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文档简介

1、第一篇、液压试验心得体会试验报告报告液压实训报告总结海南大学液压试验（二一 四 至二一 五 学年度第 一 学期）心得体会学生姓名学生学号所在学院*年级专业 2012 级机械设计制造及其自动化专业任课教师梁 栋完成日期2015 年 1 月 13 日海南大学机电工程学院 制液压试验心得体会（ *，2012 级机械设计及其自动化专业）一、实验目的掌握快进-工进回路特点和工作原理二、实验要求画出快进-工进回路原理图。三、实验准备一个调速阀、二个二位四通换向阀、二个压力表、一个单向阀、二个分配接头、二个压力软管、二个测量软管、二个电感式限位开关、压力软管若干。四、实验连接关掉液压泵，使系统不带压力。 所

2、需要的液压元件安装在实验台上。检查传感器的位置。如果，液压缸碰撞到传感器的话，液压缸的有机玻璃罩和传感器都可能会被损坏。五、实验步骤检查所连接的回路。 确保元件与软管连接正确。 启动液压泵。将两通调速阀的开口位置设置在 0 上。 Pe1和Pe2填入到数据表中。 Pe1和 Pe2填入到数据表中。调速阀的开口位置设置在 5 上，重复步骤 5 到 6。 关掉液压泵。液压原理图如下图所示六、数据记录七、实验改进 O型三位四通电磁阀换成 P 型三位四通阀构成差动回路形成快进动作从而简化油路结构，降低系统压力，提高系统效率。由于液压缸无杆腔的有效面积 A1 大于有杆腔面积 用力大于向左的作用力，导致活塞向

3、右运动，于是无杆腔排出的油液与泵输出的油液合流进入无杆腔，亦即相当于在不增加泵的流量的前提下增加了供给无杆腔的油液量，使活塞快速向右运动。这种回路比较简单也比较经济，但是液压缸的速度加快有限，差动连接与非差动连接的速度之比为v1A1，有时仍不能=v2(A1-A2)满足快速运动的要求，常常要求和其他方法（如限压式变量泵）联合使用。值得注意的是在差动回路中，泵的流量和液压缸有杆腔排出的流量合在一起流过的阀和管路应按合流流量来选择其规格，否则会产生较大的压力损失，增加功率消耗。如下图所示，由低压大流量泵和高压小流量泵组成的双联泵作为动力源。外控顺序阀和溢流阀分别设定双泵供油和小泵单独供油时系统的最高压力。当P型三位五通电磁换向阀处于中位时，并且由于外负载很小，使系统压力低于顺序阀的调定压力时，两个泵同时向系统供油，活塞快速向右运动，实现快进工作。这种回路由于在工进时大流量泵

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