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文档简介

1、泓域/新能源节能环保产品公司经营管理手册新能源节能环保产品公司经营管理手册xxx有限公司目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc115697289 一、 企业经营计划的编制 PAGEREF _Toc115697289 h 3 HYPERLINK l _Toc115697290 二、 计划的执行与控制 PAGEREF _Toc115697290 h 6 HYPERLINK l _Toc115697291 三、 企业经营计划的方法 PAGEREF _Toc115697291 h 9 HYPERLINK l _Toc115697292 四、 生产作业计划 PAGEREF

2、 _Toc115697292 h 14 HYPERLINK l _Toc115697293 五、 生产计划 PAGEREF _Toc115697293 h 21 HYPERLINK l _Toc115697294 六、 技术与研发管理的目标 PAGEREF _Toc115697294 h 24 HYPERLINK l _Toc115697295 七、 技术与研发管理的内容 PAGEREF _Toc115697295 h 25 HYPERLINK l _Toc115697296 八、 生产的概念 PAGEREF _Toc115697296 h 27 HYPERLINK l _Toc1156972

3、97 九、 生产管理在企业管理中的地位和作用 PAGEREF _Toc115697297 h 28 HYPERLINK l _Toc115697298 十、 企业分销策略 PAGEREF _Toc115697298 h 30 HYPERLINK l _Toc115697299 十一、 广告促销策略 PAGEREF _Toc115697299 h 34 HYPERLINK l _Toc115697300 十二、 营销推广策略 PAGEREF _Toc115697300 h 37 HYPERLINK l _Toc115697301 十三、 影响定价的主要因素 PAGEREF _Toc1156973

4、01 h 39 HYPERLINK l _Toc115697302 十四、 定价的策略 PAGEREF _Toc115697302 h 40 HYPERLINK l _Toc115697303 十五、 公司基本情况 PAGEREF _Toc115697303 h 43 HYPERLINK l _Toc115697304 十六、 项目基本情况 PAGEREF _Toc115697304 h 44 HYPERLINK l _Toc115697305 十七、 SWOT分析 PAGEREF _Toc115697305 h 47 HYPERLINK l _Toc115697306 十八、 发展规划 PA

5、GEREF _Toc115697306 h 54 HYPERLINK l _Toc115697307 十九、 组织架构分析 PAGEREF _Toc115697307 h 62 HYPERLINK l _Toc115697308 劳动定员一览表 PAGEREF _Toc115697308 h 62企业经营计划的编制虽然计划的种类各种各样,但编制程序都是一样的。一般应遵循如下步骤:调查研究,对组织所面临的环境做一个扫描。组织的环境包括内、外两方面。内部环境主要是指厂房、设备方面的资金、企业经营的方针、政策、企业已拟定的主要规划、企业的管理人员、企业文化等;外部环境主要是指整个社会环境,比如:有关

6、社会、政治、经济的法律环境,整个社会的道德风尚以及企业所面临的市场机会等。对企业经营环境的分析,能准确对企业定位,从而为能制订一个科学、高效、可行的计划做准备。在现代社会,企业所处的环境随时都在变动,尤其是外部环境,这时也要依靠调查研究、分析信息,才能做出相应的变动,避开风险抓时机。确定目标。目标的选择是计划工作最为重要的内容,很难想象一份计划的目标是盲目的。目标的制定,首先应关注目标的价值。计划目标的价值应与整个组织所追求的价值相一致,反之,计划不但不能帮助企业,而且会起到南辕北辙的作用;其次要注意目标的分解。组织在对未来的计划中不止一个目标,而是一个目标体系。所以,当组织的总目标确定后,还

7、要进行目标分解,哪些是优先要实现的目标,哪些可以缓一缓等。最后还要注意目标应有明确的衡量指标,以便度量和控制。如果把“我们的工作在未来一年要再上一个新台阶”、“我们的工作一定要取得突飞猛进的进展”等类似口号作为计划的目标,结果这些目标只会成为失败的借口。拟订供选择的方案。目标确定后,就要拟订计划方案,这种方案不是一个就足够,而是多个,以便进行比较、选择。在拟订方案时,要全面了解组织的情况,并预测未来的趋势,不能随意、想当然地拟订计划方案;同时应注意集思广益、大胆创新,充分发挥潜在的途径。值得注意的是,方案也不是越多越好,以免分散大家的注意力和浪费时间。评价备选方案。评价各种备选方案就是要根据计

8、划目标和调查、预测的组织内、外环境来权衡各种因素,比较各个方案的优点和缺点,对各个方案进行评价。评价工作可以从三个方面进行:分析和认识每个方案的限制性因素,也就是妨碍达到目标的因素。例如,企业的目标是增加利润,在有的方案中可能存在着资金限制因素、市场限制因素、技术限制因素等,对这些限制性因素的认识,是评价工作的重要一环;全面掌握每个方案的实效,对每个方案可能取得的效果做全面的衡量。不仅要掌握每个方案的有形实效,如对扩大再生产、增加利润的贡献,也要考虑它们的无形实效,如对企业文化、企业形象等方面的影响;不仅要考虑计划执行所带来的利益,还要考虑计划执行所带来的损失,特别应注意那些潜在的、间接的损失

9、;要用总体的效益观点来衡量方案。这是因为对某一部门有利的不一定对全局有利,对某项目标有利的不一定对总体目标有利。选择方案。选择方案是从诸多可行方案中选择一个较满意的方案,这一环节是整个计划流程中最为关键的一步。选择方案通常是在研究分析的基础上或者依靠经验判断和试验做出的。人们通常认为经验是最好的教师,某,项已成功的计划,如果重要的因素没有变化则没有理由相信同样的计划会失败。但是,由于客观情况在不断地变化,只凭经验扶择常会造成失误。这时就需要调查、研究、分析的信息来协助,以便做出正确的选择。需要注意的是,在选择时应集思广益,倾听他人意见,发挥他人潜能。对于一些依靠经验和数学分析都不能做出正确决定

10、的问题,通常是依靠实验和试点来解决。例如一项新产品通常都要经过试制、试销并加以改进才敢于大批生产。一项新的、重大的政策只有在局部进行试点后,才敢于做出抉择。拟订支持计划。计划选定后,计划工作并未结束。选定的计划方案,般是组织的总体计划,为了使它具有更强的针对性和可操作性,还需要制订,系列支持总计划的派生计划,它们是总体计划的子计划,般由下级各层次和职能部门来制订,如销售计划、生产计划、研究开发计划、基本建设与技术改造计划、物资供应计划、人力资源计划、财务计划以及基层单位的作业计划。总体计划要靠支持计划来保证,支持计划是总体计划的基础。制订支持计划,务必使有关人员和部门了解组织总体计划的目标、实

11、施环境、主要政策、扶择理由,充分掌握总体计划的指导思想和内容;要协调并保证各项计划方向的致,防止仅追求本单位目标而影响总体目标的实现。组织的总体计划和支持计划构成了组织的计划体系。计划的实施与反馈。编制完成的计划,经批准后,付诸实施,但管理的计划职能并未结束。在计划执行过程中,管理者要不断追踪进度和成效,分析和解决计划执行中存在的问题,在客观环境发生变化时,还要及时调整计划方案,最后要对计划执行结果进行总结。只有当一项计划执行后取得了预定的成果,实现了预定的目标,才可以说计划是成功的。计划的执行与控制计划没有执行之前还只是纸上谈兵,对整个组织没有起到什么作用。只有当付诸于实施,它才会对组织产生

12、影响。为了使计划在执行过程中不出差错,控制必不可少。控制和计划是个问题的两个方面,管理人员首先要制订计划,然后计划又成为评定行动及其效果是否符合需要的标准。计划越明确、全面和完整,控制效果也就越好。没有计划就无法衡量行动是否偏离计划,更谈不上纠正偏差。因此,计划是控制的前提,控制则是完成计划的保证,如果没有控制系统,没有实际执行情况与计划的比较,就不知道计划是否完成,计划也就毫无意义。在现代管理活动中,控制既是一次管理循环的终点,又是新轮管理循环的起点,它是实现当前阶段企业目标和计划的有力保证,也是企业修正发展目标和制订下一轮计划的前提和基础。控制的形式多种多样,按不同的分类标准就有不同的控制

13、类型。如:按控制主体分有内部控制、外部控制;按控制对象分有财务控制、生产控制等;按控制的时间分有事先控制、事中控制和事后控制。本书主要介绍的分类是按控制时间分的。事先控制。事先控制又称预先控制,是一种“防隐患于未然”的控制,是指通过观察和收集信息,掌握规律,预测趋势,提前采取措施,将可能发生的问题(事故、偏差等)消除在萌芽状态,这是控制的最高境界。其目的是防止使用的各种资源在质和量上产生偏差。事先控制的内容有两方面:一是管理人员必须在活动开始之前就检查企业是否已经或能够筹措到符合计划要求的各类资源;二是检查加工后的资源是否符合需要。如果预测的结果符合企业需要,那么企业活动就可以按照原定的程序进

14、行,如果不符合,就需要做出相应的改变。它的优点体现在:事前控制由于是在工作开始之前进行的控制工作,因此可以做到防患于未然,降低风险;而且事前控制容易被员工接受,因为不针对任何人,避免了不必要的冲突。当然,事先控制也有其缺点,比如,要做到事先控制必须满足这样几个条件:必须对计划工作和控制系统进行仔细分析,确定变量,必须建立事前控制的系统模型、必须注意保持模型的动态性;必须定期分析评估实际输入变量和计划输入变量之间的差异等。所以,在实际工作中,要做到这些十分困难。事中控制。事中控制又称现场控制或即时控制,是指在某项活动或者生产经营过程中,管理者现场采用的纠正措施,以保证目标或计划的顺利实现。它主要

15、通过管理人员深入现场进行有效的控制,主要有工作监督和技术指导两项职能。工作监督是按照预定的指标检查正在进行的工作,以保证目标的顺利完成;指导是指管理者针对工作过程中出现的新问题,根据自己的经验给予指导。在事中控制中,虽然控制的标准是计划工作确定了的,但控制效果还是更多地依赖于现场管理者的个人素质、作风等因素。因此,事中控制对管理人员的要求比较高。事中控制有它的优点,如:保证计划的执行、现场指导、及时纠偏等。但也有其缺点:控制的效率受管理者的时间、精力、业务水平的影响;应用范围较窄,受工作性质的影响;容易在控制者与被控制者之间形成对立的情绪,影响工作者的积极性和主动性。事后控制。事后控制又称反馈

16、控制,这类控制主要是分析工作的执行结果,将它与控制标准相比较,发现差异并找出原因,拟定纠正措施以防止偏差继续存在。其目的不是改进本次活动,而是力求能“吃一堑,长一智”,改进下一次的行动质量。在实际工作中,事后控制得到了广泛的应用,因为它可以通过总结过去的经验教训,为未来计划的制订和活动的安排提供借鉴,避免下一次类似问题出现。但事后控制也有不足的地方,如:它只能亡羊补牢、无法补偿此次的损失等。没有绝对好的控制方式,也不存在绝对差的控制方式。根据活动性质不同,选择不同的控制方式或者结合起来用是最明智的。企业经营计划的方法企业经营计划的方法有多种,如运筹学法、定额法、比例法、滚动计划法、网络计划技术

17、法等。本书主要介绍两种常用的现代计划方法:滚动计划法和网络计划技术法。(一)滚动计划法滚动计划法是一种动态编制计划的方法。静态的计划方法往往是把一项计划全部执行完了之后再重新编制下期的计划。而滚动计划是把近期的详细计划与远期的粗略计划结合起来,采取逐期向前移动的形式。在移动的过程中,需要考虑组织内外环境条件的变化,做到及时调整。长期计划一般按年度滚动,短期计划可按季度或月度滚动,即每季或每月编制一次计划,每次向前滚动季或一月,如此不断滚动,不断延伸。知滚动计划法的特点:动态性。随着时间的推移,计划不断向前延伸,并根据具体环境的变化做出适当的调整,属动态型计划;连续性。任何时候,企业都有远近结合

18、的计划。它使企业长远目标与近期安排相互照应、紧密结合,保证了各种计划的连续一致和统一;近细远粗。即近期计划制订得详细、具体,较远期计划制定得较粗、概括。滚动计划法的优点十分明显:使计划更加切合实际。由于人们永远无法对未来环境的变化做出准确的判断,所以,计划越长,准确率越低,实施的难度也就越大,而滚动计划解决了这些问题。滚动计划法加强了计划的弹性,提高了计划的适应性。它能根据社会需求的变化来及时调整企业的计划,有利于经营目标的实现。提高了计划的准确性。滚动计划是一个动态计划,它定期地对整个计划指标进行分析和判断,并根据具体情况和条件的变化进行针对性的调整,使计划尽可能切合实际,真正起到指导企业生

19、产经营活动的作用。滚动计划法的缺点在于加大了计划的工作量,但随着计算机的普及和辅助计算功能的加强,这一难点也得以很好解决。(二)网络计划技术法网络计划技术法(以下称PERT网络分析法)于20世纪50年代产生于美国,最初运用于国防导弹工程,后被广泛运用于组织管理活动中。它是根据网络分析技术的基本原理转化而来的,是把工程项目当作一个系统,用网络图、表格或矩阵表示各项具体工作的先后顺序和相互关系,以时间为中心,找出从开工到完工所需时间最长的关键线路,并围绕关键线路对系统进行统筹规划、合理安排以及对各项工作的完成进度进行严密控制,以达到用最少的时间和资源消耗来完成系统预定目标的一种计划与控制方法。对那

20、些有多个部门、多种资源、多个环节所组成的大型工程项目,运用网络计划方法制定行动方案最为合适,可以达到减少时间的目的。1、PERT网络分析法的特点易掌握。这种方法无需掌握高深的定量分析方法,对于基层管理者很容易掌握。设计网络计划图可以清楚地获得计划中的关键作业,便于管理者对它们进行监督、控制。系统性。通过箭线关系,能把整个计划中的各项工作之间的内在联系和制约关系清楚地表示出来,使管理者对他们各自在计划中所处的地位和作用一目了然,便于他们有条不紊的进行全面考虑和安排,处理好局部和整体之间的关系,从而实现系统整体效益的最优化。动态性。PERT网络分析法把计划执行过程看成是一个动态过程,可不断根据计划

21、实施情况的信息反馈,调动非关键路线上的人力、物力和财力加强关键作业,确保预定目标的最终实现。可控性。利用网络技术编制的计划便于组织和控制,特别对于复杂的大项目,可分成许多子系统来分别控制。网络图提供了明确的活动分工以及相应的期限要求,这就为管理人员提供了控制标准;网络图对每一道工序或作业的计算分析,给管理人员指明了计划中的关键工序和关键路线以及控制的重点,并为管理人员采取适当的控制措施指明了方向,有助于提高控制的效果。(2)网络图的组成部分网络图由箭线、虚箭线、结点和路线四部分组成。箭线。箭线代表一项工作、作业、活动,由箭头和箭尾组成,箭尾表示活动的开始,箭头表示活动的结束。活动的时间一般写在

22、箭线的下方。活动的名称可以用文字和代号表示,一般写在箭线的上方。箭线的长短与活动所需的时间无关,可长可短可弯曲,但不能中断。在网络图上,箭线把各个结点连接起来,以表明各项作业或各道工序之间的先后顺序和相互关系。虚箭线。虚箭线用带箭头的虚线表示,代表活动时间为零。结点。结点用圆圈表示,表示某项活动的开始或结束。结点不占用时间,也不消耗资源,只是表示某项活动起点和终点。网络图中的第一个结点称为始点,最后一个结点称为终点,一般用双圆圈表示;介于始点与终点之间的结点称为中间结点,表示中间各项活动的开始和结束,一般用单圆圈表示。在绘制网络图时,对各个结点要按其先后次序进行统一编号,始点编号可以从“0”开

23、始,也可从“1”开始,标示在圆圈里面。路线。路线是指在网络图中,由起点到终点各条可能的通道,由一系列首尾相连的结点和箭线所组成的。在同一个网络图中,往往有多条时间长短不一的路线,其中,在路线上的各项活动时间之和最大的路线,称为关键路线,它直接影响整个计划完成的时间期限,一般用粗线或红线加以标识。除关键路线外,网络图上的其他路线均为非关键路线。(3)绘制网络图有3个步骤一是找到所需资料,弄清各项活动之间的关系,明确计划的各种要求。比如:明确各项作业之间的逻辑关系、各项作业的先后约束条件、哪些作业是平行并列关系等;二是绘制网络图。根据任务分解、作业时间和先后逻辑关系,用网络图表示法画出草图,然后在

24、上述基础上,按照各工序在计划任务中的先后关系,进行规范法,形成正式的网络图;三是找出关键线路,即在路线上的各项活动时间之和最大的路线。生产作业计划生产作业计划是生产计划的具体执行计划。它具体、详细地规定了各个车间、工段、班组、每个工作地在较短的时间内(月、旬、周、轮班、小时)的生产任务。因此,它是站在企业的每个生产单位或工作地的角度解决“生产什么、生产多少、何时完成”的问题。因此、生产作业计划是生产计划的继续、延伸和补充,与生产计划构成一个紧密的体系。1、成批生产的期量标准成批生产类型在生产中占有较大的比重,而且其期量标准在相当程度上包含了单件小批生产类型的期量标准,故成批生产的期量标准具有一

25、定的代表性。由于成批生产时按一定时间间隔依次成批地生产多种制品,因此,如何妥善安排生产的轮班,是其生产作业计划所要解决的主要矛盾。成批生产的主要期量标准包括:批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期等。第一,批量与生产间隔期。批量是指相同制品一次投入或产出的数量。也就是消耗一次从准备到结束时间所连续生产运作的同种制品数量。生产间隔期又称生产重复期,是指相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔。批量与生产间隔期这两个期量标准对企业的经济效益有很大影响:增大批量,延长生产间隔期,会减少设备调整次数和费用,提高设备利用率,有利于生产组织,保证产品质量;但同时也导致延长产品生产周期、增加在制品数量、增加资金

26、和生产面积占用的缺点;反之,减少批量,缩短生产周期,将出现与上述相反的结果。因此,合理确定批量和生产间隔期具有十分重要的意义。第二,生产周期。生产周期是指从原材料的投入生产起到最后完工为止的整个生产过程所经历的全部日历时间。确定生产周期,一般首先根据生产流程确定各工艺阶段的生产周期,然后以批为基础确定产品的生产周期。第三,生产提前期。生产提前期有投入提前期和出产提前期之分,是指一批制品(毛坯、零件、产品)在各工艺阶段投入或出产的日期比成品出产日期提前的天数。同时,生产提前期和生产周期有着密切的关系,且它是以产品最后出产时间为基准,按反工艺顺序,在确定了各工艺阶段的生产运作周期的基础上确定的。2

27、、大量大批生产的期量标准大量大批生产的特点是产品品种少、产量大,工作地专业化程度高,通常有条件组织流水线生产。所以,大量大批生产的期量标准与组织流水线生产有关,一般主要包括节拍、流水线标准工作指示图表、在制品占用量定额。(1)流水线标准工作指示图表。流水线标准工作指示图表是表明流水线上各工作地在正常条件下的具体工作制度和劳动组织方式的一种标准图表,是大量大批生产条件下编制生产作业计划、进行日常管理不可缺少的一个重要期量标准。它不仅是协调各工序的生产效率、保证流水线按照规定的节拍进行有节奏工作的基础,而且是简化生产作业计划工作、提高生产作业计划质量的有效工具。当生产情况比较稳定时,流水线标准工作

28、指示图表本身就可以作为流水线的轮班生产作业计划。由于企业不同,流水线标准工作指示图表应结合各自的特点分别编制。主要分为两种:连续流水线标准工作指示图表和间断流水线标准工作指示图表。连续流水线标准工作指示图表中,由于连续流水线的工序同期化程度比较高,各道工序的生产率十分协调,工作稳定,因此,其标准工作指示图表的编制比较简单,只需对整条流水线规定其工作与中断的时间和程序即可。间断流水线标准工作指示图表中,由于间断流水线的工序同期化程度低,各道工序的加工时间不与流水线平均节拍相等或成整数倍关系,各道工序的生产率不相等,造成工序间有停歇等待现象,因此,其标准工作指示图表的编制比较复杂,需按事先规定的流

29、水线看管期,分别对每一道工序规定工作班内的工作制度。具体编制如下:第一,确定看管期。所谓看管期,是流水线上的工作依次在其所操纵设备上生产规定数量制品所需间隔的最大值。在看管期内,每道工序生产相同数量的Q的制品。间断流水线上各道工序的生产率不等,这样,生产率较高的工序在生产出规定数量的制品后,就可把设备停下来,而工人则到其他设备上去操作。因此,规定看管期及看管产量,是平衡各道工序生产率的一种有效措施。一般看管期不应小于一个节拍,也不应大于一个轮班,尽量是轮班时间的公约数。第二,确定看管期内各工作地产量。第三,计算看管期内各工作的时间及负荷。第四,绘制标准工作指示图表,确定工作起止时间。对于负荷不

30、满的工作地,要在充分考虑工人兼管工作地的可能性的基础上,确定其工作起止时间,进而绘制标准工作指示图表。第五,确定流水线上工人人数及劳动组织形式。(2)在制品占用量定额。在制品是指从原材料投入到产成品入库的生产过程中尚未完工的所有零部件及产品的总称。在制品占用量定额是指在一定的生产技术组织条件下,为保证生产过程的正常进行所必需的在制品数量标准。它是在正确划分在制品种类的基础上,分别制定出来的。流水线内部在制品占用量定额的制定:第一,工艺在制品占用量。工艺在制品占用量是指正在流水线上各工作地进行加工、装配或检验的在制品。第二,周转在制品占用量。周转在制品占用量是指存在于间断流水线上,是由于上下相邻

31、工序生产率不等或工作起止时间不同,为了使每个工作地能够连续完成看管期内的产量而在工序间存放的在制品。第三,运输在制品占用量。运输在制品占用量,是指流水线内处于运输过程中或放置在运输工具上的在制品。通常对间断流水线,认为周转在制品占用量能满足运输过程需要,不考虑运输在制品占用量。第四,保险在制品占用量。保险在制品占用量,是为了保证在流水线某一环节出现问题时,生产仍能正常进行而建立的在制品。一般只需在设备易发生故障、废品发生可能性较大、负荷率较高的工序设置。当供应流水线节拍与需求流水线节拍相等时,流水线之间只有运输和保险在制品;当两者不相等时,则只有周转和保险在制品,3、单件小批生产的期量标准因为

32、单件小批生产的特点是根据用户要求,按订单组织生产,生产的产品品种多,每种产品的数量较少或单一,所以生产作业计划的主要问题就是控制好各工艺阶段的投入和出产期限,努力缩短生产周期,以保证按期交货,并尽可能实现均衡生产,故其期量标准主要有生产周期、生产提前期、劳动量日历分配图等。它们的制定类似于成批生产期量标准的制定。4、生产作业计划的编制生产作业计划的编制,主要包括车间之间的作业计划和车间内部的作业计划的编制。(1)车间内部生产作业计划的编制。车间内部的生产作业计划比较简单且形式多样。从计划的执行单位分,有工段、班组、工作地;从时间上分,有月、旬、周、日、轮班计划。例如,大量大批生产车间通常是直接

33、从下达的车间作业计划中,按工段的专业分工排出工段的生产任务,并按日进行平均分配即可。(2)车间之间生产作业计划的编制。车间之间的生产作业计划的编制主要有以下几种方法,企业应当根据企业自身的生产类型和期量标准,选择合适的计量单位和正确的方法确定各个车间计划期的生产任务。第一种,在制品定额法。它是利用预先制定的在制品定额,来协调和规定各个车间生产任务的一种方法,使用于大量大批型企业。该办法思路是:根据大量大批生产的在制品占用量相对较稳定的特性,以预先确定的在制品定额和预计的在制品实际存量之间的差额依据,从使计划期末在制品数量保持在规定的定额水平的要求出发,按反工艺顺序确定各车间的计划投入量和产出量

34、,以保证各车间之间的衔接平衡。第二种,累计编号法。累计编号法,又称提前期法,是根据生产提前期标准,用产品累计号数确定各车间生产任务的一种方法,适用于成批轮番生产。当生产的产品按照生产的先后顺序用累计编号表示时,由于各车间的投入和产出相对于最后生产环节的成品出产具有一定的提前期,因此,同一时刻不同车间投入和产出的产品号数是不同的。只要确定了提前期标准,也就确定了提前量标准,从而可以计算出计划末各车间应达到的投入和出产累计号数及其生产任务。第三种,生产周期法。生产周期法,是以生产周期为依据确定车间生产任务的一种方法,适用于单件小批生产型企业。该方法根据预先制定的生产周期标准和订单规定的交货期限,沿

35、反工艺顺序绘制生产周期图表,依次确定产品或零部件在各生产环节的投入和产出时间,明确各种产品的生产周期。在此基础上进行汇总和协调平衡,形成各种产品投入和产出综合进度计划。生产计划生产计划工作是生产管理的首要环节。它要为未来的时间期(计划期)规定生产活动的目标和任务,包括应生产的产品品种、产量和时间进度,以指导企业的生产工作按经营目标的要求进行。1、生产计划的分类按计划期的时间长度可分为长期、中期、短期计划三个层次。它们之间相互联系,协调配合。2、生产计划的主要指标要进行生产计划的编制,除了了解生产计划的分类之外,还必须了解生产计划的系列指标,因为生产计划主要是由一系列具体的指标计划所构成,例如:

36、产品品种指标、质量指标、产量指标、产值指标。这些指标各有不同的内容和作用,并从不同的角度反映对生产的要求。品种指标,是指企业在计划期内出产的产品品名和品种数,包括新产品的品种数。产品品种按具体产品的用途、型号、规格来划分。这一指标不仅反映企业在产品品种方面满足市场需要的程度,也反映了企业的生产技术水平和管理水平。产量指标,是指企业在计划期内出产的符合质量标准的工业产品数量。产量指标一般以实物单位计量,比如机床以“台”表示,汽车以“辆”表示等。而有些产品仅用一种实物单位计量并不能充分表明其使用价值的大小,而用复式单位计量,如电动机用“台/瓦”表示,拖拉机用“台/马力”表示。产品产量指标反映企业向

37、社会提供的使用价值的数量以及企业生产发展的水平。同时,它还是进行企业进行产销平衡、产供平衡、制订成本和利润计划以及劳动工资和生产作业计划的主要依据。产值指标,是指用货币表示的产量指标。它通常分为总产值、净产值和产品产值三种。其中,总产值,是指以货币表示的企业在计划期内完成的工业生产活动的总成果数量。净产值,是指企业在计划期内工业生产活动新创造的价值。从总产值中扣除各种物资消耗费用即为企业的净产值。产品产值,是指企业在计划期内出产的可供出售的产品价值。质量指标,是指生产部门在计划期内提高产品质量应达到的指标。常用的综合性质量指标是产品品级指标,如合格品率、一等品率、优质品率。它既反映了企业生产的

38、产品满足用户使用要求的程度,也反映了企业的生产技术水平和管理水平。3、生产计划的编制生产管理人员在编制生产计划时,主要按照以下程序进行:第一步,调查研究、收集资料。制订企业的生产计划的主要依据有:国内外市场的经济技术情报及市场预测资料;企业长远发展规划,长期经济协议;计划期内产品销售量、上期合同执行情况以及成品库存量;上期生产计划的完成情况;计划生产能力和产品工台时定额;产品试制、物资供应、设备检修、劳动力调配等方面的资料等。因此,生产管理人员在编制生产计划之前,必须了解相关情况,并多方收集资料。第二步,统筹安排,初步提出生产计划指标。生产管理人员在收集好资料之后,要结合企业各方面情况对企业的

39、生产任务作出统筹安排。其中,包括:产品指标的选优和确定;产品出产进度的合理安排;各个产品品种的合理搭配生产;将企业的生产指标分解为各个分厂、车间的生产指标等工作。第三步,综合平衡,确定生产计划指标。在编制生产计划时,要将需要与可能结合起来,把初步提出的生产计划指标同各方面的条件进行平衡,使生产任务得到落实。这一环节的主要工作内容有:生产任务与生产能力之间的平衡,测算企业设备、生产面积对生产任务的保证程度;生产任务与劳动力之间的平衡,测算劳动力的工种、数量,并检查劳动力生产率水平与生产任务是否相适应;生产任务与物资供应之间的平衡,测算主要原材料、动力、工具、外协件对生产任务的保证程度及生产任务同

40、材料消耗水平的适应程度;生产任务与生产技术准备的平衡,测算产品试制、工艺准备、设备维修、技术措施与生产任务的适应和衔接程度;生产任务与资金占用的平衡,测算流动资金对生产任务的保证程度和合理性等。技术与研发管理的目标对于许多公司来说,尤其高科技公司,产品的技术及研发对它的利润及生存都有着重要的作用。一个企业尤其高科技企业要想保持它在行业内的领先地位,就必须始终保持其技术领先,否则,其产品很快会被淘汰,其市场份额很快就会被其他公司占据。因此,一个企业考虑到自身的生存及发展,就必须致力于新技术新产品的研究与开发。随着时代的前行,新产品新技术的研发更加重视从多方面进行。下面就是部分有关新产品新技术的一

41、些新的趋势:第一,更加重视顾客满意度和产品竞争力。尤其是以顾客满意度为首要重点的全面质量管理计划对这种趋势起了促进作用。第二,强调减少推出一项新产品所需的时间。第三,强调减少生产一种新产品所需的时间。减少生产时间通常带来成本的降低和产品可靠性的提高。第四,更加注意组织生产或交付产品的能力。第五,更加关注环保,包括最大限度地减少垃圾,再循环利用零件及处理磨损报废的产品。第六,更加致力于减少单位产品所用的材料及减少产品的包装,因此,技术与研发管理的目标,就是以最合理的投入、最快的速度,抓住新趋势,研究和开发出新技术新产品,从而抢先占领市场,以保证为企业创造更多的利润。技术与研发管理的内容首先是研究

42、开发领域的选择。只有选择了合适的研发领域才能够最大限度地发挥企业本身优势,提高企业竞争力。其次是研发方式的选择。选定研发领域之后,就要思考:采取什么方式进行研发。不同的研发方式,需要不同程度的资金、人力和物力等等。目前,主要有以下几种研发方式:第一种,独立研究开发方式。该方式的有利方面是研发活动可以完全独立进行,而研发带来的全部经济效益也可以独自享用;不利方面则是必须独自承担研发投资的全部风险。因此,选择这种方式的一般都是实力比较雄厚的大企业。第二种,委托研究开发方式。即部分或全部借助于外来技术进行开发。采用这种方法的有利方面是开发周期较短、风险小、见效快。不利方面就是没有主动权,往往受制于人

43、。第三种,共同研究开发方式。即本企业和其他企业或公共研究机构相互合作进行研究开发的方式。因此,几种方式都各有利弊,企业应当根据自己的实际情况进行恰当的选择。再次是确定研究开发的规模和费用范围。研究开发的领域及方式确定后,下一步该思考的就是:需要投资多少。每个企业进行研发活动,都不可能无限制地投入资源。故企业必须从企业整体经营的角度分配资源。这就需要从市场竞争的必要性和企业能力的可能性两方面来考虑。在此基础上,再参照企业的长期经营目标、发展规划以及速度计划等,并确定适当的研发费用规模。最后是做好研发的评价。在整个研发管理中,还必须对研发结果进行适当的评价。比如其带来的经济效益如何等。生产的概念生

44、产是人们制造产品或服务的有组织的活动。它是人类赖以生存与发展的基础。生产推动着人类社会的进步,创造出无限丰富的社会财富和高度发达的物质文明。生产主要是在企业内进行的,企业利用生产过程将低价值的生产要素转换成高价值的具有一定效用的产出物,完成生产的价值增殖过程来获取利润,达到其生产盈利的目的。根据上述功能,我们可以对生产做出如下定义:生产是将生产要素转换为有形或无形的产品和服务,从而增加附加价值,产生效用的过程。该定义包含了若干重要的概念:生产要素、生产效用、生产的转换过程、产品和服务。下面就这些概念分别加以讨论:1、生产要素生产要素就是投入生产过程中的各种生产资源。主要指生产对象、生产设施设备

45、、劳动力、生产技术及生产资金等。2、生产效用生产效用是指产品或服务提供给消费者的价值或者效用。它一般包含三种类型:形态、时间和地点的效用。物质产品生产具有形态效用,如汽车、机床等产品都是改变了材料形态而创造出能满足某种需要的效用。由于时间的变换而产生的效用为时间效用,如电话、电报能使人们缩短传递信息的时间,因而具有时间效用。由于变换地点所产生的效用为地点效用,如飞机、火车将旅客和货物运送到其他地点就具有地点效用。3、生产的转换过程生产的转换过程,是指真正从事产品制造的部分,是完成生产要素向生产财富转变的过程。该过程一般由一系列的活动所组成。它们由生产过程中所应用的工艺方法决定。不同的行业、不同

46、的产品以及不同的生产规模,其转换过程各不相同。但其转换过程中大多数都包含了作业、搬运和储存三种活动。生产管理在企业管理中的地位和作用首先,生产活动是企业的基本活动。生产是为经营创造物质财富的,是经营管理的基础。企业的经营目标、经营决策、经营计划,都要通过生产管理来实现。不搞好生产系统管理,没有高效率的生产作基础,任何经营决策目标只能是空中楼阁。其次,在生产经营型管理的情况下,对企业生产管理的要求更高了。过去,在生产型管理的时候,生产管理的目标只是完成上级下达的产量、产值等生产任务,忽视市场需求和市场效益。生产经营型企业的生产管理,则要求企业的生产必须面向市场,从各方面来满足市场的需要,提高经济

47、效益和市场竞争力。不只是增加产量来满足需要,还要品种多、质量好、成本低、价格廉、交货及时。而且市场需求情况又是多样的、不断变化的。它要求企业不仅要按上述要求组织生产,还要提高企业生产的应变能力,搞好产品换型更新,并使生产时间适应品种多变、批量小、订货来得迟要得急的市场要求。这些,都使生产管理更复杂了,对生产管理的要求更高了。因此,生产管理的作用,就是按照预定的经营目标,运用计划、组织和控制等职能,使投入生产过程的各项要素有效地结合起来,形成完整的有机体系,按照最为经济的方式,生产出价廉物美、适销对路的产品,以满足社会需要,提高企业生产的经济效益,为社会创造财富,为企业的发展创造条件。具体来说就

48、是:一方面,要遵循生产目的,保证生产出社会需要的产品;另一方面,全面完成经营计划所规定的目标和任务,包括产品品种、质量、产量、成本、资金、利润、安全和交货期等计划指南;最后还必须有效利用企业的人力、物料、设备、资金等各种资源,提高经济效益。生产管理的内容非常广泛,主要包括对生产过程的组织控制、生产现场管理、生产计划的编制、生产资源的调度、质量的监控、产品的研发与风险管理等等。对此,将在以后的内容里详细讨论。企业分销策略分销渠道是指产品从生产者手中传至消费者手中所经过的各中间商连接起来形成的通道。分销渠道的起点是生产者,终点是消费者或用户,中间环节有各类批发商、零售商、代理商和经纪人。(一)分销

49、渠道的结构按流通环节的多少,可将分销渠道划分为直接渠道与间接渠道;间接渠道又分为短渠道与长渠道。1、直接渠道与间接渠道直接渠道,指生产企业不通过中间商环节,直接将产品销售给消费者。直接渠道是工业品分销的主要类型。例如:大型设备、专用工具及技术复杂需要提供专门服务的产品,都采用直接分销,消费品中有部分也采用直接分销类型,诸如鲜活商品等。间接渠道,指生产企业通过中间商环节把产品传送到消费者手中。间接分销渠道是消费品分销的主要类型,工业品中有许多产品诸如化妆品等采用间接分销类型。2、长渠道和短渠道分销渠道的长短一般是按通过流通环节的多少来划分,具体包括以下四层:零级渠道即由制造商一消费者。一级渠道(

50、MRC)即由制造商一零售商一消费者。二级渠道即由制造商一批发商一零售商一消费者,多见于消费品分销。或者是制造商一代理商一零售商一消费者。多见于消费品分销。三级渠道即由制造商一代理商一批发商一零售商一消费者。3、宽渠道与窄渠道渠道宽窄取决于渠道的每个环节中使用同类型中间商数目的多少。企业使用的同类中间商多,产品在市场上的分销面广,称为宽渠道。如一般的日用消费品(毛巾、牙刷、开水瓶等),由多家批发商经销,又转卖给更多的零售商,能大量接触消费者,大批量地销售产品。企业使用的同类中间商少,分销渠道窄,称为窄渠道,它一般适用于专业性强的产品,或贵重耐用消费品,由一家中间商统包,几家经销。它使生产企业容易

51、控制分销,但市场分销面受到限制。(二)分销渠道的选择1、影响分销渠道选择的因素影响分销渠道选择的因素很多。生产企业在选择分销渠道时,必须对下列几方面的因素进行系统的分析和判断,才能作出合理的选择。市场。第一,购买批量大小。购买批量大,多采用直接销售;购买批量小,除通过自设门市部出售外,多采用间接销售。第二,消费者的分布。某些商品消费地区分布比较集中,适合直接销售。反之,适合间接销售。工业品销售中,本地用户产需联系方便,因而适合直接销售。外地用户较为分散,通过间接销售较为合适。第三,潜在顾客的数量。若消费者的潜在需求多,市场范围大,需要中间商提供服务来满足消费者的需求,宜选择间接分销渠道。若潜在

52、需求少,市场范围小,生产企业可直接销售。第四,消费者的购买习惯。有的消费者喜欢到企业买商品,有的消费者喜欢到商店买商品。所以,生产企业应既直接销售,也间接销售,满足不同消费者的需求,也增加了产品的销售量。产品。第一,产品价格。一般来说,产品单价越高,越应注意减少流通环节,否则会造成销售价格的提高,从而影响销路,这对生产企业和消费者都不利。而单价较低、市场较广的产品,则通常采用多环节的间接分销渠道。第二,产品的体积和重量。产品的体积大小和轻重,直接影响运输和储存等销售费用,过重的或体积大的产品,应尽可能选择最短的分销渠道。对于那些按运输部门规定的起限(超高、超宽、超长、超重)的产品,尤应组织直达

53、供应。小而轻且数量大的产品,则可考虑采取间接分销渠道。第三,产品的技术性。有些产品具有很高的技术性,或需要经常的技术服务与维修,应以生产企业直接销售给用户为好,这样,可以保证向用户提供及时良好的销售技术服务。第四,定制品和标准品。定制品一般由产需双方直接商讨规格、质量、式样等技术条件,不宜经由中间商销售。标准品具有明确的质量标准、规格和式样,分销渠道可长可短,有的用户分散,宜由中间商间接销售;有的则可按样本或产品目录直接销售。第五,新产品。为尽快地把新产品投入市场,扩大销路,生产企业一般重视组织自己的推销队伍,直接与消费者见面,推介新产品和收集用户意见。如能取得中间商的良好合作,也可考虑采用间

54、接销售形式。其他因素。第一,生产企业自身的能力。企业本身资金雄厚,则可自由选择分销渠道,可建立自己的销售网点,采用产销合一的经营方式,也可以选择间接分销渠道。企业资金薄弱则必须依赖中间商进行销售和提供服务,只能选择间接分销渠道。生产企业在销售力量、储存能力和销售经验等方面具备较好的条件,则应选择直接分销渠道。反之,则必须借助中间商,选择间接分销渠道。第二,国家政策规定。企业选择分销渠道必须符合国家有关政策和法令的规定。某些按国家政策应严格管理的商品或计划分配的商品,企业无权自销和自行委托销售;某些商品在完成国家指令性计划任务后,企业可按规定比例自销,如专卖制度(如烟)、专控商品(控制社会集团购

55、买力的少数商品)。另外,如税收政策、价格政策、出口法、商品检验规定等,也都影响分销途径的选择。2、分销渠道选择策略广泛分销策略。在密集分销中,凡符合生产商的最低信用标准的渠道成员都可以参与其产品或服务的分销。渠道成员间的竞争十分激烈,产品的市场覆盖率高。它以最大限度地便利消费者的方式来推动销售的提升。独家分销策略。生产企业在一定地区、一定时间只选择一家中间商销售自己的产品。独家分销的特点是竞争程度低。这种分销方式有利于企业与经销商之间的联合与合作,有利于公司与中间商长久而密切关系的建立,一般服务要求较高的专业产品比较适合采用这种分销策略。选择性分销策略。是指制造商从愿意合作的中间商中选择一些条

56、件较好的中间商去销售本企业的产品。它是一种介于宽与窄之间的销售渠道。它一般适用于消费品中的选购品和特殊品,以及专业性强,用户比较固定,对售后服务有一定要求的工业产品。其他企业也可选用这一策略。广告促销策略在现代市场营销中广告是指以盈利为目的,通过支付一定费用,以各种说服的方式,公开地向目标市场和社会公众传递产品或服务信息的传播行为。它已经成为企业促销活动的先导,在企业的营销活动中占有极其重要的位置。广告促销方案设计有如下方面。确定广告目标。广告促销方案设计的第一步是确定广告目标。广告目标是指企业通过广告宣传要达到的目的。其实质是要在特定的时间对特定的受众完成特定的信息沟通任务。对于企业来说,可

57、以根据市场需求状况,来确定广告目标,如单纯提高销售量或销售额;为新产品开拓市场;提高产品知名度,建立消费偏好,培养忠诚顾客;提高市场占有率,对付竞争对手;提升品牌地位,树立企业形象等。确定广告预算。为了实现企业的销售目标,企业必须花费必要的广告费用,广告费用的开支是一个关键问题。如果开支过少,达不到广告效果;反之,就会造成浪费。为此,在广告预算设计中要充分认识广告支出与广告收益的关系。即企业在选择广告形式时必须注意广告宣传所取得的经济效益要大于广告费用的支出。在制定广告预算时我们常采用的方法有:第一,销售额百分比法,即一定期限内的销售额的一定比率计算出广告费总额。第二,销售单位法,即每件产品的

58、广告费摊分来计算广告预算方法。第三,竞争对抗法,即根据广告产品的竞争对手的广告费开支来确定本企业的广告预算。广告制作。即设计广告内容并将这些内容编制成具体的语言、文字、音像和图片等。广告制作的程序:第一,提供可供选择的广告主题,并收集相关素材。第二,对广告主题进行评价和选择,将那些可信度较高、吸引力较强、新颖性较大的广告主题作为最终选择目标。第三,确定广告主题的表达形式。广告媒体选择。不同的广告媒体有不同的特征,这决定了企业广告必须对广告媒体进行正确的选择,否则将影响广告效果。正确的选择广告媒体,般要考虑下列影响因素。第一,产品的特征。掌握产品特征是选择广告媒体的重要条件。产品的特征主要是指产

59、品的需求特征和需求范围以及产品形象化程度。工业品和消费品,技术选择妇女杂志做广告媒体;需求广泛的产品应选用全国性广播、电视及报刊做广性能高的复杂产品和较普及性产品,应采取不同的广告媒体。第二,消费者接触媒体的习惯。一般来说,能使广告信息传递到目标市场的媒体是最有效的媒体。消费者接触媒体的习惯是不同的,掌握这种区别才能有针对性地进行广告宣传,提高广告宣传的效果。第三,广告的内容。不同的广告内容应选择不同的广告媒体。广告效果评估。广告效果评估是广告促销方案设计的最后阶段。促销广告是一项投资,对于这种费用较高的投资活动,企业必须要进行评估,目的在于提高广告的经济效益。营销推广策略营销推广是指企业在短

60、期内,为了刺激需求而进行的各种促销活动。这种策略可以吸引更多的消费者购买从而更好地实现企业有效目标。为此,它是促销组合的重要方式,是促销策略研究的重点。1、营销推广方式面向消费者的营销推广方式。面向消费者的营销推广主要作用包括:鼓励老顾客继续使用;促进新顾客使用;培养竞争对手顾客对本企业的偏爱等。它包括抽奖促销、折价券、现场演示、展销会促销等方式。面向中间商的营销推广方式。是以鼓励中间商积极进货和推销,引导零售商扩大经营为主要目的的推广方式。常用的方式包括批发回扣、销售业绩奖励、扶持零售商等。面对内部员工的营销推广方式。主要是针对企业内部的销售人员,鼓励他们热情推销产品或处理某些老产品,或促使

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