路面工程水稳结构层施工技术交底记录

1、技术交底记录施工单位：平顶山中亚路桥建设工程有限公司合同号：G234GJ-01监理单位：河南凯达工程技术有限公司编号：单位工程路面工程分部工程基层和底基基层施工内容水稳结构层层施工交底依据：河南省干线线公路标标准化建建设实施施细则新增国道234襄平界至叶方界段改建工程施工图纸公路工程程质量验验收评定定标准、公路水泥稳定碎石抗裂设计与施工技术规范公路路面面基层施施工技术术规范技术交底内内容:一本交底底使用范范围：本技术交底底适用于于新增国国道2334襄平平界至叶叶方界段段改建工工程二工工区道路路水泥稳稳定碎石石结构层层施工项项目。二、质量目目标达到规定的的质量标标准。（1）基层层压实度度检测一一

2、次性合合格率达达到988%以上上，底基基层压实实度检测测一次性性合格率率达到997%以以上。（2）平整整度：采采用5m直尺尺进行检检查、允允许偏差差8mmm，合格格率1000%。（3）纵断断高程（mmm）+0，-10。（4）宽度度不小于于设计值值。（5）横坡坡（%）0.33。（6）强度度（MPPa）：底基层层不小于于3.55 Mppa、基基层不小小于5.0 MMpa。（7）路面面工程达达到合格格工程。（8）杜绝绝桥涵头头跳车现现象。（9）停工工返工段段落控制制在2。三、施工前前的准备备工作1、技术准准备（1）了解解与掌握握招、投投标文件件及补遗遗文件。（2）学习习设计文文件及详详查施工工图。（

3、3）制定定详尽的的有操作作性的施施工计划划。（4）掌握握规范、规规程、技技术指标标，进行行详细的的技术交交底。（5）计算算路段内内各点的的设计高高程（直直线段220m一一个断面面，曲线线段100m一个个断面）。（6）准备备各种施施工、检检测记录录表格（包包括填写写方法、频频率、指指标等）（7）配合合比组成成设计（8）分项项工程开开工报告告2、组织机机构及设设备准备备（1）组织织机构及及人员配配备1）主要领领导应负负责路面面基层的的摊铺和施施工现场场管理。2）配备完完整的施施工小组组，包括括工程人人员、物物资人员员、机械械人员及及民工队队，各小小组必须须积极配配合并保保持相对对稳定，直直至施工工

4、结束。3）根据工工序配备备相应的的施工管管理人员员a.摊铺现现场人员员配备及及分工技技术主管管1人：负责摊摊铺、现现场管理理与文明明施工; 技术术员1人人：负责责处理粗粗集料窝窝、整形形碾压及及养生。b.测工22人：负负责摊铺铺放样，碾碾压后复复测，负负责恢复复中线和和桩号。c.配备能能满足施施工需要要的民工工（155-188人）。（2）机械械设备准准备施工路段：摊铺机机两台，振振动式压压路机至至少配备备2台，胶胶轮压路路机（自自重200t以上上）1台台；养生生用洒水水汽车22台。(3)测量量仪器配配备1）配备水水准仪、塔塔尺、钢钢尺、足足够的钢钢钎、手手锤、扳扳子、线线绳、钢钢丝、倒倒链、卷

5、卷尺等。（4）准备备足够的的劳动工工具和养养生用具具3、施工现现场准备备（1）下承承层准备备：1）检查下下承层：对下承承层进行行弯沉检检验，弯弯沉值较较大路段段进行路路面病害害处理，同同时加强强对中线线偏位、高高程、弯弯沉及强强度等项项目的检检验，质质量合格格后方可可进行基基层施工工。2）底基层层施工前前先准备备下承层层清扫、洒洒水。（2）施工工放样：1）恢复110米中中线，为为摊铺机机在摊铺铺前进时时保证前前进的精精确方向向，以保保证摊铺铺时的质质量。中中线恢复复应准确确。2）根据路路中线及及摊铺机机的摊铺铺宽度在在两侧钉钉入测钎钎，每侧侧比摊铺铺宽度向向外让550cmm，保证证摊铺机机行走

6、不不碰撞测测钎，每每10mm一个测测钎，保保证高程程准确。3）根据设设计进行行测量放放样，挂挂上钢丝丝线，并并固定，此此时应注注意：a.钢丝线线的纵向向顺直。b.二根线线的接头头是否搭搭接得当当，一般般应跨三三根钢钎钎以上，保保证传感感器平滑滑，通过过高程准准确。c.钢丝线线的拉力力是否达达到要求求（800-1000KNN）保证证传感器器在钢丝丝线上行行走时不不出现较较大的挠挠度。d.钢丝线线平滑，保保证传感感器传感感稳定。（3）培路路肩1）按要求求培肩，路路肩压实实厚度应应与摊铺铺层压实实厚度相相同，每每隔300米左右右两侧交交错开挖挖宽度为为20-30ccm的临临时泄水水沟，确确保路基基排

7、水通通畅。2）培路肩肩：a.培肩时时应挂出出培肩的的外缘线线和内侧侧边缘线线。b.一般较较设计的的路肩（内内侧）宽宽度宽出出5110cmm。c.采用含含水量适适宜的粘粘土培肩肩；挂出出路肩边边缘高度度线，挂挂线高度度应为基基层厚度度乘以松松方系数数。d.人工摊摊铺整平平。3）培肩质质量要求求。a.外边缘缘和内边边缘顺直直且相互互平行。b.表面平平整，顺顺适，纵纵向不能能有起伏伏凹凸。c. 厚度度满足要要求。d. 宽度度满足要要求。（4）摊铺铺机的准准备1）安装调调整摊铺铺机的工工作装置置a.按路面面基层宽宽度要求求，组装装摊铺机机的熨平平板，熨熨平板宽宽度宜小小于基层层宽度225cmm；熨平平

8、板安装装要确保保平直。b.按路面面的拱度度要求，调调整熨平平板的拱拱度。调调整时，要要考虑熨熨平板在在摊铺过过程中的的变形量量，如有有偏差时时，重新新进行熨熨平板的的拱度调调整。c.要视摊摊铺厚度度而定，一一般情况况下，螺螺旋输送送器离地地面距离离为设计计厚度的的1.225倍。d.根据摊摊铺厚度度、速度度设定夯夯锤的振振频，压压实厚度度为200cm时时，振频频应略大大些。四、试验段段施工1、底基层层、基层层施工之之前，必必须进行行试验段段施工。（1）试验验段施工工目的是是确定基基层施工工的最佳佳方案、最最佳机械械设备组组合方式式、施工工质量控控制参数数，提高高基层施施工的预预见性,以指导导全面

9、施施工。（2）试验验段施工工时间应应比计划划正式施施工提前前377天完成成。（3）试验验段的选选择。应应选择铺铺筑长度度不小于于2000m（半半幅）的的试验路路段为宜宜，该路路段的地地质条件件、断面面形式均均要具有有代表性性。（4）技术术人员应应准确记记录施工工中各种种控制参参数，如如压实设设备的类类型、最最佳组合合方式，碾碾压遍数数、碾压压速度，每每层填料料的松铺铺厚度、填填料的最最佳含水水量、人人员配备备、施工工工艺、文文明施工工等。2、通过试试验段施施工必须须解决如如下问题题（1）原材材料的适适用性及及最佳含含水量控控制方法法。（2）确定定作业段段铺筑成成型所用用时间。（3）填料料的摊铺

10、铺方法及及松铺厚厚度。（4）压路路机的选选择和适适宜数量量、碾压压顺序、速速度以及及遍数。（5）运输输、摊铺铺和碾压压机具的的协调与与配合。（6）人员员配备的的合理性性。（7）施工工工艺的的修正和和确认。（8）文明明施工的的展现。（9）施工工布局的的合理性性。五、施工工工艺与方方法1、混合料料拌和（1）采用用三台ZZL500装载机机上料，确确保各料料仓内不不缺料。（2）每天天拌和前前对所用用碎石检检测两个个样品，以以确定单单位用水水量。（3）对混混合料含含水量进进行监测测，以含含水量大大于最佳佳值1进行控控制，如如天气炎炎热，运运距较远远应再适适当增加加含水量量，含水水量最大大不得大大于最佳佳

11、值2。如发发现异常常时必须须马上检检测并及及时进行行相应的的调整，试试验员必必须跟班班作业。（4）随时时观察级级配和拌拌和均匀匀性，如如发现异异常时必必须马上上检测，找找出原因因，并及及时进行行相应的的调整。（5）对水水泥剂量量必须严严格控制制，基层层极限低低值为室室内试验验水泥最最小使用用剂量增增加0.5%或或剂量减减小0.5%值值，当拌拌和料水水泥剂量量低于该该值时，严严禁运输输上路进进行铺筑筑。（6）如雨雨季施工工时各种种材料被被雨淋时时要重新新测定含含水量，调调整拌和和机相应应参数。2、混合料料运输（1）运输输距离较较远时应应对混合合料全部部覆盖，以以防水分分损失过过多。（2）采用用性

12、能良良好的大大吨位自自卸汽车车进行运运输，车车型统一一。（3）由拌拌和站的的生产能能力及运运输距离离确定自自卸汽车车的数量量，保证证摊铺机机前有223辆辆料车等等待卸料料。保证证摊铺机机均匀摊摊铺。3、混合料料摊铺（1）摊铺铺前对摊摊铺路段段要彻底底清扫后后进行洒洒水，且且以下承承层表面面湿润但但不存水水为宜。（2）卸料料前检查查混合料料的出场场时间、拌拌和均匀匀情况。（3）卸料料时如发发生洒料料现象，要要及时对对摊铺机机履带处处的混合合料进行行清理。（4）核对对出料时时间，再再由指挥挥卸车者者指挥倒倒车，确确保料车车摆正，并并在摊铺铺机前110115cmm处停位位；料车车车厢升升到何种种高度

13、，何何时落斗斗均由指指挥卸车车者依据据具体情情况用手手势指挥挥司机进进行，以以避免洒洒料与离离析现象象发生。（5）摊铺铺机在摊摊铺过程程中必须须及时回回收料斗斗，避免免料斗两两侧堆积积混合料料，防止止该部分分混合料料放置时时间过长长，必须须及时对对摊铺机机履带处处的混合合料进行行清理。（6）两台台摊铺机机连铺，阶阶梯型前前进一定定要保持持摊铺的的连续性性，摊铺铺过程中中不得随随意变换换速度，尽尽量减少少中途停停顿次数数。（7）看传传感器的的二人同同时要看看好各自自方向的的螺旋输输送器，确确保其中中的混合合料饱满满，如有有缺料马马上通知知摊铺机机操作手手，并手手动搅料料，确保保摊铺后后的混合合料

14、均匀匀、密实实程度一一致。（8）看传传感器者者致少每每10米米检查一一次高程程，如发发现一点点不合格格，必须须连续每每0.55m检查查一点，保保证高程程准确。（9）检查查摊铺平平整度者者每4mm检查一一个断面面，横、纵纵均检查查。（10）技技术员在在摊铺机机后面，负负责清除除粗细集集料离析析现象，特特别是应应铲除局局部粗集集料“窝窝”，并并及时用用新拌混混合料填填补。4、碾压、整整平（1）清除除完粗细细集料离离析现象象后，用用轻型两两轮压路路机或关关闭振动动的振动动压路机机跟在摊摊铺机后后及时进进行稳压压，采用用1.55-1.7kmm/h的的速度碾碾压2遍遍。（2）用振振动压路路机开启启强振档

15、档，以22.0-2.55km/h的速速度碾压压4遍。（3）用胶胶轮压路路机，碾碾压2遍遍,消除除轮迹与与表面细细小裂纹纹并用双双钢轮压压路机光光面。（4）碾压压原则应应为由低低到高，由由轻到重重、由慢慢到快。由由中间到到两边。（5）严禁禁压路机机在路段段上调头头或急刹刹车，保保证路面面基层不不受破坏坏。（6）碾压压过程中中，摊铺铺层表面面应始终终保持湿湿润，如如水分蒸蒸发过快快应及时时补撒少少量的水水。（7）碾压压过程中中，如有有“弹簧簧、松散散、起皮皮”等现现象，应应及时处处理，使使其达到到质量要要求。（8）在试试验确定定的延迟迟时间内内必须完完成碾压压工作，并并达到要要求的密密实度，同同时

16、摊铺铺层表面面无明显显的轮迹迹。5、养生与与交通管管制（1）终压压结束后后，应立立即洒水水并用塑塑料薄膜膜进行覆覆盖养生生。养生生时间最最少不低低于7dd。（2）洒水水车应采采用长管管鸭嘴式式喷头向向上成仰仰角带泵泵喷洒，避避免直接接向基层层洒水，出出现坑槽槽，冲沟沟等现象象。（3）塑料料薄膜采采取加固固措施：应采用用土或砂砂子在薄薄膜接缝缝处压实实，薄膜膜接缝搭搭接不小小于200cm。（4）专门门养生的的至少22人以上上，负责责苫盖被被风吹起起或人为为掀起的的塑料薄薄膜，检检查水车车是否有有未洒到到的段落落，并及及时对其其洒水养养生。（5）用作作养生的的水车至至少采用用2台（88t），在在左

17、右两两侧与后后面用不不干胶刻刻字贴上上“施工工车辆、随随时停车车”。（6）在养养生期间间要封闭闭交通，禁禁止一切切车辆通通行。养养生期结结束后要要限制重重车通行行。（7）设置置专人管管制社会会车辆及及施工车车辆通行行以保证证基层施施工进度度与质量量。6、接缝（1）横向向接缝要要求：摊摊铺机摊摊铺混合合料时，不不宜中断断。如因因故中断断时间超超过2hh应设置置横向接接缝。横横缝应垂垂直于中中线。（2）设置置横向接接缝时，摊摊铺机应应驶离混混合料末末端。人人工将末末端含水水量、高高程、厚厚度、平平整度不不合适的的混合料料予以清清除。在在重新开开始摊铺铺混合料料之前，应应将混合合料端面面已松散散的混

18、合合料清除除并洒水水保湿，下下承层顶顶面清扫扫干净。摊摊铺机返返回到压压实层的的末端，重重新开始始摊铺混混合料。7、控制要要点：（1）施工工期的日日最低气气温应在在5以以上。（2）必须须保证施施工段落落所有便便道畅通通，以保保证基层层施工的的施工进进度。（3）运输输混合料料车辆要要覆盖苫苫布、以以保证出出料混合合料含水水量的损损失不大大。（4）拌和和必须均均匀，添添加水量量合理。（5）级配配必须符符合规范范要求，强强度满足足设计要要求，抗抗裂性最最优，且且便于施施工。（6）延迟迟时间不不超过11.5HH。（7）严格格控制基基层厚度度和高程程，横坡坡与面层层一致。（8）检查查倒料板板与螺旋旋输送

19、器器之间是是否有异异物卡、堵堵。（9）必须须防止料料车撞击击摊铺机机，（10）最最好采用用单钢轮轮振动式式压路机机配合99144T双钢钢轮压路路机及胶胶轮压路路机碾压压。（11）严严禁用薄薄层贴补补法进行行找平。（12）在在混合料料处于或或略大于于最佳含含水量（气气候炎热热干燥时时，混合合料含水水量可大大于12）时进进行碾压压，直到到达到按按重型击击实试验验法确定定的要求求压实度度施工过过程中控控制（最最低要求求）。路面结构设设计要求求施工控控制基层9898底基层977977（13）避避免纵向向接缝，主主车道采采用两台台摊铺机机一前一一后相隔隔约5-10mm同步向向前摊铺铺混合料料，并一一起进

20、行行碾压。（14）必必须保湿湿养生，不不得忽干干忽湿。（15）基基层在养养生期结结束并掀掀开塑料料薄膜后后，必须须马上撒撒布透层层油。六、检查验验收1、检查验验收（1）检查查验收的的目的是是判定完完成的路路面结构构层是否否满足设设计文件件与施工工规范的的要求。检检查内容容包括工工程竣工工后的外外形和质质量。（2）判定定路面结结构层质质量是否否合格时时，以11km长长的路段段为评定定单位。（3）检查查施工原原始记录录，对上上述检查查内容进进行初步步评定。（4）进行行抽样检检查。抽抽样必须须是随机机的，不不能带有有任何倾倾向性。压压实度、厚厚度、水水泥剂七七、常见见病害及及防止措措施1、开裂现现象

21、及防防治措施施水泥稳定碎碎石基层层经常发发生开裂裂现象，其其裂缝形形状一般般沿道路路纵向呈呈规则分分布的横横向裂缝缝，间距距一般为为5 mm100 m，裂裂缝宽度度一般为为3 mmm55mm左左右。究其原因，其其一是温温度裂缝缝，即基基层施工工完毕后后，随着着温度的的降低，水水稳基层层会产生生收缩应应力，当当水稳基基层的抗抗拉强度度不足以以抵抗收收缩应力力时，即即发生拉拉裂现象象。其二二是湿度度裂缝，即即基层施施工完毕毕后，随随着水分分的蒸发发，基层层的湿度度将明显显降低，就就会产生生干缩应应力，从从而导致致干缩裂裂缝。防治措施。控控制水稳稳基层的的水泥剂剂量，一一般控制制在46之间，因因为水

22、泥泥剂量偏偏大时，水水泥的水水化热会会使基层层内外产产生温差差，从而而导致开开裂现象象。严格格选择水水泥品种种及水泥泥强度等等级，一一般选用用普通水水泥、矿矿渣水泥泥和火山山灰水泥泥，水泥泥强度等等级一般般为4225 MPaa，因为为水泥活活性成分分过多或或强度等等级过高高，会产产生大量量的水化化热，从从而导致致开裂现现象。加加强基层层的养护护，使基基层的养养护期不不少于77 d，在在养护期期内，一一定要保保证水稳稳基层表表面始终终处于湿湿润状态态，切忌忌或干或或湿，从从而避免免干缩裂裂缝的产产生。2、离析现现象及防防治措施施水稳基层经经常发生生离析现现象，所所谓离析析即粗细细料集中中现象，也

23、也即级配配变异现现象，离离析还造造成水稳稳基层的的强度不不均匀，表表面不平平整等病病害。究其原因，水水稳混合合料在搅搅拌过程程中发生生的放料料离析，在在运输过过程中发发生的颠颠簸离析析，在卸卸料过程程中发生生的卸料料离析，在在摊铺过过程中发发生的摊摊铺离析析，在找找平过程程中发生生的找平平离析等等。防治措施。水水稳混合合料在搅搅拌站输输出时，应应尽量降降低出料料高度，成成品仓应应设置搅搅拌装置置，并能能间歇放放料。成成品仓放放料口距距运料车车厢的垂垂直距离离不宜大大于2mm，运料料车应及及时移动动前后位位置，保保证均匀匀装料，以以降低每每次装料料的堆体体高度。运运料车辆辆在运输输过程中中，应匀匀速行驶驶，起步步刹车要要平稳，路路况差时时应慢行行，避免免强烈的的颠簸振振动。运运料车辆辆在向摊摊铺机受受料斗卸卸料时，应应缓慢均均匀地提提升车厢厢，切忌忌速度太太快，同同时车厢厢的倾斜斜角度应应控制在在30度度之内。摊摊铺过程程中，应应使螺旋旋布料器器均匀地地运转，切切忌或快快或慢。人人工找平平时，应应扣锹布布料，切切忌扬锹锹远抛，同同时，刮刮爬拖动动的次数数不大于于2次。3、平整度度差及防防治措施施水稳基层的的平整度度控制非非常重要要，因为为其是沥沥青面层层的下承承层，如如果平整整度控制制不好，一一方面会会影响面面层的平平整度，另另一方