质量基本概念

质量基本概念厦门金龙联合汽车工业有限公司韩锋钢1质量基本本概念质量((Quality)质量的定定义概概据国家家标准GB/T6583-1994及国际标标准ISO8402-1994规定,质质量的定定义为::反映实实体满足足明确和和隐含需需要的能能力的特特征总和和。1.所所谓实体体是指可可以单独独描述和和研究的的事物。。如产品品,活动动或过程程,组织织,体系系或人,,以及上上述各项项的任何何组合。。2.在合合同情况况下,或或在法规规规定的的情况下下,“需需要”是是明确规规定的,,而在其其它情况况下应识识别并规规定隐含含的“需需要”。。3.一般般应根据据特定的的准则将将"需要要"转化化为质量量特性。。所谓满满足需要要就是满满足反映映产品需需要的特特性的总总和。对对产品质质量而言言，一般般包括6个方面面的特性性,即性性能、可可信性、、安全性性、适合合性、经经济性、、时间性性。2质量基本本概念质量管理理qualitymanagement是指确定定质量方方针、目目标和职职责并在在质量体体系中通通过诸如如质量策策划、质质量控制制、质量量保证和和质量改改进使其其实施的的全部管管理职能能的所有有活动。。是为使使产品和和服务质质量能满满足不断断更新的的质量要要求而开开展的策策划、组组织、计计划、实实施、检检查、监监督审核核、改进进等所有有管理活活动的总总和。质质量管理理应由企企业的最最高管理理者负责责和推动动，同时时要求企企业的全全体人员员参与并并承担义义务。只只有每一一位员工工都参加加有关的的质量活活动并承承担义务务，才能能实现所所期望的的质量。。质量管管理包括括质量策策划、质质量控制制、质量量保证、、质量改改进等活活动。在在质量管管理活动动中要考考虑到经经济性的的因素，，有效的的质量管管理活动动可以为为企业带带来降低低成本、、提高市市场占有有率、增增加利润润等经济济效益。。3质量基本本概念质量方针针qualitypolicy是由组织织的最高高管理者者正式发发布的该该组织总总的质量量宗旨和和质量方方向。质质量方针针是企业业的质量量政策，，是企业业全体职职工必须须遵守的的准则和和行动纲纲领。它它是企业业长期或或较长时时期内质质量活动动的指导导原则，，反映了了企业领领导的质质量意识识和质量量决策。。质量方方针是企企业总方方针的组组成部分分，它由由企业的的最高管管理者批批准和正正式颁布布。例如如：某变变压器厂厂的质量量方针是是“以振振兴中国国变压器器制造业业为己任任，精心心开发，，精心制制造，向向国内外外拥护提提供优质质产品和和满意的的服务。。”4质量基本本概念质量目标标qualityobjective有时可用用不同的的英文术术语表示示，如：：qualitytargets，，qualityaims或qualitygoals。是指与质质量有关关的、企企业所追追求的或或作为目目的的事事物。质质量目标标建立在在企业质质量方针针的基础础之上，，质量方方针为质质量目标标提供了了框架。。质量目目标需与与质量方方针以及及质量改改进的承承诺相一一致。由由企业的的最高管管理者确确保在企企业的相相关职能能和各个个层次上上建立质质量目标标。在作作业层次次，质量量目标应应是定量量描述的的并且应应包括满满足产品品或服务务要求所所需的内内容。5质量基本本概念质质量量体系qualitysystem是实现质质量管理理所需的的组织结结构、程程序、过过程和资资源等组组成的有有机整体体。质量量体系是是质量管管理的核核心，质质量方针针和质量量目标通通过质量量体系贯贯彻实施施和实现现。质量量体系所所包含的的内容视视质量目目标的要要求而定定。企业业根据自自身需要要建立的的质量体体系是一一种客观观存在。。质量体体系一方方面应满满足内部部质量管管理的需需要，另另一方面面应满足足外部质质量保证证的要求求。在用用于外部部质量保保证时，，为履行行合同、、贯彻法法规和对对质量体体系进行行评价或或认证，，可能要要求对质质量体系系中的一一些要素素的实施施进行证证实。6质量基本本概念质质量量保证qualityassurance是指为了了提供足足够的信信任，以以表明企企业能够够满足质质量要求求，而在在质量体体系中实实施并根根据需要要进行证证实的全全部有计计划的和和系统的的活动。。随着生生产的发发展，劳劳动分工工愈来愈愈细，产产品和服服务愈来来愈复杂杂，顾客客在接收收产品和和服务时时判断其其是否满满足要求求也愈来来愈困难难。因此此，企业业需要向向顾客提提供其设设计和生生产的各各个环节节是有能能力提交交合格产产品或服服务的证证据。这这些证据据是有计计划的和和系统的的质量活活动的产产物。就就企业而而言，质质量保证证可以分分为外部部质量保保证和内内部质量量保证两两种。外外部质量量保证是是使顾客客确信企企业提供供的产品品或服务务能够达达到预定定的质量量要求而而进行的的质量活活动；内内部质量量保证为为了使企企业内部部各级管管理者确确信本企企业本部部门能够够达到并并保持预预定的质质量要求求而进行行的质量量活动。。为了提提供这种种信任，，通常要要对企业业质量体体系中的的有关要要素不断断进行评评价和审审核，以以证实该该企业具具有持续续稳定地地使产品品或服务务满足规规定要求求的能力力。7质量基本本概念质质量量要求qualityrequirement是指对顾顾客需要要的表述述或将顾顾客需要要转化为为一组针针对产品品或服务务特性的的定量或或定性的的规定要要求，以以使其实实现并进进行考核核。质量量要求应应全面反反映顾客客明确的的和隐含含的需要要。质量量要求包包括市场场的、合合同的和和企业内内部的要要求，同同时还应应包括与与其相关关的法规规（如安安全、卫卫生、环环境保护护等）要要求，并并以此作作为产品品和服务务策划、、开发和和实现的的依据。。在产品品和服务务实现的的过程中中，不同同的阶段段有不同同的质量量要求，，如方案案设计的的质量要要求、技技术设计计的质量量要求、、试验的的质量要要求、验验证的质质量要求求、生产产的质量量要求等等。它们们构成了了每一阶阶段质量量活动的的“输入入”。8质量基本本概念质质量量控制qualitycontrol是指为达达到质量量要求所所采取的的作业技技术和活活动。这这些技术术和活动动包括：：确定控控制对象象，如某某一工艺艺过程或或检验过过程等；；制定控控制标准准，即应应达到的的质量要要求，如如公差范范围等；；制定具具体的控控制方法法，如操操作规程程等；明明确所采采用的检检验方法法，包括括检验工工具和仪仪器等。。质量控控制的目目的在于于，控制制产品和和服务产产生、形形成或实实现过程程中的各各个环节节并使它它们达到到规定的的要求，，把缺陷陷控制在在其形成成的早期期并加以以消除。。就制造造过程的的质量控控制来说说，应该该严格执执行工艺艺规程和和作业指指导书。。同时不不仅控制制生产制制造过程程的结果果，而且且应控制制影响生生产制造造过程质质量的各各种因素素，尤其其是要控控制其中中的关键键因素。。9质量基本本概念质质量量特性qualitycharacteristic是指由质质量要求求导出的的产品、、过程或或体系的的固有特特性。这这些特性性通常由由规定的的指标表表征。对对产品质质量特性性来说，，通常包包括性能能、寿命命、可靠靠性、安安全性、、经济性性和美学学要求等等指标。。对服务务质量特特性来说说，通常常包括功功能、经经济性、、安全性性、时间间性、舒舒适性等等指标。。质量特特性可以以分为真真正质量量特性和和代用质质量特性性。前者者直接反反映了顾顾客对产产品或服服务的期期望和要要求；后后者是企企业为了了满足顾顾客的期期望和要要求而制制?10质量基本本概念质质量量评价qualityevaluation是指对产产品、服服务、过过程、企企业或个个人能够够满足规规定要求求的程度度所作的的系统性性考察。。在特定定的环境境中，也也被成称称质量评评审qualityassessment，，质量评估估qualityappraisal或质量测测定qualitysurvey。质量评价价可用于于确定企企业的质质量能力力。在这这种情况况下，根根据特定定的环境境，质量量评价的的结果可可用于鉴鉴定、批批准、注注册、认认证或认认可的目目的。对对企业的的总的质质量评价价可包括括财政和和技术资资源的评评估等。。按照质质量评价价的范围围（例如如，对过过程、人人员、体体系的评评价等））和时间间（例如如，签定定合同前前）的不不同，可可就某一一特定范范围和时时间进行行质量评评价（例例如：签签定合同同前的过过程质量量评价等等）。11质量基本本概念质质量量培训qualitytraining是指为不不断提高高企业全全体员工工的质量量意识，，掌握和和运用相相应的质质量管理理理论、、方法和和技术而而开展的的教育培培训工作作。质量量培训是是企业质质量管理理的基础础性工作作之一。。通过开开展质量量培训，，使全体体员工认认识到自自身在企企业质量量工作中中的职责责，自觉觉提高业业务水平平和操作作技能，，严格遵遵守工艺艺纪律，，不断提提高工作作质量，，提供优优质产品品和服务务。质量量培训包包括两方方面内容容：质量量意识和和质量管管理基本本知识的的教育培培训，以以及技术术与技能能的培训训。这两两方面都都是企业业保证及及提高产产品和服服务质量量必不可可少的工工作。12质量基本本概念质质量量改进qualityimprovement是指为了了向本企企业及其其顾客提提供增加加的效益益，在整整个企业业范围内内所采取取的旨在在提高过过程的效效率和效效益的各各种措施施。质量量改进是是通过改改进产品品或服务务的形成成过程来来实现的的。因为为纠正过过程输出出的不良良结果只只能消除除已经发发生的质质量缺陷陷，只有有改进过过程才能能从根本本上消除除产生缺缺陷的原原因，因因而可以以提高过过程的效效率和效效益。质质量改进进不仅纠纠正偶发发性事故故，而且且要改进进长期存存在的问问题。为为了有效效地实施施质量改改进，必必须对质质量改进进活动进进行组织织、策划划和度量量，并对对所有的的改进活活动进行行评审。。通常质质量改进进活动由由以下环环节构成成：组织织质量改改进小组组，确定定改进项项目，调调查可能能的原因因，确定定因果关关系，采采取预防防或纠正正措施，，确认改改进效果果，保持持改进成成果，持持续改进进。13质量基本本概念质质量环环qualityloop又称为质质量螺旋旋，是指指从最初初识别顾顾客需要要到最终终满足要要求和期期望的各各个阶段段中影响响质量的的相互作作用活动动的概念念模式。。它是对对产品或或服务质质量的产产生、形形成和实实现过程程的抽象象描述和和理论概概括。在在产品或或服务的的产生、、形成和和实现过过程中，，影响质质量的活活动一环环扣一环环，相互互影响、、相互制制约、相相互依存存、相互互促进。。每经过过一次循循环，就就意味着着产品质质量的一一次提高高。通过过将它们们分解为为若干相相互联系系而又相相对独立立的阶段段，便于于对质量量的形成成进行控控制和管管理。由由于产品品和服务务的种类类和复杂杂程度不不同，提提供产品品和服务务的企业业的功能能和规模模不同，，质量环环的构成成也不是是单一模模式的。。可将质质量环分分为三种种类型：：硬件质质量环、、流程性性材料质质量环和和软件质质量环。。14质量基本本概念质质量量工程qualityengineering到目前为为止，对对质量工工程还没没有统一一的定义义。但大大体上有有两种具具有代表表意义的的解释：：一种是是以美国国为代表表的广义义质量工工程概念念，定义义为：有有关产品品或服务务的质量量保证和和质量控控制及其其实践的的一个分分支。其其中包括括进行质质量参数数分析的的统计方方法和计计量方法法，实验验、检验验和抽样样程序的的开发和和分析方方法等，，还包括括行为科科学中关关于人的的因素与与积极性性对质量量的影响响等分析析方法。。另一种种是以日日本著名名质量管管理专家家田口玄玄一为代代表的狭狭义质量量工程概概念，由由线内质质量控制制和线外外质量控控制技术术构成，，包括田田口的系系统设计计、参数数设计和和容差设设计等三三段设计计方法等等。15质量基本本概念质质量量损失qualitylosses是指在过过程和活活动中，，由于未未发挥资资源的潜潜力而造造成的损损失。是是用货币币形式描描述和表表征的质质量不良良程度以以及对各各方带来来的经济济利益的的损失。。质量损损失的一一些例子子是，由由于顾客客不满意意而带来来的损失失、由于于失去顾顾客而使使企业和和社会失失去增值值机会而而带来的的损失、、以及资资源和原原材料的的浪费等等。质量量损失可可分为显显见的质质量损失失，如因因报废，，返工，，返修，，降级处处理，重重新检验验和顾客客退货而而发生的的成本损损失；和和隐含的的质量损损失，如如因未准准时交付付的罚金金，错误误的发货货单，丧丧失顾客客信誉，，延迟发发货，过过多的材材料订货货，紧急急订货，，工程更更改，纠纠正错误误造成的的时间延延误，长长的设计计生产周周期时间间，额外外的运输输成本，，额外的的设置调调整，库库存积压压，非合合同的保保修等引引起的成成本损失失等。16质量基本本概念质质量量成本quality-relatedcosts是指为确确保和保保证满意意的质量量而发生生的费用用以及没没有达到到满意的的质量所所造成的的成本损损失。质质量成本本通常被被划分为为预防成成本、鉴鉴定成本本、内部部故障成成本和外外部故障障成本等等四个部部分。质质量成本本是质量量问题的的经济表表现，它它以货币币形式从从经济角角度反映映质量问问题，同同时也反反映了质质量对经经济效益益的影响响。质量量成本是是把质量量投入与与质量损损失联系系起来的的一种考考虑质量量问题的的方法，，是传递递质量信信息的一一种载体体，也是是实施质质量管理理的一种种有效工工具。17质量基本本概念7－S模型本世纪七七十年代代由麦肯肯锡公司司总结的的美国企企业组织织七要素素：既结结构、制制度、风风格、员员工、技技能、战战略、共共同的价价值观。。在该模模型中，，战略、、结构和和制度被被认为是是企业成成功的““硬件””，风格格、人员员，技能能和共同同的价值值观被认认为是企企业成功功经营的的“软件件”。18质量基本本概念头头脑脑风暴法法在群体决决策中，，由于群群体成员员心理相相互作用用影响，，易屈于于权威或或大多数数人意见见，形成成所谓的的“群体体思维””。群体体思维削削弱了群群体的批批判精神神和创造造，损害害了决策策的质量量。为了了保证群群体决策策的创造造性，提提高决策策质量，，管理上上发展了了一系列列改善群群体决策策的方法法，头脑脑风暴是是较为典典型之一一。（头头脑风暴暴法的所所有参加加者，都都应具备备较高的的联想思思维能力力。在进进行“头头脑风暴暴”既思思维共振振时，应应尽可能能提供一一个有助助于集中中讨论某某一问题题的环境境。）19质量基本本概念目目标标管理目标管理理”的概概念是管管理专家家德鲁克克（PeterDrucker））1954年在其著著作《管管理实践践》中最最先提出出的，其其后他又又提出““目标管管理和自自我控制制”的主主张。他他认为，，并不是是有了工工作才有有目标，，而是相相反，有有了目标标才能确确定每个个人的工工作。所所以，““企业的的使命和和任务，，必须转转化为目目标”，，如果一一个领域域没有目目标，这这个领域域的工作作必然被被忽视。。因此，管管理者应应该通过过目标对对下级进进行管理理，当组组织最高高层管理理者确定定了组织织目标后后，必须须对其进进行有效效分解，，转变成成各个部部门以及及每个人人的分目目标，管管理者根根据分目目标的完完成情况况对下级级进行考考核，评评价和奖奖励。20质量基本本概念SWOT分析“SWOT分析”代代表分析析企业优优势（strength）、、劣势（weakness）、、机会（opportunity）和威胁（（threats）。因此，SWOT分析实际际上是对对企业内内外部条条件的各各方面内内容进行行归纳和和概括，，进而分分析组织织的优劣劣势、面面临的机机会和威威胁的一一种方法法。其中中，优劣劣势分析析主要是是着眼于于企业自自身的实实力及其其与竟争争对手的的比较，，而机会会和威胁胁分析将将注意力力放在外外部环境境的变化化及对企企业的可可能影响响上，但但是，外外部环境境的同一一变化对对具有不不同资源源和能力力带来的的机会与与威胁却却可能完完全不同同，因此此，两者者之间又又有紧密密的联系系。（企企业在维维持竟争争优势过过程中，，必须深深刻认识识自身的的资源和和能力，，采取适适当的措措施。因因为一个个企业一一旦在某某一方面面具有了了竟争优优势，势势必会吸吸引竟争争对手的的注意。。）21质量基本本概念质质量量管理法法戴明博士士是世界界著名的的质量管管理专家家，他对对世界质质量发展展做出的的卓越贡贡献享誉誉全球。。以戴明明命名的的“戴明明品质奖奖”，至至今仍是是日本品品质管理理的最高高荣誉。。（戴明：：质量是是一种以以最经济济的手段段，制造造出市场场上最有有用的产产品。质质量无须须惊人之之举。））22质量基本本概念虚虚拟拟组织论论虚拟组织织指两个个以上的的独立的的实体，，为迅速速向市场场提供产产品和服服务，在在一定时时间内结结成动态态联盟，，从而以以强大的的结构成成本优势势和机动动性，完完成单个个企业难难以承担担的市场场功能，，如产品品开发、、生产和和销售。。（有人人预言，，随着信信息技术术的发展展、竟争争的加剧剧和全球球化市场场的形成成，没有有一家企企业可以以单枪匹匹马地面面对全球球竟争。。因此，，由常规规组织过过渡到虚虚拟组织织阶段是是必然地地，虚拟拟组织日日益成为为公司竟竟争战略略“武器器库”中中地核心心工具。。）23质量基本本概念弹弹性性工作制制是指在完完成规定定的工作作任务或或固定的的工作长长度的前前提下，，员工可可以自由由选择工工作的具具体时间间安排，，以代替替统一固固定的上上下班时时间的制制度。（（弹性工工作制是是60年年代由德德国的经经济学家家提出的的，当时时主要是是为了解解决职工工上下班班交通拥拥挤的困困难。从从70年年代开始始，这一一制度在在欧美得得到了稳稳定的发发展。））24质量基本本概念““80//20””管理原原则“企业80%的的利润来来自20%的顾顾客”，，即为80/20原则则的内涵涵。少量的顾顾客为企企业创造造了大量量的利润润，由此此可见，，每个顾顾客对企企业的贡贡献是不不同的，，这就决决定企业业不应将将营销努努力平均均分摊在在每一位位顾客身身上，而而应该充充分关注注重要顾顾客，将将有限的的营销资资源用在在能为企企业创造造80%%利润的的关键顾顾客身上上，如大大量使用用者、老老顾客以以及某些些关键顾顾客。25质量基本本概念彼彼得得原理由管理学学家劳伦伦斯·彼彼得创立立。他根根据千百百个有关关组织中中不能胜胜任的失失败实例例的分析析而归纳纳出：““在一个个等级制制度中，，每个趋趋向于上上升到他他所不能能胜任的的地位；；每一个个职位最最终都将将被一个个不能胜胜任其工工作的职职工所占占据。层层级组织织的工作作任务多多半是由由尚未达达到不胜胜任阶层层的员工工完成的的”。26质量基本本概念JIT生产方式式1953年，日日本丰田田公司的的副总裁裁大野耐耐一综合合了单件件生产和和批量生生产的特特点和优优点，创创造了一一种在多多品种小小批量混混合生产产条件下下高质量量、低消消耗的生生产方式式即准时时生产（（JustInTime，，简称JIT））。JIT生产方式式的基本本思想是是“只在在需要的的时候，，按需要要的量，，生产所所需的产产品，””也就是是追求一一种无库库存、或或库存达达到最小小的生产产系统。。JIT的基本思思想是生生产的计计划和控控制及库库存的管管理。27质量基本本概念波波士士顿矩阵阵法多数公司司同时经经营多项项业务，，为了使使公司的的发展能能够与千千变万化化的市场场机遇相相适应，，就必须须合理地地在各项项业务之之间分配配资源。。在此过过程中不不能仅凭凭印象，，认为哪哪项业务务有前途途，就将将资源投投向哪里里，而是是应该根根据利润润分析各各项业务务在企业业中所处处地位来来决定，，波士顿顿矩阵法法就是一一种著名名地用于于评估公公司投资资组合的的有效模模式。28质量基本本概念CI战略计划划企业形象象设计（（CorporateIdentity））是指企业业有意识识、有计计划地将将自己企企业的各各种特征征向社会会公众主主动地展展示与传传播，使使公众在在市场环环境中对对某一个个特写的的企业有有一个标标准化、、差别化化的印象象和认识识，以便便更好地地识别并并留下良良好的印印象。CI一般包括括企业的的理念识识别、行行为识别别和视觉觉识别。。29质量基本本概念CS（顾客满意意）经营营战略CS(CustomerSatisfaction))基本指导导思想是是：企业业的整个个经营活活动要以以顾客满满意度为为指针，，要从顾顾客的角角度、用用顾客的的观点而而不是企企业自身身的利益益和观点点来分析析考虑顾顾客的需需求，尽尽可能全全面维护护顾客的的利益。。这里的的顾客不不仅指企企业产品品销售和和服务的的对象而而且指企企业整个个经营活活动中不不可缺少少的合作作伙伴。。30质量基本本概念企企业业资源计计划ERPERP(EnterpriseResourcePlanning),是是一种种先进的的企业管管理理念念，它将将企业各各个方面面的资源源充分调调配和平平衡，为为企业提提供多重重解决方方案，使使企业在在激烈的的市场竞竞争中取取得竞争争优势。。世界500强强企业中中有80%的企企业都在在用ERP软件件作为其其决策的的工具和和管理日日常工作作流程。。31质量基本本概念LIFO管理系统统由60年年代末从从事心理理学和企企业管理理研究的的凯挈尔尔博士和和斯图尔尔特·阿阿特金斯斯提出。。他们一一直致力力于探索索出一套套最大程程度发挥挥企业员员工积极极性和创创造潜能能的管理理系统。。LIFO全称为Lifeorientation,既人生取取向，又又被称做做“长处处管理策策略”。。其基本本理论核核心是：：通过辨辨认个人人的长处处和取向向，来确确定自己己是何种种人，了了解自己己的长处处，从而而达到建建设性地地运用自自己的长长处，使使自己变变的得更更有效能能。32质量基本本概念BPRBPR((BusinessProcessreengineering)既业务流流程重组组是90年代由由美国MIT教授哈默默和CSC管理顾问问公司董董事长钱钱皮提出出的。他他们认为为，为了了飞跃性性地改善善成本、、质量、、服务、、速度等等现代企企业的主主要运营营基础，，必须对对工作流流程进行行根本性性地重新新思考并并彻底改改革。这这一理论论要彻底底改革的的就是传传统的自自工业革革命以来来、按照照分工原原则把一一项完整整的工作作分成不不同层次次、由各各自相对对独立的的部门依依次进行行工作的的工作方方式。33质量基本本概念《《产品品质量法法》《中华人人民共和和国产品品质量法法》是1993年2月月22日日第七届届全国人人民代表表大会常常务委员员会第三三十次会会议通过过，根据据2000年7月8日日第九届届全国人人民代表表大会常常务委员员会第十十六次会会议《关关于修改改《中华华人民共共和国产产品质量量法》的的决定》》修正》》《产品质质量法》》的适用用的范围围：在中中华人民民共和国国境内从从事产品品生产、、销售活活动，必必须遵守守本法。。本法所所称的产产品是指指经过加加工、制制作，用用于销售售的产品品。建设设工程不不适合本本法的规规定，但但是，建建设工程程使用的的建筑材材料、建建筑构件件和设备备，属于于前款规规定的产产品范围围的，适适用本法法规定。。34质量基本本概念《《产品品质量法法》产品质量量责认::是指产产品的生生产者、、销售者者、违犯犯本法的的规定，，不履行行法律规规定的义义务，应应当依法法承担的的法律后后果。承担产品品质量责责任的主主体是生生产者和和销售者者，即指指在中华华人民共共和国内内从事产产品生产产和销售售的人。。判定是否否承担产产品质量量责任的的依据：：一般可可以分为为三类：：1、产品品的默示示担保责责任，指指国家法法律、法法规对产产品质量量规定的的必须满满足的要要求。2、产品品的明示示担保责责任，指指生产者者、销售售者通过过表明采采用的标标准、产产品标识识、使用用说明、、实物样样品等方方式，对对产品质质量责任任作出的的明示承承诺和保保证。35质量基本本概念《产品质质量法》》3。产品品缺陷。。产品缺缺陷指产产品存在在危及人人身、财财产安全全的不合合理的危危险。承担产品品责任的的方式有有：行政政责任、、民事责责任和刑刑事责任任。36质量基本本概念质质量认认证的含含义与特特征质量认证证的含义义：也称称合格认认证（ConformityCertification)就是第三三方依据据程序对对产品、、过程或或服务符符合规定定的要求求给予书书面保证证。质量认证证的特点点：1、质量量认证的的对象是是产品、、过程和和服务。。2、质量量认证工工作基础础是标准准。3、质量量认证活活动是由由第三方方进行。。所谓第第三方的的最大特特点是独独立于第第一方（（制造厂厂、卖方方、供方方）和第第二方（（用户、、买方、、需方））之外的的一方，，与第一一方、第第二方没没有直接接的经济济利害关关系，体体现公证证性和客客观性。。4、认证证合格的的证明方方式可以以采用合合格证书书和认证证标志。。37质量基本本概念质质量认认证的型型式和典典型制度度各国现行行的质量量认证归归纳为以以下八种种型式：：1、型式式试验：：按规定定的试验验方法对对产品样样品进行行试验，，来检验验样品是是否符合合标准或或技术规规范，这这种认证证只对样样品负责责，只发发证书，，不允许许使用合合格标志志。2、型式式检验认认证后监监督：市市场抽样样检验，，这种认认证证明明产品的的质量持持续性符符合标准准或技术术规范的的要求。。3、型式式试验加加认证后后监督：：工厂抽抽样检验验。这种种认证方方式与第第二种主主要区别别在于抽抽样的方方式从工工厂出货货前抽样样取代在在市场上上取样，，提高产产品的可可信度。。4、型式式试验加加认证后后监督：：从市场场和供方方双重抽抽样检验验。5、型式式试验加加工厂质质量体系系评定再再加认证证后监督督：质量量体系复复查加上上加上从从工厂和和市场上上抽样检检验。6、工厂厂质量体体系评定定：也称称为质量量体系评评定，是是对产品品的生产产厂按照照所规定定的技术术标准生生产产品品的质量量体系进进行检查查评定。。以证实实生产厂厂具有按按既定的的标准或或规范的的要求提提供产品品的质量量保证能能力。7、批量量试验：：依据规规定的抽抽样检查查方案对对企业生生产的一一批产品品进行抽抽样试验验的认证证8、全数数检验：：对认证证产品作作100％的检检验，这这种检验验是由经经过认可可的独立立检验机机构按照照规定指指定的标标准来进进行。38质量基本本概念质质量抽抽样技术术抽样检验验的定义义：从群群体中，，随机抽抽出一定定数量的的样本，，经过试试验或测测定以后后，以其其结果与与判定基基准作比比较，然然后利用用统计方方法，判判定此群群体是合合格或不不合格的的检验过过程。抽样检验验的标准准：美国国军用标标准（MIL--STD-105D））日本标准准JISZ9015,国际标准准化组织织ISO2859,我国抽样样检验标标准为GB2828,,GB2829.衡量单位位产品质质量的方方法：有有三种,,第一种种计量的的方法：：使用连连续尺度度定量地地衡量一一个单位位产品质质量地方方法。第二种计计件的方方法：单单位产品品的质量量特征不不能定量量地衡量量，仅把把它定性性地划分分为合格格与不合合格品，，或一、、二、三三等品时时，叫做做计件的的方法。。第三种计计点的方方法：单单位产品品的质量量特征用用缺陷个个数这样样一种离离散的尺尺度衡量量。39质量基本本概念质质量抽抽样技术术单位产品品的质量量标准::单位产产品不符符合标准准规定之之任何一一点就构构成缺缺陷。。缺陷分分为：致致命缺陷陷、严重重缺陷、、轻微缺缺陷致命缺陷陷：根据据判断和和经验，，对产品品的使用用者和维维护者或或对产品品有关人人员会造造成危害害或不安安全的状状况的缺缺陷；或或根据判判断和经经验会妨妨碍某些些重要产产品的阿阿战术性性能的缺缺陷。严重缺陷陷：不同同于致命命缺陷，，这种缺缺陷能够够造成故故障或大大大降低低单位产产品预定定的使用用性能。。轻微缺陷陷：凡是是不会严严重地降降低单位位产品预预定的使使用性能能或者产产品偏离离质量标标准，而而轻度地地影响单单位产品品有效地地使用和和操作的的缺陷。。不合格产产品的分分类方法法：致命命不合格格，严重重不合格格，轻微微不合格格。衡量一批批产品质质量不合合格的方方法：一、计数数法：1、不合合格率P=D//NP为不合格格品率D为不合格格品数N为批量；；2、每百百单位缺缺陷数批批种每每100个单位位产品所所出现的的平均缺缺陷数。。每百单位位缺陷数数＝[被被检查的的产品中中出现的的缺陷数数目÷（（被检查查产品的的数目））]×10040质量基本本概念质质量抽抽样技术术二、计量量法：1、批中中所有单单位产品品的某个个特征值值的平均均值，用用μ表示；2、批中中所有单单位产品品的某个个特征值值的标准准偏差，，用字母母σ表示。产品质量量水平的的表示方方法：产产品质量量水平采采用过程程平均不不合格率率来表示示为过程平平均不合合格率的的估计值值Q为各批样样品总数数41质量基本本概念质质量抽抽样技术术一、随机机抽样的的常用的的方法：：1、简单单随机抽抽样2、系统统随机抽抽样：就就是每隔隔一定的的时间或或空间间间隔进行行抽样。。3、分层层随机抽抽样：考考虑到总总体是由由不同方方法和设设备组成成，采用用将整批批产品分分成若干干层，使使同一层层内的产产品质量量具有较较好的一一致性。。然后在在各层内内分别随随机抽取取一定量量产品，，合在一一起组成成一个样样本。4、分段段随机抽抽样：42质量基本本概念质质量抽抽样技术术1、按合合格判定定规则形形式分类类计数抽样样检验方方案和计计量抽样样检验方方案2、按抽抽样取样样本的个个数分类类一次抽样样方案：：就是从从批中只只抽取一一次样本本进行检检验，就就可以得得出结论论。二次抽检检方案；；多次抽检检方案；；逐次抽检检方案：：逐次抽抽样亦称称序贯抽抽检，是是从批中中每次抽抽取一个个产品进进行检查查，根据据检查结结果，再再决定批批合格、、不合格格或继续续抽检。。直到能能做出批批合格与与否的判判定为止止。3、按提提交检验验或验收收的产品品是否组组批分类类逐批抽检检；连续续抽检4、按方方案是否否随产品品质量