工业气体生产项目可行性研究报告

1、工业气体生产项目可行性研究报告目录1总则12市场需求预测93建设规模及产品质量指标124工艺技术方案135原辅材料及电源256施工条件及场地概况277公用事业317.7储运设施538节能549环境保护5710火6211劳动保护与安全卫生6712工厂组织，劳动定额7913项目实施计划8114投资估算和融资计划8215财务评估86附件： 1 、XX精细化工有限公司工业气体项目总平面图2 、明溪县建设局工业燃气项目用地红线图。3. 场地区域位置图。4、某精细化工企业工业气体项目福建省经贸局（2009）G09011号，经明溪县经贸局批准的省内企业投资项目备案表。1 总则1.1 概述1.1.1项目名称：

2、XX精细化工有限公司工业气体项目1.1.2主办单位：XX精细化工有限公司企业性质：民营股份制企业合法代表：财务经理：专案经理：技术总监：1.1.3编制单位：某省石化工业设计院。1.1.41.1.5（一）某精细化工有限公司签订的建设工程委托合同。省石油化工设计院，合同号： S2009-079（2）原化工部化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定（修订版）化基发（1997）426号。某精细化工有限公司工业气体项目经明溪县经贸局批准的省投资项目备案表 。闽经贸（2009）909011号。（4 ）明溪县建设局工业燃气项目用地红线图。XX精细化工有限公司提供的项目用地区域位置图。XX精细化工有限公司提供

3、的基本设计资料。1.1.（一）严格遵守国家和地方有关政策法规；认真执行国家、行业和地方有关规范和标准；（2）选择成熟、可靠、略具有前瞻性的工艺技术路线，提高项目的竞争力和市场适应性；（3）装置布置要根据现场实际情况，合理利用土地，贯彻“厂区布局一体化、生产设备露天生产、轻建（构）、社会化”的原则。公共工程和进口技术的本地化”。（四）严格贯彻“三同时”原则，积极推进“安全、文明、清洁”生产流程，做到环境保护、劳动安全卫生、消防设施、工程建设同步规划、同步实施、同步运行，重视可持续发展的要求，具有经营灵活性；（五）形成以人为本、优美的生产环境，体现企业文化和企业形象；（六）满足项目业主对项目功能、

4、盈利能力等的投资要求；（7）充分估计项目的各种风险，采取规避措施，满足项目可靠性要求。1.2 拟建项目背景及投资必要性1.2.1项目建设背景(1)公司简介XX精细化工有限公司是一家新成立的民营股份制企业，位于明溪县，隶属于明溪县。公司的宗旨是依靠科技进步和技术创新，建设现代化企业，为促进区域经济发展提供工业原料。燃料方面，公司注册资本1329.24万元。（二）建设背景氢气是重要的工业气体和特种气体，是区域工业发展必不可少的基础原料。氢气作为二次能源，在全球能源危机的背景下，从廉价水中获取氢气替代石油燃料具有重要意义。因此，制氢是区域建设的开创性项目，可为区域发展和招商引资创造必要条件。在建设西

5、海岸经济区的背景下，可以为海西经济区的繁荣贡献一份力量。1.2.2明溪县地处某地，在某市“两带一圈”发展格局中占有重要地位。 “十一五”时期是明溪县经济社会发展的重要时期。在“十一五”发展规划中，县政府提出了推进产业结构优化升级、实施项目驱动发展战略的发展战略。以十里布等生态经济园区建设为重点，充分发挥园区产业集群、要素集聚、资源集约化效应，建设一批产业集群缺失的项目做大做强产业链，以及在2009年经济社会发展中，明确了做大做强赫斯福德氟化工等重点企业，促进明溪产业发展，提高产业水平的主要任务。因此，作为十里布工业园区的一员，为支持赫斯福德氟化工的生产，填补园区缺失的项目，及时投资建设水电解制

6、氢项目，是符合市县政府制定的发展战略，有利于推动我省和一定城市氟化工产业的发展，具有深远的意义。氢气是A类易燃易爆危险化学品，运输半径不宜过远。长期以来，明溪及周边地区使用的氢气全部从外地采购。在长途运输过程中，气瓶不可避免地会受到颠簸和震动，存在很大的安全隐患，气源的连续性和稳定性也得不到保证。到目前为止，明溪县还没有氢气生产厂家。从安全生产理念出发，倡导以人为本，建设环境稳定的水电解制氢装置势在必行。XX精细化工有限公司在对明溪及周边县市的氢能产业链进行调研了解后，综合考察部分设备厂家、工艺技术等，拟在十里布投资建设水解厂工业园。制氢装置，不仅给企业本身带来经济效益，而且促进了明溪及周边县

7、市的经济发展繁荣，具有双重积极意义。1.3可行性研究的范围和主要过程1.3.1研究领域本报告根据项目委托书及企业提供的基本信息，对项目的建设背景、建设意义、有利条件、原辅材料、供电、市场需求等进行分析。工艺技术、总体规划交通、公共工程、附属设施、环保、消防、劳动安全、工业卫生、组织结构、项目实施方案、投资估算、资金筹措、经济效益等。论证、评估，供有关部门和投资者作出投前决策依据。1.3.2主要流程在企业前期工作的基础上，本可行性研究报告的编制按以下流程进行：（一）配合业主选址；（二）调查原辅材料供应、动力和产品需求，确定生产规模；（3）考察国内相关工艺技术，分析比较工厂的具体情况，确定最佳工艺

8、技术路线；（四）实施现场总体规划、交通、供电、给排水、供汽，了解建设项目所在地的环境、劳动安全、职业健康、消防等方面的要求；（5）了解同类企业的生产水平、消费水平和财务状况；（六）编制本可行性研究报告。1.4 研究简要结论及技术经济指标1.4.从生产技术上看，本项目采用的工艺技术成熟可靠，工艺简单，生产环境友好，生产原料简单廉价，供应有保障，水电条件好项目齐全，市场前景乐观，建设计划稳定，项目实施后可满足要求。环保、消防及劳动安全卫生要求，建厂条件成熟。从经济分析看，本项目新增总投资1329.24万元，其中建设投资1249.24万元，流动资金80万元，建设工期1年，年均利润231.89万元元，

9、投资收益率为17.45%。整个投资的财务内部收益率为16.40（税后），经济效益良好。具体技术经济指标见主要技术经济表。1.4.2项目主要技术经济指标序列号项目单元数量评论一生产规模1工业氢牛米3 /a30 x10 42工业氧气牛米3 /a15x10 4二主要原材料消耗1水吨/年300三燃料和电力消耗1工业氢1.1电千瓦时/年153x10 4包括循环水、压缩空气和装瓶用电2工业氧气2.1电千瓦时/年4.5x10 4包括装瓶四循环冷却水系统牛米3 /a50五厂区米217860.92优惠26.8英亩六总建筑面积米23692.8七劳动定额人们40八年工作日天空300九三废排放1.废气吨/年02.废水

10、吨/年453废渣吨/年0十运输量1传入量吨/年2氢气运输瓶子5400040L气缸氧瓶子2400040L气缸十一技术经济指标1总投资额百万1329.24在：建设投资百万1249.24流动性百万802年平均销售收入百万618.383年总成本百万378.604年平均销售税及附加费百万7.895年平均增值税百万87.876年利润总额百万231.897总投资回报%17.458投资税率%24.649完全投资回收期年6.11（税后）10财务内部收益率%16.40（税后）11财务净现值百万246.47（税后）12盈亏平衡点（产能利用率）%54.68（税后）总之，从技术经济分析看，本项目具有良好的社会效益和经济

11、效益。本项目的实施不会对周边环境造成影响，可实现经济建设与环境保护协调发展，切实可行。1.5 问题与建议（1）建议施工方尽快编制环境影响评价报告。（2）建议施工方尽快委托有资质的安全评价机构为本项目编制安全预评价报告。（ 3）建议建设单位尽快完善某精细化工公司工业气体项目的选址意见。2 市场需求预测2.1 产品的性质、用途和开发(1) 氢气氢气是一种无色、无毒、无味的气体，比空气轻，不溶于水，具有很强的还原性。氢气易燃易爆，在空气中爆炸范围为4%74%（体积），燃烧热为120kJ/kg。氢气是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体。在石油化工生产中，用于石油炼制和石油化工的各种工艺，如

12、加氢裂化、催化加氢、加氢精制、加氢还原、加氢脱硫、苯加氢制环己烷、萘加氢制十氢化萘等，是合成氨的原料基础工业生产中的有机氟化工生产；氢气在许多化学品的生产中被消耗，如氢气和氯气合成氯化氢（其水溶液为盐酸），氢气与一些有机物作用生成醇、醛、乙酸、胺等.;在日用精细化学品生产中，用于对人造黄油、食用油、洗发水、润滑油、家用清洁剂等产品中的脂肪进行氢化；高燃料性能，在航空工业中，液态氢被用作航空航天工业的燃料。氢气具有很强的还原性，在冶金中能将钨、钼的氧化物还原为金属钨和钼。总则来说，氢气很容易与氧气结合，是一种天然的还原剂，因此可以用来防止在生产中发生氧化；氢气和氧气燃烧产生2600的高温，可用于

13、熔化和切割金属；氢气是一种清洁能源，其高热值和环保性决定了它具有其他能源无法达到的优势。在全球能源危机的形势下，利用氢气替代石油燃料已成为大势所趋。随着国民经济的快速增长和人类生活质量的不断提高，社会各行业对氢气的需求量将日益增加，其用途十分广泛。(2) 氧气氧气是一种无色无味的气体，溶于水和乙醇，无毒，能与除惰性气体外的所有元素形成化合物，是良好的助燃气体，可与可燃气体（如氢气、乙炔、甲烷等） .)按一定比例混合很容易爆炸。氧气除与乙炔一起用于金属焊接和切割外，还广泛用于冶炼和顶吹氧气炼钢。化学工业中常用于加强硝酸和硫酸的生产。氧气和水蒸气的混合物可以用来代替空气进行气化。炉内可得到热值较高

14、的气体；在医疗上，氧化疗法可以治疗肺炎、气体中毒等，心血管、中风、烧伤等患者的症状可以通过高压氧吧的治疗得到缓解。氧气被广泛使用。不可缺少的助剂和氧化剂，在工农业生产、国防建设和日常生活中发挥着十分重要的作用。2.2 市场供需分析天然气作为工业企业的主导产业，与国家宏观经济形势密切相关。在国民经济平稳发展时期，工业气体需求量仍将保持高位。但是，工业气体的生产受安全性影响很大。尤其是氢，它不是一次能源，而是需要一次能源转化的二次能源。同时，它也是一种气体燃料。配送存在一定难度，氢储运技术仍面临挑战。因此，区域供给特征明显。在不同地区，尤其是工业强国，氢气市场，尤其是高纯氢气市场，需求量很大。从产

15、能来看，目前一个城市的工业企业氢气生产商并不多，大部分是自产自用。大多以煤炭为原料，采用半水煤气、发生炉煤气等煤气化方法制氢。氢气纯度低，可用于社会零售。另一方面，明溪县在“十一五”发展规划中大力倡导园区经济，发展了一批代表明溪经济特色的竹木产业、生物医药等项目，并重点扶持一批产业项目的发展提高了全区的产业水平。氢气是主要的化工基础原料，但明溪至今没有制氢设施，制氢仍属空白。从消费市场分析，该装置的气体产品主要供应给相邻的赫斯福德氟化厂，工业氢气日消耗量为800-1000Nm 3 ，主要用于原料的还原。长期以来，该厂为满足生产需要，从福州、邵武乃至更远地区采购氢气原料，影响了供应的稳定性和连续

16、性。随着生产的发展和公司规模的扩大，有望成为赫萨夫的配套供应商。目前，海萨夫已与XX精细化工有限公司签订长期供货合同，生产的氢气产品全部用于海萨夫。生产。此外，南平、清流及部分地区对氢气特别是高纯氢气的需求仍有一定的市场容量。作为一种常用的工业气体，社会对氧气的需求量也很大。由于氧气本身的物理特性，通常不可能储存大量氧气，而且季节性产量波动很大。尤其是夏季，产品越来越稀缺，不同地区的施工都有一定的储存能力。因此，明溪及周边地区的氧气市场潜力巨大。总之，随着经济的发展和海西建设的背景，除了现有的赫斯福德等厂家外，预计单位氢气消耗量将有增无减。因此，项目建成投产后市场前景看好。3 建设规模及产品质

17、量指标3.1 建设规模项目建设规模及产品品种如下：（1）工业氢（V/ V99.2% ）：30.0 X10 4 Nm 3 /a工业氧气（V/ V99.2%） ：15.0X10 4 Nm 3 /a(2) 年工作日：300天3.2 产品质量指标（一）工业氢气质量标准（ GB/T3634.1-2006）氢气质量应符合GB/T3634.1-2006标准，具体要求如下：项目指数评论优质的一年级合格产品氢气纯度%（V/V）99.9599.9599.00氧气纯度%(V/V)0.010.200.40氮加氩%(V/V)0.040.300.60露点/ C-43游离水/ (ml/40L)没有免费的水100(2) 工业

18、氧气工业氧气应符合GB/T3863-2008标准，具体要求如下：项目指数氧气纯度% （ V/V ）99.599.2水（H 2 O）没有免费的水工业氧气质量标准（GB/T3863-2008）4 工艺技术解决方案4.1 工艺技术路线的选择工业规模的氢气生产方法包括煤气化、烃蒸汽重整、部分氧化和水电解。除水电解法外，其他方法生产工艺复杂，制氢过程中会污染环境，产生较多的“三废”，产生的氢气纯度不高，需要更有效的分离技术来提纯氢气，这些方法更适合用于甲醇、合成氨等基础工业所需原料的生产；另一方面，从长远来看，石油和煤炭都是不可再生能源。随着工业化和现代化的进步，有限的化石能源正在枯竭。石油或煤炭等制氢

19、方法将逐渐失去优势。因此，从水中提取氢气这种氢气中含量最丰富的廉价物质，将成为未来发展的方向。水作为制氢的原料，取之不尽，用之不竭，制氢过程不会造成环境污染，具有可持续发展性。目前，水电解制氢应用广泛，技术较为成熟。已基本形成具有成套设备生产和技术转移能力的相对稳定的产业。水电解制氢效率总则为75-85%。制得的氢气纯度高，不需要后续的纯化过程，生产过程短，缺点是电耗大。溶液的改进和分解所需能量的提高等，开发了固体高分子离子交换膜作为电解质的技术，利用核能、太阳能、水能、风能和海洋能等技术为不断降低所需的能耗和生产成本，电解水制氢技术将逐渐成为未来制氢技术的主流。本项目拟使用国产水电解生产装置

20、，苏州精力制氢设备有限公司提供成套设备及生产技术。具有氢气纯度高、生产流程短、操作条件温和、操作方便、生产安全可靠等特点。该套装置已被国内多家企业生产运行，效果良好，被大部分水电解制氢厂采用。从实用性、经济性、成熟度、安全性等方面考虑，本项目拟采用水电解制氢工艺。4.2 工艺流程简述4.2.1制氢工艺简述制氢过程由补水系统、碱液循环系统、电解槽、氢气提纯框架（系统）四部分组成。其过程描述如下：(1) 补水系统新鲜自来水首先进入补水系统，经纯水装置处理后进入原水箱，由补水泵泵入氢气净化架。洗涤、冷却、分离氢氧，最后与碱液一起进入碱液循环系统，实现对系统的补水。(2)碱循环系统来自电解槽的电解液有

21、两条路径：一条富含氢气，另一条富含氧气。它们分别进入置于氢气净化框架中的氢气分离器和氧气分离器。将氢气和氧气分离后，两条路径就分开了。碱液经液碱冷却器由碱液循环泵合并、冷却、过滤后再次进入电解槽，实现制氢系统中的碱液循环。(3) 电解槽来自碱液循环系统的液相与纯水一起进入电解槽，纯水在直流电的作用下开始分解，在电解室的阴极和阳极板上分别产生氢气和氧气。这些氢气和氧气与电解液一起从电解槽的两端流出，进入氢气净化系统。(4) 氢气净化系统（框架）氢（氧）分离器、氢（氧）一体化塔、氢（氧）气水分离器、氢（氧）气调压装置等设备分别安装在氢气净化系统（框架）内。含氢和氧的电解液首先通过氢（氧）分离器，在

22、重力作用下与电解碱液分离。分离出的氢气（氧气）在集成塔中进行洗涤、冷却、分离和去除。经各自的调压装置稳定后，送出净化框，进入各自的缓冲罐进行灌装。(5) 其他系统制氢装置设有充氮口，以保证系统内的正压。制氢装置配有碱分配系统，由碱循环泵、碱分配罐、碱液过滤器组成。氢氧化钾连续加入碱泵、配碱罐、过滤器组成的循环回路中，完成配碱过程。 .制氢工艺流程示意框图如下：4.2.2（一）工业充氧工艺简述制氢工段的氧气压力为1.6MPa，通过管道送至压缩机车间，经氧气压缩机压缩至15MPa，送至加气站，经灌装后装入40升工业氧气瓶排，合格后进入实瓶区出售。工艺简述制氢工段的氢气压力为1.6MPa，通过管道送

23、至压缩机车间，经氢气压缩机压缩至15MPa，送至加气站，经充装进入40升工业气瓶排。资质通过后进入实瓶区出售4.3 主要工艺生产设备我国水电解制氢技术非常成熟，基本达到成套供应技术和设备水平。从实用性、经济性、成熟度和速度的角度考虑，本项目拟采用苏州晶力制氢设备有限公司提供的设备和生产技术，以节省投资，加快建设进度。该套装置已在国内多家企业运行多年，效果良好，被大部分水电解制氢厂采用。主要设备如下：序列号姓名说数量型号和规格材料评论一制氢部分1电解槽1DQ100-01， Q=100 m 3 /h不锈钢2辅助设备架1DQ100-02 , V=50 m 32.1碱液过滤器1DQ100-02-012

24、.2碱液冷却器1DQ100-02-03不锈钢2.3氢氧分离器2DQ100-07不锈钢2.4氢氧一体塔2DQ100-09不锈钢2.5气水分离器2DQ100-02-02不锈钢2.6引流2DQ100-02-07不锈钢2.7用于制氢的各种阀门和部件1套2.8碱液循环泵2F823原水箱1套DQ100-03碳素钢4碱液罐1套DQ100-04碳素钢5供给泵2XBS-600/4.06阻火器1ZHQ-007控制柜1套GGD8整流柜1KGHS9变压器1ZHSK-80010纯水设备111空气压缩机1Q=3 m 3 /h , P=0.6 MPa12气压储罐1V=0.2M 3二填充部分1氢气压缩机1Q=100 m 3

25、/h , P=15 MPa2氧气压缩机1Q=50立方米/小时，P=15兆帕3储氢罐2V=20m 3 , P=1.6MPa碳素钢4储氧罐1V=20 m 3 , P=1.6MPa碳素钢5氢气瓶50040升，15MPa6氧气瓶25040升，15MPa7充放氢6行10头/行不锈钢8充氧2 行10头/行不锈钢4.4 主要工艺指标序列号物品目标一少量参考标记一制氢部分1出口氢气纯度( V/V )%99.82出口氧气纯度( V/V )%99.33系统工作压力兆帕1.604氢水分含量克/牛米3 H 245额定直流功耗千瓦时/牛米3 H 24.66出口氢气压力兆帕1.607出口氧气压力兆帕1.608液碱浓度（K

26、OH）%1020 %二填充部分99.21.充氢压力兆帕15.02充氢压力兆帕15.03工业氢气纯度( V/V ) %99.954工业氧气纯度( V/V ) %99.504.5 仪器控制4.5.1设计依据4.5.1.1 建设单位提供的基本资料；4.5.1.2 技术专业提供的基本信息和技术条件。4.5.2过程测控仪表功能标志和图形符号HG/T20505-2000；自动化仪表选型与设计规程HG/T20507-2000；控制室设计规程HG/T20508-2000；仪表电源设计规程HG/T20509-2000；仪表供气设计规程HG/T20510-2000；信号报警及安全联锁系统设计规程HG/T20511

27、-2000；加氢站设计规范 GB50177-2005石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999；爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范GB50058-92；自动分析室设计规程HG/T20516-2000；其他相关的设计标准。4.5.3设计范围自动控制设计范围包括制氢装置、压缩装置、加气站等自动控制技术方案。4.5.4自控等级及自控方案本项目自动控制系统由本项目技术转让方苏州晶力制氢设备有限公司（成套制氢设备）提供，系统采用PLC程序控制全自动运行。具有自动停机、自动检测与控制，具有多级报警、联锁等控制功能，可实现一键启动全自动无人值守运行。并具有手动操作功能，当PLC发生

28、故障时，系统可自动切换到手动操作状态，保证系统有氢连续运行。自动化程度高。4.5.5主要自动控制回路及简要说明4.5.5.1 制氢装置氢氧压差调节自动控制回路在制氢过程中，氢气和氧气的压力差总则控制在1kPa以内，即氢气分离器和氧气分离器两个液位的压力差（以下简称氢氧液位） ) 控制在 1kPa 以内。氢气和氧气压力水平与氢气和氧气压力成反比。例如，如果氢气水平升高，则氢气压力降低，氧气水平升高，氧气压力降低。自动控制回路通过调节氢氧液位，实现对氢氧压差的控制。氢气浓度为设定值，氧气浓度为实际值。当氢气液位高于氧气液位（氢气压力低于氧气压力）时，调节阀的开度减小，使氢气压力升高，氢气液位相应下

29、降，最终达到两个液位有相同的趋势。4.5.5.2 其他控制回路(1)氧气压缩机入口压力下限报警，与氧气压缩机电机联锁；（2）氢气压缩机入口压力下限报警，与氢气压缩机电机联锁；4.5.6在生产单元内易燃气体可能泄漏或积聚的地方，分别设置固定的可燃气体探测器，并将探测信号上传至控制室的可燃气体报警控制器（柜式）进行指示和报警。设置分布如下：制氢厂制氢室安装氢气可燃气体检测仪两台；在压缩装置的氢气压缩机之间安装氢气可燃气体检测仪；加气站加氢室内设置两台氢气可燃气体检测仪；氢气可燃气体检测器安装在氢气瓶之间。4.5.74.5.7.1 4.5.74.5.74.5根据技术要求，如果生产现场为爆炸危险场所，

30、则应按照爆炸、火灾危险环境电力装置设计规范的相关规定进行自动控制设计。对于危险场所的电气仪表，根据场所的类别和范围以及被测介质的危险等级选择相应等级的防爆仪表。现场一次仪表防护等级不低于IP65。4.5(1)仪器电源为220V50HZ，由电气专业人士设计供应。电能质量：交流电源：220V5%；频率：500.5Hz；波形失真率：0.2MPa。氢氧化钾为一次性投入产品，初始投入量为2000kg。理论上，生产过程中没有消耗，运行或维护过程中只有少量损耗，基本由省外化工企业供应。6建设条件及场地概况6.1施工条件6.1.1施工现场的自然条件6.1.1.1 施工现场的地理条件某市某精细化工有限公司位于某

31、市明溪县十里布生态经济区。明溪县东邻沙县，西接宁化县，南接永安市，北接将乐县，东南与三元区接壤，西北与建宁县接壤，西南与清流县接壤.明溪县东西长，南北78公里宽58公里，总面积某市精细化工有限公司远离明溪县城，5km厂界以南有306省道经过。200m厂区东面为农田，南面为菜地，西、北依山傍水，交通便利。6.1.1.2 气象条件该地区属山地丘陵区，气候属亚热带季风气候。受山区海拔影响，气候变化很大，四季分明。气温：极端高温39.9、极端低温零下10.9降雨量：全年平均降雨量1600-900mm霜期：全年无霜期256天风：年平均风速1.4m/s，最大1.7m/s，最小1.1m/s，盛行风向为西。6

32、.1.1.3 地形、地貌、地质条件明溪县境内峰峦叠嶂，群山耸立，山高而深，低山丘陵起伏，山谷盆地错落有致。最低点为玉塘溪出口，海拔180-160米。全县地貌较为复杂。按成因可分为构造侵蚀、低山陡坡地貌、构造侵蚀低山地貌、侵蚀剥蚀丘陵地貌、侵蚀岩溶地貌、火山地貌、侵蚀堆积地貌等。厂区原为丘陵地带，现已平整为两个梯田。平整场地标高分别为312.0m和310.5m。详细的地质资料将在工厂今后进行工程地质调查后提供。6.1.1.4 水文玉塘河是全县第三大河。发源于城关乡石湖村梧桐洼附近，流经石湖、城关、亭坊、石横、碧州、沙溪、永西等地。口坊村汇入黄沙涧，流域面积311.1平方公里，河流长度40公里，境

33、内平均坡度6.7，自然降幅305米、利用降幅101米、年平均流量9.00立方米/秒、低水流量5.496.1.1.5 地震烈度根据中国地震参数区划图（GB18306-2001 ）省级区划清单，项目所在地地震基本烈度为VI度区。6.1.明溪县位于武夷山东南麓，省西北部，市中部。全县总面积1704平方公里。辖4个镇、5个乡、88个行政村、7个居委会，总人口11.6万。明溪县以生态示范区建设为重点，兴业兴农。初步形成了中药材、林竹、绿色食品和畜牧业四大主导产业。速生丰产林、中药材、肉牛等农产品基地规模逐步扩大。 ，培育了红豆杉、南山、瑞海、青木、万隆、大坪、白石达等一批龙头企业，其中红豆杉、华丰、万隆

34、等3家企业还被列为市级龙头企业，逐步建立起以林产品加工业、食品加工业和药材加工业为主体的产业体系。工业产值不断提高，水、电、通讯设施齐全，基础设施项目建设不断增加。6.1.3对外运输状况南200m为306省道，可直达某市和明溪县城，交通便利。6.1.4公共工程条件(1) 供水拟建项目供水由市政供水公司供水，供水压力不低于0.3MPa。(2) 供电和电信拟建项目的电力由十里布生态经济区供电，由远离厂区西南侧的竖杆供电，电压为10kV。(3) 排水拟建项目生产废水和生活污水达标后排入生态经济区市政污水管网。(4) 防洪排水厂区规划建在海拔较高的山上，最低海拔310.5m，高于周边农田和菜地，厂区不

35、受洪水威胁。西、北墙外沿山脚设置截水沟，确保厂区安全。6.1.5土地条件拟建厂址为丘陵和山区。它最初是一个砖厂的废弃地。它已被拉平。不拆迁，不占用耕地。6.2 场地平面图根据加氢站设计规范（GB 50177-2005 ）和建筑设计防火规范（GB50016-2006），本项目生产单位属于A类火灾隐患100m。此外，厂区周边无居民、企业等；厂区交通便利，水电等设施齐全。本项目选址可行。工厂区域位置图及总体布局图（见附图） 。7 实用程序7.1 总体规划运输7.1.7.1.1.1 施工单位提供的实测地形图。7.（一）建筑设计防火规范GB50016-2006（2）加氢站设计规范GB 50177-200

36、57.7.1.3.1布局原则（一）严格遵守国家有关规范、法规，确保安全、防火要求。(2)功能划分清晰，工艺流程流畅，布局紧凑，管线短。（三）统一规划，因地制宜，近期和近期发展相结合，留有适当发展空间。(4)人货分流，物流畅通，确保运输安全畅通。7.1.3.2平面图（见附图：平面图）项目由厂前区、生产区和其他工业气体开发预留用地三部分组成。根据工艺特点，保证物料供应畅通，满足原材料和成品运输，结合当地风向、场地地形、周边关系等因素进行厂区布局。根据厂区地形特点，将厂区划分为1.5m高差约为的两个梯田，第一梯田位于厂区南侧，第二梯田位于厂区北侧。厂区。厂房前区和其他工业气体开发预留用地位于一平台，

37、生产区及其附属生产设施布置在地势较高的二平台。厂区前区（办公楼、宿舍楼、预留辅助用房、洁净水池）布置在厂区南侧，与生产区及其他工业气体开发储备区用栅栏隔开。厂区前区紧邻厂外道路，出入口独立，交通便利；一号平台北侧预留其他工业气体开发用地，预留用地与二号平台生产区以地形分隔，便于生产管理和安全运营。生产区包括制氢车间（制氢净化室、配碱室、实验室、控制室、电源室、变压器室）、20m3氢气缓冲罐2个、20m3氧气缓冲罐1个、压缩车间（氢气压缩机房、氧气压缩机房） 整个厂区布局符合规范要求，建筑物与构筑物间距符合消防要求，布局紧凑，工艺流程合理，进出料顺畅，管道简单，管理方便。总体布置主要技术经济指标

38、：序列号姓名单元数量1征地总面积米218939.42（28.4英亩）2工厂实际用地面积米217860.92（26.8英亩）3建筑面积米23157.32建筑面积米2350.1总建筑面积米23692.80建筑密度%17.74建筑因素%19.65容积率0.21 _ _6道路区域米24037.47工厂围栏长度米547.48绿地率%209用于行政办公和生活服务设施土地使用率%3评论：7.1.47.1.4.1垂直布置原则（1）场地竖向设计应满足工艺流程和运输方式的标高要求。(2)因地制宜，充分利用和改造地形，尽量减少土方量，力求土方平衡。(3)场地的垂直设计不应受到洪水和区域积水的威胁。（4）场地竖向设计

39、应与厂外道路竖向布置相衔接。7.1.4.2垂直布置厂区已整平成两层1.5m高差约2的梯田，厂外道路地面标高100度309.9m。根据生产工艺特点和场地现状，场地设计立面保持现状，有平台I和平台310.5mII，312m方便厂内外衔接并减少土石方开挖量。平台、为坡地和平坡地，南北坡度设置为0.5%。整个厂区的雨水由暗管排出。雨水经雨水口收集后，排入十里布生态经济区市政雨水管网。7.1.4.3 道路、运输组织全厂拟设1个主入口和2个副入口。厂内道路根据地形布置成环形，便于交通和消防。厂内道路设计符合各种技术要求，形式为城市道路。道路结构为水泥混凝土路面。主干道宽6m，次干道宽4m，道路转弯半径大9

40、m。用挡土墙连接平台与厂区高差处，用护坡连接厂区三边与山体，2.5m7.1.4.4 土方：厂区地势已平整，无挖填量。7.1.5绿化原则是在符合规范、确保安全的前提下，按照点、线、面相结合的原则，充分利用道路两侧和厂区空地进行绿化。厂前区是重点绿化区，种植树木、种花；在生产区周边的空地等气源地种植草皮，道路两侧种植乔木和灌木，为厂区营造优美的生产环境。7.1.6工厂运输本项目运输压力相对较轻。生产原料为水，由市政府通过管道供应。除水外，全年无其他原材料入库。出货的产品为氢气和氧气钢瓶，大部分在当地销售。其他临时生产运输，可依靠社会上具有资质的运输单位。具体运输条件见下表：货运清单序列号运输性质项

41、目名货量/个储存包装邮寄方式评论1传入量2运输氢气瓶54000瓶装车氧氧气瓶24000瓶装车全部的：780007.2 给排水7.2.1概述某市某精细化工公司工业气体生产项目拟建建筑包括：制氢厂（甲级）、压缩车间（甲级）、加气站（甲级）、辅助车间（单层）、消防游泳池、消防清洁水槽、门卫值班室、综合楼（3楼）、轮班宿舍楼（2楼）等。7.2.2 设计依据（一）相关国家设计标准和规范建筑设计防火规范 GB50016-2006加氢站设计规范 GB50177-2005氧气站设计规范GB50030-91建筑给排水设计规范GB50015-2003建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005室外给水设计规范

42、 GB50013-2006室外排水设计规范 GB50014-2006工业循环水冷却设计规范GB/T50102-2003（二）甲方提供相关资料（三）医院专业工艺、总图等提供的条件。7.2.3研究领域车站区生活、生产、消防给排水系统设计，建筑物内灭火器配置。7.2.4车站供水7.2.4.1 站区供水水源站区供水水源由工业园区市政供水管网提供。市政给水引入管直径为DN100，材质为钢塑复合管。引入管在水表上放置前，安装防回流污染止回阀和Y型管道过滤器。7.2.4.2 站区供水系统组成（1）站区生产及生活供水系统：自来水由市政供水管道引入，经无负压供水设备加压后，经生产、生活供水给水点。站区生活供水管

43、网。(2) 临时高压供水系统用于站区消防供水，由生产消防水池、消防专用增压泵、高位消防水箱组成。屋顶和环形消防管网。（3）站区循环冷却水系统：风吹，蒸发补水排水工艺单元回水冷却塔冷池循环水泵增压回收7.2.4.3 水量、水压(1)生产用水量1.2m 3 /d，供水压力0.3MPa。（2）消防用水：加氢站区域采用雾化水进行消防。雾化水枪流量5.6L/s，雾化水枪前压力0.4MPa，室内消防用水量5.6L/s，室外消防用水量5.6L/s s。为 15 升/秒。火灾持续时间为3小时，一场火灾总耗水量为222.5m 3 。(3)生活用水量5.0 m 3 /d，供水压力0.3 MPa，绿化及其他用水量0

44、.2 m 3 /d。(4)循环冷却水量为50 m 3 /h，供水压力为0.3 MPa。7.2.5（1）站区排水采用雨污分开的排水系统。（2）雨水直接排入工业园区市政雨水管网。（3）生活污水排水量4.5m 3 /d，通过厂区污水管道收集，经化粪池、地埋式污水处理设备处理后排入工业园区市政污水管网。（4）生产废水排放量0.15m 3 /d，先收集到厂区污水池处理，达标排放。7.2.6站区给排水水表序列不水的类型用水量水质水温（C）水压力(兆帕)移位评论普通的普通的1生产用水1.2米3 /d市政用水320.300.15m 3 /d通过污水处理厂达标排放2活水5.0米3 /d市政自来水320.304.

45、5米3 /d化粪池、地埋式污水处理设备处理达标排放3绿化等0.2米3 /d市政自来水320.300.2m 3 /d蒸发渗透和其他排放4消防补水6.5 米3 /小时市政自来水320.306.5 米3 /小时排入雨水系统5循环冷却水补充水2.0m 3 /h循环水320.301.2米3 /小时排入雨水系统7.2.7站区水平衡图蒸发渗透等排放0.2 m3/d无负压给水设备排入市政雨水系统厂区雨水系统0.2 m3/d绿化及其他循环冷却水补充水消防补充水市政自来水处理达标后排入市政污水管网蒸发渗透等排放0.2 m无负压给水设备排入市政雨水系统厂区雨水系统0.2 m绿化及其他循环冷却水补充水消防补充水市政自

46、来水处理达标后排入市政污水管网2.0 m1.2 m（6.5 m3（6.5 m3（6.5 m36.2 m1.2 m35.0 m1.2 m0.15 m4.5 m4.5 m5.0 m污水处理场1.05 m生活用水0.5 m化粪池地埋式污水处理设备生产用水0.5 m4.5 m风吹蒸发0.8 m姓名主要设备规格设备型号数量评论救火栓Q=20L/s H=0.6MPan=2900r/min P=22kWXBD6.0/20-100L2个单位一开一备无负压供水设备最大额定水流量Q=6.0m 3 /h最高额定供水压力H=49m泵型号 50AAB6-49，单功率2.2kW，2台XMW -6-0.491套打开地埋污水

47、加工设备处理能力 3m 3 /h工作功率2.1kW装机容量4.2kWWS-31套打开循环泵Q=35、50、60m 3 /h高度=53.5, 50, 46mn=2900r/min P=15kWAAB80-2002个单位一开一备冷却塔Q=50m 3 /h湿球温度 28C, t1=37C,t2=32C，电机1.47kWLBC-M-50一打开7.2.87.2.9主楼（1）消防水池生产：V=300m 3一(2)生产消防泵房：6.0m8.0m5.0m 1个(3)洁净池：V=300m 3个(4) 循环池：V=4.5 m 3一7.3 电源和电信7.3.1设计依据供配电系统设计规范GB50052-95 10kV

48、及以下变电站设计规范 GB50053-94低压配电设计规范GB50054-95爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范 GB50058-92建筑物防雷设计规范 GB50057-94（2000年版）建筑照明设计标准 GB50034-2004石油化工静电接地设计规范SH3097-2000电力工程电缆设计规范GB50217-2007建筑设计防火规范GB50016-2006每个职业的电力条件。7.3.2设计范围设备中各种结构的电源、照明、防雷、接地、防静电接地、防火和通讯。这些构筑物包括：制氢站（含纯水制备、氢气提纯、电解水、整流）、压缩机房、加气站，以及公用设施：厂区总变配电室、辅助车间、综合楼、值班宿舍

49、、门卫.7.3.3（1）市政供电：厂区供电由十里布经济区提供。经济区内有10kV高压架空线路。该设备的功耗取自距工厂最近的端子极上的 T 形接头，位于 T 形触点处。配备避雷器保护等上落式熔断器，高压电缆经T形接点后埋入厂区高压配电室。(2)备用电源：64kW柴油发电机组作为消防用电负荷的备用电源。7.3.4荷载计算和荷载等级工厂生产负荷属于三级负荷，消防负荷和应急照明属于二级负荷，二级负荷备用电源，消防泵由柴油发电机提供，应急照明由内置电池提供。具体载荷计算见载荷计算表。负荷计算表车间和工厂名称电力负荷 (kW)照明和其他负载 (kW)整流变压器 (kVA)制氢装置203.42800压缩机车

50、间52/98.52.97通风系统15辅助车间22.97/40.073.6气罐8.4综合楼60轮班宿舍23.5机修20路灯和门卫6救火栓22/44小计151.97/237.57107.89800消防泵不计入生产负荷。除电解整流变压器外，全厂总装机容量为193.57+107.89=301.46kW，运行容量为129.97+107.89=237.86kW。所需系数为0.8，而系数为0.9，计算出的容量为237.86*0.8*0.9 = 171.3kW。采用电容补偿使cos0.9，计算容量为190.3kVA，选用250kVA变压器，负载率为76%。消防泵为22kW，一开一备，选用64kW柴油发电机作为

51、备用电源。7.3.5供电方案及配电系统(1)厂内有10/0.4kV变配电室。变电站内设有高低压配电室、变电室和发电机室。本装置的生产作业处于爆炸危险场所。在非爆炸危险场所，与爆炸危险场所有足够的安全距离，且位于危险气体的上风向。变配电房的建设也考虑了未来二期工程的扩建空间。(2) 10kV 主接线如下，采用单母线供电。（3）变配电室布置(4) 10kV进线配备专用电能计量柜。进线柜设有过流保护和失压保护。电力变压器柜设有过流、电流速断、燃气、超温信号及跳闸保护。整流变压器柜设有过流、电流速断、燃气、超温信号及跳闸保护、整流器断水、元件故障、超温信号及跳闸保护、过压保护。(5)整流变压器装有强力

52、风冷装置。(6)低压侧采用电容补偿，使cos0.9。由于整流器会产生高次谐波，电容应选择消谐型，避免谐波的影响。(7)低压配电系统采用TN-CS接地系统，电气设备金属外壳应可靠接地。(8)低压供电方式采用辐射供电和干线供电相结合的方式。每个分车间和厂房都设有配电室，每个电路都装有断路器或熔断器，用于过载和短路保护。(9)电机控制方式采用就地分散控制。 18.5kW以上的电机用软启动器启动，其他小容量电机直接启动。(10) 消防泵和应急照明是二次负荷，需要两个电源。消防泵的常用电源由电力系统供电，备用电源由柴油发电机组供电。两个电源之间采用电气和机械联锁，以确保在任何情况下都只有一个电源。应急照

53、明由内置电池供电。(11) 电气线路和室内电源布线，在火灾和爆炸危险区域使用阻燃交联电缆。在其他环境中，非阻燃交联电缆可以沿电缆桥架、电缆沟和穿过钢管进行布线。此外，铠装交联电缆可以直接埋在地下，但在过马路和进出建筑物时应有钢管保护。在火灾、爆炸危险场所，电缆经过不同阶段时，应用耐火材料密封严密。当电缆或电线进入电机、灯具、开关和按钮时，应做好防爆隔离和密封装置。敷设在电缆沟内，电缆沟内应填满沙子。7.3.6照明系统(1)照明电源电压为220V。 1类灯具、爆炸危险场所的灯具和高度低于2.4m灯壳的灯具，应接地。配电电路中有专用的接地线。（2）照明灯具应为高效节能灯、节能镇流器或电子镇流器，单

54、灯电容补偿，使cos0.9。照明：办公室300lx，配电室和控制室200lx，其他车间100lx。（3）配电室、操作室、消防泵房等重要部位设置应急照明。(4)插座电路设有漏电保护器保护。(5)照明线路敷设采用BV-0.45/0.75kV-2.5mm2导体穿钢管敷设。在总则环境下，上述导体应通过钢管沿地板、屋顶板和墙壁安装。锌钢管设置清晰。7.3.7环境区划分制氢电解车间、氢气压缩室罐装站、氢气缓冲罐4.5m范围内。 1区有爆炸危险。电解氢车间旁边的配碱室（纯水制备）靠近氢气压缩机。氧气压缩机房为2区爆炸危险场所，其他为普通环境。7.3.8防静电接地（1）1区爆炸危险区厂房采用1级防雷，2区爆炸

55、危险区采用2级防雷，其他区域采用3级防雷。（2）屋顶安装避雷带，防止直接雷击，个别危险使用避雷棒。（3）为防止雷电和电波的侵入，所有进入车间的电缆金属护套、穿线钢管、金属管等都应在进入车间的点接地，并在车间安装电涌保护器。电源入口进行保护。(4) 有爆炸危险的场所必须加强感应防雷。建筑物内的金属设备、管道、框架等金属体必须接地，与接地干线的连接点不得少于2个。平行敷设的管道，其间距应100mm或交叉点之间应100mm。(5)防静电接地。产生静电的工艺设备和管道均设有防静电接地装置。管道的始端和末端应接地。中间法兰和阀门应用金属丝桥接。 80m接地一次。当两个会产生静电的物体之间的距离小于等于1

56、00mm时，用金属体搭桥。在人员和装卸车辆会产生静电的地方，应安装消除人体和装卸车辆的静电装置。(6) 接地方面，尽量采用土建基础中的钢筋焊接接地。将防雷接地、静电安全接地、防静电接地等连接在一起，共用一个接地网。总接地电阻要求不超过 4 欧姆。否则应从接地引线引出并加装人工接地体。配电室和浴室中的等电位连接。7.3.9主要电气设备位于非爆炸危险场所，选用普通电气设备，减少投资。爆炸危险场所仅安装灯具、开关、按钮、操作柱和部分灯箱。防爆电气设备不应低于dc-T3级。高压开关柜选用KYN44-12型抽出式中央柜，真空断路器配装弹操作机构。低压配电屏选用GGD2型。配电箱为XL-21型。电源变压器

57、为S11型低损耗、节能油浸式电源变压器。灯箱在非易爆环境中选用XRM型，在易爆环境中选用相应等级组的防爆灯箱，防爆等级不低于dc-T3。整套厂家提供整流变压器、整流器及配套冷却装置。7.3.1通讯电话和宽带由十里布经济区的公用电话网和宽带网引入厂区。厂内总经理室、销售部、财务部、生产部、配电室、消防泵房、门卫室均设有电话。7.3.11电信利基STO-100安装在办公楼的墙壁上。电信电源由电信局采用HYA22-100（2X0.5）电缆引出。7.3.12(1) KYN 28A-12高压配电柜4面(2) 1台S9-400kVA/10/0.4kV油浸式变压器(3) GGD2低压配电盘4面(4) 2台7

58、5kW柴油发电机组(5) XF-10配电箱3面(6) BMP62-6/16K20防爆照明配电箱3面(7) XZMR-22照明配电箱10面(8) STO-100 电话转接盒一侧7.3.13详见节能章节7.4 土木工程7.4.1项目概况该项目是某市某精细化工公司的工业气体生产项目。主要土建设计内容包括：制氢厂、压缩厂、加气站、辅助厂、值班室、办公楼、轮班宿舍楼、户外设备基础、消防水池、洁净集水池等构筑物.;土木工程专业根据相关专业提供的初步设计条件和相关设计规范进行设计；各车间平面图、剖面图及建筑结构特点详见7.4.2设计依据（一）医院相关专业提供的可行性研究设计资料（技术、水、电、总图等）。(2

59、) 天气条件详见“地图交通总图”一章。 50年一次的基本风压值某省基本风压分布图乘以1.10得值：W o = 0. 35 kN/m 2 ，某市明溪县常年年占优风向为西风向，地面粗糙度为B级。(3) 地震资料根据国家地震局颁布的国家标准建筑抗震设计规范（GB50011-2001）和中国地震参数区划图（GB18306-2001）附录A，拟建场地的抗震设防烈度为6度。地震动峰值加速度值为0.05g ，设计地震归入第一组，特征周期值为0.35s。(4) 地质资料工程地质资料暂时缺乏，需通过钻探补充。(5) 设计中采用的现行国家标准、规范和操作规程建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑

60、设计防火规范GB50016-2006加氢站设计规范 GB50177-2005建筑结构荷载规范GB50009-2001（06版）钢结构设计规范GB50017-2003建筑基础设计规范GB50007-2002混凝土结构设计规范GB50010-2002砌体结构设计规范GB50003-2001建筑物抗震设计规范GB50011-2001（2008版）民用建筑设计通则GB50352-2005办公建筑设计规范JGJ67-2006公共建筑节能设计标准GB50189-200 5地下工程防水技术规范GB50108-20087.4.37.4.3.1施工生产厂房的建筑、构筑物及辅助生产设施应满足使用功能和生产工艺的要