燃煤蒸汽锅炉改为燃气热水锅炉施工方案

1、燃煤蒸汽锅炉改为燃气热水锅炉施工方案项目名称： xxxxxxx燃煤锅锅炉更新新投标文件内内容： 投标标文件技技术标部部分投标人：（盖盖单位电电子印章章）法定代表人人或其委托代理理人：$法法定代表表人签字字日期 ：年 月 日xxxxxxx燃煤煤锅炉更更新施工工组织设设计 目 录第一童 工程概概况一、工程概概述1、1 建建设单位位1、2工程程名称1、3工程程地点1、4工程程基本内内容1、5、工工期16 编制说说明第二章 工程施施工规规范及及技术要要求2、1 适用规规范2、2 燃煤锅锅炉更新新技术要要求第三章 施工工工艺及专专项施工工方案一、锅炉安安装施工工方案1、锅炉安安装施工工工艺流流程2、施工

2、工工艺要求求及施工工方法3、设备验验收4、锅炉主主体安装装施工5、燃烧系系统安装装施工6、工艺管管道安装装7、阀门、仪仪表及附附件安装装8、电气安安装9、试验、调调试10、负荷荷运行二、更新热热交换系系统安装装专项方方案2、1 管管道安装装工艺2、2 水泵及及设备安安装2、3 不不锈保温温水箱制制作、安安装2、4 板板换器的的安装、调调试三、新建锅锅炉房3、1 总总体概述述3、2 工程测测量3、3 钢钢筋工程程3、4 粱粱模板安安装3、5混凝凝土工程程3、6砌体体工程3、7建筑筑装饰装装修四、新建室室外燃气气管道安安装4、1管沟沟开挖4、2 管沟开开挖检查查验收4、3钢管管防腐4、4管网网安装

3、4、5 管道压压力试验验、气密密性实验验及吹扫扫第四章 拟投入入主要物物资计划划第五章 拟投入入的主要要施工机机械5、1 拟投入入本项目目的主要要施工机机械设备备表5、2 拟配备备本工程程的试验验和检测测仪器设设备表第六章 劳动动力安排排计划及及劳务分分包情况况6、1拟投投入劳动动力安排排6、2 拟分包包计划表表第七章确保保工程质质量的技技术、组组织、合合同和突突发事件件的预案案处理措措施7、1质量量方针7、2质量量目标7、3质量量保证体体系7、4质量量保证措措施7、5保证证质量的的管理措措施7、6质量量保证措措施7、7确保保工程质质量的设设备、材材料合同同措施7、8确保保工程质质量的突突发事

4、件件应急预预案措施施第八章确保保工期的的技术、组组织、合合同和关关键线路路滞后的的优化处处理措施施8、1 计计划控制制8、2合同同控制8、3现场场控制8、4施工工调度控控制8、5 经经济技术术措施8、6成品品保护措措施8、7 确确保施工工工期的的合同措措施8、8加快快关键线线路施工工进度滞滞后的优优化措施施第九章确保保安全生生产的技技术、组组织、合合同和突突发事件件的预案案处理措措施9、1安全全方针、目目标2、安全管管理目标标9、2安全全组织保保证体系系9、3安全全教育程程序、活活动及检检查9、4现场场安全管管理制度度9、5现场场施工安安全（技技术）措措施第十章 确保文文明施工工的技术术、组织

5、织、合同同和达标标措施10、1现现场施工工管理组组织体系系10、2现现场文明明施工管管理的实实施10、3现现场文明明施工的的规定：10、4环环境保护护管理10、5环环境卫生生管理10、5现现场管理理关键部部位和控控制点10、6确确保文明明施工的的合同措措施10、7文文明工地地达标的的措施第十一章 锅炉炉本体技技术要求求响应表表及锅炉炉技术参参数检验验报告11、1 锅炉本本体技术术要求响响应表11、2锅锅炉厂商商资料及及技术参参数检验验报告书书第十二章 施工工工期计划划书和施施工平面面布置图图第一童 工程概概况一、工程概概述1、1 建建设单位位：xxxxxxx1、2工程程名称：燃气锅锅炉更新新施

6、工1、3工程程地点：xxxxxx1、4工作作基本内内容：4.2MWW的卧式式常压燃燃气热水水锅炉替替代目前前使用的的2台燃燃煤蒸汽汽锅炉，同同时更新新采暖系系统和热热水供应应系统配配套水泵泵、阀门门、电线线、智能能控制等等运行所所需要的的所有配配套设施施。更新新原热交交换系统统；新建建锅炉房房；新增增燃烧管管网。1、5、工工期：计划工期： 355 日历历天 计划开工日日期：xxxx年年x月xx日 计划竣工日日期： xxxx年 x月 xxx 日16 编制说说明本组织设计计为标前前施工组组织总设设计，中中标后，在在设计交交底及图图纸会审审后，以以此为基基础我们们将编制制更为详详细和更更为细致致的标

7、后后施工组组织总设设计。根据我公司司的施工工经验，在在施工的的时候，我我们将根根据工程程的特点点，有针针对性的的编写施施工方案案、施工工工艺流流程和施施工作业业指导书书，更有有利于指指导生产产。第二章 工程施施工规规范及及技术要要求2、1 适用规规范依依据建筑工程程质量检检验评定定标准 GBBJ3001-888建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GB5503000-2200工业锅炉炉安装工工程施工工验收规规范GGB5002733-20003（20009年版版）小型及常常压热水水锅炉安安全技术术监察规规程建筑给水水排水设设计规范范GBB500015-20003(220099年版)建筑给水水排水

8、及及采暖工工程施工工质量验验收规范范GBB202242-20002城镇给水水排水技技术规范范GBB507788-20112建筑设计计防火规规范GGB5000166 220144安全防范范工程技技术规范范( HYPERLINK /views.asp?bookid=4187 GGB5003488-20004)工业金属属管道工工程施工工规范（GGB5002355-20010）机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范（GGB5002311-20011）压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范（GGB5002755-20010）通风与空空调工程程施工质质量及验验收规范范（GGB5002433

9、-20012）给水、排排水管道道工程施施工及验验收规范范GBB502268-20008）电气装置置安装工工程电缆缆线路施施工及验验收规范范（GGB5001688-20006）建筑电气气工程施施工质量量验收规规范GGB5003033-20011施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ44620012现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工质质量验收收规范GGB5006833-20011 搬迁现场场踏勘情情况公司类似设设备搬迁迁的施工工经验2、2 xxxxx燃煤煤锅炉更更新技术术要求。第三章 施工工工艺及专专项施工工方案一、锅炉安安装施工工方案1、锅炉安安装施工工工艺流流程锅炉基础准准备锅炉炉设

10、备验验收锅炉炉主体安安装电控操作台台及电气气安装 水、气气、电配配管燃烧烧系统安安装阀门、仪表表及附件件安装试试验、调调式负荷荷运行 2、施工工工艺要求求及施工工方法：2、1 锅炉基基础施工工前的准准备和要要求：2、1、11 找找准基准准线和标标高点。2、1、22 基基础符合合设计要要求。2、1、33 纵纵向与横横线的中中心应相相互垂直直。2、2 锅炉及及辅助设设备基础础允许偏偏差：项 目 允许偏偏差值（mmm）纵轴线与横横轴线的的座标位位置 220不同平面的的标高（基基础上面面的预留留板） 0220平面高度每米 5 全长 100预留地脚螺螺栓孔中心位置 20 深度 +2200孔壁垂直度度（每

11、米米） 110地脚螺栓高高度顶端高度 2000中心距 23、设备验验收：3、1检查查锅炉及及辅助设设备的型型号、规规格是否否与设计计相符。3、2 检检查外观观和包装装保护情情况，并并做好记记录。3、3 清清点数量量，附件件材料，出出厂合格格证及有有关技术术文件，并并做好记记录。锅炉主体安安装施工工：4、1 锅炉安安装前地地脚螺栓栓、垫铁铁、垫板板的预埋埋配合工工作，按按锅炉说说明书的的要求对对设备进进行整体体运输。4、2 根根据施工工现场的的条件及及锅炉本本体的实实际重量量，制订订好安全全合理的的卸车及及搬运方方案。4、3 锅炉的的吊装必必须在锅锅炉的重重心点或或是锅炉炉的吊装装点，找找准固定

12、定后方可可吊装。4、4 锅锅炉就位位应根据据已放出出的安装装基准线线和设备备的定位位基准线线进行锅锅炉主体体的找正正；4、5 依依据已确确定的标标高基准准线和设设备的标标高基准准进行设设备的调调平；锅锅炉的找找正、找找平应尽尽量采用用水准仪仪、经纬纬仪进行行设备的的精确调调整。4、6 锅锅炉找正正、调平平的定位位基准面面、线或或点确定定后，设设备的找找正、调调平均应应在设计计文件和和设备技技术文件件给定的的测量位位置上进进行检验验；复检检时亦不不得改变变原来的的测量的的位置。4、7 确确定锅炉炉校正好好后，根根据锅炉炉底座设设计要求求拧紧固固定螺栓栓或按规规范要要求做好好垫铁的的浆。5、燃烧系

13、系统安装装施工：5、1 按按照设备备厂商提提供的燃燃烧系统统控制线线路图，将将电源线线、控制制线固定定连通在在相应的的位置，确确保点火火的熄火火装置能能够正常常运行。5、2 燃燃料管道道必须固固定结实实，防止止振动，并并严格要要求防止止燃料渗渗漏。5、3 调调整好单单位通量量，确保保额定负负荷下总总燃烧空空气量。5、4 燃燃烧系统统安装完完成后，进进行工作作压力的的1.225倍压压力试验验。5、5 燃燃烧管道道系统必必须进空空气吹扫扫二次，吹吹扫速度度不小于于20mm/s.，清除除死角和和残渣。管道安装6、1 水水、电、气气管路安安装必须须按设计计图纸施施工，确确认锅炉炉的进出出管口进进行对接

14、接。6、2 管管道安装装要求及及方法6、2、11管路安安装应美美观、安安全。6、2、22 锅炉炉设备自自带管道道，安装装前认真真检查，避避免污物物进入管管道内。6、2、33 水电电气管路路的安装装及其颜颜色，所所有管道道进行二二次底漆漆和二次次面漆施施工，做做好防腐腐和色标标示。6、2、44 管道道安装的的主要顺顺序是先先主干管管后支管管。6、2、55 管道道安装时时，应检检查法兰兰密封面面及密封封垫片，不不得有影影响密封封性能的的划痕、斑斑点等缺缺陷。6、2、66 法法兰连接接应与管管道同心心，并应应保证螺螺栓自由由穿入。法法兰间应应保持平平等，其其偏差不不得大于于法兰外外径的11.5，且不

15、不大于22mm。不不得用强强力紧螺螺栓、加加偏垫、多多层垫的的方法消消除歪斜斜。6、2、77 各种种管道穿穿楼板时时，均应应设套管管；套管管内径应应比管子子外径大大10mmm，下下面与楼楼板齐、上上面比楼楼板高220330mmm；管间间空隙用用油麻添添实，并并用沥青青灌平。6、2、88 管道道支架：管道支支架或管管卡应固固定承重重结构上上。7、阀门、仪仪表及附附件安装装：7、1、11 阀阀体安装装eq oac(,1)阀体上上箭头的的指向应应与介质质流向一一致。eq oac(,2)调节阀阀应垂直直安装，底座离离地面距距离不得得小于2200mmm。eq oac(,3)带定位位器的调调节阀，应同时时

16、将定位位器固定定在阀支支架上，定位器器的反馈馈连杆与与调节阀阀杆接触触要紧密密牢固。eq oac(,4)安全阀阀在锅炉炉运行前前，必须须按调整整准确无无误，在在正常工工作压情情况下不不得渗漏漏。7、1、22仪表及及取源部部件的安安装eq oac(,1)取源部部件的安安装位置置，应选取取在压力力稳定，灵敏反反应映真真实成分分，具有代代表性的的地方。eq oac(,2)被测介介质有固固体或液液体杂质质时，应倾斜斜75度以以内安装装。eq oac(,3)就地分分析监视视仪表应应安装在在便于维维护和观观察的位位置。eq oac(,4)被分析析样品的的排放管管应直接接与排放放总管连连接。8、电气安安装8

17、、1支架架的制作作安装必必须符合合国家标标准的规规定。8、2水平平安装的的桥架或或保护管管用金属属支架间间距为22米垂直直安装时时可适当当增大间间距。8、3桥架架的安装装必须符符合国家家标准有有关规定定。8、4桥架架安装完完后，应焊接接接地片片或按设设计要求求敷设接接地线。8、5电缆缆(线)保护管管不应有有变形及及裂缝，内壁应应清洁，光滑、无无毛刺，当采用用水煤气气管时，管外径径应除锈锈涂漆，埋地敷敷设时，必须采采取防腐腐措施，但埋入入混凝土土内的保保护管，管外径径不应涂涂漆。8、6电缆缆(线)敷设前前应径绝绝缘电阻阻检查合合格。8、7敷设设顺序宜宜先远后后近，先集中中后分散散，敷设过过程中，

18、必须由由专人统统一指挥挥，且符合合国家标标准规定定。8、9仪表表电缆电电线接线线以前，进行导导通检查查与绝缘缘试验，使用1000V兆兆欧表(补偿导导线)和5000V兆欧欧表(电缆、电电线)，绝缘缘电阻值值不应小小于5MM。9、试验、调调试9、1 锅锅炉本体体的管道道、阀门门、仪表表、梯子子等安装装完成毕毕后，检检查和清清理锅炉炉内部。9、2 锅锅炉上的的安全阀阀不参加加水压试试验，安安全阀用用盲板封封闭隔绝绝。9、3装设设好临时时水进管管，阀门门及放空空阀，放放空阀门门应高于于锅炉方方便排放放空气。9、4 试验用用的压力力表必须须经校验验合，其其精度不不小于22.5 ,前后后安装压压力表不不少

19、于22块,读读数以锅锅炉筒体体上压力力为准.9、5 试试用用水水温度不不低于55,当当水温低低于5时应采采取防冻冻措施。9、6试验验压力必必须符合合规范范和图图纸设计计要求。9、7当锅锅炉灌满满水后，将将压力缓缓慢升到到0.330.4mppa时，对对所有部部位进行行一次全全面检查查。9、8当水水压达到到锅炉额额定工作作压力时时，停止止加压，检检查各部部位是否否有渗水水现象，然然后关闭闭水位表表，再缓缓慢加压压至试验验压力。9、9 在升至至试验压压力后，保保持压力力20mmin，保保压期指指降压不不得超过过0.005mppa然后排水降降到额定定工作压压力，检检查各处处元件、焊焊口不得得有水珠珠和

20、水雾雾，检查查期间不不得降压压。9、10 水试验验合格后后，降压压0mppa后，打打开排气气阀和排排污阀将将水排净净。10、负荷荷运行10、1、锅锅炉负荷荷运行中中，根据据实际情情况随时时做好下下列调节节eq oac(,1) 蒸汽汽压力调调节。eq oac(,2) 热水水温度调调节。eq oac(,3) 水位位调节。eq oac(,4) 炉膛膛负压调调节。 eq oac(,5) 燃烧烧的调节节。10、2、经经检查和和设备运运行正常常时，既既为合格格。10、3、安安全阀，热热工仪表表和联锁锁保护装装置经热热太调试试后，带带负荷连连续运行行24小小时。10、4、锅锅炉带负负荷连续续运行是是对锅炉炉

21、及辅助助设备质质量的检检验，为为了保证证锅炉正正常运行行，在试试验、调调试阶段段必须做做好记录录，规范范要求出出报告的的必须经经第三方方检测出出具报告告。二、更新热热交换系系统安装装专项方方案2、1 管管道安装装工艺施工方案主主要适用用于车间间给水、蒸蒸发、采采暖管道道、室内内燃气管管道。2、1、11 施工工准备 eq oac(,1) 施工工所需图图纸、资资料和技技术文件件等已齐齐备，且且已经过过图纸会会审、设设计交底底。eq oac(,2) 施工工方案已已经编制制完成，必必要的技技术培训训已完成成。eq oac(,3) 管子子、阀门门、管道道附件已已按设计计要求核核对无误误，具有有合格证证、

22、材质质证明及及有关资资料。管管材进行行外观检检查时，其其表面与与内壁均均无裂纹纹、结疤疤、尾裂裂或气孔孔等缺陷陷。材料料已报业业主和监监理检验验确认完完毕。eq oac(,4)材料、劳劳动力、机机具准备备齐全；施工现现场符合合“三通通一平”要要求，能能保证按按计划进进行连续续施工。2、1、22 安装装施工流流程测量放线管管沟开挖挖管道安安装阀门门及附件件安装支架制作、安安装管网吹扫 给水、蒸蒸汽、暖暖通管网网分别水水压试验验燃气管试验验气密性试验验管道通通燃气前前氮气置置换 管道防腐腐涂色 蒸汽管网网保温调调试运行行2、1、33 施工工方法1）测量划划线eq oac(,1)根据土土建图纸纸结合

23、动动力图纸纸将有关关施工的的基础尺尺寸进行行复测。eq oac(,2)根据土土建图纸纸及业主主提供的的基准找找出厂房房0基准准，然后后根据动动力图纸纸结合现现场实际际情况，用用水平仪仪将基准准反至柱柱、墙11米线位位置进行行施工。eq oac(,3)环保措措施：在在测量划划线时，对对于需要要在柱、墙墙面上作作上标记记的地方方，不使使用难以以擦除的的色笔和和容易划划伤其油油漆表面面的铅笔笔，而使使用不干干胶贴纸纸在其上上作记号号。2）管道支支架制安安eq oac(,1)车间内内动力主主管道在在屋面钢钢梁下设设支吊架架，无坡坡架空敷敷设，支支吊架间间距不大大于6米米，当管管径小于于DN550时支支

24、吊架间间距不大大于3米米。所有有支架上上压缩空空气管道道均设UU型管卡卡固定。eq oac(,2)管道支支座与管管道焊接接时，管管道不得得有咬边边、烧穿穿现象。eq oac(,3)管道支支架及不不镀锌无无缝钢管管安装前前应先清清除表面面锈污，并并刷红丹丹防锈漆漆两遍,面漆颜颜色按甲甲方统一一规定执执行；管管道支架架面漆颜颜色与厂厂房内钢钢构颜色色一致。3）管道安安装eq oac(,1)此工程程涉及大大部分高高空作业业，施工工时先在在现场搭搭设可移移动式脚脚手架平平台（面面积为22*2米米）以利利于高空空施工，管管道吊运运时可利利用厂房房结构在在高空设设置吊点点，同时时要保护护原结构构不受损损坏

25、，用用手拉葫葫芦将管管道吊运运到位。eq oac(,2)碳素无无缝钢管管采用乙乙炔火焰焰切割，焊焊接钢管管采用机机械切割割，切割割面不得得有飞边边、毛刺刺。预制制好的管管道应放放在垫木木上，管管口要密密封，防防止杂质质进入。eq oac(,3)管道穿穿过墙体体或楼板板时应加加设刚性性套管（按按规范标标准制作作），套套管长度度不得小小于墙体体厚度，套套管与管管道的间间隙应采采用不燃燃烧材料料填塞密密实。eq oac(,4)焊接场场地应保保持干燥燥，焊接接应在良良好的情情况下进进行。电电焊条应应存放在在清洁和和干燥的的地方；在焊接接前，焊焊条应在在干燥箱箱中预热热，取出出时温度度在10001150

26、。焊缝缝根部的的缺口视视焊接情情况而定定，应采采用透焊焊的方法法，焊缝缝处理后后应采取取保护措措施，焊焊条材质质应与管管材保持持一致，管管道附件件在焊接接时应有有最大限限度的保保护。管管道点焊焊应在焊焊工的操操作下进进行，点点焊应有有足够的的数量，每每个焊点点最大22mm，氧氧化物和和熔渣必必须在点点焊后清清除。管管路上的的附件在在焊接前前应采取取保护措措施。应应特别注注意焊缝缝根部的的焊接处处理方法法，焊接接过程应应保持均均匀一致致；焊接接完毕后后的药皮皮必须清清除。eq oac(,5)管道对对口时在在距接口口中心2200mmm处用用钢板尺尺测量管管道平直直度，当当管道公公称直径径小于110

27、0mmm时，允允许偏差差为1mmm；当当管道公公称直径径大于或或等于1100mmm时，允允许偏差差为2mmm，但但全长允允许偏差差均为110mmm。eq oac(,6)管道连连接时，不不能用强强力对口口、加偏偏垫或多多层垫的的方法来来消除接接口端面面的空隙隙、偏斜斜、错口口或不同同心等缺缺陷。管管道与法法兰连接接时，要要保证法法兰与管管道同心心，法兰兰平面与与管道轴轴心线垂垂直，检检验时使使用钢角角尺进行行检验。eq oac(,7)当管道道安装有有间断时时，要及及时封闭闭敞开的的管口。eq oac(,8)管道坡坡口采用用自动坡坡口机或或角向磨磨光机打打磨的方方法，坡坡口形式式采用“VV”型坡坡

28、口，坡坡口间隙隙为02mmm，坡口口钝边为为022mm，坡坡口角度度为655755。eq oac(,9)该管道道采用双双面焊成成形方法法，管道道焊接时时，直管管段上两两对接焊焊口中心心面间的的距离，当当公称直直径大于于或等于于1500mm时，不不应小于于1500mm；当当公称直直径小于于1500mm时，不不应小于于管子外外径；焊焊缝距离离弯管起起弯点不不得小于于1000mm，且且不得小小于管子子外径；环焊缝缝距支、吊吊架净距距不得小小于500mm；不不得在管管道焊缝缝及其边边缘上开开孔。各各管道在在压力试试验及吹吹扫后，在在与原管管道接口口时可采采用氩弧弧焊打底底、电焊焊盖面的的方法进进行焊接

29、接，可避避免由于于焊接造造成的焊焊渣等脏脏物对管管道部件件的影响响。eq oac(,10)管道道安装间间距表2、2 水泵安安装2、2、11、工程程施工前前，必须须做好技技术资料料的准备备工作，包包括施工工图纸、设设备图纸纸、安装装说明书书、施工工验收规规范及质质量检验验评定标标准等。认认真熟悉悉施工图图纸，了了解工艺艺流程。2、2、22设备开开箱时，应应在建设设单位和和设备供供货商、监监理等有有关人员员参加下下，根据据装箱清清单，按按下列项项目进行行检查，并并作出记记录：eq oac(,1)箱号、箱箱数以及及包装情情况；eq oac(,2)设备的的名称、型型号和规规格；eq oac(,3)装箱

30、清清单、设设备技术术文件资资料及专专用工具具；eq oac(,4)设备有有无缺损损件，表表面有无无损坏和和锈蚀等等；eq oac(,5)其他需需要记录录的情况况。2、2、33、设备备在安装装前，将将基础及及其周围围杂物清清扫干净净，认真真检查基基础的位位置，建建筑物的的轴线或或边缘线线以及标标高，划划定安装装基准线线。2、2、44、应将将基础表表面和地地脚螺栓栓预留孔孔中的油油污、泥泥土、积积水等清清除干净净。2、2、55、泵的的找正应应符合下下列要求求：eq oac(,1)驱动机机轴与泵泵轴、驱驱动机轴轴与变速速器轴和和变速器器轴与泵泵轴之间间以联轴轴器连接接时，两两半联轴轴器的径径向位移移

31、，端面面间隙、轴轴线倾斜斜应符合合国家标标准合。eq oac(,2)若驱动动机轴与与泵轴以以皮带连连接时，两两轴的平平行度、两两轴的偏偏移应符符合现行行标准的的规定。2、3 不不锈保温温水箱安安装2、3、11、技术术要求eq oac(,1)箱体采采用冲压压3044不锈钢钢制作，底底板不锈锈钢板厚厚度33mm，侧侧1不锈锈钢板厚厚度33mm，侧侧2不锈锈钢板厚厚度22.5mmm，侧侧3不锈锈钢板厚厚度2mm，顶顶板不锈锈钢板厚厚度11mm。连连接管道道为无缝缝钢管，材材质为DDN/1150钢钢，厚度度6mmm。eq oac(,2)安装外外购热水水加水口口，可实实现外购购热水注注入。eq oac(

32、,3)水箱保保温材料料采用冲冲压不锈锈钢5CCM发泡泡聚胺脂脂保温。2、3、22施工方方法eq oac(,1) 水箱箱进水管管，出水水管，溢溢流管按按图纸设设计规定定要求，水水箱四周周应保留留不小于于5000mm的的通道，箱箱基础采采用钢筋筋混凝土土整版浇浇筑,确确保稳固固。eq oac(,2) 按图图纸设计计尺寸，下下材料现现场焊接接成型。eq oac(,3)焊接工工艺流程程箱底焊接侧侧壁焊接接上拉筋筋顶板焊焊接保温施工 水箱试试验其他他附件 eq oac(,4)采用氩氩弧手工工焊接技技术。eq oac(,5) 水箱箱施工完完工后清清理箱内内杂物及及污迹。eq oac(,6) 盛水水试验：水

33、箱组组装完工工，关闭闭出水阀阀门、泄泄水阀门门，打开开进水阀阀灌水，同同时检查查所有焊焊口是否否有水珠珠及渗水水现象，注注满水后后233小时无无渗漏为为合格。2、4 板板换器的的安装、调调试2、4、11设备安安装全前前，按装装箱单所所列项目目逐项进进行检查查，是否否与设备备图纸要要求相符符。2、4、22现场查查验交换换器基础础是否按按图纸施施工，是是否满足足要求，同同时找出出中心线线，便于于设备就就位。2、4、33因板换换是垂直直安装，现现场场地地限止，员员车无法法施工，采采用龙门门架手动动吊装设设备就位位，找整整紧固。2、4、44管道连连通前，对对管网进进行清理理，以免免砂石、油油污、焊焊渣

34、等杂杂物进入入交换器器，造成成流道阻阻塞或损损伤板片片。2、4、55运行前前检查所所螺丝是是否有松松动，四四周是否否均匀，两两压紧板板平行度度误差不不大于22mm。2、4、66启动时时缓急打打开二次次侧进口口阀门，充充满交换换器通道道后再缓缓慢打开开二次侧侧出口阀阀门，二二次侧运运行一段段时间后后，启动动一次侧侧出口阀阀门，最最后开启启一次侧侧进口阀阀门。启启动时防防止汽水水冲出，造造成密封封垫损坏坏。2、4、77检查所所有密封封垫，管管道焊口口有无渗渗漏，注注意压力力表、温温度计的的参数。三、新建锅锅炉房3、1 总总体概述述2、1、11在现煤煤场位置置新建锅锅炉房，具具体做法法如下：eq o

35、ac(,1)站房利利用原煤煤棚框架架结构，四四周砌2240墙墙砖。eq oac(,2)地圈梁梁和圈梁梁在原结结构上进进行植筋筋且满足足规范要要求。eq oac(,3)混凝土土强度等等级为CC30.eq oac(,4)墙体采采用灰砖砖，M77.5水水泥砂浆浆砌砖，外外墙全部部贴瓷砖砖，瓷砖砖规格及及样式与与用户沟沟通进行行确定；内墙采采用乳胶胶漆，颜颜色由用用户根据据实际情情况确定定。eq oac(,5)房顶采采用彩钢钢瓦，下下衬超细细玻璃保保温棉。房房顶彩钢钢瓦颜色色与用户户沟通进进行确定定。eq oac(,6)室内距距地平面面4.55米高处处做防水水吊顶。eq oac(,7)窗洞为为1500

36、0*118000，窗户户采用推推拉铝合合金窗，窗窗洞顶部部采用预预制过板板桥。墙墙顶部现现浇3000混凝凝土圈梁梁。3、2 工程测测量3、2、11施工测测量的准准备工作作eq oac(,1)了解设设计意图图、学习习与校核核图纸。通通过设计计交底，了了解工程程全貌和和主要设设计意图图，对于于测量放放线工作作则要着着重了解解工程现现场情况况和定位位条件、主主要建筑筑物的相相互关系系和轴线线尺寸、地地下地上上标高，以以及设计计方面对对测量的的精度要要求等。eq oac(,2)了解现现场情况况与施工工安排。一一般应从从施工现现场布置置和施工工进度两两方面了了解。施施工现的的布置直直接关系系到测量量控制

37、网网点的布布局和保保留。施施工进度度安排，直直接关系系到测量量放线的的先后次次序与时时间要求求。eq oac(,3)仪器、钢钢尺的检检校与器器材的准准备。根根据有关关检定规规程规定定：检定定周期：钢尺为为1年，水水准仪11年，经经纬仪11年。仪仪器与钢钢尺的检检定工作作应由计计量专业业部门进进行。此此外还要要配备函函数计算算器、弹弹簧秤、记记录本、木木桩、铁铁桩、小小钉以及及斧、锯锯、油漆漆等。eq oac(,4) 校核核红线桩桩与水准准点。eq oac(,5) 制定定测量放放线方案案。3、2、22轴线、垂垂直度控控制a根据设计计图纸，按按轴线关关系，依依据引桩桩座标位位置，推推出工程程轴线桩

38、桩位置并并作出控控制桩标标记，待待场地清清理完成成后，投投测到地地坑内，作作为00.000以下工工程施工工依据。b施工至0.000后，将将全部轴轴线控制制引到0.000位置置。3 为保保证测量量控制的的精度、施施测中应应注意的的要点a观测时尽尽量做到到前后视视线等长长，测设设水平线线时，最最好是用用直接调调整水准准仪的仪仪器高度度，使后后视时的的视线再再量反数数的测法法能提高高精度112mmm，但但只能测测出各层层在11.3000或1.4400处处的标高高线。b由0.0000水平线线向下或或向上量量高差时时，所用用钢尺应应经过检检定，量量高差时时尺身应应铅直和和用规定定的拉力力，并要要进行尺尺

39、长和温温度改正正。c 对现场场施工的的水准点点、测量量控制点点进行成成品保护护，保证证测量精精度。3、3 钢钢筋工程程3、3、11工艺流流程：清理模板清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋3、3、22施工工工艺要求求eq oac(,1)清理模模板上面面的杂物物，用粉粉笔在模模板上划划好主筋筋、分布布筋间距距。eq oac(,2)按划好好的间距距，先摆摆放受力力主筋、后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。 eq oac(,3)在现浇浇板中有有板带梁梁时，应应先绑板板带梁钢钢筋，再再摆放板板钢筋。eq oac(,4)绑扎板板筋时一一般用顺顺扣(图图3)或或八字扣扣，

40、除外外围两根根钢筋的的相交点点应全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎(双双向板相相交点需需全部绑绑扎)。如如板为双双层钢筋筋，两层层钢筋之之间须加加钢筋马马凳，以以确保上上部钢筋筋的位置置。负弯弯矩钢筋筋每个相相交点均均要绑扎扎。图3 楼楼板钢筋筋绑扎1、2、33绑扎扎顺序eq oac(,5)在钢筋筋的下面面垫好砂砂浆垫块块，间距距1m。垫垫块的厚厚度等于于保护层层厚度，应应满足设设计要求求，如设设计无要要求时，板板的保护护层厚度度应为220mmm。钢筋筋搭接长长度与搭搭接位置置的要求求与前面面所述梁梁相同。eq oac(,6)在梁侧侧模板上上画出箍箍筋间距距，摆放放箍筋。eq oac(,

41、7)绑梁上上部纵向向筋的箍箍筋，宜宜用套扣扣法绑扎扎，如图图4。图4 梁梁钢筋套套扣法绑绑扎1、2、33绑扎扎顺序3、4 粱粱模板安安装3、4、11梁位置置和水平平线，钉钉柱头模模板。3、4、22梁底模模板：按按设计标标高调整整支柱的的标高，然然后安装装梁底模模板，并并拉线找找平。3、4、33梁下支支柱支承承在基土土面上时时，应对对基土平平整夯实实，满足足承载力力要求，并并加木垫垫板或混混凝土垫垫板等有有效措施施，确保保混凝土土在浇筑筑过程中中不会发发生支撑撑下沉。3、4、44防止梁梁身不平平直、梁梁底不平平及下挠挠、梁侧侧模涨模模、局部部模板嵌嵌入柱梁梁间、拆拆除困难难的现象象。3、4、55

42、预防措措施：eq oac(,1)支模时时应遵守守边模包包底模的的原则，梁梁模与柱柱模连接接处，下下料尺寸寸一般应应略为缩缩短。eq oac(,2)梁侧模模必须有有压脚板板、斜撑撑、拉线线通直后后将梁侧侧钉固。梁梁底模板板按规定定起拱。eq oac(,3)混凝土土浇筑前前，应将将模内清清理干净净，并浇浇水湿润润。 3、5混混凝土工工程施工工3、5、11混凝土土梁板浇浇捣方法法先浇注注梁和梁梁两侧5500mmm范围围内现浇浇板。然然后再浇浇注现浇浇板。3、5、22浇捣前前对模板板及垫层层应浇水水湿润。3、5、33振捣混混凝土时时，应控控制好振振动棒的的插入深深度，不不能少振振漏振，也也不能在在同一

43、深深度过度度振捣，以以免模板板发生爆爆模现象象。3、6砌体体工程eq oac(,1)砌筑前前，应在在砌筑位位置弹出出墙边线线及门窗窗洞口边边线，底底部至少少先砌33皮普通通砖，门门窗洞口口两侧一一砖范围围内也应应用普通通砖实砌砌。eq oac(,2)排砖撂撂底(干干摆砖)：按组组砌方法法先从转转角或定定位处开开始向一一侧排砖砖，内外外墙应同同时排砖砖，纵横横方向交交错搭接接，上下下皮错缝缝，一般般搭砌长长度不少少于600mm，上上下皮错错缝12砖长长。排砖砖时，凡凡不够半半砖处用用普通砖砖补砌，半半砖以上上的非整整砖宜用用无齿锯锯加工制制作非整整砖块，不不得用砍砍凿方法法将砖打打断；第第一皮灰

44、灰砂砖砌砌筑必须须进行试试摆。eq oac(,3)砖砖前前应先盘盘角，每每次盘角角不宜超超过3皮皮砖，新新盘的大大角，及及时进行行吊、靠靠。如有有偏差要要及时修修整。盘盘角时要要仔细对对照皮数数杆的砖砖恳和标标高，控控制好灰灰缝大小小，使水水平灰缝缝均匀一一致。大大角盘好好后再复复查一次次，平整整和垂直直完全符符合要求求后，再再挂线砌砌墙。eq oac(,4)挂线：砌筑必必须双面面挂线，如如果长墙墙几个人人均使用用一根通通线，中中间应设设几个支支线点，小小线要拉拉紧，每每层砖都都要穿线线看平，使使水平缝缝均匀一一致，平平直通顺顺；可照照顾砖墙墙两面平平整，为为下道工工序控制制抹灰厚厚度奠定定基

45、础。eq oac(,5)砌砖：砌灰砂砂砖、加加气混凝凝土砌块块宜采用用刮浆法法。竖缝缝应先批批砂浆后后再砌筑筑，当孔孔洞呈垂垂直时，水水平铺砂砂浆，应应先用套套板盖住住孔洞，以以免砂浆浆掉入空空洞内。砌砌砖时砖砖要放平平。里手手高，墙墙面就要要张；里里手低，墙墙面就要要背。砌砌砖一定定要跟线线，“上上跟线，下下跟棱，左左右相邻邻要对平平”。水水平灰缝缝厚度和和竖向灰灰缝宽度度一般为为l0mmm，但但不应小小于8mmm，也也不应大大于122mm。为为保证墙墙面主缝缝垂直，不不游丁走走缝，当当砌完一一步架高高时，宜宜每隔22m水平平间距，在在丁砖立立楞位置置弹两道道垂直立立线，可可以分段段控制游游

46、丁走缝缝。在操操作过程程中，要要认真进进行自检检，如出出现有偏偏差，应应随时纠纠正，严严禁事后后砸墙。清清水墙不不允许有有三分头头，不得得在上部部任意变变活、乱乱缝。砌砌筑砂浆浆应随搅搅拌随使使用，一一般水泥泥砂浆必必须在33h内用用完，水水泥混合合砂浆必必须在44h内用用完，不不得使用用过夜砂砂浆。砌砌清水墙墙应随砌砌、随划划缝，划划缝深度度为8l0mmm深浅浅一致，墙墙面清扫扫干净。混混水墙应应随砌随随将舌头头灰刮尽尽。3、7建筑筑装饰装装修3、7、11地坪施施工eq oac(,1)将地面面的松散散混凝土土，砂浆浆杂物等等清理干干净。明明显凸出出部位应应凿去。底底层砂浆浆要绝对对平整，阴阴

47、阳角要要绝对方方正。eq oac(,2)面层如如有油污污，可用用烧碱清清洗干净净。eq oac(,3)防滑地地板砖铺铺贴前，基基层表面面应洒水水湿润，然然后涂11:3水水泥砂浆浆找平层层，找平平前应根根据+550cmm线冲筋筋。1砂浆工工程3、7、22抹灰施施工eq oac(,1)工艺流流程基层表面处处理墙面湿湿润贴灰饼饼标筋抹护角角抹底、中中层灰抹抹面层灰灰eq oac(,2)基体表表面处理理。墙面面的灰尘尘、油污污、隔离离剂等杂杂物，必必须彻底底洗刷并并清理干干净，将将墙面上上凸凹不不平处修修补平整整。eq oac(,3)抹灰面面层在踢踢脚板、门门窗贴脸脸板和挂挂镜线等等安装前前涂抹。安安

48、装后与与抹灰面面相接处处如有缝缝隙，用用砂浆补补齐。eq oac(,4)混凝土土表面光光滑而又又要抹灰灰，经清清理后按按下列办办法加以以处理：混凝土土脱模后后，在强强度较低低时进行行凿毛。此此时，凿凿、剁用用力不须须过大，使使凿、剁剁点均匀匀，深度度适宜，使使表面成成为毛糙糙面，以以此增加加基体与与抹灰层层之间的的粘结力力。eq oac(,5)墙面湿湿润。通通过湿润润墙面使使水份渗渗入砌体体，混凝凝土基体体表面22mm3mmm并在表表面稍干干后方能能进行抹抹灰，从从而保证证砌体、混混凝土基基体与抹抹灰层之之间能够够粘结牢牢固。eq oac(,6)规方、贴贴灰饼。抹抹灰前，先先检查门门窗及墙墙面

49、符合合质量要要求后，将将室内阴阴阳角规规方找正正、横线线抄平、立立线吊直直、并弹弹出准线线。3、7、33乳胶漆漆施工eq oac(,1)清理墙墙面：首首先将墙墙面起皮皮及松动动处清理理干净，将将灰渣铲铲干净，然然后将墙墙面扫净净。eq oac(,2)修补墙墙面：用用水膏将将墙面磕磕碰处及及坑洼缝缝隙等处处找平，干干燥后用用砂纸将将凸出处处磨掉，将将浮尘扫扫净。eq oac(,3)刮腻子子：刮腻腻子遍数数可由墙墙面平整整程度决决定，一一般情况况下为33遍。eq oac(,4)刷第一一遍乳胶胶漆：涂涂刷顺序序是先刷刷顶板后后刷墙面面，墙面面是先上上后下，先先将墙面面清扫干干净，用用布将墙墙面粉尘尘

50、擦掉。乳乳胶漆用用排笔涂涂刷，使使用新排排笔时，将将活动的的排笔毛毛理掉，乳乳胶漆使使用前应应搅拌均均匀，适适当加水水稀释，防防止头遍遍漆刷不不开，干干燥后复复补腻子子，再干干燥后用用砂纸磨磨光，清清扫干净净。eq oac(,5)刷第二二遍乳胶胶漆：第第二遍乳乳胶漆操操作要求求同第一一遍，使使用前充充分搅拌拌，如不不很稠，不不宜加水水或少加加水以防防露底。漆漆膜干燥燥后，用用细砂纸纸将墙面面小疙瘩瘩和排笔笔毛打磨磨掉。磨磨光滑后后清扫干干净。eq oac(,6)刷三遍遍乳胶漆漆：第三三遍乳胶胶漆操作作要求与与第二遍遍相同。由由于乳胶胶漆膜干干燥较快快，应连连续迅速速操作，涂涂刷时从从一头开开始

51、，逐逐渐刷向向另一头头，要上上下顺刷刷互相衔衔接，后后一排笔笔紧紧接接前一排排笔，避避免出现现干燥后后接头。四、新建室室外燃气气管道安安装4、1管沟沟开挖：4、1、11按设计计要求，本本工程的的燃气管管道的沟沟槽，采采取人工工直槽开开挖。沟沟槽采用用直槽，不不设边坡坡，管道道沟槽底底部宽为为：B = DD（管道道直径） + 00.6 m。（当当埋深大大于1.5m时时，沟槽槽要放坡坡，放坡坡系数采采用1：0.333。）4、1、22在保证证管道埋埋深前提提下，当当管道与与电力、通通讯电缆缆交叉时时，其垂垂直净距距不小于于0.55m，管道道与其它它管道交交叉时，其其垂直净净距不小小于0.3m。有与管

52、沟交交叉的沟沟渠和地地下设施施（含电电力、通通讯电缆缆、管道道等）时时，应与与其管理理部门协协商议定定开挖方方案，并并应在其其监督下下进行人人工管沟沟开挖。4、1、33在以上上情况下下必须加加套管，套套管选用用螺旋焊焊缝钢管管，其规规格应比比主管道道大1000mmm。4、2 管沟开开挖检查查验收：4、2、11管沟开开挖完毕毕,挖沟沟单位按按要求进进行自检检,自检检合格后后向管道道安装单单位提交交管沟验验收申请请,监理理和安装装单位收收到申请请后及时时组织验验收,填填写施工工验收记记录,办办理交接接手续。管管沟检验验项目、检检验数量量、检验验方法、合合格标准准应 符符合下表表规定：4、2、22管

53、沟检检验项目目、检验验数量、检检验方法法及合格格标准表表检验项目检验数量检验方法合格标准外观全部观察检查施施工记录录直线段管沟沟顺直，曲曲线段圆圆滑过渡渡；沟壁壁和沟底底平整，无无沟坎阶阶梯，无无锐器物物；沟内内无塌方方、无杂杂物、转转角符合合设计要要求管沟中心线线偏移全部用经纬仪检检查允许偏差应应小于1100mmm沟底宽度全部用尺检查允许偏差为为1000mmm沟底标高全部用水准仪检检查允许偏差为为+500mm，-100变坡点位移移全部用尺检查允许偏差应应小于1100mmm4、2、33严禁超超挖，如如有超挖挖在155cm以以内，可可用原土土回填夯夯实，其其密实度度不应低低于原地地基天然然土的密

54、密实度。如如果超挖挖超过115cmm，用干干河砂回回填并夯夯实。如如沟槽内内有地下下水，不不适于打打夯时，应应在下层层铺天然然级配砂砂石，上上层用砂砂回填，砂砂子厚度度不大于于10ccm。下下管前槽槽底加以以夯实平平整，夯夯下100cm，为为防止燃燃气积聚聚，管线线下沟前前，沟底底需填充充20ccm厚干干河砂方方可下管管，在管管顶上再再覆盖220cmm厚干河河砂。4、3钢管管防腐4、3、11管道在在防腐前前应认真真检查管管材的表表面质量量应无裂裂纹、缩缩孔、重重皮等缺缺陷，并并检查管管道的锈锈蚀、凹凹陷、划划伤是否否超过壁壁厚负偏偏差。4、3、22管道的的除锈：管道的的除锈工工作在工工程处内内

55、进行，除除锈使用用工程处处的成套套设备进进行机械械除锈，必必须除去去掉鳞屑屑、铁锈锈及其他他污物，并并将表面面清除干干净，露露出金属属本色。4、3、33管道的的防腐根根据设计计要求，埋埋地敷设设的管道道选用GGH4型型环氧沥沥青冷缠缠带替代代传统的的热沥青青防腐,选用加加强级。4、3、44 GGH4环环氧冷缠缠带由基基带和定定型胶两两部分组组成。基基带用丙丙纶无纺纺毡浸渍渍环氧煤煤沥青基基材胶，经经分切、收收卷、脱脱油制成成，按厚厚度分为为GH4401加加强级（00.4mmm）和和GH4402特特加强级级（0.6mmm）两种种。标准准分切宽宽度1225mmm和2550mmm，定型型胶分甲甲、乙

56、组组份组成成，使用用温度分分常温型型（气温温5以以上使用用）和低低温型（气气温5以下使使用）两两种。施施工时甲甲乙组份份等量混混合，按按照定型型胶/基基带/定定型胶结结构缠在在钢管表表面，静静置自然然固化后后形成环环氧煤沥沥青防腐腐层。4、3、55环氧煤煤沥青冷冷缠带主主要技术术参数如如下：4、3、66电火花花检验eq oac(,1)质量工工程师与与业主或或监理共共同逐根根检查验验收防腐腐层质量量情况，根根据业主主或监理理规定的的比例进进行防腐腐层的厚厚度、电电火花测测试、粘粘接强度度的抽查查。eq oac(,2)检查验验收项目目如下：a防腐管的的根数、钢钢管规格格、防腐腐等级；b核对防腐腐管

57、防腐腐层、钢钢管的标标识并和和质量证证明书；c防腐外观观：内、外外防腐层层完整、光光洁、应应无刮伤伤、损坏坏；d管端距1150毫毫米110毫米米范围内内不做外外防腐；e防腐管管管端未防防腐的内内外表面面无裂纹纹、结疤疤、折叠叠、损伤伤和划痕痕；f防腐管距距管端1100毫毫米范围围内外径径允许偏偏差+22.0mm、-0.5；g防腐层端端部内外外涂层粘粘结牢固固，无翘翘曲；h管口端部部不小于于1500mm范围围内，外外表面焊焊缝余高高：000+0.5mmm，且与与母材圆圆滑过渡渡，相邻邻管件表表面磨削削后的剩剩余壁厚厚不得小小于公称称壁厚的的95%；4、4管网网安装4、4、11管子运运输装卸卸：e

58、q oac(,1)防腐管管装卸使使用专用用尾钩,尾钩与与管子接接触面应应加有与与管子弧弧度相同同的铝垫垫，不得得使管体体和管端端产生任任何损坏坏。eq oac(,2)吊装管管子时,钢管与与吊绳的的夹角不不小于330。当当吊车扒扒杆伸出出高度受受周围环环境限制制以及用用吊管机机卸、吊吊运（布布管）时时，必须须采用“扁扁担”吊吊管，以以保证钢钢管与吊吊绳的夹夹角大于于30。eq oac(,3)吊装时时有专人人指挥,管子两两端设晃晃绳使卸卸放位置置准确。eq oac(,4)起吊和和卸管轻轻起轻放放,避免免管子与与其他物物体或管管子之间间相互碰碰撞,严严禁使用用撬、滚滚、滑的的方法卸卸车捆扎扎用具采采

59、用钢丝丝绳外套套厚度不不小于77 mmm的胶管管(胶管管内层含含线或布布)。eq oac(,5)防腐管管公路运运输和堆堆放：采采用长度度适当的的车辆进进行管子子的运输输,管子子超出车车长不宜宜超过22m,在在车箱（板板）与驾驾驶室之之间有止止推档板板（不低低于14400mmm）。运管车应有有运管专专用支架架，支架架与管子子接触面面宽度2200毫毫米，并并垫厚度度不小于于15毫毫米的橡橡胶板。eq oac(,6)运管子子时严禁禁超高,装车时时管下应应垫稳,全车捆捆牢后方方可起运运。严格格遵守交交通规则则，运管管车辆应应中速行行驶,避避免急刹刹车，以以防止管管子移动动移位伤伤人。运管车辆只只能在现

60、现有的道道路或已已平整压压实的施施工便道道上行驶驶,不允允许随意意在无路路地段行行驶。管管子运抵抵现场,应选择择远离架架空电力力线、地地势平坦坦的场地地堆放,管堆底底层应掩掩牢,靠靠近路口口或可能能有人攀攀登的现现场,设设置“禁禁止攀登登”、“管管堆危险险”等警警告标志志。4、4、22管道焊焊接：eq oac(,1)参加本本工程施施工的焊焊工，必必须经过过严格的的培训，做做到持证证上岗。eq oac(,2)工程施施工前由由焊接技技术人员员根据业业主提供供的技术术要求，以以及其它它相关的的焊接技技术标准准的要求求，对焊焊工进行行认真的的技术交交底。eq oac(,3)本工程程采用的的直流脉脉冲氩