土地整治项目工程施工组织设计页

1、目录第一章、综合说明第二章、施施工总体体布置第三章、各各分部分分项工程程施工安安排第四章、各各分项工工程的施施工顺序序第五章、主主要分部部分项工工程的施施工方案案及施工工方法第六章、施施工进度度计划和和各阶段段进度的的保证措措施及违违约责任任承诺第七章、质质量保证证措施第八章、安安全文明明施工措措施2.1拟投投入本工工程的主主要施工工设备表表2.2劳动动力计划划表2.3计划划开、竣竣工日期期和施工工进度网网络图2.4施工工总平面面图2.5临时时用地表表第一章 综合说说明一、工程概概况本项目建设设规模6455.555公顷，涉涉及糯垌垌镇古兰兰村、黄黄塘村、古古淡村、平平坡村4个行政政村。本本项目

2、整整治后预预计新增增耕地9.666公顷，新新增耕地地率为1.55%。项目目区距离离岑溪市市约16公里。区区内村庄庄多位于于207国道两两侧，且且村与村村、屯与与屯之间间有村道道相连，区区内交通通已基本本成型；项目区区对外交交通也非非常便捷捷，土地地整治区区位条件件十分有有利。二、工程项项目 本标段工工程项目目主要包包括土地地平整、灌灌溉与排排水、田田间道路路、其他他工程。三、本工程程施工预预定目标标要求工期：365天（日日历天）质量要求：合格第二章 施工总总体布置置本工程可以以多个工工作面同同时进行行施工，所所以工期期能确保保在3665天内内完成。在在施工中中，合理理的组织织平行、立立体、交交

3、叉、流流水作业业。确保保各道工工序顺利利进行，尽尽量减少少和避免免施工中中的干扰扰，并根根据施工工强度进进行合理理的施工工机械和和人员的的配置，本本标段土土石方工工程主要要以机械械作业为为主，辅辅以相应应的人工工配合。发发扬我单单位工人人不怕苦苦、不怕怕累的精精神，必必要时实实行三班班全天候候作业，确确保本工工程在保保证质量量的前提提下，满满足业主主对施工工进度的的要求。一、施工准准备1.1拟投投入本工工程的施施工组织织机构我单位拟按按照精简简高效的的组织原原则，成成立“岑溪市市糯垌镇镇古兰村村等4个村土土地整治治项目工工程项目目经理部部”， 项目部部下设设设备科、办办公室、施施工管理理科、财

4、财务科材材料科五五个职能能部门和和测量组组、试验验检测组组两个小小组。项项目经理理对本合合同工程程的实施施负全面面责任，职职能部门门在经理理部办公公，是执执行经理理部各项项指令的的常设机机构，下下面设有有若干施施工队，由由工区直直接负责责管理。项项目管理理机构及及各职能能部门的的职责见见如下：项目管理机机构项目总工项目总工设备科办公室财务科材料科土地平整工程队队项目经理道路工程队队灌溉排水工程队队施工管理科测量组试验检测组说明：项目目经理对对整个项项目全权权负责，项项目总工工对项目目的技术术全面负负责，设设备科负负责现场场机械的的调配维维修保管管，材料料科负责责现场材材料的采采购保管管，财务务

5、科负责责现场财财务管理理，监控控生产资资金，办办公室负负责接待待文印等等，施工工管理科科全面负负责生产产安排及及施工计计划、现现场进度度、质量量、安全全控制，测测量组负负责测量量放线，试试验检测测组负责责材料取取样试验验，各个个管理组组、队负负责各自自的生产产安排及及施工控控制。1.2技术术准备审核施工图图纸，组组织编写写实施性性施工组组织设计计、项目目质量计计划，并并进行技技术交底底，制定定关键和和特殊工工序施工工方案。提提供材料料采购计计划。进场后及时时办理交交接桩工工作，并并及时进进行复测测，将测测量成果果报监理理及业主主审核批批准后再再进行施施工测量量放样。1.3现场场准备项目经理部部

6、积极协协助业主主办理施施工用地地的征用用、拆迁迁工作，保保证工程程顺利进进行。按照施工总总平面布布置图布布置并修修建生产产及生活活用房、水水、电等等设施，同同时完善善进场道道路。1.4人员员、机械械设备及及材料准准备根据工程进进度要求求，分批批及时调调派人员员和设备备进场，满满足工程程施工进进度计划划要求，同同时按照照材料采采购计划划及时组组织备料料，以保保证施工工正常进进行。二、水流控控制措施施2.1 施工排排水 本本合同工工程的施施工排水水主要包包括：基基坑渗水水、降雨雨汇水、施施工废弃弃水等。而而初期排排水主要要为基坑坑，经常常性排水水主要由由基坑渗渗水、降降雨汇水水、施工工中的废废弃水

7、等等。2.1.11初期排排水地基渗水按按近似中中透水板板墙计算算。在进进行初期期排水过过程中应应根据积积渗情况况配置抽抽排强度度，确保保基坑旱旱地施工工。2.1.22经常性性排水（1）降雨雨汇水：根据工工程区多多年降雨雨统计资资料，施施工期为为枯期降降雨明显显减少，最最大排水水强度按按当日最最大降雨雨连续24h以上，要要求12h排干基基坑积水水计算为为准。（2）施工工废弃水水包括：混凝土土养护、冲冲毛用水水及施工工机械冲冲洗用水水，用水水量根据据气温条条件、施施工强度度、混凝凝土浇筑筑层厚、结结构型式式等因素素决定。（3）经常常性排水水系统布布置开挖时段和和混凝土土施工阶阶段的经经常性排排水，

8、排排水系统统布置时时要做到到扬程低低、基础础牢固、不不妨碍基基坑开挖挖、混凝凝土浇筑筑及其它它工序施施工。沿基坑周围围一定距距离设置置排水沟沟，排水水沟深约约1m。将渗渗水汇集集至集水水井中。排排水沟沟沟底应有有一定的的坡度，以以使水流流顺畅。集集水井的的容积应应能满足足水泵工工作5miin，同时时又能保保证水泵泵短暂停停机后，集集水井中中的水不不致外溢溢。井的的深度为为22.55m，井底底高程低低于排水水沟底1m左右。坡坎溪沟汇汇水，通通过设置置排水沟沟和截水水槽，将将地表水水自然排排至基坑坑范围之之外。排排水沟一一般结合合道路的的排水系系统进行行布置，截截水槽布布置于没没有道路路的地面面开

9、挖开开口线之之外一定定距离的的边坡上上。开挖施工时时排水量量估计不不大，不不设主泵泵坑。坡坡坎开挖挖时在坡坡坎边脚脚，设置置0.550.6m的排水水沟，将将水引至至相应泵泵坑或直直接排到到基坑外外。混凝土施工工阶段，临临时泵坑坑汇集各各工作面面施工废废水后用用抽水泵泵将其抽抽排出坑坑。三、施工辅辅助设施施我公司收到到中标通通知后，将将按施工工组织计计划及时时调派素素质较高高的施工工技术人人员、质质量完好好保证效效率的施施工机械械设备进进入施工工现场，并并尽快的的做好各各项施工工辅助设设施的布布置。1、混凝土土拌和系系统本工程混凝凝土在施施工区安安排两台台砼搅拌拌机即可可满足施施工期混混凝土用用

10、量。混混凝土运运输根据据施工道道路情况况采用手手推车或或自卸汽汽车运至至浇筑现现场。2、现场材材料库和和现场堆堆料场在砼拌和站站背后建建造水泥泥仓库、布布设砂石石料堆场场。3、机械临临时停放放场和修修配厂现场仅考虑虑机械设设备的中中修、小小修、点点修及日日常维护护保养，大大修在附附近的城城镇进行行。修理理车间配配备相应应的修理理器具。4、综合加加工厂综合加工厂厂主要承承担本工工程的钢钢筋、模模板、管管材及其其它零配配件、非非标准件件的制作作加工。五、办公、生生活营地地为满足工程程施工需需要，根根据业主主提供的的场地布布置办公公和生活活营地。主主要布置置生活办办公设施施，包括括办公室室、职工工宿

11、舍、食食堂浴室室和厕所所以及仓仓库和蓄蓄水池等等。施工平面布布置图详详见附表表 第三章 各分部部分项工工程施工工安排根据本标工工程特点点，并进进行综合合排队后后，确定定本标段段施工工工期为365天，施施工工期期安排详详见施工工进度计计划，本本合同段段各类工工程采用用平行流流水作业业，以实实现各分分项工程程的均衡衡生产。（一）土地地平整工工程施工工安排进场准备工工作完成成后即全全面开工工，根据据本段地地形情况况及各项项工程量量大小，由由一个土地地平整工工程队负负责施工工，以方方便管理理，采用用平行流流水作业业法，配配备全套套的土地地平整工工程施工工机械设设备和充充足的人人员。在在保证质质量的前前

12、提下，加加快进度度，争取取工期，以以保工程程的全面面展开。（二）道路路工程施施工安排排道路工程由由一个专业业化机械械施工队队负责，计计划签订订施工合合同后二二天内开开始基层层的施工工准备，施施工中可可根据实实际情况况略作调调整，确确保按期期保质完完成。在在施工中中做到路路基开挖挖填筑与与排水工工程配合合进行，保保证挖填填持续均均衡生产产，填方方处的管管道工程程应提前前安排施施工，以以不影响响路基的的填筑。（三）灌溉溉排水工工程施工工安排斗渠、农渠渠由一个队负负责施工工，可根根据任务务情况再再分若干干作业班班组，同同平整土土方工程程相互配配合，协协调作业业。（四）其它它工程挡土墙墙工程施施工安排

13、排本标段挡土土墙工程程量不大大，但分分布较散散，处数数多，要要灵活结结合配套套土地平平整及道道路修筑筑工程安安排施工工。第四章 各分项项工程的的施工顺顺序（一）土地地平整工工程施工工顺序施工前必须须做好一一切准备备工作，完完成沿线线障碍物物的拆迁迁、临时时道路的的修建、建建好预制制场，做做好施工工前的各各种试验验，完成成相应施施工前的的场地清清理和测测量工件件。1）土地平平整工程程施工顺顺序为：施工准备施工测测量放样样报监理理审批耕植土土保护清理场场地并设设置临时时排水设设施土方调调运土方平平整按规范范检测报监理理审批。（二）道路路工程施施工顺序序路床碾压填土碾碾压泥结碎碎石路面面；路床碾压填

14、土碾碾压碎石基基层水泥砼砼路面土路肩肩。（三）灌溉溉和排水水工程施施工顺序序1、渠道施施工顺序序渠道人工开开挖夯填渠渠道土方方渠槽修修整夯实实砼垫层砼预制制块砌筑筑粉刷。（四）挡土土墙工程程施工顺顺序挖基槽平平整夯实实砌筑挡挡土墙勾缝粉粉刷第五章 主要分分部分项项工程的的施工方方案及施施工方法法土地平整工工程施工工方案一、土地平平整施工工程序排水沟开挖排水沟开挖分格田设计机械进场沿渠道流向，机械平整耕作交工验收复核平整后的格田高程田埂等施工平整格田局部整治平整高程测量放样田间施工便道布置场地植被清理土地平整工程施工流程图二、土地平平整施工工方法土地平整主主要施工工工艺：坑塘填填埋处需需配置挖挖

15、掘机、自自卸汽车车进行回回填工作作，土方方平整采采用推土土机结合合挖掘机进进行。（1）排水水沟开挖挖施工前，首首先进行行开挖施施工区域域内外的的临时性性排水沟沟，并根根据现场场实标情情况尽可可能结合合永久性性排水设设施进行行布置。在在土方挖挖填之前前，施工工区域内内外的积积水必须须排干，以以便机械械、人员员操作施施工。沿沿山坡开开挖的工工程，为为保护其其开挖边边坡免受受雨水冲冲刷，应应在边坡坡开挖前前对其上上部设置置永久性性山坡截截水沟。排排水沟采采用人工工开挖方方式（如如遇石方方段排水水沟采用用机械破破碎+人工配配合的方方式）。（2）场地地清理土地开发植植被清理理用挖掘掘机清除除表土杂杂物。

16、排水沟开挖挖好后，便便可对开开挖工程程区域内内的树根根、杂草草及监理理指定的的其它有有碍物进进行清理理，主体体工程施施工场地地地表的的植被清清理，必必须延伸伸至离施施工图所所示最大大挖填边边线或填填筑坡脚脚线外侧侧至少5m的距离离。场地地清理之之后的垃垃圾、废废渣必须须在监理理指定的的地区进进行堆弃弃或掩埋埋，而且且掩埋物物不得妨妨碍自然然排水或或污染水水体。（3）格田田土方平平整施工工考虑平整区区域内的的土方平平衡，在在推土机机推土前前，对开开挖区域域内有树树根、杂杂填土等等有碍物物利用机机械结合合人工彻彻底清除除，然后后先把表表层原田田面耕作作土25ccm用推土土机分两两层推土土剥离后后，

17、再用用推土机机进行细细平工作作，局部部高差较较大处，由由多台推土土机进行行，尽量量做到挖挖填同时时进行，格格田平整整后高程程要符合合设计要要求。平平整时应应采取就就近原则则，挖取取高于设设计田面面标高的的土方回回填至附附近低于于设计田田面标高高的田块块，开挖挖及回填填时应保保证表土土回填前前田块有有足够的的保水层层。在施施工时应应注意田田面高程程的控制制。并按按照设计计要求用用推土机机配合平平整，进进行耕作作层回覆覆。新造造田表土土翻松则则用推土土机的松松土器进进行耙松松处理。在在挖填过过程中，应应经常校校核测量量挖填平平面位置置、水平平标高、控控制桩号号、水准准点和边边坡坡度度等是否否符合施

18、施工图纸纸的要求求；在机机械填土土时，实实际施工工的边坡坡坡度应应留有余余量，再再用人工工修整、拍拍实，满满足施工工图纸要要求的坡坡度的平平整度；为防止止修整后后的开挖挖边坡遭遭受雨水水冲刷，边边坡的护护面和加加固工作作应在雨雨季前按按施工图图纸要求求完成。（4）田埂埂施工土地初平经经监理验验收合格格后，按按设计要要求进行行田埂施施工；田田埂夯筑筑要顺直直，防止止漏水，在在田埂内内侧用粘粘性土涂涂抹夯实实，放水水试蓄。田田埂外侧侧应选择择 粘性较较强的土土壤，逐逐层压实实后修坡坡，拍打打结实。三、土石方方开挖及及回填机械的选选择为节约动力力，降低低劳动强强度，加加快工程程建设速速度，采采用多台

19、台机械平平行开挖挖方式，并并采用先先进作业业方法。各种机械配合共同完成土石方开挖、回填、碾压、翻耕等任务。土石方开开挖要点点1、机械开开挖应根根据工程程规范、山山地坡度度、田块块大小、地地下水位位高低、施施工机械械条件、进进度要等等合理的的选用施施工机械械，以充充分发挥挥机械效效率，节节省机械械费用，加加速工程程进度，同同时，对对于机械械不能进进入地带带，采取取大量在在当地招招募有种种植经验验的农民民工进行行技术性性耕作及及配合小小型农用用机械提提高施工工效率。2、在实施施时，土土方开挖挖应绘制制土方开开挖图，开开挖、回回填土石石方应配配合开挖挖图，确确定开挖挖路线、顺顺序、范范围、基基底标高

20、高、边坡坡坡度、排排水沟、道道路位置置以及挖挖出的土土方堆放放地点等等。3、开挖近近距离回回填时，采采用推土土机推土土。运距距超过550m时，采采用挖掘掘机或装装载机装装土、翻翻斗自卸卸汽车转转运土石石方。4、安全措措施开挖应严格格按要求求放坡。操操作时应应随时注注意土壁壁的变动动情况，如如发现有有裂纹或或部分坍坍塌现象象时，应应及时进进行支撑撑或转移移机械位位置，甚甚至采取取增大放放坡，并并增强观观察支撑撑的稳固固和土壁壁的变化化。将开开挖两侧侧坡度控控制在1:00.755，地面面坡度8%以内。5、开垦填填方多余余的土方方，采用用推土机机集土石石，装载载机装车车，自卸卸汽车运运出现场场，回填

21、填至监理理人指定定用土处处。6、弃土场场场内采采用推土土机平整整场地，以以保证场场内道路路通畅。土方回填填施工要要点土方回填拟拟采用两两种回填填压实方方案施工工，根据据实际情情况需要要选用。方案一：机机械分层层回填方方案1、回填工工艺清理基层及及熟土压实3遍每次回回填40ccm土石层18t振动压压路机压压实，测测量控制制顶标高高松动深深翻老土土修沟修修埂松填耕耕土交工。2、基层清清理及收收集耕植植熟土：清除表表层含杂杂草、树树根堆积积在一起起由自卸卸车拉出出场外。挖挖去30ccm厚耕植植土，就就近堆放放。3、压实采采用18t压路机机振动压压实3遍。4、回填土土方按40ccm一层控控制标高高，压

22、实实前推土土机、装装载机平平整。5、压实采采用18t压路机机再次振振动压实实3遍，全全部达到到回填耕耕植土下下标高。6、取样检检查采用用灌砂法法。每10000平方米米不少于于一组检检点，不不足10000平方米米时亦为为1组，每每组不少少于3点，检检点应符符合检测测标准，压压实系数数为0.995。7、对检测测不合格格的区域域要返工工重新压压实，重重新选点点检测。8、再松动动深翻老老土30ccm后，用用水准仪仪测量标标高，来来控制回回填耕植植土厚厚度和总总体高程程。方案二：人人工局部部夯实方方案1、清理场场地及收收集耕植植熟土次回填25003000mm初平或或修埂夯实检测表层翻翻填30ccm松填耕

23、耕植土清沟交工。2、回填可可采用小小型农用用机械运运土，亦亦可采用用农用自自卸汽车车回填，表表层小型型农用机机械运土土平整或或耕牛结结合人工工平整（尽尽量松填填）。3、采用电电动夯实实机或木木夯夯实实，每夯夯一次用用水准仪仪测一次次标高并并作好记记录，最最后达到到平均贯贯入度应应不大于于50mmm。4、夯实记记录和检检测，应应由业主主和监理理人员共共同监督督执行，每每日夯实实记录办办理签认认手续。5、夯实检检测，采采用静测测和动测测辅助完完成，静静测采用用50ccm见方的的小平板板进行，静静测点采采用2-3点，静静测检测测由业主主委托相相关单位位检测，乙乙方配合合执行。主要机械械设备推土机、装

24、装载机、压压路机，自自卸汽车车，振动动碾压机机或电动动打夯机机、夯锤锤等。修理边坡坡1、取土、石石时，先先在开挖挖线外预预留20-30ccm，以免免扰动边边坡。2、局部陡陡峭处及及高差超超过2.000m处，留留斜坡并并搭设钢钢管脚手手架，钢钢管脚手手架沿斜斜面立杆杆间距为为2m，横杆杆为间距距为1.22m，单排排搭设。3、人工修修坡时工工人必须须挂安全全带，系系安全绳绳，采用用铜钎、铁铁镐、铁铁锹等工工具修坡坡，要求求平整，坡坡度符合合要求。4、修坡土土石方集集成堆后后，采用用装载机机装车，自自卸汽车车运出场场外监理理人指定定点堆放放。道路工程施施工方案案本项目道路路包括田田间道、生生产路、村

25、村屯道路路硬化。田田间道、生生产路为为新修路路或在原原有道路路的基础础上进行行路面整整修，面面层为1150mmm 厚厚泥结石石，村屯屯道路硬硬化为1800mm厚水泥泥砼路面面。1、道路施施工，要要特别注注意选择择水温稳稳定性好好的材料料修筑，同同时必须须确保碾碾压质量量。道路路路基土土料应选选择排水水性能好好的砂性性土料。腐腐植土、废废煤、不不得用于于路基修修筑，碾碾压时的的含水率率，应根根据现场场试验确确定。2、土料含含水量一一般以手手握成团团、落地地开花为为适宜，当当土料含含水量过过大，应应采取翻翻松、晾晾晒、风风干、掺掺入干土土等措施施，如土土料过干干，先予予洒水润润湿，增增加压实实遍数

26、或或使用大大功率压压实机械械。3、当填料料为碎石石类土，碾碾压前要要充分洒洒水湿透透，以提提高压实实效果。4、碾压机机械压实实土方时时，应控控制行驶驶速度，一一般以22-3kkm/hh，并控控制压实实遍数，“薄填、慢慢驶、多多次”的方法法，填土土厚度每每层不应应超过225-330cmm，碾压压从两边边逐渐压压向中间间，先静静压后振振动，边边角、边边坡、边边缘压实实不到之之处，应应铺以人人工夯实实。路基整修1、用开挖挖自然土土来做为为土地平平整工程程填筑料料；2、土方填填筑、平平整工作作应按施施工详图图所示或或监理人人指示的的填筑线线、坡度度、尺寸寸施工；3、根据施施工方法法实施其其填筑和和碾压

27、；为土方方填筑所所需的各各种土石石材料场场的复查查及施工工开采规规划；监监督、质质量控制制与检查查；监理理人指示示的与填填筑有关关的工作作；4、监理方方认为不不合格的的土方填填筑料，一一律不得得运输填填筑。5、填筑试试验土料填前，承承包工程程人就根根据监理理人的指指示，在在选定区区内取土土进行与与实际施施工条件件相仿的的现场生生产性试试验，并并根据填填筑土料料的碾压压试验的的成果确确定填筑筑施工参参数，试试验成果果报送监监理人。6、填筑平平整要求求1）土方填填筑平整整施工，必必须按规规定的要要求处理理清理完完毕后，并并经监理理人验收收和签署署验收合合格后才才能进行行。2）土方填填筑平整整应按施

28、施工设计计图规定定的高程程以上预预留考虑虑沉陷影影响的超超高填筑筑。3）填筑料料必须是是经过批批准的取取土场的的土料或或监理认认可的利利用料，其其粒径组组长配应应符合有有关规范范的要求求。回填压实、平平整、质质检路基整修在在路基工工程陆续续完毕，所所有排水水构筑物物已经完完成并回回填之后后进行。1）首先，恢恢复各项项标注，按按设计图图纸要求求检查路路基的中中线位置置、宽度度、纵坡坡、横坡坡、边坡坡及相应应标高。根根据检查查结果，编编制出整整修计划划并报监监理工程程师审批批认可后后方能施施工。2）土质路路基采用用平地机机或推土土机或补补土的方方法整修修成型。3）土质路路基表面面做到设设计标高高后

29、应采采用平地地机或推推土机刮刮平，铲铲下的土土不足以以填补凹凹陷时，应应采用与与路基表表面相同同的土填填平夯实实。石质质路基表表面应用用石屑嵌嵌缝紧密密、平整整，不得得有坑槽槽和松石石。4）修整的的路基表表面厚1150mmm以内内，松散散的或半半埋的尺尺寸大于于1000mm的的石块，应应从路基基表面层层移走，并并按规定定填平压压实。5）边沟的的整修应应挂线进进行。对对各种水水沟的纵纵坡（包包括取土土坑纵坡坡）应用用仪器检检测，修修整到符符合图纸纸及规范范要求。各各种水沟沟的纵坡坡，应按按图纸及及规范要要求办理理，不得得随意用用土填补补。6）路基整整修完后后，堆于于路基范范围内的的废弃土土料应予

30、予以清除除。7）修整过过的路基基，应该该继续维维修养护护，直至至缺陷责责任期满满为止。泥结石路面面夯填1、准备工工作：1）泥结石石施工前前应先铺铺筑试验验路段，试试验合格格后，向向监理工工程师报报送“泥结石石路面开开工报告告”，经同同意后进进行泥结结石路面面施工。2）根据施施工进度度计划，分分批备好好所需的的各种材材料，并并按规范范要求进进行抽验验，确保保材料质质量合格格。3）机械准准备：投投入的主主要施工工机械有有压路机机一台，装装载机一一台，洒洒水车一一辆,自卸汽汽车足量量。4）对不合合格地段段，要采采取合理理办法进进行处理理。2、施工放放样：1）按每110m-20mm一标桩桩恢复各各界线

31、，标标桩上划划出设计计标高和和松铺厚厚度，松松铺厚度度=设计压压实厚度度松铺系系数（根根据以往往施工经经验及施施工前实实验段实实验结果果得出）。2）中线两两侧按路路面设计计位置设设置指示示桩，指指示桩上上红漆划划出基层层设计标标高松铺铺厚度，保保证基层层标高，厚厚度和平平整度达达到质量量标准。3）抹合与与运输：（1）各种种材料分分路段按按配比集集中堆放放、洒水水，用装装载机拌拌合均匀匀。（2）泥结结石混合合料运到到施工场场地后碾碾压时，其其含水量量不小于于最佳含含水量。4）摊铺和和整形：（1）在铺铺筑前两两侧先挂挂线，控控制好基基层宽度度和厚度度。（2）摊铺铺时采用用人工挂挂线摊铺铺，使泥泥结

32、石按按要求的的松铺厚厚度，均均匀地摊摊铺在要要求的宽宽度上。（3）按设设计的泥泥结石面面层厚度度，一次次摊铺成成型。5）碾压：（1）泥结结石经摊摊铺和整整型后，采采用255T压路机机，在全全宽范围围内碾压压，直线线段由两两侧向中中心碾压压，超高高段由内内侧向外外侧碾压压，压实实后表面面应平整整无轮或或隆起，且且断面正正确，路路拱符合合要求。（2）严禁禁车辆在在已完成成的或正正在碾压压的路段段上调头头和急刹刹车。6）养生：养生期不小小于7 天，养养生期间间封闭交交通以避避免车辆辆对基层层表面的的损坏。7）取样、试试验：在已完成的的面层上上按规范范进行取取样试验验，所有有试验结结果均应应报监工工程

33、师审审批。水泥混凝土土路面工工程1 准备工工作1）拌和场场三通一一平及场场地硬化化，拌和和设备安安装、调调试。2）材料准准备和性性能报检检验：根根据施工工进度计计划，分分批备好好所需的的各种材材料，并并按规范范要求进进行抽验验，确保保材料质质量合格格。3）测量放放样、基基层整修修、模板板安设：根据设设计图纸纸恢复中中线、放放出路面面边缘线线，并检检查基层层标高和和路拱横横坡。如如果标高高、横坡坡的偏差差超出允允许值，则则要整修修。模板板采用钢钢模板，稳稳固支立立于基层层上，顶顶面与设设计标高高一致，底底面紧贴贴基层，模模板接头头应紧密密平顺，不不得有离离缝、前前后错台台和高低低不平等等现象。模

34、板接头和和模板与与基层接接触处均均匀不得得漏浆。模模板安装装完毕并并经检测测合格后后，根据据施工安安排涂好好脱模剂剂。2 混凝土土拌和与与运输1）混凝土土拌和混凝土采用用强制式式搅拌机机拌和。搅搅拌棚应应合理布布置拌和和机和砂砂石、水水泥等材材料的堆堆放地点点，力求求提高拌拌和机生生产率。拌制混凝土土的供料料采用计计量设备备，应按按混凝土土配合比比要求进进料。特特别应根根据天气气变化情情况，测测定砂石石材料的的含水量量，以调调整拌制制时的实实际用量量。每一一工班至至少应检检查两次次材料的的精确度度，每半半天检查查两次混混合料的的塌落度度。搅拌机的装装料顺序序宜为：砂、水水泥、碎碎石或碎碎石、水

35、水泥、砂砂。进料料后，边边搅拌边边加水。搅搅拌时间间根据搅搅拌机的的性能和和拌和物物的和易易性确定定。混凝凝土拌和和物的最最短搅拌拌时间，自自材料全全部进入入搅拌鼓鼓起，至至拌和物物开始出出料止的的连续搅搅拌时间间符合规规定。搅搅拌最长长时间不不得超过过最短时时间的三三倍。2）混凝土土运输在运输中应应考虑水水化失水水（指水水泥在拌拌和之后后，开始始水化反反应，其其流动性性下降），以以及因运运输的颠颠簸和振振动使混混凝土发发生离析析等。要要减少这这些因素素的影响响，其关关键是缩缩短运输输时间，并并采取适适当措施施防止水水分损失失（如用用帷布或或其他适适当方法法将其表表面覆盖盖）和离离析。混凝土拌

36、和和物从搅搅拌机出出料后，采采用自卸卸汽车或或拖拉机机运输，送送至铺筑筑地点进进行摊铺铺、振捣捣，直至至浇注完完毕的容容许最长长时间，由由试验室室根据水水混初凝凝时间及及施工气气温确定定，并应应符合下下表的规规定。若若时间超超过限值值，宜使使用缓凝凝剂。装运混凝土土拌和物物的过程程中，不不应漏浆浆，并应应防止离离析。出料及铺筑筑时的卸卸料高度度不应超超过1.5m。当当有明显显离析时时，应在在铺筑时时重新人人工拌匀匀。车箱箱在每天天工作结结束之后后，必须须用水冲冲洗干净净。3 摊铺与与振捣1）摊铺摊铺混凝土土前，应应对模板板的间隔隔、高度度、润滑滑、支撑撑稳定情情况和下下层的平平整、润润湿情况况

37、、以及及钢筋的的位置和和传力杆杆装置等等进行全全面检查查，并清清除表面面的浮土土杂物。混凝土混合合料运送送车辆到到达摊铺铺地点后后，直接接倒入安安装好侧侧模的路路槽内，并并用人工工找补均均匀，如如发现有有离析现现象，应应用铁锹锹翻拌。摊铺的松料料厚度，应应考虑振振实的影影响而预预留一定定的高度度。具体体数值，根根据试验验确定，一一般可取取设计厚厚度的110%左左右。用用铁锹摊摊铺时，应应用“扣锹”的方法法，严禁禁抛掷和和搂耙，以以防止离离析。在在模板附附近摊铺铺时，用用铁锹插插捣几下下，使灰灰浆捣出出，以免免发生蜂蜂窝。2）安放角角隅钢筋筋时，应应先在安安放钢筋筋的角隅隅处摊铺铺一层混混凝土拌

38、拌合物。摊摊铺高度度应双钢钢筋设计计位置预预加一定定的沉落落度。角角隅钢筋筋就位后后，用混混凝土拌拌和物压压住。安放边缘钢钢筋时，应应先沿边边缘铺筑筑一条混混凝土拌拌和物，拍拍实至钢钢筋设置置高度，然然后安放放边缘钢钢筋，在在两端弯弯起处，用用混凝土土拌和物物压住。3）振捣与与整平摊铺好的混混凝土混混合料，迅迅即用频频率60000 次/miin 以以上的插插入式振振动棒振振捣密实实，用三三辊轴整整平机整整平。振捣混凝土土混合料料时，首首先用插插入式振振捣器在在模板边边缘角隅隅等先振振一次然然后用插插入式振振捣器全全面按顺顺序插振振一次。同同一位置置不宜少少于200s，以以不再冒冒气泡并并泛出水

39、水泥浆为为准。插插入式振振捣器移移动间距距不宜大大于其作作用半径径的1.5 倍倍，其至至模板的的距离不不应大于于其作用用半径的的0.55 倍，并并应避免免碰撞模模板和钢钢筋，并并应随时时检查模模板有无无下沉、变变形或松松动。混凝土在振振捣后，用用三辊轴轴整平机机整平。两两道工序序的时间间间隔不不宜超过过15mmin。三三辊轴整整平机在在一个作作业长度度内，应应采用前前进振动动、后退退静滚方方式作用用业，分分别滚压压2-33 遍，使使表面泛泛浆，赶赶出气泡泡。三辊辊轴整平平机的速速度要缓缓慢而均均匀，对对不平之之处，应应及时铺铺以人工工补填找找平。补补填时就就用较细细的混合合料原浆浆，严禁禁用纯

40、砂砂浆填补补。滚压压完成后后，将振振动辊轴轴抬离模模板，用用整平轴轴静滚整整平，直直到平整整度符合合要求。表表面砂浆浆厚度控控制在33-5mmm，三三辊轴整整平机前前方表面面过厚、过过稀的砂砂浆必须须刮除丢丢弃。用用3-5mm刮尺在在纵横两两个方向向进行精精平饰面面，每个个方面不不小于两两遍。4 接缝施施工接缝是混凝凝土路面面的薄弱弱环节，接接缝施工工质量不不高，会会引起板板的各种种损坏，并并影响行行车的舒舒适性。因因此，应应特别认认真地做做好接缝缝施工。（1）缩缝缝混凝土每隔隔4-5mm设一道道横向缩缩缝，横横向缩缝缝可采用用在混凝凝土凝结结后（碎碎石混凝凝土抗压压强度达达到6.2-112.

41、00Mpaa，砾石石混凝土土达到99.0-12.0Mppa）钮钮切，工工艺如下下：切缝前应应检查电电源、水水源及切切缝机组组且试运运转的情情况，切切缝机刀刀片应与与机身中中心线成成90 度角，并并应与切切缝线在在同一直直线上。开始切缝缝前，应应调整刀刀片的进进刀深度度，切割割时应随随时调整整刀片切切割方向向。停止止切缝时时，应先先关闭旋旋扭开关关，将刀刀片提升升到混凝凝土板面面上，停停止运转转。切缝时刀刀片冷却却用水的的压力不不低于00.2MMpa。同同时应防防止切缝缝水渗科科基层和和土基。当混凝土土强度达达到设计计强度的的25%-300%，即即可进行行切割，当当气温突突变时，应应适当提提早切

42、缝缝时间，或或每隔220-440m先先割一条条缝，以以防因温温度应力力产生不不规则裂裂缝。应应严禁一一条缝分分两次切切割的操操作方法法。横向接缝采采用两次次切缝法法作成。第第一次切切3mmm宽80mmm深，第第二次切切8mmm宽30mmm深。第第一次切切缝应及及时进行行，以及及在接缝缝处形成成规则开开裂。第第二次切切缝是形形成接缝缝槽以填填灌接缝缝料。切缝后，应应尽快灌灌注填缝缝料。切割时间要要特别注注意掌握握好，切切得过早早，由于于混凝土土的强度度不足，会会引起粗粗集从砂砂浆中脱脱落，而而不能切切出整齐齐的缝。切切得过迟迟，则混混凝土由由于温度度下降和和水分减减少而产产生的收收缩因板板长而受

43、受阻，导导致收缩缩应力超超出其抗抗拉强度度而在非非预定位位置出现现早期裂裂缝。合合适的切切割时间间应控制制在混凝凝土获得得足够的的强度，而而收缩应应力并未未超出其其强度的的范围内内时。它它随混凝凝土的组组成和性性质（集集料类型型、水泥泥类型和和含量、水水灰比等等），施施工时的的气候等等因素而而变化。施施工技术术人员须须依据经经验并进进行试切切后决定定。（2）胀缝缝设计准备备好钢筋筋支架、箍箍筋、传传力杆塑塑胶套筒筒及胀缝缝板。裁裁割胀缝缝板时，先先将符合合设计厚厚度及性性能要求求的性能能要求的的弹性塑塑胶胀缝缝板原材材料裁割割成宽度度为混凝凝土板厚厚度，长长度为混混凝土板板宽度的的胀缝板板；然

44、后后用导凿凿在胀缝缝板上对对准传力力杆穿过过的位置置凿孔，孔孔的直径径为传力力杆的直直径；最最后将胀胀缝板裁裁割成宽宽度不等等的两部部分；一一部分为为6cmm宽，另另一部分分为188cm宽宽。并用用胶带纸纸将两部部分沿割割缝位置置粘在一一起。支架钢筋垂垂直，不不得有裂裂纹、断断伤、刻刻痕、表表面油污污和锈蚀蚀。传力力杆加工工时应锯锯断，不不得挤压压切断，长长度要一一致，断断口要垂垂直，、光光圆，塑塑胶套筒筒的一端端用砂轮轮拓磨掉掉毛刺，并并加工成成2-3ccm的圆圆角，在在圆角一一端涂以以沥青或或防锈油油漆，其其长度330cmm。每个个箍筋形形状应方方正，大大小应一一致。塑塑胶套筒筒的筒口口应

45、垂直直，套筒筒内径应应比传力力杆直径径大1mmm，壁壁厚2mmm，长长度必须须满足设设计要求求，在塑塑胶套筒筒端部33cm内内填以纱纱头或泡泡沫塑料料等松软软物。在工作平平台上将将支架钢钢筋和箍箍筋点焊焊成钢筋筋笼，将将传力杆杆水平焊焊接于同同一支架架钢筋笼笼上。在混凝土土摊铺到到胀缝所所在模板板时，按按照设计计胀缝位位置在旧旧混凝土土路面板板上放样样，将焊焊有传力力杆的钢钢筋笼按按照放样样位置用用钢钉锚锚固于旧旧混凝土土路面板板上（每每排六个个钢钉、共共两排）。安装端模模。为了了方便拆拆模，避避免拆模模时将传传力杆弄弄弯，端端模高度度应比混混凝土板板厚小11.5ccm。装装模时，用用方木块块

46、垫于端端模之下下，保证证端模顶顶部与混混凝土板板顶面齐齐平。端端模与基基层之间间的熔隙隙用河砂砂填封，以以免漏浆浆。待混混凝土达达到拆模模强度后后，拆除除端模，清清除混弹弹簧土板板端头四四周的水水泥浆。将胀缝板板穿在传传力杆上上，并用用强力胶胶把胀缝缝板粘在在先浇注注的混凝凝土板端端头。将端部填填有纱头头或泡沫沫塑料等等松软物物和塑胶胶套筒套套在传力力杆上，塑塑胶套筒筒的套口口应紧贴贴胀缝板板。为避免前前后板施施工时连连浆，用用胶带纸纸将一块块60ccm宽的的塑料薄薄膜（长长度为混混凝土板板的宽度度）的一一端粘贴贴在胀缝缝板上，使使后浇注注的混凝凝土与前前板混凝凝土为塑塑料薄膜膜隔开。用钢钉将

47、将另一个个不带传传力相干干的钢筋筋笼按照照设计位位置锚固固于旧混混凝土路路面板上上，锚固固方法同同前。按按要求浇浇注混凝凝土，并并养生。嵌缝。将将胀缝内内上部66cm宽宽的嗵胀胀缝板取取出。在在缝槽口口干燥清清洁的状状态下，将将粘接剂剂均匀地地涂在胀胀缝两侧侧的混凝凝土侧面面上，形形成一层层连续约约1mmm厚的粘粘结剂膜膜，以便便嵌缝条条与混凝凝土侧面面粘贴紧紧密，不不渗水。采采用专门门工具将将嵌缝条条嵌入缝缝内，嵌嵌缝条在在长度方方向既不不能拉伸伸也不能能压缩，保保持自然然状态，嵌嵌缝条嵌嵌入后，顶顶面宜比比路面低低5mmm。（3）施工工缝施工缝宜设设于胀缝缝或缩缝缝处，多多车道施施工缝应应

48、避免设设在同一一横断面面上，施施工缝如如设于缩缩缝处，板板中应增增设传力力杆，其其一半锚锚固于混混凝土中中，另一一半应先先涂沥青青，允许许滑动。传传力杆必必须与缝缝壁垂直直。（4）接缝缝填封混凝土板养养护期满满后应及及时填封封接缝。填填缝前必必须保持持缝内清清洁，防防止砂石石等杂物物掉入缝缝内。填填缝方法法采用灌灌入式。接缝用专用用填缝料料灌注，灌灌注填缝缝料时接接缝必须须清洁干干燥，边边灌边趁趁热用铁铁丝来回回勾动以以便填缝缝料能与与缝壁贴贴结良好好。灌缝缝过错毕毕后进行行质量检检查，若若接缝料料可被成成段拉出出则为不不合格，应应返工重重灌。5 养生及及拆模1）养生混凝土表面面修整完完毕后进

49、进行养生生，养生生期间，须须防止混混凝土的的水分蒸蒸发和风风干，以以免产生生收缩裂裂缝；须须采取措措施减少少温度变变化，以以免混凝凝土板产产生过大大的温度度应力；须管制制交通，以以防止人人畜和车车辆损坏坏混凝土土的表面面。混凝土板的的养生，可可根据施施工工地地的情况况及条件件，选用用稻草湿湿润养生生法。其其养生时时间按混混凝土抗抗弯拉强强度达到到14dd，使早早强水泥泥约为22d，使使用普通通硅相加加水泥约约为144d.在在混凝土土终凝后后覆盖于于板的表表面，每每天均匀匀洒水，保保持潮湿湿状态，但但注意洒洒水时不不能有水水流冲刷刷。蓄能能期内，每每天对含含水量润湿22-3 次，混混凝土板板浇注

50、33d 内内应采取取保温措措施，防防止混凝凝土板产产生收缩缩裂缝。终终结期间间内，必必须保证证混凝土土逐渐失失水，与与周围环环境温度度保持平平衡。2）拆模拆模时间应应根据气气温和混混凝土强强度增长长情况确确定。使使用矿渣渣水泥时时，允许许拆模宜宜延长550-1100%。拆模模应仔细细，不得得损坏混混凝土板板的边、角角，尽量量保持模模板完好好。拆模模后不能能立即开开放交通通，只有有混凝土土板达到到设计程程度时，才允许许开放交交通。当当遇特殊殊情况时时，混凝凝土板的的强度应应达到设设计强度度的800%以上上。其车车辆荷载载不得大大于设计计荷载。每每幅施工工最后11-2 天浇注注的混凝凝土中应应掺适

51、当当的外加加剂，以以便244-488h 后后开放交交通。田间小道路路：施工工时要便便于行走走，牢固固，注意意防渗水水。涵洞工程施施工非软基涵洞洞可先期期开工，涵涵洞要超超前路基基施工，全全力抢影影响灌溉溉排水、制制约路基基成型连连片的涵涵洞施工工。部分分严重影影响路基基填方的的涵洞可可适当放放后，待待路基填填到一定定高度时时按先填填后挖进进行施工工。涵洞洞基底砂砂砾垫层层采用人人工摊铺铺，小型型机械夯夯实，混混凝土管管基采用用人工浇浇捣。1）圆管涵涵的施工工方案1.1根据据土石方方施工进进度和施施工条件件按排计计划，对对位于低低洼及水水田处的的涵洞，施施工前应应做好施施工排水水，位于于挖方路路

52、段的涵涵洞，待待路基挖挖至路床床标高再再开挖施施工。1.2位于于填方路路段的涵涵洞，为为保证涵涵背两侧侧的填土土质量，宜宜先填后后挖，待待路堤填填至设计计标高（低低路堤）或或涵顶标标高后开开挖施工工，待涵涵洞施工工完毕，再再填涵洞洞顶面以以上路基基。1.3位于于旧路改改造加宽宽路基路路段的涵涵洞，宜宜先修建建加宽幅幅的涵洞洞，后拆拆除旧路路原有涵涵洞接长长。2）圆管涵涵的施工工方法2.1材料料准备和和试验圆管涵施工工前，应应采集材材料按本本技术规规范的有有关要求求做试验验检验，做做砂浆、砼砼配合比比设计，并并把试验验报告报报监理工工程师审审批。2.2测量量放样，涵涵洞施工工前，用用全站仪仪或经

53、纬纬仪放出出定位轴轴线和控控制桩和和测量原原地面标标高，然然后附图图和开工工报告一一同报送送监理工工程师审审批。2.3涵洞洞基坑开开挖施工工：用挖挖掘机开开挖，人人工配合合整修，基基坑挖好好后应自自检合格格并及时时报告监监理工程程师检查查，批准准然后进进行结构构施工。但但位于软软土及不不良地质质地段的的涵洞，应应先进行行处理后后才允许许进行涵涵洞施工工。2.4管涵涵结构施施工：砌砌石结构构在施工工中的每每一道工工序都应应有严格格的检测测资料和和隐蔽项项目记录录。2.4.11基础施施工至顶顶面标高高时应在在中线30范围围内用原原浆抹平平并及时时检测标标高是否否符合设设计。2.4.22养护期期结束

54、在在管节安安装前应应检测基基础顶面面标高，并并报监理理工程师师批准。2.4.33管节安安装，用用汽车吊吊安装，安安装过程程中，在在基础有有伸缩缝缝处，管管缝应与与伸缩缝缝对齐，安安装完毕毕，在管管底两侧侧三角区区用砂浆浆或15#砼填塞塞紧，管管节之间间的缝隙隙用熬制制的沥青青麻絮填填满，接接头外两两侧15范围围内刷涂涂沥青后后用油毛毛毡包裹裹。2.4.44护管施施工，护护管两侧侧砼或砌砌体施工工应同步步进行，用用砼护管管时，砼砼振捣要要密实；用砌体体砌筑时时，管两两侧砂浆浆要包满满，砌体体与管侧侧衔接面面要紧密密。3）钢筋砼砼盖板涵涵施工、测量放放样：用用全站仪仪放出涵涵洞轴线线，基础础的底宽

55、宽度为基基础的尺尺寸加上上两侧预预留排水水或砌筑筑站人的的宽度，根根据土壤壤类别和和深度，确确定挖基基坡度，算算出上宽宽，划出出开挖范范围，钉钉好桩橛橛。涵洞洞挖基：准确放放出中轴轴线和基基础开挖挖线，进进行基础础开挖至至设计底底标高，如如有地下下水，则则在基坑坑外挖一一集水坑坑然后抽抽水。如如果基底底的承载载力未达达到设计计要求，经经监理工工程师同同意后再再加设基基础垫层层或其他他方法进进行补强强后，方方可进行行下一工工序的施施工；、基础、墙墙身施工工：挖至至基底设设计标高高，清理理凿平基基底，经经监理工工程师检检验合格格后，方方可进行行基础砌砌筑或浇浇筑。如如果基坑坑开挖后后遇水，应应在基

56、坑坑最低处处设置集集水坑抽抽水，混混凝土浇浇注由基基坑较高高无水一一侧向集集水坑方方向浇注注，在基基础砌筑筑完成后后，座浆浆砌筑涵涵台。涵涵台、盖盖板按设设计设置置的沉降降缝分段段修筑，避避免盖板板骑缝。对对于斜交交涵，根根据涵长长、交角角，边板板加工成成异形板板。砂浆浆的制备备采用砂砂浆搅拌拌机，砌砌体应分分层砌筑筑，各砌砌层先砌砌外围定定位行列列，然后后砌里层层，外圈圈砌块与与里层砌砌块交错错连成一一体。各各工作层层竖缝应应相互交交错，从从而保证证砌筑质质量；、盖板采采取集中中预制，砼钢筋按常规施工。模板采用定型钢模板，确保外观质量。安装盖板时应待涵台身强度达到设计强度70%以上时方可安装

57、。根据板重选择汽车吊安装，预制板强度必须在达到设计强度的70%后方可脱模吊运。盖板安装完后在填土前应在盖板或顶板、侧板外表面上涂刷沥青胶结材料形成防水层。台背填土必须在盖板安装且混凝土或砂浆强度达到设计强度的75%以后，方可进行。填土时应两个涵台同时对称分层填筑。在涵顶填土时，第一层填土厚度不得小于300mm。、洞口工工程的施施工：应应注意放放样的准准确性以以及表面面的美观观。（三）灌溉溉与排水水工程施施工方案案农田水利工工程施工工应切实实注意与与其它工工程施工工顺序的的配合与与行衔接接，如与与道路的的交叉过过水涵管管位置与与高程，避避免二次次开挖，渠渠道与新新修道路路伴行时时，必须须待道路路

58、路面施施工完毕毕后，方方可进行行渠道两两侧的衬衬砌及渠渠底砼的的浇筑，避避免道路路工程压压实时侧侧压对水水利工程程的破坏坏。农田田水利工工程应视视整个工工程进展展情况有有计划地地进行。渠道A 渠道底底基层挖挖土夯压压1、农田水水利工程程水渠系系统，修修筑前应应检验其其轴线位位置，高高程放样样，不得得超挖，如如有超挖挖情况，应应予回填填，回填填时必须须掺石灰灰等，并并予夯实实。2、水渠两两边渠堤堤采用人人工夯实实，每层层填筑厚厚度不得得超过220cmm，分层层多次夯夯产，渠渠内侧采采用稍超超填方式式，超填填3cmm。3、水渠底底应视天天气情况况欠挖33-5ccm为宜宜，以保保证衬砌砌和底板板砼浇

59、筑筑时土质质新鲜，不不被水泡泡或晒裂裂。水渠渠底及水水渠堤及及渠底是是否压实实，要做做到表面面平整，砌砌体稳定定，密实实，造型型美观大大方，运运行坚固固实用，具具体操作作如下：1）固定作作业人员员，边坡坡修坡整整齐到位位，不得得有凸石石、超修修等现象象。边坡坡底铲除除到位，不不得有超超铲、欠欠铲现象象。2）衬砌时时应挂双双线，板板底密实实，确保保边坡坡坡度符合合设计。3）衬砌必必须保证证缝内砂砂浆饱满满密实，严严禁使用用灌浇浆浆法及干干砌勾缝缝办法，砌砌筑时用用瓦刀将将缝拖匀匀。4、渠道底底开挖或或填土后后要充分分压实：采用电电动或柴柴油振动动机夯压压辅以人人工夯实实，夯压压方向平平行渠道道轴

60、线，各各段要设设立标志志，以防防漏压、欠欠压。上上下层分分段位置置要错开开。夯压压不到的的死角，辅辅以人工工进行夯夯实。5、修坡：渠道全全断面开开挖或填填筑完毕毕后，进进行削坡坡清理，用用蛙式打打夯机对对边坡进进行夯实实。B 底板现现浇砼CC151、混凝土土工程1）操作工工艺（1）混凝凝土配制制应用磅磅秤计量量按配合合比由专专人进行行配料，在在搅拌地地点设置置混凝土土配合比比指标牌牌。（2）混凝凝土正式式搅拌前前，搅拌拌机应先先回水空空转湿润润后再行行加料搅搅拌，开开始搅拌拌第一罐罐混凝土土时，一一般宜按按配合比比少加一一半石子子，以后后各罐均均按规定定下料。加加料程序序是：一一般先加加石子，