社区综合服务站地基与基础工程施工方案

1、地基与基础工程施工方案工程名称：龙岗区区横岗街街道安良良社区综综合服务务站工程地点： 深圳市市龙岗区区横岗街街道安良良路 施工单位：湛江市市建筑工工程集团团公司编制单位：湛江市市建筑工工程集团团公司编制人：编制日期：审批负责人人：审批日期：编制依据与与施工目目标第一节 编制依依据施工合同、施施工图纸纸。我司有关质质量、安安全、文文明施工工的管理理规定。国家分布的的各类规规范、规规程及验验收标准准。本地政府及及有关部部门的建建筑工程程管理、市市政、环环境保护护等法规规及规定定。现场及周边边的实际际勘探情情况。第二节本工工程拟采采用的技技术规范范建筑地基基基础工程程质量验验收规范范（GBAA502

2、202-20002）砼结构工程程施工质质量验收收规范（GB5502004-220022）建筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GB5503000-220011）砼质量控制制标准（GB5501664）。第三节工程程施工目目标工程质量目目标严格执行施施工合同同、设计计要求，保保证按照照国家验验收标准准一次性性验收合合格。施工环保目目标采取有效措措施，杜杜绝施工工扰民现现象，最最大限度度减少对对周边居居民正常常工作和和生活的的影响，最最大减少少对环境境的污染染。安全及文明明施工目目标确保达到广广东省安安全文明明施工的的合格标标准，杜杜绝重大大事故的的发生，年年度轻伤伤率控制制在千分分之十八八以下。目

3、标控制遵循科学，遵遵循技术术，认真真执行和和完成各各项目标标，科学学编制施施工方案案和作业业计划，尽尽量减少少各种消消耗。服务目标确保达到“用户满满意工程程”。工程概况工程名称：深圳市市龙岗区区横岗街街道安良良社区综综合服务务站工程程建设单位：深圳市市龙岗区区横岗街街道安良良居民委委员会设计单位：湖南中中大设计计院有限限公司监理单位：深圳市市合创工工程顾问问有限公公司工程地址：横岗街街道安良良路201号工程地质：中软土土建筑概况总建筑面积积10225.995平方，地地上六层层，天然然基础，基基础埋深深2-5米，施施工水位位受自然然水和土土壤潜水水影响较较大，地地下水位位影响较较小。结构概况结构

4、设计合合理使用用年限为为50年，建建筑结构构安全等等级为二二级，地地震烈度度7度，建建筑耐火火等级二二级。建筑施工场场地类别别为II类，基基础所处处地基持持力层为为粉质粘粘土，地地基采用用天然基基础，基基础结构构为独立立柱，承承台为一一级和二二级。混混凝土强强度等级级为：垫垫层C10、基础础承台、基基础柱、地地梁为C25，抗渗渗等级P6。第三章 施工程程序及施施工工艺艺第一节 施工程程序 测量放放线-基础土土方开挖挖-基础清清理-素砼垫垫层-基础钢钢筋绑扎扎-承台模模板安装装-承台砼砼浇筑-承台模模板拆除除-基础柱柱钢筋绑绑扎-基础柱柱模板安安装-基础柱柱砼浇筑筑-基础柱柱模板拆拆除-基坑回回

5、填平整整-土方回回填及辗辗压夯实实-地梁部部位土方方平整夯夯实-地梁砼砼垫层-地梁钢钢筋绑扎扎-地梁模模板制作作-地梁砼砼浇筑。第二节 土方开挖和回回填施工准备作业条件土方开挖制定开挖方方案，确定合合理的开开挖方式式、施工工顺序和和边坡防防护措施施，选择适适当的施施工机械械。将施工区城城内的地地上、地地下障碍碍物清除除和处理理完毕。做好建筑物物的标准准轴线桩桩、标准准水平桩桩，用白灰灰洒出开开挖线，必须经经过检验验台格，办理完完验线手手续。若设计基础础底面低低于地下下水位，要提前前采取降降水措施施，把地下下水位降降至低于于开挖底底面0.5m以以下。然然后再开开挖。夜间施工时时，应合理理安排工工

6、序，防止错错挖或超超挖。施施工场地地应根据据需要安安装照明明设施，在危险险地段应应设置明明显标志志。熟悉图纸。土方回填回填前，对对基础、箱箱型基础础墙或地地下防水水层、保保护层等等进行检检查验收收并办理理隐检手手续。将基坑内的的杂物、积积水等清清理干净净。房心、管沟沟的回填填应在上上下水道道的安装装完成以以后进行行。施工前，做做好水平平高程的的设置。在在基槽边边上钉水水平撅，在基础础墙表面面划分层层线。做好技术交交底。施工机具铲土机、自自卸汽车车、挖土土机、铲铲运车及及翻斗车车等、蛙蛙式或柴柴油打夯夯机、手手推车、铁铁锹、335m钢尺尺，20#铅丝、胶胶皮管、尖尖、平头头铁锹、手手锤、手手推车

7、、梯梯子、铁铁镐、撬撬棍、钢钢尺、坡坡度尺、小小线等。质量要求开挖工程质质量要求求项序项 目允许偏差或或允许值值（mm）柱基、基坑坑、基槽槽挖方场地平平整管沟地（路）面面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-502长度、宽度度（由设设计中心心线向两两边量）+200-50+300-100+500-100+100-一般项目3边坡设计要求1表面平整度度20205020202基底土性设计要求注：地（路路）面基基层的偏偏差只适适用于直直接在挖挖、填土土方上做做地（路路）面的的基层。土方回填工工程质量量要求项序项 目允许偏差或或允许值值（mm）柱基、基坑坑、基槽槽挖方场地平平整管沟地（路）面面基

8、层人工机械主控项目1标高-503050-50-502分层压实系系数设计要求一般项目1回填土料设计要求2分层厚度及及含水量量设计要求3表面平整度度2020302020工艺流程土方开挖确定开挖的的顺序和和坡度沿灰线线切出槽槽边轮廓廓线分层开开挖修整槽槽边清底土方回填基坑(槽)底地坪坪上清理理检验土土质分层铺铺土、耙耙平夯打密密实检验密密实度修整找找平验收收基坑底地坪坪上清理理检验土土质分层铺铺土分层碾碾压密实实检验密密实度修整找找平验收收操作工艺土方开挖人工开挖浅浅基础、管管沟等测量放线切线分分层开挖挖修坡整平挖土自上而而下水平平分段进进行，每层0.3m左左右，边挖边边检查槽槽宽，至设计计标高后后

9、，统一进进行修坡坡清底。相相邻基坑坑开挖时时，要按照照先深后后浅或同同时进行行开挖的的原则施施工。机械开挖一般深度22m以内内的大面面积开挖挖，宜采用用推机或装装载机淮淮土和装装土；对对长度和和宽度较较大的大大面积土土方一次次开挖，可采用用铲运机机铲土；对面积积大且深深的基坑坑，可采用用液压正正、反铲铲开挖；深5mm以上的的设备基基础或高高层建筑筑地下室室深基坑坑，宜分分层开挖挖。一般般机械土土方开挖挖由翻斗斗汽车配配合运土土。机械开挖时时，要配合合少量人人工清土土，将机械械挖不到到的地方方运到机机械作业业半径内内，由机械械运走。机机械开挖挖在接近近槽底时时，用水准准仪控制制标高，预留2003

10、0ccm土层层人工开开挖.以防止止超挖。开挖到距槽槽底500cm以以内后，测量人人员测出出距槽底底50ccm的水水平标志志线，然后在在槽帮上上或基坑坑底部钉钉上小木木桩，清理底底部土层层时用它它们来控控制标高高。根据据轴线及及基础轮轮廓检验验基槽尺尺寸，修整边边坡和基基底。土方开挖完完毕后，对基底底要进行行钎探。若若设计无无特殊说说明，钎探布布置按下下表执行行。槽宽（cmm）排列方式间距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.5802000两边错开1.51.5大于2000梅花型1.51.5柱基梅花型1.522.01.5，并并不小于于短边尺尺寸钎探完成后后，钎孔要要用干中中细砂贯贯实。同同时在

11、钎钎探平面面布置图图上注明明特硬、特特软点。基坑打钎探探测完毕毕后，会请设设计、监监理、勘勘探及质质监站等等单位人人员验槽槽。对不不符合要要求的软软弱土层层等情况况作出处处理记录录，处理完完全符合合要求后后，参加各各方会签签隐蔽工工程记录录。雨期施工时时，要加强强对边坡坡的保护护。可适适当放缓缓边坡或或设置支支撑，同时在在坑外侧侧围以土土堤或开开挖水沟沟，防止地地面水流流入。冬冬期施工工时，要防止止地基受受冻。注意事项开挖过程中中，严格控控制开挖挖尺寸，基坑底底部的开开挖宽度度要考虑虑工作面面的增加加宽度，并在开开挖过程程中试打打钎，避免大大面积的的二次开开挖。施施工时尽尽力避免免基底超超挖，

12、个别超超挖的地地方经设设计单位位给出方方案用级级配砂石石回填。尽量减少对对基土的的扰动，若基础础不能及及时施工工时，可预留留20003000mm土土层不挖挖，待作基基础时再再挖。开挖基坑时时，有场地地条件的的，一次留留足回填填需要的的好土，多余土土方运到到弃土处处，避免二二次搬运运。土方开挖时时，要注意意保护标标准定位位桩、轴轴线桩、标标准高程程桩。要要防止邻邻近建筑筑物的下下沉，应预先先采取防防护措施施，并在施施工过程程中进行行沉降和和位移观观测。土方回填回填土一般般选用含含水量在在10%左右的的干净粘粘性土(以手攥攥成团、自自然落地地散开为为宜)。若土土过湿，要进行行晾晒或或掺入干干土、白

13、白灰等处处理；若若土含水水量偏低低，可适当当洒水湿湿润。深浅基坑相相连时，要先填填深基坑坑，填至与与浅基坑坑标高一一致时，再与浅浅基坑一一起填夯夯。分段段填夯时时，交错处处做成阶阶梯形，上下接接搓距离离不小于于1.00m。基坑坑回填应应在相对对两侧或或四周同同时进行行，基础墙墙两侧标标高不可可相差太太多；较较长的管管沟墙，内部要要加支撑撑。回填土要分分层铺摊摊夯实，蛙式打打夯机每每层铺土土厚度为为20002500mm；人工夯夯实时不不大于2200mmm。每每层至少少夯击三三遍.要求一一夯压半半夯。回填房心及及管沟时时，人工先先将管子子周围填填夯实，直到管管顶0.5m以以上时，在不损损坏管道道的

14、情况况下，方可用用蛙式打打夯机夯夯实。管管道下方方若夯填填不实，易造成成管道受受力不匀匀而折断断、渗漏漏。雨期施工时时，防止地地面水流流入坑内内，导致边边坡塌方方或浸泡泡基土。冬期施工时时，每层回回填土厚厚度比常常温时减减少255%，其中冻冻土块体体积不得得超过总总填土体体积的115%，且应分分散，冻土块块粒径不不大于115cmm。注意事项施工时，基基础墙体体达到一一定强度度后，才能进进行回填填土的施施工，以免对对结构基基础造成成损坏。基础肥槽回回填土，必须清清理到基基础底面面标高，才能逐逐层回填填。严禁禁用水浇浇使土下下沉的“水夯法”。土虚铺过厚厚、夯实实不够或或冬施时时冻土块块较多会会造成

15、回回填土下下沉，而导致致地面、散散水裂缝缝甚至下下沉。室内坑槽(沟)不得用用含有冻冻土块的的土回填填。第三节 钢筋制制作施工准备作业条件钢筋进场后后应检查查是否有有产品合合格证、出出厂检测测报告和和进场复复验报告告，并按施施工平面面图中指指定的位位置，按规格格、使用用部位、编编号分别别加垫木木堆放。钢筋绑扎前前，应检查查有无锈锈蚀，除锈之之后再运运至绑扎扎部位。熟悉图纸、按按设计要要求检查查已加工工好的钢钢筋规格格、形状状、数量量是否正正确。做好抄平放放线工作作，弹好水水平标高高线，柱、墙墙外皮尺尺寸线。根据弹好的的外皮尺尺寸线，检查下下层预留留搭接钢钢筋的位位置、数数量、长长度，如不符符合要

16、求求时，应进行行处理。绑绑扎前先先整理调调直下层层伸出的的搭接筋筋，并将浮浮锈、水水泥砂浆浆等污垢垢清除干干净。根据标高检检查下层层伸出搭搭接筋处处的混凝凝土表面面标高(柱顶、墙墙顶)是否符符合图纸纸要求，混凝土土施工缝缝处要剔剔凿到露露石子并并清理干干净。按要求搭好好脚手架架。根据设计图图纸及工工艺标准准要求，向班组组进行技技术交底底。材料要求钢筋原材：应有供供应单位位或加工工单位资资格证书书，钢筋出出厂质量量证明书书、按规规定作力力学性能能复试和和见证敢敢样试验验。当加加工过程程中发生生脆断等等特殊情情况，还需作作化学成成分检验验。钢筋筋应无老老锈及油油污。成型钢筋：必须符符合配料料单的规

17、规格、型型号、尺尺寸、形形状、数数量，并应进进行标识识。成型型钢筋必必须进行行覆盖，防止雨雨淋生锈锈。铁丝：可采采用20022#铁丝(火烧丝丝)或镀锌锌铁丝(铅丝)。铁丝丝切断长长度要满满足使用用要求。垫块：用水水泥砂浆浆制成550mmm见方，厚度同同保护层层，垫块内内预埋22022火烧丝丝，或用塑塑料卡、拉拉筋、支支撑筋。施工机具钢筋钩子、撬撬棍、扳扳子、绑绑扎架、钢钢丝刷子子、手推推车、粉粉笔、尺尺子等。质量要求配制钢筋的的级别、直直径、根根数、弯弯折点，间间隔均应应符合设设计要求求。受力钢筋的的弯钩和和弯折应应符下列列规定；(1)HRRB2335级钢筋筋末端应应作180度弯钩钩，其弯弯弧

18、内直直径不应应小于钢钢筋直径径的2.5倍,弯钩的的弯后平平直部分分长度不不应小于于钢筋直直径的3倍.(2)当设设计要求求钢筋末末端作135度弯钩钩时,HRRB3335级HRRB4000级钢筋筋的弯弧弧内直径径不应小小于钢筋筋直径的的4倍,弯钩的的弯后平平直部分分长度符符合设计计要求;(3)钢筋筋作不大大于90度的弯弯折时,弯折外外的弯弧弧内直径径不应小小于钢筋筋直径的的5倍. 3、除焊焊接封闭闭式箍筋筋外,箍筋的的末端应应作弯钩钩,弯钩形形式应符符合要求求;当设计计无具体体要求时时,应符合合下列规规定. (1)箍筋弯弯钩的弯弯弧内直直径除应应满足本本交底第第3条的规规定外,尚应不不小于受受力钢

19、筋筋直径. (2)箍筋弯弯钩的弯弯折角度度:对一般般结构,不应小小于90度;对有抗抗震等要要求的结结构,应为135度. (3)箍筋弯弯后平直直部分长长度:对一般般结构,不宜小小于箍筋筋直径的的5倍;对有抗抗震等要要求的结结构,不应小小于箍筋筋直径的的10倍. 4、钢筋筋调直宜宜采用机机械方法法,也可采采用冷拉拉方法.当采用用冷拉方方法调直直钢筋时时,HRRB2335级的钢钢筋的冷冷拉率不不宜大于于4%,HRBB3355,HRRB4000级钢筋筋的冷拉拉率不宜宜大于1%.盘条供供应的钢钢筋使用用前需要要调直.调直宜宜优先采采用机械械方法,以有效效控制调调钢筋的的质量;也可采采用冷拉拉方法,但应控

20、控制冷拉拉伸第率率,以免影影响钢筋筋的力学学性能.5、钢筋加加工的允允许偏差差项目允许偏差（MM）受力钢筋顺顺长度方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋的的弯折位位置20箍筋内净尺尺寸56钢筋安装装的允许许偏差项序项 目允许偏差或或允许值值检查方法主控项目1纵向受力钢钢筋的连连接方式式第541条观察检查（全全数检查查）2机械连接和和焊接接接头的力力学性能能第542条检查接头力力学试验验报告3受力钢筋的的品种、级级别、规规格和数数量第551条观察和尺量量检查（全全数检查查）一般项目1接头位置和和数量第543条观察和尺量量检查（全全数检查查）2机械连接、焊焊接的外外观质量量第544条观察（全数数检查）

21、3机械连接、焊焊接的接接头面积积百分率率第545条观察和尺量量检查（在在同一检检验批内内，梁、柱柱和独立立基础应应抽查构构件数量量的10%，且3件；对对墙、板板，应抽抽查有代代表性的的自然间间10%，且3间；对对大空间间结构，墙墙安轴线线间高度度5m左右划划分检查查面，板板按纵横横轴线划划分检查查面，抽抽查10%，且3面）。4绑扎搭接接接头面积积百分率率和搭接接长度第546条同上5搭接长度范范围内的的箍筋第547条尺量检查（检检查数量量同上）6钢筋安装位位置允许许偏差绑扎钢筋网长、宽(mmm)10尺量检查网眼尺寸(mm)+20钢尺量连续续3挡，取取最大值值绑扎钢筋骨架长(mm)10尺量检查宽、

22、高(mmm)5尺量检查受力钢筋间距(mmm)lO钢尺量两端端、中间间个一点点，取最最大值排距(mmm)5保护层厚度度（mm）基础lO尺量检查柱、梁5尺量检查板、墙、壳壳3尺量检查绑扎箍筋、横横甸钢筋司距(mmm)20钢尺量连续续3挡，取取最大值值钢筋弯起点点位置(mm)20尺量检查预埋件中心线位置置(mm)5尺量检查水平高差(mm)+3O尺量和塞尺尺检查工艺流程柱钢筋绑扎扎套柱箍筋搭接绑绑扎竖向向受力筋筋画箍筋筋间距线线绑箍筋筋剪力墙钢筋筋绑扎立24根根竖筋画水平平筋间距距绑定位位横筋绑其余余横竖筋筋梁钢筋绑扎扎（1）模内内绑扎：画主次梁箍箍筋间距距放主梁梁次梁箍箍筋穿主梁梁底层纵纵筋及弯弯起

23、筋穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定穿主梁梁上层纵纵向架立立筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵向钢筋筋按箍筋筋间距绑绑扎模外绑扎(先在粱粱模板上上口绑扎扎成型后后再入模模内)：画箍筋间距距在主次次梁模板板上口铺铺横杆数数根在横杆杆上面放放箍筋穿主梁梁下层纵纵筋一穿穿次梁下下层钢筋筋穿主梁梁上层钢钢筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵筋按箍筋筋间距绑绑扎抽出横横杆落骨骨架于模模板内板钢筋绑扎扎清理模板模板上上画线绑板下下受力筋筋绑负弯弯矩钢筋筋楼梯钢筋绑绑扎划位置线绑主筋绑分布布筋绑踏步步筋操作工艺柱钢筋绑扎扎套柱箍筋：按图纸纸要求间间距，计算好好每根柱柱箍筋数数量，先将箍箍筋套在在下层伸伸出

24、的搭搭接筋上上，然后立立柱子钢钢筋，在搭接接长度内内绑扣不不少于33个，绑扣要要向柱中中心。如如果柱子子主筋采采用光圆圆钢筋搭搭接时，角部弯弯钩应与与模板成成45，中间间钢筋的的弯钩应应与模板板成900。搭接绑扎竖竖向受力力筋；柱柱子主筋筋立起之之后，接头的的搭接长长度应符符合设计计要求，如设计计无要求求时，应按表表2-113采用用。表2-133 纵向受受拉钢筋筋的最小小搭接长长度表钢筋类型混凝土强度度等级C15C20CC25C30CC35C40光圆钢筋HPB2335级45d35d30d25d带肋钢筋HRB3335级55d45d35d30dHRB4000级、RRBB4000级55d40d35d

25、注：两根直直径不同同钢筋的的搭接长长度，以以较细钢钢筋的直直径计算算。柱竖向筋采采用机械械或焊接接连接时时，按规范范要求同同一段面面50%接头位位置。第第一步接接头距楼楼板面大大于5000mmm且大于于H/6，不在箍箍筋加密密区。画箍筋间距距线：在立好好的柱子子竖向钢钢筋上，按图纸纸要求用用粉笔划划箍筋间间距线。柱箍筋绑扎扎：按已划好的的箍筋位位置线，将已套套好的箍箍筋往上上移动，由上往往下绑扎扎，宜采用用缠扣绑绑扎，如如图2-15。箍筋与主筋筋要垂直直，箍筋转转角处与与主筋交交点均要要绑扎，主筋与与箍筋非非转角部部分的相相交点成成梅花交交错绑扎扎。箍筋的弯钩钩叠合处处应沿拄拄子竖筋筋交错布布

26、置，并绑扎扎牢固，见图2-16。有抗震要求求的地区区，柱箍筋筋端头应应弯成1135，平直直部分长长度不小小于100d(d为箍筋筋直径)，见图图2-117。柱上下两端端箍筋应应加密，加密区区长度及及加密区区内箍筋筋问距应应符合设设计图纸纸及施工工规范不不大于1100mmm且不不大于55d的要求求(d为主筋筋直径)。如设设计要求求箍筋设设拉筋时时，拉筋应应钩住箍箍筋，见图2-18。柱筋保护层层厚度应应符合规规范要求求，如主筋筋外皮为为25mmm，垫块应应绑在柱柱竖筋外外皮上，间距一一般10000mmm，(或用塑塑料卡卡卡在外竖竖筋上)以保证证主筋保保护层厚厚度准确确。同时时，可采用用钢筋定定距框来

27、来保证钢钢筋位置置的正确确性。当当柱截面面尺寸有有变化时时，柱应在在板内弯弯折，弯后的的尺寸要要符合设设计要求求。墙体拉接筋筋或埋件件，根据墙墙体所用用材料，按有关关图集留留置。柱筋到结构构封顶时时，要持别别注意边边柱外侧侧柱筋的的锚固长长度为11.7LLae，具体参参见建建筑物抗抗震构造造详图03G3291(民用框架、框架剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。剪力墙钢筋筋绑扎立24根根竖筋：将竖筋筋与下层层伸出的的搭接筋筋绑扎，在竖筋筋上画好好水平筋筋分档标标志，在下部部及齐胸胸处绑两两根横筋筋定位，并在横横筋上画画好竖筋

28、筋分档标标志，接着绑绑其余竖竖筋，最后再再绑其余余横筋。横横筋在竖竖筋里面面或外面面应符合合设计要要求。竖筋与伸出出搭接筋筋的搭接接处需绑绑3根水平平筋，其搭接接长度及及位置均均符合设设计要求求，设计无无要求时时，应符合合本书中中“纵向受受拉钢筋筋的最小小搭接长长度表”。剪力墙筋应应逐点绑绑扎，双排钢钢筋之间间应绑拉拉筋或支支撑筋，其纵横横间距不不大于6600mmm，钢筋外外皮绑扎扎垫块或或用塑料料卡。剪力墙与框框架柱连连接处，剪力墙墙的水平平横筋应应锚固到到框架柱柱内，其锚固固长度要要符合设设计要求求。如先先浇筑柱柱混凝土土后绑剪剪力墙筋筋时，柱内要要预留连连接筋或或柱内预预埋铁件件，待柱拆

29、拆模绑墙墙筋时作作为连接接用。其其预留长长度应符符合设计计或规范范的规定定.剪力墙水平平筋在两两端头、转转角、十十字节点点、连梁梁等部位位的锚固固长度以以及洞口口周围加加固筋等等，均应符符合设计计、抗震震要求。合模后对伸伸出的竖竖向钢筋筋应进行行修整，在模板板上口加加角铁或或用梯子子筋将伸伸出的竖竖向钢筋筋加以固固定，浇筑混混凝土时时应有专专人看护护，浇筑后后再次调调整以保保证钢筋筋位置的的准确。梁钢筋绑扎扎在梁侧模板板上画出出箍筋间间距，摆放箍箍筋。先穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，将箍筋筋按已画画好的间间距逐个个分开；穿次梁梁的下部部纵向受受力钢筋筋及弯起起钢筋，并套好好箍筋

30、；放主次次梁的架架立筋；隔一定定间距将将架立筋筋与箍筋筋绑扎牢牢固；调调整箍筋筋间距使使间距符符合设计计要求，绑架立立筋，再绑主主筋，主次同同时配合合进行。次次梁上部部纵向钢钢筋应放放在主梁梁上部纵纵向钢筋筋之上，为了保保证次梁梁钢筋的的保护层层厚度和和板筋位位置，可将主主梁上部部钢鞘降降低一个个次粱上上部主筋筋直径的的距离加加以解决决。框架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁下部部纵向钢钢筋伸入入中间节节点锚固固长度及及伸过中中心线的的长度要要符合设设计要求求。框架架梁纵向向钢筋在在端节点点内的锚锚固长度度也要符符合设计计要求。一一般大于于45dd。绑梁梁上部纵纵向筋的的箍筋，宜用套套扣

31、法绑绑扎，如图2-19。箍筋在叠合合处的弯弯钩，在梁中中应交错错布置，箍筋弯弯钩采用用1355，平平直部分分长度为为10dd。梁端第一个个箍筋应应设置在在距离柱柱节点边边缘500mm处处。梁与与柱交接接处箍筋筋应加密密，其间间距与加加密区长长度均要要符合设设计要求求。梁柱柱节点处处，由于梁梁筋穿在在柱筋内内侧，导致梁梁筋保护护层加大大，应采用用渐变箍箍筋，渐变长长度一般般为6000mmm，以保证证箍筋与与梁筋紧紧密绑扎扎到位。在主、次梁梁受力筋筋下均应应垫垫块块(或塑料料卡)，保证保保护层的的厚度。受受力筋为为双排时时，可用短短钢筋垫垫在两层层钢筋之之间，钢筋排排距应符符合设计计规范要要求。梁

32、筋的搭接接：梁的受受力钢筋筋直径等等于或大大于222mm时时，宜采用用焊接接接头或机机械连接接接头，小于222mm时时，可采用用绑扎接接头，搭接长长度要符符合规范范的规定定。搭接接长度末末端与钢钢筋弯折折处的距距离，不得小小于钢筋筋直径的的10倍。接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处，受拉区区域内II级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做弯钩(级钢筋筋可不做做弯钩)，搭接处处应在中中心和两两端扎牢牢。接头头位置应应相互错错开，当采用用绑扎搭搭接接头头时，在规定定搭接长长度的任任一区段段内有接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率，受拉区区不大于于50%。楼板钢筋绑绑扎清理模板

33、上上面的杂杂物，用墨斗斗在模板板上弹好好主筋、分分布筋间间距线。按划好的间间距，先摆放放受力主主筋、后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。在现浇板中中有板带带梁时，应先绑绑板带梁梁钢筋，再摆放放板钢筋筋。绑扎扎板筋时时一般用用顺扣(图2-220)或或八字扣扣，除外围围两根筋筋的相交交点应全全部绑扎扎外，其余各各点可交交错绑扎扎(双向板板相交点点须全部部绑扎)。如板为双层层钢筋，两层筋筋之间须须加钢筋筋马凳，以确保保上部钢钢筋的位位置。负负弯矩钢钢筋每个个相交点点均要绑绑扎。在钢筋的下下面垫好好砂浆垫垫块，间距1.5m。垫垫块的厚厚度等于于保护层层厚度，应满足足设计要

34、要求，如设计计无要求求时，板的保保护层厚厚度应为为15mmm。盖盖铁下部部安装马马凳，位置同同垫块。楼梯钢筋绑绑扎在楼梯底板板上划主主筋和分分布筋的的位置线线。根据设计图图纸中主主筋、分分布筋的的方向，先绑扎扎主筋后后绑扎分分布筋，每个交交点均应应绑扎。如如有楼梯梯梁时，先绑梁梁筋后绑绑板筋。板板筋要锚锚固到梁梁内。底板筋绑完完，待踏步步模板支支好后，再绑扎扎踏步钢钢筋。主主筋接头头数量和和位置均均要符合合施工规规范的规规定。成品保护楼板的弯起起钢筋、负负弯矩钢钢筋绑好好后，不准在在上面踩踩踏行走走。浇筑筑混凝土土时派钢钢筋工专专门负责责修理，保证负负弯矩筋筋位置的的正确性性。绑扎钢筋时时禁止

35、碰碰动预埋埋件及洞洞口模板板。钢模板内面面涂隔离离剂时不不要污染染钢筋。安装电线管管、暖卫卫管线或或其他设设施时，不得任任意切断断和移动动钢筋。应注意的质质量问题题浇筑混凝土土前检查查钢筋位位置是否否正确，振捣混混凝土时时防止碰碰动钢筋筋，浇筑混混凝土后后立即修修整甩筋筋的位置置，防止拄拄筋、墙墙筋位移移。梁钢筋骨架架尺寸小小于设计计尺寸：配制箍箍筋时应应按内皮皮尺寸计计算。梁、柱核心心区箍筋筋应加密密，熟悉图图纸按要要求施工工。箍筋末端应应弯成1135，平直直部分长长度为110d。梁主筋进支支座长度度要符合合设计要要求，弯起钢钢筋位置置准确。板的弯起钢钢筋和负负弯矩钢钢筋位置置应准确确，施工

36、时时不应踩踩倒。绑板的盖铁铁钢筋应应拉通线线，绑扎时时随时找找正调直直，防止板板筋不顺顺直，位置不不准，观感不不好。绑竖向受力力筋时要要吊正，搭接部部位绑33个扣，绑扣不不能用同同一方向向的顺扣扣。层高高超过44m时，搭架子子进行绑绑扎，并采取取揩施固固定钢筋筋，防止柱柱、墙钢钢筋骨架架不垂直直。在钢筋配料料加工时时要注意意，端头有有对焊接接头时，要避开开搭接范范围，防止绑绑扎接头头内混入入对焊接接头。第四节 模板制制作施工准备作业条件模板设计：根据工工程结构构型式和和特点及及现场施施工条件件，对模板板进行设设计，确定模模板平面面布置，纵横龙龙骨规格格、数量量、排列列尺寸，柱箍选选用的型型式和

37、间间距，梁板支支撑间距距，梁柱节节点、主主次梁节节点大样样。验算算模板和和支撑的的强度、刚刚度及稳稳定性。绘绘制全套套模板设设计图(模板平平面布置置图、分分块图、组组装图、加加固大样样图、节节点大样样图、零零件加工工图和非非定型零零件的拼拼接加工工图)。模板板的数量量应在模模板设计计时按流流水段划划分，进行综综合研究究，确定模模板的合合理配制制数量。模板拼装：拼装场地夯夯实平整整，条件许许可时可可设拼装装操作平平台。按模板设计计图尺寸寸，采用沉沉头自攻攻螺丝将将竹胶板板与方木木拼成整整片模板板，按缝处处要求附附加小龙龙骨。竹胶板模板板锯开的的边及时时用防水水油漆封封边两道道，防止竹竹胶板模模板

38、使用用过程中中开裂、起起皮。模板加工好好后，专人认认真检查查模板规规格尺寸寸，按照配配模图编编号，并均匀匀涂刷隔隔离剂，分规格格码放，并有防防雨、防防潮、防防砸措施施。放好轴线、模模板边线线、水平平控制标标高，模板底底口平整整、坚实实，若达不不到要求求的应做做水泥砂砂浆找平平层，柱子加加固用的的地锚己己预埋好好且可以以使用。拄子、墙钢钢筋绑扎扎完毕，水电管管线及预预埋件已已安装，绑好钢钢筋保护护层垫块块，并办理理好隐蔽蔽验收手手续。材料要求竹胶板模板板：尺寸(1222024440mmm)、厚厚度(9、12、15、18mmm)(单个工工程最好好选用不不超过两两种厚度度为合理理)。方木：50010

39、00mm、10001000mm方方木，要求规规格统一一，尺寸规规矩。对拉螺栓：采用14以上上的级钢筋筋(最好用用HPBB2355)，双边套套丝扣，并且两两边带好好两个螺螺母，沾油备备用。隔离剂：严严禁使用用油性隔隔离剂，必须使使用水性性隔离剂剂。模板截面支支撑用料料：采用钢钢筋支撑撑，两端点点好防锈锈漆。施工机具木工圆锯、木木工平刨刨、压刨刨、手提提电锯、手手提压刨刨、打眼眼电钻、线线坠、靠靠尺板、方方尺、铁铁水平、撬撬棍等。支撑体系：柱箍、钢钢管支柱柱、钢管管脚手架架或碗扣扣脚手架架等。质量要求具体要求请请参照本本书“箱型基基础工程程”章节中“模板工工程”相应部部分。工艺流程安装柱模板板搭设

40、安装脚脚手架沿模板板边线贴贴密封条条立柱子子片模安装柱柱箍校正柱柱子方正正、垂直直和位置置全面检检查校正正群体固固定办预检检安装梁模板板弹出梁轴线线及水平平线并进进行复核核搭设梁梁模板支支架安装梁梁底楞安装梁梁底模板板梁底起起拱绑扎钢钢筋安装梁梁侧模板板安装另另一侧模模板安装上上下锁品品楞、斜斜撑楞、腰腰楞和对对拉螺栓栓复核梁梁模尺寸寸、位置置与相邻邻模板连连接牢固固办预检检安装顶板模模板搭设支架安装横横纵大小小龙骨调整板板下皮标标高及起起拱铺设顶顶板模板板检查模模板上皮皮标高、平平整度办预检检操作工艺安装柱模板板模板组片完完毕后，按照模模板设计计图纸的的要求留留设清扫扫口，检查模模板的对对角

41、线，平整度度和外形形尺寸。吊装第一片片模板，并临时时支撑或或用铅丝丝与柱子子主筋临临时绑扎扎固定。随即吊装第第二、三三、四片片模板，作好临临时支撑撑或固定定。先安装上下下两个柱柱箍，并用脚脚手管和和架子临临时固定定。逐步安装其其余的柱柱箍，校正柱柱模板的的轴线位位移、垂垂直偏差差、截面面、对角角线，并做支支撑。按照上述方方法安装装一定流流水段柱柱子模板板后，全面检检查安装装质量，注意在在纵横荫荫个方向向上都挂挂通线检检查，并作好好群体的的水平拉拉(支)杆及剪剪力支杆杆的固定定。将柱模内清清理千净净，封闭清清理日，检查合合格后办办预检。安装梁模板板在柱子混凝凝土上弹弹出梁的的轴线及及水平线线，并

42、复核核。安装梁模板板支架前前，首层为为土壤地地面时应应平整夯夯实，无论是是首层土土壤地面面或楼板板地面，在专用用支柱下下脚要铺铺设通长长脚手板板，并且楼楼层间的的上下支支柱应在在同一条条直线上上。搭设梁底小小横木，间距符符合模板板设计要要求。拉线安装梁梁底模板板，控制好好梁底的的起拱高高度符合合模板设设计要求求。梁底底模板经经过验收收无误后后，用钢管管扣件将将其固定定好。在底模上绑绑扎钢筋筋，经验收收合格后后，清除杂杂物，安装梁梁侧模板板，将两侧侧模板与与底模用用脚手管管和扣件件固定好好。梁侧侧模板上上口要拉拉线找直直，用梁内内支撑固固定。复核梁模板板的截面面尺寸，与相邻邻梁柱模模板连接接固定

43、。安装后校正正梁中线线标高、断断面尺寸寸。将梁梁模板内内杂物清清理干净净，检查合合格后办办预检。安装楼板模模板支架搭设前前楼地面面及支柱柱托脚的的处理同同梁模板板工艺要要点中的的有关内内容。脚手架按照照模板设设计要求求搭设完完毕后，根据给给定的水水平线调调整上支支托的标标高及起起拱的高高度。按照模板设设计的要要求支搭搭板下的的大小龙龙骨，其间距距必须符符合模板板设计的的要求。铺设竹胶板板模板，用电钻钻打眼，螺丝与与龙骨拧拧紧。必必须保证证模板拼拼缝的严严密。在相邻两块块竹胶板板的端部部挤好密密封条，突出的的部分用用小刀刮刮净。模板铺设完完毕后，用靠尺尺、塞尺尺和水平平仪检查查平整度度与楼板板标

44、高，并进行行校正。将模板内杂杂物清理理干净，检查合合格后办办预检。模板拆除模板拆除的的一般要要点：侧模拆除：在混凝凝土强度度能保证证其表面面及梭角角不因拆拆除模板板而受损损后，方可拆拆除。底模及冬季季施工模模板的拆拆除，必须执执行混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。预应力混凝凝土结构构构件模模板的拆拆除，除执行行GB5502004中相相应规定定外，侧模应应在预应应力张拉拉前拆除除；底模模应在结结构构件件形成预预应力后后拆除。已拆除模板板及支架架的结构构，在混凝凝土达到到设计强强度等

45、级级后方允允许承受受全部使使用荷载载；当施施工荷载载所产生生的效应应比使用用荷载的的效应更更不利时时，必须经经核算，加设临临时支撑撑。拆除模板的的顺序和和方法，应按照照配板设设计的规规定进行行。若无无设计规规定时，应遵循循先支后后拆，后支先先拆；先先拆不承承重的模模板，后拆承承重部分分的模板板;自上而而下，支架先先拆侧向向支撑，后拆竖竖向支撑撑等原则则。模板工程作作业组织织，应遵循循支模与与拆模统统由一个个作业班班组执行行作业。其其好处是是，支模模就考虑虑拆模的的方便与与安全，拆模时时人员熟熟知，依照拆拆摸关键键点位，对拆模模进度、安安全、模模板及配配件的保保护都有有利。柱子模板拆拆除：工艺流

46、程：拆除拉扦或或斜撑自上而而下拆除除柱箍拆除部部分竖肋肋拆除模模板及配配件运输输维护柱模板拆除除时，要从上上口向外外侧轻击击和轻撬撬，使摸板板松动，要适当当加设临临时支撑撑。以防防柱子模模板倾倒倒伤人。梁板模板拆拆除：工艺流程拆除支架部部分水平平拉杆和和剪刀撑撑拆除侧侧模板下调楼楼板支柱柱使模板板下降分段分分片拆除除楼板模模板木龙骨骨及支柱柱拆除梁梁底模板板及支撑撑系统拆除工艺施施工要点点：拆除支架部部分水平平拉杆和和剪刀撑撑，以便作作业。而而后拆除除梁侧模模板上的的水平钢钢管及斜斜支撑，轻撬梁梁侧模板板，使之与与混凝土土表面脱脱离。下调支柱顶顶托螺杆杆后，轻撬模模板下的的龙骨，使龙骨骨与模板

47、板分离，或用木木锤轻击击，拆下第第一块，然后逐逐块逐段段拆除。切切不可用用钢棍或或铁锤猛猛击乱撬撬。每块块竹胶板板拆下时时，或用人人工托扶扶放于地地上，或将支支柱顶托托螺杆在在下调相相当高度度，以托住住拆下的的模板。严严禁模板板自由坠坠落于地地面。拆除梁底模模板的方方法大致致与楼板板模板相相同。但但拆除跨跨度较大大的梁底底模板时时，应从跨跨中开始始下调支支柱顶托托螺杆，然后向向两端逐逐根下凋凋，拆除粱粱底模支支柱时，亦从跨跨中向两两端作业业。成品保护预组拼的模模板要有有存放场场地，场地要要平整夯夯实。模模板平放放时，要有木木方垫架架。立放放时，要搭设设分类模模板架，模板触触地处要要垫木方方，以

48、此保保证模板板不扭曲曲不变形形。不可可乱堆乱乱放或在在组拼的的模板上上堆放分分散模板板和配件件。工作面己安安装完毕毕的墙、柱柱模板，不准在在吊运其其他模板板时碰撞撞，不准在在预拼装装模板就就位前作作为临时时依靠，以防止止模板变变形或产产生垂直直偏差。工工作面己己安装完完毕的平平面模板板，不可做做临时堆堆料和作作业平台台，以保证证支架的的稳定，防止平平面模板板标高和和平整产产生偏差差。拆除模板时时，不得用用大锤、撬撬棍硬砸砸猛撬，以免混混凝土的的外形和和内部受受到损伤伤。应注意的质质量问题题柱模板：涨模、断面面尺寸不不准防治治的方法法：根据拄拄高和断断面尺寸寸设计核核算柱箍箍自身的的截面尺尺寸和

49、间间距，以及对对大断面面柱使用用穿柱螺螺栓和竖竖向钢楞楞，以保证证拄模的的强度、刚刚度足以以抵抗混混凝土的的侧压力力。施工工应认真真按设计计要求作作业。柱身扭向防防治的方方法，支模前前先校正正柱筋，使其首首先不扭扭向。安安装斜撑撑(或拉锚锚)，吊线找找垂直时时，相邻两两片柱模模从上端端每面吊吊两点，使线坠坠到地面面，线坠所所示两点点到柱位位置线距距离均相相等保证证柱模不不扭向。轴线位移，一排柱柱不在同同一直线线上。防防治的方方法：成排的的柱子，支模前前要在地地面上弹弹出户轴轴线及轴轴边通线线，然后分分别弹出出每柱的的另一个个方向轴轴线，再确定定柱的另另两条边边线。支支模时，先立两两端柱模模，校

50、正垂垂直与位位置无误误后，柱模顶顶拉通线线，再支中中间各柱柱模板。柱柱距不大大时，通排支支设水平平拉杆及及剪刀撑撑，柱距较较大时，每柱分分别四面面支撑，保证每每柱垂直直和位置置正确。梁、板模板板：梁、板底不不平、下下挠;梁侧模模板不平平直；梁梁上下日日涨模，防治的的方法是是粱、板板底模板板的龙骨骨、支柱柱的截面面尺寸及及间距应应通过设设计计算算决定，使模板板的支撑撑系统有有足够的的强度和和刚度，作业中中应认真真执行设设计要求求，以防止止混凝土土浇筑时时模板变变形。模模板支柱柱应立在在垫有通通长木板板的坚实实的地面面上，防止支支柱下沉沉，使梁、板板产生下下挠。梁梁、板模模板应按按设计或或规范起起

51、拱。梁梁模板上上下口应应设销口口楞，再进行行侧向支支撑，以保证证上下口口模板不不变形。第五节 混凝土土施工施工准备作业条件浇筑混凝土土层段的的模板、钢钢筋、顶顶埋件及及管线等等全部安安装完毕毕，经检查查符合设设计要求求，并办完完隐、预预检手续续。浇筑混凝土土用的架架子及马马道已支支搭完毕毕.并经检检查合格格。水泥、砂、石石及外加加剂等经经检查符符合有关关标准要要求，试验室室已下达达混凝土土配合比比通知单单。施工机具混凝土搅拌拌机、磅磅秤(或自动动上料系系统)、双轮轮手推车车、小翻翻斗车、尖尖锹、平平锹、混混凝吊斗、插插入式振振捣器、木木抹子、铁铁插尺、胶胶皮水管管、铁板板、串桶桶、塔式式起重机

52、机、混凝凝土标尺尺杆、砂砂浆称量量器等。质量要求本工程采用用商品混混凝土。混凝土施工工 质量要求求符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2002）的规范。项序项 目允许偏差或或允许值值检查方法主控项目1混凝土强度度等级及及试件的的取样和和留置第741条检查施工记记录及试试件强度度试验报报告2混凝土抗渗渗及试件件取样和留置第742条检查试件抗抗渗试验验报告3原材料每盘盘称量的的偏差第743条复称（每工工作班抽抽查不少少于一次次）4初凝时间控控制第744条观察及检查查施工记记录（全全数检查查）一般项目1施工缝的位位置和处处理第745条观察和检查查施工记记录（全全数检查查）2

53、后浇带的位位置和浇浇筑第746条观察和检查查施工记记录（全全数检查查）3混凝土养护护第747条观察和检查查施工记记录（全全数检查查）工艺流程作业准备混凝土土搅拌混凝土土运输柱、梁梁、极、剪剪力墙、楼楼梯混凝凝土浇筑筑与撮捣捣养护操作工艺作业准备浇筑前应将将模板内内的垃圾圾、泥土土等杂物物及钢筋筋上的油油污清除除干净，并检查查钢筋的的保护层层垫块是是否垫好好，钢筋的的保护层层垫块是是否符合合规范要要求。如使用木模模板时应应浇水使使模板湿湿润。柱柱子模板板的扫除除口应在在清除杂杂物及积积水后再再封闭。施工缝的松松散混凝凝土及混混凝土软软弱层已已剔掉清清净，露出石石子，并浇水水湿润，无明水水。梁、柱

54、钢筋筋的钢筋筋定距框框已安装装完毕，并经过过隐、预预检。自拌混凝土土，应在开开盘前1h左右，测定砂砂石含水水率.调整施施工配合合比。混凝土现场场搅拌工工艺每次浇筑混混凝土前前1.55h左右右，由施工工现场专专业工长长填写申申报“混凝土土浇灌申申请书”，由建设设(监理)单位和和技术负负责人或或质量检检查人员员批准，每一台台都应填填写。试验员依据据“混凝土土浇灌申申请书”填写有有关资料料。根据据砂石含含水率，调整混混凝土配配合比中中的材料料用量，换算每每盘的材材料用量量，写配合合比板，经施工工技术负负责人校校核后，挂在搅搅拌机旁旁醒目处处。定磅磅秤或电电子秤及及水继电电器。材料用量、投投放：水泥、

55、掺掺合料、水水、外加加剂的计计量误差差为2%，粗、细细骨料的的计量误误差为3%。投投料顺序序为：石子水泥、外外加剂粉粉剂掺合料砂子水外加剂剂液剂。搅拌时间：为使混混凝土搅搅拌均匀匀，自全部部拌合料料装入搅搅拌筒中中起到混混凝土开开始卸料料止，混凝土土搅拌的的最短时时间：强制式搅拌拌机：不掺外外加剂时时，不少于9Os；掺掺外加剂剂时，不不少于1120ss。自落式搅拌拌机：在强制制式搅拌拌机搅拌拌时间的的基础上上增加330s。用于承重结结构及抗抗渗防水水工程使使用的混混凝土，采用预预拌混凝凝土的，开盘鉴鉴定是指指第一次次使用的的配合比比，在混凝凝土出厂厂前由混混凝土供供应单位位自行组组织有关关人员

56、进进行开盘盘鉴定。现现场搅拌拌的混凝凝土由施施工单位位组织建建设(监理)单位、搅搅拌机组组、混凝凝土试配配单位进进行开盘盘鉴定工工作。共共同认定定试验室室签发的的混凝土土配合比比确定的的组成材材料是否否与现场场施工所所用材料料相符，以及混混凝土拌拌合物性性能是否否满足设设计要求求和施工工需要。如如果混凝凝土和易易性不好好，可以在在维持水水灰比不不变的前前提下，适当调调整砂率率、水及及水泥量量，至和易易性良好好为止。混凝土运输输混凝土自搅搅拌机卸卸出后，应及时时运输到到浇筑地地点。在在运输过过程中，要防止止混凝土土离析、水水泥浆流流失。如如混凝土土运到浇浇筑地点点有离析析现象时时，必须在在浇筑前

57、前进行二二次拌合合。混凝土从搅搅拌机中中卸出后后到浇筑筑完毕的的延续时时间，不宜超超过表22-144的规定定。表2-144 混凝土土从搅拌拌机卸出出至浇筑筑完毕的的时间（min）混凝土强度度等级气温（）2525C30C30120909060注：掺用外外加剂或或采用快快硬水泥泥拌制混混凝土时时，应按按试验确确定。泵送混凝土土时必须须保证混混凝土泵泵连续工工作，如果发发生故障障，停歇时时间超过过45mmin或或混凝土土出现离离析现象象，应立即即用压力力水或其其他方法法冲洗管管内残留留的混凝凝土。用用水冲出出的混凝凝土严禁禁用在永永久建筑筑结构上上。混凝土浇筑筑与振捣捣的一般般要求混凝土自吊吊斗口下

58、下落的自自由倾落落高度不不得超过过2m，浇筑高高度如超超过2mm时必须须采取措措施，用串桶桶或溜管管等。浇筑混凝土土时应分分段分层层连续进进行，浇筑层层高度应应根据混混凝土供供应能力力，一次浇浇筑方量量、混凝凝土初凝凝时间、结结构特点点、钢筋筋疏密综综合考虑虑决定，一般为为振捣器器作用部部分长度度的1.25倍倍。使用插入式式振捣器器应快插插慢拔，插点要要均匀排排列，逐点移移动，顺序进进行，不得遗遗漏，做到均均匀振实实。移动动间距不不大于振振捣作用用半径的的1.225倍(一般为为30004000mm)。振捣捣上一层层时应插插入下层层510ccm，以使两两层混凝凝土结合合牢固。振振捣时，振捣棒棒不

59、得触触及钢筋筋和模板板。表面面振动器器(或称平平板振动动器)的移动动间距，应保证证振动器器的平板板覆盖已已振实部部分的边边缘。浇筑混凝土土应连续续进行。如如必须间间歇，其间歇歇时间应应尽量缩缩短，并应在在前层棍棍凝土初初凝之前前，将次层层混凝土土浇筑完完毕。间间歇的最最长时间间应按所所用水泥泥品种、气气温及混混凝土凝凝结条件件确定，一一般超过过2h应按按施工缝缝处理(当混凝凝土的凝凝结时间间小于22h时，则应当当执行混混凝土的的初凝时时间)。浇筑混凝土土时应经经常观察察模板、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件和插插筋等有有无移动动、变形形或堵塞塞情况，发现问问题应立立即处理理，并应在在已浇筑筑的混

60、凝凝土初凝凝前修正正完好。柱的混凝土土浇筑柱浇筑前底底部应先先填510ccm厚与与混凝土土配合比比相同的的减石子子砂浆，柱混凝凝土应分分层浇筑筑振捣，使用插插入式振振捣器时时每层厚厚度不大大于500cm，振捣棒棒不得触触动钢筋筋和预埋埋件。柱高在2mm之内，可在柱柱顶直接接下灰浇浇筑，超过2mm时，应采取取措施(用串桶桶)或在模模板侧面面开洞口口安装斜斜溜槽分分段浇筑筑。每段段高度不不得超过过2m，每段混混凝土浇浇筑后将将洞模板板封闭严严实，并用箍箍箍牢。柱子混凝土土的分层层厚度应应当经过过计算确确定，并且应应当计算算每层混混凝土的的浇筑量量，用专制制料斗容容器称量量，保证混混凝土的的分层准准