预应力管桩灌芯施工工艺

1、中国电子系统工程第二建设有限公司预应力管桩灌芯施工工艺孙辉总承包公司司摘要：预应应力管桩桩灌芯使使得管桩桩的桩顶顶抗水平平力的承承载能力力大大加加强，同同时增大大预应力力管桩与与承台的的锚固效效果。关键字：管管桩灌芯芯、施工工工艺、质质量标准准施工准备材料准备钢筋、3厚厚圆薄钢钢板、微微膨胀混混凝土、电电焊条。主要机具卷尺、电焊焊机、插插入式振振捣棒、钢钢筋切割割机/弯曲机机、水泵泵、铁刷刷。作业条件预应力管桩桩内壁浮浮浆已清清理干净净，没有有泥、砂砂和积水水。人员、机具具以及材材料已准准备齐全全，机具具完好，材材料合格格。施工工艺挖土施工准备技术交底和施工方案挖土施工准备技术交底和施工方案吊

2、模安装钢筋、托板加工管桩清理管桩清理吊模安装钢筋、托板加工管桩清理管桩清理灌芯混凝土浇筑灌芯混凝土浇筑8、管桩灌芯完成6、吊模安装5、钢筋笼制作完成3、砼垫层浇筑2、挖至指定标高1、开始挖土7、灌芯砼浇筑4、管桩清理8、管桩灌芯完成6、吊模安装5、钢筋笼制作完成3、砼垫层浇筑2、挖至指定标高1、开始挖土7、灌芯砼浇筑4、管桩清理施工技术措措施根据施工图图纸设计计要求，本本工程所所有预应应力管桩桩均做灌灌芯处理理，详见见预应应力混凝凝土管桩桩苏GG03-20112第50-52页页，桩顶顶灌实长长度不得得小于55倍管桩桩外径且且不小于于2m，托托盘采用用厚度为为3mmm的Q2335A圆圆薄钢板板。

3、钢筋制作与与安装严格按图纸纸所给的的尺寸加加工钢筋筋，桩芯芯锚筋的的制作安安装：桩桩外径为为4000mm壁壁厚955mm的的灌芯纵纵筋为4412的三三级钢，箍箍筋采用用螺旋箍箍筋62200，箍箍筋起止止段必须须按预预应力混混凝土管管桩图图集100G4009要求求施工，平平直段不不小于11.5圈圈，钢筋筋加工的的误差要要在规定定范围内内，保证证钢筋的的绑扎间间距且平平齐顺直直。钢筋与圆薄薄钢板的的连接方方式为焊焊接，焊焊接方式式为T型焊，焊焊脚尺寸寸为5mmm，详详见标准准图集预预应力混混凝土管管桩110G4409第第42页。混凝土浇筑筑浇筑混凝土土之前首首先填写写混凝土土浇筑令令，现场场不准对

4、对商品混混凝土随随意加水水，使用用振捣棒棒时，要要快插慢慢拔，不不得漏振振，间距距3000-4000mmm，时间间20-30秒秒，每一一振捣的的延续时时间应使使混凝土土的表面面呈现浮浮浆且不不再沉落落，本工工程灌芯芯混凝土土采用CC40微微膨胀混混凝土，灌灌芯高度度为20000mmm。保证工程施施工质量量的施工工方法，技技术措施施高桩要进行行截桩，接接桩以及及截桩与与不截桩桩的桩顶顶与承台台连接详详见苏GG03-20112图集集50-52页页。桩芯要进行行清理，若若桩芯内内有积水水则降至至2m以下下。吊模安装将将加工好好的钢筋筋笼放入入管桩内内，控制制好入桩桩尺寸，吊吊模采用用十字钢钢筋架固固

5、定。吊模安装好好后进行行灌芯混混凝土浇浇筑，浇浇筑混凝凝土时应应振捣密密实，但但不应过过振。质量保证措措施所有材料均均应有产产品合格格证及检检验合格格报告。严格按照施施工图纸纸尺寸进进行施工工。钢板与钢筋筋焊接的的焊缝应应当均匀匀饱满，控控制好焊焊脚尺寸寸，焊脚脚尺寸过过小容易易产生脆脆性组织织，焊脚脚尺寸过过大易使使钢板形形成烧伤伤烧穿的的“过烧烧”现象象。结束语：通通过对相相应技术术规范的的学习和和现场实实践观察察学习，掌掌握了预预应力管管桩灌芯芯整个施施工工艺艺和各个个阶段需需要注意意的重点点，在之之后的工工作中，我我会随时时将学习习到较好好的施工工工艺及及技术方方法总结结出来，不不仅可以以加深自自己对专专业知识识理解，还还可以和和大家分分享，相相互学习习。参照依据: