地铁区间渡线段钢筋工程施工技术交底

1、技术交底记录表编号：DCJ026项目名称西安地铁66号线TTJSGG-5标标 韦韦斗路站站-西部部大道站站区间交底类别渡线段钢筋筋工程施施工技术术交底主持人交底人交底时间交底地点交底内容摘要1、渡线段段钢筋工工程施工工工艺流流程（包包括钢筋筋下料、钢钢筋加工工、钢筋筋绑扎等等）。2、施工中中质量、安安全及环环保措施施。书面资料附件附件：渡渡线段钢钢筋工程程施工技技术交底底记录人记录时间年月日附件：渡线段钢筋筋工程施施工技术术交底 1工程概概况1.1工程程环境西安地铁66号线韦韦斗路站站西部部大道站站区间主主线隧道道采用盾盾构法施施工，韦韦斗路站站后右线线53.8755m渡线线段，采采用浅埋埋暗

2、挖法法施工。1.2设计计概况韦斗路站后后局部右右线单渡渡线段YYDK115+9929.4255YDDK155+9883.33，长553.8875mm，采用用浅埋暗暗挖法施施工。初初期支护护采用CC25网网喷混凝凝土+格格栅钢架架（榀距距0.55m）支支护形式式，二衬衬采用CC35、PP10模模筑钢筋筋混凝土土结构，初初支与二二衬间设设置全包包防水层层。断面类型断面尺寸（宽高）线路长度超前小导管大管棚初支厚度二衬厚度施工工法A型1311.134m15.485m423.5，L=3.5m，环向0.4m，纵向1.5m布置1088，L=18m，环向0.4m350mm600mm双侧壁导坑法B型10.610

3、.22m16.89m423.5，L=3.5m，环向0.3m，纵向1.5m布置无300mm500mmCRD法C型9.09.22m21.5m423.5，L=3.5m，环向0.3m，纵向1.5m布置无300mm450mmCRD法2施工总总体方案案韦西区间渡渡线段二次衬衬砌施工工由小断断面往大大断面（CCBA）依依次进行行。各断断面优先先破除中中隔壁支支撑的底底部那节节工字钢钢混凝土土，B、CC型断面面采用“隔隔三留一一”、AA型断面面采用“隔隔二留一一”法拆拆除工字字钢，进进行仰拱拱防水及及结构施施做及轨轨底回填填，仰拱拱按断面面分3段段施做。待待仰拱结结构强度度达到要要求后，分段进行临时支撑拆除工

4、作，搭设扣件式钢管满堂支架进行拱墙防水及结构施工，拱墙按每次拆撑68米分8段施做。3施工进进度计划划韦斗路站西部大大道站盾盾构区间间（暗挖段）渡线线段二次次衬砌施施工计划划开工时时间为220188年05月118日，计计划完工工时间为为20118年09月10日，工期期4个月月。4.施工场场地布置置渡线段初支支验收完完成，分分段完成成洞内基基面处理理及防水施施工。5主要机机械设备备配备、主主要材料料数量、劳劳动力计计划5.1主要要机械设设备配备备序号名称规格型号单位数量备注1龙门吊10t台1-2钢筋切断机GQ-40台2-3钢筋弯曲机GW-40台2-4钢筋调直机GT6/12B台2-5直流电焊UN-4

5、00台2-5.2主要要材料数数量序号材料名称型号规格单位数量备注1钢筋C22、C25t134.742A10t13.765.3劳动动力计划划序号施工部位人员组成人数备注1渡线段隧道二衬起重工2人、信号工2人钢筋工22-2电焊工2-3专职安全生产管理人员2-6钢筋工工程施工工工艺隧道二次衬衬砌环向向主筋为为HRBB4000级钢筋筋C1662000布置置、纵向向主筋为为HRBB4000级钢筋筋C2221550布置置、辅助助拉钩为为HPBB3000级钢筋筋A830004000梅花花型布置置，特殊殊变形缝缝处采用用8根CC22钢钢筋作为为环向附附加筋。钢钢筋接头头主要采采用机械械连接。6.1钢筋筋下料及

6、及加工钢筋加工工由技术术员按设设计施工工图和规规范要求求编制钢钢筋下料料表，经经项目总总工程师师审核，按按复核料料单制作作。钢筋筋加工的的形状、尺尺寸符合合设计要要求。钢钢筋表面面做到洁洁净、无无损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等，若若有在使使用前清清除干净净。带有有粒状和和片状锈锈的钢筋筋不得使使用。钢筋切断断和弯曲曲时注意意长度准准确，弯弯曲后平平面上不不能有翘翘曲不平平现象，钢钢筋弯曲曲点处不不能有裂裂缝。钢钢筋加工工成半成成品后，按按类别、直直径、使使用部位位挂好标标志牌并并分类堆堆放整齐齐，使用用时才吊吊、运送送至使用用部位。钢筋加工工允许偏偏差：钢筋加工允允许偏差差：项 目允许偏差（m

7、m）检验频率检验方法范围点数冷拉率不大于设计规定每根（每一类型抽查10%，且不少于5根）1用尺量受力钢筋成型长度+5，-101弯起钢筋弯起点位置202弯起高度0，-101钢筋尺寸0，52(3)套筒筒连接加加工钢筋筋时，连连接端部部应切平平后加再再加工钢钢筋丝头头，对已已检验合合格的丝丝头必须须加以保保护。直直螺纹钢钢筋连接接时接头头必须采采用管钳钳扳手拧拧紧，钢钢筋丝头头必须在在套筒中中央位置置正对轴轴线相互互顶紧；标准型型接头安安装后的的外露螺螺纹不超超过2pp；安装装后必须须使用扭扭力扳手手校核拧拧紧扭矩矩。滚轧直螺纹纹钢筋头头拧紧力力矩值钢筋直径/mm161820222528323640

8、拧紧力矩值/（Nm）80160230300360注：当不同同直径的的钢筋连连接时，拧拧紧力矩矩值按较较小直径径钢筋的的相应值值取用。直螺纹加工工的相关关数据与与钢筋型型号关系系表钢筋规格螺距（mm）剥肋长度（mm）旋合扣数丝头完整有效扣数连接套筒长度（mm）202.527.5（25）11（10）11（10）55（50）25332.5（30）10.5（10）10.5（10）65（60）6.2钢筋筋安装现场所有有施工人人员均已已参加技技术交底底工作，熟熟悉钢筋筋绑扎的的各项技技术要求求及绑扎扎尺寸；测量组组在浇注注好的仰仰拱垫层层及防水水板上放放好中线线及标高高点。钢筋已按按照要求求加工完完成，钢

9、钢边止水水带已搬搬运至现现场，准准备好绑绑扎用的的2022号号镀锌铁铁丝、工工具等，并并按各部部位保护护层的厚厚度准备备好垫块块。定位位钢筋焊焊接前，需需要准备备好电焊焊机、灭灭火器、装装满水的的水桶及及防火布布等材料料。仰拱钢筋筋绑扎仰拱外层层钢筋绑绑扎前，需需在底拱拱及侧墙墙安装通通长钢筋筋（底部部2根，侧侧墙各一一根），底底部通长长钢筋在在中线两两侧2mm处，侧侧墙通长长钢筋在在轨面以以下200cm处处。纵向向再按照照3m/根对通通长钢筋筋进行固固定。通长钢筋筋固定好好后，用用石笔按按照1550mmm/格画画点，第第一根钢钢筋点位位要根据据防水板板上的分分仓里程程量取，确确保钢筋筋绑扎后

10、后两侧同同步。外外层钢筋筋绑扎前前，要在在通长钢钢筋下部部安装混混凝土垫垫块，保保证外侧侧钢筋保保护层厚厚度，同同时也便便于外层层钢筋绑绑扎。钢筋点位位画好后后，就进进行外层层钢筋安安装，外外层钢筋筋按照点点位铺完完后，进进行分布布筋绑扎扎，分布布筋间距距1500mm。钢钢筋接头头无论是是绑扎搭搭接还是是机械直直螺纹连连接，都都必须安安装钢筋筋保护帽帽，防止止刮坏防防水板。外层钢筋筋绑扎完完成后，需需焊接钢钢筋架立立筋（定定位筋），仰仰拱部位位设置三三道，轨轨面线位位置设置置一道，轨轨面上每每1.55m设置置一道，架架立筋纵纵向钢筋筋采用同同分布筋筋相同直直径的钢钢筋，环环向钢筋筋采用同同主筋

11、相相同的钢钢筋，支支撑钢筋筋采用同同纵向分分布筋相相同的钢钢筋，支支撑钢筋筋靠防水水一侧做做成“LL”型，满满足防水水保护的的要求。架架立筋固固定动火火作业时时，严格格按要求求进行隔隔离防护护措施，确确保防水水不被电电焊火花花炀伤与与烧毁破破坏，如如有破坏坏，则用用红色记记号笔做做好标示示，便于于修补。架架立安装装固定时时，严格格按钢筋筋绑扎技技术交底底确定内内层钢筋筋位置，确确保钢筋筋层间距距与保护护层厚度度。仰拱拱钢筋，除除了验收收钢筋的的绑扎质质量以外外，重点点检查两两个尺寸寸:轨面面处的钢钢筋净空空是否满满足设计计要求和和轨面标标高到仰仰拱内层层钢筋高高度，防防止模板板安装后后保护层层

12、过大或或过小，影影响仰拱拱二衬质质量。架立筋安安装完成成后，需需经项目目部现场场值班人人员根据据钢筋安安装图检检查验收收合格后后方可进进行内层层钢筋安安装，内内层钢筋筋安装要要注意与与外层钢钢筋在同同一断面面，内层层钢筋与与分布筋筋绑扎要要确保牢牢靠，不不能跳扣扣绑扎。内层钢筋筋安装完完成后，统统一安装装拉钩，拉拉钩按照照1500mm3000mm梅梅花形布布置。拉拉钩的弯弯钩长度度及角度度要按照照设计要要求控制制准确。钩钩筋安装装，根据据设计要要求，应应在内外外层钢筋筋相对应应的同一一排主筋筋与分布布筋相交交叉点处处安装，严严禁斜挂挂、交叉叉挂、两两端挂于于交叉点点上，并并弯曲成成1355度角

13、，确确保稳定定，安装装好后的的钩筋位位于主筋筋与分布布筋相交交点455度位置置；钩筋筋弯钩方方向，应应弯向同同一方向向，不得得出现“SS”弯钩钩，拐子子弯钩等等情况；钩筋安安装间距距，应按按设计间间距安装装，安装装完成后后的钩钢钢筋，纵纵向、环环向与445度方方向均程程一条直直线，钩钩筋端部部弯起位位置均位位于同一一方向。拱墙钢筋筋绑扎拱墙钢筋筋绑扎方方法与仰仰拱相同同，拱墙墙通过架架立筋进进行净空空尺寸控控制，现现场技术术员必须须亲自核核查每一一仓尺寸寸，防止止钢筋保保护层不不足或偏偏大。焊接架立立钢筋时时，要注注意防水水板的保保护，为为了防范范防水板板被引燃燃，钢筋筋绑扎作作业200m范围

14、围内，配配置消防防水箱。钢筋绑扎扎位置允许许偏差序号项 目允许偏差（mm）1拉筋间距102主筋间距列间距10层间距53弯起钢筋点位移104受力钢筋保护层55预埋件中心线位移10水平及高程5机械连接接安装滚压直螺纹纹接头应应使用扭扭力扳手手或管钳钳进行施施工，将将两个钢钢筋丝头头在套筒筒中间位位置相互互顶紧，接接头拧紧紧力矩应应符合规规范要求求，如下下表所示示。扭力力扳手的的精度为为5%。7工程安安全、质质量、环环境保护护控制重重点及其其技术措措施7.1隧道道二次衬衬砌钢筋筋工程施施工质量量保证措措施所有加工工好的钢钢筋，一一律按规规格、型型号挂牌牌，分别别存放，并并作好防防锈工作作，设专专人负

15、责责。钢筋调整整：采用用冷拉方方法，HHPB3300的的冷拉率率不大于于4%。钢筋切断断：钢筋筋用切断断机切断断，所有有弯钩用用弯曲机机成型，将将同规格格（同级级别、同同直径）的的钢筋分分别统计计，按不不同长度度进行长长度搭配配，以尽尽量减少少短头。钢筋弯曲曲成形：根据配配料单上上要求的的式样、尺尺寸及规规格，将将各段分分割划线线，划线线长度应应考虑到到弯曲调调整值，每每次弯曲曲形成第第一根钢钢筋都要要检查长长度和角角度的准准确性，以以作为试试弯数据据供继续续成型调调整尺寸寸用。钢筋在加加工弯制制调直前前，钢筋筋表面的的油渍、漆漆污、水水泥浆和和用锤敲敲击能剥剥落的浮浮皮、铁铁锈等都都清除干干

16、净。钢钢筋平直直，无局局部折曲曲。加工工后的钢钢筋表面面不应有有削弱钢钢筋截面面的伤痕痕。钢筋的弯弯制和末末端弯钩钩均严格格按设计计加工，设设计无要要求时应应符合以以下规定定：弯起钢筋筋弯成平平滑曲线线，曲率率半径rr 不小小于钢筋筋直径的的10 倍（光光圆）或或12 倍（螺螺纹）。箍筋、钩钩筋末端端设弯钩钩，弯钩钩的弯曲曲内直径径大于受受力钢筋筋直径，不不小于箍箍筋直径径的2.5 倍倍，弯钩钩平直部部分长度度按照设设计图纸纸要求制制作。除焊接封封闭环式式箍筋外外，箍筋筋的外端端应作弯弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求，当当设计无无具体要要求时，应应符合下下列规定定：a.箍筋弯弯钩弯弧弧内直

17、径径不应小小于受力力钢筋直直径；bb.箍筋筋弯钩的的弯折角角度为1135；c.箍筋弯弯钩后平平直段长长度不小小于箍筋筋直径的的10倍倍。焊接过程程中及时时清渣，焊焊缝表面面光滑平平整，加加强焊缝缝平滑过过渡，弧弧坑应填填满。搭接焊的的钢筋搭搭接长度度及焊缝缝长度满满足规范范要求（单单面搭接接焊100d，双双面搭接接焊5dd，d 为钢钢筋直径径）。钢筋接头头设置在在钢筋承承受力较较小处且且应避开开钢筋弯弯曲处，距距弯曲点点不小于于10 倍的钢钢筋直径径。7.2隧道道二次衬衬砌钢筋筋工程施施工安全全保证措措施起重吊装装作业所有施工工人员施施工前必必须进行行施工安安全培训训教育，并并通过考考试合格格

18、后方可可上岗作作业。未未经安全全教育的的施工人人员不准准上岗；特种工工种人员员必须持持证上岗岗。起重安装装作业前前应清除除工地所所经道路路的障碍碍物，做做到工地地整洁、道道路畅通通。使用新机机具或采采用新工工艺时，必必须经过过技术鉴鉴定。各种起重重机械起起吊前，应应进行试试吊。电焊作业业，需戴戴好防护护用品，开开具动火火证，配配备灭火火器。起重机司司机要做做到“十十不吊”：a.指挥信信号不明明确和违违章指挥挥不吊；b.超超载不吊吊；c.工件或或吊物捆捆绑不牢牢不吊；d.吊吊物下面面有人不不吊；ee.安全全装置不不齐全、不不完好、动动作不灵灵敏或有有失效者者不吊；f.工工件埋在在地下或或与地面面建筑物物、设备备有钩挂挂时不吊吊；g.光线阴阴暗视线线不清不不吊；hh.有棱棱角吊物物无防护护切割隔隔离