高支模专项方案

1、新疆维吾尔自治区公安厅新疆公安数据中心建设项目高大模板专项施工方案 目 录 HYPERLINK l _Toc458214505一、主要编编制依据据1 HYPERLINK l _Toc458214500二、工程概概况2TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc4582145011、工程概概述2 HYPERLINK l _Toc4582145022、高支模模概况2 HYPERLINK l _Toc4582145043、施工要要求和技技术保证证条件 PAGEREF _Toc458214504 h 66 HYPERLINK l _Toc458214506三、施工计计划 PAGER

2、EF _Toc458214506 h 9 HYPERLINK l _Toc4582145071、施工进进度计划划 PAGEREF _Toc458214507 h 9 HYPERLINK l _Toc4582145082、材料与与设备计计划 PAGEREF _Toc458214508 h 122 HYPERLINK l _Toc458214509四、施工工工艺技术术 PAGEREF _Toc458214509 h 13 HYPERLINK l _Toc4582145101、技术参参数及工工艺流程程 PAGEREF _Toc458214510 h 13 HYPERLINK l _Toc458214

3、5112、施工方方法16 HYPERLINK l _Toc4582145123、混凝土土浇筑要要求21 HYPERLINK l _Toc4582145134、模板工工程检查查、验收收要求222 HYPERLINK l _Toc458214514五、模板工工程施工工安全保保证措施施25 HYPERLINK l _Toc4582145151、模板工工程安全全目标225 HYPERLINK l _Toc4582145162、组织体体系25 HYPERLINK l _Toc4582145173、安全技技术交底底及领导导带班检检查制度度25 HYPERLINK l _Toc4582145184、危险源源

4、辨识226 HYPERLINK l _Toc4582145215、安全技技术措施施28 HYPERLINK l _Toc458214522六、劳动力力计划229 HYPERLINK l _Toc458214523七、模板工工程设计计计算书书及图纸纸30 HYPERLINK l _Toc4582145241、框架梁梁模板及及支撑架架计算书书及图纸纸30 HYPERLINK l _Toc4582145252、现浇楼楼板模板板高支撑撑架计算算书及图图纸42 HYPERLINK l _Toc4582145243、大跨度度框架梁梁模板及及支撑架架计算书书及图纸纸54 HYPERLINK l _Toc45

5、82145254、大跨度度现浇楼楼板模板板高支撑撑架计算算书及图图纸65模板工程施工方案新疆维吾尔自治区公安厅新疆公安数据中心建设项目高大模板专项施工方案自治区新华书店综合楼工程一、编制依依据1、施工合合同，承承包责任任书、相相关法律律法规、及及现场平平面布置置图、公公司管理理手册。2、新疆公公安数据据中心建建设项目目施工图图纸（建建筑图、结结构图），新新疆建筑筑设计研研究院.3、中华华人民共共和国安安全生产产法；4、建设设工程安安全生产产管理条条例；5、新疆、乌乌鲁木齐齐市相关关建设工工程安全全政策、法法规；6、关于于印发危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法的的通知（建建质200

6、0987号）；7、建筑筑施工企企业安全全生产管管理规范范（GB5506556-220111）；8、建筑筑施工安安全检查查标准（JGJ59-2011）；9、建筑筑施工安安全技术术统一规规范GB5508770-220133；10、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2015）；11、混混凝土结结构工程程施工规规范（GB550666620111）；12、建建筑施工工模板安安全技术术规范（JGJ1622008）；13、混混凝土结结构设计计规范GB5500110-220100；14、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ130-2011）；15、建建筑施工工高处作

7、作业安全全技术规规范（JGJJ80-91）；16、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JGJJ4620005）；17、建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GB5503000-220133）；18、建建筑变形形测量规规范(JGGJ8-20116)；二、工程概概况1、本工程程系新疆疆维吾尔尔自治区区公安厅厅新疆公公安数据据中心建建设项目目(施工)，建设设地点位位于新疆疆乌鲁木木齐市高高新区工工业园区区文光路路与环园园路交汇汇处。本本工程为为框架剪剪力墙结结构，地地上12层，地地下1层，总总建筑面面积265566，其其中地下下面积38669.332。质量要求：合 格。工 期：计划开开工日期期

8、为20116年10月30；计划竣工日日期为20118年 1月13日；总工期4000天（日日历天）。建设单位：新疆维维吾尔自自治区公公安厅设计单位：新疆建建筑设计计研究院院勘察单位：新疆岩岩土工程程勘察设设计院监理单位：新疆高高新工程程项目管管理有限限责任公公司施工单位：通州建建总集团团有限公公司2、高支模模概况根据关于于印发危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法的的通知（建建质2000987号）混凝凝土模板板支撑工工程：搭搭设高度度8m及以上上；搭设设跨度18m及以上上，施工工总荷载载15kkN/mm2及以上上；集中中线荷载载20kkN/mm及以上上。需按按高大支支撑模板板系统有有关

9、规定定进行施施工并进进行专家家论证。根根据本工工程图纸纸梁板设设计情况况，将本本工程需需要进行行高支模模的部位位如下：、高支模模区域一一：1-5轴1-6轴交1-A轴1-B轴网络络监控中中心大厅厅两层(一层至至二层)层高为8.44m,框架梁梁截面为为3006000，轴轴间距为为8.00m，板厚厚均为1200mm；混凝凝土强度度等级： 梁、板板均用C30混凝土土。、高支模模区域二二：3-5轴3-6轴交3-C轴3-F轴信息息技术用用房大厅厅两层(一层至至二层)层高为8.44m,框架梁梁截面为为3006000，轴轴间距为为8.00m，板厚厚均为1200mm；混凝凝土强度度等级： 梁、板板均用C30混凝

10、土土。、高支模模区域三三：2-1轴2-5轴交2-C轴2-F轴信息息技术用用房副楼楼三层会会议室，层层高为5.55m,框架梁梁截面为为40014400，轴轴间距为为19.8m，板厚厚均为1100mm；混凝凝土强度度等级： 梁、板板均用C30混凝土土。3、施工要要求和技技术保证证条件表2.3-1高支模模区域1施工要要求和技技术保证证条件一一览表序号构件名称断面尺寸侧模支撑底模支撑支撑系统搭设高度1L(W)22-2(1)梁3006600面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。内楞：550880mmm木方，间间距2000mm。对拉螺栓栓：M16高强定定型工具具式螺栓栓，间距距水平4000mm、竖向50

11、00mm。外楞：48.333.6mmm双钢管管，间距距5000mm。面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。内楞：550880mmm木方，间间距1000mm。外楞：48.333.6mmm钢管，外外楞间距距为4000mm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆水平平间距：90009000mmm，步距15000mmm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外楞连接接。梁模板支架架高度8.440m，基础础为1800mm厚C30地下一一层顶板板、梁。2现浇板板厚1200mm面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。支撑木方方：5080mm

12、m木方，间间距100。支撑钢管管：48.333.6mmm钢管，90009000mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆间距距90009000mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆水平平间距：90009000mmm，步距15000mmm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外楞连接接。板模板支架架高度8.440m，基础础为1800mm厚C30地下一一层顶板板、梁。表2.3-2高支模模区域2施工要要求和技技术保证证条件一一览表序号构件名称断面尺寸侧模支撑底模支撑支撑系统搭设高度1L(W)22-2(1)梁3

13、006600面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。内楞：550880mmm木方，间间距2000mm。对拉螺栓栓：M16高强定定型工具具式螺栓栓，间距距水平4000mm、竖向5000mm。外楞：48.333.6mmm双钢管管，间距距5000mm。面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。内楞：550880mmm木方，间间距1000mm。外楞：48.333.6mmm钢管，外外楞间距距为4000mm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆水平平间距：90009000mmm，步距15000mmm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外

14、楞连接接。梁模板支架架高度8.440m，基础础为1800mm厚C30地下一一层顶板板、梁。2现浇板板厚1200mm面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。支撑木方方：5080mmm木方，间间距100。支撑钢管管：48.333.6mmm钢管，90009000mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆间距距90009000mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆水平平间距：90009000mmm，步距15000mmm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外楞连接接。板模板支架架高度8.440m，基础础为180

15、0mm厚C30地下一一层顶板板、梁。表2.3-3高支模模区域3施工要要求和技技术保证证条件一一览表序号构件名称断面尺寸侧模支撑底模支撑支撑系统搭设高度1WKL、LL梁400114000面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。内楞：550880mmm木方，间间距1500mm。对拉螺栓栓：M16高强定定型工具具式螺栓栓，间距距水平8000mm、竖向4000mm。外楞：48.333.6mmm双钢管管，间距距8000mm。面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。内楞：550880mmm木方，间间距80mmm。外楞：48.333.6mmm钢管，外外楞间距距为8000mm。48.333.6mmm钢管扣扣件

16、支撑撑体系，立立杆水平平间距：80008000mmm，步距15000mmm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外楞连接接。梁模板支架架高度5.555m，基础1100mm厚C30楼梯板板。2现浇板板厚1100mm面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。支撑木方方：5080mmm木方，间间距150。支撑钢管管：48.333.6mmm钢管，80008000mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆间距距80008000mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆水平平间距：80008000mmm，步距15000m

17、mm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外楞连接接。板模板支架架高度5.555m，基础1100mm厚C30楼梯板板。施工现场采采用的钢钢管、扣扣件、U型可调调支托应应符合JGJJ162220008和JGJJ1300-20011要求，并并经检验验合格方方可使三、施工计计划1、施工进进度计划划表3.1-1高支模模区域1施工进进度计划划表及安安全人员员值班表表序号部位计划时间安全值班人人员1定位放线2017.5.220-220177.5.20安全员2材料机械准准备2017.5.220-220177.9.21安全员3梁板模板支支撑架搭搭设（包括

18、模板板支撑架架拉结、剪剪刀撑）2017.5.222-220177.5.25项目经理技术负责人人安全员4梁底模2017.5.225-220177.5.26技术负责人人安全员5（梁纵向钢钢筋）2017.5.226-220177.5.27技术负责人人安全员6梁侧模2017.5.227-220177.5.28技术负责人人安全员5楼板模板2017.5.228-220177.5.29技术负责人人安全员6（板钢筋）2017.5.330-220177.5.30技术负责人人安全员7模板、支架架整体检检查验收收及整改改2017.5.331-220177.5.31项目经理技术负责人人安全员8混凝土浇筑筑2017.6

19、.11-20017.6.11技术负责人人安全员9混凝土养护护2017.6.22-20016.6.115技术负责人人安全员10模板及支架架拆除、倒倒运材料料2017.6.116-220177.6.17技术负责人人安全员表3.1-2高支模模区域1施工进进度计划划表及安安全人员员值班表表序号部位计划时间安全值班人人员1定位放线2017.5.220-220177.5.20安全员2材料机械准准备2017.5.220-220177.9.21安全员3梁板模板支支撑架搭搭设（包括模板板支撑架架拉结、剪剪刀撑）2017.5.222-220177.5.25项目经理技术负责人人安全员4梁底模2017.5.225-2

20、20177.5.26技术负责人人安全员5（梁纵向钢钢筋）2017.5.226-220177.5.27技术负责人人安全员6梁侧模2017.5.227-220177.5.28技术负责人人安全员5楼板模板2017.5.228-220177.5.29技术负责人人安全员6（板钢筋）2017.5.330-220177.5.30技术负责人人安全员7模板、支架架整体检检查验收收及整改改2017.5.331-220177.5.31项目经理技术负责人人安全员8混凝土浇筑筑2017.6.11-20017.6.11技术负责人人安全员9混凝土养护护2017.6.22-20016.6.115技术负责人人安全员10模板及支

21、架架拆除、倒倒运材料料2017.6.116-220177.6.17技术负责人人安全员表3.1-3高支模模区域3施工进进度计划划表及安安全人员员值班表表序号部位计划时间安全值班人人员1定位放线2017.6.55-20017.6.55安全员2材料机械准准备2017.6.66-20017.6.88安全员3梁板模板支支撑架搭搭设（包括模板板支撑架架拉结、剪剪刀撑）2017.6.99-20017.6.113项目经理技术负责人人安全员4梁底模2017.6.113-220177.6.14技术负责人人安全员5（梁纵向钢钢筋）2017.6.114-220177.6.15技术负责人人安全员6梁侧模2017.6.1

22、15-220177.6.16技术负责人人安全员5楼板模板2017.6.117-220177.6.18技术负责人人安全员6（板钢筋）2017.6.118-220177.7.19技术负责人人安全员7模板、支架架整体检检查验收收及整改改2017.6.119-220177.6.19项目经理技术负责人人安全员8混凝土浇筑筑2017.6.220-220177.6.20技术负责人人安全员9混凝土养护护2017.6.221-220177.7.14技术负责人人安全员10模板及支架架拆除、倒倒运材料料2017.7.115-220177.7.16技术负责人人安全员2、材料与与设备计计划表3.2-1材料与与设备计计划

23、表序号名称、规格格计划数量115mm覆覆面木胶胶合防水水模板（0.991.8m）200张250700/1000mmm木方（2m长）100m33348.333.6mmm钢管30t4扣件5000个个5U型托（可可调支座座）（36mmm）500个650mm厚厚木垫板板10m3750mm厚厚木脚手手板（临临边防护护及模板板作业用用）50m38安全带70条9安全帽70顶10木工机床1台11手锯等小型型工具按作业人员员配备四、施工工工艺技术术1、技术参参数及工工艺流程程 高支模模区域1设计参参数 梁模板板采用15mmm厚覆面面木胶合合模板，48.333.6mmm扣件钢钢管脚手手架支撑撑体系。 梁侧模模和底

24、模模均用整整张覆面面木胶合合模板经经裁减后后拼装。在在梁与梁梁及墙、柱柱接头处处用木方方加固处处理。 现浇楼板板模板采采用覆面面木胶合合防水模模板，模模板厚度度15mmm，模板板长宽0.991.8mmm。 梁、板模模板及支支撑体系系参数断面尺寸侧模支撑底模支撑支撑系统搭设高度梁截面3006600mmm面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。内楞：550880mmm木方，间间距2000mm。对拉螺栓栓：M16高强定定型工具具式螺栓栓，间距距水平4000mm、竖向5000mm。外楞：48.333.6mmm双钢管管，间距距5000mm。面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。内楞：550880mmm

25、木方，间间距1000mm。外楞：48.333.6mmm钢管，外外楞间距距为4000mm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆水平平间距：90009000mmm，步距15000mmm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外楞连接接。梁模板支架架高度8.440m，基础础为1800mm厚C30地下一一层顶板板、梁。板厚1200mm面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。支撑木方方：5080mmm木方，间间距100。支撑钢管管：48.333.6mmm钢管，90009000mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆间距

26、距90009000mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆水平平间距：90009000mmm，步距15000mmm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外楞连接接。板模板支架架高度8.440m，基础础为1800mm厚C30地下一一层顶板板、梁。 梁、板板模板支支撑体系系为48.333.6mmm钢管扣扣件式落落地满堂堂架，48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，梁梁、板模模板支撑撑架立杆杆顶部用用U型托（可可调支座座，直径径36mmm），立立杆超过过最上水水平杆的的自由段段长度5000mm（含U型托长长度）。 高支模模

27、区域2设计参参数 梁模板板采用15mmm厚覆面面木胶合合模板，48.333.6mmm扣件钢钢管脚手手架支撑撑体系。 梁侧模模和底模模均用整整张覆面面木胶合合模板经经裁减后后拼装。在在梁与梁梁及墙、柱柱接头处处用木方方加固处处理。 现浇楼楼板模板板采用覆覆面木胶胶合防水水模板，模模板厚度度15mmm，模板板长宽0.991.8mmm。 梁、板板模板及及支撑体体系参数数断面尺寸侧模支撑底模支撑支撑系统搭设高度梁截面3006600mmm面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。内楞：550880mmm木方，间间距2000mm。对拉螺栓栓：M16高强定定型工具具式螺栓栓，间距距水平4000mm、竖向500

28、0mm。外楞：48.333.6mmm双钢管管，间距距5000mm。面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。内楞：550880mmm木方，间间距1000mm。外楞：48.333.6mmm钢管，外外楞间距距为4000mm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆水平平间距：90009000mmm，步距15000mmm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外楞连接接。梁模板支架架高度8.440m，基础础为1800mm厚C30地下一一层顶板板、梁。板厚1200mm面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。支撑木方方：5080mmm木方，间

29、间距100。支撑钢管管：48.333.6mmm钢管，90009000mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆间距距90009000mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆水平平间距：90009000mmm，步距15000mmm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外楞连接接。板模板支架架高度8.440m，基础础为1800mm厚C30地下一一层顶板板、梁。 梁、板板模板支支撑体系系为48.333.6mmm钢管扣扣件式落落地满堂堂架，48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，梁梁、板模模板支撑撑架立杆杆顶

30、部用用U型托（可可调支座座，直径径36mmm），立立杆超过过最上水水平杆的的自由段段长度5000mm（含U型托长长度）。 高支模模区域3设计参参数 梁模板板采用15mmm厚覆面面木胶合合模板，48.333.6mmm扣件钢钢管脚手手架支撑撑体系。 梁侧模模和底模模均用整整张覆面面木胶合合模板经经裁减后后拼装。在在梁与梁梁及墙、柱柱接头处处用木方方加固处处理。 现浇楼楼板模板板采用覆覆面木胶胶合防水水模板，模模板厚度度15mmm，模板板长宽0.991.8mmm。 梁、板板模板及及支撑体体系参数数断面尺寸侧模支撑底模支撑支撑系统搭设高度梁截面40001400mmm面板：115mmm厚覆面面防水木木模

31、板。内楞：550880mmm木方，间间距1500mm。对拉螺栓栓：M16高强定定型工具具式螺栓栓，间距距水平8000mm、竖向4000mm。外楞：48.333.6mmm双钢管管，间距距8000mm。面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。内楞：550880mmm木方，间间距80mmm。外楞：48.333.6mmm钢管，外外楞间距距为8000mm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆水平平间距：80008000mmm，步距15000mmm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外楞连接接。梁模板支架架高度5.555m，基础110

32、0mm厚C30楼梯板板。板厚110mmm面板：115mmm厚覆面面防水木木模板。支撑木方方：5080mmm木方，间间距150。支撑钢管管：48.333.6mmm钢管，8008800mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆间距距80008000mmm。48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，立立杆水平平间距：80008000mmm，步距15000mmm，立杆杆接长采采用对接接，立杆杆顶部采采用扣件件、53mmm工具式式钢套管管和U型托配配合与外外楞连接接。板模板支架架高度5.555m，基础1100mm厚C30楼梯板板。 梁、板板模板支支撑体系系为48.333.6mmm钢管扣

33、扣件式落落地满堂堂架，48.333.6mmm钢管扣扣件支撑撑体系，梁梁、板模模板支撑撑架立杆杆顶部用用U型托（可可调支座座，直径径36mmm），立立杆超过过最上水水平杆的的自由段段长度5000mm（含U型托长长度）。 (4)、工艺艺流程图图梁及楼板模板支撑架立杆梁及楼板模板支撑架立杆梁、板模板支架扫地杆梁底模（梁钢筋）梁侧模板模板（板钢筋）（混凝土浇筑、养护）模板拆除架体立杆基础、定位框架柱混凝土浇筑 先施工工完周圈圈框架柱柱混凝土土，利用用框架柱柱作为模模板支撑撑架拉节节点。 在底层层楼板上上部，先先搭设大大截面梁梁底支撑撑立杆，立杆间间距按图图示尺寸寸搭设，步步距15000mmm。水平平杆

34、离地地面1502000mm处设一一道，沿沿立杆高高度每隔隔1.55m设一道道。在满满堂架底底部第一一步设置置应急通通道，应应急通道道顶部铺铺设50mmm厚木板板。根据梁底底标高定定出梁底底模位置置，然后后定出梁底底模支架架龙骨纵纵横向钢钢管的标标高，梁梁支架要要和板支支撑系统统的满堂堂支架连连接起来来。梁底底模坐于于横向钢钢管上并并拉边线线找直拼拼接，开开始安装装固定侧侧模。 穿梁钢钢筋。 梁侧模模安装完完毕安装装板底模模。 模板及及支架验验收。 板钢筋筋安装。 梁、板板混凝土土浇筑、养养护。 模板及及支架拆拆除。2、施工方方法 2.11、施工工准备 2.1.1项目组组织准备备项目部根据据项目

35、组组织结构构分工，由由专业工工长具体体负责模模板工程程施工，模模板作业业队设专专职作业业班组长长。项目目工长、作作业班组组长共同同完成模模板工程程作业的的组织、协协调、指指挥等工工作。作业人员根据本工程程模板施施工特点点与工作作量，组组建模板板作业队队、架子子作业队队、普工工混合作作业队。项目部安排排2名线寸寸工负责责模板作作业的测测量放线线工作。 支支模前应应熟悉图图纸，核核对尺寸寸，标高高及建筑筑、结构构图是否否吻合，并并根据图图纸及规规范对除除了构造造要求外外的部分分进行模模板体系系的计算算。支模模前设计计模板拼拼装方案案，画出出拼装图图。使支支模更加加科学、规规范化。这这样即可可保证质

36、质量，不不因支撑撑体系的的不牢造造成跑模模，不因因支撑应应力不足足造成构构件变形形，同时时通过计计算使材材料用量量更加量量化，可可避免不不必要的的损失。 2.1.2支模准准备测量准备根据施工现现场建立立的各级级测量控控制网，将将控制线线和标高高引测到到施工操操作面。根根据测量量网用经经纬仪测测设出模模板边线线、构件件边线及及中心线线，采用用水准仪仪和5m塔尺对对标高进进行控制制。施工技术及及安全交交底：按按规定对对项目相相关部门门及进场场队伍进进行方案案、措施施和安全全交底（包包括书面面和口头头）。首先测放出出建筑的的柱、梁梁、板轴轴线，根根据施工工图用墨墨线弹出出模板的的内边线线和中心心线，

37、柱柱模板要要弹出模模板的边边线和外外控制线线。找平：模板板承垫底底部应预预先找平平，以保保证模板板位置正正确，防防止模板板底部漏漏浆。材材料准备备：按施施工需用用的模板板及配件件对其规规格、数数量逐项项清点检检查。2.1.33 模板搭搭设梁模板支支架与楼楼板模板板支架采采用满堂堂架（48.333.6mmm扣件钢钢管满堂堂架），同同时搭设设，满堂堂架立杆杆顶部用用U型托（U型托、直直径36mmm）。满满堂架搭搭设完，先支梁模后支楼板模板。 框架梁梁模板采采用15mmm厚覆面面木胶合合模板，48.333.6mmm扣件钢钢管脚手手架支撑撑体系。梁梁侧模和和底模增增设刀卡卡步步紧紧加固，可可防止涨涨模

38、和漏漏浆。 梁侧模模和底模模均用整整张覆面面木胶合合模板经经裁减后后拼装。在在梁与梁梁及墙、柱柱接头处处用木方方加固处处理。根据梁底底标高定定出梁底底模位置置，然后后定出梁底底模支架架龙骨纵纵横向钢钢管的标标高，梁梁支架要要和板支支撑系统统的满堂堂支架连连接起来来。梁底底模坐于于横向钢钢管上并并拉边线线找直拼拼接，开开始安装装固定侧侧模。底底模、侧侧模均为为横向连连接，用用水平钢钢楞将侧侧模整体体连接。 先根据据轴线和和梁、柱柱位置线线，定出出满堂架架立杆位位置线，在在建筑各各轴线上上用红油油漆或墨墨线标定定出立杆杆的位置置。根据满堂堂架立杆杆位置线线，从一一角开始始依次树树立立杆杆，安装装纵

39、横向向水平杆杆、剪刀刀撑、拉拉结连墙墙件。 梁、板板底模的的起拱严严格执行行设计、规规范中规规定的起起拱要求求，采用用该类模模板时起起拱要取取高限，按3起拱。 严格执执行建建筑施工工模板安安全技术术规范（JGJ1622008）第6.2.4条规定，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距住节点不宜大于步距的1/3.严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平杆上。 严禁将将上段的的钢管立立柱与下下段钢管管立柱错错开固定定于水平平拉杆上上。 立杆、剪剪刀撑杆杆件底部部设置50mmm厚、2500mm宽、长

40、长度不小小于25000mmm的木板板。 立杆拉拉结点：架体与与框架柱柱形成硬硬拉结，立立杆拉结结点竖向向间距1.55m、水平平间距6m，连墙墙点图见见支撑架架剖面图图和模板板支撑架架连墙件件图。 剪刀撑撑设置严格执行建建筑施工工模板安安全技术术规范（JGJ1622008）第6.1.9和6.2.4条规定，在满堂架的外侧周圈设置由下至上的连续竖向剪刀撑，中间在纵横向每隔一个柱距设置由下至上的连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5-6m，剪刀撑之间间距6m。 水平剪剪刀撑：在架体体底层和和上部必必须设水水平剪刀刀撑，水水平剪刀刀撑竖向向间距6m。在顶顶部最上上一步水水平杆用用水平剪剪刀撑做做水平加加强层。

41、剪刀撑撑杆件的的底端应应与地面面顶紧，夹夹角宜为为4560。 剪刀撑撑布置见见支撑架架剖面图图。架体防护：在顶平平台操作作面架体体周边立立杆超出出顶平台台1.55m高，并并挂满挂挂密目安安全网立立面防护护；在梁、板板下部设设操作层层，操作作层铺设设木脚手手板做防防护；在安全全通道上上部铺设设木板进进行防护护。架体体防护见见支撑架架剖面图图和安全全通道图图。 覆面防防水木模模板由于于截面特特征易变变形，同同时考虑虑按混凝凝土施工工验收规规范增加加施工起起拱，在在安装模模板时梁梁板模板板跨中部部位按3起拱。 顶部支支撑点位位于顶层层横杆时时，应靠靠近立杆杆，且不不宜大于于2000mm。 严格按按照

42、设计计尺寸搭搭设，立立杆和水水平杆的的接头均均应错开开在不同同的框格格层中设设置。确确保立杆杆的垂直直偏差和和横杆的的水平偏偏差小于于要求。确确保每个个扣件和和钢管的的质量是是满足要要求的，每每个扣件件的拧紧紧力矩使使用扭矩矩扳手进进行检测测，达到到50N.m及以上上为合格格。钢管管不能选选用已经经长期使使用发生生变形的的。 地基支支座的设设计要满满足承载载力的要要求。 施工使使用的要要求：精心设计混混凝土浇浇筑方案案，确保保模板支支架施工工过程中中均衡受受载，采采用由中中部向两两边扩展展的浇筑筑方式；严格控制实实际施工工荷载不不超过设设计荷载载，对出出现的超超过最大大荷载要要有相应应的控制制

43、措施，钢钢筋等材材料不能能在支架架上方堆堆放；浇筑前，派派人检查查支架和和支承情情况，发发现下沉沉、松动动和变形形情况及及时解决决。浇筑筑过程中中不得在在架体下下部站人人。2.144模板拆拆除制定拆模模顺序：模板拆拆除的顺顺序应按按照配板板设计的的规定进进行，先先拆非承承重部位位后拆承承重部位位以及自自上而下下的顺序序，拆模模时杜绝绝大锤和和撬棍硬硬砸硬撬撬。 非承重重模板(梁侧模)拆除时时结构混混凝土强强度不宜宜低于1.22Mpaa。承重重模板(梁、板板底模)的拆除除时间按按规范严严格执行行，满足足强度要要求，工工人拆模模板时应应经工长长批准，工工长必须须根据天天气等情情况掌握握混凝土土的强

44、度度，下面面附拆除除模板时时混凝土土所必须须达到的的强度：结构名称板梁悬壁构件结构跨度(m)22,888达到混凝土土标准强强度的百百分比()507575100结构名称板梁悬壁构件结构跨度(m)22,888达到混凝土土标准强强度的百百分比()507575100 侧模应应保证混混凝土表表面及棱棱角不受受损坏时时，方可可拆除，拆拆模应按按混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范的有有关规定定执行。3、施工顺顺序及混混凝土浇浇筑要求求 高支模模支架系系统下部部的梁板板支撑体体系在高高支模施施工时间间不拆除除且与高高支模区区域支架架立杆间间距相对对应，与与高支模模区域模模板体系系同时拆拆除。高支模区域域1

45、下部支支撑为地地下室顶顶板、梁梁，地下下室顶板板、梁模模板支撑撑保留至至高支模模区域1模板支支撑拆除除。高支模区域域2下部支支撑为地地下室顶顶板、梁梁，地下下室顶板板、梁模模板支撑撑保留至至高支模模区域2模板支支撑拆除除。高支模区域域3下部支支撑为二二层板、梁梁，二层层楼梯板板、梁下下部的地地下室梁梁、板模模板支撑撑不拆除除作为一一层楼梯梯板、梁梁的加固固支撑。 先施工工完高支支模区域域周圈框框架柱混混凝土，利利用框架架柱作为为模板支支撑架拉拉节点，待待框架柱柱混凝土土强度达达到75%以上时时，再浇浇筑高支支模区域域梁、板板混凝土土。 框架柱柱C50、梁、板板C30混凝土土，按照照结构图图结施

46、02页第11.6.77 “1.以混凝凝土强度度等级5.00N/mmm为一级级，当柱柱混凝土土强度等等级高于于梁混凝凝土等级级不超过过一个等等级时，梁梁柱节点点处混凝凝土可随随梁板混混凝土强强度等级级浇筑。2.当柱混混凝土强强度等级级高于梁梁板不大大于两个个等级时时，而柱柱子四边边皆有现现浇框架架梁者，梁梁柱节点点处的混混凝土可可随梁板板一同浇浇筑。”要求，梁梁柱节点点处混凝凝土随梁梁板一同同浇筑。 先施工工高支模模区域同同层外围围框架柱柱、梁板板，利用用外围成成型混凝凝土楼板板、梁作作为支撑撑和操作作工作面面。 混凝土土试块留留置：按按连续浇浇筑每10000m33，每2000m3/1组留置置标

47、养试试块，同同条件试试块组数数在标养养试块组组数基础础上增加加2组（每2000m3留置3组），同同条件试试块其中中1组作为为累计600/天试块块，另2组分别别以14天、28天龄期期作为拆拆模评定定依据。4、模板工工程检查查、验收收要求质量控制制程序模板成型型交验班班组实行行“三检制”，合格格后报专专业工长长检验，质检员合格后依次报监理工程师进行核定，并按规定填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载。 模板及及支架经经项目验验收合格格后，向向监理报报验，经经监理验验收合格格后方可可进行下下道工序序。每个环节节检查出出质量问问题（不不符合本本方案质质量、技技术标准准及

48、相关关规范）视视性质、轻轻重等查查处上一一环节责责任，并并由上一一环节负负责人改改正问题题。质量控制制要点所有模板板接缝处处加粘海海绵条（包包括柱根根部、梁梁柱交接接处等容容易漏浆浆部位）。 每块模模板由不不少于两两根支撑撑楞支撑撑，模板板支撑除除满足本本方案尺尺寸要求求外，模模板在组组装时应应错缝拼拼装，单单块模板板的悬挑挑部分长长度应不不大于0.44m。 安装前前仔细检检查脱模模剂是否否涂刷均均匀。浇筑混凝凝土前必必须检查查支撑是是否可靠靠，扣件件是否松松动。浇浇筑混凝凝土时必必须由模模板支设设班组设设专人看看模，随随时检查查支撑是是否变形形、松动动，并组组织及时时恢复。浇筑混凝凝土不得得

49、冲击模模板，造造成模板板几何尺尺寸不准准。成品保护护上操作面面前模板板上的脱脱模剂不不得有流流坠，以以防污染染结构成成品。为防止破破坏模板板成品工工序必须须做到：不得重重物冲击击已支好好模板、支支撑；不不准在模模板上任任意拖拉拉钢筋；在支好好顶板模模上焊接接电线管管或电线线盒要用用方木垫垫起，并并在模板板上加垫垫铁皮或或其它阻阻燃材料料。节约材料料措施在使用钢钢管作支支撑和横横杆时，要要以大局局出发，精精心规划划、计算算，并根根据工程程具体结结构高度度和尺寸寸进行备备料和施施工。根据图纸纸精心排排版，每每块板、每每根梁尽尽量少拼拼缝。安装多余余扣件要要装入专专用背包包中按要要求回收收，不得得乱

50、丢乱乱放。模板拆除除扣件不不得乱丢丢，边拆拆边进袋袋。对模板进进行清理理、修正正、刷脱脱模剂，标标识不明明的模板板应重新新标识，作作到精心心保养，以以延长使使用期限限。、模板安安装质量量验收必须符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2015）、混凝土结构工程施工规范（GB5066662011）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）要求A、主控项项目安装现浇结结构的上上层模板板及其支支架时，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载对承载载能力，或或加设支支架；上上、下层层支架对对立柱应应对准，并并铺设垫垫板。在涂刷模板板隔离剂剂时，不不得沾污污钢筋和和混凝土土接

51、槎处处。B、一般项项目模板安装应应满足下下列要求求：模板对接缝缝不应漏漏浆；在在浇筑混混凝土前前，木模模板应浇浇水湿润润，但模模板内不不应有积积水。模板与混凝凝土接触触面应清清理干净净并涂隔隔离剂，但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂。浇筑混凝土土前，模模板内的的杂物应应清理干干净。用作模板的的地坪等等应平整整光洁，不不得产生生影响构构件质量量的下沉沉、裂缝缝、起砂砂或起鼓鼓。现浇钢筋混混凝土梁梁、板起起拱应符符合设计计要求。固定在模板板上的预预埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，且且应安装装牢固，其其偏差应应符合下下表：预埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项 目允

52、许偏差（mm）预埋钢板中中心线位位移3预埋管、预预留孔中中心线位位置3插 筋筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，00预留洞中心线位置置10尺 寸寸+10，00现浇结构模模板安装装的偏差差应符合合下表：现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基 础础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4 ，5钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度5用2m靠尺尺和塞尺尺

53、检查五、模板工工程施工工安全保保证措施施1、模板工工程安全全目标严格按建建筑施工工安全检检查评分分标准（JGJ59-2011）、混凝土结构施工质量验收规范（GB502042015）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）及其他有关标准规范施工。模板分项项工程在在安全标标准化评评定中达达到优良良标准。通过模板板分项安安全生产产目标的的实现，确确保本工工程安全全生产总总目标和和质量目目标的实实现。 22、组织体体系项目部根据据项目组组织结构构分工，由由专业工工长具体体负责模模板工程程施工，模模板作业业队设专专职作业业班组长长。项目目工长、

54、作作业班组组长共同同完成模模板工程程作业的的组织、协协调、指指挥等工工作。 33、安全技技术交底底及领导导带班检检查制度度在高支模梁梁板模板板支撑架架搭设前前，依据据经过审审批的专专项施工工方案，由由技术负负责人对对主要施施工管理理人员进进行方案案主要内内容、关关键尺寸寸进行交交底。施施工管理理人员对对作业班班组进行行搭设过过程的安安全技术术进行交交底。作作业班组组长对操操作工人人进行搭搭设操作作进行交交底。施工现场建建立起项项目经理理的领导导带班检检查制度度并严格格实施。 44、危险源源辨识针对高支模模模板支支撑架施施工过程程中可能能发生的的伤害，经经过危险险源辨识识，模板板支撑架架施工中中

55、主要危危险源为为模板支支撑体系系坍塌、高高处坠落落、物体体打击、触触电伤害害、机械械伤害。 55、应急处处置措施施项目部成成立应急急处置领领导小组组，制定定应急处处置措施施。对发发生紧急急情况负负有组织织救援的的职责，对对紧急情情况发生生后所采采取的纠纠正措施施进行验验证。应急处置领领导小组组：组长：项目目经理 张锦江江（负责责向上级级部门汇汇报情况况，组织织、协调调项目应应急处置置的有效效运行）副组长：技技术负责责人徐长长久 ，结构构施工总总负责，施施工作业业面具体体处置，向向项目主主要人员员通报情情况，出出现事故故和重大大隐患后后组织人人员疏散散组员：安全员 金华：对模板板、钢筋筋、混凝凝

56、土施工工过程的的施工安安全监控控，落实实方案、措措施、安安全防护护设备、应应急设备备到位情情况，组组织受伤伤、被困困人员急急救，配配合有关关部门进进行安全全事故调调查，分分析事故故原因。质量检查员员 季柏春春：负责责模板、混混凝土、钢钢筋分项项出现事事故和重重大隐患患后组织织人员疏疏散。材料员 丰正峰峰：负责责安全防防护设备备、应急急设备、材材料采购购及到位位。劳务施工现现场总带带班：劳劳务负责责，对劳劳务班组组长交底底，确保保方案的的实施，组组织劳务务人员的的疏散和和现场班班组开展展救援、应急处处置设备备配置序号设备名称数量1挖掘机1台2吊车1台3塔吊现场1台4自卸车2台5救援车辆由消防应急

57、急救援和和120急救中中心配备备6社会车辆4台，项目目部协调调7急救药品担架1付，常常用急救救药品箱箱1个、模板架架架体内内部设置置疏散通通道，高高度1.88m，疏散散通道上上部用木木板防护护。、项目部部在事故故发生后后应立即即组织抢抢救、保保护好现现场，及及时上报报，并认认真吸取取教训。、配合有有关部门门进行安安全事故故调查，分分析事故故原因。、当梁板板模板及及支架发发生坍塌塌、坠落落死亡、一一人及以以上重伤伤、三人人及以上上轻伤、火火灾等安安全事故故时，立立即启动动应急预预案，领领导小组组立即上上报分公公司和公公司应急急救援领领导小组组，并迅迅速到达达制定岗岗位。因因特殊原原因不能能到岗的

58、的，由小小组组长长负责协协调，由由所在部部门及项项目的其其他人员员递补。、项目部部为了确确保施工工的顺利利进行，电电刨、电电锯、砂砂轮机等等设备上上配备齐齐全防护护装置，防防止碎片片、屑末末、飞出出，防止止裸露导导电体伤伤人。升升降机和和起重机机上各种种防护装装置和保保险装置置设置齐齐全，在在生产区区域内危危险处设设置警示示标志、信信号和防防护设施施。在人人员可能能达到的的沟、坑坑、升降降口、通通道口等等处搭设设防护装装置。在在生产区区域内，工工人经常常往来的的地点，为为确保安安全设置置安全通通道。在在高处作作业时，为为避免材材料、工工具等坠坠落伤人人而设置置工具箱箱及安全全防护。、梁板模模板

59、工程程施工中中木方板板料和木木胶合板板模板使使用较多多，是火火灾易发发区域，必必须配置置好消防防器材，并并制定应应急处置置措施。发发生火灾灾时，由由韩艺勇勇利用手手机或固固定电话话拨打火火警电话话“119”，说明明着火单单位的地地点、行行走线路路，讲明明火势大大小、有有无人员员被困及及有无易易燃易爆爆和化学学物品、联联系人电电话号码码等情况况，并派派人到路路边等候候消防车车队，指指挥消防防车进入入着火地地点，并并拨打“120”急救电电话，立立即向上上级主管管领导及及有关职职能部门门汇报，采采取有效效扑救措措施扑救救初起火火灾，防防止火势势进一步步扩大。同同时拨打打“120”急救电电话，送送伤员

60、到到医院及及时治疗疗。、在发生生高空坠坠落、物物体打击击、触电电、坍塌塌、机械械伤害等等事故后后，项目目部应积积极采取取对应措措施，避避免事故故的进一一步扩大大。在发发生安全全事故造造成人员员伤害时时，项目目部与周周围医疗疗单位紧紧密联系系，在发发生重大大安全事事故造成成人员伤伤害时，立立即拨打打120和将受受伤人员员及时送送至附近近医院进进行救治治。周边边联系新新疆空军军医院，医医院联系系电话120。安全技术措措施登高作业时时，连接接件必须须放在箱箱盒或工工具袋中中，严禁禁放在模模板或脚脚手板上上，扳手手等各类类工具必必须系挂挂在身上上或置放放于工具具袋内，不不得脱落落。高空作业人人员严禁禁