要材料料、构配配件和设设备的外外观、规规格、型型号和质质量证明明文件等等进行验验收,并并经监理理工程师师检查认认可;
41、11.2.2各工工序应按按施工技技术标准准进行质质量控制制,每道道工序完完成后,施施工单位位应进行行检查,并并形成记记录。11.2.3 工工序之间间应进行行交接检检验,上上道工序序应满足足下道工工序的施施工条件件和技术术要求;相关专专业工序序之间的的交接检检验应经经监理工工程师检检查认可可。未经经检查或或经检查查不合格格的不得得进行下下道工序序施工。11.2.4涉及及结构安安全的试试块、试试件以及及有关材材料,监监理单位位应按规规定进行行平行检检验或见见证取样样检测。11.2.5 隧道开开挖断面面的中线线和高程程必须符符合设计计要求。11.2.6隧道开开挖应严严格控制制欠挖。当当围岩完完整、石
42、石质坚硬硬时,岩岩石个别别突出部部分(每每1m2不大于于0.11m2)侵入入衬砌应应小于55cm。拱拱脚和墙墙脚以上上内内断面严严禁欠挖挖。11.2.7 洞洞身开挖挖中,应应在每一一次开挖挖后及时时观察、描描述开挖挖面地层层的层理理、节理理、裂隙隙结构状状况、岩岩体的软软硬程度度、出水水量大小小等,核核对设计计地质情情况,判判断围岩岩稳定性性。11.2.8 隧底开开挖轮廓廓和底部部高程应应符合设设计要求求。隧底底范围石石质坚硬硬时,岩岩石个别别突出部部分(每每1m2不大于于0.11m2)侵入入衬砌应应小于55cm。11.2.9 隧底开开挖后应应及时核核对隧底底地质情情况。当当需要进进行加固固处
43、理时时,应符符合设计计要求。11.2.10 lV、V、级地地段采用用台阶法法施工时时:1 上台阶阶每循环环进尺VV、VI级围围岩不应应大于11榀钢架架间距,IV级围岩不得大于2榀钢架间距;2 边墙每每循环开开挖进尺尺不得大大于2榀;3 仰拱开开挖前必必须完成成钢架锁锁脚锚杆杆,每循循环开挖挖进尺不不得大于于3m;4 隧道开开挖后初初期支护护应及时时施作并并封闭成成环,IIV、V级围岩岩封闭位位置距离离掌子面面不得大大于355m。12 安全全及环水水保要求求12.1 安全要要求12.1.1 隧隧道采用用机械开开挖时,应应根据其其断面和和作业环环境合理理选择机机型,划划定安全全作业区区域,并并设置警警示标志志,非作作业人员员不
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