小型农田水利建设监理技术交底

1、资源县2014年中央财政小型农田水利建设重点县建设项目监理技术交底质量控制凡进场材料料，构配配件必须须先报验验，做好好见证取取样工作作，待验验收合格格后方可可用于本本工程，并并做好计计划供应应，场地地保管工工作，未未经验收收合格和和验收不不合格的的工程材材料严禁禁使用于于本工程程。项目部在施施工前必必须做好好技术交交底工作作，严格格按照设设计及相相关标准准，规范范施工，对对隐蔽工工程，分分项，分分部工程程应在施施工单位位自检合合格的基基础上报报项目监监理机构构验收，验验收合格格后才能能进行下下一道工工序的施施工。未未经验收收和验收收不合格格的工序序，严禁禁下一道道工序的的施工。相关的工程程资料

2、要要及时整整理并报报送监理理审批。工程投资控控制凡涉及工程程变更和和工程款款的增加加，必须须经总监监理工程程师审核核及建设设单位同同意，方方可实施施工程变变更。工程款的支支付必须须按施工工合同规规定，所所报完成成的工程程项目必必须有完完整的质质保资料料，经总总监理工工程师审审核后签签发工程程款支付付证书方方可付款款。进度控制项目部要按按合同要要求安排排好进度度计划，及及时把总总进度计计划报建建设和监监理单位位。施工安全工程开工前前，项目目部要建建立健全全施工保保障体系系和安全全管理规规章制度度，对职职工进行行施工安安全教育育和培训训。施工过程中中，如果果监理发发现不安安全因素素和安全全隐患时时

3、，要立立即进行行整改，若若施工方方延误或或拒绝整整改，监监理办可可责令其其停工，并并向建设设单位汇汇报。环境保护工程开工前前，项目目部要编编制施工工环境管管理和保保护方案案。施工过程中中的弃渣渣要规划划有序地地堆放和和处理，防防止任意意弃渣造造成环境境污染，影影响河道道行洪能能力。监理程序及及施工交交底见附表7返工1工序或单元工程施工完毕7返工1工序或单元工程施工完毕22承包人进行自检，填报工序或单元工程施工质量报验单3监理机构审核自检资料完整性3监理机构审核自检资料完整性入4审核结果下4审核结果一工序是5监理机构现场检验或5监理机构现场检验单元6合格否6合格否程否是88监理机构审核、签认工序

4、或单元工程施工质量报验单 9 9核准计量图C-1 工序序或单元元工程质质量控制制监理工工作程序序图1单元工程完工1单元工程完工22承包人填写单元工程质量等级评定表，组织评定单元工程质量等级进入下一单单元工程程33监理机构审核单元工程质量等级评定表，复核单元工程质量等级5承包人填写分部工程质量等级评定表，进行分部工程质量等级评定。5承包人填写分部工程质量等级评定表，进行分部工程质量等级评定。4分部工程完工4分部工程完工6监理机构审核分部工程质量等级评定表，复核分部工程质量等级6监理机构审核分部工程质量等级评定表，复核分部工程质量等级下一分部8质量监督部门审查核定质量等级（大型枢纽主体建筑物的分部

5、工程）78质量监督部门审查核定质量等级（大型枢纽主体建筑物的分部工程）7质量监督部门审查核备质量等级（一般分部工程）10承包人填写单位工程质量评定表，进行单位工程质量等级评定10承包人填写单位工程质量评定表，进行单位工程质量等级评定9单位工程完工进入下一12质量监督部门核定单位工程质量等级1112质量监督部门核定单位工程质量等级11监理机构复核单位工程质量评定表，复核单位工程质量等级工程14质量监督部门核定工程项目质量等级1314质量监督部门核定工程项目质量等级13工程项目完工1515质量监督部门提出工程项目质量评定报告，向竣工验收委员会提出工程项目质量等级的建议图C-2 质量量评定监监理工作

6、作程序图图1承包人提交施工总进度计划31承包人提交施工总进度计划3调整和修改施工总进度计划2监理机构审批2监理机构审批同意44承包人编报年、季、月施工进度计划6调整和修改施工进度计划56调整和修改施工进度计划5监理机构审批同意77承包人实施施工进度计划，按月编报施工进度报告8监理机构监督、检查施工进度8监理机构监督、检查施工进度9发生实际进度与计划进度不符（拖后）1010是否影响总工期、后续工作安排11承包人调整进度计划是11承包人调整进度计划否12监理机构审批是否满足要求12监理机构审批是否满足要求14继续施工是否13修订进度计划13修订进度计划图C-3 进进度控制制监理工工作程序序图11单

7、元工程验收合格22承包人申请工程计量33监理机构进行工程计量、复核4承包人编制并提交工程价款月支付申请4承包人编制并提交工程价款月支付申请55监理机构审核否66是否通过是77监理机构签发工程价款月付款证书88报发包人审批99发包人支付图C-4 工程款款支付监监理工作作程序图图设计单位、监理机构、承包人、发包人单独或共同提出工程变更建议书设计单位、监理机构、承包人、发包人单独或共同提出工程变更建议书3按原计划施工23按原计划施工2监理机构审核建议书同意4发包人审批4发包人审批同意5.设计单单位进行行变更设设计7.承包人人施工66监理机构核查签发变更设计图88监理机构通知承包人就工程变更报价10监

8、理机构审核承包人报价，报发包人910监理机构审核承包人报价，报发包人9承包人报价否1111发包人、承包人是否接受12承包人、发包人协商价格12承包人、发包人协商价格13一致13一致14进行变更支付是14进行变更支付否16进入争议解决程序16进入争议解决程序15监理机构暂定合适价格图C-5 变更更监理工工作程序序图模板工程模板施工是是砼施工工的重要要组成部部分，其其形状、尺尺寸和位位置的控控制以及及保证有有足够的的稳定性性、刚度度、强度度，是砼砼成型及及外观质质量的保保证，也也是施工工安全的的重要因因素。一、材料选选用本工程模板板主要采采用钢模模板。模板材料的的质量标标准应符符合现行行的国家家标

9、准和和部颁标标准的规规定。模板的设计计、制作作和安装装应使混混凝土得得以正常常浇筑和和捣实，使使其形成成准确的的形状、尺尺寸和位位置。模板应有足足够的强强度，能能承受混混凝土的的浇筑和和捣固的的侧压力力和振动动力，并并应牢靠靠地维护护原样，不不移位，不不变形。模板表面应应光洁平平整，接接缝严密密，不漏漏浆，以以保证混混凝土表表面的质质量。每每块模板板应制成成使每节节可以单单独拆除除，而不不损伤混混凝土。二、模板的的制作所有的模板板均在场场外制作作、现场场安装。模模板制作作的形状状、尺寸寸要严格格按照设设计图纸纸，接缝缝要严密密，表面面要光滑滑。模板使用之之后和浇浇筑砼之之前要清清洗干净净，边角

10、角缺损要要修补完完整，模模板在安安装前要要涂上一一层脱模模剂，以以利拆除除，但涂涂上的脱脱模剂要要凉干后后方可使使用，以以免油渍渍污染影影响砼和和钢筋的的质量。交底内容：模板制作标标准见下下表：模模板制作的允许偏差序号偏差名称允许偏差（mm）一木模1小型模板：长和宽宽32大型模板（长长、宽3m）长长和高53模板表面平平整度、相相邻两板板高差14局部不平整整度（用用2m直尺尺检查）55面板缝隙2二钢板1模板长和宽宽22连接配件的的孔眼位位置13模板面局部部不平整整度（用用2米直尺检检查）2三、模板安安装模板安装，必必须按混混凝土结结构物的的施工详详图测量量放样，重重要结构构应多设设点，以以利检查

11、查校正。模模板安装装过程中中必须经经常保持持足够的的临时固固定设施施，以防防倾复。模板之间的的接缝必必须平整整密实，建建筑物分分层施工工时，应应逐层校校下下层层偏差，模模板下端端不应有有“错台台”现象象。模板及支架架上严禁禁禁堆放放超过其其设计荷荷载的材材料和设设备。模板安装允允许偏差差不得超超过下表表的规定定值。序号偏差名称允许偏差（mm）1相邻两侧表表面的高高低差12平面模板表表面的最最大局部部不平（用用2m直尺尺检查）53全高竖差（基基础墙）15/84横截面内部部尺寸对对设计尺尺寸的偏偏差+4-335轴线对设计计位置的的位移（墙墙）36标高偏差-5+110四、模板拆拆除根据模板的的荷载情

12、情况进行行分类，对对非承重重的侧面面模板，应应在砼强强度达至至2.55MPaa以上，并并保证其其棱角边边线不会会损坏时时方可拆拆模，对对承重模模板，应应在砼达达到下列列强度后后（按设设计砼标标号的百百分率计计）才能能拆除。A、悬臂板板、梁跨跨度2mm 1000%B、其他梁梁、板、拱拱跨度跨度度2m 770%跨度8mm 1100%模板的拆除除应在砼砼达到一一定强度度后方可可拆除。拆拆除时应应注意以以下事项项：1、拆除时时不要用用力过猛猛、过急急，拆下下来的材材料应整整理好及及时运走走，做到到活完场场清。2、在拆除除模板过过程中，如如发现砼砼有影响响结构安安全的质质量问题题时，应应暂停拆拆除，经经

13、处理后后，方可可继续拆拆除。3、拆除顶顶板支柱柱时，应应先从跨跨中开始始，分别别拆向两两端。4、拆模间间歇时，应应将已活活动的模模板、牵牵杆、支支撑运走走或妥善善堆放，防防止因悬悬空、踏踏空而坠坠落。5、模板内内有预留留孔洞者者，应在在安装后后将洞口口盖好，砼砼板上的的预留孔孔洞，应应在模板板拆除后后随即将将洞口盖盖好。6、拆除模模板一般般用长撬撬棍，人人不许站站在正在在拆除的的模板下下，在拆拆除模板板时，要要防止整整块模板板掉下。7、高空拆拆模时，应应有专人人指挥。并并在下面面标明工工作区，暂暂停人员员过往。8、定型模模板要加加强保护护，拆除除后即清清理干净净，堆放放整齐以以利循环环使用。9

14、、已拆除除模板及及支架的的结构，应应在砼强强度达到到设计强强度等级级后，才才允许承承受全部部计算荷荷载，当当承受施施工荷载载大于计计算荷载载时，必必须经过过核算，加加设临时时支撑。钢筋工程一、钢筋的的验收钢筋是否符符合质量量标准，直直接影响响建筑物物的质量量和使用用安全，施施工中必必须加强强对钢筋筋的进场场工作。钢钢筋进场场的检查查项目如如下：1钢筋应应有出厂厂质量证证明或验验收报告告单，每每捆（盘盘）钢筋筋均应有有牌号，进进场时应应按批号号及直径径分批批验收。验验收内容容包括标标牌查对对、外观观检查，按按有关标标准抽取取试样进进行机械械性能试试验，合合格后方方可使用用。2钢筋进进场后应应根据

15、品品种规格格按批分分别堆放放。不同同等级钢钢筋、合合格与不不合格钢钢筋，不不得混杂杂，以免免错用而而造成质质量事故故。3钢筋在在加工过过程中发发现脆断断、焊接接性能不不良或机机械性能能显著不不良等现现象时，应应进行化化学成分分检验或或其他专专项检查查。二、钢筋的的保管：1.钢筋运运到现场场后，必必须严格格按批分分不同等等级、牌牌号、直直径、长长度挂牌牌堆放，并并注明数数量，不不得混淆淆。2.尽量堆堆入仓库库或料棚棚内，在在条件不不具备时时，选择择地势较较高、土土质较坚坚实、平平坦的露露天场地地堆放。在在仓库或或场地周周围挖排排水沟，以以利泄水水。堆放放时，钢钢筋下面面垫以垫垫木，离离地高度度不

16、宜小小于，或或用钢筋筋堆放架架堆放，以以防钢筋筋锈蚀和和污染。3.钢筋堆堆放，应应防止与与酸、盐盐和油等等物品存存放在一一起，同同时堆放放地点不不要和产产生有害害气体的的车间靠靠近，以以免污染染和腐蚀蚀钢筋。三、钢筋制制作与安安装：1.钢筋的的除锈：为了保持钢钢筋的表表面洁净净，油渍渍、漆污污和浮皮皮、铁锈锈等均应应在使用用之前清清除。浮浮皮用锤锤敲击使使之剥落落，铁锈锈用钢丝丝刷除锈锈，带有有颗粒状状或片状状老锈以以及未经经除锈处处理的钢钢筋不得得使用。2.钢筋的的调直：钢筋的调直直可用GGTJ-4/112型调调直切断断机和卷卷扬机调调直，调调直后的的钢筋应应平直，无无局部曲曲折，调调直钢筋

17、筋时应符符合下列列规定：.采用冷拉拉方法调调直钢筋筋时，级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于；、级级钢筋的的冷拉率率不宜大大于。.冷拉低低碳钢丝丝在调直直机上调调直时，其其表面不不得有明明显擦伤伤，抗拉拉强度不不得低于于设计要要求。3.钢筋的的切断钢筋切断采采用机械械切断，机机械切断断可用砂砂轮切断断机，操操作时要要保证断断料正确确，钢筋筋与切断断机口要要垂直，并并严格执执行操作作规程，确确保安全全。在切切断过程程中，如如发现钢钢筋有劈劈裂、缩缩头或严严重弯头头，必须须切除。4.钢筋的的弯曲成成型钢筋弯曲成成型拟采采用机械械弯曲成成型，弯弯曲机采采用GJJ7-440钢筋筋弯曲机机。第一一根钢筋筋弯曲成

18、成型后，应应与配料料表上标标明的形形状尺寸寸进行复复核，符符合要求求后再成成批生产产，成型型后的钢钢筋要求求形状正正确，平平面上没没有凹曲曲现象，在在弯曲点点处不得得有裂纹纹。4钢筋焊焊接钢筋的焊接接采用电电弧焊。焊焊接钢筋筋接头前前，应将将施焊范范围的浮浮锈、漆漆污、油油渍清除除干净。焊焊缝应做做到表面面平整，无无凹陷、焊焊瘤，接接头处无无裂纹、气气孔及咬咬边。5钢筋的的绑扎A钢筋的的交叉点点应采用用铁丝扎扎牢。B板或墙墙的钢筋筋网，除除靠近外外围两行行钢筋的的相交点点全部扎扎牢外，中中间部分分交叉点点可间隔隔交错扎扎牢，但但必须保保证受力力钢筋不不产生位位置偏移移，双向向受力的的钢筋，必必

19、须全部部扎牢。6钢筋的的安装：A安装钢钢筋时，配配置的钢钢筋级别别、直径径、数量量和间距距均应符符合设计计要求。绑绑扎或焊焊接的钢钢筋网和和钢筋骨骨架不得得有变形形，松动动和开焊焊。B为保证证砼保护护层的必必要厚度度，在钢钢筋和模模板之间间设置砼砼垫块，砼砼垫块的的强度与与结构砼砼相同，并并埋设铁铁丝与钢钢筋扎紧紧，垫块块互相错错开，分分散布置置，在两两排钢筋筋之间，用用短钢筋筋支撑以以保证相相对位置置准确。砼浇筑施工工方法砼浇筑1、施工准准备工作作：了解工程的的施工方方案，掌掌握工程程的技术术要求；检查水水、电和和材料供供应情况况，各种种机械、机机具安装装就位，准准备充足足，检查查完好；检查

20、道道路通行行情况。砼砼在浇筑筑前应检检查模板板的标高高、位置置、尺寸寸、强度度和刚度度等是否否符合要要求，接接缝是否否严密；检查钢钢筋和预预埋件的的位置、数数量和保保护层的的厚度是是否符合合设计要要求，并并将检查查结果填填入隐蔽蔽记录中中；检查查脱模剂剂是否刷刷好、刷刷齐，如如已失效效应设法法补刷。2、清理工工作清除基坑底底的淤泥泥和杂物物，基坑坑不得过过干，也也不得有有积水，清清除模板板上的垃垃圾和钢钢筋上的的油污；浇筑前前用水湿湿润木模模板，但但不得有有积水；木模缝缝隙应填填塞，防防止漏浆浆。3、砼的振振捣砼的振捣是是否密实实而又不不过振是是保证砼砼质量的的重要措措施。主主要采用用插入式式

21、振捣，板板结合平平板振捣捣器振捣捣。振捣捣器使用用前，首首先应检检查电动动机、传传动轴及及振动棒棒三部分分的外形形是否洁洁净，电电源开关关和电路路接头是是否良好好，拆检检振动棒棒的润滑滑情况是是否良好好。接通电源后后应观察察电动机机转向是是否标志志相同，如如方向相相反，要要改变接接线方式式，同时时观察软软轴有无无转动，如如只是振振动棒不不转动，可可将棒头头摇动或或将棒头头轻轻敲敲击，直直至能运运转正常常时才投投入生产产。振捣捣时应严严格控制制振捣时时间，即即要振捣捣密实又又不过振振。在操作时确确定砼是是否振捣捣密实，按按以下四四条来衡衡量：（1）不再再出现气气泡；（2）砼不不再显著著下沉；（3

22、）表面面泛浆；（4）表面面形成水水平面。5、施工缝缝处理对施工缝面面的砼表表面采用用高压水水冲毛，一一般是在在砼初凝凝后至终终凝前进进行，使使砼表面面的软弱弱乳皮清清除干净净，形成成石子半半露而不不松动的的清洁糙糙面，以以利新老老砼结合合。在二次浇筑筑前，施施工缝表表面必须须充分湿湿润和冲冲洗干净净，表面面不得有有积水。浇筑前施工工缝处宜宜先铺水水泥砂浆浆（与砼砼内的砂砂浆配合合比相同同）厚度度1015mmm。6、砼养护护：砼初期的养养护对保保护左正正常硬化化，防止止脱水或或干缩现现象极有有相当重重要的作作用，本本标工程程砼的养养护要主主采用洒洒水养护护。在砼砼浇筑完完成后112小时时开始进进

23、行洒水水、覆盖盖等措施施，养护护时间一一般为88d左右右。覆盖盖物采用用麻袋或或锯末覆覆盖。初初期用喷喷壶洒水水，2天后用用胶管浇浇水，保保管砼处处于湿润润状态，浇浇水次数数一般白白天2至3次，晚晚上1至2次，当当气候炎炎热时应应当增加加浇水次次数。二、砼浇筑筑分块、分分缝砼浇筑分块块、分缝缝应依据据设计图图纸工程程部位、结结构受力力分析、劳劳力组合合、工期期要求等等综合考考虑，绝绝不能在在工程结结构重要要部位进进行分块块、分缝缝。三、砼施工工质量控控制1、原材料料砼配合合比设计计水泥、粗细细骨料运运到工地地后现场场抽取试试样，送送往试验验。水泥泥进行其其体积安安全性、稠稠度、细细度等定定向分

24、析析，各项项指标合合格后方方可使用用，粗细细骨料均均进行分分析试验验。配合比设计计根据原原材料特特性和设设计及施施工对砼砼的要求求，按照照设计要要求的强强度和耐耐久性来来确定水水灰比，水水灰比确确定以后后，根据据施工要要求的和和易性、塌塌落度、粗粗骨料粒粒径确定定砂率、1m3砼材料用量及配合比，砼塌落度控制在3-6cm，根据不同部位尽量取小值，根据不同结构部位配2级配合比砼，每浇筑一块砼按规定取样，一组三个做成标准试件，在标准条件养护下，测其28天的抗压强度，并做好试验记录作为资料。2、砼运输输质量控控制砼运输过程程中不发发生分离离漏浆，严严防泌水水或过分分降低塌塌落度现现象。砼砼自由下下落高

25、度度大于22.0mm时，必必须设置置漏斗等等。3、砼温控控本工程大体体积砼多多，工期期主要在在春季及及夏季施施工，除除按设计计要求进进行分层层分块浇浇筑外，施施工拟采采取以下下措施：（1）提高高成品料料堆料高高度，高高温季节节在骨料料堆顶部部设置喷喷机喷冷冷水雾，对对骨料进进行预冷冷。（2）骨料料运输过过程中采采取有效效的隔热热降温措措施，以以防止骨骨料运输输过程中中的升温温。（3）做好好级配设设计，尽尽量采用用最优骨骨料级配配。（4）砼中中掺适量量外加剂剂C62220，以以确保砼砼在初凝凝前被覆覆盖。（5）尽量量减少运运输距离离，减少少多次倒倒运。（6）少量量高温季季节浇筑筑的砼，尽尽量安排

26、排在早晚晚或夜间间浇筑。（7）加快快砼的入入仓覆盖盖速度，缩缩短曝晒晒时间，一一般控制制在3.0小时时以内。（8）低温温季节浇浇筑的砼砼表面，铺铺盖塑料料薄膜并并盖双层层草袋保保温，拆拆模时间间要相应应延长。4、砼浇筑筑过程中中质量控控制：砼浇筑过过程中，分分层、分分块、次次序、铺铺料厚度度、振捣捣等严格格按规范范要求进进行或按按监理工工程师要要求进行行，不合合格料严严禁入仓仓。浇筑筑时，严禁仓仓内加水水，砼浇浇筑过程程中因故故中止超超过间歇歇时间，则则按工作作缝处理理，为使使砼捣实实到可能能性的最最大密度度，振捣捣以砼不不再显著著下沉，不不出现气气泡，并并开始泛泛浆为止止，对重重要的仓仓块，

27、在在浇筑前前进行作作业指导导，由工工程技术术人员向向浇筑人人员作技技术交底底。5、砼外观观质量控控制：（1）大部部分直立立面采用用胶合板板，由于于该模板板面光洁洁度好，拼拼缝少，拆拆模后砼砼外观平平整、光光洁。（2）异形形模板采采用木模模白铁皮皮贴面，可可保证不不规则砼砼面光洁洁，无错错台，模模板拼缝缝用石膏膏嵌缝，胶胶带纸贴贴面。（3）立模模尺寸、垂垂直度、平平整度，加加固措施施严格按按照设计计图施工工，确保保形体与与设计一一致。（4）砼浇浇筑时铺铺料层厚厚薄控制制在400cm左左右，加加强振捣捣，使砼砼不留气气泡，模模板边的的大骨料料予以剔剔除，以以免出现现峰窝、麻麻面。浆砌石施工工技术交

28、交底石料的选用用：砌石体的石石料应选选用材质质坚实，无无风化剥剥落层或或裂纹，石石材表面面无污垢垢、水锈锈等杂质质，用于于表面的的石材，应应色泽均均匀。石石料的物物理力学学指标应应符合国国家施工工规范要要求。浆砌石体砌砌筑：砌筑前，应应在砌体体外将石石料表面面的泥垢垢冲洗干干净，砌砌筑时保保持砌体体表面湿湿润。浆浆砌石施施工采用用座浆法法分层砌砌筑。砌砌筑应先先在基础础面上铺铺一层335cmm厚的砂砂浆，然然后安放放石块，砌砌筑程序序为先砌砌“角石”、再砌砌“面石”、最后后砌“腹石”。力求求砂浆饱饱满。如如有空洞洞或灌浆浆不实，必必须拆除除。A、角石用用以确定定建筑物物的位置置和开头头，在选选

29、石与砌砌筑时须须加倍注注意，要要选择比比较方正正的石块块，先行行试放，必必要时须须稍加修修凿，然然后铺灰灰安砌，角角石的位位置砌筑筑方法必必须准确确，角石石砌好后后，就可可把样线线挂到角角石上。面面石可选选用长短短不等的的石块。B、面石的的外露面面应比较较平整，厚厚度略同同角石。砌砌筑面石石也要先先行试放放和修凿凿，然后后铺好砂砂浆，将将石翻回回座砌，并并使灰浆浆挤紧。C、可用较较小的石石块分层层填冲砌砌筑，填填筑前先先铺座浆浆。块石石须大面面向下放放稳，尽尽量使石石缝间隙隙最小，再再用灰浆浆填满空空隙的11/31/22，并放放入合适适的石片片，用锤锤轻轻敲敲击，使使石块挤挤入灰缝缝中。D、砌

30、筑时时石块宜宜分层砌砌筑，每每个分层层高度找找平一次次。要求求平整、稳稳定、密密实、错错缝、内内外搭接接，且两两个分层层高度间间的错缝缝不得小小于8ccm。必必要时设设置拉结结石，不不得采用用外面块块石、中中间填心心的方法法，不得得有空缝缝，砌缝缝一般宽宽23.55cm，严严禁石块块间直接接接触。如如灰浆过过厚或者者块石间间距过大大，砂浆浆无法彻彻底灌实实，宜采采用振动动棒振捣捣，保证证灰浆饱饱满。E、砌体每每天砌筑筑高度不不应超过过1.22m，砌砌筑过程程因故临临时中断断时，应应留阶梯梯形斜槎槎，其高高度不应应超过11.0mm，且应应待砂浆浆强度达达到2.5MPPa后才才可继续续施工。F、在

31、继续续砌筑前前，应将将原砌体体表面的的浮渣清清除，砌砌筑时应应避免振振动下层层砌体。3、勾缝勾缝应在砌砌筑施工工24小时时以后进进行，先先将缝内内深度不不小于22倍缝宽宽的砂浆浆刮去，用用水将缝缝内冲洗洗干净，再再用标号号较高的的砂浆进进行填缝缝，要求求勾缝砂砂浆采用用细砂和和较小的的水灰比比，其灰灰砂比控控制在11：11：2之间。勾勾缝应保保持块石石砌合的的自然接接缝，严严禁勾假假缝，凸凸缝。力力求美观观、匀称称，块石石形态突突出，表表面平整整，粘附附的砂浆浆清理干干净。浆砌石体养养护砌体完成后后，必须须经常洒洒水养护护，保持持表面潮潮湿。养养护时间间一般不不少于557天，夏夏季期间间要经常

32、常洒水。在在砌体未未达到要要求的强强度之前前，不得得在其上上任意堆堆放重物物或修凿凿石块，以以免砌体体受振动动破坏。砼工程技术术交底原材料的控控制：进进场的原原材料全全部经过过见证取取样试验验检查，全全部符合合实验室室配合比比报告单单（C115）的的要求。管理人员已已向砼班班组（作作业班组组）进行行配合比比、操作作规程和和安全技技术交底底。按照实验室室配合比比，根据据现场砂砂石含水水率，确确定施工工配合比比。主要机具：砼搅拌拌机、物物料提升升机、插插入式振振动器、平平板振动动器、胶胶皮管、手手推车、大大小平锨锨、抹子子、插尺尺、对讲讲机、砼砼塌落度度桶、靠靠尺、塞塞尺、水水准仪、经经纬仪等等。

33、现场已准备备足够的的砂、石石子、水水泥等材材料，能能够满足足砼连续续浇筑的的要求。施工配合比比进行开开盘鉴定定，符合合要求。依依据施工工配合比比，进行行每盘过过磅计算算。所有有计量器器均经过过鉴定合合格，灵灵敏度可可靠，并并按施工工配合比比设专人人定磅。搅拌时间要要求（最最终进料料）每盘盘搅拌时时间不低低于600秒。第第一盘要要求多加加适量水水泥和相相应的砂砂、水量量。运输车辆、模模板已湿湿水，但但无积水水。浇筑砼必须须的脚手手架和马马道已经经搭设，经经检查符符合施工工要求和和安全要要求，搅搅拌机至至浇筑点点的临时时道路已已经修筑筑，能确确保运输输道路通通畅。浇捣砼的司司棒人员员持证上上岗，插

34、插入式振振捣器使使用前，检检查各部部件完好好，各连连接处紧紧固，电电动机绝绝缘可靠靠，电压压符合规规定，先先行接通通电源进进行试运运转正常常，无异异常现象象。作业业时，要要振动棒棒自然沉沉入砼，不不得用力力猛插，宜宜垂直插插入，并并插到尚尚未初凝凝的下层层砼中，以以使上下下层相互互结合。振振动棒各各插点间间距均匀匀，插点点间距不不超过振振动棒有有效作用用半径的的1.225倍，最最大不超超过500.振捣时时，采取取“快插插慢拔”。振振动棒在在砼内振振捣时间间，每插插点约220-330s，见见到砼不不再显著著下沉，不不出现气气泡，表表面泛出出水泥浆浆和外观观均匀为为止。振振捣时将将振动棒棒上下抽抽动5001000，使使砼振捣捣密实、均均匀。振振动器不不得在初初凝的砼砼上及干干硬的地地面上试试振。严严禁用振振动棒撬撬动或钢钢筋和模模板，或或将振动动棒当锤锤使用；不得将将振动棒棒头夹到到钢筋中中；移动动振动器器时，必必须切断断电源，不不得用软软管或电电缆线拖拖拉振动动器。作作业完毕毕，将电电动机、软软管、振振动棒擦擦刷干净净，按规规定