课后习题答案(项目4)

1、课后习题答案(项目4)课后习题答案(项目4)课后习题答案(项目4)V:1.0精细整理，仅供参考 课后习题答案(项目4)日期：20 xx年X月项目4思考与练习答案 CA6140型车床主轴是如何实现正反转控制的答：CA6140型车床的主轴一般只要求做单向旋转，加工螺纹时要求的主轴反转是由操纵手柄通过机械的方法来实现的。 CA6140型车床的主轴电动机因过载而自动停车后，立即按启动按钮，但电动机不能启动，是什么原因答：保护主轴电动机的热继电器动作后还未复位。 X62W型万能铣床中有哪些电气联锁措施答：X62W型万能铣床中的电气联锁主要存在于进给运动控制中：1）在使用圆形工作台加工时，工作台不能移动。

2、2）为了机床、刀具的安全，在铣削加工时，同一时刻只允许工件作某一个方向的进给运动。因此工作台各方向的进给运动之间有机械和电气的联锁保护。3）为防止刀具和机床损坏，进给运动要在铣刀旋转之后才能进行，即主轴旋转与工作台应有先后顺序控制的联锁关系；铣刀停止旋转，进给运动就应该同时停止或提前停止，否则容易造成工件和铣刀相碰事故。 分析X62W型万能铣床主轴变速冲动的控制过程。答：X62W型万能铣床主轴电动机变速时的瞬动（冲动）控制，是利用变速手柄与冲动行程开关SQ7通过机械上联动机构进行控制的。变速时，先下压变速手柄，然后拉到前面，当快要落到第二道槽时，转动变速盘，选择需要的转速。此时凸轮压下弹簧杆，

3、使冲动行程SQ7的常闭触点先断开，切断KM1线圈的电路，电动机M1断电；同时SQ7的常开触点后接通，KM2线圈得电动作，M1被反接制动。当手柄拉到第二道槽时，SQ7不受凸轮控制而复位，M1停转。接着把手柄从第二道槽推回原始位置时，凸轮又瞬时压动行程开关SQ7，使M1反向瞬时冲动一下，以利于变速后的齿轮啮合。但要注意：不论是开车还是停车时，都应以较快的速度把手柄推回原始位置，以免通电时间过长，引起M1转速过高而打坏齿轮。 X62W型万能铣床可以左右进给，而不能上下、前后进给，试分析故障原因。 X62W型万能铣床主轴电动机一启动，进给电动机就运转，而所有进给操作手柄都在中间位置，试分析原因。4.7

4、 M7130平面磨床的电磁吸盘吸力不足会造成什么后果答：在加工过程中，若电源电压不足或电路故障，则电磁吸盘吸力不足（即失磁），会导致工件被高速旋转的砂轮碰击高速飞出，造成事故。4.8 M7130平面磨床的电气控制线路中，欠电流继电器KA和电阻R3的作用分别是什么答：放电电阻R3和欠电流继电器KA在M7130平面磨床中起保护作用。1）放电电阻R3由于电磁吸盘的电感很大，在断电瞬间，线圈两端会产生很大的自感电动势，易使线圈或其它电器由于过电压而损坏。放电电阻R3就是在电磁吸盘断电瞬间给线圈提供放电回路，吸收线圈释放的磁场能量。2）欠电流继电器KA 在加工过程中，若电源电压不足或电路故障，则电磁吸盘

5、吸力不足（即失磁），会导致工件被高速旋转的砂轮碰击高速飞出，造成事故。因此，设置了欠电流继电器，将其线圈串联在电磁吸盘电路中，若电源电压不足，欠电流继电器释放，使串联在接触器KM1和KM2线圈电路中的欠电流继电器常开触头分断，KM1和KM2线圈失电，使砂轮电动机M1、冷却泵电动机M2和液压泵M3都停转，以保证安全。若在起动时电压过低或电路有故障，则欠电流继电器不会动作，其常开触头不会闭合。这时虽按下起动按钮SB1或SB3，电动机也不会运转。4.9 M7130平面磨床砂轮电动机过载保护的热继电器经常发生脱扣现象，是什么原因答：原因有多方面，具体为：1）过载保护，由于切入量太大，轴承润滑不良，轴承

6、调整过紧等。2）电路故障，热继电器调整不当，线路接触不良。试分析Z3040摇臂钻床控制摇臂下降的工作原理。答：Z3040摇臂钻床摇臂的松开，升（或降）、夹紧这个过程能够自动完成。将十字开关扳到下降位置（即向下），触头SA1c闭合，接触器KM5吸合，摇臂升降电动机起动反转。这时候，摇臂还不会移动，电动机通过传动机构，先使一个辅助螺母在丝杆上旋转下降，辅助螺母带动夹紧装置使之松开。当夹紧装置松开的时候，带动行程开关SQ2，其触头SQ2(6-10)闭合，为接通接触器KM4作好准备。摇臂松开后，辅助螺母继续下降，带动一个主螺母沿着丝杆下降，主螺母则推动摇臂下降。摇臂降到预定高度，将十字开关扳到中间位置

7、，触头SA1c断开，接触器KM5断电释放。电动机停转，摇臂停止下降。由于行程开关SQ2(6-10)仍旧闭合着，所以在KM5释放后，接触器KM4即通电吸合，摇臂升降电动机即反转，这时电动机只是通过辅助螺母使夹紧装置将摇臂夹紧。摇臂并不下降。当摇臂完全夹紧时，行程开关SQ2(6-10)即断开，接触器KM Z3040摇臂钻床若摇臂升降电动机的三相电源相序接反，会发生什么问题答：如果Z3040摇臂钻床三相电源的相序接错了，电动机的旋转方向就要与规定的方向不符，在开动机床时容易发生事故。Z3040B型摇臂钻床三相电源的相序可以用立柱的夹紧机构来检查。Z3040B型摇臂钻床立柱的夹紧和放松动作有指示标牌指

8、示。接通机床电源，使接触器KM动作。然后按压立柱夹紧或放松按钮SB1和SB2。如果夹紧和松开动作与标牌的指示相符合，就表示三相电源的相序是正确的。如果夹紧与松开动作与标牌的指示相反，三相电源的相序一定是接错了。这时就应当关断总电源，把三相电源线中的任意两根电线对调，就可以保证相序正确。 Z3040摇臂钻床主轴箱和立柱不能放松，试分析原因。答：略。 试分析T68镗床主电动机反向高速起动的控制过程。答：当要求主电动机为高速旋转时，行程开关SQ7的触点（11-12）、SQ3（4-9）、SQ4（9-10）均处于闭合状态。按SB3后，一方面KA2、KM3、KM2、KM4的线圈相继通电吸合，使主电动机在低

9、速下直接起动；另一方面由于SQ7（11-12）的闭合，使时间继电器KT（通电延时式）线圈通电吸合，经延时后，KT的通电延时断开的常闭触点（13-20）断开，KM4线圈断电，主电动机的定子绕组脱离三相电源，而KT的通电延时闭合的常开触点（13-22）闭合，使接触器KM5线圈通电吸合，KM5的主触点闭合，将主电动机的定子绕组接成双星形后，重新接到三相电源，故从低速起动转为高速旋转。 试分析T68镗床进给变速时缓慢转动的控制过程。答：T68镗床的进给变速既可以在停车时进行，又可以在镗床运行中变速。为使变速齿轮更好的啮合，可接通主电动机的缓慢转动控制电路。当进给变速时，将变速孔盘拉出，行程开关SQ4常

10、开触点SQ4（9-10）断开，接触器KM3线圈断电，主电路中接入电阻R，KM3的辅助常开触点（4-17）断开，使KM1线圈断电，主电动机脱离三相电源。所以，该机床可以在运行中变速，主电动机能自动停止。旋转变速孔盘，选好所需的转速后，将孔盘推入。在此过程中，若滑移齿轮的齿和固定齿轮的齿发生顶撞时，则孔盘不能推回原位，行程开关SQ3、SQ6的常闭触点SQ4（3-13）、SQ6（15-14）闭合，接触器KM1、KM4线圈通电吸合，主电动机经电阻R在低速下正向起动，接通瞬时点动电路。主电动机转动转速达某一转时，速度继电器KS正转常闭触点KS（13-15）断开，接触器KM1线圈断电，而KS正转常开触点K

11、S（13-18）闭合，使KM2线圈通电吸合，主电动机反接制动。当转速降到KS的复位转速后，则KS常闭触点KS（13-15）又闭合，常开触点KS（13-18）又断开，重复上述过程。这种间歇的起动、制动，使主电动机缓慢旋转，以利于齿轮的啮合。若孔盘退回原位，则SQ4、SQ6的常闭触点SQ4（3-13）、SQ6（15-14）断开，切断缓慢转动电路。SQ4的常开触点SQ4（9-10）闭合，使KM3线圈通电吸合，其常开触点（4-17）闭合，又使KM1线圈通电吸合，主电动机在新的转速下重新起动。 T68镗床是如何实现主轴变速控制的答：T68镗床主轴调速范围较大，且恒功率，主轴变速控制采用/YY双速电机。低

12、速时，定子绕组接成三角形，每相绕组中两个线圈串联，形成的磁极对数P=2；高速时，电动机定子绕组联结成双星形（YY），每相绕组中的两个线圈并联，磁极对数P=1。高、低速的变换，由主轴孔盘变速机构内的行程开关控制。 20/5t桥式起重机有哪些保护措施答：20/5t桥式起重机的保护措施有：1）总电源及各电动机过载和过流保护分别采用过电流继电器KI1KI5来实现。2）为保障操作人员及维修人员的安全，在驾驶室舱门上装有安全开关SQ7；在横梁两侧栏杆门上分别装有安全开关SQ8、SQ9；为了在发生紧急情况时操作人员能立即切断电源，防止事故扩大，在保护柜上还装有一只紧急停机按钮SB3。3）各移动部分均采用位置开关作为行程限位保护。SQ1、SQ2是小车横向限位保护；SQ3、SQ4是大车纵向限位保护；SQ5、SQ6分别是主钩和副钩提升的限位保护。当移动部件超过极限位置时，安装在移动部件上的挡铁会碰撞相应的位置开关，使电动机断电并制动，保证设备安全运行。4）起重机上的移动电动机和提升电动机分别采用电磁抱闸制动器YB1YB5制动。 20/5t桥式起重机为什么在启动前各控制器手柄都要置于零位答：当用主令控制器控制电动机时，为防上突然停电时手柄在工作位置上，突然来电时，使电动机意外转动而采用的一种保护电路叫零位保护。由零位继电器或接触器来实现。只有将