采暖与卫生设备管道安装施工工艺_第1页
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文档简介

1、采暖与卫生设备管道安装施工工艺采暖与卫生设备管道安装施工工艺 TOC o 1-5 h z 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工施工准备2.1 材 料、 设 备 要 求2.1.1暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前应认真 检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证 明2.1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准 等现象。2.1.3各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装 前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。2.1.4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必

2、须符合设计 及规范要求。2.2.1机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、 电 锤、 电 动 水 压 泵 等。2.2.2具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾 子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具 等。2.2.3量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。作业条件2.3.1根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道 层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。2.3.2配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡 架及预埋套管,浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完2.3

3、.3在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。3操作工艺3.1工艺流程:(见下页流程)3.2管道预制加工:3.2.1管道丝扣联接:3.2.1.1断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。孔洞预留埋件套管安装安装准备管道预制加工管道安装卡架安装防腐处理水压试验系统冲洗填堵孔洞 设备安装 调试 竣工验收闭 水 试 验通 水 试 验a用砂轮锯断管,应格管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干 净。b用手锯断管,应将管材固定在压力案

4、的压力钳内,将锯条对准画线,双手 推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不 许扭断或折断,以防管口断面变形。3.2.1.2套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径1532mm者套二次,4050mm者套三次,70mm以上者套34次为宜。a用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对 准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润 滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。b用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号 上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压

5、力钳 内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上23扣,再站到侧面扳转套丝板,用力要均匀,待丝扣即将 套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸 详见表1T。3.2.1.3配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件a配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为 宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣 外露23扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。b根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳(见表1-2)。3.1.2.4管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直

6、。a在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留 口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并管保持正寸表O表1-1子螺纹长 度 尺公称直径普通丝头长丝(联设备用)短丝(联接阀类用)(mm)(英寸)长度(mm) 螺纹数长度 (mm) 螺纹数长23/4111(mm)螺148502812.06.5169553013.57.518 8 60 26 15.0 6.51/420917.07.51/2 22 10 19.0 8.0纹数6502241121.09.077021/2271288033013910043314注 螺纹长度均包括

7、螺尾在内。管钳适用范围表表1-2适用范围公称直径(mm)英制对照管钳12141824361520 2025 3250 5080801001/23/43/4 11 1/4 22 334b管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位 是否正确。c管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段 端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯 曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或 数 段 直 至 调 完 为 止。d对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到 600800C(火红色)时,放在管架

8、上将管道不停的转动,利用管道自重使 其 平 直, 或 用 木板垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的转动,等温度降到适当时 在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣,必须标好印记,卸下来重新涂铅油缠麻,再将管段对准印记拧紧。e配装好阀门的管段,调直时应 先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。f镀锌碳素钢 管不允许用加热法调直。g管段调直时不允许损坏管材。3.2.2管道 法 兰 联 接 (图 1-1)图 1-13.2.2.1凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者,必须按照 设计要求和工作压力选用标准法兰盘。3.2.2.2法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时 要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣,不宜大于螺栓直径的二分 之一。3.2.2.3法兰盘联接衬垫,一般给水管(冷水)采用厚度为3mm的橡胶垫, 供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径 同 心 , 不 得 放 偏。管道焊接3.2.3.1根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在 32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。3.2.3.

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