承台施工技术交底（知名企业编制）

1、 技术交底书书表格编号项目名称中铁三局集集团有限限公司郑郑济铁路路先期开开工段项目经理部部第 1 页共 5 页交底编号工程名称桥梁工程设计文件图图号郑济（豫）施施（桥）-1-003施工部位承台交底日期交底内容：一、 目的的明确承台施施工作业业的工艺艺流程、操操作要点点和相应应的工艺艺标准，指指导、规规范承台台作业施施工。二、编制依依据高速铁路路桥涵工工程施工工技术规规程（QQ/CRR96003-220155）高速铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准TBB107752-20110铁路桥涵涵工程施施工安全全技术规规程TTB1003033-20009铁路混凝凝土结构构耐久性性设计规规范（TTB10

2、00055-20010）；铁路混凝凝土工程程施工质质量验收收标准（TTB100424420010、铁铁总建设设2001352号号）；铁路桥涵涵施工规规范（TTB100203320002）；三、 适用用范围该交底仅适适用于墩墩承台施施工。四、承台施施工工艺艺流程施工准备施工准备基坑开挖基坑开挖桩头处理桩头处理模板安装模板安装钢筋安装钢筋安装浇筑承台混凝土浇筑承台混凝土模板养生、拆模模板养生、拆模基坑回填基坑回填 1、施施工准备备 （11）技术术准备：按照桥桥梁图纸纸施工要要求、规规范，认认真学习习、熟悉悉图纸。 （22）材料料准备：施工所所用材料料按图纸纸量进行行核算，按按先期开开工所用用材料运

3、运达施工工现场，保保证材料料质量合合格，有有检验报报告，复复核设计计用料。 （33）基坑坑测量放放线，经经监理报报检合格格后进行行基坑开开挖。 2、基基坑开挖挖桩基砼达到到一定强强度后（最最少7天天）进行行基坑开开挖，在在基坑开开挖线以以外设置置纵横向向截水沟沟将地表表水排入入天然水水沟。基基坑排水水采取在在基坑四四周设置置排水沟沟（0.3m*0.33m）集集水坑，并并由专人人负责排排除基坑坑积水，严严禁积水水浸泡基基坑，基基坑开挖挖后四周周必须用用钢管架架维护好好，悬挂挂安全警警示牌。基坑开挖主主要采用用人工配配合机械械放坡开开挖：开开挖放坡坡比1：0.55。基坑坑底部周周边设00.5mm宽

4、工作作面，坑坑底预留留30ccm进行行人工清清底，承承台基坑坑开挖渣渣土运至至指定位位置进行行堆放，做做好文明明施工措措施。当当不具备备坡率法法施工时时，应对对基坑采采取支护护措施。 3、桩桩头处理理 破破桩头前前，应在在桩头侧侧面标注注好设计计桩基设设计标高高线，以以免桩头头被多凿凿，造成成桩顶伸伸入承台台内高度度不够，破破除桩头头时应采采用空压压机等机机械结合合人工凿凿除，上上部采用用空压机机凿除，下下部留有有10-20ccm由人人工进行行凿除（人人工凿除除时不小小于2.5MPPa、用用空压机机等机械械凿除时时不小于于10MMPa），凿凿除过程程中保证证不扰动动桩顶以以下桩身身砼，桩桩身顶

5、端端上层浮浮浆必须须凿除，凿凿除后顶顶面应平平整，粗粗骨料呈呈现均匀匀，不得得损坏桩桩基钢筋筋，凿除除后桩顶顶高程偏偏差控制制在0-3cmm。将伸伸入承台台桩身清清理、整整修成设设计形状状，通知知监理进进行桩顶顶标高复复测，并并通知检检测单位位进行桩桩基各种种检测合合格后方方可打垫垫层，经经监理报报验后，支支模绑扎扎钢筋。 4、钢钢筋绑扎扎承台基坑开开挖至设设计基底底高程经经检测合合格后，立立即浇筑筑垫层混混凝土。钢钢筋绑扎扎应在垫垫层砼达达到设计计强度775%后后进行。在在垫层面面上弹出出钢筋的的外围轮轮廓线，并并用油漆漆标出每每根钢筋筋的平面面位置。承承台钢筋筋在钢筋筋加工厂厂集中加加工，

6、运运至现场场进行绑绑扎。 在绑扎扎承台钢钢筋前，先先进行承承台的平平面位置置放样，在在封底混混凝土面面上标出出每根底底层钢筋筋的平面面位置，准准确安放放钢筋。 钢筋安安装时严严格控制制每层钢钢筋的标标高，并并采取有有效措施施来保证证钢筋网网的刚度度，以免免钢筋网网的变形形太大。 钢筋接接头设置置在应力力较小处处，并应应分散布布置，焊焊接接头头在受弯弯构件的的受拉区区不得大大于500%：同同一根钢钢筋上应应少设接接头,“同同一截面面”指焊焊接接头头在钢筋筋直径的的35倍倍范围且且不小于于5000mm以以内、两两绑扎接接头在11.3倍倍搭接长长度范围围且不小小于5000mmm以内，均均视为“同同一

7、截面面”。钢筋骨架架绑扎的的搭接长长度受拉拉区大于于35dd+直角角弯钩，且且不得小小于3000mmm，受压压区不得得小于225d，且且不得小小于2000mmm。焊接接接头搭搭接长度度单面焊焊不得小小于100d，双双面焊不不得小于于5d；焊缝厚厚度不得得小于主主筋0.3d，焊焊缝宽度度不得小小于主筋筋0.77d。保护层垫垫块不得得小于砼砼设计强强度，保保护层垫垫块宜错错开布置置，一般般按梅花花形布置置，垫块块数量不不小于44块/mm2;钢钢筋绑扎扎时承台台底层钢钢筋钢筋筋网在碰碰及桩基基时不得得切断，可可以调整整钢筋间间距或在在桩基两两侧改用用竖筋穿穿过。 5、模模板安装装 承台施施工采用用组

8、合钢钢模，用用钢管支支架进行行加固。必必须确保保模板有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，能能够承受受浇筑混混凝土的的重力、侧侧压力及及施工中中可能存存在的各各项荷载载。 模板安安装前必必须进行行抛光，抛抛光后清清理干净净。模板立设设在纲筋筋骨架绑绑扎完毕毕后进行行。采用用绷线法法调直，吊吊锤球法法控制其其垂直度度。在模模板内侧侧用预制制的同标标号砂浆浆垫块垫垫于承台台钢筋与与模板间间，以保保证保护护层厚度度。模板安装装后，检检查轴线线、高程程等指标标符合要要求后进进行加固固，保证证模板在在灌注砼砼过程受受力后不不变形、不不移位。经经监理工工程师与与质检人人员检查查合格后后方可进进行下道道工序施

9、施工。在砼灌注注过程中中应指定定专人加加强检查查、调整整，以保保证尺寸寸和相互互位置的的正确。6、砼浇筑筑 （11）砼集集中在拌拌和场拌拌和，砼砼罐车运运输，泵泵送混凝凝土施工工，插入入式振捣捣。在炎炎热的环环境下，混混凝土入入模的温温度不宜宜超过330，附附近的气气温不得得超过440。尽尽可能安安排在晚晚上浇筑筑，避免免高温炎炎热的白白天。 （22）当昼昼夜气温温平均在在5或或最低气气温在-3时时，应按按冬季施施工处理理，混凝凝土入模模温度不不得小于于5。 （33）混凝凝土分层层浇筑，分分层浇筑筑厚度一一般控制制在300-400cm。振振捣才用用插入式式振捣，振振捣时要要快插慢慢拔，不不断上

10、下下移动振振动棒，以以便振捣捣均匀。振振动棒插插入下层层混凝土土中5-10ccm，移移动间距距不超过过40ccm，与与模板保保持5-10ccm的距距离，每每一振动动部位，需需振动到到该部位位砼密实实为止。密密实的标标志是砼砼停止下下沉，不不在冒出出气泡，表表面平坦坦泛浆。7、砼的养养护 砼砼浇筑完完毕，应应在收浆浆后尽快快予以覆覆盖和洒洒水养护护。养护护洒水时时间为77天左右右，可根根据天气气情况酌酌情延长长或缩短短。每天天洒水次次数以保保持砼面面经常处处于湿润润状态为为度。承承台浇筑筑后需测测定砼的的表面和和内部湿湿度，将将温差控控制在225以以内。砼砼强度达达到2.5MPPa以前前，不得得

11、在其上上有行人人、运输输工具、模模板、支支架及脚脚手架等等。五、施工现现场安全全（1）严格格执行安安全规定定，施工工严格执执行安全全防护措措施、戴戴好安全全帽、不不准穿拖拖鞋的规规定，上上平台工工作的人人员必须须佩戴安安全带。（2）施工工过程中中应严防防铁件、钢钢丝绳等等杂物坠坠落。（3）认真真执行氧氧气、乙乙炔的防防爆安全全规定，并并进行严严格管理理。（4）电焊焊机的设设备必须须符合安安全要求求，防止止潮湿漏漏电。（5）随时时检查用用电线路路、工用用具是否否完好，确确保生产产安全。（6）严格格执行电电器安全全操作规规程，经经常安排排有关人人员对整整个施工工现场的的电器设设备进行行安全检检查，

12、值值班人员员值班时时不得离离开岗位位，确保保用电安安全。（7）现场场施工用用电要有有电工专专门管理理，要有有良好的的接地装装置，用用电区要要设置安安全警示示牌，同同时电线线走线要要规范，不不得随意意接线。（8）大型型设备必必须是有有操作证证的专人人指挥。（9）夜间间施工过过程中要要确保夜夜间照明明充足。六、基坑安安全保护护1、在距基基坑边00.5mm处设钢钢管加绿绿网围挡挡组合围围护设施施将基坑坑全部围围起，防防护栏高高度不得得少于11.200米，间间距不大大于1米米。2、每天有有专人注注意对基基坑的安安全检查查，记录录发现问问题及时时处理。3、若现场场地质条条件出现现与地勘勘报告及及设计图图

13、纸严重重不符时时，现场场施工员员要及时时汇报技技术负责责人，由由技术负负责人将将现场实实际施工工情况以以书面方方式向监监理工程程师及设设计单位位汇报，由由监理工工程师联联系业主主等到现现场察看看后提出出处理意意见，我我单位再再依据设设计变更更处理方方案施工工。4、深基坑坑坑壁采采用打入入钢管桩桩加坑壁壁侧挂竹竹联片的的方式支支护，钢钢管采用用488的圆钢钢管，用用挖机钦钦入土中中不小于于0.55米，钢钢管向坑坑壁倾斜斜1%-3%的的坡度，打打入钢管管间距不不大于00.5米米。5、基坑四四周2mm范围内内严禁堆堆放土石石方、动动、静载载，严禁禁在基坑坑四周防防止圆木木等易滚滚动得物物品。6、靠近公公路的基基坑，夜夜间设指指示灯，特特殊情况况下