钢板桩施工质量控制

1、单根施打工艺中钢板桩施工的质量控制一、工程简介本工程采用围绕长方形挡土围堰打设单排钢板桩，形成截水围堰。本工程施打钢 板桩段围堰长约682.1m，共需打设钢板桩1177根，桩顶设计标高为+4.5m，桩底 标高-14m-18m。根据钢板桩轴线位置岩面标高，所选钢板桩长度为18m23m之 间。本工程采用钢板桩型号1为WRU13，外形尺寸605*360*10t，有效宽度为 575mm，截面模量为1600cm3/m，单位长度钢板桩重74.5kg/m。采用钢板桩型号 2为600*320*12t的旧桩。施工采用吊机吊立电动振动锤施打。二.选题理由K卜II前国内使用钢板桩止水的程其一使用最普遍偏小，为节约施

2、工成本Lj/、通常采用单根施打工艺，铜板桩单根施打质魅控制有代表性，临时截水工程中钢板桩施工平面图N钢板桩施L质量控制的好坏直接决定理巾.:补偿桩投入的多少，从而控制了成本V的投入-四、控制要素分析控制钢板桩的纵向倾斜.度，降低钢板桩补偿桩1 现的倾率，使补偿出现频率由仍0降低到四、控制要素分析控制钢板桩的纵向倾斜.度，降低钢板桩补偿桩1 现的倾率，使补偿出现频率由仍0降低到1/15以下。15根/天25 WII标二 施I：效率由15根/天提高到25根伏以I人机工人责柱心不强工人操作不熟练机械不适应塞冷候材料为冷穹工艺生产,截面祗抗矩保钠板桩同牌倾斜 情板旌左右转向_械，既小巡风面人机工人责柱心

3、不强工人操作不熟练机械不适应塞冷候材料为冷穹工艺生产,截面祗抗矩保钠板桩同牌倾斜 情板旌左右转向_械，既小巡风面站锄口关入湿音 混会材，故水并礁小阻力阵低补健耕出现翎率加快弗工诽度质量控制影响因素树状分析图也.措施地点航曲人完城时间1人匾不进仃序业棒蛆嫉操*理论而解，用场指咛施】：现场即H以2(Kfl ：| 12 JJ 22 | 120081 J| b 1 1.入成任心不溺宙奸思您界 肯L作，提 由畛息诅作哗1隼R皿强墅肯、宣侍作 电明琳奖射特谜.IW12tlO7f|- J? JJ 27 | | - 200a 福i H 4 ri也kt曲时虬牧E 时危统.黄轲-卒史捷泊正瘠改的 渣心,fiJLR

4、ji #J机 破乖取保部段&措施.现场郎政慎 冷寄旬6年日 3M2日副报机虢iM抵抗矩瘟眠抗矩溢小桩尖入 土届的建形在机尖淳M捞君加强却桐te-加r 房地H1RH 翻HJliM 1 月 3H-1 |JE5朋根HU句时ik圜日向约小旬根枇的悸爵庶L聊千斤理项变慕埴. 对机项| 1擂加坂商恂.晦: 2.术用f做曲。，时川箱土 克觥魅刖口峋SE向灼 jfe.就1 现届邵政悦冷第Ml引1倡JJ踣11m挡113.城址吊羸鄙楠岬i 山村卧Jt州晚m由虬$酒饷姑年妁染.IWCfflE 毗型宙*|惟导闭棺， 呕耳椎的的辱.麓工现场江志恪Wig20OK n 12 J J3 11整耳诲日lUj牌案F 就就r.e现

5、部口机 岫.置事1叶忡片境罔素干扰吊HL汗用州试小阳.的I_J&7j或也.ffcr心BlifiLfe净卖六、对策的实施及要因分析实施一理论讲解、现场指导实施二1、加强教育、宣传工作2、明确奖罚制度。效果：现场实施后，施工效率有所提高，桩的纵向倾斜效果不明显。结论：非主要因素效果：现场实施后，施工效率有所提高，桩的纵向倾斜效果不明显。结论：非主 要因素责令厂家更换液压系统的液压油，使其防冻，对机械采取保温覆盖措施。 实施三效果：机械故障率降低，有效工作时间增长。结论：非主要因素实施四 在桩尖部位傍焊加强角钢板。效果：现场实施后，钢板桩的纵向倾斜减小，有明 显效果。结论：主要因素7要因分析：钢板桩

6、因左右振动时受向下的钻力挤入土中，此时顶末端无约束，桩 尖端始终受土的约束力（外因），桩尖外形收缩变形大小主要由桩本身的抵抗矩 决定（内因），傍焊加强角钢板增大了钢板桩的抵抗矩。实验证明这样做是有效 的。实施五1、研制千斤顶顶支系统，对桩顶口施加反向约束。效果：现场实施后， 钢板桩的纵向倾斜减小，有明显效果。结论：主要因素要因分析：钢板桩单根打设施工，由于锁口一端插入已施工完毕的桩锁口内，另 一端为自由端，所受阻力不同，因此向前倾斜。此种方法是采用在倾斜向上施加 一反向约束，以减小倾斜。经实验证明这样做是有效的。效果：现场实施后，钢板桩的纵向倾斜减小，有明显效果。结论：主要因素2、 采用手辣葫

7、芦对相邻端完成的桩顶口施加反向约束。要因分析：钢板桩单根打设施工，由于顶端始终无约束，所以顶端无变形，而底 端向内压缩，拉紧顶口可以减小相对倾斜度。经实验证明这样做是有效的。 实施六3、通过吊机吊点的偏心移动对桩施加反向约束。效果：现场实施后，钢 板桩的纵向倾斜无明显减小，且不易控制。结论：非主要因素使用H型钢制作 导向槽，限制桩的偏转。效果：现场实施后，钢板桩的左右偏转减小，有效的保 证了钢板桩墙的顺直。结论：主要因素要因分析：使用重型型钢制作导向墙，防止因钢板桩的振动产生偏转，减小有效 长度，增加钢板桩的使用量。经实验证明这样做是有效的。实施七吊机合理站位，减小风的阻力影响。效果：现场实施

8、后，施工效率有所提高，桩的纵向倾斜效果不明显。结论：非主 要因素七、效果检查活动前活动后补偿桩使用频率结果活动前效率提高活动后八、效益核算(1177/10-1177/17) /2*20.5*74.5/1000*6600=24.5 万(817/15-817/25) /*4700=9.9 万累计效益=24.5+5.3+9.9+2.5=42.2 万元累计效益(817/15-817/25) /*15*80=2.5万人工成本节约机械设备节约进度效益 (1177/10-1177/17) *1100=5.3万补偿桩加工成本节约钢板桩成本节约直接效益九、本工艺可施展范围11本施工工艺主要可用于围堰止水工程施工，浅基础桥墩、柱施工，沼泽地基础开 挖等小型基坑开挖的止水施工。十、今后努力的方向