混凝土施工工程技术交底

1、 / NUMPAGES16混凝土工程程 质质量技术术交底卡卡GD230010003总承包施工工单位XXXX有有限公司司单位(子单单位)工工程名称称XXXX工工程分部工程地基与基础础及主体体结构交底部位地下室及主主体结构构日 期XXXX年年XX月月XX日日交底内容1施工部署署1.1施工工段划分分本工程包括括1、2、3、4、55、6、77座超高高层主楼楼；8、99、100座、SS1、SS2、SS3、SS4、SS5商铺铺裙房及及周边纯地地下室车车库。根据地下室室底板后后浇带及及施工缝缝，将工工程划分分为155个施工工段。其其中，各各主楼划划分为77个施工工段（11、2、33、6、99、100、111

2、区），周周边地下下室分为为8个施施工段（44、5、77、8、112、113、114、115区）。各主楼之间间独立施施工，根根据现场场进度进进行调整整。地下下室车库库区域由由南向北北施工，各各施工区区进行流流水施工工。具体施工段段划分见见图1.1：图1.1 施工段段划分示示意图2混凝土供供应方式式本工程混凝凝土全部部采用商商品混凝凝土。3混凝土浇浇筑方式式地下室至主主体结构构五层均均用混凝凝土汽车车泵、输输送泵与与布料机机配合施施工浇筑筑混凝土土，六层层至主体体结构封封顶均采采用混凝凝土输送送泵与布布料机配配合施工工浇筑混混凝土。主楼混凝土土泵送布布置总平平面见图图3-11，各主主楼泵送送管平面

3、面布置见见图3-2：图3-1 主楼混混凝土泵泵送布置置总平面面（a）1、22座（b）3座座（c）4座座（d）5座座（e）6、77座4施工方法法4.1施工工工艺混凝土搅拌拌混凝凝土运输输、泵送送与布料料混凝凝土浇筑筑混凝凝土振捣捣混凝凝土凝固固混凝凝土养护护。4.2 混混凝土浇浇筑混凝土浇筑筑时必须须严格按按照各个个部位的的设计配配合比进进行，浇浇筑前仔仔细核对对该车混混凝土出出厂料单单上的各各项信息息，确保保浇筑无无误。4.2.11基础混混凝土浇浇筑（1）基础础混凝土土采用分分层法浇浇筑，每每个浇筑筑点配备备2个插入式式振动棒棒，混凝凝土浇筑筑采用自自然流淌淌斜面分分层的施施工方法法，前后后两

4、排设设置振动动棒，前前排振捣捣流筑点点的混凝凝土；后后排振捣捣斜坡处处的混凝凝土，见见图4.3.11。（2）泌水水处理：在混凝凝土垫层层施工时时，预先先在横向向做出220mmm的坡度度；在结结构四周周侧模的的底部开开设排水水孔，使使泌水及及时从孔孔中自然然流出。交错式排列交错式排列1.5R1.75R行列式排列图4.2.1（3）基础础筏板混混凝土标标高控制制，在每每个墙柱柱插筋上上用红油油漆标出出底板面面500cm线，用于控控制混凝凝土面标标高，中中间部位位采用拉拉线加钢钢尺量的的办法控控制混凝凝土面标标高。4.2.22剪力墙墙混凝土土浇筑（1）混凝凝土浇筑筑前，应应先将接接槎部位位清理干干净并

5、剔剔凿至露露出石子子，浇水水湿润但但不得存存有明水水，然后后浇筑与与该部位位混凝土土同配合合比的减减石子砂砂浆30050mmm厚。柱柱、剪力力墙混凝凝土浇筑筑在布料料杆回转转半径内内分批同同步进行行，采取取分层下下料、分层振振捣的浇浇筑方法法，分层层厚度5500mmm，采采用标尺尺杆进行行控制，四四周交圈圈上升。（2）混凝凝土振捣捣采用插插入式振振捣棒进进行，柱柱四角及及柱边必必须振捣捣，振动动棒移动动间距为为4000mm，呈梅花花型布置置，充分振振捣后，再进行行第二层层混凝土土浇筑，直直至设计标标高。（3）混凝凝土振捣捣时间确确定：混混凝土振振捣时，目目测以混混凝土不不再下沉沉，表面面泛出灰

6、灰浆，且且不再冒冒气泡为为止，防防水混凝凝土振捣捣时间宜宜为100300s。（4）浇筑筑上一层层混凝土土时将振振捣棒插插入下层层深度不不小于550mmm进行振振捣。混混凝土振振捣过程程中，振振动棒应应快插慢慢拔，以以确保振振捣棒所所在位置置混凝土土的密实实度。当当混凝土土浇筑高高度超过过2m时，应应使用串串筒伸入入柱、剪剪力墙内内下料，但但不应碰碰及钢筋筋和模板板。（5）墙体体门洞两两边混凝凝土应同同时对称称下料，避避免因混混凝土高高差太大大，混凝凝土侧压压力引起起门洞模模板移位位。4.2.33 梁、顶顶板及楼楼梯混凝凝土浇筑筑（1）梁、板板混凝土土应同时时浇筑，浇浇筑方法法应由一一端开始始用

7、“赶赶浆法”。（2）梁柱柱混凝土土节点钢钢筋较密密时，浇浇筑此处处混凝土土时宜用用小粒径径石子同同强度等等级的混混凝土浇浇筑，并并用小直直径振捣捣棒振捣捣。（3）当梁梁柱混凝凝土强度度等级不不同时，梁梁柱节点点区高强强度等级级混凝土土与梁的的低强度度等级混混凝土交交界处理理，应按按设计要要求执行行。5 混凝土土养护（1）混凝凝土浇筑筑完毕后后，应在在72hh内采用用覆盖和和浇水加加以养护护。养护护时间对对采用普普通硅酸酸盐水泥泥拌制的的混凝土土不得少少于7dd，有抗抗渗性要要求的混混凝土，不不得少于于14dd。（2）混凝凝土应在在初凝后后开始覆覆盖养护护，在终终凝后开开始浇水水，覆盖物物包括麦

8、麦杆、烂烂草席、竹竹帘、麻麻袋片、编编制布等等（3）混凝凝土浇筑筑1）混凝土土浇筑根根据施工工方量选选择在夜夜间浇筑筑而避开开炎热的的白天，进进行混凝凝土拌和和物性能能试验，对混凝凝土温度度进行测测量。确确保混凝凝土入模模温度不不大于330。2）夏季浇浇筑混凝凝土前，做做好充分分施工准准备，保保证混凝凝土浇筑筑连续性性；缩短短混凝土土从搅拌拌机到入入模的传传递时间间及浇筑筑时间。3）钢筋绑绑扎完毕毕后，尽尽量避免免在阳光光下长期期曝晒，采采用冷水水淋洒钢钢筋骨架架，对非非模板介介质的接接触面也也彻底淋淋湿，在在浇筑时时控制不不能有附附水。这这不仅能能够使钢钢筋骨架架保持相相对较低低的温度度，还

9、能能够使由由吸收和和蒸发引引起的混混凝土水水蒸气的的损失降降到最低低。4）为了避避免大体体积混凝凝土浇筑筑时水化化热的传传递，采取薄薄层（不不大于550cmm）连续续施工方方法。5）浇筑过过程中按按预定的的测温方方案，留留置测温温设施。（4）拆模模和养护护1）混凝土土浇筑完完毕后，时时刻关注注外界环环境及混混凝土内内外温度度的变化化，控制制好混凝凝土降温温梯度，避避免出现现裂纹。2）拆模前前养护期期间在模模板外侧侧搭设遮遮阳设施施，防止止阳光直直射模板板。外露露混凝土土进行覆覆盖保湿湿。混凝凝土终凝凝后的持持续保湿湿养护时时间不少少于144天，大大体积混混凝土养养护时间间不低于于28天天，并做

10、做好养护护过程的的记录。3）养护期期间对有有代表性性的结构构进行温温度监控控，定时时测定混混凝土芯芯部温度度、表层层温度以以及环境境气温、相相对湿度度、风速速等参数数，并根根据混凝凝土温度度和环境境参数的的变化情情况及时时调整养养护制度度，严格格控制混混凝土的的内外温温差满足足要求，控控制一般般混凝土土芯部最最高温度度不超过过65，通过过对混凝凝土的温温度监控控，掌握握混凝土土内部的的实际最最高温升升值和混混凝土中中心至表表面的温温度梯度度，确保保在拆除除结构模模板时结结构或构构件芯部部混凝土土与表层层混凝土土之间的的温差、表表层混凝凝土与环环境之间间的温差差小于220（大体体积混凝凝土、梁梁

11、体和截截面较为为复杂时时，温差差小于115），降降温速率率控制在在111.5/d之之间。4）混凝土土强度满满足要求求后可拆拆除模板板，拆模模前进行行温度测测量。一一般情况况下，大大风或气气温急剧剧变化时时不进行行拆模。在在夏（热热）期施施工，采采取逐段段拆模、边边拆边盖盖的拆模模工艺。混混凝土去去除表面面覆盖物物或拆模模后，对对混凝土土采用覆覆盖洒水水等措施施进行保保湿养护护，保湿湿养护期期间采取取遮阳和和挡风措措施，以以控制温温度和干干热风的的影响。如如遇大风风天气，采采取搭设设防风棚棚措施，简简易防风风棚采用用DN448*33.5标标准钢管管及雨布布制作，由由架子工工与普工工协同落落实。6

12、雨季施工工措施（1）在进进入雨季季施工前前，要根根据工程程的实际际情况编编写切实实可行的的雨季施施工方案案，并成成立防汛汛领导小小组，配配备齐应应用器具具，要有有雨季施施工记录录。基础础工程安安排在雨雨季前施施工，生生产、生生活设施施布置在在地势较较高处，不不能布置置在排洪洪通道内内。（2）工地地应备设设防雨设设施，并并做好材材料防雨雨措施。（3）雨天天原则上上不能浇浇筑混凝凝土，若若正在浇浇筑时遇遇雨且必必须连续续浇筑时时，工作作面上要要有遮雨雨工具，在在浇筑大大体积混混凝土时时，要提提前注意意天气预预报，争争取一次次浇完，大大雨天禁禁止浇筑筑混凝土土。（4）各种种用电设设备要提提前作好好遮

13、雨蓬蓬，其他他机械设设备在不不用时也也应停在在遮雨的的地方。7 质量要要求7.1混凝凝土进场场检验（1）混凝凝土进场场后，工工长核对对混凝土土供应小小票内容容是否为为本部位位所需混混凝土。（2）检查查混凝土土的出站站时间，出出站时间间与混凝凝土的浇浇筑时间间差不得得超过混混凝土的的初凝时时间的11/2。（3）混凝凝土工长长目测检检查混凝凝土的和和易性，检检查随车车所带资资料是否否符合要要求，试试验员实实测混凝凝土的塌塌落度，并并作好相相应记录录。7.2混凝凝土结构构偏差控控制现浇结构的的外观质质量不应应有严重重缺陷。对对已经出出现的严严重缺陷陷，由项项目部提提出技术术处理方方案，并并经监理理及

14、建设设单位认认可后进进行处理理，对已已经处理理的部位位，应重重新进行行检查验验收，现现浇结构构不应有有影响结结构性能能和使用用功能的的尺寸偏偏差，混混凝土结结构允许许偏差见见表8.2：表7.2 混凝土土结构允允许偏差差（mmm）序号项目允许偏差检查方法1轴线位置基础10尺量检查柱墙梁52标高层高5全高303截面尺寸基础5柱墙梁24垂直度层高5铅垂仪全高H/1000且305表面平整度3线坠、尺量6角、线顺直3角尺7预留洞中心线位置5尺量检查8预埋件、管、预应力筋支撑板中心线位置3尺量检查9预埋螺栓中心线位置2外露长度10，-010楼梯踏步宽、高311保护层厚度基础5梁、柱、墙、板+5，-312电

15、梯井筒井筒长宽对中心线20，-0井筒全高垂直度H/1000且30铅垂仪8 预防措措施（1）严格格控制混混凝土的的配合比比，搅拌拌混凝土土时要控控制好搅搅拌时间间。（2）浇筑筑混凝土土前要仔仔细检查查模板支支架质量量，若出出现较大大缝隙可可用油毡毡纸、塑塑料条等等堵严，模模板内杂杂物清理理干净，板板上的水水泥渣等等要清除除，模板板隔离剂剂要涂刷刷均匀，春夏季季要对模模板充分分浇水湿湿润。（3）混凝凝土浇筑筑中，一一定要振振捣密实实，振动动棒要快快插慢拔拔，振捣捣均匀，尤尤其是边边、棱角角处振捣捣到位。浇浇筑时避避免对成成品的破破坏，不不得随意意踩踏钢钢筋，踩踩踏坏的的上部钢钢筋及时时修整到到位，

16、浇浇筑时控控制楼板板的厚度度以及钢钢筋保护护层厚度度。（4）严格格执行混混凝土浇浇筑完之之后的施施工工序序；混凝凝土强度度未达到到一定强强度前禁禁止施工工人员在在其上作作业。（5）浇筑筑完混凝凝土要及及时进行行二次压压光，夏夏季、冬冬季要分分别有一一定的覆覆盖措施施来保湿湿、保温温；不要要过早的的掀覆盖盖薄膜，防防止混凝凝土表面面出现裂裂缝，拆拆除模板板时要注注意保护护棱角；拆模时时间不能能过早；柱子混混凝土浇浇筑时上上下混凝凝土要分分层浇筑筑，中间间间歇1.5h左右。（6）大体体积混凝凝土浇筑筑时，注注意水化化热，控控制好入入模温度度，内外外温差不不得超过过25，控制制好浇筑筑的连贯贯性。9

17、 成品保保护措施施成品保护实实施“护”（提前前保护）、“包”（包裹防污染）、“盖”（表面覆盖）、“封”（局部封闭、防损和污染）。9.1钢筋筋工程（1）钢筋筋进场码码放，采采用工字字钢作为为基础，然然后把钢钢筋码放放在基础础上，避避免钢筋筋与土地地直接接接触产生生锈蚀。（2）钢筋筋下料用用钢筋切切断机和和砂轮锯锯，严禁禁用气割割下料。加加工成型型的钢筋筋应按指指定地点点用10010cmm方木垫垫放并码码放整齐齐，现场场配备防防雨彩条条布，阴阴雨天用用于覆盖盖钢筋，并并且把钢钢筋成品品料场用用钢管及及密布网网进行维维护，防防止钢筋筋变形、锈锈蚀、油油污。（3）钢筋筋吊运及及绑扎时时，应注注意保护护

18、防水层层，防止止被钢筋筋碰破。（4）底板板钢筋绑绑扎时，支支撑马凳凳要绑扎扎牢固，垫垫块强度度应满足足要求，以以保证底底板钢筋筋整体质质量。（5）楼板板钢筋必必须按规规定放好好马凳，必必要时在在梁钢筋筋骨架上上设脚手手板，便便于施工工人员操操作，操操作或检检查钢筋筋时不得得乱踩已已绑好的的钢筋。打打混凝土土前，必必须再次次对钢筋筋进行调调直并到到位。（6）楼板板的负弯弯矩钢筋筋绑好后后，应用用脚手板板铺设专专用通道道，不得得踩踏己己绑好的的钢筋。浇浇筑混凝凝土时应应设专人人修整钢钢筋，保保证钢筋筋位置的的准确。（7）浇筑筑梁、板板混凝土土时，把把柱子钢钢筋用切切开的塑塑料管包包裹，防防止水泥泥

19、浆污染染钢筋。（8）柱的的箍筋在在楼板浇浇筑混凝凝土前，每每根柱子子采用定定距框定定位，避避免浇筑筑混凝土土时柱子子的主筋筋位移，要要保证钢钢筋及其其定位卡卡具和垫垫块的位位置准确确，不碰碰动预埋埋件和插插筋，不不得踩踏踏楼板尤尤其是悬悬挑板的的负弯距距筋、楼楼梯的弯弯起钢筋筋。（9）各部部位的钢钢筋绑扎扎完毕后后，不得得有任何何重物挂挂、靠在在钢筋上上，避免免已施工工的钢筋筋变形、位位移。不不得在已已绑好的的钢筋上上做其它它工序的的操作，如如：油类类液体污污染钢筋筋。各工工种操作作人员不不得任意意蹬爬钢钢筋，掰掰动及切切割钢筋筋。（10）绑绑扎钢筋筋时不得得移动预预埋件及及洞口模模板。（11

20、）安安装电线线管、暖暖卫管线线或其他他设施时时，不得得任意切切断和改改移钢筋筋。不准准在主筋筋上实施施点焊作作业，如设备备管线安安装施工工与结构构钢筋有有影响时时，必须须征求设设计意见见，有正正确的处处理措施施。（12）二二次结构构预埋钢钢筋在顶顶板混凝凝土浇筑筑后，及及时用竹竹胶合板板保护起起来。9.2模板板工程（1）模板板几何尺尺寸经检检查符合合要求后后，施工工人员要要特别注注意不得得任意修修改，开开洞等。（3）大模模板堆放放场地应应夯实平平整，不不得有积积水。角角模平放放时，应应有垫木木支垫，立立放时，要要搭设模模板插放放架。模模板触地地处要加加垫木，保保证模板板不扭曲曲变形。9.3 混

21、混凝土工工程（1）混凝凝土到场场后严禁禁加水，当当塌落度度损失后后不能满满足施工工要求时时，应退退回搅拌拌站处理理。（2）泵送送混凝土土时，不不得直冲冲钢筋、模模板及预预埋件进进行布料料，以保保证位置置准确，不不发生位位移。（3）当浇浇筑楼板板混凝土土时，输输送管应应铺设在在马凳上上，马凳凳支设在在模板表表面，且且支腿下下垫木板板。输送送管禁止止直接铺铺在楼板板钢筋上上。当采采用布料料杆布料料时，布布料杆应应安放在在作业平平台上，平平台支设设在模板板表面，支支腿下垫垫木板。拟拟设置作作业平台台部位的的模板支支撑体系系应予以以加固。（4）混凝凝土浇筑筑完毕之之后拆模模前，必必须填写写申请单单，由总总工程师师根据混混凝土强强度报告告批准签