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文档简介

1、多向水泥搅拌桩试桩方案 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-23标段 中铁十四局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-23标段项目经理部蒙西华中铁铁路煤运运通道MHTTJ-223标段多向水泥搅搅拌桩试试桩方案案1.概述1.1工程程概况新建蒙西至至华中地地区铁路路煤运通通道工程程MHTTJ-223标起起讫里程程DK112133+8000DK112877+2998.99,正线线长度770.665公里里。本标标段地处处湖北省省荆门市市和荆州州市,由由北向南南依次经经过荆门门市沙洋洋县,荆荆州市沙沙市区、荆荆州开发发区、江江北农场场、江陵陵县。标段内软土土路基按按照设计计要求需需进行地地基加固固处理,地地

2、基处理理方式有有单向水水泥搅拌拌桩、多多向水泥泥搅拌桩桩、CFG桩、钢钢筋(预应力)混凝土土管桩、螺螺纹桩、塑塑料排水水板等。其其中多向向水泥搅搅拌桩10888799根、1466.3449万延米米,其分分布里程程统计见见表1.11-1。表1.1-1多向水水泥搅拌拌桩里程程分布统统计表序号里程长度多向水泥搅搅拌桩0.55m起点终点根数平均桩长合计桩长m根mm1DK12664+3359.26DK12664+8803.9444.664 10947713.815123362DK12665+4414.91DK12667+4464.352049.44 5562147793663DK12669+4498.4

3、3DK12770+0048.8550.337 12750013.216759974DK12770+1119.88DK12770+6663.26543.338 1293661316906615DK12770+7775.5DK12771+1107.98332.448 807614.912073316DK12772+9939.06DK12773+9952.11013.04 7270128724007DK12883+7727.59DK12884+2200472.441 548515.18276448DK12884+2200DK12886+2200.002000 40148813.25312448合计1

4、08877914634491 多向水泥泥搅拌桩桩试桩工工点及位位置选定定见表1.11-2。表1.1-2 多向水水泥搅拌拌桩工点点及位置置表序号试桩名称试桩位置试桩数量试桩参数1多向水泥搅搅拌桩DK12664+33809根桩径0.5m,桩长13m2多向水泥搅搅拌桩DK12770+88009根桩径0.5m,桩长14.5m3多向水泥搅搅拌桩DK12884+77009根桩径0.5m,桩长长13m1.2地质质情况(1)DKK12664+3380工点多向水泥搅搅拌桩试试桩位置置DK112644+3880参考地地质钻孔孔为D22J-472,孔口口高程+28.15mm;地质质情况详详见表1.22-1多向水水泥

5、搅拌拌桩设计计参数统统计表。表1.2-1 多向水水泥搅拌拌桩试桩桩1设计参参数统计计表土层名称层底标高工程地质特特性基本承载力力fa00(m)(kpa)-2:淤淤泥质粉粉质黏土土17.855流塑-软塑塑70-3:粉粉质黏土土15.655软塑100(2)DKK12770+8800工点多向水泥搅搅拌桩试试桩位置置DK112700+8000参考地地质钻孔孔为D22J-5344,孔口口高程+30.53m;地质质情况详详见表1.22-2多向水水泥搅拌拌桩设计计参数统统计表。表1.2-2 多向水水泥搅拌拌桩试桩桩2设计参参数统计计表土层名称层底标高工程地质特特性基本承载力力fa00(m)(kpa)-3:粉

6、粉质黏土土28.033软塑100-2:淤淤泥质粉粉质黏土土26.433软塑80-3:粉粉质黏土土23.033软塑100-1:粉粉细砂夹夹淤泥质质土19.333松散-稍密密90-2:粉粉质黏土土16.833软塑80-4:粉粉质黏土土15.433硬塑150(3)DKK12884+7700工点多向水泥搅搅拌桩试试桩位置置DK112844+700参考地地质钻孔孔为DZZ-99,孔孔口高程程+29.63m;地质质情况详详见表1.22-3多向水水泥搅拌拌桩设计计参数统统计表。表1.2-3 多向水水泥搅拌拌桩试桩桩3设计参参数统计计表土层名称累计钻进深深度工程地质特特性基本承载力力fa00(m)(kpa)-

7、3:粉粉质黏土土2.4软塑100-2:淤淤泥质粉粉质黏土土7.9稍密-中密密120-1:细细砂22.400稍密,饱和和150-2:粗粗圆砂砾砾25.100中密3501.3水文文情况(1)DKK12664+3380工点地下水地下水主要要为第四四系孔隙隙潜水,埋埋深1.515.0m,主要要受大气气降水、地地表径流流补给。环境水侵侵蚀性评评价依据勘察水水质分析析结果,按按铁路路混凝土土结构耐耐久性设设计规范范(TTB1000055-20010)判判定,试试桩区区区地下水水与地表表水对普普通混凝凝土均无无侵蚀性性。(2)DKK12770+8800工点地下水地表水、地地下水丰丰富,地地表水、地地下水对对

8、普通混混凝土一一般无侵侵蚀性。环境水侵侵蚀性评评价依据勘察水水质分析析结果,按按铁路路混凝土土结构耐耐久性设设计规范范(TTB1000055-20010)判判定,试试桩区区区地下水水与地表表水对普普通混凝凝土均无无侵蚀性性。(3)DKK12884+7700工点地下水地下水主要要为第四四系孔隙隙潜水,埋埋深2.03.33m,主要要受大气气降水、地地表径流流补给。环境水侵侵蚀性评评价依据勘察水水质分析析结果,按按铁路路混凝土土结构耐耐久性设设计规范范(TTB1000055-20010)判判定,试试桩区区区地下水水与地表表水对普普通混凝凝土均无无侵蚀性性。2.试桩内内容、要要求、目目的及依依据2.1

9、试桩桩内容和和要求本次试桩根根据室内内配合比比试验确确定的3种配合合比,每每个试桩桩点试桩桩分3组,每每组3根进行行试桩。其其中,每每组选取取1根桩进进行取芯芯试验,1根进行行单桩承承载力试试验,1根进行行复核地地基承载载力试验验。施工工完成后后,根据据检测单单位检测测结果,选选取能够够满足设设计参数数,同时时水泥用用量最少少的一组组配合比比,并结结合施工工过程中中的形成成的工艺艺参数记记录,最最终确定定满足设设计要求求的施工工工艺和和施工参参数,指指导后续续大面积积多向水水泥搅拌拌桩施工工。试桩区1到到试桩区区3试桩参参数见表表2.11-1、2、3。表2.1-1 试桩1多向水水泥搅拌拌桩试桩

10、桩参数表表序号分组桩位编号桩长(m)桩径(m)桩间距(mm)水泥掺量(%)加固土层密密度(Kg/m3)浆液密度(g/ccm3)用浆量(LL/m)水灰比水泥用量(kg/m)11S1130.51.314%18511.7346.8550.650.7992S2130.51.314%18511.7346.8550.650.7993S3130.51.314%18511.7346.8550.650.79942S4130.51.316%18511.7354.2990.658.0555S5130.51.316%18511.7354.2990.658.0556S6130.51.316%18511.7354.299

11、0.658.05573S7130.51.318%18511.7360.2440.665.3008S8130.51.318%18511.7360.2440.665.3009S9130.51.318%18511.7360.2440.665.300表2.1-2 试桩2多向水水泥搅拌拌桩试桩桩参数表表序号分组桩位编号桩长(m)桩径(m)桩间距(mm)水泥掺量(%)加固土层密密度(Kg/m3)浆液密度(g/ccm3)用浆量(LL/m)水灰比水泥用量(kg/m)11S114.50.51.114%19221.7348.7220.652.8112S214.50.51.114%19221.7348.7220.6

12、52.8113S314.50.51.114%19221.7348.7220.652.81142S414.50.51.116%19221.7355.6880.660.3555S514.50.51.116%19221.7355.6880.660.3556S614.50.51.116%19221.7355.6880.660.35573S714.50.51.118%19221.7362.6330.667.8998S814.50.51.118%19221.7362.6330.667.8999S914.50.51.118%19221.7362.6330.667.899表2.1-3 试桩3多向水水泥搅拌拌桩

13、试桩桩参数表表序号分组桩位编号桩长(m)桩径(m)桩间距(mm)水泥掺量(%)加固土层密密度(Kg/m3)浆液密度(g/ccm3)用浆量(LL/m)水灰比水泥用量(kg/m)11S1130.51.214%19341.7349.0330.653.1442S2130.51.214%19341.7349.0330.653.1443S3130.51.214%19341.7349.0330.653.14442S4130.51.216%19341.7356.0330.660.7335S5130.51.216%19341.7356.0330.660.7336S6130.51.216%19341.7356.0

14、330.660.73373S7130.51.218%19341.7363.0330.668.3228S8130.51.218%19341.7363.0330.668.3229S9130.51.218%19341.7363.0330.668.3222.2试桩桩目的验证桩体体搅拌的的均匀性性;试验桩竖竖向全长长钻孔取取芯,取取不同深深度试样样作无侧侧限抗压压强度,验验证桩身身强度;确定每根根多向水水泥搅拌拌桩的水水泥用量量;校核单桩桩承载力力及复合合地基承承载力;确定桩长长达到设设计深度度时的电电流值:一般情情况下处处理深度度以进入入相对硬硬层50ccm为原则则。现场场采用双双控,即即按设计计桩长

15、和和施工电电流双向向控制。现现场需记记录钻头头到达桩桩底时电电流表的的电流值值,以保保证成桩桩达到持持力层。确定成桩桩效果最最好的钻钻进和提提升速度度,指导导后续大大面积施施工。2.3试桩桩依据(1)铁铁路路基基工程施施工质量量验收标标准(TB1104114-220033);(2)铁铁路工程程地基处处理技术术规程(TB10106-2010);(3)铁铁路路基基工程施施工安全全技术规规程(TB110322-20009);(4)铁铁路工程程基桩检检测技术术规程(TB10218-2008);(5)新新建蒙西西至华中中地区铁铁路煤运运通道工工程区间间路基设设计图;(6)新新建蒙西西至华中中地区铁铁路煤

16、运运通道工工程站场场路基设设计图;(7)路路基设计计大样图图。3.施工准准备3.1主要要人员配配备计划划设一名副经经理负责责施工现现场管理理,并配配备专门门技术负负责人、质质量主管管、技术术员、质质检员、安安全员,试试验员、测测量工,物物资、设设备均配配有专人人负责。每每个试桩桩点搅拌拌桩处理理班组6人负责责桩基的的试桩工工作,综综合工班班6人配合合做好试试桩其他他工作。3.2主要要机具设设备每个工点多多向水泥泥搅拌桩桩试桩试试验设备备见表3.2-1。表3.2-1 多向水水泥搅拌拌桩试桩桩设备表表序号机械设备名名称规格型号数量用途1深层搅拌桩桩机SJB-1台成桩2水泥浆拌合合机1台水泥浆拌制制

17、3水泥浆输送送泵1台水泥浆输送送4自动记录仪仪JD1A-401台参数记录5发电机200KWW1台6全站仪莱卡TS006 1台测量7精密水准仪仪LeicaaNA221台测量8钢卷尺 50mm 2把测量9桩头切割机机QZ-40001台桩头切割3.3施工工用电施工现场采采用2000KW自备柴柴油发电电机进行行供电。3.4材料料供应水泥采用葛葛洲坝三三峡水泥泥有限公公司生产产的P.OO42.5水泥。3.5内业业资料开工报告、工工程材料料进场报报验、安安全技术术交底、试试桩记录录表、检检验批等等内业资资料在稳稳步推进进中。试试桩完成成后收集集施工过过程中的的各种资资料,及及时总结结成果报报告。3.6室内

18、内配合比比试验3.6.11室内配配合比试试验要求求采集试桩工工点土样样,进行行室内配配比试验验,测定定各水泥泥试块不不同龄期期、不同同水泥掺掺入量的的抗压强强度值,寻寻求满足足设计要要求的水水泥掺入入量,试试块(7.007cmm立方体体)标准准养护28天立方方体无侧侧限抗压压强度不不小于2.55MPaa。配制制的灰浆浆应流动动性好 、便于于喷搅。水水泥采用用P.OO42.5及以上上普通硅硅酸盐水水泥,水水泥掺入入量不小小于被加加固湿土土重量的的12%-200%,水泥泥浆水灰灰比为0.6。3.6.22室内配配合比试试验结果果在试桩工点点现场取取样,试试桩点1、2、3天然含含水率分分别为9.442

19、%、26.32%和28.13%,湿密密度分别别为1.885g/cm33、1.992g/ccm3和1.993g/ccm3;水泥泥采用葛葛洲坝三三峡水泥泥有限公公司生产产的P.OO42.5水泥。经经室内配配比试验验确定如如下配合合比,详详见表3.66-1。表3.6-1 室内配配比试验验结果配合比编号号每延米水泥泥掺量(%)每延米水泥泥质量(kg)水灰比试桩1试桩2试桩311450.79952.81153.1440.621658.05560.35560.7330.631865.30067.89968.3220.63.7试桩桩工点布布置经现场调查查,结合合设计及及现场机机械进入入难易情情况。本本次多向

20、向水泥搅搅拌桩试试桩工点点有3处。分分别选在在DK112644+3880处(试桩1)、DK112700+8000处(试试桩2)和DK112844+7000处(试试桩3)。3.7.11试桩1桩位布布置DK12664+3380工点处处设计情情况为:桩径0.55m,桩间间距1.33m,正三三角形布布置,加加固深度度13.0m。试桩桩桩位布布置及试试桩编号号见图3.77-1。图3.7-1 试桩1编号及及桩位布布置图3.7.22试桩2桩位布布置DK12770+8800工点处处设计情情况为:桩径0.55m,桩间间距1.1m,正三三角形布布置,加加固深度度14.5m。试桩桩桩位布布置及试试桩编号号见图3.7

21、7-2。图3.7-2 试桩2编号及及桩位布布置图3.7.33试桩3桩位布布置DK12884+7700工点处处设计情情况为:桩径0.55m,桩间间距1.22m,正三三角形布布置,加加固深度度13m。试桩桩桩位布布置及试试桩编号号见图3.77-3。图3.7-3 试桩3编号及及桩位布布置图3.8试桩桩检测准准备(1)本试试桩方案案检测机机构为山山东铁证证工程试试验检测测中心有有限公司司。(2)试桩桩检测要要求:成桩7天天后,采采用浅部部开挖桩桩头至停停浆面以以下0.55m,目测测检查搅搅拌桩的的均匀性性,量测测成桩直直径。编编号为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9共计9根试桩桩全部

22、检检查。成桩288天后,采采用双管管单动取取样器在在桩径方方向1/4处,对对编号为为S1、S4、S7桩的桩桩长范围围内垂直直钻孔取取芯,观观察桩体体完整性性、均匀匀性,桩桩顶以下下1m每隔2m取样做做无侧限限抗压强强度,桩桩身强度度不小于于15000KPPa。成桩288天后,对对编号为为S2、S5、S8号桩进进行单桩桩承载力力试验,单单桩承载载力不小小于80KKN。成桩288天后,对对编号S3、S6、S9桩进行行复合地地基承载载力试验验,复合合地基承承载力试试桩1不小于1800.0KKPa、试桩2不小于150.00KPaa、试桩3不小于130.00KPaa。(3)检测测方案详见附件:多向水水泥

23、搅拌拌桩试桩桩检测方方案。4.工期安安排4.1本施施工计划划编制主主要遵循循原则(1)严格格按照招招标文件件规定的的预期工工期,科科学、合合理地安安排施工工程序及及进度,确确保业主主规定的的预期工工期目标标,并有有所提前前。(2)紧紧紧围绕施施工关键键线路组组织施工工,综合合分析各各种施工工条件,实实现工程程整体协协调推进进。同时时尽可能能创造条条件,组组织多工工作面、多多工序平平行交叉叉作业,安安排施工工尽可能能做到工工日服从从工序,时时间服从从工期,以以缩短总总工期,加加快实现现施工进进度目标标。(3)充分分评估考考虑工程程当地自自然环境境、工程程地质、物物资设备备条件等等因素对对工程进进

24、度的影影响,强强调安全全生产、重重视文明明施工,确确保万无无一失。(4)发挥挥公司所所有的技技术及装装备优势势,并根根据施工工需要引引进新的的精良设设备和技技术人员员以进一一步强化化施工装装备和技技术力量量,提高高施工生生产效率率,加快快工程施施工进度度。(5)采用用适中的的施工强强度指标标和可作作业时间间安排施施工进度度,对于于各相关关环节的的协调和和不可预预见因素素留有充充分的工工期回旋旋余地,并并在施工工中注意意均衡生生产。4.2工期期安排试桩时间根根据征地地拆迁进进展情况况安排,预预计20015年年11月2日前完完成试桩桩工作。4.3试桩桩主要工工序进度度计划(1)DKK12664+3

25、380工点施工准备:20115年9月17日成桩:20015年9月18日开挖桩头:20115年9月25日钻孔取芯试试验:20115年10月15日静载荷试验验:20115年10月21日(2)DKK12770+8800工点施工准备:20115年9月20日成桩:20015年9月21日开挖桩头:20115年9月28日钻孔取芯试试验:20115年10月26日静载荷试验验:20115年11月2日(3)DKK12884+7700工点施工准备:20115年9月22日成桩:20015年9月23日开挖桩头:20115年9月29日钻孔取芯试试验:20115年9月29日静载荷试验验:20115年11月2日5.施工方方案

26、、方方法、工工艺及措措施5.1施工工方案结合本工程程工程设设计情况况、施工工现场条条件、场场地周边边环境及及地质条条件,采采用“二次喷喷浆二次搅拌”的施工工工艺。见见图5.11-1所示。原地面处理原地面处理测量放样钻机就位钻进喷浆搅拌至设计深度喷浆搅拌提升至停浆面关泵钻机移位泥浆排泄处理图5.1-1 试桩工工艺流程程图5.2施工工方法及及工艺5.2.11施工准准备试桩技术术准备:试桩前前必须完完成试桩桩方案、配配合比,完完成试桩桩参加人人员的安安全、技技术交底底。管线处理理:施工工前探明明施工范范围内的的地下管管线,对对其进行行迁改和和保护。设置临时时排水沟沟,抽排排或引排排,场地地内排水水疏

27、干后后,挖出出原地面面种植土土。合理规划划现场。现现场水泥泥棚、机机械停放放区、运运输线路路、临时时用电线线路等要要合理规规划。测量准备备:放线前前对各控控制点进进行复核核,确认认无误后后,按照照设计图图纸要求求的布桩桩形式准准备定出出桩位,插插入竹签签并撒白白灰定位位,误差差要求小小于要求求值。材料准备备:试桩桩前水泥泥棚内储储备足够够经检测测合格的的袋装水水泥,并并按照要要求进行行上盖下下垫,防防止水泥泥受潮变变质,设设置材料料标识牌牌。水泥浆液液制作:水泥浆浆液严格格按照试试验室设设计的配配合比配配制。首首先将水水加入制制浆容器器内,再再将水泥泥倒入,开开通搅拌拌机搅拌拌均匀,时时间不小

28、小于3分钟,并并经过筛筛后放入入灰浆池池备用。制制备好的的浆液不不得离析析。配制制水泥浆浆液过程程中,有有现场专专职试验验人员对对原材料料计量、浆浆液搅拌拌时间、水水泥浆比比重进行行检验,确确保施工工质量。5.2.22钻机检检查定位位预搅下沉前前,先启启动压浆浆泵,检检查各管管路是否否畅通,有有无泄漏漏,如有有异常,应应及时排排除。依依据放样样点使钻钻机定位位,钻头头正对桩桩位中心心,对准准偏差不不得大于于5cm,多向向水泥搅搅拌桩机机就位后后必须做做水平校校正,使使钻头轴轴线垂直直对准孔孔位中心心位置,通通过吊线线锤校正正机架垂垂直度,使使垂直度度偏差不不小于1%。5.2.33钻进喷浆浆搅拌

29、下下沉启动搅拌桩桩机,钻钻头正向向旋转,实实施钻进进作业,不不同地层层,钻进进速度不不同。5.2.44喷浆、搅搅拌提升升钻进喷浆成成桩至设设计桩长长或层位位后,为为保证浆浆喷桩桩桩端质量量,原地地喷浆不不小于0.55minn,再反反转匀速速提升。施施工时根根据喷浆浆量和配配合比掺掺量可进进行适当当调整,并并应注意意搅拌桩桩机提升升速度与与输浆速速度同步步。当喷喷浆口达达到桩顶顶标高时时,喷浆浆搅拌2miin,在水水泥浆与与桩端土土充分搅搅拌后再再提升钻钻头,保保证桩身身质量。5.2.55钻机移移位钻具提升地地面后,钻钻机移位位对孔,按按上述步步骤进行行下一根根桩的施施工。5.2.66清洗加入适

30、量清清水,清清洗管路路中的残残浆和搅搅拌头上上的软土土。5.2.77凿桩头头水泥搅拌桩桩成桩一一周后,开开挖表土土找出桩桩顶设计计标高,人人工挖除除搅拌桩桩顶端施施工质量量较差的的桩段,严严禁用挖挖掘机抓抓斗触碰碰桩头,以以免造成成浅层断断桩。桩头的截除除应采用用环切工工艺,以以保证桩桩头平整整,不得得造成桩桩顶设计计标高以以下的桩桩体断裂裂和扰动动桩间土土。5.2.88成桩检检测详见附件:多向水水泥搅拌拌桩试桩桩检测方方案。6.质量保保证措施施(1)技术术主管负负责按施施工要求求提供材材料计划划。物资资设备部部根据材材料计划划,组织织进料,水水泥等原原材必须须有出厂厂水泥应应具备出出厂合格格

31、证或出出厂水泥泥检验报报告单。试试验室接接到材料料室通知知后立即即组织取取样试验验工作。(2)施工工前根据据设计文文件对路路基范围围内的管管线进行行调查核核实和迁迁改,对对无法迁迁改而施施工中又又可能对对其造成成影响的的管线,须须注意加加强施工工防护。(3)施工工时应定定时检查查机械的的成桩直直径及搅搅拌均匀匀程度,对对使用的的钻头应应定期复复核检查查,其直直径磨耗耗量不得得大于10mmm。(4)“二二次喷浆浆二次搅拌”施工中中,单次次喷浆量量控制在在总量的的1/2,保证证每延米米水泥用用量不小小于50kkg。钻机机钻进速速度应控控制在0.551.00m/mmin,提升升速度应应控制在在0.5

32、50.88m/mmin,搅拌拌速度应应控制在在3050rr/miin。(5)在成成桩过程程中遇有有故障而而停止喷喷浆,停停机超过过3小时,应应在原桩桩位旁进进行补桩桩。(6)桩长长控制采采用设计计桩长和和施工电电流双向向控制。即按设计桩长和施工电流双向控制,在钻杆与设计桩长等处喷涂红色标记,在钻头达到设计标高且进入相对硬层50cm时记录电流值。当发现实际施工桩长普遍大于设计桩长时,应及时反馈设计单位协调处理。(7)根据据地基的的加固深深度选择择合适的的钻机、浆浆液发送送器及配配套设备备,严禁禁没有计计量装置置的机械械投入使使用。采采用的材材料应具具有质量量合格证证,不得得使用受受潮结块块、过期

33、期变质的的加固料料。(8)严格格按照设设计桩位位、桩长长、桩数数、喷浆浆量以及及试验确确定的参参数施工工。施工工设备配配置国家家计量部部门确认认的具有有瞬时检检测并记记录喷浆浆量的计计量装置置及搅拌拌深度自自动记录录仪器。多多向水泥泥搅拌桩桩施工中中应保持持搅拌桩桩机底盘盘的水平平和导向向架的竖竖直,搅搅拌桩的的垂直偏偏差不得得超过1,桩桩位的偏偏差不得得大于50mmm;喷浆浆量、桩桩体无侧侧限抗压压强度、成成桩直径径和桩长长不得小小于设计计值。(8)桩体体搅拌应应均匀、连连续;机机具下沉沉搅拌中中遇有土土阻力较较大,应应增加搅搅拌机自自重,然然后启动动加压装装置加压压,边搅搅拌边钻钻进。(1

34、0)现现场施工工人员认认真填写写施工原原始记录录,记录录内容应应包括:施工桩桩号、施施工日期期、天气气情况;喷浆深深度、停停浆标高高;灰浆泵泵压力;钻机转转速;钻进速速度、提提升速度度;浆液流流量;每米喷喷浆量;复搅深深度,持力层层作用电电流。(11)对对多向水水泥搅拌拌桩按照照设计及规范要求求进行检检查,多多向水泥泥搅拌桩桩施工允允许偏差差及检验验方法如如表6-1。表6-1 多向水水泥搅拌拌桩施工工允许偏偏差和检检验方法法序号允许偏差检验方法桩体直径不小于设计计值挖深50-1000cm,钢尺尺丈量桩体间距100mmm钢尺丈量垂直度1%全站仪测量量桩位偏差50mm钢尺丈量7.施工安安全保证证措

35、施7.1 安安全保证证体系及及技术措措施贯彻“安全全第一,预预防为主主”的方针针,建立立以管区区副经理理为首安安全保证证体系。管管区设安安全质量量科,配配备专职职安全检检查工程程师,工工班设兼兼职安全全员,管管区和各各班组分分级负责责,以加加强施工工作业现现场控制制和职工工的安全全生产教教育为重重点,确确保本工工程施工工安全。7.2安全全保证体体系及技技术措施施做好施工前前期准备备工作,结结合施工工具体实实际正确确选用施施工方法法并。认真全面面检查并并清洗设设备,防防止泵体体内有残残渣和铁铁屑,各各类密封封圈必须须完整良良好,无无泄漏现现象。安全阀中中的安全全销要经经常进行行检查,确确保达到到

36、最大压压力时正正常工作作。定期检修修压力表表。每班使用用完后应应将泵内内清洗干干净,清清洗机具具时,喷喷头严禁禁对人。高压泵司司机、钻钻机司机机和浆液液搅拌组组等都要要密切配配合,一一旦某部部发生故故障,应应及时联联系停泵泵停机,及及时排除除故障,做做好运转转情况的的记录。高压胶管管不应小小于规定定的最小小弯曲半半径。作业人员员按规定定佩戴口口罩和防防护镜等等防护用用品。现场施工工用电采采取灵敏敏可靠的的漏电保保护,动动力与照照明的保保护器必必须分开开。施工现场场的用电电设备和和配电箱箱金属外外壳都必必须连接接专用的的保护零零线,工工作零线线和保护护零线不不可混用用。进出电线线整齐并并从箱底底

37、部进入入,严禁禁使用绝绝缘差、老老化、破破皮电线线,移动动式配电电箱和开开关箱进进出线必必须使用用橡胶绝绝缘电缆缆。配电箱要要有防雨雨措施,门门锁齐全全,有绝绝缘接地地设置,严严禁使用用木制的的配电箱箱。施工现场场内道路路畅通、平平坦、整整齐,不不乱堆放放,无散散落物,材材料合理理堆放。施工现场场禁止饮饮用含酒酒精饮料料。施工现场场必须配配备消防防器材,并并有人监监护。做到文明明施工,严严禁泥浆浆漫出场场地。8.环保水水保措施施8.1临时时工程环环保措施施认真规划施施工道路路,做到到临时施施工场地地布置优优化,加强临临时防护护,要做做好施工工便道排排水防护护,加强强施工过过程中的的临时防防护措施施,避免免雨水冲冲刷,引引起水土土流失。施工场地周周围预先先开挖排排水沟,做做到排水水畅通,场场内不得得积水、积积污,应应充分考考虑其对对原地面面排水的的影响,以以免阻挡挡地表径径流的排排泄,影影响当地地居民的的生产生生活。8.2废水水、废渣渣处理措措施加强施工管管理,实实行文明明施工,对对可能造造成环境境污染的的物质,经经过有关关部门同同意后送送到指定

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