钢筋混凝土方桩施工现场预制质量问题及预防措施论文

1、钢筋混凝土方桩施工现场预制质量问题l=J|=|及预防措施论文2019-06-03摘要：近几年，随着我国柱工机械设备的不断升级，许多工程为更好的保证工程 质量，尽量减少方桩接头，以此便出现了超长方桩在施工现场预制，针对施工 现场钢筋混凝土方桩（以下简称：方桩）预制易出现的质量问题提出相应的预 防措施，以供参考。关键词：方桩预制；质量为题；预防措施1、方桩预制质量问题及解决在方桩现场预制过程中，受材料、人员的影响，方桩预制容易出现麻面、 露筋等质量问题，以下为针对易出现的质量问题，提出预防措施。1.1麻面原因分析：（1）模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝 土表面粘损，出现

2、麻面。（2）钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板， 引起麻面。（3）模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝 位置出现麻面。（4）混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板 表面，形成麻点。预防措施：（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。（3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣实，严防漏振；每层混凝土均应 振捣至气泡排除为止。1.2露筋原因分析：（1）混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模 板，致使拆模后露筋。（2）钢筋混凝土结构断面较少，钢筋过密，如遇大石子卡在

3、钢筋上，混凝 土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。（3）因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成 露筋。（4）混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。（5）混凝土保护层振捣不密实或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造 成露筋。预防措施：（1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应 及时修整。（2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右 在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。（3）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀 片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。（4）拆模时间要根据试块试验结果正

4、确掌握，防止过早拆模。（5）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑 好。1.3蜂窝原因分析：（1）混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不 准，造成砂浆少石子多。（2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆， 造成混凝土离析。预防措施：混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间应按规范规定。混凝土的振捣应分层捣固。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的 1.5倍，为保证上下层混凝土结合良好，振捣

5、棒应插入距下层混凝土 5厘米。1.4混凝土试块强度不合格原因分析：混凝土原材料不符合要求；混凝土配合比不准确；搅拌混凝土时颠倒加料顺序，搅拌时间不够，拌合物不均匀；混凝土试块拆模过早；混凝土试块没有代表性。预防措施：确保混凝土原材料质量；严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土搅拌要建立岗位责任制，要合理搅拌。1.5桩身混凝土养护不当，减弱了方桩的抗锤击性。现象：对浇灌的桩身混凝土养护不当。原因分析：桩身养护温度或湿度偏低，或养护期不够，强度达不到设计要求；桩身覆盖保护不良，局部混凝土受冻或干燥脱水，造成局部缺陷。预防措施:要妥善覆盖和保护桩身混凝土，认真浇水保湿。适当延长潮湿养护期，有 利

6、于增强混凝土桩的抗锤击性能。1.6桩身混凝土质量缺陷混凝土密性差，局部有蜂窝、孑L洞、内壁流坍等。原因分析：（1）混凝土密实性差或孑L隙率大，多由于振捣不足、不均造成。（2）混凝土的蜂窝孔洞问题。预防措施：（1）预留孔洞处应在两侧同时下料振捣。（2）采用正确的振捣方法，严防漏振。（3）控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析。（4）防止砂、石中混有粘土块等杂物；发现混凝土中有杂物，应及时清除 干净。1.7形状尺寸不合格现象：（1）桩端面对桩轴线的垂直度偏差太大或端面平整度差。（2）桩身或桩尖的轴线有偏差，如桩身弯曲、桩尖歪斜等。（3）方桩截面尺寸、配筋位置、保护层厚度等产生较大偏差。原因分析：

7、由于模板安装或工艺装备上的各种缺陷，使方桩的形状尺寸不 合格。预防措施：要保持模板形状尺寸合格，支撑牢固，基础稳定，保持各项工 艺装备状态良好。保证钢筋骨架绑扎牢固，支垫严实，位置正确。1.8方桩裂缝现象：普通混凝土桩在吊放或运输过程中容易产生横向裂缝，严重的甚至 能开裂到1mm左右。原因分析：混凝土方桩是细长形的构件，自重弯矩较大，所以在吊放、运 输过程中容易产生横向裂缝。预防措施：为预防横向裂缝宽度超过规定，方桩按规定吊点放、堆存，在 运输中避免碰撞。1.9撞伤、压伤现象：方桩在吊放过程中发生撞伤，严重时甚至断裂；有时也发生桩被垫 伤、压伤问题。原因分析：方桩较细长，自重很大，受到碰撞时容易被撞裂、撞坏。预防措施：方桩在起吊、放落、搬移过程中，必须避免碰撞；要仔细操 作，稳定稳落。在混凝土达到规定强度（混凝土强度的70%）以前，禁止起 吊。2、结语（1）方桩预制过程中在实际控制中，应强化