给排水外网管道安装施工方案模板

1、XXXXXX工程给排水外网管道安装施工方案批 准：审 核核：编 制：目 录录1、编制依依据2、工程概概况3、施工准准备4、焊接钢钢管安装装5、HDPPE管安装装6、施工机机具配置置7、施工劳劳动力安安排8、质量保保证措施施9、安全保保护措施施给排水外网网管道安安装施工工方案一、编制依依据： 本方案案是依据据XXX公司司的设计计施工图图纸：AABK00917701-DDSS95.1，XXXXXXXXXXXXXXXXX工程给给排水外外网以及及规范给排水水水管道道工程施施工及验验收规范范GB5502668-220088、埋地聚聚乙烯排排水管管管道工程程技术规规程CECCS1664:220044编制的

2、的。二、工程概概况：工程地点：XXXXXXXXXXX。工程内容：XXXXXXXXXXXXXXXXX给排水水外网（图图号：AABK00917701-DDSS95.1）中中所有内内容。三、施工准准备：3.1 作作好施工工图纸自自审、会会审工作作，发现现图纸设设计问题题，在施施工前与与设计人人员及时时沟通解解决。3.2 作作好技术术交底工工作，使使每个施施工人员员能详细细了解其其施工的的管道及及支架安安装方法法、要点点、质量量要求以以及在安安装中可可能出现现的问题题及处理理方法。3.3积极极组织特特殊工种种的培训训工作。3.4对施施工人员员进行安安全教育育，确保保安全生生产。四、焊接钢钢管安装装4.

3、1、施施工工序序（见图1所示）：管道防腐沟槽开挖准备工作管道防腐沟槽开挖准备工作管道试压管道焊接管道安装管道试压管道焊接管道安装竣工验收沟槽回填焊缝处防腐竣工验收沟槽回填焊缝处防腐图1 施工工工序简简图4.2、施施工方法法：4.2.11 准备工工作：1）管子、管管件、阀阀门等设设备及材材料到现现场后，及及时组织织验收工工作，严严格核对对其材质质、合格格证以及及管道材材质复验验等，是是否与设设计要求求相符。2）检查管管道外观观应无重重锈、裂裂纹、重重皮等缺缺陷，特特别是用用于给水水管道的的管材，严严禁有重重皮现象象，如有有不和格格情况，应应立即更更换至合合格产品品为止。4.2.22管道防防腐除锈

4、前，应应清除被被涂表面面的铁锈锈，焊渣渣，毛刺刺，油，水水等污物物。安装装焊接部部位及未未刷漆处应彻彻底除锈锈，然后后按图纸ABBK09917001-DDDS995.11德信钢钢铁全厂厂公辅设设施总承承包工程程给排水水外网的的要求一一布五油油进行防腐腐。4.2.33开挖沟沟槽1、沟槽槽槽底净宽宽：管径径小于450mmm时，管道每边边净宽为为D+0.3m；管径大大于450mmm时，管道每每边净宽宽为D+0.5m。2、应严格格控制基基底标高高，严禁禁超挖。在在挖到基基底标高高后，查查看基底底土质是是否是回回填土，如如是回填填土，应应继续向向下挖800mmm-110000mm，用沙石石换填，分分层夯

5、实实至基底底标高。3、槽底不不得受水水浸泡。4、雨季施施工，应应尽可能能缩短开开槽长度度，做到到成槽快快，回填填快，一一旦发生生泡槽，应应将水排排除，把把基底受受泡软化化的表层层土清除除，换填填砂石，做做好基础础处理，再再下管安安装。4.2.44管道加工：1、管道的的切割采采用气焊焊施工，并并清理管管口内杂杂物和铁铁屑； 2、管道所所有对接接焊缝均均需打磨磨坡口，坡坡口型式式采用“V”型，用用人工方法法加工，用角向磨光机清理坡口露出金属光泽为止。坡口形式见下图2所示： 60055图2 管管子坡口口形式简简图4.2.55 管道安安装：1、管子组组对时应应在距接接口中心心2000mm处测量量平直度

6、度，当管管径小于于1000mm时，允允许偏差差为1mm；当管管径大于于1000mm时，允允许偏差差为2mm。2、将管道道安装在在沟槽里里，焊接接固定焊焊缝，连连接与设设备相连连和阀门门的法兰兰。调整整管道的的水平、标标高、中中心线；紧固管管夹子，检检查连接接处的密密封件是是否安放放好。管管道安装装完毕，作作好质量量检查记记录。管管道安装装应符合合下表的的规定：项目允许偏差坐标架空及地沟沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟沟室外20室内15埋地25水平管道平平直度DN1000mmm2L，最最大50DN1000mmm2L，最最大804.2.66 管道焊焊接：1、焊接用用焊条均均应有制制造厂的的

7、质量合合格证，凡凡无质量量合格证证或对其其质量有有怀疑时时，应按按批号抽抽查检验验，合格格者方可可使用。2、焊工施施焊前应应对焊接接设备，组组对质量量进行检检查，坡坡口及其其内外侧侧表面100mm范围内内的油污污、铁锈锈等杂物物清理干干净。如如不合格格应找有有关人员员进行处处理。3、焊接时时应遵守守焊接工工艺规程程及有关关规程规规范的要要求，确确保焊缝缝的焊接接质量。多多层焊接接时，每每施焊完完一层应应进行清清理后方方可进行行下一层层的焊接接。4、对接焊焊缝组对对时应符符合下表表：焊件接头的的母材厚厚度T错边量纵向焊缝环向焊缝T12T/4T/412T203T/45、焊缝不不得设置置在应力力集中

8、区区，应设设置在便便于焊接接区。6、当管道道焊口局局部间隙隙过大时时，应调调整到规规定尺寸寸，并不不得在间间隙内添添加填塞塞物。7、管道焊焊接时，管管内应防防止穿堂堂风。8、焊后应应清理焊焊渣、飞飞溅，对对焊接表表面质量量进行自自检，自自检合格格后。9、质量检检查员应应在施焊焊现场随随时对焊焊接质量量进行检检查，包包括焊工工资格和和执行工工艺情况况。不符符合要求求的要坚坚持制止止，检查查员应对对交验的的焊缝按按规定进进行抽检检。4.2.77阀门安安装1、阀门安安装前，要要根据规规范要求求进行阀阀门压力力试验，试试压合格格后方可可进行阀阀门安装装。2、安装阀阀门时，注注意阀门门的水平平、标高高、

9、中心心线、方方向，要要符合规规范要求求。4.2.88试压：1、根据施施工图纸纸要求，给水管道施工完后，应进行试压。2、强度试试验时，应应逐步缓缓慢增加加压力，当当压力升升至试验验压力的的50%时，如如未发现现异状或或泄露，继继续按试试验压力力的10%逐级升升压，每每级稳压压3miin，直至至试验压压力。稳稳压10mmin，再将将压力升升至试验验压力，稳稳压5miin，以无无泄露，目目测管道道无变形形为合格格。再将将焊缝处处按图纸纸要求进进行防腐腐。五、HDPPE管安装装5.1、施施工工序序（见图图3所示）：管道安装沟槽开挖准备工作管道安装沟槽开挖准备工作竣工验收管沟回填管道焊接竣工验收管沟回填

10、管道焊接图3施工工工序简图图5.2、施施工方法法：5.2.11 准备工工作：1、管子等等设备及及材料到到现场后后，及时时组织验验收工作作，严格格核对其其材质、合合格证以以及管道道材质复复验等，是是否与设设计要求求相符。2、检查管管道外观观是否有有因运输输或装卸卸不规范范导致管管材受损损现象。如有不和格情况，应立即更换至合格产品为止。5.2.22开挖沟沟槽1、沟槽槽槽底净宽宽：管径径小于450mmm时，管道每每边净宽宽为D+0.3m；管径大大于450mmm时，管道每每边净宽宽为D+0.5m。2、应严格格控制基基底标高高，严禁禁超挖。在在挖到基基底标高高后，查查看基底底土质是是否是回回填土，如如是

11、回填填土，应应继续向向下挖800mmm-110000mm，用沙石石换填，分分层夯实实至基底底标高。3、槽底不不得受水水浸泡。4、雨季施施工，应应尽可能能缩短开开槽长度度，做到到成槽快快，回填填快，一一旦发生生泡槽，应应将水排排除，把把基底受受泡软化化的表层层土清除除，换填填砂石，做做好基础础处理，再再下管安安装。5.2.33管道安安装1、安装前前的准备备工作1）检查承承口端焊焊丝是否否有短路路、断裂裂、未固固定现象象，2）将承插插口的内内外表面面处理干干净，承承口与插插口处不不得有任任何杂质质、淤泥泥、液体体等影响响焊接效效果的物物体，3）承插安安装：将将插口和和承口中中心线对对正后用用工具或

12、或外力慢慢慢将插插口推入入承口，对对于DN5000的管材材可以采采用拉力力器辅助助安装，对于DDN5000的管材材可采用用手拉葫葫芦或挖挖机等工工具辅助助安装。2、下管可可用人工工或机械械进行，直直径小于于DN5000的管材材宜采用用人工下下管，对于大大开挖沟沟槽深度度大于33m，可用用非金属属绳索系系住管身身两端，保保持管身身平衡均均匀溜放放至沟槽槽内，严严禁将管管材由沟沟槽边翻翻滚入槽槽内。直直径大于于DN5000的管材材宜采用用机械下下管，机械下下管时，应用非非金属索索扣系住住，严禁串串心吊装装。5.2.44管道焊焊接1、HDPPE聚乙烯烯缠绕结结构壁（B型）管管道的焊焊接采用用可逆直直

13、流电弧弧焊机焊焊接。2、一般采采用220V或380V电压，焊接参参数可根根据天气气、环境等等因素适适当调节节。3、焊接前前用紧固固器、锁锁扣、不不锈钢卡卡条等紧紧固装置置沿圆周周方向锁锁紧待熔熔接外表表面，防防止插口口和承口口之间的的缝隙影影响焊接接效果。4、管道焊焊接完毕毕，至少少冷却30分钟才才能拆除除紧固装装置。5、焊接参参数序号管径（DNN)焊接电流（A）焊接时间（M)焊接电流（A）焊接时间（M)130050120024005512003500601200460065150057007015006800721500790080151205810008515120891200851512

14、51010150085181401511说明：1、本公司司克拉管管适用焊焊机为海海特ZX77-4000MLL可逆变变直流焊焊机。2、DN5000时，焊焊机外接接电源为为2200V；DN500时，焊焊机外接接电源为为3800V。3、焊接前前清理端端面并确确保管材材承插到到位，并并在焊接接过程中中用拉紧紧器沿圆圆心方向向锁紧。4、焊接时时注意封封堵管端端，避免免熔融区区在自然然风的作作用下发发生加速速氧化。5、焊接完完毕，冷冷却时间间不低于于40MMin。6、根据气气候，参参数可适适当酌情情增减2-33A。5.2.55、检查井施施工方法法 1、排水水管道每每隔一段段都有一一个检查查井，在马路路边上

15、的的检查井井采用砖砖砌筑的的方式，在在马路上上的检查查井采用用混凝土土的方式式。 2、检查查井与管管道连接接采用CC30防水混混凝土进进行封堵堵，防止渗漏漏。六、施工机机具配置置：序号设 备 名 称规 格格数 量量1挖掘机2153台2HDPE焊焊机2台3直流焊机2台4链式起重机机1t5tt5台5角向磨光机机1004台6HDPE管管拉紧器器5T2台7HDPE管管紧固器器3台8夯实机1台七、施工劳劳动力安安排：工种人数配 管8起 重 工工4气/电焊工工16电 工1八、质量保保证措施施：8.1加强强项目经经理部管管理人员员和作业业人员质质量意识识教育。牢牢固树立立“质量第第一”和“为用户户服务”的思

16、想想。8.2 质质量保证证体系要要正常运运行，质质量保证证体系责责任负责责人员要要各负其其责、尽尽职尽责责，并做做到奖罚罚分明，确确保工程程质量优优良。8.3 贯贯彻执行行本公司司五三三一八质质量工作作制度，做做好施工工过程质质量控制制。8.4 加加强施工工计量器器具的检检测和管管理工作作。计量量管理是是质量的的重要基基础。8.6 做做好隐蔽蔽工程的的各项记记录，及及时进行行技术质质量资料料的整理理归档，以以利于生生产维护护及档案案管理。8.7 各各专业施施工要互互相协助助，密切切配合作作好工序序交接和和成品保保护工作作，给工工程质量量创造条条件。九、安全保保护措施施：9.1 执执行国家家及上

17、级级管理部部门的安安全操作作规程，建建立全面面的安全全生产组组织，实实行安全全生产责责任制，接接受建设设单位安安全部门门的检查查指导，执执行建设设部门安安全管理理工作规规定。9.2贯彻彻执行德德信钢铁铁相关安安全工作作制。9.3 严严格执行行建筑筑安装工工程安全全技术操操作规程程和冶冶金部建建筑施工工安全检检查评定定标准。9.4 加加强施工工现场的的安全管管理，着着重预防防“高空坠坠落”、“物体打打击”、“机具伤伤害”、“触电事事故”等多发发性、常常见性事事故的发发生。9.5 严严格遵守守安全全协议和和有关安安全的规规章制度度，切实实加强安安全领导导和组织织体系的的正常运运行管理理。严格格安全

18、例例会制度度、交接接制度、互互保制度度。施工工班组要要坚持班班前会，并并做好安安全日记记，施工工项目经经理、安安全员和和兼职安安全员应应随时随随地在施施工现场场，发现现和处理理不安全全因素。9.6 施施工技术术人员认认真编写写单项工工程安全全技术措措施，并并组织上上岗前的的安全技技术交底底，做好好防范工工作。9.7 现现场用电电管理严严格按照照建筑筑工程施施工现场场供电安安全规程程GBB 5001944-20014执执行，用用电设备备要接地地，使用用用电设设备的操操作者要要穿戴好好绝缘用用品，防防止触电电。9.8 高高处和交交叉作业业严格按按照建建筑施工工高处作作业技术术规程JBTT80-20116执行行。高处处作业传传递物品品要用安安全绳，严严