ERP的生产制造管理系统教材

1、经济管理学院第3章 ERP的生产制造管理系统经济管理理学院ERP原原理 经营规划1 销售与运作规划2 主生产计划3 物料需求计划4 能力需求计划5 车间作业管理6经济管理理学院ERP原原理ERP的计划层层次计划是企企业管理理的首要要职能ERP有五个计计划层次次，即经经营规划划、销售售与运作作规划、主生产产计划、物料需需求计划划和能力力需求计计划五个层次次是由宏宏观到微微观、由由战略到到战术、由粗到到细的深深化过程程。在ERP系统中上上层计划划是下层层计划的的依据，下层计计划不能能偏离上上层计划划的目标标。计划涉及及的共性性问题：生产什什么?生产多少少?什么时候候生产？ 需要要多少能能力和资资源

2、？有有无矛矛盾？如如何协调调？经济管理理学院ERP原原理ERP的的计划层层次产品规划划资源需求求计划销售规划划可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求求计划能力需求求计划可行？采购作业业车间作业业成本会计计业绩评价价资源清单单合同预测测其它需求求供应商信信息销售与运运作计划划应收帐总帐应付帐库存信息息物料清单单工作中心心工艺路线线客户信息息成本中心心会计科目目宏观微观决策层计划层执行控制层经营规划划123454 个计计划层次次1 个执执行(控控制)层层次经济管理理学院ERP原原理计划与控控制层次次最终成品品￥产品系列列组装件加工件采购件工 序1 经营营规规 划2 销售售与运作作规划3 主生生产

3、计划划(MPS)4 物料料需求计计划( MRP)5 生产产作业控控制( SFC/PAC)决策层计划层执行层工作量层次次计划对象象计划期3-7年年1-3年年3=18 周3-18 周日复核期年月周=季日-周时-日时段年月周-季日=周日能力资源计划划企业资源源粗能力计计划能力需求求计划( CRP)投入/产产出控制小大经济管理理学院ERP原原理3.1经营规划划企业长远远计划，属于战战略层次次的计划划，它确确定企业业的经营营目标和和策略，为企业业的长远远发展作作出规划划。经营规划划是企业业的总体体目标，通常用用货币来来表达，是制定定其它层层次计划划的依据据，由企企业高层层领导决决策制定定.经济管理理学院

4、ERP原原理3.2销售与运运作规划划销售与生生产规划划是ERP的第第二个计计划层次次，属于于决策层层。销售计划划与企业业整个计计划体系系的关系系经济管理理学院ERP原原理概述销售规划划：从销售的角角度体现企业业的经营营规划而而制定的的产品系系列生产产大纲。生产规划划：从生产的角角度体现企业业经营规规划而制制订的产产品系列列，确定定各产品品类在全全部产品品中各自自占的比比例经济管理理学院ERP原原理3.2.1销售与运运作规划划的特点点销售与运运作规划划具有如如下特点点：（1）S&OP是一个单单一的、集成的的和协调调一致的的计划，作为企企业各个个部门行行动的依依据；（2）S&OP规划必须须由企业业

5、总裁主主持，会会同各高高层经理理一起制制订；（3）S&OP必须与经经营规划划保持一一致；（4）S&OP是对各产产品系列列进行计计划的。经济管理理学院ERP原原理销售与运运作规划划主要用用以说明明企业在在可用资资源的条条件下，13年中产品系列列的销售和和生产大大纲。它它通常会会包含以以下四个个方面的的内容：（1）每一产产品类的的月生产产量；（2）每一产产品类的的年汇总总量；（3）所有产产品类的的月汇总总量；（4）所有产产品类的的年汇总总量。经济管理理学院ERP原原理3.2.2销售与运运作规划划的作用用销售与运运作规划划的作用用是：（1）把经营营规划中中用货币币表达的的目标转转换为用用产品系系列的

6、产产量来表表达；（2）制定一一个均衡衡的月产产率，以以便均衡衡地利用用资源，保持稳稳定生产产；（3）控制拖拖欠量（对MTO,即面向订订单生产产）或库库存量（对MTS，即面向向库存生生产）；（4）作为编编制主生生产计划划（MPS）的依据据。经济管理理学院ERP原原理3.2.3销售与运运作规划划的编制制销售与运运作规划划的编制制分为五五个步骤骤进行：（1）从各个个来源搜搜集资料料；为编制销销售与运运作规划划（S&OP），需要要从许多多来源收收集具体体数据，这些来来源包括括：经营规划划、市场场部门、工程部部门、生生产部门门和财务务部门。经济管理理学院ERP原原理2.销售与运运作规划划协调会会销售与运

7、运作规划划的初稿稿通常由由企业每每月一次次的销售售与运作作规划会会议完成成。该会会议需要要所有与与销售与与运作规规划有关关的功能能部门参参加，包包括高层层管理层层、销售售与市场场部、生生产部、工程部部、及财财务部。其目标标是为每每个产品品系列的的当前状状况与未未来计划划达成共共识，实实现需求求与供应应的准确确预测和和平衡。经济管理理学院ERP原原理3.编制销售售与运作作规划（S&OP）初稿（1）MTS制造模式式下的销销售与运运作规划划初稿备货环境境下编制制销售与与运作规规划（S&OP）初稿，其目标是使生产满满足预测测需求量量、保持一定定的库存存量和平稳的生生产率，以此来确确定月生产量量和年生产

8、量量。经济管理理学院ERP原原理过程公式/说明例子1.预测分布在计划展望期上把由市场部门提供的整个计划展望期上的预测值分布在各时间段上年预测量：1200辆城市车月预测量：100辆2.计算期初库存期初库存当前库存拖欠订货数 500辆(当前库存)300辆(拖欠订货数) 200辆(期初库存)3.计算库存水平的改变库存变化目标库存 期初库存(负值说明库存减少，正值说明库存增加) 100辆(目标库存)200辆(期初库存)100辆(变化是减少100)4.计算总生产量总生产量预测数量库存改变(若库存增加，则多生产;否则少生产) 1200辆(预测)100辆(库存改变) 1100辆(总生产量)5.把总生产量和库

9、存改变按时间段分布在整个展望期上通常要求一致的（平稳的）产出率参见销售与运作规划（S&OP）的例子经济管理理学院ERP原原理（2）MTO制造模式式下销售售与运作作规划初初稿订货生产产环境下下销售与与运作规规划（S&OP）初稿的的编制，其目标标是使生产产满足预预测需求求量和拖拖欠定货货量。经济管理理学院ERP原原理过程公式/说明例子1.预测分布在计划展望期上由市场部门提供的整个计划展望期上的预测值分布在各时间段上年预测量：1200辆城市车月预测量：100辆2.把未完成订单分布在计划展望期上未完成订单按照客户交货期分布在计划展望期上参见销售与运作规划（S&OP）的例子3.计算未完成订单的变化未完成

10、订单的变化目标期末未完成订单当前未完成订单（未完成订单减少，变化量为负；反之则变化量为正值） 300辆(期末)420辆(当前)=120辆(未完成订单减少)4.计算总生产量总生产量预测数量未完成订单改变(若拖欠量增加，则少生产;否则多生产) 1200辆(预测)(120)辆(未完成订单变化)= 1320辆(总生产量)5.把总生产量和库存改变按时间段分布在整个展望期上总产量分布在计划展望期上应满足未完成订单的目标，重要的是月产量至少满足当月的未完成订单参见销售与运作规划（S&OP）的例子经济管理理学院ERP原原理4.编制资源源需求计计划（1）审定资资源清单单所谓资源清单单是生产单位位产品系系列所需需

11、的材料料、劳动动工时、设备工工时、收收入、利利润等的的记录。资源清单单中的数数字表示示的是一一个产品品系列中中所有项项目的平平均值。（2）计算资资源需求求在审定资资源清单单的基础础上，计算资源源需求，即每类类产品的的计划生生产量和和资源需需求率相相乘。如果资资源由几几类产品品共享，则汇总总所有产产品类的的资源需需求。（3）解决资资源需求求与可用用资源之之间的差差距资源需求求与可用用资源之之间的差差距可通通过增加资源源，减少少需求或或进行内内部调整整的方法来来解决。经济管理理学院ERP原原理5.需求与供供应计划划的修订订与传达达当销售与与运作计计划达成成一致后后，接着着便对需需求与供供应计划划进

12、行具具体修订订。最后后新计划划传达给给有关的的其他部部门。经济管理理学院ERP原原理3.2.4销售与运运作规划划编制示示例【例3-1】MTS制制造模式式下的销销售与运运作规划划编制【例3-2】MTO制制造模式式下的销销售与运运作规划划（S&OP）编制经济管理理学院ERP原原理某公司生生产自行行车，年年预测量量为4200辆，月预预测量350辆，当前前库存为为1750辆，拖欠欠定货数数为1050辆，目标标库存为为280辆，请编编制其销销售与运运作规划划初稿。【例3-1】MTS制制造模式式下的S&OP编制经济管理理学院ERP原原理1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年销售规划运作

13、规划预计库存 解:(1)预预测分布布在计划划展望期上上3503503503503503503503503503503503504200(2)计计算期初库存存(当当前库存存拖欠欠订货数数=17501050)为700(3)计计算库存改变变量（=目标库库存-期期初库存存=280-700）为为-420(4)计计算总生产量量（=预预测数量量+库存存改变量量=4200-420）为3780(5)把把总生产产量和库库存改变变按时间间段分布布在整个个展望期期上，分分配时通通常要求求按均衡生产产率原则则a.把把3780辆辆产量（按均衡生生产率）分布到到12个个月，其其中每月月均为315辆辆。31531531531

14、53153153153153153153153153780b.按按公式：本月库存存量=上上月库存存量+本本月生产产量-本本月销售售量来计算每每月的预预计库存存665630595560525490455420385350315280目目标标库存700 665700 + 315 350=665630665 + 315 350=630经济管理理学院ERP原原理某公司生生产的台台式计算算机：(1)年预测量量为4200台，月预预测量350台；(2)期初未完完成的拖拖欠预计计为1470台，其数数量为1月315台，2月315台，3月245台，4月210台，5月175台，6月105台，7月105台,期末拖欠欠

15、量为1050。请编制其其生产大大纲初稿稿。【例3-2】MTO模模式下的的S&OP编制制经济管理理学院ERP原原理1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年销售规划期初未完成订单 预计未完成订单运作规划解:(1)把把预测分分布在计计划展望望期上（见表中中第2行行）3503503503503503503503503503503503504200(2)把把未完成成的订单单分布在在计划展展望期上上（见表表中第3行）(3)计计算拖欠欠量变化化(=期期末拖欠欠量期期初拖欠欠量=10501470)为420台台(4)计计算总产产量(预测量量拖欠欠量变化化4200（420）为4620台(5)把把

16、总产量量和预计计未完成成的定单单按时间间段分布布在计划划展望期期上，分分配时通通常要求求按均衡生产产率原则，且且月生产产量应保保证满足足月末完完成定单单的数据据。a.把4620辆产量量（按均均衡生产产率）分分布到12个月月，112月月均为385辆辆1365 13301295126012251190 1155112010851050b.按按公式：本月未完完成订单单量=上上月未完完成订单单量+本本月计划划销售量量-本本月计划划产量来计算每每月的预预计未完完成订单单量3853853853853853853853853853853853854620315315245210175105105143514

17、00147014351470 + 350 385=143514001435 + 350 385=1400经济管理理学院ERP原原理经营规划相关信息 确定销售与运作规划 编制销售与运作规划初稿 编制资源需求计划 协调可用资源与资源需求 可用资源与需求资源平衡否 否 是 经济管理理学院ERP原原理3.3主生产计计划主生产计计划（MasterProductionSchedule，简称MPS）是对企企业生产产计划大大纲的细细化，确定每一一个具体体产品在在每一个个具体时时间段的的生产计计划。计划的对对象一般般是最终终产品，即企业业的销售售产品。最终产品品也称为为最终项项目，既既是具有有独立需需求的物物料

18、，对对它的需需求不依依赖于对对其他物物料的需需求。作用：它它起着承承上启下下、从宏宏观计划划向微观观计划过过渡的作作用。它它把关于于产品族族的计划划和关于于产品子子项的计计划联系系起来。经济管理理学院ERP原原理3.3.1主生产计计划的相相关概念念MPS的时间基基准:MPS按照时间间基准进进行计划划的编制制。主生生产计划划的时间间基准主主要有计计划展望望期、时时段、时时区和时时界。1.计划展望望期计划展望望期指主主生产计计划的时时间跨度度，即主主生产计计划的计计划时间间长度。一般为为3-18月。经济管理理学院ERP原原理2.时段时段是微微观计划划的时间间周期单单位，是是把计划划展望期期进一步步

19、细分为为不同的的时间段段。主生生产计划划的时段段可以按按每天、每周、每月或或每季度度表示。3.时区和时时界主生产计计划中将将计划展展望期分分为三个个时区：需求时时区、计计划时区区和预测测时区，每个时时区包含含若干个个计划时时段。时时区之间间的分隔隔点称为为时界。经济管理理学院ERP原原理时区、时时界对计计划的影影响计划展望望期第一时域(冻结时域)第二时域（灵活性时域）第三时域（自由时域）需求时界计划时界经济管理理学院ERP原原理在计划展展望期内内最近的的计划期期，称为为第1个时域，其跨度度等于或或略大于于最终产产品的总总装配提提前期，所以当当主生产产计划执执行到第第1个时域时时，主生生产计划划

20、已经开开始使用用，而且且产品已已经生产产到最后后的总装装配阶段段；稍后后的计划划期，称称为第2时域，其其跨度加加上第1时域的跨跨度等于于或略大大于最终终产品的的累计提提前期，所以当当主生产产计划执执行到第第2时域时，主生产产计划已已经开始始使用，而且产产品已经经生产到到设计、采购、生产中中的某一一个阶段段；第2时域以后后的计划划期称为为第3时域，所所以在第第3时域中，主生产产计划不不仅还没没开始执执行，也也还没有有确定下下来。经济管理理学院ERP原原理第1时域和第第2时域的分分界线称称为需求求时界（DTF），它提提醒计划划人员，早于这这个时界界的主生生产计划划，即第第1个时域的的主生产产计划，

21、已在进进行最后后总装，不宜再再作变动动，否则则要付出出很大的的代价。所以，第1个时域也也称为冻冻结时域域。在这这个时域域中，主主生产计计划的改改变要经经过企业业高层领领导的批批准。经济管理理学院ERP原原理第2时域和第第3时域的分分界线称称为计划划时界（PTF）或确认认计划时时界，它它提醒计计划人员员，在这这个时界界和需求求时界之之间的主主生产计计划，即即第2时域的主主生产计计划已经经确认，主生产产计划的的变化要要付出一一定的代代价，所所以不允允许系统统自动改改变，必必须由主主生产计计划员来来控制。通常，这个时时域称为为尚灵活活性的时时域。计划时界界以后的的时域即即为第3时域，主主生产计计划还

22、没没有经过过确认，系统可可以改动动。通常常，第3时域称为为自由时时域。经济管理理学院ERP原原理4.确认的计计划订单单是指计划划人员确确认了该该订单的的数量和和日期，ERP系统不能能再自动动修改其其数量和和日期。5.已下达的的订单是一种授授权。启启动了生生产过程程和采购购过程，ERP系统不能能再自动动修改其其数量和和日期。6.完成的订订单当一份订订单所指指明的物物料已完完工入库库，接收收入库或或完成向向客户发发货时，则成为为完成订订单。7.毛需求指未扣除除现有库库存及预预计入库库量时的的需求。是指导导生产的的信息，表明需需要多少少。经济管理理学院ERP原原理8.计划接受受量也称为预预计入库库量

23、，指指前期已已经下达达的正在在执行中中的订单单，将在在某个时时段的产产出数量量。9.净需求量量见见例2现有库存存不能满满足合同同量和安安全库存存量，所所缺少的的部分称称为净需需求，表表明“缺缺多少”。净需求量量=本时段毛毛需求+安全库存存(上时区的的可用库库存量+本时段的的计划接接收量)经济管理理学院ERP原原理例题一主主生产产计划表表现有库存存：70件提提前期期：1个时区订订货货批量：125件安全库存存：无累累计提提前期：大于8个时区过去12345678预测5050505050505050实际需求总需求MPS预计可用量7050505050505050502012595451251207020

24、1259545经济管理理学院ERP原原理时区123456毛需求20251012计划接受量30预计可用量23净需求计划产出量计划定单下达初始库存存量：23提提前期期：23338-2-1202221212120例题二MRP的数据处处理过程程00经济管理理学院ERP原原理10.计划产出出量当需求不不能满足足时，系系统根据据设置的的批量规规则计算算得到的的供应数数量称为为计划产产出量。11.计划投入入量根据计划划产出量量、物料料的提前前期及物物品的合合格率等等计算出出的投入入数量称称为计划划投入量量。12.预计可用用库存量量（预计计可用量量）见例例1指某个时时段扣除除用于需需求的数数量后的的期末库库存

25、量，计算公公式为：预计可用用库存量量=上时区预预计可用用量+该时区计计划接受受量+计划产出出量该时区毛毛需求量量13.可供销售售量（可可承诺量量）见例例3可承诺量量（ATP）用于支支持客户户订单承承诺。它它告诉市市场和销销售部门门，在不不改变主主生产计计划的前前提下还还可以卖卖出多少少产品，它指出出了可靠靠的客户户承诺是是什么。经济管理理学院ERP原原理13.可供销售售量（可可承诺量量）见例例3可承诺量量（ATP）用于支支持客户户订单承承诺。它它告诉市市场和销销售部门门，在不不改变主主生产计计划的前前提下还还可以卖卖出多少少产品，它指出出了可靠靠的客户户承诺是是什么。在某一个个时段内内，物料料

26、的产出出数量可可能会大大于订单单与合同同的数量量，这个个差值就就是可供供销售量量。经济管理理学院ERP原原理计算公式式为：可供销售售量=该时区计计划产出出量(MPS)+该时区计计划接受受量-该时区订订单量总总和第一时区区ATP=初始库存存量+主生产计计划量)+该时区计计划接受受量-下一次出出现主生生产计划划之前所所有时区区中未交交付客户户订单之之和其他时区区ATP=主生产计计划量)+该时区计计划接受受量-下一次出出现主生生产计划划之前所所有时区区中未交交付客户户订单之之和经济管理理学院ERP原原理例三主主生产计计划和ATP时区123456客户订单20151010100MPS040040040A

27、TP初始库存存量为3010152040经济管理理学院ERP原原理14.累计ATP数量从最早时时区开始始，把各各个时区区的ATP数量累加加到所考考虑的时时区即是是这个时时区的累累计可签签约量。15.安全库存存是一种额额外持有有的库存存，用来来预防由由于自然然界或环环境的随随机干扰扰而造成成的缺货货，用来来补偿订订货提前前期内实实际需求求量超过过期望需需求量或或实际提提前期所所产生的的需求。经济管理理学院ERP原原理16.批量与批批量规则则在实际生生产中或或订货时时，由于于准备加加工或订订货、运运输、包包装等原原因，生生产或订订货必须须按照一一定的数数量来进进行，因因此实际际净需求求量必须须要以某

28、某种数量量来计算算，这一一定的数数量称为为生产或订订货的批批量。选择批量量的方法法称为批量规则则，常见的的方法有有直接批批量法、固定批批量法、固定周周期法和和经济批批量法。经济管理理学院ERP原原理直接批量量法（按按需确定定批量法法）根据各时时区的净净需求量量来确定定订货量量，需要要多少订订多少。适用于于生产或或订购数数量和时时间基本本上能给给予保证证的物料料，并且且物料的的价值较较高，不不允许过过多地生生产或保保存的物物料。时区12345净需求451503035批量451503035经济管理理学院ERP原原理固定批量量法指每次的的加工或或订货数数量相同同，但加加工或订订货的间间隔期不不一定相

29、相同的批批量计算算方法，一般用用于订货货费用较较大的物物料。时区12345净需求量5030012040批量库存可用量601060400401204000经济管理理学院ERP原原理固定周期期法每次加工工或订货货间隔周周期相同同，但加加工或订订货的数数量不一一定相同同的批量量计算方方法固定周期期：2周周12345净需求5030103035批量804035经济管理理学院ERP原原理经济批量量法基本的出出发点是是使订货货费用和和保管费费用之和和最小时时的最佳佳批量法法。保管费用用订货费用用总费用批量成本经济管理理学院ERP原原理3.3.2主生产计计划的方方式制造业的的不同生生产计划划方式对对企业生生产

30、管理理基本数数据的设设定和对对管理功功能的要要求均有有所不同同。一般般来说，制造业业有三种种生产计计划方式式：面向库存存生产、面向订订单设计计、面向向订单生生产。经济管理理学院ERP原原理（1）面向库库存生产产面向库存存生产（MTS）,指指的是在在收到客客户订单单以前，已经开开始生产产。典型型的情况况是，产产品放在在仓库里里等待客客户订单单。这这种情况况下，交交货提前前期短，通常销销售量也也很大。对象：针针对一系系列的通通用产品品，属于于常用品品或必需需品。交货提前前期：发发运时间间。经济管理理学院ERP原原理（2）面向订订单设计计面向订单单设计（ETO），指指接受客客户订单单以后，将客户户需

31、求进进行定义义并设计计产品。对象：客客户对产产品的规规格，特特征有特特殊需求求。主要要用于高高度客户户化的订订单，如如水电站站的大型型发电机机。交货提前前期：设设计时间间、物料料采购时时间、生生产时间间、装配配时间和和发运时时间。经济管理理学院ERP原原理（3）面向订订单生产产面向订单单生产（MTO），产产品的设设计工作作已经完完成，而而生产用用的物料料尚未订订购。在在此环境境中销售售量较小小，而客客户则必必须等待待进货和和生产所所需的时时间。对象：客客户对产产品的规规格，特特征没有有特殊需需求。是是一种比比较通用用的生产产计划方方式。交货提前前期：物物料采购购时间、生产时时间、装装配时间间和

32、发运运时间。经济管理理学院ERP原原理生产过程程和计划划方式：经济管理理学院ERP原原理生产计划划方式和和产品结结构：原材料产成品组件面向库存存生产面向订单单生产面向订单单装配经济管理理学院ERP原原理3.3.3主生产计计划的对对象主生产计计划的对对象主要要是具有有独立需需求的物物料和比比较重要要的物料料。由于销售售环境和和生产类类型的影影响，主主生产计计划的对对象也有有所不同同。经济管理理学院ERP原原理3.3.5主生产计计划制订订流程RCCP清单销售计划MPS方案关键能力平衡MPS确认NOYES保证MPS是现实可可行的，需求量量和需求求时间是是属实的的，能力力是可以以满足的的经济管理理学院

33、ERP原原理3.3.6粗能力计计划主生产计计划的可可行性主主要是通通过粗能能力计划划（简称称RCCP，Rough-CutCapacityPlanning）进行效效验。粗粗能力计计划是只只对主生生产计划划所需的的关键工作作中心的能力进进行运算算而产生生的一种种能力需需求计划划。粗能力计计划的处处理过程程是将主主生产计计划转换换成对关键工工作中心心的能力力需求。粗能力力计划要要忽略某某些基本本信息，以便简简化并加加快能力力计划的的处理过过程。粗能力计计划使用用某些有有代表性性的工艺艺路线，是一个个近似的能能力计划划。经济管理理学院ERP原原理对主生产产计划涉涉及的关键工作作中心的生产能能力进行行估

34、算，计算量量要比能能力需求求计划小小许多，主生产产计划的的可行性性主要通通过粗能能力计划划进行校校验。关键工作作中心的的定义：经常满负负荷，加加班加点点需要熟练练技术工工人来操操作，不不能任意意替代或或随意招招聘工艺独特特的专用用设备，不能替替代或分分包外协协设备昂贵贵且不可可能随时时增添受成本或或生产周周期限制制，不允允许替代代经济管理理学院ERP原原理粗能力计计划（RCCP）的制定定过程经济管理理学院ERP原原理 建立立关键工工作中心心能力及及负荷清清单关键工作作中心的的能力清清单示例例关键工作中心编码名称及能力单位月可用能力月最大能力1101数控车床(小时)1001501102铣床(小时

35、)2703201103数控磨床(小时)2503001104抛光机(小时)200250经济管理理学院ERP原原理根据产品品的主生产计计划、物物料清单单、工艺艺路线、工时定定额，确定关关键工作作中心各各具体时时段的需求负荷荷每一时段段的需求求负荷根根据各产产品MPS每一一时段的的计划产产出量、产出时时段、以以及关键键工作中中心的偏置时间间（偏置天天数）所所得到关键工作作中心的的偏置时间间：是指使使用关键键工作中中心的时时间与最最终装配配完工时时间的时时间差。确定每每一时段段的需求求负荷经济管理理学院ERP原原理偏置时间间的计算算关系时间顺序铁 锤锤 把锤 头刨床车床磨床热处理加工锤头的工作中心，车

36、床为关键工作中心完工时间偏置时间经济管理理学院ERP原原理例如，根根据MPS，产产品A的的主生产产计划下下表所示示：产品A的的工艺路路线及工工时定额额主生产计计划和工工艺路线线数据经济管理理学院ERP原原理若关键工工作中心心数控车车床（编编码为1101）的偏偏置时间间为1个个时段，则产品品A各时时段的需需求负荷荷为：确定每一一时段的的需求负负荷经济管理理学院ERP原原理找出关关键工作作中心负负荷不平平衡的时时段:经济管理理学院ERP原原理平衡粗粗能力计计划对于主生生产计划划与关键键工作中中心之间间的能力力不平衡衡必须加加以协调调具体的协协调措施施调整能力力：重新安排排工艺路路线；加加班加点点；

37、组组织外协；增增加人员员和机器器设备。调整负荷荷：调整订单单；重叠叠作业下面是粗粗能力计计划在金金蝶K3系统中中的应用用操作：经济管理理学院ERP原原理系统生成成粗能力力清单，并列出出关键中中作中心心和各个个中作中中心的偏偏置期经济管理理学院ERP原原理各个中作作中心的的总能力力，总负负荷以及及能力差差异都可可以通过过列表或或者图形形的形式式清晰的的表示出出来。经济管理理学院ERP原原理经济管理理学院ERP原原理单独点击击每条记记录可清清晰看到到具体在在哪个时时段产生生的能力力差异，以列表表或图形形的形式式表现，以方便便计划人人员作出出调整。经济管理理学院ERP原原理经济管理理学院ERP原原理

38、3.4物料需求求计划物料需求求计划（MaterialRequirementPlanning,简称MRP），与主主生产计计划一样样处于ERP系统计划划层次的的计划层层，由MPS驱动MRP的运行。MRP的需求主主要来源源于MPS，也可以以来自MPS之外的独独立需求求，如用用作备件件。MRP过程是一一个模拟拟过程。它根据据主生产产计划、物料清清单和库库存记录录，对每每种物料料进行计计算，指指出何时时将会发发生物料料短缺，并给出出建议，以最小库存存量来满满足需求求并避免免物料短短缺。经济管理理学院ERP原原理MRP和MPS的区别经济管理理学院ERP原原理MRP主要解决决以下五五个问题题：（1）要生产产

39、什么？生产多多少？何何时完成成（来源源于MPS）（2）要用到到什么？（根据据BOM展开可知知）（3）已经有有了什么么？（根根据物品品库存信信息，即即将到货货信息或或产出信信息获得得）（4）还缺什什么？（根据计计算结果果可知）（5）何时安安排？（根据计计算结果果可知）核心部分分就是MRP=AB-C经济管理理学院ERP原原理3.4.1物料需求求计划相相关概念念1.物料编码码也叫物料料代码，是以简简短的文文字、符符号或数数字、号号码来代代表物料料、品名名、规格格或类别别，以便便于计算算机系统统对物料料进行识识别和处处理。物物料代码码是物料料的标识识，是计计算机系系统对物物料的唯唯一识别别代码。编码原

40、则物料代码唯一简明（有长度限制）没有含义（只是标识符）经济管理理学院ERP原原理作用识别物料料可以实现现条形码管管理要求唯一性(不二义性性)：唯一识识别一种种物料有利于条形码管管理字段长度度符合ERP系统的要要求可以代表表一定的的意义,方便企业业各部门门使用设置所有有关关部门参参加，共共同制定定；无遗遗漏经济管理理学院ERP原原理2.低层码物料的低低层码是是系统分分配给物物料清单单上的每每个物料料一个从从0至N的数字码码，在产产品结构构中，最最上层的的低层码码为0，下一层层的部件件低层码码为1，以此类类推，一一个物料料只能有有一个低低层码，当一个个物料在在多个产产品中所所处产品品结构层层次不同

41、同或即使使处在同同一产品品中，但但处于不不同产品品结构层层次时，则取最最底层的的低层码码为该物物料的低低层码。经济管理理学院ERP原原理单击添加加您的公公司信息息（联系方方式及落落款）谢谢观赏谢谢观赏经济管理理学院ERP原原理3.4.2物料需求求计划的的输入信信息与输输出信息息MRP输入信息息源包括括主生产产计划，来自厂厂外的零零部件订订货、作作为独立立需求项项目的需需求量预预测、库库存记录录文件和和物料清清单等。MRP主要输出出信息有有：未来来一段时时间的计计划订单单，下达达计划订订单的建建议信息息，要求求提前或或推迟已已下达订订单的完完工日期期的通知知等等。经济管理理学院ERP原原理MRP

42、输入和输输出流程程图物料需求计划 MRP42产品信息 （物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划 MPS 1要生产什什么？生生产多少少？要用到什什么？已经有了了什么？结果1:还缺什什么？结果2:何时安安排？经济管理理学院ERP原原理3.4.3物料需求求计划的的展开和和计算过过程MRP计算的基基本原理理与关键键信息基本原理理：先由最最终产品品的主生生产计划划导出有有关物料料（组件件、材料料）的需需求量与与需求时时间，然然后根据据物料的的提前期期确定投投产或订订货时间间MRP计算所需需要的数数据来源源：一个是是主生产产计划，得到在在何时、应产出出何种产产品及数数量是多多少；另另外一

43、个个事独立立需求数数据，由由于一些些原因，对零部部件的独独立需求求不包括括在MPS中，如维维修、服服务用的的备件与与特殊目目的的需需求等。指定MRP依据的关关键信息息有：MPS、BOM和库存信信息。经济管理理学院ERP原原理MRP低层物料料需求运运算方法法1.如何确定定低层物物料的毛毛需求（生产100个X需要几个个D？）XABDC库存量毛需求量量净需求量量215746产品总成组件零件零件半成成品10098988383767630经济管理理学院ERP原原理原理：A只有在确确定了上上一级层层次的净净需求以以后，才才能确定定下属层层次的净净需求量量，因为为下一层层次物料料的需求求量取决决于上一一层次

44、的的需求量量B毛需求量量是为了了满足上上一级项项目的订订货要求求而产生生的，而而不是最最终产品品所消耗耗的数量量，这两两个量不不一定相相同。C在物料需需求计划划中，下下属项目目的毛需需求量取取决于上上一级项项目的净净需求量量，而不不取决于于最终产产品或主主生产计计划最终终项目的的需求量量。经济管理理学院ERP原原理2.来自不同同需求源源的毛需需求（求求项目A的毛需求求量？）XABYAC时区123456计划订单下达2010时区123456计划订单下达1515备品备件订货项目：A 数量：12 交货期：第3时区时区123456计划订单下达20122515经济管理理学院ERP原原理原理：A一个给定定的

45、项目目可能有有多个需需求源，因此毛毛需求量量也可来来自多方方面。B我们应该该把该项项物料的的所有毛毛需求量量按时区区合并起起来。经济管理理学院ERP原原理X物料需求计算(逐级展开)XA (1)C (2)O (2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1提前期=1批量=1时 段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0时 段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0现有量=0时 段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量现有量=10时 段计划投入量计划产出量123456789101112计划接收量

46、毛 需 求净 需 求预计库存量1010101010101010 510101010101010 5101010102020202010202020201010202020203030 5101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工计划采购计划经济管理理学院ERP原原理多个产品品MRP运算A(1)C(2)C(1)Y毛需求计划接收收量预计可用用库存量量净需求计划产出出量计划投入入量毛需求计划接收收量预计可用用库存量量净需求计划产出出量计划投入入量MPS计划产出出量MPS计划投入入量MPS计划产出出量MPS计划投入入量批量提前期现有量分配量安全库存低层码物料号11

47、11122220000000000XXYCA504051015当期110 0 5 5201000101010101010101020202020202020202345678 515 020 0202010 010 5 53530505550556045155050454055 550555555时 段2/032/102/17 2/243/033/103/17 3/2452+201=30经济管理理学院ERP原原理3.4.4物料需求求计划的的运行方方法 MRP系统有两两种基本本运行方方式：全重排式式法和净净改变式式法经济管理理学院ERP原原理1.全重排式式法：是是建立在在计划日程程全面重重排的想

48、法之之上的，在使用用全重排排方法时时，主生生产计划划中所列列的每一一个最终终项目的的需求都都要加以以分解。MRP生成后会会对库存存信息重重新计算算，同时时覆盖原原来计算算的MRP数据，生生成的是是全新的的MRP。原理方法法：凡需需求变动动及产品品结构变变动等，都必须须再运行行一次MRP系统，对对MRP中的每个数据据（每个时时区、每每种物料料）进行行重新计算算。经济管理理学院ERP原原理2.净改变式式系统：只有在在MPS发生变化化、提前前期变化化等情况况发生时时，才相相应地更新MRP有关部分分的记录。原理方法法：对MRP中个别有有变化的的数据进进行重新新计算，未发生生变化的的数据项项就不进进行计

49、算算。共性：两种方式式的输入入（BOM、MPS、库存信信息）基本上是是相同的的，主要要输出也也是一样样的，因为无无论以何何种形式式执行MRP系统，对对同一个个问题只只能有一一个正确确的答案案。经济管理理学院ERP原原理全重排法净改变法时间触发的、周期性的变动触发的、连续性的所有的MPS项目都被展开只有变动的MPS项目被展开每个生效的物料都被利用只有部分BOM被利用到每个物料的库存和订单状态都被重新计算仅重算与库存改变有关的产品项目执行频率低、更新不频繁执行频率高、更新频繁系统自动清除信息错误，有较好的数据清理能力可能存在错误，较差的数据清理能力产生大量输出报表MPS修订后，更改计划的工作量较少

50、经济管理理学院ERP原原理MRP的输入物料C由X,Y的总需求决定3.4.5物料需求求计划报报表经济管理理学院ERP原原理3.4.6MRP子系统与与其他子子系统的的关系生成生成独立需求MRP采购管理MPSCRP制造标准车间管理JIT管理平衡库存管理销售管理BOM库存信息计划信息经济管理理学院ERP原原理操作应用用物料需求求计划在在金蝶K3系统的操操作如下下：经济管理理学院ERP原原理1.首先设定定好MRP运算方案案并加以以选择经济管理理学院ERP原原理2.进行MRP运算经济管理理学院ERP原原理3.可以对MRP运算结果果进行查查询，可可清楚看看到各种种物料在在各时段段的起初初库存，毛需求求等相关

51、关数据经济管理理学院ERP原原理4.在用能力力需求计计划验证证MRP计划订单单可行后后，可直直接通过过系统进进行投放放处理，系统根根据物料料属性生生成不同同的单据据，例如如外购的的物料生生成采购购订单传传达到采采购系统统，自制制的物料料生成生生产订单单传达到到生产系系统。经济管理理学院ERP原原理3.5能力需求求计划CRP是一种将将MRP输出的对对物料的分分时段需需求计划划转变成对对企业各个工作作中心的的分时段段需求计计划的管理工工具，同同时协调调MRP的计划内内容和确确保MRP在现有生生产环境境中可行行、有效效的计划划管理方方法。CRP是对于MRP包含的产产品结构构中每一一级项目目，分时时段

52、对各各工作中中心所需需的各种种资源进进行计算算，得到到设备负负荷、人人力负荷荷等资源源负荷情情况，进进行生产产能力与与生产负负荷的平平衡，制制订出能能力需求求计划。经济管理理学院ERP原原理3.5.1能力需求求计划与与粗能力力需求计计划的比比较经济管理理学院ERP原原理3.5.2能力需求求计划的的分类1.无限能力力计划无限能力力计划是是在作物物料需求求计划时时暂时不不考虑生生产能力力的限制制，而后后对各个个工作中中心的能能力、负负荷进行行计算得得出工作作中心的的负荷情情况，产产生能力力报告。当负荷能力时时，对超超负荷的的的工作作中心进进行负荷荷调整。尽量平平衡与调调整能力力，发挥挥最大能能力。

53、工作中心心平均可可用能力力( 星期期 )日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五交货期超负荷经济管理理学院ERP原原理2.有限能力力计划是认为工工作中心心的能力力是不变变的，计计划的安安排按照照优先级安排，先先把能力力分配给给优先级级高的物物料，当当工作中中心负荷荷已满时时，优先先级别底底的物料料被推迟迟加工，即订单单被推迟迟。该方法计计算出的的计划可可以不进进行负荷荷与能力力平衡。工作中心心平均可可用能力力( 星期期 )交货期日一一二二三三四四五五六六日日一一二二三三四四五五六六日日一一脱期！经济管理理学院ERP原原理3.5.3能力力需求计计划的工工作原理理工艺路线需用能力加工任务

54、务准备下达达/已下下达定单单需用负荷1.需需用负荷荷？2.需需用能力力？3.可可用能力力？4.平平衡负荷荷/能力力。工作中心工作日历可用能力能力需求计划平衡负荷工作中心平均能力小时时段(日期）未结定单计划定单102173定单号经济管理理学院ERP原原理物料需求求计划：对象：物料物料1物料2物料3能力需求求计划：对象：工作中心心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工艺路线1工艺路线2工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20经济管理理学院ERP原原理3.5.4能力需求求计划的的计算原原理经济管理理学院ERP原原理能力需求求计划的的平衡：调整能力力调整负

55、荷荷调整劳动动力：增增加工人人或下岗岗培训安排加班班重新安排排工艺路路线重叠作业业分批生产产减少准备备提前期期调整订单单经济管理理学院ERP原原理3.6车间作业业管理车间作业业管理处处于ERP计划体系系的执行行层和控控制层，其管理理目标是是按照物物料需求求计划的的要求，按时、按质、按量并并且低成成本的完完成加工工制造任任务。 经济管理理学院ERP原原理车间作业业管理（Production Activity Control,简称PAC）是对生产任务务的全过过程进行行管理，是在MRP所产生的的加工制制造订单单（即生生产计划划）的基基础上，按照交交货期的的前后和和生产优优先级选选择原则则以及车车间的

56、生生产资源源情况，将零部部件的工工艺路线线等信息息制定车间间生产的的日计划划，组织织日常的的生产。同时，在订单单的生产产过程中中，实时时地采集集车间生生产的动动态信息息，了解解生产进进度，发发现问题题并及时时解决，尽量使使车间的的实际生生产接近近于计划划。经济管理理学院ERP原原理3.6.1生产作业业管理业业务流程程生成车间任务分析/报表加工单派工单在制品管理完工入库投入产出控制MRP/FAS经济管理理学院ERP原原理1.建立车间间工作任任务建立车间间任务就就是把MRP中的物料料制造任任务下达达给车间间。车间任任务可以以由MRP自动生成成，也可可以由手手工建立立或进行行MRP任务分配配。车间任

57、务务建立、确认后后，要对对任务的的物料再再次进行行落实，也就是是对车间间任务进进行物料料分配，完成物物料分配配后就可可以下达达任务，确保任任务的执执行。任务号MRP号物料名称需求量需求日期车间名称任务数量计划开工日期计划完工日期W21PL288卷筒122004/01/23二车间122004/01/192004/01/22经济管理理学院ERP原原理2.建立加工工单在建立车车间工作作任务后后，系统生成成该任务务的工序序作业计计划，即即面向物物料的加加工说明明文件(或称为加加工单)。它用来来说明某某任务(加工某物物料)的加工工工序、工工作中心心、工作作进度及及使用工工装设备备等。由由于加工工单是针针

58、对物料料的加工工计划，因此，各个物物料的加加工计划划有时也称为物物料加工工单。工序工序名称工作中心代码准备时间加工时间最早开工日期最晚完工日期最迟开工日期最晚完工日期1装轴套ZC0080.040.42004/01/092004/01/152004/01/102004/01/16经济管理理学院ERP原原理加工单生生成流程程加工单生生成流程程加工单生成物料的工序作业计划车间任务工艺路线工作中心文件加工单也也称物料料加工单单，是面向物料料的加工工说明文文件，说明某某任务的的加工工工序、工工作进度度及使用用的工装装设备等等。经济管理理学院ERP原原理工序工序名称编号 下料 车削热处理 磨削 电镀 检验010010203006010020529000108015锯床车床电炉磨床(外协)质检名称