地下室底板大体积混凝土工程施工方案

1、XXXXXX建设有限公司 宁波XXXXXXXXXX项目目录TOC o 1-3第一章 编编制依据据 PAGEREF _Toc207102326 h 2第二章 工工程概况况2第三章 施施工难点点 PAGEREF _Toc207102328 h 4第四章 技技术准备备4第五章 施施工部署署15第六章 混混凝土浇浇筑 PAGEREF _Toc207102331 h 244第七章 施施工缝处处理288第八章 安安全与环环保措施施30第九章 附附图311第一章 编制制依据1.1 设设计图纸纸：浙江江XXXXXXXX设计院院提供的的宁波XXXXXXXXXX施工图图。1.2 现现行的国国家和省省、市的的有关规

2、规范、规规程和标标准：建筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范（GB 50202-2018）高层建筑筏筏型基础础与箱型型基础技技术规范范 （JJGJ66-20011）地下工程防防水技术术规范（GB 50108-2008）混凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GBB 5002044-20015）混凝土泵送送技术规规程（JJGJ/T 110-220111）建筑施工安安全检查查标准（JGJ 59-2011）施工现场临临时用电电安全技技术规范范（JGGJ 446-220055）建设工程施施工现场场供用电电安全规规范（GGB 5501994-220144）1.3 宁宁波XXXXXXXXXXX项目施工工组

3、织设设计。第二章 工程概概况1、建设单单位：宁宁波XXXXXXXXXXX有限公公司2、设计单单位：浙浙江XXXXXXX设计研研究院有有限公司司3、监理单单位：宁宁波XXXXXXXXXXX工程咨咨询股份份有限公公司4、施工单单位：XXXXXXXXXX建设有有限公司司5、工期：XXXX日历天天6、工程规规模：本本工程名名称为宁宁波XXXXXXXXX项项目，建建设地点点位于位位于宁波波市XXXX区,项目用用地南临临XXXX路，西西临XXX路，北北临XXX路。本本工程建建设用地地面积1112998.332平方方米，总总建筑面面积5004555.788平方米米，地上上建筑面面积3338833.499平方

4、米米，地下下建筑面面积1665722.299平方米米，计容容面积3338883.449平方方米。建建筑占地地面积约约43332.993平方方米。整整个工程程地上建建筑包括括1幢地地下两层层、地面面11层层的医疗疗综合楼楼，以及及1幢11层医疗疗附属用用房。工程结构设设计为现现浇钢筋筋混凝土土框架结结构，基基础设计计为平板板筏基，基基础混凝凝土总量量为约660000m3。1#主楼下下的平板板基础厚厚0.555m,顶面面标高为为-9.5000.底板板外轮廓廓东西方方向长1107.8m，南南北方向向长822.7mm；本工程混凝凝土全部部采用商商品混凝凝土，整整个基础础划分为为7 个个浇筑段段进行混混

5、凝土浇浇筑。浇浇筑段划划分下图图，浇筑段划分分基本情情况表浇筑段底板一底板二底板三底板四底板五底板六底板七混凝土量mm3300700850120075011001100厚度m0.550.550.550.550.550.550.55计划浇筑时时间2020.5.772020.5.1102020.5.1152020.5.2222020.5.2262020.5.2292020.6.55本工程底板板混凝土土厚度为为0.555米，承台规格有：（长X宽X高，单位米）2X2X1.3,3X3X1.3，2.3X3X1.3，3.5X3.5X1.6,3X3X1.8，3.746X3.746X1.65等，为厚大体积混凝土

6、，在“ISO9002”中属于 “4.9过程控制”中的特殊过程控制项目，系质量控制重要内容。为确保工程施工质量，特制定本施工方案，以便在施工中遵照执行。第三章 施工难难点3.1 本本工程工工期短、时时间紧，底底板混凝凝土总量量大，将将近60000 m3。必须须全盘考考虑、精精心安排排、采取取周密的的技术措措施保证证质量。3.2 底底板混凝凝土施工工时车辆辆来往多，多多台输送送泵同时时作业。施施工场地地狭小、不不利于交交通和多多台输送送泵的布布置。3.3 本本工程地地处宁波波XX区中心。商商品混凝凝土的运运输车辆辆受到早早晚高峰峰期的交交通管制制。施工工前必须须在认真真调查的的基础上上做好交交通组

7、织织方案，并并提前向向有关部部门办好好通行许许可，保保证混凝凝土连续续供应。3.4 本本工程底底板混凝凝土的一一个浇筑筑区段多多得有11200多多立方米米,为了了连续浇浇捣不留留或少留留施工缝缝,须报报请有关关部门批批准，在在混凝土土浇筑的的特定时时间允许许临时占占道和夜夜间施工工，使浇浇筑工作作连续进进行保证证底板的的浇筑质质量。第四章 技术准准备基础底板的的施工，除除必须满满足国家家和地方方有关规规范、标标准的规规定要求求外，采采取必要要的预控控措施防防止混凝凝土由于于温度变变化和收收缩产生生裂缝是是施工技技术准备备的关键键。除了了把底板板混凝土土的浇捣捣施工时时间安排排在平均均气温相相对

8、较低低的5月（在119摄氏度度左右）,还要根据混凝土裂缝产生的机理，通过控制原材料质量、降低混凝土的温差（入模温度、水化热温升）、减小地基的约束以及控制降温速率、充分利用混凝土的应力松弛特性、延长养护期、表面布设温度筋、加强施工过程控制等几个方面综合安排抗裂技术措施。4.1 对对原材料料的要求求拌制混凝土土的各种种原材料料除了必必须满足足相关国国家规范范和宁波波市地方方标准以以外，还还应符合合以下规规定。4.1.11 水泥泥：1) 采用用42.55 级普普通硅酸酸盐散装装水泥，不不得使用用袋装水水泥。2) 采用用低水化化热水泥泥，水泥泥的7dd 水化化热指标标不高于于2755kJ/kg，不不得

9、使用用带有RR 字样样的早强强水泥。3) 水泥泥的碱含含量须满满足每立立方米混混凝土中中水泥的的总碱量量不大于于3kg。4.1.22 粉煤煤灰：粉粉煤灰的的级别不不低于III 级级，不得得使用高高钙粉煤煤灰。采采用游离离氧化钙钙低于110%的的F类粉粉煤灰。4.1.33 粗骨骨料：宜宜采用55311.5mmm 级级配均匀匀的机碎碎石，含含泥量不不得大于于1%，孔孔隙控制制在399%以内内。4.1.44 细骨骨料：为为减小混混凝土的的后期收收缩，宜宜采用天天然中粗粗砂，细细度模数数2.553.0，不不使用人人工砂。砂砂的含泥泥量不得得大于33%。4.1.55 外加加剂：4.1.55.1 外加剂剂

10、应采用用低碱、低低水化热热的外加加剂。4.1.55.2 不得具具有早强强性能。4.1.55.3使用高高效减水水剂。4.2 对对商品混混凝土的的要求除必须满足足规范要要求外，还还应符合合以下规规定:4.2.11 混凝凝土的强强度等级级要求为为C355（P8）。4.2.22 水胶胶比控制制0.550 以以下。4.2.33 砂率率控制在在40%以内。4.2.44 为保保证混凝凝土的抗抗裂能力力，兼顾顾施工要要求，混混凝土的的入泵坍坍落度宜宜控制在在1600mm 之内，误误差上限限+200mm,下限-40mmm。4.2.55 缓凝凝时间宜宜为810hh。4.2.66 混凝凝土到工工地的温温度：4.2.

11、66.1 因为底底板混凝凝土浇捣捣期间是是在20020年年的5月份和6月上上旬之间间，这期期间宁波波市区的的最高平平均气温温均在119摄氏度度左右，所所以混凝凝土到工工地的温温度，必必须满足足底板混混凝土的的温控要要求。4.3 主主要技术术措施4.3.11 采用用90dd 混凝凝土的强强度，综综合考虑虑各种因因素，本本方案确确定每立立方米混混凝土中中水泥用用量为：42.55 级普普通硅酸酸盐水泥泥2800kg及以以上。4.3.22 采用用中低水水化热水水泥，77d 水水化热指指标不高高于2775kJJ/kgg。4.3.33 在满满足泵送送要求的的条件下下，降低低砂率，防防止混凝凝土因收收缩产生

12、生裂缝。4.3.44底板混混凝土采采用补偿偿收缩混混凝土，膨膨胀剂掺掺和量设设计建议议8%，具具体数值值由试验验确定。4.3.55以设计布布置的后后浇带来来分区分分块浇捣捣。4.3.66 混凝凝土初凝凝前，表表面用平平板振捣捣器做两两次振捣捣，改善善混凝土土的密实实性。两两次振捣捣后，用用刮杆刮刮平，再再用木抹抹子做两两遍压实实抹平，最最后表面面扫毛。4.3.77加强养养护，充充分利用用混凝土土的松弛弛特性降降低混凝凝土的收收缩应力力。混凝凝土的中中心温度度与表面面温度差差及表面面温度与与外界温温度差可可控制在在20以以内。降降温速率率宜控制制在1.522。4.3.88 浇筑筑完成后后14dd

13、 内，采采用蓄水水养护，蓄蓄水深度度为1550mmm。因底底板面积积较大，宜宜采用分分格蓄水水，蓄水水围堰高高度不低低于2000mmm。4.3.99 两次次抹面压压实后立立即盖一一层塑料料薄膜，同同时随浇浇筑进度度分格砌砌筑蓄水水围堰。4.3.110 蓄蓄水养护护至少77d，如如果7dd 后，为为下道工工序施工工方便要要求改变变养护方方式，养养护方式式可改为为采用塑塑料膜加加草袋的的方式，即即一层湿湿草袋上上盖一层层塑料薄薄膜。变变换养护护方式时时，应先先铺草袋袋再洒水水。4.3.111 保温温保湿养养护至少少14dd。养护护至第115d 时，根根据测温温情况和和当时天天气情况况决定是是否撤销

14、销养护。在在施工条条件许可可的情况况下，应应尽可能能将养护护期延长长到300d。4.3.112后浇带带处的养养护：1）底板后后浇带处处侧模有有木模，木模处处采用一一层阻燃燃保温草草袋外面面加盖一一层黑色色塑料布布保温保保湿养护护。塑料料布和草草带要绑绑扎在模模板上，与与模板密密贴。木木模的拆拆模时间间，同样样在第115d 根据测测温情况况决定，如如当时施施工条件件许可，则则安排在在第300d 拆拆模。4.4 混混凝土的的配合比比根据本章第第4.11、4.2、44.3 条确定定的原则则，参考考搅拌站站统计资资料和试试配数据据，确定定混凝土土单方主主要材料料用量（kkg）见见下表。混凝土配合合比（

15、每每立方米米混凝土土主要材材料用量量） 散装水泥（普通硅酸酸盐42.55 级）F类粉煤灰灰（不低于III 级级）S95矿渣渣粉(不低于SS75)3006270详细试配数数据参见见商品混混凝土公公司的试试配报告告。4.5.44 0.55MM厚的混混凝土的的内外温温差估计计，详见见下表大气平均温温度 TTq=119 大气最最低温度度 Tqqminn=122龄期36912151821242730中心温度61.443.137.132.626.225.624.923.623.323表面温度38.628.926.825.122.722.422.321.721.621内表温度差差22.814.210.37.

16、53.53.22.71.91.71.6外表温度差差19.69.97.86.13.73.43.32.72.62地下工程程防水技技术规范范GBB501108-20008中44.1.27中中明确要要求：混混凝土中中心温度度和混凝凝土表面面温度之之差不应应大于225,混凝土土表面温温度与大大气温度度之差不不应大于于20。符合合规范要要求。4.6.11 温温度计算算1、混凝土土拌合物物的温度度混凝土拌合合物的温温度是各各种原材材料入机机温度的的中和。温度计算：水 泥：3000 Kg 50砂 子：7422 Kgg20 含水水率为33%石 子：10770Kgg 20 含含水率为为2%水：1855 Kgg20

17、 粉煤灰：662 Kg20外加剂：88 Kg20TO=00.9(MceeTcee+MssaTssa+MMgTgg)+44.2TTw(MMw-WWsaMMsa-WgMMg)+C1(WssaMssaTssa+WWgMggTg)-C22(WssaMssa+WWgMgg)/44.2MMw+00.9(Mcee+Mssa+MMg)式 中：TTO 混凝土土拌合物物的温度度()Mw、Mcce、Msaa、Mg 水水、水泥泥、砂、石石每m3的用量量(kgg/m33)Tw、Tcce、Tsaa、Tg 水水、水泥泥、砂、石石入机前前温度Wsa、WWg 砂砂、石的的含水率率(%)C1、C22 水的比比热溶(kJ/Kg K

18、)及及溶解热热(kJJ/Kgg)C1=4.2，C2=0(当骨料料温度0时时) TO=00.9(300050+66220+88200+7442220+110700200)+44.220(1885-77423%-1077022%)+4.22(3%7442220+22%110700200)-00/44.21855+0.9(3300+7422+10070)=225.2262、混凝土土拌合物物的出机机温度T1=T000.16（TT0Ti）式中： TT1混混凝土拌拌合物的的出机温温度（） Ti搅搅拌棚内内温度，约约25 TT1=25.260.116（225.22625）=25.223、混凝土土拌合物物浇筑

19、完完成时的的温度 T2= T1(tt0.0032nn)(TT1Ta)式中：T22混混凝土拌拌合物经经运输至至浇筑完完成时的的温度（） 温度损损失系数数 取0.25tt混混凝土自自运输至至浇筑完完成时的的时间 取00.7hhn 混混凝土转转运次数数 取取3 Ta运输输时的环环境气温温 取取25T2=255.222(0.250.770.00323)(25.2225)=25.16混凝土拌合合物浇筑筑完成时时温度计计算中略略去了模模板和钢钢筋的吸吸热影响响。4、混凝土土最高温温升值 Tmmax=T2 QKK/100 F/50式中：Tmmax混凝凝土最高高温升值值（）Q 水水泥用量量 约3300kkgF

20、 粉粉煤灰用用量622kg K 使使用4225普通通硅酸盐盐水泥时时取1.25。Tmax=25.1628001.225/110662/500=611.4该温度为底底板混凝凝土内部部中心点点的温升升高峰值值，该温温升值一一般都略略小于绝绝热温升升值，一一般在混混凝土浇浇筑后33d左右产产生，以以后趋于于稳定不不再升温温，并且且开始逐逐步降温温。5、混凝土土表面温温度规范规定：对大体体积混凝凝土的养养护，应应采取控控温措施施，并按按要求测测定浇筑筑后的混混凝土表表面和内内部温度度，将温温度差控控制在225以以内。由于混凝土土内部最最高温升升值理论论计算为为61.4，因因此将混混凝土表表面的温温度控

21、制制在400左右右，这样样混凝土土内部温温度与表表面温度度不超过过25，表面面温度与与环境温温度之差差也不超超过200，表表面温度度的控制制可采取取调整保保温层的的厚度来来完成。6、保温层层厚度计计算保温采用蓄蓄水保温温，底板板厚0.55mm，承台台深度较较深，以以最深1.8m的承台台来计算算。砼终凝后，在在其表面面蓄存一一定深度度的水，由由于水的的导热系系数为00.588W/MM K，具具有一定定的隔热热保温效效果，这这样可延延缓混凝凝土内部部水化热热的降温温速率，缩缩小砼中中心和砼砼表面的的温度差差值，从从而可控控制砼的的裂缝开开展。根据热交换换原理，每每一立方方米砼在在规定时时间内，内内

22、部中心心温度降降低到表表面温度度时放出出的热量量，等于于砼在此此养护期期间散失失到大气气中热量量。此时时砼表面面所需的的热阻系系数，按按下式计计算：R=XM(Tmaxx-Tii)K/(7000T22+0.28MMc WW)式中：R混凝凝土表面面的热阻阻系数(K/WW)X混凝凝土维持持到指定定温度的的延续时时间(hh)，221天24hh/天=5044hM混凝凝土结构构物的表表面系数数M=F/VVF结构构物与大大气接触触的表面面面积(m2)V结构构物的体体积(mm3)Tmax混凝凝土中心心最高温温度()Ti混混凝土表表面的温温度()，取400。K传热热系数的的修正值值，蓄水水养护时时取1.3。70

23、0混凝土土的热容容量，即即比热与与表观密密度的乘乘积(KKJ/mm3 K)T2混混凝土浇浇筑、振振捣完毕毕开始养养护时的的温度()Mc每每立方米米混凝土土中的水水泥用量量(Kgg)W混凝凝土在指指定龄期期内水泥泥的水化化热(KKJ/KKg)，取取3755KJ/Kg。以核核心筒深深承台来来计算：F=21.4221.44V=21.4221.444M=F/VV=1/4=00.255 考考虑电梯梯井集水水井的井井壁等散散热，取取M=00.5R=50440.5(61.4-40) 1.3/(7000255.166+0.2830003775)=0.1449砼表面蓄水水深度：hs=RW=0.14990.58=

24、0.009m考虑到预测测的温度度有差异异，加之之水的保保温性能能不是很很好，蓄蓄水厚度度过薄受受气候影影响较大大，因此此采用蓄蓄水155cm厚，足足以起到到保温效效果。同同理可推推，0.55mm厚板蓄蓄水155cm足以以满足要要求。4.6.22 温度度应力计计算混凝土浇筑筑后188d左右，水水化热量量值基本本达到最最大，所所以计算算此时温温差和收收缩差引引起的温温度应力力。混凝土收缩缩变形值值计算y(t)=y0(1e-00.011t)M1M2M3M110式中：yy(t)各各龄期混混凝土的的收缩变变形值 y0标准准状态下下混凝土土最终收收缩量，取取值3.2410-44 e常数数，为22.7118

25、t从混混凝土浇浇筑后至至计算时时的天数数M1、M22、M3M100考考虑各种种非标准准条件的的修正值值，按简简明施工工计算手手册表表5-555取用用，M11=1.0、M2=1.335、MM3=1.00、M4=1.41、MM5=1.00、M6=0.93，MM7=0.77，MM8=1.44、M9=1.00，M100=0.9y(188)=33.244100-4(112.7188-0.0118)11.335111.42100.9330.7771.4110.9=00.933100-42、混凝土土收缩当当量温差差计算Ty(t)=- y(t)/式中：Tyy(t)各各龄期混混凝土收收缩当量量温差()，负号号表

26、示降降温。 y(t)各各龄期混混凝土的的收缩变变形值 混混凝土的的线膨胀胀系数，取取1.00100-5Ty(t)=-00.933100-4/11.010-5=-9.333、混凝土土的最大大综合温温度差T=T222/33TmaaxTTy(t)Tn式中：TT 混混凝土的的最大综综合温度度差（）T2 混凝凝土拌合合经运输输至浇筑筑完成时时的温度度（）Tmax 混混凝土最最高温开开值（） Tyy(t)各各龄期混混凝土收收缩当量量温度（）Tn 混凝土土浇筑后后达到稳稳定时的的气温，取取25T=255.166+2/3661.44+(-9.33)25=31.794、混凝土土弹性模模量计算算E(t)=Ee(1

27、e-0.09tt)式中：E(t)混凝凝土从浇浇筑后至至计算时时的弹性性模量（N/mm2）Ee混混凝土的的最终弹弹性模量量（N/mm2），可可近视取取28dd的弹性性模量。t混凝凝土从浇浇筑后到到计算时时的天数数 E(118)=3.1151104(12.7718-0.009118)=2.55271044 N/mm25、混凝土土温度收收缩应力力计算由于基础底底板两个个方向的的尺寸都都比较大大，所以以需考虑虑两个方方向所受受的外约约束来进进行计算算：=E(tt)TTH（tt）RR /11式中： 混凝凝土的温温度应力力（N/mm2）H(t)考虑虑徐变影影响的松松弛系数数，简简明施工工手册表表5-557

28、，取取0.3389R 混凝凝土的外外约束系系数(1)地基基对基础础约束的的Cx11值一般砂质粘粘土地基基Cx11=0.06NN/mmm3(2)桩基基对基础础约束的的Cx22值Cx2=PP/FP=4EII(KKnD/4EII)1/43式中：F每根根桩分担担的地基基面积Kn地地基水平平侧移刚刚度(00.011N/mmm3)E桩的的弹性模模量3.0*1104(Mpaa)I桩的的惯性矩矩5211*1007(mmm4)D桩的的直径P=433.0104452211107(1110-226000/43.00100452211107)1/443=5.11104N/mmmF=21.4221.44/366=122

29、.7221m22=122.7221006mm2Cx2=55.11044/122.7221006=00.410-2N/mm33(3)地基基水平阻阻力系数数Cx=Cxx1+CCx2=6.44100-2N/m3 混混凝土的的泊松比比，取00.155=2.527710041.01105433.8550.38990.0644/10.115=0.3225N/mm2C35砼的的抗拉强强度设计计值为11.655 N/mm2，龄期期18dd 的混混凝土强强度可达达设计强强度的995%以以上，取取95%，为11.56775 NN/mmm2K=1.556755/0.3255=4.811.155 满足要要求式中K抗裂

30、安安全度第五章 施工部部署5.1 商商品混凝凝土5.1.11 供应应商的确确定通过招标和和“业主主、监理理、施工工”三方方现场考考察的方方式选定定本工程程商品混混凝土的的供应商商。在签订商品品混凝土土供应协协议时，必必须申明明使用部部位混凝凝土的性性能与数数量。原原则上框框定混凝凝土强度度等级、抗抗渗等级级、坍落落度、浇浇筑时间间和工程程部位等等数据，工工程质量量在材料料保证上上首先得得以落实实。5.1.22 商品品混凝土土原材料料商品混凝土土原材料料及配合合比必须须符合相相关国家家规范、宁波市地标和本方案第2 章的规定。针对本工程施工的季节、气候、运距以及工程特点等多方面因素，在常规混凝土配

31、合比的基础上，对混凝土的配合比有针对性的试配，根据试验结果确定施工配合比。原材料及混混凝土的的检验试试验报告告必须在在施工前前报交建建设单位位、监理理单位查查验，经经建设单单位、监监理单位位、施工工单位等等共同认认可后，方方允许投投入施工工。外加剂、砂砂石等必必须覆盖盖，不得得露天存存放，避避免阳光光直射，并并在拌合合前2dd 将碎碎石洒水水降温；拌合水水应使用用地下水水；散装装水泥的的出场温温度较高高（可达达65oCC）,因因此，散散装水泥泥必须提提前进料料降温，保保证拌合合时的温温度在335 ooC 以以下。5.1.33 商品品混凝土土供货为了保证混混凝土能能够及时时运送到到工地，我我部与

32、混混凝土供供应商对对运输线线路进行行了考察察。确定定了搅拌拌站到工工地的线线路，同同时对运运输线路路上的车车流量高高峰时间间进行了了分析，准准备应急急方案,来确保保混凝土土及时送送到现场场。混凝凝土浇筑筑前2dd，会同同混凝土土供应商商对选定定的路线线要再次次进行详详细考察察，根据据当时的的交通状状况和现现场条件件，调整整交通方方案和制制定应急急方案，完完善混凝凝土供应应方案。为预防底板板混凝土土在浇筑筑过程中中，出现现停、断断混凝土土的情况况，要准准备好备备用车辆辆。混凝土搅拌拌运输车车装料前前需将拌拌筒中积积水排净净。运输输途中，拌拌筒以113rr/miin 运运行，以以防止混混凝土离离析

33、。混混凝土罐罐车到工工地现场场卸料前前，应使使拌筒以以8112r/minn 速度度转运112mmin，然然后再反反向转动动卸料。基础底板混混凝土浇浇筑量大大，混凝凝土供应应商随供供货派出出现场调调度、技技术人员员各一名名驻场，随随时反馈馈工地混混凝土的的质量并并及时调调整。5.1.44 商品品混凝土土试验商品混凝土土应提供供商品混混凝土书书面资料料，即提提供：原原材料出出厂合格格证、试试验报告告、含碱碱量报告告；商品品混凝土土配合比比申请通通知单；商品混混凝土开开盘鉴定定书；商商品混凝凝土出厂厂合格证证；商品品混凝土土抗压试试验报告告、抗渗渗试验报报告等。5.1.44.1 混凝土土试块的的取样

34、方方式现场取样时时，以搅搅拌车卸卸料1/4 后后至3/4 前前混凝土土为代表表。5.1.44.2 商品混混凝土坍坍落度测测试交货地点的的坍落度度与出站站前坍落落度允许许偏差20mmm。浇筑现场每每5 车车检查一一次坍落落度。5.1.44.3 每车混混凝土入入场后都都必须检检测温度度。5.1.55 保证证混凝土土质量措措施5.1.55.1 严格原原材料的的进场检检验，检检测合格格后方可可使用。5.1.55.2 严格混混凝土的的开盘鉴鉴定，保保证开盘盘混凝土土的原材材料相符符，计量量符合规规定，混混凝土的的和易性性满足要要求。5.1.55.3 要根据据混凝土土浇筑量量大小和和施工进进度，合合理调整

35、整搅拌进进度，使使混凝土土的浇筑筑温度符符合要求求。5.1.55.4 出厂的的混凝土土车严格格检查，不不符合要要求的混混凝土不不准出厂厂。5.2 混混凝土浇浇筑施工工安排本分项工程程施工安安排指导导思想是是在施施工组织织设计的的要求下下，按部部就班、有有条不紊紊地按混混凝土工工程“拌拌（合）运（输输）浇浇（筑）”33 大过过程即施施工工艺艺流程进进行作业业，以期期完成质质量目标标和工期期目标。5.2.11 施工工段及施施工顺序序按设计后浇浇带将整整个底板板分成底底板一、底底板二、底底板三、底底板四、底底板五、底底板六、底底板七等等七个施施工段，施施工段划划分见下下图。根据+0.0000 以下下

36、施工进进度计划划，确定定施工顺顺序如下下：底板一底底板二底板三三底板四四底板五五底板板六底底板七5.2.22 各段段混凝土土浇筑机机械设备备的投入入5.2.22.1 混凝土土泵的平平均泵送送量Q11 的计计算根据Q QQ 1 = mmax 式中 Q11每每台混凝凝土泵的的实际平平均输出出量，mm3/hh；Qmax每台台混凝土土泵的最最大输出出量m33/h；1配配管条件件系数，取取0.880.9；作业业效率：可取00.50.77。本工程采用用的混凝凝土泵的的输送能能力为660 mm3/hh。1=0.85；=00.61 Q =600.8850.66=300.6/h5.2.22.2 每台混混凝土泵泵

37、所需配配备的混混凝土搅搅拌运输输车辆计算公式式中 N11混混凝土搅搅拌运输输车台数数；Q1每每台混凝凝土泵实实际输出出，m33/h；V1每每台混凝凝土搅拌拌车容量量15m33；S0混混凝土搅搅拌运输输车平均均的车速速度,kkm/hh;L1混混凝土车车搅拌车车往返距距离（kkm）, 施工工现场离离小港华华润取定定20kkm;T1每每台混凝凝土搅拌拌车总计计停歇时时间,mmin;则：N1=300.6XX（600X200/255+300）/660X115=33辆5.2.22.3 各段须须配备混混凝土搅搅拌车、输输送泵数数量及浇浇筑时间间详见下下表各段须配备备混凝土土搅拌车车、输送送泵数量量及浇筑筑时

38、间浇筑段底板一底板二底板三底板四底板五底板六底板七混凝土量mm3300700850120075011001100混凝土泵2222222混凝土搅拌拌车6666666浇筑时间5h12h15h20h13h19h19h5.2.33 浇筑筑前的准准备由于本工程程处在XXX区XXX路边边，施工工场地狭狭小，商商品混凝凝土车及及泵车必必须临时时占道才才能施工工。为保保证交通通顺畅，除了摆放安全警示设备，还应配备专门的人员穿醒目的警示服装进行指挥，统一协调部署。为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备，以符合交警大队对临时占道施工的安全设施要求。5.2.33.1 接管：泵管必必须牢固固架设，输输送管线线宜直，

39、转转弯宜缓缓，接头头加胶圈圈，以保保证其严严密，泵泵出口处处要设一一定长度度的水平平管，浇浇筑前先先用混凝凝土减石石砂浆湿湿润泵管管。垂直方向采采用钢管管搭设脚脚手固定定泵管，其其脚手架架搭设成成塔式，靠靠近护坡坡桩的立立杆放在在护坡桩桩与槽钢钢锚梁之之间，水水平斜撑撑用短钢钢管与护护坡桩边边的锚梁梁相连接接牢固，垂垂直方向向泵管架架设详见见下图泵管垂直布布置示意意图泵管水平方方向用25 钢筋焊焊接马凳凳架设，马马凳间距距为6mm。其马马凳的做做法详见见图100。水平架设泵泵管的铁铁马凳5.2.33.2 事先去去交警大大队及城城管部门门办理临临时占道道手续以以及去环环保部门门办理夜夜间施工工手

40、续。取取得他们们的支持持和同意意审批，使使搅拌车车、泵车车能够在在XX路一一侧临时时停靠及及施工，现场安排统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机，为相互联络工具。5.2.33.3 浇筑前前项目部部排定各各班作业业的各岗岗位人员员名单。按按照施工工方案进进行详细细的技术术交底，使使所有参参加人员员都知晓晓自己的的岗位职职责。5.2.33.4 对模板板内的杂杂物用高高压空气气吹干净净，钢筋筋上如有有油污，则则用棉纱纱蘸稀料料擦洗。5.2.33.5 混凝土土浇筑实实行“浇浇筑令”制制度，浇浇筑前对对模板及及其支架架，钢筋筋和预埋埋件、预预留洞口口进行检检查，并并做好记记录，符符合设计计要求及及规范、

41、规规定，且且经过业业主、监监理的隐隐蔽验收收签字认认可后方方可浇筑筑混凝土土。5.2.33.6 在墙、柱柱钢筋上上必须抄抄出+11.000m 标标高控制制线，并并用红油油漆画上上红色三三角做标标记，现现场备有有水准仪仪，对集集水坑等等标高重重点控制制，以便便随时抄抄平，控控制标高高正确性性。5.2.44 浇筑筑混凝土土的器械械准备基坑底板仓仓内准备备插入式式振捣器器、铁锹锹、抹子子等工器器具。为为与混凝凝土来量量相吻合合，每一一施工段段的每条条浇筑作作业带须须配置55 根80 插入式式振捣器器。因底底板柱交交接局部部钢筋密密集，尚尚需准备备500 插入入式振捣捣器2 根。浇浇筑过程程中要始始终

42、保证证机具使使用状态态良好，并并配备备备用机具具。5.2.55 底板板混凝土土浇筑各各项工作作的人员员安排5.2.55.1 管理人人员安排排，详见见下表。项目经理部部对底板板大体积积混凝土土的浇筑筑、养护护等各项项工作作作出总部部署，配配备两套套人员，管管理、监监督控制制混凝土土的施工工过程、施施工顺序序、底板板混凝土土的施工工质量。底板混凝土土施工管管理人员员安排表表 序号管理职责值班时间（白白班）值班时间1施工总指挥挥项目经理2现场协调2 人2 人3安全、质量量负责1 人4质检员1人1人5试验员1人1人6标高、轴线线测量3 人3 人7现场临电1人1人5.2.55.2 施工人人员的安安排，详

43、详见下表表。施工人员采采取四六六制作业业。每班班交接班班工作提提前半小小时完成成，人不不到岗不不准换班班，并明明确接班班注意事事项，以以免交接接班过程程带来质质量隐患患。各施工段每每班施工工人员组组成表序号工作内容底板一底板二底板三底板四底板五底板六底板七1装卸泵管44242424242422混凝土振捣捣34242824242423混凝土出仓仓11212121212124平仓抹平压压实24484885现场电工11111116机械修理工工12222227其他11111118合计每班人人数13262638263838底板混凝土土浇筑工工程系重重点作业业项目。施施工时要要求各个个工种顾顾全大局局，服

44、从从调度，保保证项目目经理部部灵活有有效地调调度全体体施工力力量，确确保混凝凝土浇筑筑保质保保量连续续施工。5.2.66技术交交底混凝土班组组长在底底板混凝凝土浇筑筑前向作作业班组组进行混混凝土操操作规程程和安全全施工的的技术交交底，做做好人员员安排。5.3 底底板混凝凝土浇筑筑施工条条件5.3.11 前期期工序通通过隐检检、预检检验收基础底板、集集水坑钢钢筋及内内外墙体体、独立立柱、暗暗柱等的的插筋安安装完毕毕，外墙墙上口内内模及后后浇带模模安装、固固定完毕毕，后浇浇带水平平止水缝缝钢板安安装完毕毕，以上上诸分项项工程经经过隐检检、预检检报验，由由建设单单位、设设计单位位、监理理单位、质质监

45、单位位等会同同验收通通过。5.3.22 浇筑筑高程控控制在内外墙体体、柱钢钢筋上适适当部位位标出550 水水平线和和基础底底板上皮皮线，以以此控制制底板混混凝土浇浇筑高程程。并准准备220 塑塑料管550cmm 长的的标尺，随随时检测测底板混混凝土面面的标高高。外墙墙体混混凝土一一次浇至至水平止止水缝处处。在基基坑四壁壁、防水水结构保保护墙面面上标识识水平止止水缝高高程线，以以此控制制外墙墙墙体混凝凝土首次次浇筑高高程。5.3.33 混凝凝土开盘盘鉴定与与浇筑申申请商品混凝土土站及时时提供混混凝土开开盘鉴定定书、浇浇筑申请请单等有有关资料料。5.4 混混凝土试试验5.4.11 准备备坍落度度桶

46、，以以便现场场取样测测定商品品混凝土土坍落度度。5.4.22 准备备混凝土土试模，含含标准抗抗压强度度模具（正正方体）和和抗渗强强度模具具（圆柱柱体），以以便现场场取样，制制备混凝凝土试块块，经标标准养护护、同条条件养护护后用以以测定混混凝土实实际强度度等级、抗抗渗等级级。混凝凝土试块块制备数数量均须须含有监监理单位位有见证证取样330%。5.4.33 混凝凝土试块块的留置置（见表表30）混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB 5502004-220155 规定定。抗压强度等等级试块块，当一一次连续续浇筑超超过10000mm3 时时，同一一配合比比的混凝凝土每2200mm3 取取样不得得

47、少于一一组（一一组3 块）。同同条件养养护试块块的留置置组数应应根据实实际需要要确定。抗渗混凝土土试块，连连续浇筑筑混凝土土每5000m33 应留留置一组组抗渗试试块（一一组为66 块），且且每项工工程不得得少于22 组。采采用预拌拌混凝土土的抗渗渗试块留留置组数数应视结结构的规规模和要要求而定定。每一施工段段混凝土土试块留留置见下下表各施工段混混凝土试试块留置置数量表表施工段混凝土量(立方米)标准养护抗压试块同条件养护护抗压试块标准养护抗抗渗试块见证取样试试块底板一3000312底板二7000712底板三8550912底板四12200613底板五7550812底板六11100613底板七11

48、100613合计：45717随机选定5.4.44 混凝凝土试块块采用人人工振捣捣法制备备。5.5 底底板混凝凝土浇筑筑施工工工艺流程程验筋、验模模清仓仓铺浆浆、灌注注摊平平振捣做外墙墙水平止止水缝压实抹抹光养养护第六章 混凝土土浇筑6.1 进进场混凝凝土质量量的控制制6.1.11 混凝凝土质量量控制：搅拌站站派人进进驻施工工现场，对对浇筑过过程中的的质量进进行监控控。混凝凝土到现现场后由由项目试试验室人人员与搅搅拌站共共同对混混凝土的的出罐温温度、坍坍落度进进行测试试。测温必须每每车都要要测量，坍坍落度按按每五车车测一次次，并且且认真做做好记录录。6.1.22 施工工现场严严禁往混混凝土内内加

49、水和和减水。现现场人员员应收好好混凝土土小票，并并做好记记录。6.2 浇浇筑方法法全部底板混混凝土划划分为77 个浇浇筑段，分分7 次次浇筑完完成，每每次均一一次性浇浇筑完成成。在各个浇筑筑段浇筑筑时采用用“分层层浇筑、分分层振捣捣、一个个斜面、一一次到顶顶”的推推移浇筑筑法（见见图1）。分分层浇筑筑宜于混混凝土的的振捣，且且混凝土土的暴露露面小，冷冷量损失失小，有有利于降降低基础础底板混混凝土的的最高温温升。每个浇筑段段浇筑混混凝土时时，各浇浇筑带齐齐头并进进，互相相搭接，确确保各浇浇筑带之之间上下下混凝土土的结合合，利用用混凝土土自然流流淌形成成的斜面面，分层层浇筑循循序渐进进，一次次到顶

50、。保保证上下下混凝土土浇筑停停歇时间间不超过过初凝时时间，交交界面分分界处不不漏振，这这种自然然流淌形形成的斜斜面的浇浇筑方法法，能较较好的适适应泵送送工艺，避避免混凝凝土输送送管道经经常拆除除、冲洗洗、接长长，从而而提高泵泵效率，简简化混凝凝土的泌泌水处理理，保证证上下层层混凝土土浇筑不不超过初初凝时间间。图1 混凝凝土分层层浇筑示示意图每层浇筑厚厚度要控控制在3300mmm左右右，混凝凝土自然然流淌形形成斜面面的坡度度1:66左右。每条作业带带配备44 台直直径800mm 的插入入式振捣捣器，22 台在在出料口口，其余余布置在在坡中和和坡角。出出料后先先振捣出出料点混混凝土，促促成流坡坡，

51、在呈呈阵列自自下而上上全面振振捣。振振捣时严严格控制制振捣棒棒的移动动距离，特特别要注注意混凝凝土的入入仓振捣捣，防止止离析和和漏振。6.3 泌泌水处理理对浇筑过程程中出现现的大量量泌水，采采用以下下措施：6.3.11 后浇浇带两侧侧的模板板采用快快易收口口网，混混凝土浇浇筑过程程中形成成的泌水水，通过过网眼自自然流进进后浇带带。后浇浇带垫层层按3的坡度度施工，间间隔一定定的距离离设集水水井，垫垫层坡向向集水井井内，集集水井内内的水通通过潜水水泵排水水。6.3.22 在浇浇筑最后后的阶段段，改变变浇筑方方向，与与早些浇浇筑时的的坡面形形成积水水坑，用用潜水泵泵加软管管抽出，潜潜水泵外外罩钢筋筋

52、笼和钢钢丝网阻阻止水泥泥浆流失失。6.3.33 泵送送开始时时泵管内内的水及及稀砂浆浆泵入吊吊斗内吊吊至坑上上处理，其其余减石石砂浆由由端部软软管均匀匀分布在在浇筑工工作面上上，防止止过厚的的砂浆堆堆积。6.3.44 由于于大体积积混凝土土底板混混凝土连连续浇筑筑，须掌掌握3dd 的天天气预报报，如有有大雨，不不得安排排混凝土土浇筑。为为预防天天气突然然变化，现现场应备备有足够够的覆盖盖用塑料料布，并并在基坑坑四周，设设置盲沟沟和集水水井排除除雨水。6.4 混混凝土的的振捣6.4.11 下料料入仓后后，用插插入式振振捣棒将将混凝土土摊平并并振捣到到位，振振捣棒必必须伸入入下层钢钢筋网下下进行振

53、振捣。6.4.22 在浇浇筑过程程中，混混凝土振振捣是一一个重要要环节，一一定要严严格按操操作规程程操作，做做到快插插慢拔，快快插是为为了防止止上层混混凝土振振实后而而下层混混凝土内内气泡无无法排出出，慢拔拔是为了了能使混混凝土能能填满棒棒所造成成的空洞洞。在振振捣过程程中，振振捣棒略略上下抽抽动，使使混凝土土振捣密密实，插插点要均均匀，插插点之间间距离控控制在550cmm，离开开模板距距离为220cmm。采用用单一的的行列形形式，不不要与交交错式混混用，以以免漏振振，振捣捣点时间间要掌握握好，不不要过长长，也不不要过短短，一般般控制在在2030ss 之间间，直至至混凝土土表面泛泛浆，不不出现

54、气气泡，混混凝土不不再下沉沉为止。6.4.33 在振振捣时振振捣器不不得碰撞撞钢筋、模模板和预预埋件。6.4.44 在浇浇筑过程程中正确确控制间间歇时间间，上层层混凝土土应在下下层混凝凝土初凝凝之前浇浇筑完毕毕， 并并在振捣捣上层混混凝土时时，振捣捣棒下插插5cmm，使上上下层混混凝土之之间更好好的结合合。为保保证插入入精度，在在距振捣捣棒端部部65ccm 处处捆绑红红色皮筋筋作为深深度标记记。6.4.55 为防防止300cm 导墙根根部出现现漏振、烂烂根现象象，导墙墙处在底底板混凝凝土初凝凝前要两两次补浇浇混凝土土，再用用300 振捣捣棒振捣捣，直到到混凝土土自下方方涌出为为止。内内模外侧侧

55、墙根处处不得振振捣。6.5 混混凝土表表面处理理混凝土筑完完振捣密密实后，表表面用铝铝合金刮刮杆将混混凝土表表面的脚脚印、振振捣接槎槎不平处处整体刮刮平，且且使混凝凝土表面面的虚铺铺高度略略高于其其实际高高度。待混凝土初初凝前，再再用平板板振捣器器振一遍遍，进行行此遍振振捣时，应应保证振振捣后的的混凝土土面标高高比实际际标高稍稍高。在在平板振振捣器进进行振捣捣时，其其移动间间距应能能保证振振捣器的的平板覆覆盖已振振捣部分分边缘。前前后位置置搭接335ccm，在在每一个个位置上上连续振振动时间间一般保保持255400s，以以混凝土土表面均均匀出现现泛浆为为准。平板振捣器器振捣完完，混凝凝土初凝凝时（以以可踩出出脚印但但不会下下陷为准准），用用铝合金金刮杆将将表面刮刮平。并并用木、铁铁抹子进进行抹压压，当混混凝土初初凝后、终终凝前再再进行一一次抹压压，使混混凝土面面层再次次充分达达到密实实，与底底部结合合一致，以以消除混混凝土由由初凝到到终凝过过程中由由于收水水硬化而而产生表表面裂缝缝的最大大可能性性。整个个抹压应应控制