深基坑支护机土方开挖专项施工方案

1、 中铁十二局集团有限公司 徐州城市轨道交通2号线一期工程13标项目经理部目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc14055 第一章工程概况 第一章工程程概况1.1工程程概况徐州城市轨轨道交通通2号线线一期工工程新区区东车辆辆段地块块西邻故故黄河，东东临京沪沪高铁，南南靠昆仑仑大道。南南北长约约12330m，东东西宽约约3300m，用用地范围围内地势势东高西西低，占占地面积积约244.000公顷，承承担2 号线的的定修、本本段配属属车的周周月检及及停车列列检功能能。其中中综合楼楼作为体体量最大大的一栋栋框架结结构建筑筑单体，位位于地块块咽喉区区域，占占地面积积约45584

2、，总建建筑面积积179922。预应应力管桩桩基础，框框架结构构，根据据伸缩缝缝的设置置分为AA、B、CC、D四四个区，AA、C区区为地上上三层、局局部四层层，B区区为地上上四层、局局部五层层，D区区地下一一层、地地上三层层。1.2基坑坑开挖情情况综合楼00.0000标高高为388.955m，场场地原始始标高为为36.8m。AA、B、CC区设计计承台顶顶标高为为-2mm，承台台厚度为为1.22m（单单桩承台台厚度为为1m），开开挖至承承台底以以下1000mmm（即335.665m），开开挖深度度为1.15mm，每个个承台、基基础梁放放坡开挖挖即可，放放坡坡度度1：11.5。DD区设计计承台顶顶标

3、高为为-5.6m，承承台厚度度为1.2m（单单桩承台台厚度为为1m），局局部低压压室、集集水坑承承台顶标标高为-6.66m，电电梯基坑坑承台顶顶标高为为-7.1m，承承台厚度度为1.2m（单单桩承台台厚度为为1m），防防水板厚厚4000mm。开开挖形式式为大开开挖，开开挖至防防水板底底以下1150mmm（即即32.8m），开开挖深度度为4mm。承台台、集水水井、电电梯基坑坑等单独独开挖。 图图1.22.1 综合合楼分区区示意图图表1.2.1 基坑开开挖情况况表部位长（m）宽（m）原地面标高高（m）基底标高（m）开挖深度（m）备注D区地下室室103.8835.336.832.84.0整体开挖D区

4、低压室室、集水水坑等27.78.336.831.05.8局部开挖电梯基坑3.182.2636.830.56.3局部开挖消防水池2113.436.833.23.6整体开挖消防水池吸吸水坑1.51.536.831.75.1局部开挖1.2.22周边环环境（1）周边边环境：新区东东车辆段段东接京京沪高铁铁高架桥桥，距离离红线最最近处约约10mm，紧邻邻高架桥桥西侧有有一条约约4m宽宽便道,地块北北侧范围围为李庄庄耕地，主主要种植植玉米、豆豆类等农农作物；西侧为为徐州林林果场用用地，也也是徐淮淮盐铁路路动车所所规划用用地，目目前已大大部分被被征用；南侧约约3000米为徐徐州林果果场部分分林果用用地及住住

5、宅、办办公区。（2）场内内环境：场内主主要分布布主要有有林果苗苗木、住住宅、22座厂房房、2座座通信铁铁塔等，管管线相对对比较单单一，目目前地表表建筑物物均拆除除、迁移移。综合楼综合楼1.3场地地工程地地质概况况根据徐州市市轨道交交通2号号线一期期工程005标段段新区东东车辆段段综合楼楼详细勘勘察阶段段岩土工工程勘察察报告，结结合地貌貌特征勘勘察场区区地层自自上而下下具体描描述如下下：（1）填土土层22层，平平均厚度度0.442m，成成份较简简单，工工程性质质差，基基坑开挖挖时坑壁壁自稳性性差，需需进行有有效支护护。（2）全新新统冲积积黏土3-22，平均均厚度22.2mm，软塑塑可塑塑状，夹夹

6、粉土薄薄层，压压缩性中中等偏高高，强度度较低，工工程性质质较差，基基坑开挖挖时坑壁壁自稳性性差，需需进行有有效支护护。（3）全新新统冲积积黏土3-33，平均均厚度22.4mm，可塑塑状，下下部过渡渡为硬塑塑状，中中等压缩缩性，强强度一般般，工程程性质一一般。（4）全新新统冲积积粉土5-22、5-3，5-22层稍密密，平均均厚度99.911m，强强度一般般；55-3层层中密，强强度较高高，工程程性质较较好。砂砂（粉）土土开挖揭揭露时，坑坑壁自稳稳性差，需需进行支支护或加加固处理理，同时时在一定定动水头头压力作作用下，易易发生流流砂管涌涌现象，基基础施工工应予以以注意。（5）上更更新统冲冲洪积黏黏

7、土33-4，平平均厚度度15.14mm，硬塑塑状，中中等压缩缩性，强强度高，厚厚度大，工工程性质质好。需需注意3-44层中局局部富含含钙质结结核（剖剖面划分分为33-4AA），钻钻孔揭露露直径00.54cmm，部分分粒径可可达122cm，含含量约110%30%，局部部富集，强强度较高高，对桩桩基施工工有一定定影响。（6）岩层层：即强强风化安安山岩2-11-2及及中风化化安山岩岩2-1-33，安山山岩为较较硬岩，节节理裂隙隙不发育育，富水水性较差差。本工工程范围围内基岩岩埋深较较深，远远大于基基坑开挖挖深度及及桩底深深度，基基岩对本本工程无无影响。典型地质剖剖面如下下：图1.3.1 地质断断面柱

8、状状钻孔图图图1.3.2 基坑与与地层位位置关系系图1.4水文文条件第四系土层层中的潜潜水主要要赋存于于故黄河河两岸阶阶地冲积积形成的的砂质粉粉土层中中（55-2、5-33），受受大气降降水、地地表水补补给，以以地下径径流的形形式排泄泄，部分分消耗于于蒸发，具具有明显显的丰、枯枯水期变变化。潜潜水含水水层透水水性中等等，富水水性中等等。根据据本次勘勘察揭露露，场区区内潜水水水位埋埋深约00.51.220m，水水位标高高约355.200355.855m，水水位变化化幅度11.0003.00mm。根据临近场场地水文文地质报报告及施施工经验验，本场场地承压压水赋存存于33-4AA层黏土土中。本本工程

9、共共存在两两层33-4AA层，具具承压性性，以地地下径流流的形式式补给和和排泄。3-44A层(上)与与3-4A层层(下)承压水水之间存存在一定定的越流流补给，承承压水含含水层透透水性中中等，富富水性中中等。3-4AA层（上上部）：根据临临近新元元大道站站抽水试试验结果果，静止止水位标标高约335.220m，水水头高度度约133.200m，水水位变化化幅度11.0003.00mm。3-4AA（下部部）：根根据临近近新元大大道站抽抽水试验验结果， 3-4A层层（下部部）静止止水位水水位标高高约355.000m，水水头高度度约200m，水水位变化化幅度11.0003.00mm。新区东车辆辆段出入入线

10、场地地距离西西侧黄河河故道约约5300m，废废黄河区区域分布布有厚层层5-3粉土土，渗透透性较好好，是潜潜水与地地表水的的良好联联系通道道，两者者水力联联系密切切。场地不存在在能引起起场地滑滑移、泥泥石流和和采空区区地面沉沉降等不不良地质质也未发发现有害害气体分分布。工工程抗震震设防可可不考虑虑断层错错动直接接导致的的地表地地质灾害害。本工工程场地地范围内内对工程程有不利利影响的的特殊性性岩土主主要有膨膨胀土，广广泛分布布于有QQ3黏性性土。沿沿线分布布的人工工填土层层结构松松散，成成分杂，具具高压缩缩性，强强度低，荷荷重易变变形，工工程性状状差，不不得作为为基础持持力层，作作为基坑坑壁和隧隧

11、道围岩岩自稳性性差，需需加强支支护。第第四系松松散土层层，包括括全新世世、晚更更新世冲冲积淤泥泥质黏土土、黏土土、粉土土、粉砂砂等，工工程性状状较差，具具中或中中高压压缩性，强强度较低低且厚度度差异大大，不宜宜作为基基础持力力层，作作为基坑坑壁和隧隧道围岩岩自稳性性较差，需需进行有有效支护护。基岩岩风化层层呈土状状、半岩岩半土状状或破碎碎岩块状状，强度度相对较较高但均均匀性差差，厚度度变化大大层位不不连续，自自稳性稍稍差，隧隧道和车车站工程程需考虑虑对该层层进行支支护止水水。弱微风化化岩层，强强度较高高，工程程性状较较好，是是理想的的基础持持力层，完完整岩体体自稳性性好，但但作为隧隧道围岩岩和

12、基坑坑壁包括括基础持持力层时时，需根根据节理理裂隙、岩岩溶发育育情况等等，进行行适当的的支护、加加固、防防水处理理。第二章 编制依依据及原原则2.1编制制依据（1）徐徐州市城城市轨道道交通22号线一一期工程程新区东东车辆段段综合楼楼岩土工工程勘察察报告；（2）建建筑基坑坑支护技技术规程程（JJGJ112020112）；（3）建建筑与市市政降水水工程技技术规范范（JJGJ T1111119988）；（4）建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB500202220002）；（5）热热轧U型型钢板桩桩国家标标准GGB/TT 2009333-20007；（6）建建筑深基基坑工程程施工安安全

13、技术术规范JJGJ3311-20113；（6）徐州州市城市市轨道交交通2号号线一期期工程新新区东车车辆段综综合楼设设计图纸纸。（7）2.2编制制原则（1）深基基坑工程程具有技技术难度度高，风风险大的的特点。为保证深基坑工程顺利进行，确保基坑稳定，必须在认真研究设计文件的基础上，根据本土建工程的特点，结合我公司施工实力和完成类似工程的施工经验、施工技术、机具设备配套能力等方面因素，按照设计文件及业主要求编制。（2）确保保方案安安全可行行；技术术方案针针对性强强、操作作性强、能能缩短工工期；施施工方案案经济合合理。坚坚持技术术先进性性、科学学合理性性、经济济实用性性与实际际相结合合。根据据工程地地

14、质、水水文条件件、场地地条件、地地下管线线、周边边环境及及工期要要求等选选择实用用性最佳佳的施工工方案和和机具设设备。（3）以确确保工期期为原则则安排施施工进度度计划。（4）以确确保质量量为目标标，选择择专业化化的施工工队伍，配配合配套套的机械械设备，采采用先进进、合理理的施工工方法。（5）以确确保安全全生产、文文明施工工为原则则制定各各项措施施，严格格执行操操作规程程。第三章 施工安安排3.1质量量目标工程质量标标准：合合格。工程质量目目标：本本工程施施工确保保徐州市市“古彭彭杯”优优质工程程奖，争争创江苏苏省“扬扬子杯”优优质工程程奖、国国家级优优质工程程（施工工）奖。3.2安全全文明施施

15、工目标标现场施工期期间，确确保工程程基坑安安全可靠靠，无事事故。3.3环保保目标施工现场做做到文明明、整齐齐有序，现现场施工工噪音、振振动、废废水、废废气和固固体废弃弃物的处处置满足足国家和和徐州市市有关法法规的要要求。3.4成本本目标合理布置施施工平面面，为正正确施工工减少浪浪费创造造条件；严格执执行技术术规范，杜杜绝零星星修补，消消灭质量量事故；严格执执行安全全操作规规程，消消灭一般般事故，消消灭重大大人身伤伤害事故故和设备备事故。3.5施工工方案选选型（1）降水水：轻型型井点降降水，坑坑顶设置置截水沟沟，基坑坑适当设设置排水水沟等排排水措施施。（2）基坑坑支护：采用拉拉森IIII型钢钢板

16、桩+锚杆，基基坑顶部部挂网喷喷射混凝凝土的基基坑支护护方式。（3）基坑坑检测：主要监监测项目目有钢板板桩水平平位移、钢钢板桩垂垂直位移移、钢板板桩深层层水平位位移、周周边地面面沉降、地地下水位位等。（4）土方方开挖：采用坑坑内大开开挖的方方式，机机械开挖挖与人工工开挖相相互配合合，承台台、集水水井、电电梯基坑坑等单独独开挖。3.6重难难点分析析3.66.1施施工工期期紧是工工程的重重点及难难点：本本工程基基坑支护护方式采采用了钢钢板桩+锚杆的的支护方方式，同同时基坑坑支护、降降水、开开挖、及及地下室室施工工工期约为为60日日历天。其主要解决方法如下：（1）工程需提前准备好大量的施工机械，确保在

17、施工中有足够的施工机械。本工程主要的施工机械有：挖掘机振动锤、钻孔桩机、挖掘机、土方运输汽车、锚杆机等。（2）由于本工程投入的施工机械众多，施工时为了减少施工混乱，严格安排好各施工工序，安排好机械数量及施工进度、路线，确保按序施工。（3）由于基坑较大，土方量较多，施工时必须设置好出土路线，确保运输车辆的交通。（4）处理好支护、降水及土方开挖之间的工序搭接，严格按施工总体流程施工。3.6.2本工程为深基坑工程，确保基坑安全是本工程的重中之重：（1）采用信息化施工，加强加密基坑四周的位移及沉降观测，如发现异常及时研究处理。（2）基坑四周地表修筑明沟排水，严防地表水向下渗流。基坑内设置排水沟和排水井

18、，及时排除坑内积水。（3）基坑周边安全范围内不准堆放土方、材料及设置加工场，施工便道距离基坑要有安全距离。（4）严格格控制施施工质量量，及时时进行基基坑围护护桩的检检测，做做好锚杆杆的工程程试验，包包括基本本试验、验验收试验验、蠕变变试验等等，以确确保工程程质量。3.6.3本工工程跨越越雨季，确确保雨季季施工基基坑安全全是本工工程的重重点：（11）根据据工程场场地特点点，合理理进行现现场排水水设施的的布置，排排水设施施能满足足最大降降水时及及时排水水的需要要，确保保保证场场地内不不积水;（2）现现场采用用有组织织排水，排排水通道道畅通;（3）密密切注意意天气预预报和台台风暴雨雨警告，提提前安排

19、排车辆;（4）储储备足够够水泵、棚棚布、塑塑料薄膜膜等防雨雨用品;（5）定定期检查查各类防防雨设施施，发现现问题及及时解决决，并做做好记录录。特别别是汛前前和暴风风雨来临临前的检检查工作作;（66）汛期期和暴风风雨期间间组织昼昼夜值班班。（77）加强强期间的的监测工工作。3.6.44搞好基基坑降水水，为深深基坑开开挖提供供“无水水”作业业条件是是工程的的一大难难点.认真研究场场地内的的地质、水水文情况况，请当当地有资资质和有有经验的的专业设设计单位位进行降降水方案案设计。在具体实施施前，请请专家对对降水方方案进行行论证评评审，保保证降水水方案切切实可行行；施工中严格格按照设设计方案案控制降降水

20、井施施工质量量，尤其其是对降降水井管管及滤料料的选择择和施工工，保证证降水井井的成井井质量；施工中加强强对地下下水位以以及周边边建筑物物的监测测，保证证降水效效果并确确保基坑坑和周边边建筑物物安全。3.7、DD区地下下室与AABC区区主体施施工由于D区低低压室最最大挖深深5.88米，而而ABCC区基础础挖深仅仅有1.05米米，两者者之间高高差相差差4.775米，同同时ACC区与DD区相接接部位距距离基坑坑仅有22m左右右，结合合设计及及相关专专家意见见，在DD区地下下室施工工完成前前，ACC区主体体结构施施工层数数不得超超过一层层。3.7组织织机构图3.4.1 组织机机构图第四章 施工进进度计

21、划划4.1主要要节点工工期目标标序号主要施工工工序节点工期备注1降水施工2017年年6月14日-20117年77月300日2基坑监测2017年年6月12日-20117年77月300日3基坑支护2017年年6月8日-220177年6月17日4土方开挖2017年年6月220日-20117年66月255日4.2施工工进度计计划详见附图。第五章 施工准准备与资资源配置置5.1技术术准备（1）方案案编制前前对设计计钢板桩桩支护等等进行验验算，确确保满足足安全要要求。（2）施工工前结合合图纸、规规范及详详勘报告告制定严严密、可可行、可可靠的专专项施工工方案。（3）明确确项目技技术、质质量、安安全、物物资等

22、各各部门施施工管理理人员任任务与责责任。（4）组织织管理人人员和施施工人员员认真学学习施工工图纸、施施工组织织设计、基基坑专项项施工方方案，了了解施工工进度计计划和安安排，掌掌握施工工的重、难难点及应应对措施施。（5）依照照设计图图纸，确确定土方方开挖深深度和开开挖范围围，监测测、测量量人员在在现场准准确监督督控制，保保证不超超挖欠挖挖及开挖挖范围正正确，并并与有关关工种做做好配合合工作，确确定施工工方法，做做好技术术交底工工作和作作业人员员的场前前的教育育。（6）凡参参加土方方施工的的操作工工人、技技术管理理和质量量管理人人员应进进行施工工前技术术规程及及安全规规程培训训，特种种工持证证上岗

23、。 （77）做好好施工前前三级安安全教育育培训，做做好施工工人员的的安全技技术交底底工作。5.2机具具配置表5.2.1 拟拟投入的的主要施施工机械械设备表表序号设备或设备备名称型号规格数量生产能力备注1挖掘机振动动锤振动振DZZ45AA12注浆机（带带电机）BW15DD13全站仪TC402234电焊机BX3-3300-215空压机VY-122/716水准仪DSZ117钻机SPJ-330028切割机19自卸车1010潜水泵QY15-26-2.22811挖掘机CAT3220L21m12砼搅拌机站站HZS600113空压机P425EE15.3主要要劳动力力计划表5.3.1 劳动动力计划划表 （单单位

24、：人人）工种级别按工程施工工阶段投投入劳动动力情况况基坑支护基坑开挖基坑监测普通工12158测量员223机械工242司机2101电工221维修工1415.4主要要材料投投入表5.4.1 主要要材料投投入计划划 序号名称部位型号长度（m）备注1拉森型钢钢板桩D区地下室室400*1125*13.092拉森型钢钢板桩消防水池400*1125*13.093拉森型钢钢板桩消防水池吸吸水坑400*1125*13.094锚杆D区地下室室3217间距200005锚杆消防水池1813间距200006锚杆消防水池吸吸水坑2517间距200007腰梁D区地下室室双拼工字钢钢25bb周圈布置8腰梁消防水池双拼工字钢钢

25、25bb周圈布置基坑支护根据综合楼楼设计图图纸，DD区地下下室及两两个消防防水池基基坑支护护采用钢钢板桩+锚杆，顶顶部挂网网喷射混混凝土的的支护方方式，本本方案根根据现场场实际情情况及整整体施工工方案、开开挖方式式等，进进行局部部调整，整整体满足足施工需需求及工工期要求求。6.1钢板板桩施工工6.1.11钢板桩桩施工流流程 施施工准备备设备备拼装导沟开开挖测测量放样样、定位位桩机机就位打设钢钢板桩挂网喷喷射混凝凝土第一层层土体开开挖锚锚杆施工工腰梁梁施工土方开开挖其其余工序序施工土方回回填钢钢板桩拔拔除压压密注浆浆填缝。6.1.22施工准准备（1）钢板板桩的检检验、吊吊装、堆堆放 11）钢板板

26、桩的检检验 对对钢板桩桩一般有有材质检检验和外外观检验验，以便便对不合合要求的的钢板桩桩进行矫矫正，以以减少打打桩过程程中的困困难。 外观观检验：包括表表面缺陷陷、长度度、宽度度、厚度度、高度度、端部部矩形比比、平直直度和锁锁口形状状等项内内容。检检查中要要注意： 对打入入钢板桩桩有影响响的焊接接件应予予以割除除； 割孔、断断面缺损损的应予予以补强强； 若钢板板桩有严严重锈蚀蚀，应测测量其实实际断面面厚度，不不满足厚厚度要求求的进行行退场处处理。 材质质检验：对钢板板桩母材材的化学学成分及及机械性性能进行行全面试试验。包包括钢材材的化学学成分分分析，构构件的拉拉伸、弯弯曲试验验，锁口口强度试试

27、验和延延伸率试试验等项项内容。每每一种规规格的钢钢板桩至至少进行行一个拉拉伸、弯弯曲试验验。 2）钢钢板桩吊吊运 吊运方方式有成成捆起吊吊和单根根起吊。成成捆起吊吊通常采采用钢索索捆扎，而而单根吊吊运采用用专用的的吊具。装装卸钢板板桩宜采采用两点点吊运。吊吊运时，每每次起吊吊的钢板板桩根数数不宜过过多，并并应注意意保护锁锁口免受受损伤。 33）钢板板桩堆放放 钢钢板桩堆堆放的地地点，要要选择在在不会因因压重而而发生较较大沉陷陷变形的的平坦而而坚固的的场地上上，并便便于运往往打桩施施工现场场。堆放放时应注注意： 堆放放的顺序序、位置置、方向向和平面面布置等等应考虑虑到以后后的施工工方便； 钢钢板

28、桩要要按型号号、规格格、长度度分别堆堆放，并并在堆放放处设置置标牌说说明； 钢板板桩应分分层堆放放，每层层堆放数数量一般般不超过过5根，各各层间要要垫枕木木，垫木木间距一一般为334mm，且上上、下层层垫木应应在同一一垂直线线上，堆堆放的总总高度不不宜超过过3层。6.1.33导沟开开挖打桩前先将将施工影影响区域域内的杂杂物和荷荷载清除除干净，按按设计钢钢板桩位位置定出出施打钢钢板桩轴轴线。放放坡下挖挖1m至至设计钢钢板桩顶顶标高335.88m，然然后再进进行导沟沟开挖，开开挖时按按1:11的系数数进行放放坡，导导沟开挖挖宽度11m、深深度1mm。6.1.44施工放放样钢板桩中线线距离地地下室防

29、防水板外外边线2m。为为保证钢钢板桩施施打位置置准确无无误，导导沟开挖挖后底部部须大致致平整，测量人员进行放样定位后，洒白灰线，为防止白灰线受施工过程中雨水冲洗影响，需要中心线上每两米插一个钢筋头，保证位置准确。6.1.55压桩（1）钢板板桩的准准备桩打入前应应在钢板板桩的锁锁口内涂涂油脂，以以方便打打入和拔拔出，并并将桩尖尖处的凹凹槽底口口封闭，避避免泥土土挤入。（2）导梁梁支架安安装为了保证钢钢板桩位位置的准准确性，利利用工字字钢做钢钢板桩安安装导梁梁，为保保护钢板板桩垂直直打入后后桩立面面平直，打打桩方法法选用屏屏风法施施工。采采用单层层导梁，每每1020块块钢板桩桩组成一一个施工工段，

30、对对每一个个施工段段，先将将其两端端12块钢钢板桩打打入，严严格控制制其垂直直度，用用电焊固固定在导导梁上，然然后从一一端开始始逐块插插打，为为防治打打入时钢钢板桩扭扭转，在在钢板桩桩与导梁梁之间的的空隙内内设一只只定榫滑滑轮支架架，阻止止板桩下下沉中的的转动。导导梁位置置应尽量量垂直，并并不能与与钢板桩桩碰撞。（3）钢板板桩打设设采用屏风式式打入法法施工，该该方法不不易使板板桩发生生屈曲、扭扭转、倾倾斜和墙墙面凹凸凸，打入入精度高高，易于于实现封封闭合拢拢。用打桩机将将钢板桩桩放至插插桩位置置，插桩桩时锁口口对准。每每一流水水段的第第一块钢钢板作为为定位桩桩，应先先沿钢板板桩的行行进方向向反

31、向倾倾斜8度度左右，再再开动振振动锤，利利用振动动力把桩桩沉至离离地面11m左右停停止（防防止施工工打第二二根桩时时因磨擦擦过剧而而把第一一根桩带带入土中中），然然后吊第第二根、第第三根逐逐步插打打。为防止打桩桩时把相相邻的已已打桩因因磨擦作作用而带带入土中中，要求求每打好好一根桩桩就要在在顶部用用电焊与与相邻的的桩进行行固定，连连接成一一片，加加大抗磨磨擦力。为保证桩的的垂直度度，用两两台全站站仪成990夹夹角加以以控制；为防止止锁口中中心线位位移，可可在打桩桩行进方方向的钢钢板桩锁锁口处设设卡板，阻阻止板桩桩位移，同同时在工工字钢上上预先标标出每块块钢板桩桩位置，以以便随时时检查纠纠正。打

32、打桩开始始第一、二二块钢板板桩的打打设位置置和方向向要精确确，使其其起到导导向样板板的作用用，故每每入土11m测量一一次。在在插打过过程中随随时测量量监控，每每根桩的的斜度不不超过11%，出出现倾斜斜和锁口口结合部部有空隙隙，可用用轴线修修正法进进行修正正，如发发现过大大倾斜时时，要用用钢丝绳绳拉住桩桩身，边边拉边打打逐步纠纠正。当当偏斜过过大不能能用拉齐齐方法调调正时，拔拔出重打打。钢板桩桩位位允许偏偏差：垂垂直围檩檩中心线线，允许许偏差1100+0.001H(mm); 沿沿围檩中中心线，允允许偏差差1500+0.01HH(mmm)。其其中H为为原地面面标高与与桩顶标标高的距距离。6.1.6

33、6拔桩（1）工艺艺流程土方回填拆除锚锚杆拔除钢钢板桩桩孔处处理。（2）施工工方法1）钢板桩桩的拔除除影响基坑回填后后，可以以拔除钢钢板桩，拔拔除钢板板桩前，应应先将内内部的锚锚杆及其其他设施施从上到到下陆续续拆除，并并陆续灌灌水使内内外水压压平衡，应应仔细研研究拔桩桩方法顺顺序和拔拔桩时间间及土孔孔处理。否否则，由由于拔桩桩的振动动影响，以以及拔桩桩带土过过多会引引起地面面沉降和和位移，会会给己施施工的地地下结构构带来危危害。设设法减少少拔桩带带土十分分重要，目目前主要要采用灌灌水、灌灌砂措施施。先用打拔桩桩机夹住住钢板桩桩头部振振动1mmin2miin，使使钢板桩桩周围的的土松动动，产生生“

34、液化化” ，减减少土对对桩的摩摩阻力，然然后慢慢慢的往上上振拔。拔拔桩时注注意桩机机的负荷荷情况，发发现上拔拔困难 或拔不不上来时时，应停停止拔桩桩，先振振动1mmin2miin后再再往下锤锤0.55m11.0mm再往上上振拔，如如此反 复可将将桩拔出出来。2）振动锤锤拔桩方方法本工程拔桩桩采用振振动锤拔拔桩：利利用振动动锤产生生的强迫迫振动，扰扰动土质质，破坏坏钢板桩桩周围土土的粘聚聚力以克克服拔桩桩阻力，依依靠附加加起吊力力的作用用将桩拔拔除。3）拔桩前前准备工工作拔桩施工工具备：沉桩平平面布置置竣工图图；沉桩桩记录；桩位附附近原有有管线分分布图。拔桩前拆拆除、改改移高空空障碍物物，平整整

35、夯实作作业场地地。修筑筑临时运运输道路路，架设设动力及及照明线线路，清清除桩头头附近堆堆土，检检修机械械设备，拟拟定施工工方案。拔桩选用用振动拔拔桩机、吊吊车配合合，并符符合下列列规定：aa拔桩前前用拔桩桩机卡头头卡紧桩桩头，使使起拔线线与桩中中心线重重合；bb拔桩开开始略松松吊钩，当当振动机机振1-1.55minn后，随随振幅加加大拉紧紧吊钩，并并缓慢提提升；cc钢板桩桩起到可可用吊车车直接吊吊起时，停停振。钢钢板桩同同时振起起几根时时，用落落锤打散散；dd振出的的钢桩及及时吊出出，起吊吊点必须须在桩长长1/33以上部部位；ee拔桩过过程中，随随时观察察吊机尾尾部翘起起情况，防防止倾覆覆；f

36、f钢板桩桩逐根试试拔，易易拔桩先先拔出。起起拔时用用落锤向向下振动动少许，待待锁口松松动后再再起拔；gg钢板拔拔出后桩桩孔及时时用砂填填实。在地下管管线附近近拔桩时时，必须须地管线线进行保保护，机机械不得得在上面面作业。拔出的钢钢桩进行行修整，并并用冷弯弯法调直直后待用用。4）拔桩时时应注意意事项拔桩起点点和顺序序：对封封闭式钢钢板桩墙墙，拔桩桩起点应应离开角角桩5根根以上。可可根据沉沉桩时的的情况确确定拔桩桩起点，必必要时也也可用跳跳拔的方方法。拔拔桩的顺顺序最好好与打桩桩时相反反。振打与振振拔：拔拔桩时，可可先用振振动锤将将板桩锁锁口振活活以减小小土的粘粘附，然然后边振振边拔。对对较难拔拔

37、除的板板桩可先先用柴油油锤将桩桩振下11003000mm，再再与振动动锤交替替振打、振振拔。有有时，为为及时回回填拔桩桩后的土土孔，当当把板桩桩拔至比比基础底底板略高高时暂停停引拔，用用振动锤锤振动几几分钟，尽尽量让土土孔填实实一部分分。起重机应应随振动动锤的启启动而逐逐渐加荷荷，起吊吊力一般般略小于于减振器器弹簧的的压缩极极限。供振动锤锤使用的的电源为为振动锤锤本身额额定功率率的12-22.0倍倍。对引拔阻阻力较大大的钢板板桩，采采用间歇歇振动的的方法，每每次振动动15mmin，振振动锤连连续不超超过15h。拔拔桩中，操操作方法法正确、拔拔桩机振振幅达到到最大负负荷、振振动300minn时仍

38、不不能拔起起时，停停止振动动，采取取其他措措施。5）钢板桩桩土孔处处理对拔桩后留留下的桩桩孔，必必须及时时回填处处理。桩桩每拔高高1m后后暂停引引拔，振振动几分分钟让土土孔填实实。当将将桩拔至至比基础础底板略略高时，暂暂停引拔拔，用振振动锤振振动几分分钟让土土孔填实实。钢板板拔出桩桩孔后，剩剩余的空空隙应及及时填实实。6.1.77回填灌灌浆如钢板桩拔拔除后，桩桩空隙仍仍有较大大缝隙甚甚至引起起地面沉沉降、裂裂缝等严严重现象象时应考考虑回填填注浆处处理。注浆流程： 打打管制浆注浆拔管。（2）打管管：采用用振动器器把注浆浆管打到到设计钢钢板桩深深度（注注浆管接接管接头头要牢固固、严密密），注注浆管

39、打打入时不不得左右右晃动，以以防注浆浆时从管管四周溢溢出，注注浆管打打入后，要要用粘土土在周围围回填或或套上封封顶器进进行打入入。（3）制浆浆：注浆浆采用442.55普通硅硅酸盐水水泥，水水灰比00.555，用注注浆泵压压送浆液液。浆液液用拌浆浆机配制制后，用用细网滤滤掉颗粒粒。注浆浆时要不不断搅拌拌浆液，避避免浆液液产生离离析、凝凝固。（4）注浆浆：注浆浆管打到到深度，进进行冲管管，即将将注浆管管提起220cmm，用注注浆泵压压入少量量淡浆，使使管内杂杂质连同同封头和和淡浆冲冲出管道道，保持持管道畅畅通。按规定值控控制注浆浆时压力力：注浆浆操作时时，先把把注浆泵泵加压到到规定值值，如此此反复

40、多多次，直直到泵的的压力稳稳定在规规定的范范围内。施施工时，如如果注浆浆压力不不足，就就达不到到填充目目的。注注浆压力力控制在在注浆压压力0.811.5MMpa（5）拔管管：注浆浆管上拔拔时，每每次上拔拔高度控控制在330550cmm左右。拔拔管的时时间和拔拔出量要要根据注注浆量、压压力及各各层土的的渗透情情况决定定，达到到喷浆量量均匀。注注浆管拔拔出后，要要及时用用粘土堵堵塞并捣捣实，以以防止附附近浆液液由此跑跑浆。注注浆采用用由下向向上，边边注浆边边拔管，直直到注浆浆到设计计标高。6.2锚杆杆施工6.2.11锚杆施施工工艺艺流程施工准备钻孔安放锚锚杆体及及防腐处处理清空制浆注浆腰梁施施工锁

41、定。6.2.22施工准准备（1）第一一层土体体开挖完完成后具具备锚杆杆施工条条件，根根据图纸纸自一端端开始锚锚杆施工工，必须须的机械械设备如如：挖掘掘机、钻钻机、压压降机等等正常运运转，且且验收合合格。（2）材料料准备 1）原材材料要有有出厂合合格证，并并经见证证抽样检检验合格格才能使使用； 2）锚杆杆体材料料使用前前应平直直、去污污、除油油和除锈锈； 3）注浆浆采用MM10成成品水泥泥砂浆，使使用前完完成产品品检验； 4）采用用速凝剂剂或其他他外加剂剂的掺入入量必须须通过试试验确定定； 5）掺入入外加剂剂后的混混凝土性性能必须须满足设设计要求求； 6）采用用干净的的中细砂砂，砂粒粒径小于于2

42、.55mm，砂砂含泥量量3%；采用用干净的的角砾，粒粒径不宜宜大于110mmm； 7）采用用干净的的自来水水； 8）注浆浆材料必必要时可可加入一一定量的的外加剂剂和掺合合料，但但必须符符合产品品标准； 9）塑料料套管材材料要具具有足够够的强度度、抗水水性和化化学稳定定性，与与水泥沙沙浆和防防腐剂接接触无不不良反应应；测量准备 1）锚锚杆钻孔孔前应对对锚杆不不空进行行放样，按按间距220000mm做做好钻孔孔点位。 2）DD区与AA、C区区交界部部位同时时放好管管桩点位位，与锚锚杆点位位对比，如如锚杆与与管桩位位置冲突突，应适适当调整整锚杆位位置，当当锚杆调调位距离离超过11米时，应应在两根根锚

43、杆之之间再增增加一个个作为补补强措施施。6.2.33钻孔施施工（1）钻孔孔前,根根据设计计要求定定出孔位位,并做做好标记记;钻进进方式应应根据实实际情况况选用干干钻、湿湿钻或风风钻等；（2）钻机机就位后后，应保保持平稳稳，导杆杆或钻机机立轴与与锚杆倾倾角一致致，并在在同一轴轴线上；（3）钻孔孔过程中中，若遇遇易塌孔孔的土层层，宜采采用泥浆浆循环护护壁或跟跟管钻进进，钻孔孔完成后后应采用用泥浆循循环清孔孔，清除除孔底沉沉渣；（4）孔口口承压垫垫座应符符合下列列要求： 1）钻孔孔孔口必必须设有有平整、牢牢固的承承压垫座座； 2）承压压垫座的的几何尺尺寸、结结构强度度必须满满足设计计要求，承承压面应

44、应与锚孔孔轴线垂垂直。（5）清孔孔完成后后，应迅迅速拔出出钻杆，安安放锚杆杆体；（6）钻孔孔的孔深深、孔径径应符合合设计要要求。钻钻孔深度度不宜比比规定值值大2000mmm以上。钻钻头直径径不应规规定的钻钻孔直径径小3.0mmm以上；（7）钻孔孔记录应应详细、完完整，对对岩石锚锚杆应有有判层记记录，钻钻孔深度度应超过过设计深深度0.511.0mm。6.2.44锚杆体体制做施施工（1）下料料长度应应考虑锚锚杆的成成孔深度度、腰梁梁、台座座的尺寸寸以及锁锁定设备备所需的的长度；（2）钢筋筋的接头头应采用用直螺纹纹套筒，应应符合直直螺纹套套筒的相相关规定定；（3）沿锚锚杆杆体体端头及及轴线方方向每隔

45、隔2.00m设置置一个定定位支架架，杆体体的保护护层不应应少于220mmm；（4）安放放锚杆杆杆体时，应应防止杆杆体扭曲曲、弯折折及各部部位松脱脱；（5）注浆浆管宜随随锚杆一一同放入入孔内，管管端距孔孔底为5501100mmm，杆杆体放入入角度与与钻孔角角保持一一致，安安放后使使杆体始始终处于于钻孔中中心；（6）二次次注浆管管的出浆浆孔及端端头应密密封，保保证一次次注浆时时浆液不不进入二二次注浆浆管内；（7）锚杆杆杆体插插入孔内内的深度度不应小小于锚杆杆成孔深深度的995%，亦亦不得超超深；锚锚杆安装装后，不不得随意意敲击；（8）若发发现孔壁壁坍塌，应应重新透透孔、清清孔、直直至能顺顺利送入入

46、锚杆为为止；（9）锚杆杆杆体安安放时应应防止注注浆管被被拔出，若若注浆管管被拔出出长度为为50mmm时，应应将杆体体拔出，修修整后重重新安放放。锚杆构造图图6.2.55锚杆防防腐（1）本工工程为临临时性锚锚杆锚固固杆体，综综合楼部部分全长长锚固，采采用水泥泥浆封闭闭防腐，杆杆体周围围保护层层厚度不不得小于于10mmm；6.2.66注浆施施工(1)浆液液应搅拌拌均匀,随搅随随用,并并应在凝凝结前用用完；(2)注浆浆开始或或中途停停止超过过30mmin时时,应用用水或稀稀水泥浆浆润滑注注浆罐及及其管路路；(3)注浆浆时,注注浆管应应插至距距孔底5501100mmm,随随浆液的的注入缓缓慢拔出出,杆

47、体体插入后后,若孔孔口无浆浆液溢出出,应及及时补浆浆;(4)注浆浆时宜边边罐注边边拔出注注浆管,但应注注意管口口应始终终处于浆浆面下,注浆时时应随时时活动注注浆管,待浆液液溢出孔孔口时全全部拔出出;(5)一次次注浆待待浆液从从孔口溢溢出后可可停止注注浆;(6)一次次注浆结结束后,应将注注浆管,注浆枪枪和注浆浆套管清清洗干净净;(7)二次次高压注注浆应在在一次注注浆浆体体初凝后后进行二二次注浆浆;(8)一次次注浆压压力宜为为0.551.5mppa,二二次注浆浆压力宜宜为2.033.0mmpa;(9)灌浆浆后,浆浆体强度度未达到到设计要要求前,杆体不不得受扰扰动:(10)灌灌浆材料料达到设设计强度

48、度时,方方可切除除外露的的杆体,切口位位置至外外锚具的的距离不不应小于于1000mm。6.2.77腰梁施施工双拼钢腰梁梁通过缀缀板焊接接为整体体，两相相邻锚头头之间的的缀板不不少于一一块，焊焊缝高度度不小于于8mmm。锚头头承压板板开洞dd根据锚锚杆的杆杆体直径径确定。6.2.88锁定(1)锚固固体凝土土强度均均应大于于设计强强度的770%时时方可锁锁定;(2)承压压台座的的承压面面平整,并与锚锚杆的轴轴线方向向垂直;(3)锚杆杆锁定前前,应使使其各部部位的接接触紧密密,杆体体完全平平直;6.3挂网网喷射混混凝土（1）为保保证基坑坑稳定及及安全性性，在钢钢板桩桩桩顶标高高-既有有地坪标标高之间

49、间的放坡坡范围进进行挂网网喷射混混凝土支支护，混混凝土强强度等级级为C220，厚厚度为1100mmm；混混凝土层层内部设设置820002200mmm钢筋筋网片；土钉采采用116的钢钢筋，间间距20000mmm梅花花型布置置，长度度10000mmm；泄水水孔采用用50PPVC管管，间距距20000mmm梅花型型布置，如下图：图6.3.1 挂网喷喷射混凝凝土大样样（2）工艺艺流程边坡修整绑扎钢钢筋网打入土土钉埋设泄泄水孔混凝土土配制混凝土土喷射养护（3）边坡坡修整 1）导沟沟开挖完完成时，按按1:11比例放放坡，随随后开始始钢板桩桩施工，边边坡修整整根据钢钢板桩施施工进度度及时跟跟进，修修整时必必

50、须悬挂挂通线，保保证边坡坡顺直，满满足放坡坡比例。边坡顶部砌砌筑1220*2200mmm挡水水台，灰灰砂砖砌砌筑。临边防护栏栏杆应根根据导沟沟开挖和和钢板桩桩施工进进度及时时搭设，具具体做法法见图77.4.1.（4）钢筋筋连接：1）钢筋加加工的技技术要求求：钢筋除锈：钢筋在在使用之之前必须须保证其其表面的的洁净，清清除钢筋筋表面油油渍、漆漆污、铁铁锈等，以以便保证证钢筋与与混凝土土之间的的握裹力力。钢筋调直：调直后后的钢筋筋应保证证平直，无无局部弯弯折。无无明显擦擦伤且抗抗拉强度度不得低低于设计计要求。钢筋切断：在进行行钢筋切切断时要要长短搭搭配，统统筹排料料；一般般按照先先断长料料，后断断短

51、料的的原则，以以减少损损耗，节节约钢筋筋。如发发现钢筋筋有劈裂裂、偏头头或严重重弯头现现象，必必须切除除。如发发现钢筋筋的硬度度与该类类型有很很大出入入，应查查明原委委后再作作处理。钢筋的弯曲曲成形质质量的要要求：钢筋弯曲要要保证形形状准确确，平面面上没有有翘曲不不平现象象；钢筋末端的的净空直直径不小小于钢筋筋直径到到2 .5倍；钢筋弯曲点点处不得得有裂缝缝，不得得弯过后后再弯回回来；钢筋成形后后允许偏偏差应符符合现行行规范验验收要求求。2）钢筋绑绑扎的施施工工艺艺：核对成品钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量等是是否与料料单、料料牌相符符。如有有错漏，应应纠正增增补。准备绑扎用用的

52、铁丝丝、绑扎扎工具(如钢筋筋钩、带带扳口的的小撬棍棍)、绑绑扎架等等。控制混凝土土保护层层采用水水泥砂浆浆垫块。绑扎前划出出钢筋位位置线。钢钢筋接头头的位置置，应根根据来料料规格，结结合规范范对有关关接头的的位置、数数量的规规定，使使其错开开。绑扎接头的的搭接长长度应满满足设计计与规范范有关要要求。土钉、泄水水孔施工工土钉采用16的的钢筋，间间距20000mmm梅花花形布置置，单根根长度不不得小于于10000mmm，端部部弯成1135。土钉施工采采用直接接打入型型土钉，土土钉打入入后网片片钢筋需需嵌入土土钉端部部弯钩内内，用扎扎丝绑牢牢。泄水孔采用用50PPVC管管间距220000mm，梅梅花

53、型布布置，泄泄水孔拜拜访弯成成后需用用扎丝与与网片钢钢筋绑牢牢。（5）混凝凝土配制制1）喷射混混凝土采采用现场场配制，施施工前必必须完成成配合比比试配并并上报。2）现场原原材料进进场后必必须及时时送检，检检测合格格后方可可使用。3）现场配配制混凝凝土必须须严格按按照批准准的配合合比进行行施工，搅搅拌配料料计量允允差胶结结料和水水不超过过2%，砂砂、石集集料不超超过3%。4）混凝土土拌合要要充分，直直径大于于15mmm的粗粗骨料及及时清除除。5）配制的的混凝土土必须提提前计算算好每盘盘所需喷喷射量，每每次配置置的混凝凝土必须须在初凝凝前完成成使用。（6）混凝凝土喷射射1）喷射前前必须检检查电源源

54、及风管管、喷管管、速凝凝管等是是否接好好，检查查喷射机机的转子子、振动动器、计计量泵及及安全阀阀、压力力表是否否完好，并并进行试试运转。2）喷射作作业应分分段、分分片由下下而上先先墙后拱拱顺序进进行，每每段长度度不宜超超过6mm。3）喷嘴与与受喷面面尽量垂垂直，两两者的距距离一般般为12.00m。4）停机前前，喷射射料斗中中的混凝凝土须全全部喷完完，并严严格按以以下顺序序关机：利用计计量泵加加水清洗洗速凝剂剂管路；再将喷喷嘴离开开受喷面面，依次次打开主主风阀、计计量泵电电机、主主电机，向向料斗中中加水清清洗气料料混合仓仓、混凝凝土管道道，最后后关主电电机、关关主风阀阀、计量量泵、停停速凝剂剂风

55、。（6）养护护新喷射的混混凝土按按规定洒洒水养护护。当干干斑点首首先出现现在喷混混凝土层层表面时时，利用用水管每每4小时时喷水一一次，保保持混凝凝土湿润润，养护护时间不不少于77天。第七章 基坑开开挖7.1基坑坑开挖情情况 综综合楼0.0000标标高为338.995m，场场地原始始标高为为36.8m。AA、B、CC区设计计承台顶顶标高为为-2mm，承台台厚度为为1.22m（单单桩承台台厚度为为1m），开开挖至承承台底以以下1000mmm（即335.665m），开开挖深度度为1.15mm，每个个承台、基基础梁放放坡开挖挖即可，放放坡坡度度1：11.5。DD区设计计承台顶顶标高为为-5.6m，承承

56、台厚度度为1.2m（单单桩承台台厚度为为1m），局局部低压压室、集集水坑承承台顶标标高为-6.66m，电电梯基坑坑承台顶顶标高为为-7.1m，承承台厚度度为1.2m（单单桩承台台厚度为为1m），防防水板厚厚4000mm。开开挖形式式为大开开挖，开开挖至防防水板底底以下1150mmm（即即32.8m），开开挖深度度为4mm。承台台、集水水井、电电梯基坑坑等单独独开挖。表7.1.1 基坑开开挖情况况表部位长（m）宽（m）原地面标高高（m）基底标高（m）开挖深度（m）备注D区地下室室103.8835.336.832.84.0整体开挖D区低压室室、集水水坑等27.78.336.831.05.8局部开挖

57、电梯基坑3.182.2636.830.56.3局部开挖消防水池2113.436.833.23.6整体开挖消防水池吸吸水坑1.51.536.831.75.1局部开挖7.2施工工准备1四平根工安合整布施场以市工准则据区后及施程场置工内置存钢存临渣综场设m形道部施场生施置现电信路布位已验实四平2环地线基挖周境下已调成边何构物下何管综北条方1V线离边近1对施响渣输穿存定隐需置的标采应护4井水基挖检型降果点提0水水在面.方行开工时坑侧截与井水三淀连证全过沉后市水中5放在开先好及网记坑测的稳据制都临施方操运路好措防坏坐制照进时以位在坑测时先高制以控水是碰经确误方基引需高6技底在施将分置高度术和标安意向施员

58、的交使施员并本所的技施术和注项对的进运的交保运及路整7验在开根程和市交程安督管定求1工汇检监勘设第监检单别相收工查；2收行踏相料查3收按关点前验划定件内项验并书收验论：验整通收通收对同收各单采应改；1过：工成足节工项要通收立织；2改过：工充关点前一件合的关应收进改改验长确填改确后以施3通收备不关点前主件合的关应收实改新验表7.2.1 深基坑坑首次开开挖施工工前验收收条件表表序号验收条件内 容容验 收 要 点1主控条件勘察设计交交底施工现场已已完成勘勘察和设设计交底底。2基坑开挖方方案评审审基坑开挖施施工方案案通过专专家评审审，评审审意见已已予整改改落实。3专项方案审审批基坑开挖方方案已审审批，

59、已已向管理理层和作作业层进进行了交交底。4基坑支护钢板桩施工工已完成成，并满满足开挖挖条件要要求。5降水降水方案已已按设计计要求完完成并通通过专家家评审，现现场运行行满足开开挖要求求。6排水施工现场坑坑外排水水措施已已落实。7周边管线调查基坑周周围的保保护构筑筑物、管管线等现现有状况况，并且且根据实实际情况况制订好好切实可可行的保保护措施施。8监控量测基坑监测控控制按批批准监测测方案已已布点，初初始值已已测取，控控制值已已确定。9应急预案及及应急准备有针对性、可可操作性性的应急急预案编编制完成成并落实实抢险设设备、物物资、人人员；应应急物资资到位，通通讯畅通通，应急急照明、消消防器材材符合要要

60、求。10一般条件视频监控视频监控系系统已安安装到位位并可正正常使用用。11材料及构配配件质量证明文文件齐全全，复试试合格。12设备机具进场验收记记录齐全全有效，特特种设备备安全技技术档案案齐全。安安装稳固固，防护护到位。13分包管理分包队伍资资质、许许可证等等资料齐齐全，安安全生产产协议已已签署，人人员资格格满足要要求。14作业人员拟上岗人员员安全培培训资料料齐全，考考核合格格；特种种作业人人员类别别和数量量满足作作业要求求，操作作证齐全全。施工工和安全全技术交交底已完完成。7.3基坑坑土方开开挖1开则的方须计一并开撑撑分挖禁的2方三挖式一机挖深为桩杆提件二机挖械2第为与相合挖即集低部开为对土