防锈油检验标准

1、 PAGE PAGE 5重庆吉力电装品厂防锈油技术要求及检验标准适用范围本标准适用于我厂以钢铁为主的金属材料及其制品的暂时防腐保护用的防绣油。技术要求除指纹型防锈油技术要求项目质量指标闪点，不低于38运动粘度（40），mm/s不大于12分离安定性无相变，不分离除指纹性合格人汗防蚀性合格除膜性（湿热后）能除膜腐蚀性（质量变化），mg/c钢 0.1铝 0.1锌 3.0 45.0湿热（A级），h不小于168试件种类为我厂碳素结构钢金属制品车加工后的光亮表面，也可与用户协商2.2 2.2 溶剂稀释型防锈油技术要求项目闪点， 不低于干燥性流下点，不低于水置换性 喷雾性分离安定性L-RG38态80L-RE

2、38柔软状态质量指标L-REE-1L-REE-2387038柔软状态柔软或指触干燥4h）油状态不粘着（24h）80合格膜连续无相变，不分离除膜性耐候性后除膜（30 次包装储存后除膜（15 次除膜（6次腐蚀性（质量变化），mg/c 0.20.2镁0.5除膜（15 次 ） 能看到印记锌 7.5 镉5.0膜厚，m 不大于10050251550防锈性1）湿热（A级），h 不小于720720480720泡沫性，泡沫量24泡沫性，泡沫量2493.5后 24 酸中和性叠片试验，周期ml不大于30025300合格协议铜片腐蚀（100，3h），级2不大于除膜性，湿热后防锈性湿热（A 级）h 不小于盐雾（A 级）

3、不小于盐水浸渍（A 级）h不小于24048192能除膜48020试件种类为我厂碳素结构钢金属制品车加工后的光亮表面，也可与用户协商盐雾（A 级），h不小于耐候（A级不小于包装储存（A级），d 不小于336168336600-36018090360试件种类为我厂碳素结构钢金属制品车加工后的光亮表面，也可与用户协商23 润滑油型防锈油技术要求项目质量指标L-RD-1LRD-2L-RD-3L-RD-4-1L-RD-L-RD-4-24-3闪点，不低于180150130170190200倾点不高于-10-20-30-25-10-5运动粘度 mm2/s 40100182132100259.3-12.516

4、.3-21.9低温动力粘度（-18），2500mPa。S不大于粘度指数不小于7570氧化安定性（165.5，24h）粘度比不大于3.02.0总酸值，mgKOH/g3.03.0挥发性物质量，%（m/m） 不2大于24 L-RK 脂肪防锈油技术要求项目质量指标锥入度（25，1/10）200-325滴熔点，不低于55闪点，不低于175分离安定性无相变，不分离蒸发量，%（m/m）不大于1.0吸氧量，kPa（100h，99）不大于150沉淀值 ml不大于0.05磨损性无伤痕流下点，不低于40除膜性除膜（15 次）低温附着性合格腐蚀性（质量变化）mg/mm20.20.2黄铜0.2镁0.5锌 0.2镉0.2

5、湿热（A 级）h于不小720盐雾（A 级）h不小120于包装储存（A 级）不小360于除铅外，无明显锈蚀、污物及变色。防锈性试件种类为我厂碳素结构钢金属制品车加工后的光亮表面，也可与用户协商2除铅外，无明显锈蚀、污物及变色。防锈性试件种类为我厂碳素结构钢金属制品车加工后的光亮表面，也可与用户协商防锈期为三个月：湿热（A级）192h；盐雾（A级）24 h 防锈期为六个月：湿热（A级）480h；盐雾（A级）72 h。（A级）720 h ；盐雾（A级）120 h试验方法湿热试验试验条件试验温度：491 相对湿度：95%以试验时间：符合上述技术要求。试件及试样制备试件的制备：用我厂碳素结构钢金属制品（

6、例如飞轮轴套）表面作为被试验面。被试验面应清洁、干净、无锈蚀迹。试件涂覆试样1min100mm/min的速度，提起挂在架子上。24h。试验步骤转。4hc试样试验后的处理试验结束后，取出的试件，先用水冲洗、用热风吹干，再用橡胶用溶剂油洗净涂覆的油膜，最后用热风吹干。313 结果判断ZB E41 009 判断试件的锈蚀度。A 32盐雾试验试验条件试验温度：351；盐水溶液浓度：50.1%（m/m）；盐雾沉降液的液量：1.0-2.0ml/h80cm2； 盐雾沉降液的 PH 值：6.5-7.2注：盐雾不得直接喷射至试件表面上，已经喷过的盐水不得再次用于喷雾。盐水溶液的配置50.1%（m/m）PH 6.

7、5-7.21.029-1.030g/cm3 范围内方可使用。盐雾沉降液量的测定80cm2 盐雾沉降液量，并且同时测定箱内两个以上的不同位置。盐雾沉降液量的测定方法：预先将玻璃漏斗和锥形漏斗和锥形烧瓶洗净、烘干。玻璃漏0.1gm18h。试验结束，取出玻璃漏斗和锥形烧瓶，用纱布0.1gm2。盐雾沉降液量 V（ml/h80cm2）按下式计算：质量，g；10(mV 1m )2r2式中：m2m1盐水溶液的密度，g/cm3； r漏斗半径，cm。试件及试件制备 A试件的制备：用我厂碳素结构钢金属制品（例如飞轮轴套）面作为被试验面。被试验面应清洁、干净、无锈蚀迹。d涂覆试样1min100mm/min的速度，提

8、起挂在架子上。24h。试验步骤a启动盐雾试验箱，待达到试验条件后暂停喷雾。 b15然后按产品规格要求的试验时间进行连续喷雾运转。c24h pH 值到规定的要求。e取出的试件，先用水冲洗，用热风吹干，再用橡胶工业用溶剂油洗净涂覆油膜，最后用热风吹干。结果判断用试件的试验面作为评定面，按 ZB E41 009 判断试件的锈蚀度。A 级为合格。GB/T265规定的试验方法进行试验。SH/T0214规定的试验方法进行试验。SH/0107规定的试验方法进行试验。SH/T0106规定的试验方法进行试验。SH/T0212规定的试验方法进行试验。SH/T0080试片处理钢、铜及黄铜片用 400 号金相砂纸将试片打磨清洗处理后，放进干燥器中冷却。0min0.1mg。称量后的试片用干净的滤纸拿取，并分组。试验步骤将组合试片分别放进三个广口密闭玻璃容器中（试片为垂直状）。