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文档简介
1、 分部分项工程实例五 【大体积防水混凝土工程冬期施工组织设计实例】 PAGE PAGE 15一、工程概况本工程是一座集商业、文娱、餐饮、办公及公寓为一体的现代化建筑,地下3层,地上31层,总建筑面积近15万m2。地下工程和首层至3层结构形式主要为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,局部采用无梁楼盖体系,4层及以上结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。本工程地下2、3层中部为汽车库,四周为机房,地下1层主要为游泳池、电影院、歌厅、保龄球、餐厅及超级市场等商业设施。该工程0.00以上四周形成4幢831层的塔楼,4幢塔楼从转角处向两侧自下而上逐渐收分,中心部位形成一个花园内广场。首层至3层主要为商业及办公
2、用房,4层起为公寓。本工程基础础为天然然满堂筏筏板基础础,四周周基础设设计埋深深-122.500m,中中心部位位基础设设计埋深深-111.7mm。基础础底板东东西长1153.7666m,南南北宽1128.6066m,基基础底板板被后浇浇带划分分为5个施工工段。基基础底板板厚度为为1.880m和和1.000m二二种,采采用C25、P12防水混混凝土,整整个基础础底板的的混凝土土量约为为300000mm3。二、 冬期期施工准准备工作作大体积混凝凝土的施施工技术术要求比比较高,特特别是冬冬期施工工中要防防止混凝凝土因水水泥水化化热引起起的温度度差产生生温度应应力裂缝缝。因此此需要从从材料选选择上、技
3、技术措施施上等有有关环节节做好充充分的准准备工作作,才能能保证基基础底板板大体积积混凝土土顺利施施工。(一)材料料选择(1) 水水泥:考考虑普通通水泥水水化热较较高,特特别是应应用到大大体积混混凝土中中,大量量水泥水水化热不不易散发发,在混混凝土内内部温升升过高,与与混凝土土表面产产生较大大的温度度差,使使混凝土土内部产产生压应应力,表表面产生生拉应力力。当表表面拉应应力超过过早期混混凝土抗抗拉强度度时就会会产生温温度裂缝缝,因此此确定采采用水化化热比较较低的矿矿渣硅酸酸盐水泥泥,标号号为425号,通通过掺加加合适的的外加剂剂可以改改善疑土土的性能能,提高高混凝土土的抗渗渗能力。(2) 粗粗骨
4、料:采用碎碎卵石,粒粒径540mmm,含含泥量不不大于1%。选用用垃径较较大、级级配良好好的石子子配制的的混凝土土,和易易性较好好,抗压压强度较较高,同同时可减减少用水水量及水水泥用量量,从而而使水化化热减少少,降低低混凝土土温升。(3) 细细骨料:采用中中砂,平平均粒径径大于00.5mmm,含含泥量不不大于5%。选用用平均粒粒径较大大的中、粗粗砂拌制制混凝土土比采用用细砂拌拌制混凝凝土可减减少用水水量10%左右,同同时可相相应减少少水泥用用量,使使水泥水水化热减减少,降降低混凝凝土温升升,并可可减少混混凝土的的收缩。(4) 粉粉煤灰:由于混混凝土的的浇筑方方式为泵泵送,为为了改善善混凝土土的
5、和易易性便于于泵送,考考虑掺加加适量的的粉煤灰灰。按照照规范要要求,采采用矿渣渣硅酸盐盐水泥拌拌制大体体积粉煤煤灰混凝凝土时,其其粉煤灰灰取代水水泥的最最大限量量为25%。粉煤煤灰对降降低水化化热、改改善混凝凝土和易易性有利利,但掺掺加粉煤煤灰的混混凝土其其早期抗抗拉强度度及早期期极限拉拉伸值均均有所降降低,对对混凝土土抗渗抗抗裂不利利,因此此粉煤灰灰的掺加加量控制制在10%以内,采采取外掺掺法,即即不减少少配合比比中的水水泥用量量。每立立方米混混凝土掺掺加级粉煤煤灰355kg。(5) 外外加剂:根据设设计单位位提出的的二种外外加剂,通通过分析析比较及及过去在在其他工工程上的的使用经经验,确确
6、定采用用防裂型型FSH混凝土土防水剂剂,掺量量为水泥泥重量的的8%。该防防水剂不不含氯盐盐,对钢钢筋无锈锈蚀影响响,掺入入混凝土土中能明明显提高高硬化后后的混凝凝土抗渗渗性能,同同时还具具有减水水、降低低水化热热峰值、对对混凝土土收缩有有补偿功功能,可可提高混混凝土的的抗裂性性。(二)混凝凝土配合合比(1) 混混凝土采采用由搅搅拌站供供应的商商品混凝凝土,因因此要求求混凝土土搅拌站站根据现现场提出出的技术术要求,提提前做好好混凝土土试配。(2) 混混凝土配配合比应应通过试试配确定定。按照照国家现现行混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范、混混凝土配配合比设设计规程程及粉粉煤灰混混凝土应应用技术
7、术规范中中的有关关要求进进行设计计。如征征得设计计单位、建建设单位位、工程程监理的的同意,设设计配合合比时可可利用混混凝土60d或90d的后期期强度,以以满足减减少水泥泥用量的的要求。(3) 粉粉煤灰采采用外掺掺法时仅仅在砂料料中扣除除同体积积的砂重重。另外外在进行行混凝土土试配时时考虑到到不同厂厂牌号水水泥的供供应情况况,以满满足施工工的要求求。(三) 现现场准备备工作(1) 基基础底板板钢筋及及柱、墙墙插筋应应分段尽尽快施工工完毕,并并进行隐隐蔽工程程验收,然然后在钢钢筋上覆覆盖一层层苫布,以以防地基基土受冻冻或降雪雪后不易易清除。(2) 基基础底板板上的预预留机坑坑、积水水坑及后后浇带部
8、部位采用用组合钢钢模板支支模,不不合模数数的,部部位采用用木模板板支模。(3) 将将基础底底板上表表面标高高抄测在在柱、墙墙钢筋上上,并作作明显标标记,供供浇筑混混凝土时时找平用用。(4) 浇浇筑混凝凝土时预预埋的测测温管及及保温所所需的塑塑料薄膜膜、岩棉棉被、苫苫布等应应提高准准备好。 (5) 现现场准备备1000kVAA的发电电机组一一台作为为备用,以以保证突突然停电电时供钢钢筋焊接接、振捣捣混凝土土及施工工照明使使用。另另外在供供应混凝凝土较大大的搅拌拌站也准准备1000kVAA的发电电机组一一台作为为备用,以以维持突突然停电电时搅拌拌站的正正常运行行。(6) 管管理人员员、施工工人员、
9、后后勤人员员、测温温人员、保保温人员员等昼夜夜排班,紧紧守岗位位,各负负其责,保保证混凝凝土连续续浇筑的的顺利进进行。三、 大体体积混凝凝土温度度和温度度应力计计算在大体积混混凝土施施工前,必必须进行行温度和和温度应应力的计计算,并并预先采采取相应应的技术术措施控控制温度度差值,控控制裂缝缝的开展展,做到到心中有有数,科科学指导导施工,确确保大体体积混凝凝土的施施工质量量。(一) 温温度计算算搅拌站提供供的混凝凝土每立立方米各各项原材材料用量量及温度度如下:水泥:3667kgg,11;砂子:7330kgg,13,含水水率为3%;石子:10083kkg,9,含水水率为2%;水:1955kg,9;
10、粉煤灰:335kgg,11;外加剂:227kgg,11。1.混凝土土拌合物物的温度度T000.9(mceTcemsaTsamgTg)+44.2TTw(mwsamsagmg)c1(samsaTsawwgmgTg)c2(wsamsawgmg)4.22mw0.99(mcemsamg)式中TT0混凝土土拌合物物的温度度();mw、mcce、msa、mg水、水水泥、砂砂、石的的用量(kgg);Tw、Tcce、Tsa、Tg水、水水泥、砂砂、石的的温度();wsa、wwg砂、石石的含水水率(%);c1、c22水的比比热容(kJJ/kggK) 及溶解解热(kJkg)。当骨料温度度0时,C1=4.2,C2=0;
11、0时,c1=2.1,c2=3335。为计算简便便,粉煤煤灰和外外加剂的的重量均均计算在在水泥的的重量内内。T000.9(429911173001331088399)4.229(19553%73002% 10883)4.22(3%73301132%1088399)04.211950.99 (422973010883) =110.332.混凝土土拌合物物的出机机温度T1=T000.116 (T0Ti)式中T1混凝土土拌合物物的出机机温度();Ti搅搅拌棚内内温度()。T1=100.30.116(110.3314)10.93.混凝土土拌合物物浇筑完完成对的的温度T2T11(att0.0032nn)(
12、T1Ta)式中T2混凝土土拌合物物经运输输至浇筑筑完成时时的温度度();a温度度损失系系数(h-1);tt混混凝土自自运输至至浇筑完完成时的的时间(h);n混凝凝土转运运次数;Ta运运输时的的环境气气温()。T2100.9(0.22500.70.00323)10.9(4)=6.9混凝土拌合合物浇筑筑完成时时的温度度计算中中略去了了模板和和钢筋的的吸热影影响。有有关的计计算可以以参照混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5024-2002中的附录三。4.混凝土土最高温温升值TmaxT2mce/110F/500式中Tmaax混凝土土最高温温升值();mce水泥用用量(kgg);F粉煤煤灰用量
13、量(kgg)。Tmax6.93677/10035/5044.3该温度为基基础底板板混凝土土内部中中心点的的温升高高峰值,该该温升值值一般都都略小于于绝热温温升值,一一般在混混凝土浇浇筑后3d左右产产生,以以后趋于于稳定不不再升温温,并且且开始逐逐步降温温。5.混凝土土表面温温度规范规定:对大体体积混凝凝土的养养护,应应根据气气候条件件采取控控温措施施,并按按需要测测定浇筑筑后的混混凝土表表面和内内部温度度,将温温差控制制在设计计要求的的范围以以内;当当设计无无具体要要求时,温温差不宜宜超过225。由于混凝土土内部最最高温升升值理论论计算为为44.3,因此此将混凝凝土表面面的温度度控制在在20左
14、右,这这样混凝凝土内部部温度与与表面温温度,以以及表面面温度与与环境温温度之差差均不超超过25。表面面温度的的控制可可采取调调整保温温层的厚厚度。6.保温材材料厚度度计算保温材料料采用岩岩棉被,基基础底板板的厚度度按1.8m计计算,保保温用的的岩棉被被厚度计计算如下下:0.55H(TaTb)K/1(TmaxxTa)式中养护材材料所需需的厚度度(m);H结构构物的厚厚度(m);养护护材料的的导热系系数(WmKK);1混混凝土的的导热系系数(WmKK),取2.33WmK;Tmax混凝土土中的最最高温度度(C);Ta混混凝土与与养护材材料接触触面处的的温度(),当内内外温差差控制在在25时,则则取T
15、aTmaxx25;Tb混混凝土达达到最高高温度时时的大气气平均温温度();K传热热系数的的修正值值。0.551.800.055220(4)1.3/22.3(444.320)0.0025(m)保温材料采采用一层层3cmm厚的岩岩棉被。1m厚的基础底板由于表面至中心点的距离更近,其表面的温度会更高一些,保温层的厚度可相应减薄些。(二) 温温度应力力计算混凝土浇筑筑后18d左右,水水化热量量值基本本达到最最大,所所以计算算此时由由温差和和收缩差差引起的的温度应应力。1.混凝土土收缩变变形值计计算y(t)0y(1e-0.01tt )M1M2M3M10式中 y(tt)各龄期期混凝土土的收缩缩变形值值;0
16、y标准状状态下的的混凝土土最终收收缩值,取取值3.224110-44;e常数数,为2.7718;t从混混凝土浇浇筑后至至计算时时的天数数;M1、M22、M3M10考虑各各种非标标准条件件的修正正系数,按按简明明施工计计算手册册表5-55取用。根据已知条条件和查查表555,取值值如下:M11.25,M2、M3、M5、M8、M9均为1,M41.221,M60.993,M70.777,MM8=0.90y(188)3.224110-44(12.7718-0.001118)1.225111.21O.99300.7770.90 =00.5220110-442.混凝土土收缩当当量温差差计算Ty(t)y(tt
17、)式中Ty(t)各龄期期混凝土土收缩当当量温差差(),负号号表示降降温;y(t)各龄期期混凝土土的收缩缩变形值值;混凝凝土的线线膨胀系系数,取取1.00100-5。Ty(188)0.552010-44/1.010-555.223.混凝土土的最大大综合温温度差TT222Tmaxx /33Ty(tt)Th式中T混凝土土的最大大综合温温度差();T2混混凝土拌拌合物经经运输至至浇筑完完成时的的温度();Tmax混凝土土最高温温升值();Ty(t)各龄期期混凝土土收缩当当量温差差();Th混混凝土浇浇筑后达达到稳定定时的温温度,一一般根据据历年气气象资料料取当地地年平均均气温()。T66.9244.3
18、/335.221229.64.混凝土土弹性模模量计算算E(t)Ee(1-e-0.09tt)式中E(t)混凝土土从浇筑筑后至计计算时的的弹性模模量(Nmm2);Ee混混凝土的的最终弹弹性模量量(Nmm2),可近近似取28d的弹性性模量;t混凝凝土从浇浇筑后到到计算时时的天数数。 E(18)2.8801104(1-e-0.0918) 2.22461044Nmm25.混凝土土温度收收缩应力力计算由于基础底底板两个个方向的的尺寸都都比较大大,所以以需考虑虑两个方方向所受受的外约约束来进进行计算算E(t)TH(t)R/(1)式中混凝土土的温度度应力(Nmm2);H(t)考虑徐徐变影响响的松弛弛系数,按按
19、简明明施工计计算手册册中表表5-557取用;R混凝凝土的外外约束系系数,当当为岩石石地基时时,R=l;当为为可滑动动的垫层层时,RR=0;一般般土地基基取0.2250.5;混凝凝土的泊泊松比,取0.15。2.24661041010-6629.60.33890.33/(110.115)0.9913NNmm2采用4255号矿渣渣水泥拌拌制的混混凝土,在在养护温温度20左右,龄龄期18d时的强强度可达达到设计计强度的的85%左右,掺掺加了FSH防水剂剂以后,龄龄期18d时的混混凝土强强度可达达到设计计强度的的95%以上。C25混凝土土的抗拉拉强度设设计值为为1.33Nmm2,设计计强度的的95%为1
20、.2235NNmm2。K1.2235/0.99131.3351.115满足要要求式中K抗裂安安全度。四、大体积积混凝土土施工(一)施工工段的划划分及浇浇筑顺序序由于基础底底板尺寸寸比较大大,另外外基础底底板的厚厚度为二二种厚度度,因此此基础底底板有后后浇带。后后浇带将将基础底底板划分分为五部部分,每每部分为为一个自自然施工工段,并并编号为为A、B、C、D、E段,混凝土土的浇筑筑顺序为为A、B、C、E、D段。(二)模板板基础底板外外侧四周周砌筑2240mmm厚砖砖墙,然然后抹12.5水泥砂砂浆找平平层,采采用逆作作卷材防防水,在在卷材上上抹12.5水泥砂砂桨保护护层当作作外侧的的模板。基基础底板
21、板上的预预留机坑坑、积水水坑及后后浇带部部位采用用组合钢钢模板支支模数有有部位采采用木模模板支模模。(三)钢筋筋钢筋加工分分两处进进行。22及22以上的的钢筋采采用锥螺螺纹连接接,在现现场进行行下料及及锥螺纹纹套丝,以以减少钢钢筋的运运输量。其其余的钢钢筋均在在生活区区钢筋加加工场进进行下料料、弯曲曲成型,然然后用车车运到现现场。由由于基础础底板配配筋层数数多,需需提前加加工焊接接不同高高度的钢钢筋马凳凳。后浇浇带部位位的钢筋筋按图施施工,不不得任意意甩搓及及割断,为为了能在在后浇带带内支拆拆模板,在在指定部部位割断断上层钢钢筋设置置出人孔孔,此部部位的钢钢筋在后后浇带施施工时进进行补强强处理
22、。基基础底板板钢筋施施工完后后进行柱柱、墙插插筋施工工,柱、墙墙插筋应应保证位位置准确确。每施施工段的的基础底底板钢筋筋及柱、墙墙插筋施施工完毕毕,组织织一次隐隐蔽工程程验收,然然后方可可浇筑混混凝土。(四)混凝凝土浇筑筑(1) 混混凝土采采用商品品混凝土土,用混混凝土输输送泵将将混凝土土泵送到到浇筑地地点,需需采用4台输送送泵车,其其中一台台布料杆杆长度为为32mm,一台台布料杆杆长度为为24mm,另外外二台布布料杆长长度为118m。泵泵车布料料杆够不不到的部部位,采采取铺设设泵送管管道,先先铺至最最远的浇浇筑地点点,随浇浇筑随拆拆管。各各台泵车车浇筑区区域划分分及浇筑筑方向根根据上述述各施
23、工工段的划划分进行行。B、C、D施工段段浇筑方方法与AA施工段段对称。E施工段段位于基基础底板板的中部部,各型型号的泵泵车布料料杆均够够不到浇浇筑地点,因因此沿长长边方向向铺设三三条输送送管道,由由东向西西进行浇浇筑。(2) 混混凝土浇浇筑时应应采用“分区定定点、一一个坡度度、循序序推进、一一次到顶顶”的浇筑筑工艺,根根据泵车车布料杆杆的长度度,划定定浇筑区区域,每每台泵车车负责本本区域的的混凝土土浇筑。浇浇筑时先先在一个个部位进进行,直直至达到到设计标标高,混混凝土形形成扇形形向前流流动,然然后在其其坡面上上继续浇浇筑,循循序推进进。这种种浇筑方方法能较较好地适适应泵送送工艺,使使每车混混凝
24、土均均浇筑在在前一车车混凝土土的坡面面上,确确保每层层混凝土土之间的的浇筑间间歇时间间不超过过规定的的时间。同同时可解解决频繁繁移动泵泵车的问问题,也也便于浇浇筑完的的部位进进行覆盖盖保温。(3) 混混凝土浇浇筑应连连续进行行,间歇歇时间不不得超过过3.55h,如遇遇特殊情情况,混混凝土在在3.55h仍不能能继续浇浇筑时,需需采取应应急措施施。即在在已浇筑筑的混凝凝土坡面面上插12短钢筋筋,长度度1m,间间距5000mmm,呈梅梅花状布布置。同同时将混混凝土表表面用岩岩棉被覆覆盖保温温,以保保证混凝凝土表面面不受冻冻。(4) 混混凝土浇浇筑时在在每台泵泵车的出出灰口处处配置34台振捣捣器,因因
25、为混凝凝土的坍坍落度比比较大,在1.8厚的底板内可斜向流淌12m远左右,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实,另外12台振捣器主要负责顶部混凝土的振捣。(5) 由由于混凝凝土坍落落度比较较大,会会在表层层钢筋下下部产生生水分,或或在表层层钢筋上上部的混混凝土产产生细小小裂缝。为为了防止止出现这这种裂缝缝,在混混凝土初初凝前和和混凝土土预沉后后采取二二次抹面面压实措措施。(6) 规规范规定定:大体体积粉煤煤灰混凝凝土每拌拌制5000m33至少成成型1组试块块。现场场按每浇浇筑5000m33混凝土土制作3组试块块,二组组压7d强度向向工程监监理报当当月工程程量用;1组压28d强度归归技术档档
26、案用;1组作为60d强度备备用。(7) 防防水混凝凝土抗渗渗试块按按规范规规定每单单位工程程不得少少于2组。考考虑本工工程比较较大,每每个施工工段制作作2组,AE五个施施工段共共制作10组抗渗渗试块。(五)混凝凝土测温温(1) 基基础底板板混凝土土浇筑时时应设专专人配合合预埋测测温管。测测温管的的长度分分别为00.266m、0.55m、0.77m、0.ggm、1.00m、1.22m、1.66m七种种规格,分分别埋置置在不同同的部位位。测温温点的布布置及测测温管的的型号见见图930。短的的测温管管采用薄薄铁皮卷卷制,长长的测温温管采用用15薄壁钢钢管,管管的下端端都要堵堵严,防防止渗进进水。测测温管应应按测温温平面布布置图进进行预埋埋,预埋埋时测温温管应与与钢筋绑绑扎牢固固,以免免位移或或损坏。测测温管的的上口应应用棉丝丝塞好,防防止溅进进水泥浆浆。测温温管应插插标志旗旗,便于于保温后后查找。(2) 配配备专职职测温人人员,按按三班考考虑。对对测温人人员要进进行培训训及安全全交底。测测温人员员要认真真负责,按按时按孔孔测温,不不得遗漏漏或弄虚虚作假。测测温记录录要填写写清楚、整整洁,换换班时要要进行交交接。(3) 测测温工作作应连续续进行,每4h测一次,持续测温18d及混凝土强度达到设计强度的85%,并经技术部门同意后方
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