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文档简介
管路工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备1执行■《通用标准;有关程序1.1执行《通用标准》有关要求1.1.1执行《通用标准》的有关要求接1作业前的准备1.1检查当班倒链、安全带、梅花板等工具否齐全。「是1.1检查当班工具是否齐全。班1.2携带当班所需措施和单项工程等相关手续。-1.2.1现场携带当班所需措施和单项工程等相关手续。作业1管材装运2管材人力抬运1.1装车时,认真检查管路法兰盘焊口是否沙眼、管身是否平直、扭曲等。1.2管路装在花车上用双股8#铅丝将管路前端法兰盘与花车串联绑紧。两端用铅丝将,捆紧,然后用两根压杆将管路压紧,最后2路与花车捆好。1.3管路装好后,经井口负责人检查,办理井手续。1.4超长管材,要事先到运输部门和矿生产度室等相关部门办理手续。1.5严格执行斜巷运输管理规定,并防止管脱落,刮帮和影响行人,采取有效措施。1.6人力推车时,前方一人超前0米检查轨道、道岔及提醒行人,并严格执行《煤矿=规程》第362条有关规定。1.7推车人员应在车后向前方推遇到道岔、弯道时要慢行。1.8推车到采区车场或指定地点将车支稳,待绞车运往工作地点。2.1待车运到指定地点后,将车支稳后开始管。卸管时两人前后抬管路,同肩同起同另配合协调。2.2卸下的管路要层层码放,层间垫好刹杆不得妨碍行人行车。2.3扛运管路时要走人行道侧,随时观察道及前方,抬运管路不得妨碍行人行车。'有1.2.1装车时防止F路员受伤。斜管2.2装车时切勿超宽超高。1.2.3管路装车完毕后,需采取防撞措施。1.2.4严禁用底卸式矿车装运管材。[入2周;材1.6.1推车时禁止^全辆来往,注意来往行人。1.6.2前方有车应保持10米以上。等;卸知:路
3管路安装2.4运管件通过风门时,要设专人负责开关风门,通过风门后需及时关闭,跨越皮带时要过桥。3管路安装走4.1抬运管路时
要注意行人或障碍走4.1抬运管路时
要注意行人或障碍2.5管路运到工作地点,落肩时应先放下再放另一头。2.4.2注意车辆来往。头2.5.1落肩时要稳放,防止巷有支垫物将管路弹起伤腿2.6管路三通及阀门要沿安装方向,一字形脚。放到靠巷帮一侧。3.1接管:从管路的三通或阀门外开始。接3M.1登高作业人时,将管路吊到要求高度。吊挂较高时要使用需系好安全带,梯子或高凳。并安排专人扶问梯子或高凳并安排专人扶问梯人围20米处设置警戒3.2吊管和接管时,二人抬一根管路要求高度人围20米处设置警戒3.3安装管路或管件较重时,需使用匹配的倒3.1起吊作业前链进行起吊。起吊作业前需检查吊点是否合需检查吊点合格格,管路滑落区域无人员逗留。管路滑落区域无人员逗留格,管路滑落区域无人员逗留。调平直后,用钢丝绳、小链或托梁固定在巷帮3.4螺栓紧固后,观察管路是否平直,待管路4.1在有电缆的。巷道敷设抽采管路时,应尽量敷设在另一侧。如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路敷设在下方且应离开电缆300mm以上3.5每根管路至少两个起吊点,4®米打设一组托梁。调平直后,用钢丝绳、小链或托梁固定在巷帮3.6按规定要求,在规定距离安装阀门和三通等管件。3.7安装静压水管和压风管时,需先将管路上下游阀门关闭,待管路安装完毕后,方可进行作业。3.8抽采管路要按规定吊挂或垫高,每根抽采管路不少于2处吊挂或支撑点,离地面高度小于0.3米(采面留管除外)。3.9当管路通过风门、风桥等设施时,应事先与通风部门联系好,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的
4管路检查开启和关闭。4.1管路安装完毕后,再认真检查所安装管路1.1瓦斯管路安的平直度、吊挂强度、三通阀门数量。检查各完毕后,需在管三通阀门及端头堵头阀门是否关闭好。最后剪低洼处安装放水掉紧固管路多余的铅丝头。器。4.2瓦斯管路安装完毕后,需在管路低洼处安装放水器。4.3静压水管试水开总水阀门,沿途查看4管路检查开启和关闭。4.1管路安装完毕后,再认真检查所安装管路1.1瓦斯管路安的平直度、吊挂强度、三通阀门数量。检查各完毕后,需在管三通阀门及端头堵头阀门是否关闭好。最后剪低洼处安装放水掉紧固管路多余的铅丝头。器。4.2瓦斯管路安装完毕后,需在管路低洼处安装放水器。4.3静压水管试水开总水阀门,沿途查看遍管路,发现有漏水或三通阀门损坏等问题要压风)时4.3.1管路试水,z-i-r持不漏水(压风)在4小时以上。及时处理,管路试水时,应保持不漏水小时以上。4.4压风管试压风:开总压风阀门,沿途查看一遍管路,发现有漏压风或三通阀门损坏等问题要及时处理,管路试压风时,应保持不漏风在4小时以上。4.5瓦斯管气密性打压试验:抽采管路系统投5.1抽采管路系入运行前,应进行一次全面气密性打压试验统投入运行前,应试漏气压力要达<3~0.5Mpa,试验时间不进行一次全面气密得少于2小时,压力降不大于试验气压翱为合格。性打压试验5管路回收5.1回收管路时,把所回收管路前的总阀门关1.1回收静压水闭,依次松开法兰盘上的螺丝,把卸下的螺栓压风)管:回收放到工具包。5.2卸管路时二人将管路抬住7人断开捆绑时铅丝,缓慢将管路放下不许让管路自有跌落静压水(压风),。压水(压风)管一下游阀门关闭;;拆口放水(压风),拆口位置不得冲人;最后进行回】作业最伤手脚5.3回收管路或管件较重时,需先使用匹配的3.1小心管路倒链将需回收管路吊挂牢靠;再拆卸螺栓;最伤手脚员需系好安全带,后将管路缓缓放下。起吊作业前需检查吊点合3.2登高作业人格,管路滑落区域无人员逗留。员需系好安全带,子或高凳5.4回收静压水管:回收静压水管时,需先将改趟静压水管上下游阀门关闭;再拆口放水,拆口位置不得冲人;最后进行回收作业。5.5回收压风管:回收压风管时,需先将改趟压风管上下游阀门关闭;再拆口释放压风,口位置不得冲人;最后进行回收作业。5.6回收瓦斯管:回收瓦斯管时,需先对该趟6.1回收瓦斯管瓦斯管进行预抽;待检查瓦斯管瓦斯浓度符合,需先对改趟瓦要求后,关闭该趟瓦斯管蝶阀;最后进行回收管进行预抽;待作业。 检查瓦斯管瓦斯浓
5.7拆下的管路要运到指定地点,码放整齐5.8安装或拆卸管路完毕后,将所使的工具剩余的和拆下的螺丝回收到井上库房。度符合要求后,关.闭该趟瓦斯管蝶阀;最后进行回收作业-5.7.1管路堆放不得妨碍行人行车「、交班1井下行走2上井汇报及填写记录1.1执行《通用标准》有关规定。2.1到队部汇报当班工作情况,填写作业台,帐
瓦斯泵司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班1执行《通用1.1执行《通用标准》有关要求执行《通用标准》前标准》有关程的有关要求准序备1进入接班地1.1按要求时间进入接班地点。1.1.1严格按照点《交接班制度》执行。2询问上班工2.1询问交接人上班瓦斯泵运转情况及存在问作情况题2.2询问交班人上班瓦斯泵站带抽地点3现场检查3.1检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门开启接情况3.2检查工具,仪器、仪表等完好情况,设备班运行记录等记录台账3.3检查瓦斯泵站进气负压、电机温度等相关参数3.4检查汽水分离器液位指示计显示水位情3.5检查软化水池储水情况3.6观察瓦斯泵、水泵运转情况况4问题处理4.1对上班存在问题交班班双方确定后,协处理,遗留问题落实责任向队部值班室汇报同5履行交接班手续5.1在交接班记录本上签字接班1开泵前的准1.1检查瓦斯泵地脚螺栓,各部连接螺栓完好.1.1保证瓦斯备以及防护罩不得松动。抽采泵各部连接处牢靠。1.2检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常作状态。工1.3启动前用工具转动泵轮〜2周,观察有无,1.3.1保证泵无作摩擦等现象。障碍物。2注水2.1检查并保持水路处于良好工作状态。2.1.1发现自动排水阀始终不出水时,严禁启动。2.2打开泵体进水阀门,启动软化水池的潜水业泵,直至到自动排水阀门有水流出时,关闭体进水阀门。泵3启动3.1关闭进气阀门,打开出气阀门,放空阀「3.1.1开泵前需和循环阀门。向调度室和队值班室汇报,经调度室同意后,方
4运行3.2打开供水阀门。3.3操作电气系统,使瓦斯抽采泵投入运行启动电机前,先点动电机,观察真空泵轴承转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一时方可启动电机。3.4缓缓开启进气阀门。3.5调节各阀门、使瓦斯泵正负压达到合理求,向泵体、气水分离器等供给适量的冷却二3.6多台瓦斯泵并联运行时,需先开启一台再开启另一台泵,依次进行。3.7抽采瓦斯泵及其附属设备,至少应侑套备用。3.8使用临时瓦斯抽采泵站,在开机以前必首先检查瓦斯、一氧化碳检测状况,浓度符规定要求时,方可按照操作说明书启动。4.1调节供水量。打开进水阀门,调整泵体化水工作流量,观察汽水分离器的液位计,般以三分之一为宜。4.2泵体运行时,观察轴封填料盖上流出的封液情况,适当调整轴封填料压盖,使填料有少量液体流出,一般虾2滴/秒为宜。4.3注意观察瓦斯泵运行状况,并做好运行录。每小时记录一次瓦斯泵运行参数(轴温电流、电压)和抽采参数(负压、瓦斯浓度混合流量、纯瓦斯流量)。4.4巡查瓦斯泵运行声音及泵体震动情况。可进行开泵操作□3.3.1启动电机J前,先点动电机,•现察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一致时方可启动电机。要.5.1开泵后需〈向调度室和队值班室汇报。泵1,6.1在《瓦斯泵运行记录台账》上记录开泵时间等相关信息须合软.1.1发现汽水一分离器液位持续上升时,适当减小真空泵供水量;发现汽水分离器液位持续下降时,适当增加真空泵供水量密.2.1瓦斯泵运•妣期间要随时观察填料盖松紧,情况,如果密封液温度持续异常上升,此时必须停机检查记.、一、4.4.1发现瓦斯泵运行声音异常
5停泵6特殊问题处理4.5巡查泵站抽查管路系统放水器情况,及放水。4.6启动带有润滑系统和冷却系统的抽采泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适调整流量。5.1停止一台瓦斯泵时:先关闭瓦斯泵进水门,然后停止电机运转,最后关闭该真空泵进气阀门和出气阀门。5.2多台泵并联运行时,需先停一台泵,再另一台泵,依次进行。5.3瓦斯泵站全部停泵时:开启放空阀门、环阀门,关闭总供气阀门和井下总进气阀门同时开启配风阀门使抽采泵运转3〜5min,将泵体和井下总进气阀门间的管路瓦斯排出。5.4待检查排气管放空管瓦斯浓度低于0.5%时,方可停止瓦斯泵运行。5.5操作电气系统,停止抽采泵运转。5.6停止供水、供油。6.1如果泵体存有杂质时,可在停机后暂时开排水堵盘,用水冲洗泵体部,使杂物随水出泵体。6.2长期停泵时,要将泵体的水放掉。6.3抽采泵需要切换运行时,必须报告相关门,经相关部门同意后方可进行切换。或剧烈震动时,应立即停机,并及时汇报。时.当阀.1.1停泵前需.崎调度室和队值班室汇报,经调度室同意后,方可进行停泵操作停.2.1停泵后需向调度室和队值班室汇报循.3.1在《瓦斯,泵运行记录台账》上记录停泵时间、停泵原因等相关信息。打排部.3.1两台并联运行的抽采泵需要与另外两台抽采泵互换运行时,必须停泵后进行。交班1向接班人员交代本班情况及存在问题2接受接班人现场检查1.1向接班人员详细交代本班情况及存在问1.2每班对瓦斯抽采泵等设备的外表至少擦1次。2.1检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门开情况2.2陪同接班人对工具,仪器、仪表,设备行记录等进行一次全面检查题.1.1严格按照洗《交接班制度》执行,履行交接班手续。启运
3问题的处理4履行交接班手续5井下行走6上井汇报及填写记录2.3检查瓦斯泵站进气负压、电机温度等相参数2.4检查汽水分离器液位指示计显示水位情2.5检查软化水池储水情况2.6观察瓦斯泵、水泵运转情况3.1对本班存在的问题进行处理。当班无法理时,需向队部汇报。3.2未处理问题想接班人交代清楚,并按照部命令处理或移交。4.1交接清楚后,交接班双方签字,并做好接班记录。5.1执行《通用标准》有关规定。6.1到队部填写有关台账。6.2向队部值班人员汇报本班工作情况及存问题。关况处队交6.1.1认真填写在相关台账
观测工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备1执行《通用标准;有关程序1.1执行《通用标准》有关要求执行《通用标准》的有关要求上班1作业前的准备1.1检查当班光学瓦检仪0〜100%)、便携式瓦检仪、负压表、U形压差计等仪器是否完好抽气筒、胶皮管、白板笔等工具是否齐全。1.2携带当班所需工作记录本、记录表格1.1.1携带当班•,所需仪器和工具。1.2.1携带当班所需工作记录本。1现场检查1.1检查作业地点通风情况和巷道支护情况1.2检查观测地点瓦斯抽采钻孔并网情况。1.3检查观测地点瓦斯抽采管路积水情况,路存在积水及时汇报并进行放水作业。捎.1.1检查作业地点通风情况和巷道支护情况。管作2测量负压2.1使用负压表测量抽采负压,读数准确。2.2使用胶皮管将测嘴与负压表连接,要求口严密、不漏气。2.3在测定负压时,如形水柱计液面跳动不止,应检查管路积水情况,并采取放水措方2.1.1使用胶皮管将测嘴与负压表连接,要求援1接严密、不漏气。修。业3测量瓦斯浓度3.1检查瓦斯前,要认真检查光学瓦检仪的路、电路、气路是否正常;仪器是否调零;燥剂是否有效。3.2要使用0〜10%和0〜100%的光学瓦检仪对瓦斯管瓦斯浓度进行测量。3.3光学瓦斯检定器的高负压采(抽气筒)应选择合适尽量采用高负压采样器抽气筒)抽取管道瓦斯进行测定。3.4使用抽气筒抽取管道瓦斯时,抽气次数少于10次。3.5测量瓦斯浓度时必须检查次以上,发现/光干〔不4.1使用抽气筒抽取管道瓦斯时,抽气次数不少于10次,3.5.1测量瓦斯2次以上,发现4测量孔板流量5填写瓦斯抽采参数说明牌大(一般大于2%)时应查明原因,重新测量4.1使用U形压差计测量孔板流量计压差。4.2根据计算公式计算孔板混合流量。混合流量乘以瓦斯浓度计算纯瓦斯流量。2次以上,发现4测量孔板流量5填写瓦斯抽采参数说明牌大(一般大于2%)时应查明原因,重新测量4.1使用U形压差计测量孔板流量计压差。4.2根据计算公式计算孔板混合流量。混合流量乘以瓦斯浓度计算纯瓦斯流量。4.3U形水柱计需要添加蒸馏水。4.4观测压差时,要将形水注计垂直放置,使两水柱凹面持平。4.3.1U形水柱计需要添加蒸馏水4.4.1观测压差时,要将U形水注计垂直放置,4.5用U形水柱计测定孔板压差时,应按规定将水柱计的胶管与孔板上的测嘴连接,并使其稳定1〜2min,然后读取压力值。4.6在测定压差时,如形水柱计液面跳动不4.6.1在测定压止,应检查管路积水情况,及时汇报并采取放时,如即形水水措施。4.7测量带旁通孔板时需先将旁通蝶阀关闭再测量孔板流量测量结束后打开旁通蝶阀。柱计液面跳动不止,应检查管路积水情况,并采取放水措施5.1瓦斯抽采管路观测点必须悬挂瓦斯抽采参1.1瓦斯抽采数说明牌,并注明观测地点。5.2每次观测后,应将有关参数(如负压、差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人)写在瓦斯抽采参数说明牌上。5.3保证“牌板”、“记录本”和“报表”斯抽采数据三对口。参数说明牌需悬挂整齐压2.1瓦斯抽采填数说明牌表面应保持干净,前后数据差别较太一般大于2%)时应查明原因,及时汇报并重新测量。6放水作业6.16放水作业6.2打开放水器进气阀门,使得水箱外压力平衡。6.3打开放水器放水阀门,放空水箱积水。6.4正常抽采时应关闭进气阀门放水阀门,
打开负压隔离阀门,使得管路的水可以流'相。6.5自动放水器每班进行巡回观测、检查,天进行一次全面清理杂物和维护。6.6每条巷道瓦斯抽采管路放水点至少悬挂块放水管理牌,并注明观测地点。6.7每次放水后,应将放水时间及放水人填在放水管理牌上。水每:三6.1每条巷道瓦斯抽采管路放水点至少悬挂三.块放水管理牌,巷道口一块,巷道中间一块,巷道正头一块。1写7.1每次放水后,应将观测时•间及放水人填写在放水管理牌上。下班1井下行走2上井汇报及填写记录1.1执行《通用标准》有关规定。2.1到队部汇报当班工作情况,填写作业台,帐1.1认真填写作业台帐瓦斯抽放工岗标考试题库(管路工、观测工、瓦斯泵司机)一、单选题1、 管路装车时,认真检查管路法兰盘焊口是否有沙眼、( )是否平直、扭曲等。A法兰盘B管身C管径D管路阀门2、 管路装好后,经井口负责人检查,办理( )手续。A运输B装车C入井D绑车3、 待车运到指定地点后,将车( )开始卸管。卸管时两人前后抬管路,同肩同起配合协调。A停住 B垫起C移动D支稳4、卸下的管路要层层码放,层间垫好(),管路堆放不得妨碍行人行车。A刹杆 B胶垫C道木D牌板5、 扛运管路时要走( )侧,随时观察道路及前方,抬运管路不得妨碍行人行车。A皮带B人行道C轨道D风筒6、 接管时,需从管路的( )或阀门外开始。将管路吊到要求高度。吊挂较高时要使用梯子或高凳。A变径B三通C短节D弯头7、 轨道巷作业时,需在作业地点周围( )米处设置警戒。A10B15C20D258、 起吊作业前需检查吊点合格,管路( )区域无人员逗留。A左边B滑落C右边D上方9、 在有电缆的巷道敷设抽采管路时,应尽量敷设在( )侧。A另一B同一C上D下10、 严禁用()矿车装运管材。A花车B平板车C底卸式D普通罐车11、 每根管路至少( )个吊点,每4米打设一组托梁。A1B2C3D412、 瓦斯管路安装完毕后,需在管路低洼处安装( )。A蝶阀B孔板C放水器D除渣器13、 新安装管路试压风时,应保持不漏压风在( )小时以上。A1 B2 C3 D414、 抽采管路系统投入运行前,应进行一次全面( )试验。A试水B气密性打压 C试压风D漏气15、 瓦斯泵供水时,打开泵体进水阀门,启动软化水池的潜水泵,直至到( )阀门有水流出时,关闭泵体进水阀门。A出气B自动排水C进水D进气16、 启动瓦斯泵使瓦斯抽采泵投入运行。启动电机前,先点动电机,观察真空泵轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,()时方可启动电机。A不同B反向C一致D相反17、 测量瓦斯浓度时必须至少检查( )次以上,发现前后数据差别较大(一般大于2%)时应查明原因,重新测量。
A1 B2C3D418、 测量带旁通孔板时,需先将( )蝶阀关闭,再测量孔板流量;测量结束后,打开旁通蝶阀。A巷道口 B旁通C末端D三通19、 每条巷道瓦斯抽采管路放水点至少悬挂( )块放水管理牌,并注明观测地点。A1B2C3D420、 瓦斯泵司机交接班时,对上班存在问题交班双方确定后,协同处理,遗留问题落实责任向队部值班室汇报。在( )记录本上签字接班。A要害部门 B放水C瓦斯泵运行D交接班21、 检查管道的瓦斯时,应使用抽气筒,抽气次数不应少于( )次。A7 B8 C9 D1022、 管路装在花车上,用双股()铅丝将管路前端法兰盘与花车串联绑紧。两端用铅丝将管路捆紧,然后用两根压杆将管路压紧,最后将管路与花车捆好。A4#B6#C8#D10#23、 在测定负压时,如U形水柱计液面跳动不止,应检查管路()情况,并采取放水措施。A积水B负压 C吊挂 D蝶阀24、 当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时,应及时调节该钻孔或管路的抽采()。A积水B负压A积水B负压C浓度D流量25、 管路的接头接口要拧紧,用法兰盘连接的管路必须加( ),做到不漏气。A蝶阀 B截止阀 C胶垫 D止水带26、 检查瓦斯前,要认真检查光学瓦检仪的光路、电路、气路是否正常;仪器是否( );干燥剂是否有效。A干燥 B准确 C调零 D干净27、 超长管材入井时,要事先到( )办理入井手续。A运输部门 B生产部门C通风部门 D机电部门28、 每班对瓦斯抽采泵等设备的外表至少擦洗( )次。A4B3C2D129、 管路要拖挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设( ),不拐急弯。A三通B弯头C变径D蝶阀30、 在较高的位置安装管路时,要有牢固的脚手架,登高作业人员佩戴( ),防止摔伤或管路砸伤,施工作业下方严禁站人。A警戒线B钢丝绳C安全带D口罩31、 当管路通过风门、风桥等设施时,应事先与( )部门联系好,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开启、关闭。A运输B抽采 C通风D生产32、 在有电缆的巷道敷设抽采管路时,应尽量敷设在另一侧。如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路敷设在下方且应离开电缆( )mm以上。
A100B200C300D400A100B200C300D40033、 人力推车时,前方一人超前( )米检查轨道、道岔及提醒行人,并严格执行《煤矿安全规程》第362条有关规定。A15 B20 C25 D3034、 拆除或更换瓦斯管路前,必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或阀门隔开。瓦斯管路的瓦斯需进行(),待检查瓦斯管瓦斯浓度达到要求后,方可动工拆除。A预抽B检查 C测量 D计算35、 抽放瓦斯泵及其附属设备,至少应有( )套备用。A4 B3 C2 D136、 启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应( )启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。A首先B同时 C最后 D随时37、 真空泵的启动顺序正确的是( )。1、 关闭进气阀门,打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。2、 打开供水阀门。3、 操作电气系统,使瓦斯抽采泵投入运行。4、 缓缓开启进气阀门。5、 调节各阀门、使瓦斯抽采泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。A1、2、3、4、5 B2、1、3、4、5C2、3、4、5、1 D1、3、2、4、538、 使用临时瓦斯抽采泵站,在开机以前必须首先检查( )、一氧化碳检测状况,浓度符合规定要求时,方可按照操作说明书启动。A氧气B瓦斯C二氧化碳D氮气39、 多台抽采泵并联运行时的操作顺序正确的是:( )。1、 先启动1台抽采泵,待运转正常后,再启动另1台抽采泵;2、 抽采泵空负荷运转正常后,再进行带负荷运转;3、 及时调整泵体、气水分离器等供给水量,符合要求。A1、2、3B2、1、3C1、3、2D2、3、140、每根管路至少两个吊点,每( )米打设一组托梁。A2B4C6D841、瓦斯抽采泵的停机操作顺序正确的是:( )。1、 开启放空阀门、循环阀门,关闭总供气阀门和井下总进气阀门,同时开启配风阀门,使抽采泵运转3〜5min,将泵体和井下总进气阀门间的管路瓦斯排出。2、 操作电气系统,停止抽采泵运转。3、 停止供水、供油。A1、2、3B2、1、3C1、3、2D2、3、142、瓦斯抽采的矿井,在抽采工作未准备好前,不得将井下( )阀门打开,以免管路的瓦斯出现倒流。A总排气 B总进气 C放空D循环43、 抽采管路要按规定吊挂或垫高,每根抽采管路不少于( )处吊挂或支撑点,离地面高度不小于0・3米(采面留管除外)。)小时以上。44、 新安装管路试水时,应保持不漏水在()小时以上。A1 B2C3D445、 打开进水阀门,调整泵体软化水工作流量,观察汽水分离器的液位计,一般以( )为宜。A1/2B1/3C1/4D1/546、 泵体运行时,观察轴封填料盖上流出的密封液情况,适当调整轴封填料压盖,使填料处有少量液体流出,一般以( )滴/秒为宜。A1〜2 B3〜4 C5〜6 D7〜847、使用抽气筒抽取管道瓦斯时,抽气次数不少于( )次。A7B8C9D1048、观测压差时,要将U形水注计( )放置,使两水柱凹面持平。A水平B垂直C倾斜D与水平线成60。夹角49、 用U形水柱计测定孔板压差时,应按规定将水柱计的胶管与孔板上的测嘴连接,并使其稳定( )min,然后读取压力值。A1〜2 B2〜3 C3〜4 D4〜550、 抽采管路要按规定吊挂或垫高,每根抽采管路不少于( )处吊挂或支撑点,离地面高度不小于0・3米。A1B2C3D4二、多选题1、瓦斯管进行气密性打压试验:试漏气压力要达到0.3〜0.5Mpa,试验时间不得少于 小时,压力降不大于试验气压的 %为合格。( )2、 回收静压水管时,需先将改趟静压水管、阀门关闭;再拆口放TOC\o"1-5"\h\z水,拆口位置不得冲人;最后进行作业。( )A上游B下游C维护D回收3、 回收瓦斯管时,需先对改趟瓦斯管进行作业;待检查瓦斯管瓦斯符合要求后,关闭该趟瓦斯管;最后进行回收作业。( )A预抽B浓度C蝶阀D三通4、 开启瓦斯抽采泵操作。( )A关闭进气阀门,打开出气阀门,放空阀门和循环阀门。B打开供水阀门。C操作电气系统,使瓦斯抽采泵投入运行。启动电机前,先点动电机,观察真空泵轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致,一致时方可启动电机。D缓缓开启进气阀门。5、 瓦斯抽放工观测瓦斯抽采参数包括。( )A抽采负压B瓦斯浓度C温度D孔板压差6、 定时检查瓦斯抽采管路系统中放水器,手动放水器放水时。( )A先关闭隔离阀门,再打开放水阀门。B打开进气阀门,使得水箱外压力平衡。C先关闭隔离阀门,再关闭放水阀门。D正常抽采时,应关闭进气阀门、放水阀门,打开隔离阀门,使得管路的水可以流入水箱。7、 每条巷道,瓦斯抽采管路放水点至少悬挂三块放水管理牌,一块,TOC\o"1-5"\h\z一块,一块。( )A巷道口B巷道中间 C巷道正头D横贯8、 瓦斯泵司机注意观察瓦斯泵运行状况,并做好运行记录。每小时记录一次瓦斯泵运行参数(轴温、、电压)和抽采参数(、、混合流量、)。( )A电流B负压C瓦斯浓度D纯瓦斯流量9、 瓦斯泵司机进行交接班时,需检查:。( )A检查进气阀、出气阀、进水阀等阀门开启情况。B陪同接班人对工具,仪器、仪表,设备运行等记录进行检查。C检查瓦斯泵站进气负压、电机温度等相关参数。D检查汽水分离器液位指示计显示水位情况。10、 开启瓦斯泵前,需检查泵站阀门、阀门、循环阀门、配风阀门、阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。启动前用工具转动泵轮1〜2周,观察有无摩擦等现象。( )A出气 B进气 C放空D放水11、 在有电缆的巷道敷设抽采管路时,应尽量敷设在侧。如条件不允许,必须与电缆敷设在侧时,管路敷设在下方且应离开电缆mm以上。()A另一B同一C300D50012、 入井前,观测工检查当班光学瓦检仪(0〜100%)、、负压表、U形压差计等仪器, 、 、 、白板笔等工具。( )A便携式瓦检仪B抽气筒C胶皮管D铜嘴13、测量负压时,使用胶皮管将与负压表连接,要求接口严密、不漏气。()A测嘴B抽气筒C负压表D光瓦14、如果泵体存有杂质时,可在停机后暂时打开堵盘,用水冲洗泵TOC\o"1-5"\h\z体 ,使杂物随水排出泵体。长期停泵时,要将泵体的水放掉。( )A排水B进水C部D外部15、 停止一台瓦斯泵时:先关闭瓦斯泵阀门,然后停止运转,最后关闭该真空泵的阀门和阀门。( )A进水B电机C进气D出气16、 推车人员应在车后向前方推车,遇到时要慢行。( )A道岔B直道C弯道D平段轨道17、 螺栓紧固后,观察管路是否平直,待管路调平直后,用固定在巷帮。()A钢丝绳B小链C托梁D铅丝18、 安装管路时,每根管路至少两个点,或每米打设一组托梁。()A1B2C3D419、 测量瓦斯抽采参数,需保证、和瓦斯抽采数据三对口。()A牌板B记录本C报表D岗标20、 手动放水器放水结束后,应关闭 阀门、 阀门,打开 阀门,TOC\o"1-5"\h\z使得管路的水可以流入水箱。( )A进气B放水C负压隔离D支管21、 手动放水器放水时,应关闭阀门,切断抽采负压;打开放水器阀门,打开放水器阀门,使水箱积水流出。( )A负压隔离B进气C放水D汇流管22、 瓦斯泵司机进行交接班,陪同接班人对、、,设备运行等进行一次全面检查。( )A工具B仪器C仪表D记录23、 瓦斯泵司机进行交接班作业时,检查容包括:。( )A检查瓦斯泵站进气负压、电机温度等相关参数B检查汽水分离器液位指示计显示水位情况C检查软化水池储水情况D观察瓦斯泵、水泵运转情况24、 回收瓦斯管时,需先对该趟瓦斯管进行;待检查瓦斯管瓦斯符TOC\o"1-5"\h\z合要求后,关闭该趟瓦斯管;最后进行回收作业。( )A预抽B浓度C蝶阀D三通25、 瓦斯泵司机当班巡查时,需听瓦斯泵运行及检查泵体情况。查泵站抽查管路系统情况,及时放水。( )A声音B震动C放水器 D三通三、判断题1、管路装车时,认真检查管路法兰盘焊口是否有沙眼、管身是否平直、扭曲等。( )A对 B错2、 抽采管路运到工作地点,落肩时两人可同时放下。()A对 B错3、 管路接好后,再认真检查所安装管路的平直度、三通数量。检查各三通TOC\o"1-5"\h\z阀门及端头堵头阀门是否关闭好。( )A对 B错4、 待车运到指定地点后,将车支稳开始卸管。卸管时两人前后抬管,抬管肩膀可不一致,配合协调。( )A对 B错5、 回收管路时,把所回收管路前的总阀门关闭,依次松开法兰盘上的螺丝,把卸下的螺栓扔在一边。( )A对 B错6、 拆卸的管路要及时清点、运走,不能及时运走的应在指定地点堆放整齐,把接头、三通、阀门、螺栓等全部回收妥善保管。( )A对 B错7、 安装或拆卸管路完毕后,将所使的工具、剩余的和拆下的螺丝回收到井上库房。( )A对 B错8、 瓦斯抽采观测工必须经过专业的培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。( )A对 B错9、 泵房必须有专人值班,经常检测各参数,做好记录。当抽放瓦斯泵停止TOC\o"1-5"\h\z运转时,必须立即向矿调度室报告。( )A对 B错10、 必须经常清理润滑瓦斯抽采管路的阀门,以确保阀门使用灵活。( )A对 B错11、 检查管道的瓦斯应使用0〜10%的瓦检仪。( )A对 B错12、 在倾角较大的联络巷中拆接管路时应采取防滑措施,以免管路滑落造成人员伤害。( )A对 B错13、 安装管路要托挂或垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。管子的接口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加胶垫,做到不漏气。( )A对 B错14、 抽采孔、高抽巷管路都应设置气门、放水器和观测瓦斯、负压、流量的装置。( )A对 B错15、 检查管道瓦斯浓度时,必须检查二次以上,发现误差较大时,应查明原因,及时进行处理。( )A对 B错16、 进行钻孔并网时,汇流管必须低于钻孔高度,放水器必须高于汇流管高度。()A对 B错17、 瓦斯抽放工对所负责地区的抽采系统及设施要定期进行全面检查,发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报,并采取措施进行处理。()A对 B错18、 布置在回采工作面的瓦斯钻孔,必须在能抽出瓦斯前连接好。本煤层瓦斯抽采钻孔完成后及时连接好,并把钻孔与抽采管路联通的阀门打开。()A对 B错19、 在运输巷道中敷设管路时,要严格遵守有关安全规定,采取设置警戒、TOC\o"1-5"\h\z行车不行人等相关的安全措施。( )A
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