土建施工培训资料

三、土建工程总体分四个阶段实施：第一阶段：突击抢建完成基础工程。第二阶段：：强攻完完成主体体结构及及屋面工工程(安安装专业业预埋管管件等))。第三阶段：：精工细细作内外外装修((门窗))、楼地地面，安安装专业业穿线及及设备安安装与调调试。第四阶段：：室外工工程、土土建收尾尾、安装装专业系系统联动动试运转转，初验验与验交交。（一）、施施工测量量1.建筑物物定位测测量：1.1根据据建筑平平面图及及座标点点，采用用市规划划部门提提供的座座标点投投点不少少于三点点进行定定位放线线。放出出建筑物物四面边边轴线，用用直角坐坐标法以以总平面面图给出出的建筑筑红线坐坐标点用用经纬仪仪引测出出主轴线线控制线线。该控控制线要要随施工工进度分分别引测测到各楼楼层上，但但要特别别注意±±0.0000层层的引测测必须闭闭合(闭闭合差<<2″)无误误后做临临时引测测点形成成控制网网。为避免施工工过程中中对施工工控制网网的影响响，须把把各主轴轴线标志志桩引测测至施工工影响区区域外且且有利于于保存和和使用的的地方，并并设置永永久性桩桩点。2.平面测测量放线线2.1根据据主控制制线，在在各楼层层上测定定所有墙墙的轴线线，并弹弹出外框框线。使使用经纬纬仪转角角度、钢钢尺量距距。具体体作法：：在施工工±0.000层时时，根据据建筑物物外侧设设立的基基准点，把把条基的的轴线、边边线弹出出后在条条基顶弹弹出墙的的轴线和和边线，并并控制一一层顶板板施工。在在一层顶顶板施工工完毕后后，把建建筑物外外侧的基基准点引引测到板板面上，设设立临时时控制点点（内控控点），以以后每层层在相应应位置逐逐层引测测。3.竖向向标高测测控3.1竖向向标高在在框架柱柱上进行行。根据据城市规规划部门门指定的的水准点点，将标标高点引引测至其其上作为为施工用用基准点点，用220m钢钢卷尺向向上做标标高传递递，用22kg弹弹簧拉力力拉直钢钢尺往返返一次以以上。（二）基基坑（槽槽）土方方开挖与与回填1.施工方方法基坑(槽))开挖采采用反铲铲挖掘机机挖装、自自卸汽车车运输，基基底预留留30ccm人工工清基。基基坑(槽槽)回填填采用装装载机或或手推车车运土，人人工分层层回填，每每层填土土25～～30ccm，手手扶振动动碾或蛙蛙夯夯实实。2.施工准准备2.1挖土土前，有有阻碍施施工的建建筑物和和构筑物物、地上上及地下下有关的的管线（包包括电力力、通讯讯、给水水、排水水、煤气气、供热热等）、树树木、坟坟墓等要要取得详详细资料料，并安安排拆除除或搬迁迁。2.2施工工机械进进入现场场所经过过的道路路和机械械上下设设施等应应事先勘勘查，做做好必要要的加宽宽、加固固工作。2.3在施施工现场场修筑汽汽车行走走的便道道，坡度度不应大大于1∶∶5.55，其路路面应填填筑适当当厚度的的碎（砾砾）石或或石粉。土土方工程程机械，其其施工坡坡度最大大在控制制在1∶∶3之内内，轮胎胎式机械械坡度还还要缓一一些。3.工艺流流程放线→→挖土、挖挖基坑周周边地面面截（排排）水沟沟→修边坡坡→维护坡坡面→挖土至至坑底面面设计标标高并验验槽→挖基底底周边排排水沟、基基底找平平。4.操作工工艺4.1基坑坑开挖接接近坑底底标高时时，应尽尽量保护护好地基基土结构构，减少少对地基基土的扰扰动。使使用挖土土机开挖挖（正铲铲或反铲铲）时，可可在设计计开挖标标高以上上保留330cmm的土层层暂时不不挖。所所有预留留厚度应应在基础础施工前前用人工工挖除。4.2土方方边坡的的加固（包包括填方方、排水水沟和截截水沟等等的边坡坡），应应遵照设设计图纸纸要求和和施工组组织设计计（方案案）进行行施工。（三）基础础工程施施工首先在垫层层上放出出基础地地梁轴线线及边线线，模板板采用木木模，即即九夹板板、木枋枋组装，木木桩固定定，钢筋筋安装就就位后，再再搭设钢钢管脚手手架供浇浇注砼使使用，须须特别注注意的架架管不能能接触基基础模，以以避免施施工中晃晃动导致致模板移移位；钢钢筋现场场制作、绑绑扎，在在绑扎过过程中，应应加强梁梁筋及柱柱插筋的的定位加加固处理理，避免免造成砼砼浇筑时时柱筋移移位（四）模模板工程程在钢筋砼结结构施工工中，支支模是影影响进度度、保证证质量的的关键工工序，是是耗用人人工，时时间最多多的关键键施工线线路。施施工中，依依据设计计图纸，计计算出模模架的承承载压力力，控制制好间距距，使结结构变形形在规定定的范围围内，砼砼的侧压压力和漏漏浆应引引起高度度重视，漏漏浆可采采用水平平对缝处处刮腻子子或贴不不干胶、竖竖向对缝缝处嵌泡泡沫条的的方法。本本工程拟拟采用清清水模板板施工，模模板主要要采用九九层涂塑塑胶合板板，其规规格为220×9000×18000，边边框及竖竖直背楞楞均采用用50××1000方木，竖竖楞相对对间距3300～～3500，水平平围檩采采用ф48×3.55双排脚脚手架钢钢管。内内外模设设对拉螺螺杆。4.1框架架柱、构构造柱模模板安装装工艺：：4.1.11框架柱柱及构造造柱模采采用九层层涂塑胶胶合板。模模板安装装程序：：放线设设置定位位基线→→抹1::3水泥泥砂浆支支承面→→模板分分段就位位→安装支支撑→调直纠纠偏→全面检检查校正正→柱墙模模群体固固定→清除柱柱墙模内内杂物，封封闭清扫扫口。4.1.22模板要要求及梁梁柱接头头处理：：柱与梁接头头模板采采用九层层涂塑胶胶合板，加加强安装装梁柱接接头模板板时的质质量控制制和检查查，应该该先安装装梁柱接接头模板板，其断断面、垂垂直度、刚刚度合格格后，才才支撑梁梁板。4.1.33梁板模模安装工工艺：4.1.33.1模模板安装装程序为为：复核核梁、板板标高线线→搭设钢钢管架→→安装梁梁底模→→绑梁筋筋→安梁侧侧模→安装梁梁、柱墙墙接头模模板→安装预预埋件及及留孔模模板等→→检查校校正→交付验验收4.1.33.2梁梁板模施施工本工工程采用用满堂钢钢管架支支撑，主主次梁采采用九层层涂塑胶胶合板，散散装散拆拆，据其其断面下下料，但但长度拼拼配时，为为梁的净净跨长度度减去220—25mmm，以以利拆模模时不伤伤砼外观观，底模模采用多多节脱模模，早拆拆体系，以以利模板板周转。楼楼板模采采用覆膜膜复合九九层板。板板下用550×1600木枋支支撑，九九层涂塑塑胶合板板之间的的缝隙采采用油毛毛毡平铺铺，以减减少漏浆浆现象，梁梁底拉通通线校正正，梁跨跨等于或或大于44m时按按3‰L起拱拱。钢管管立杆纵纵横间距距1.00m，靠靠主梁两两侧立杆杆间距为为6000，钢管管可用搭搭接头，上上口平齐齐板底。立立杆每隔隔四排设设一道剪剪刀撑，大大小横杆杆沿高度度方向间间距1..5m。主主梁底模模下，在在已浇筑筑砼板面面20ccm左右右设一道道扫地杆杆，以加加强整个个支撑体体系的稳稳定性，长长向设三三根水平平钢管，其其上铺梁梁底模。4.1.33.3现现浇楼梯梯施工应应保证钢钢筋预留留位置及及数量，采采取措施施消除施施工中常常见的钢钢筋翘曲曲、梯步步尺寸不不均现象象。支模模按传统统的木模模施工方方法进行行。4.1.33.4模模板的拆拆除4.1.33.4..1非承承重模板板：对现现浇整体体结构的的非承重重模板，应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损时，方方可拆除除。4.1.33.4..2仅承承受自重重荷载的的模板：：当现浇浇结构上上无楼层层和支架架板荷载载时，应应与结构构同条件件养护的的试块达达到下表表所规定定的强度度后方可可拆模。4.1.33.4..3承受受上部荷荷载的模模板：对对多层和和高度需需几层结结构连续续支模或或拆模后后，结构构上承受受较大施施工荷载载时，下下层结构构的承重重模板必必须在与与结构同同条件养养护的混混凝土试试块达到到1000％设计计标号时时方准拆拆除。若若施工荷荷载大于于设计荷荷载，应应经验算算后加临临时支撑撑。4.1.33.4..4拆模模顺序：：模板拆拆除的顺顺序，应应按模板板设计的的规定执执行。若若设计无无规定时时，应采采取先支支的后拆拆，后支支的先拆拆；先拆拆非承重重模板后后拆承重重模板；；先拆侧侧模后拆拆底模和和自上而而下的拆拆除顺序序。4.1.33.4..5模板板拆除由由项目技技术负责责人根据据砼试压压报告，签签“拆模通通知书”并规定定拆模方方式后，才才能拆除除模板和和支撑，砼砼试压报报告应是是现场同同条件养养护具有有代表性性的试件件的抗压压资料。4.1.33.4..6模板板工程质质量保证证措施1）使用系系列模板板，保证证模板有有足够的的刚度，承承载能力力和稳定定性。我我公司选选用的组组合模板板系列，是是由专业业模板公公司生产产的模板板工程系系列，能能够保证证施工出出的成品品或混凝凝土构件件的质量量符合现现行钢筋筋混凝土土质量标标准。2）对于个个别部位位使用非非系列的的模板工工程，需需技术人人员计算算方可使使用。3）拼装和和安装过过程要选选用使用用的原材材料和合合格的配配件，保保证模板板本身的的使用可可靠性。4）完成拼拼装和安安装模板板后，首首先工人人要进行行自检，自自检合格格后，报报经相应应的责任任工程师师和监理理工程师师认可后后方可进进行下一一道工序序施工。5）模板采采用专用用模板脱脱模剂，以以保证混混凝土表表面光洁洁。每次次拆模后后要对模模板表面面进行清清理，安安装前涂涂刷脱模模剂。6）模板拆拆除时间间要达到到规范要要求的混混凝土强强度，并并实行模模板拆模模令制度度。7）通过对对模板的的质量管管理，最最终使结结构混凝凝土达到到“清水混混凝土”效果。7.1模板板安装注注意事项项：7.2底层层梁模支支撑拟支支于基础础、地梁梁上部砖砖基础上上，砖基基础上面面垫一块块50厚厚全长松松板，支支撑下均均应设550×1200×1800抄楔一一对；7.3板的的支撑如如落在回回填土上上，应对对支撑作作用点下下部全长长加强：：局部反反复夯实实，不少少于三遍遍；加木木撑于承承台顶面面；垫550厚碎碎石拌砂砂并夯实实；支撑撑下垫一一块500厚通长长木板；；7.4梁的的跨度大大于4mm，支模模应按22‰起拱；；跨度大大于6mm的梁，起起拱高度度为L//6000，悬臂臂梁端模模板起拱拱L/3300。7.5首层层梁底支支撑双排排支于拉拉梁上部部砖基础础上允许许支撑斜斜撑，但但横管必必须绝对对水平，扣扣件紧固固。7.6柱模模应有一一边底部部开3000（宽宽）×1500（高）垃垃圾清扫扫口，验验模后、砼砼浇灌前前1~22h封闭闭；7.7模板板在工地地配好后后应编号号、刷隔隔离剂（禁禁刷废机机油），地地上垫平平、搁好好，有防防雨、防防晒、防防止扭曲曲变形的的设施；；（五）钢筋筋工程：：本工程钢筋筋采用现现场集中中制作加加工，现现场绑扎扎、焊接接安装方方法组织织施工，钢钢筋入场场应作好好钢材的的抽检工工作。现现场施工工时按规规范及设设计要求求进行绑绑扎安装装，并作作为主体体结构关关键工序序加以控控制。5.1钢筋筋制作要要求5.1.11钢筋的的制作、绑绑扎均应应满足设设计及规规范要求求，必须须保证受受力筋的的位置。特特别是上上层负筋筋，必须须用撑脚脚支撑，浇浇砼时应应有专人人护筋。5.1.22钢筋弯弯曲成型型，应根根据结构构构件配配筋详图图，结合合对保护护层厚度度，接头头形成弯弯钩及弯弯折的弯弯曲直径径等要求求计算下下料尺寸寸，绘制制翻样图图，才能能进行。弯弯曲成型型后的钢钢筋，不不得粘油油、粘漆漆或粘泥泥土等。5.1.33钢筋正正式焊接接前，应应由承担担焊接任任务的焊焊工，按按实际操操作条件件进行试试焊，以以确定合合理的工工艺参数数并遵守守焊接注注意事项项。此项项试焊应应多做几几次，直直到按检检查方法法试验合合格后，方方可正式式成批焊焊接。成成批焊接接前，应应按规定定作班前前试焊，经经外观检检查合格格后，再再行施焊焊。5.2钢筋筋绑扎要要求：5.2.11钢筋的的交叉点点应用铁铁丝绑扎扎牢，每每一扎点点要拧转转二圈半半。5.2.22单向受受力钢筋筋网，除除周围两两行钢筋筋的交叉叉点应全全部扎牢牢外，中中间部分分可隔一一点扎一一点，成成梅花形形,但铁铁丝绑扎扎方向必必须互相相成八字字形。双双向受力力钢筋网网，所有有钢筋交交叉点必必须全部部扎牢。5.2.33梁和柱柱中的箍箍筋应与与受力钢钢筋相互互垂直，箍箍筋弯钩钩叠合处处，应沿沿受力钢钢筋方向向错开设设置。5.2.44钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度要要符合规规定，搭搭接处应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。受受力钢筋筋的绑扎扎接头位位置要相相互错开开，并不不位于构构件最大大弯矩处处。5.2.55钢筋绑绑扎安装装完毕后后，应检检查配置置的钢筋筋级别、直直径、根根数和间间距是否否符合设设计要求求。绑扎扎或焊接接的钢筋筋网和钢钢筋骨架架如有变变形、松松脱和开开焊现象象，应及及时修理理完好。5.2.66混凝土土保护层层厚度要要保证，应应在竖向向钢筋外外侧和水水平钢筋筋下与模模板的间间隙处垫垫以水泥泥砂浆垫垫块，不不得随便便用石子子垫，也也不得采采取边浇浇混凝土土边提拉拉钢筋的的办法。5.3柱钢钢筋要求求：5.3.11柱钢筋筋接头采采用电渣渣压力焊焊，主梁梁的通长长受力主主筋采用用窄间隙隙焊或熔熔槽绑条条焊连接接技术，焊焊接接头头的检验验应符合合现行业业标准《钢钢筋焊接接及验收收规程》（JJGJ118-996）中中的各项项规定。钢钢筋接头头处焊缝缝饱满，不不得有深深度大于于0.55mm的的咬边；；接头处处的轴线线偏移，不不得大于于0.11d，同同时不得得大于22mm；；接头处处的弯折折不得大大于4°°。接头头处拉伸伸试验中中3个试试件的抗抗拉强度度均不得得低于该该级别的的规定抗抗拉强度度值；33个试件件均不能能断于焊焊缝。柱扎筋要求求：（1）下柱柱伸入上上柱筋的的根数及及直符合合设计要要求，当当上、下下柱砼强强度或钢钢筋直径径不同时时，其搭搭接长度度应以高高级别、大大直径为为准（若若设计为为搭接）。（2）下柱柱纵筋伸伸出楼面面部分，宜宜用工具具或柱箍箍将柱箍箍将主筋筋固定，以以利上层层柱筋焊焊接。柱柱箍加密密部位严严格按设设计图施施工。5.4梁钢钢筋要求求梁的底部纵纵向钢筋筋接长在在支座或或支座两两侧1//3跨度度范围内内，不得得在跨中中1/33范围内内接头。梁梁的上部部纵向钢钢筋应在在跨中11/3跨跨度范围围内接长长，不应应在支座座处接长长。当主主次梁上上层钢筋筋交叉时时，主梁梁筋应设设在次梁梁下面，当当主次梁梁高度相相同时，次次梁的下下部纵向向钢筋应应置于主主梁下部部纵向钢钢筋之上上。当梁梁与柱外外侧齐平平时，梁梁外侧的的纵向钢钢筋应稍稍做弯折折，置于于主筋内内侧，梁梁纵向钢钢筋的排排距和净净距布置置原则须须符合设设计要求求。5.5板钢钢筋要求求板的底部钢钢筋：短短跨钢筋筋置下排排，长跨跨钢筋置置上排。板面钢筋：：短跨钢钢筋置上上网外侧侧，长跨跨钢筋置置上网内内侧。当当板底与与梁底平平齐时，板板的下部部钢筋伸伸入梁内内，应置置于梁下下部纵向向钢筋之之上。如如是双向向板，侧侧板的纵纵横筋交交叉处应应满扎。5.6钢筋筋绑扎过过程：为控制钢筋筋保护层层厚度，梁梁、板下下层钢筋筋及柱、墙墙侧面钢钢筋应铺铺设细石石砼垫块块，垫块块规格为为50××50×保护层层厚度，板板、墙垫垫块按间间距5000梅花花形布置置，当框框架梁分分层绑扎扎时，应应采用φφ25短短料钢筋筋进行隔隔开，斜斜面布置置，长度度为400cm。板筋定位：：楼板下下层筋扎扎完，上上下层筋筋之间用用ф12撑撑铁，纵纵横间距距10000mmm，固定定位置、形形状，高高度为板板厚减去去上层筋筋及保护护层。板板筋必须须划线绑绑扎。施工梁板钢钢筋时，应应拉通线线。施工工柱子墙墙体钢筋筋时应采采用吊锤锤线绑扎扎。绑扎扎箍筋弯弯钩叠合合处应沿沿受力钢钢筋方向向错开设设置。梁梁、板、柱柱筋的锚锚固长度度应符合合设计要要求。5.7预埋埋件定位位螺栓定位；；在模板板和预埋埋件上钻钻孔攻丝丝后，应应用φ10或或φ12螺螺栓将预预埋件固固定在模模板上。焊接固定：：预埋件件应焊在在钢筋上上，焊接接时，应应将预埋埋件外露露面紧贴贴模板，其其锚固筋筋应与钢钢筋焊接接。如锚锚筋偏小小或偏短短，可另另增设附附加筋焊焊接。铁钉固定：：为避免免在钢模模上钻孔孔，可在在预埋件件位置镶镶嵌木模模，用铁铁钉将预预埋件固固定在木木模板上上。（六）砼工工程砼工程是工工程的重重要组织织部分，砼砼施工质质量的好好坏，直直接影响响该工程程结构的的承载力力、耐久久性能与与整体性性。本工工程砼将将采用商商品砼施施工。因因此，施施工中必必须抓好好“砼搅拌拌、运输输、浇筑筑和养护护”四个关关键工序序。6.1施工工准备（1）前仓仓的准备备工作：：①清理模板板内杂物物，用水水冲洗湿湿润模板板，抄好好水平高高标记。②搭好施工工通道，熟熟悉工长长指定的的砼浇灌灌路线、施施工缝留留设等进进行技术术交底。③检查机具具设备是是否运转转正常，电电源线照照明线路路是否安安全齐备备。（2）后仓仓的准备备工作①由工长下下达任务务书，确确定材料料用量，质质检员、资资料员复复核材料料的复检检，合格格证等情情况。②成立专门门计量工工作小组组与施工工班组配配合。砼砼量计算算必须分分部位、强强度等级级进行并并考虑钢钢筋体积积和损耗耗因素，施施工时前前、后仓仓应随时时取得联联系。③同一施工工层段不不同标号号应确定定高标号号低标号号的浇筑筑与搅拌拌程序。6.2混凝凝土的运运输⑴混凝土在在现场运运输工具具有手推推车、吊吊斗、滑滑槽、斗斗车等。⑵混凝土自自搅拌机机中卸出出后，应应及时运运到浇筑筑地点。在在运输过过程中，要要防止混混凝土离离析、水水泥浆流流失、坍坍落度变变化以及及产生初初凝等现现象。如如混凝土土运到浇浇筑地点点有离析析现象时时必须在在浇灌前前进行二二次拌合合。6.3混凝凝土浇灌灌程序砼的浇灌以以流水施施工方式式，先进进行柱砼砼的浇灌灌，再进进行梁和和板的浇浇灌。砼每次下料料厚度控控制在550cmm内，就就必须用用插入式式振动棒棒振捣一一次，要要求振动动柱四角角和四面面膜板宽宽度的中中部及柱柱中心部部，振动动棒不得得触钢筋筋和模板板，振动动时要快快插慢拔拔，确保保砼不离离析和外外部起蜂蜂窝。（1）柱的的要求：：混凝土自吊吊斗口下下落的自自由倾落落高度不不得超过过1.88m，如如超过11.8mm时必须须采取措措施。浇筑竖向结结构混凝凝土时，如如浇筑高高度超过过3m时时，应采采用串筒筒、导管管、溜槽槽或在模模板侧面面开门子子洞（生生口）。柱砼浇至标标高后应应检查有有无漏振振处和振振捣不密密实处，用用锤击检检查，有有空响者者重新振振捣砼，达达到内实实外光。（2）梁的的要求：：每个梁柱结结点和梁梁节点，在在浇楼盖盖时无必必须铺同同配合比比砂浆，然然后再浇浇砼确保保密实度度及接合合密实。（3）板的的要求：：浇栏板砼浇浇筑厚度度以300mm厚厚为宜分分层赶浆浆施工。现浇板采用用平板振振动器和和插入式式振动棒棒配合施施工，先先用振动动棒施振振，再用用平板振振动器振振捣，施施工时在在钢筋上上架马凳凳铺木枋枋或竹编编板等，增增大受力力面，保保护钢筋筋。楼梯间砼先先浇梯梁梁，再浇浇梯步和和平台，梯梯步从第第一步向向上浇，边边浇边捣捣边收光光。6.4砼养养护现场固定22人244小时连连续养护护，每批批砼养护护时间不不少于77天，且且随时保保证湿润润，能储储水的楼楼盖可储储水养护护，不能能储水的的柱子可可用草垫垫包裹养养护。（1）砼质质量检查查和质量量评定①施工中质质量检查查a、检查砼砼组成材材料的质质量，每每工作班班至少一一次。b、检查混混凝土在在拌制地地点及浇浇筑地点点的坍落落度，每每工作班班至少一一次。c、每一工工作班内内，如混混凝土配配合比由由外界影影响有变变动时应应及时检检查。d、混凝土土搅拌时时间应随随时检查查。②砼浇筑试试块的制制作检查砼强度度应做抗抗压强度度试验。a、混凝土土的抗压压强度，应应以边长长为1550mmm立方体体为标准准试件，在在温度220℃±±3℃和相对对温度990%以以上的潮潮湿环境境或水中中的标准准条件下下经288天养护护确定。试试件必须须在浇筑筑地点随随盘制作作，试验验结果作作为评定定结构是是否达到到设计混混凝土强强度的依依据。b、当采用用非标试试件时应应乘以相相应的折折算系数数：1000mmm边长为为0.55、2000mmm边长为为1.005。c、检验评评定砼强强度用的的试件组组数，应应按下列列规定制制作：每拌制1000盘，且且不超过过1000m3的的同配合合比的混混凝土，取取样次数数不少于于1次。每工作班组组拌制同同配合比比砼不足足1000盘取样样次数不不少于11次现浇浇楼层，每每层取样样不少于于一组。为了检验早早期强度度时应留留置两组组试件。③试验等级级一试验验工专门门负责：：试模的的选择、试试件的取取样、成成型、编编号以至至养护，提提高试件件代表性性，正确确反映混混凝土结结构的强强度。（七）砖砌砌体工程程施工7.1拌制制砂浆（1）砌体体基础采采用水泥泥砂浆，±0.00以上采用混合砂浆。配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。（2）每一一楼层或或2500m3砌砌体的各各种强度度等级的的砂浆，应应不少于于一组（每每组6块块）试块块，砂浆浆材料、配配合比变变动时，还还应制作作试块。（3）±00.000以下砌砌筑砂浆浆加3%%的防水水剂。7.2砌砌砌块操作作要点（1）弹线线：砌筑筑前，应应校核龙龙门板上上的轴线线，并弹弹出墙的的中线和和边线，以以及门洞洞、窗洞洞和墙面面其它孔孔洞的洞洞口边线线等。（2）找平平：墙砌砌筑前，应应按设计计标高，用用砂浆或或细石砼砼将墙基基面找平平。墙体体在第一一步架砌砌筑完后后，应在在高出设设计楼（地地）面＋＋50ccm的墙墙面上，弹弹出水平平线，以以控制墙墙体细部部（包括括门窗、洞洞口、过过梁、预预留孔、预预埋件等等）的标标高。（3）立匹匹数杆：：砌块墙墙的匹数数杆，应应立于墙墙角、内内外墙交交接处、楼楼梯间及及墙面变变化较多多的部位位，其间间距不大大于122mm，当当采用外外脚手架架操作时时，匹数数杆应设设在里面面，当采采用里脚脚手架砌砌筑时，匹匹数杆宜宜设在外外面。（4）排砖砖摞底：：在砌筑筑前，均均应根据据图纸尺尺寸、门门窗位置置、砖的的模数、灰灰缝宽度度，排砖砖基础要要求以及及选定的的组砌方方法编制制排砖草草图，进进行排砖砖摞底，经经试排合合格后，方方能拉通通线砌筑筑，作为为向上施施工的标标准。（5）挂线线：厚度度一砖及及其以下下的砖墙墙应单面面挂线，普普通砖墙墙和1//2砖隔隔墙挂立立线砌筑筑，操作作过程中中，应经经常检查查平线、线线子、腰腰线砖、立立线和斜斜线等，遇遇有偏差差，及时时纠正。（6）砌筑筑：墙的的转角处处，砌块块应隔皮皮纵、横横墙相互互搭砌。砌砌到接近近上层梁梁、板时时，应用用普通砖砖斜砌挤挤紧，砖砖倾斜度度为600度左右右，砂浆浆应饱满满。砌块墙体上上不得留留脚手眼眼，且每每天砌筑筑高度不不宜超过过1.88m。砌筑前按5500mmm间距距将交接接的柱或或剪力墙墙上箍筋筋剔出，焊焊上墙拉拉结筋（若若拉结筋筋已预埋埋则剔出出理顺，（建建议在预预埋拉结结筋时，拉拉结筋预预埋位置置采用穿穿孔小钢钢模，将将拉结筋筋从小钢钢模孔穿穿出，这这样就不不须剔打打砼而伤伤害砼结结构），拉拉结筋伸伸入墙体体1m。砌体应按设设计和规规范要求求，竖向向设置构构造柱，水水平向设设置钢筋筋砼加强强带。（八）装饰饰工程本工程装饰饰工程的的施工顺顺序，我我公司将将采取先先顶棚后后内墙面面、先基基层后面面层，先先上后下下的施工工原则，以以保持各各个工作作面和各各个工序序之间互互不污染染和影响响，达到到一个优优良的整整体装饰饰效果。8.1墙面面抹灰（1）基层层处理：：清除墙墙面的灰灰尘、污污垢、砂砂浆块等等附着物物，应针针对隔离离剂情况况决定用用钢丝刷刷或者110％碱碱溶液刷刷洗干净净。同时时对墙面面喷水润润湿，对对较光滑滑的墙面面，要派派人凿毛毛刷界面面处理剂剂或用喷喷、扫的的方法将将1:11的水泥泥砂浆分分散均匀匀地喷扫扫到墙面面上，待待结硬后后才进行行底层抹抹灰作业业，以增增强底层层灰与墙墙体的附附着力。（2）“打打巴出柱柱”：根据据地面弹弹出的十十字线作作为基准准线，并并结合墙墙面平整整、垂直直程度确确定抹灰灰厚度，先先在左右右墙角上上各作一一个标准准砂灰“巴”，然后后用吊线线锤垂直直线做墙墙下角两两个“巴”（注意意位置在在踢脚线线上），再再拉通线线，每隔隔1.55m左右右作“灰巴”。待灰浆巴结结硬后，使使用与抹抹灰层相相同的砂砂浆，在在上下砂砂浆巴之之间作440mmm左右宽宽的砂浆浆带（柱柱），以以上下“巴子”为准，用用尺方推推平等待待干凝。（3）抹底底层砂浆浆：首先先拉毛或或刷界面面处理剂剂、再抹抹底层砂砂浆，用用力适当当，大致致进行找找平，随随手抹成成粗糙表表面。灰灰砂机搅搅拌砂浆浆时，按按每立方方加0..5Kgg杜拉纤纤维，延延长搅拌拌时间22分钟。（4）抹中中层砂浆浆：待底底层砂浆浆凝结后后抹中层层砂浆，砂砂浆抹上上后应使使用尺枋枋沿灰浆浆筋刮平平，并应应用木砂砂板压实实搓毛，以以达到平平整密实实而又粗粗糙。抹完后，应应检查墙墙面平整整度和阴阴阳角垂垂直度，并并应及时时进行修修整。中中层砂浆浆凝结后后，应适适当喷水水养护，保保持墙面面湿润。抹砂机搅拌拌混合砂砂浆时，按按每立方方加0..5Kgg杜拉纤纤维，延延长搅拌拌时间22分钟。（5）抹面面层水泥泥砂灰：：应有中中层砂浆浆凝结后后开始涂涂抹，罩罩面时用用铁板压压实，接接着用硬硬尺枋刮刮平，最最后用砂砂板搓平平。宜≯≯4mmm。应将面层用用成压光光面，用用铁板上上下来回回抹压照照光，不不显露痕痕迹。（6）框架架梁、墙墙如有突突出墙面面情况，抹抹灰时应应先抹墙墙面，待待墙面抹抹灰干燥燥后再抹抹梁、短短肢墙表表面，并并使梁短短肢墙表表面抹灰灰压在墙墙面的抹抹灰层，并并使连接接处的收收缩裂缝缝被梁、柱柱抹灰覆覆盖。（7）水泥泥砂浆墙墙面抹灰灰做完后后，根据据潮湿情情况进行行适当养养护。8.2天棚棚抹灰（1）施工工准备a、对结构构及基层层表面进进行质量量检查，并并检查预预埋件及及暗设管管线是否否符合设设计要求求。b、在墙面面及梁侧侧面弹上上水平标标高墨线线。连续续梁底面面应弹由由前端至至后端的的通长墨墨线。c、根据室室内高度度和抹灰灰施工现现场的具具体情况况，提前前准备操操作用的的脚手架架与抹灰灰马凳，一一般距顶顶棚板底底1.88m。d、将表面面凸出部部分凿平平，如有有缺陷应应凿到实实处，用用1:22水泥砂砂浆分层层抹平。e、抹灰前前一天喷喷水湿润润基层。（2）操作作工艺a、基层处处理：将将板底凿凿毛，并并用钢丝丝刷满刷刷一遍。再再喷水湿湿润。b、根据墙墙柱上弹弹出的水水平墨线线，在顶顶板下1100mmm的四四周墙面面上弹出出一条水水平线，作作为顶板板抹灰的的水平面面板控制制线。c、抹底层层砂灰：：在顶板板砼湿润润的情况况下，刷刷界面处处理剂，抹抹底层砂砂浆，厚厚度宜为为3～66mm，应应在抹时时用力挤挤压，并并应随手手抹成粗粗糙表面面。d、抹中层层砂灰：：待底层层砂浆凝凝结后，即即开始抹抹中层灰灰浆，厚厚度宜为为6mmm，先从从顶棚角角开始，上上灰后应应反复挤挤压，并并应用刮刮尺赶平平，然后后用木砂砂板搓抹抹，使中中层砂浆浆表面粗粗糙。e、抹面层层砂灰：：待中层层灰凝结结后，抹抹面灰层层，不大大于3mmm，如如中层灰灰很干应应先喷水水润湿，面面层灰应应压实、抹抹平，并并用铁板板收光。灰砂机搅拌拌砂浆时时，按每每立方加加入0..5Kgg杜拉纤纤维，并并延长搅搅拌时间间2分钟钟。（3）天棚棚抹灰施施工要点点：a、水泥砂砂浆抹灰灰层应待待前一层层抹灰层层凝结后后，方可可涂抹后后一层。b、抹灰层层的平均均总厚度度不得大大于155cm。c、抹灰线线用的抹抹子，其其线型、棱棱角等应应符合设设计要求求，且应应待顶棚棚的中层层砂浆抹抹完后进进行。灰灰线抹灰灰应分遍遍成活，底底层中层层砂浆中中宜掺入入少量麻麻刀。罩罩面灰应应分遍连连续涂抹抹，表面面应赶平平、修整整、压光光。8.3内外外墙涂料料、外墙墙漆8.3.11涂料和和漆工程程使用的的腻子，应应坚实牢牢固，不不得粉化化、起皮皮和裂纹纹。腻子子干燥后后，应打打磨平整整、光滑滑、并清清理干净净。要按按基层、底底涂料底底漆和面面涂料面面漆的性性能配套套使用。

8.3.2室外、厨房及厕所等需要使用涂料的部位和地板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

8.3.3涂料和漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。8.3.44双组分分或多组组分涂料料（漆）在在施涂前前，应按按产品说说明的配配合比，根根据使用用情况分分批混合合，并在在规定的的时间内内用完。所所有涂料料（漆）在在施涂前前和施涂涂过程中中，均匀匀充分搅搅拌。8.3.55施涂溶溶剂型涂涂料（漆漆）时，后后一遍涂涂料（漆漆）必须须在前一一遍涂料料（漆）干干燥后进进行，施施涂水性性和乳液液涂料（漆漆）时，后后遍涂料料（漆）必必须在前前一遍涂涂料（漆漆）表面面干后进进行。每每一遍涂涂料（漆漆）应施施涂均匀匀，各层层必须结结合牢固固。8.3.66最后一一遍涂料料（漆）宜宜在安装装后施涂涂。8.3.77采用机机械喷涂涂料时，应将不不喷涂的的部位遮遮盖，以以防沾污污。8.3.88外墙涂涂料、外外墙漆工工程分段段进行时时，应以以分格缝缝、墙墙的阴角角处或水水落管等等时分界界线。8.3.99外墙涂涂料、外外墙漆工工程，同同一墙面面应用同同批号的的材料，每每遍涂料料（漆）不不宜施涂涂太厚，涂涂层应均均匀，颜颜色一致致。8.4墙砖砖铺贴8.4.11、施工工准备工工作①搭设好架架子，并并清除作作业面上上的施工工障碍，材材料及所所需机具具应齐备备，以保保证连续续作业条条件。②面砖材料料进场后后应开箱箱检查其其规格，颜颜色进行行分类，特特别是几几何尺寸寸分类不不宜过多多，一般般最多分分为A、BB、C三三种，若若有歪斜斜、缺楞楞、掉角角、翘棱棱、裂纹纹和颜色色不匀的的应剔，不不得使用用，同时时应将面面砖送实实验室检检验其强强度是否否符合要要求。③嵌贴面砖砖前应待待屋面防防水工程程完成后后，同时时在不受受其它工工作污染染和损坏坏的条件件下进行行。④在嵌贴前前应根据据建筑物物的实际际尺寸进进行预排排，对有有出入的的地方尽尽量想办办法克服服或进行行适当调调整，并并制作出出作业方方案，贴贴出样板板，待有有关方面面确定后后，即可可向操作作班组进进行技术术交底。⑤嵌贴面砖砖所用水水泥宜用用不低于于3255＃的普普通水泥泥。8.4.22、施工工操作程程序及工工艺①操作程序序：基层层处理→→贴饼、冲冲筋→抹底层层砂浆→→抹中层层砂浆→→分格、弹弹线→镶贴面面砖→嵌缝→擦洗表表面②贴饼、冲冲筋首先先将墙用用水平仪仪抄平，弹弹出中心心控制线线，然后后在角上上用经纬纬仪或线线锤测定定垂直控控制线，然然后按11－2步步高度进进行分仓仓，凡在在窗口、阳阳台等处处均应弹弹上横向向水平控控制线，确确定垂直直方正后后，再按按纵横11.2～～1.55m进行行打巴、出出柱。③抹底层砂砂浆前应应对不同同基层进进行粘结结处理，为为防止空空壳宜采采用水泥泥砂浆抹抹底层灰灰，抹中中层砂浆浆前应用用水润湿湿墙面后后再进行行。④待基层抹抹灰完成成后，再再用经纬纬仪测出出垂直控控制线，用用水平仪仪在墙上上测出水水平控制制线，然然后用水水平软管管自上而而下传递递水平控控制分仓仓横线，特特别是对对墙四周周应控制制水平在在同一面面上。⑤根据控制制线弹出出嵌贴面面砖的分分仓墨线线，一般般以横向向15块块左右，竖竖向以窗窗上下口口进行分分块控制制，并要要求操作作班组在在分块控控制格内内弹上单单块线，以以便嵌贴贴。⑥嵌贴时应应先嵌垂垂直控制制砖，然然后横向向拉双线线由左向向右逐块块嵌贴，为为了保证证面砖平平整度，横横向拉线线必须拉拉通三根根竖向面面砖控制制柱，并并注意边边贴边看看接缝高高低差、水水平灰缝缝平直度度与竖向向垂直度度。⑦面砖嵌贴贴后应及及时清理理浮浆，然然后用22m靠尺尺检查合合格后，再再行勾缝缝，若发发现有不不合格点点处则应应作局部部返工后后再行勾勾缝。⑧勾缝用11：3水水泥砂浆浆，分两两次进行行，以保保证砖缝缝砂浆饱饱满，勾勾缝所用用水泥不不得硬结结块状，砂砂不得有有杂质，以以保证砖砖缝光滑滑、密实实。8.5整体体楼地面面8.5.11施工准准备8.5.11.1材材料水泥：宜用用4255号及以以上普通通硅酸盐盐水泥或或矿渣硅硅酸盐水水泥，过过期、受受潮结块块的水泥泥和安定定性不合合格的水水泥，均均不得使使用。严严禁混用用不同品品种、不不同标号号的水泥泥。砂：洁净的的中、粗粗砂，含含泥量不不大于33%并筛筛去杂物物。8.5.11.2作作业条件件⑴在四周墙墙面弹出出标高基基准墨线线。⑵门框和楼楼地面预预埋件、水水电设备备管线等等均施工工完毕并并经检查查合格。⑶各种立管管孔洞、缝缝隙等应应先用细细石混凝凝土灌实实堵严（细细小缝隙隙可用水水泥砂浆浆灌堵）。⑷基层结构构及其它它有关作作业内容容的隐蔽蔽验收手手续办理理完成。⑸前置施工工的顶棚棚（天花花）、墙墙柱饰面面施工完完毕。⑹施工环境境温度应应符合规规范要求求，或采采取防护护措施。8.5.22工艺流流程：处理、润湿湿基层→→打灰饼饼、做冲冲筋→基层刷刷素水泥泥浆结合合层→铺面层层水泥砂砂浆→第一遍遍压光→→第二遍遍压光→→第三遍遍压光→→抹踢脚脚线面层层→养护8.5.33操作工工艺8.5.33.1刷刷素水泥泥浆结合合层：宜宜刷水灰灰比为00.4~~0.55的素水水泥浆，也也可在基基层上均均匀洒水水湿润后后，再撒撒水泥粉粉，用竹竹扫帚均均匀涂刷刷，随刷刷随做面面层，但但一次涂涂刷面积积不宜过过大。8.5.33.2水水泥砂浆浆地面操操作⑴混凝土基基层通常常用干硬硬性水泥泥砂浆，砂砂浆外表表湿润松松散，手手握成团团、不泌泌水为准准。水泥泥焦渣基基层可用用一般水水泥砂浆浆。水泥泥砂浆配配比为11：2（水水泥：砂砂），操操作时先先在两冲冲筋之间间均匀地地铺上砂砂浆，比比冲筋面面略高，然然后用压压尺以冲冲筋为准准刮平，并并对低凹凹处填补补砂浆，并并用木抹抹子搓压压、拍实实，待表表面水分分稍干后后（禁止止用水泥泥粉砂水水催干），用用木抹子子打磨，要要求把砂砂眼、凹凹坑、脚脚印打磨磨掉，操操作人员员在操作作半径内内打磨完完后，即即用纯水水泥浆（水水灰比约约为0..6~00.8）均均匀满涂涂地面上上（约11~2mmm厚），再再用铁抹抹子抹光光。向后后退着操操作，在在水泥砂砂浆初凝凝前完成成。⑵第二遍压压光：在在水泥浆浆初凝前前人站在在上面有有脚印但但不下陷陷，即可可用铁抹抹子压抹抹第二遍遍，要求求不漏压压，做到到压实、压压光；凹凹坑、砂砂眼和脚脚印都要要填补压压平。(3)养护护：水泥泥砂浆压压抹完毕毕后，要要适时（夏夏季宜在在24小小时、冬冬季在448小时时后）表表面覆盖盖湿润养养护，使使用矿渣渣水泥时时尤应注注意加强强养护。养养护期间间不得上上人或使使用。8.6地砖砖楼面8.6.11基层清清理：清除地面上上浮浆、杂杂质等，并并用水清清洗。8.6.22找平：：该工程视情情况而行行，用水水准仪找找平，做做好塌饼饼（间距距1.--1.55m），用用1:33水泥砂砂浆抹面面，抹灰灰板拉出出细纹。8.6.33地砖的的选择：：地砖按尺寸寸、颜色色选砖，用用自制的的套板把把规格相相同的地地砖，按按大、中中、小分分类堆放放，以便便分别使使用在不不同部位位，同一一类尺寸寸的用于于同一房房间内，以以避免由由于地砖砖尺寸的的偏差，造造成排缝缝不直或或分格不不匀。外外型歪斜斜，缺楞楞掉角，翘翘曲裂缝缝和颜色色不匀的的地砖不不宜使用用。8.6.44预排：：地砖应根据据房间的的大小进进行预排排，非整整砖不得得铺在房房间中间间，应排排铺在四四周，排排整砖不不得小于于半砖。8.6.55铺贴地地砖：在铺贴前一一天，把把地砖清清洗干净净，在清清水中浸浸泡2－－3小时时，然后后取出晾晾干，表表现无明明水即可可使用，基基层隔夜夜洒水湿湿润，铺铺贴地砖砖时，在在房间纵纵横方向向拉线，作作为地砖砖的控制制线，线线拉好后后，必须须检查相相垂直度度及是否否在同一一平面。铺铺贴用55厚纯水水泥浆结结合层并并填缝，地地砖应常常检查缝缝的宽窄窄，前后后地砖是是否对齐齐。铺贴贴地砖的的顺序，应应从内往往外进行行。墙面面的磁砖砖应压地地砖。卫卫生间蹲蹲便器底底部地面面要抹防防水砂浆浆找坡，坡坡度为66‰－7‰，墙边边阴角抹抹成R＝＝15ccm圆弧弧形，蹲蹲便器周周围要用用砼填实实，严禁禁用建筑筑垃圾回回填，地地漏部位位的地砖砖后贴。（九）门窗窗安装9.1窗安安装9.1.11材料：：窗的规格、型型号要符符合设计计要求，五五金配件件、配套套齐全，并并有产品品出厂合合格证。9.1.22施工条条件：9.1.22.1按按图示尺尺寸弹好好窗中线线，并弹弹好室内内+500cm水水平线，校核窗窗口位置置尺寸及及标高。9.1.22.2窗窗的检查查：发现现有劈棱棱窜角，翘翘曲不平平，偏差差超标，严严重损伤伤，划痕痕严重，外外观色差差大者，要要会同有有关人员员协商解解决，经经整修合合格后才才能安装装。9.1.22.3窗窗的保护护膜不能能缺损。9.1.33施工方方法9.1.33.1弹弹线找规规矩，整整个楼窗窗垂直边边线，要要上下照照直，水水平位置置以楼层层+500cm水平线线为准，每每一层要要保持一一致。9.1.33.2墙墙厚方向向的安装装位置：：原则上上要求同同一房间间保持一一致。9.1.44成品保保护9.1.44.1窗窗框外侧侧粘贴或或包装塑塑料薄膜膜进行保保护、避免水水泥砂浆浆直接与与门窗表表面接触触，腐蚀蚀窗框。9.1.44.2窗窗框安装装时采用用铁件进进行固定定，并进进行防腐腐处理。9.1.55就位和和临时固固定9.1.55.1根根据找好好的规矩矩，安装装窗框，并并及时将将其吊直直找平，同同时检查查其安装装位置是是否正确确，无问问题后用用木楔临临时固定定。9.1.55.2与与墙体的的固定：：用射钉钉枪将铁铁脚与墙墙体固定定，铁脚脚至窗角角的距离离不应小小于188cm，铁铁脚间距距要小于于6000mm，窗窗框与洞洞口墙体体采用弹弹性连接接。（十）外墙墙外保温温10.1材材料组成成10.1..1挤塑塑聚苯乙乙烯泡沫沫板规格为112000mm××6000mm××40mmm，平平头式，阻阻燃型，表表观密度度255～322kg//m3，尺寸收收缩率小小于11.5%%，吸水水率小于于1..5%。10.1..2专专用聚合合物粘结结、面层层砂浆厂家已已配制好好，现场场施工时时加水用用手持式式电动搅搅拌机搅搅拌，重重量比为为水:聚聚合物砂砂浆等于于1::5，可可操作时时间不小小于22h。10.1..3固固定件采采用自攻攻螺栓配配合工程程塑料膨膨胀钉固固定挤塑塑聚苯乙乙烯泡沫沫板，要要求单个个固定件件的抗拉拉承载力力标准值值不小于于0..6kNN。10.1..4耐耐碱玻纤纤网格布布用于增强保保护层抗抗裂及整整体性；；孔径4mmm×4mmm，宽度度110000mm，每每卷长度11000000mmm。10.1..4、22聚乙烯烯泡沫塑塑料棒用于填塞膨膨胀缝，作作为密封封膏的隔隔离背衬衬材料，其其直径按按缝宽的的1..4倍倍选用。10.3基层清清理10.3..1、清清理混凝凝土墙面面上残留留的浮灰灰、脱模模剂油污污等杂物物及抹灰灰空鼓部部位等。10.3..2、剔剔除剪力力墙接槎槎处劈裂裂的混凝凝土块、夹夹杂物、空空鼓等，并并重新进进行修补；窗窗台挑檐檐按照2%用用水泥砂砂浆找坡坡，外墙墙各种洞洞口填塞塞密实。10.3..3要要求粘贴贴挤塑板板表面平平整度偏偏差不超超过44mm，超超差时对对突出墙墙面处进进行打打磨，对对凹进部部位进行行找补（需需找补厚厚度超过过6mmm时时用11﹕2.55水泥泥砂浆抹抹灰，需找补补厚度小小于66mm时由保保温施工工单位用用聚合物物粘结砂砂浆实施施找补；；确保整整个墙面面的平整整度在4mmm内，阴阴阳角方方正、上上下通顺顺。10.4配制砂砂浆10.4..1施施工使用用的砂浆浆分为专专用粘结结砂浆及及面层聚聚合物抗抗裂砂浆浆。10.4..2施施工时用用手持式式电动搅搅拌机搅搅拌，拌拌制的粘粘结砂浆浆重量比比为水::砂浆==1:55，边加加水边搅搅拌；搅搅拌时间间不少于于5mmin，搅搅拌必须须充分、均均匀，稠稠度适中中，并并有一定定黏度。10.5..3砂砂浆调制制完毕后后，须静静置55minn，使用用前再次次进行搅搅拌，拌拌制好的的砂浆应在1h内用完完。10.5刷专专用界面面剂一道道为增强挤塑塑板与粘粘结砂浆浆的结合合力，在在粘贴挤挤塑板前前，在挤挤塑板粘粘贴面薄薄薄涂刷刷一道专专用界面面剂；待待界面剂剂晾干后后方可涂涂抹聚合合物粘结结砂浆进进行墙面面粘贴施施工。10.6预粘板板端翻包包网格布布在挑檐、阳阳台、伸伸缩缝等等位置预预先粘贴贴板边翻翻包网格格布，将将不小于于2200mm宽的网网格布中中的880mmm宽用用专用粘粘结砂浆浆牢固粘粘贴在基基面上（粘粘结砂浆浆厚度度不得超超过22mm），后后期粘贴贴挤塑板板时再将将剩余网网格布翻翻包过来来。10.7粘贴贴挤塑板板10.7..1施施工前，根根据整个个外墙立立面的设设计尺寸寸编制挤挤塑板的的排板图图，以以达到节节约材料料、施工工施工速速度的目目的。挤挤塑板以以长向水水平铺贴贴，保证证连续结结合，上上下两排排板须竖竖向错缝缝1//2板板长，局局部最小小错缝不不得小于于2000mmm。10.7..2指定某某一基面面处理完完成的楼楼层作为为样板层层交与外外保温单单位进行行样板层层施工。挤挤塑板的的粘贴应应从细部部节点（如如飘窗、阳阳台、挑挑檐）及及阴、阳阳角部部位开始始向中间间进行。施施工时要要求在建建筑物外外墙所有有阴阳角角部位沿沿全高挂挂通线控控制其其顺直度度（注：：保温施施工时控控制阴阳阳角的顺顺直度而而非垂直直度），并并要求事事先用墨斗弹弹好底边边水平线线及1100mmm控控制线，以以确保水水平铺贴贴，在区区段内的的铺贴由由下向上上进行。10.7..3粘贴挤挤塑板时时，板缝缝应挤紧紧，相邻邻板应齐齐平，施施工时控控制板间间缝隙不不得大大于22mm，板板间高差差不得大大于11.5mmm。当当板间缝缝隙大于于2mmm时时，须用用挤塑板板条将将缝塞满满，板条条不得用用砂浆或或胶结剂剂粘结；；板间平平整度高高差大于于11.5mmm的部位应在在施工面面层前用用木锉、粗粗砂纸或或砂轮打打磨平整整。10.7..4按照事事先排好好的尺寸寸切割挤挤塑板（用用电热丝丝切割器器），从从拐角处处垂直错错缝连接接，要求求拐角处处沿建筑筑物全高高顺直、完完整。10.7..5用抹子子在每块块挤塑板板周边涂涂500mm宽专用用聚合物物粘结砂砂浆，要要求从边边缘向向中间逐逐渐加厚厚，最厚厚处达10mmm；注注意在挤挤塑板的的下侧留留设550mmm宽的的槽口，以利于于贴板时时将封闭闭在板与与墙体间间的空气气溢出。然然后再在在挤塑板板上抹88个厚110mmm*1000mm的的圆形聚聚合物粘粘结砂浆浆灰饼。10.7..6用用条点法法涂好聚聚合物砂砂浆的挤挤塑板必必须立即即粘贴在在墙面上上，速度度要快，以防止止粘结砂砂浆表面面结皮而而失去粘粘结作用用。10.7..7挤塑板板按照上上述要求求贴墙后后，用22m靠尺尺反复压压平，保保证其平平整度及及粘结牢牢固，板板与板间间要挤紧紧，不得得有缝，板板缝间不不得有粘粘结砂浆浆，否则则该部位位则形形成冷桥桥。每贴贴完一块块，要及及时清除除板四周周挤出的的聚合物物砂浆；；若因挤挤塑板切切割不不直形成成缝隙，要要用木锉锉锉直后后再张贴贴。10.7..8挤塑板板与基层层粘结砂砂浆在铺铺贴压实实后，砂砂浆的覆覆盖面积积约占板板面的330%～～50%%。具体体要求：：粘结面面积率不不小于30%%。10.7..9网格格布翻包包：从拐拐角处开开始粘贴贴大块挤挤塑板后后，遇到到阳台、窗窗洞口、挑檐等等部位需需进行耐耐碱玻纤纤网格布布翻包；；即在基基层墙体体上用聚聚合物粘粘结砂浆浆预贴网格布布，翻包包部分在在基层上上粘结宽宽度不小小于880mmm，且翻翻包网格格布本身身不得出出现搭搭接（目目的是避避免面层层大面施施工时在在此部位位出现三三层网格格布搭接接导致面面层施工工后露露网）。10.7..10在门门窗洞口口部位的的挤塑板板，不允允许用碎碎板拼凑凑，需用用整幅板板切割，其其切割边边缘必须须顺直、平平整、尺尺寸方正正，其他他接缝距距洞口四四边应大大于2000mmm。10.7..11为防止止外窗漏漏水，本本工程要要求窗洞洞口四周周侧壁挤挤塑板与与塑钢副副框间留留通槽，在在外窗主主框安装装完成并并验收后后由外窗窗施工单单位在槽槽内打发发泡剂、塞塞聚乙烯烯泡沫沫塑料棒棒及打耐耐侯密封封胶。为为防止保保温面层层施工时时槽内挤挤入面层层聚合物物砂浆，要要求在槽槽内放置置与槽相相同宽度度的挤塑塑板条，槽槽内打胶胶时再行行取出；；同时应应注意挤挤塑板表表面与钢钢副框边边线平行行及槽宽宽均匀一一致。10.7..12在窗洞洞口位置置的板块块之间搭搭接留缝缝要考虑虑防水问问题，在在窗台部部位要求求水平平粘贴板板压立面面板，意意即避免免迎水面面出现竖竖缝；但但在窗户户上口，要要求立面面板压住住横板。10.7..13在遇到到脚手架架连墙件件等突出出墙面且且以后拆拆除的部部位，按按照整幅幅板预留留，最后后随拆除除随进行行收尾施施工。（十一）屋屋面工程程11.1保保温层11.1..1工艺艺流程：：基层处处理→弹标高高控制线线、分格格线→水泥珍珍珠岩铺铺设→聚苯板板铺设→→防水卷卷材→质量自自检11.1..2在基基层上，按按设计排排水坡度度从檐口口到屋脊脊处拉线线，用砖砖将线垫垫起，垫垫起高度度为本层层设计高高度，并并在女儿儿墙四周周墙上弹弹出厚度度控制线线，用以以控制保保温隔热热层铺设设高度。11.1..3保温温隔热层层施工完完成后，应应及时铺铺抹水泥泥砂浆找找平层，以以免受潮潮和进水水，尤其其在雨季季施工时时应呆取取遮盖措措施。保保温隔热热层表面面应平整整。含水水率不得得超过设设计要求求。11.2防防水卷材材施工11.2..1作业业条件①屋面卷材材防水层层施工前前应认真真检查上上道工序序的施工工质量并并办好交交接手续续，如不不符合要要求时，应应进行修修补或返返工。②穿过防水水层的管管道、设设备和预预埋件等等应在防防水层施施工前安安装好，并并经检查查符合设设计要求求。③铺贴防水水层的基基层表面面必须清清洁、平平整、坚坚实，并并不得有有空鼓、起起砂和开开裂等缺缺陷。基基层已经经干燥，用用刀划刻刻表面成成白口，用用塑料膜膜覆盖((密封))观察无无水珠，粘粘贴试验验合格。④女儿墙已已抹灰、爬爬水部位位已做滴滴水，木木砖已预预埋，水水落口、水水漏斗等等已安装装完毕，管管根四周周已用细细石砼或或1:22水泥砂砂浆填封封密实。⑤屋面防水水层施工工应选择择良好的的气候条条件，气气温应为为5～335℃，冬季季或雨季季施工时时，必须须采取适适当的技技术措施施。⑥屋面阴阳阳角、女女儿墙、水水落口等等处应抹抹成半径径为1000～1150mmm的圆圆弧或钝钝角。11.2..2施工工方法和和程序SBS防水水卷材铺铺贴采用用热熔法法施工，施施工程序序如下::基层检查、清清扫→节点密密封处理理→附加层层铺设→→定位、弹弹基准线线、试铺铺→涂刷冷冷底子油油→加热卷卷材底面面热熔胶胶→滚铺卷卷材→滚压、排排汽、压压牢→加热卷卷材搭接接缝热熔熔胶→搭接缝缝粘合、滚滚压、排排汽→密封胶胶封搭接接缝边→→收头固固定、密密封→检查、清清理、修修整。11.2..3施工工操作要要点①卷材铺贴贴方向由于本工程程屋面坡坡度小于于15%%，且屋屋内没有有较大的的震动影影响，故故采用平平行屋脊脊的铺设设方法，其其搭接缝缝应顺流流水方向向搭接。②卷材搭接接缝宽度度本工程采用用满粘法法施工，故故要求长长边及短短边的搭搭接缝宽宽度均不不得小于于80mmm。为为了确保保搭接缝缝宽度，应应先在找找平层上上弹粉线线，进行行试铺，无无问题后后方可正正式铺贴贴卷材。③掌握好卷卷材热熔熔胶的加加热程度度若加热不足足，卷材材与基层层粘结不不牢;过过分加热热，则易易将卷材材烧穿，胎胎体老化化，热熔熔胶焦化化变脆，严严重降低低防水层层的质量量。因此此要求烘烘烤时要要使"基基层和卷卷材底面面同时均均匀加热热，喷枪枪要沿卷卷材横向向来回移移动，移移动速度度要合适适，使卷卷材在幅幅宽内加加热温度度均匀，当当热熔胶胶熔融呈呈光亮黑黑色时，即即可趁柔柔软时滚滚铺粘贴贴。④滚压、排排气应趁热用压压辊滚压压，排出出卷材下下面的空空气，并并使之粘粘贴牢固固，表面面平整，无无皱折现现象。⑤搭接缝施施工在搭接缝粘粘贴前应应先将下下层上表表面900mm宽宽的铝膜膜用喷枪枪熔烧，但但注意不不得烧伤伤卷材。粘粘贴搭接接缝时，当当将上层层下面热热溶呈光光亮黑色色时即可可粘贴，并并用手持持压辊进进行滚压压，至热热熔胶溢溢出，收收边人趁趁热用刮刮刀将溢溢出的热热熔胶刮刮平，沿沿边封严严。当整整个防水水层粘贴贴完毕后后，所有有搭接缝缝边均要要用SBBS改性性密封膏膏封边((宽100mm))。⑥屋面细部部节点卷卷材收头头处理铺贴卷材时时要处理理好细部部节点，泛泛水收头头的包裹裹和封口口赴理。应应根据细细部节点点的实际际形状放放样，宜宜将同类类型细部部节点防防水卷材材裁割成成统一的的外形尺尺寸，做做到细部部附加层层不外露露，搭接接缝位置置顺当合合理。a、水落口口封口处处理:先先贴节点点附加层层，将长长度与出出水口长长度相同同的卷材材伸入口口内满贴贴，入口口周边留留置800mm宽宽度的卷卷材封口口，再用用屋面卷卷材层覆覆盖水落落口，使使卷材接接缝位置置设在洞洞口棱角角上，使使口角整整齐美观观，封口口严密不不翘边。b、管道包包裹:先先将屋面面卷材层层裹至管管道的管管身800mm恤恤高，再再在其上上铺设节节点附加加层，包包裹高度度不小于于2500mm。底底面覆盖盖在方锥锥台上，接接缝位于于锥台的的斜棱上上，上口口用金属属箍紧。⑦冷底子油油涂刷当找平层含含水率经经检验合合格后，在在铺贴卷卷材前应应先找平平层上涂涂刷一道道冷底子子油，其其配合比比为100号沥青青：汽油油＝300：700，配制制时先将将熬好的的热沥青青倒入桶桶中，当当沥青温温度降低低到1000℃时，再再分批加加入汽油油，开始始每次加加2－33L，以以后每次次加5LL。冷底子油采采用长柄柄刷或滚滚刷滚涂涂，要求求涂刷均均匀，当当冷底子子油挥发发干后，方方可铺贴贴卷材防防水层。如如因气候候、材料料等情况况，长时时间不能能铺贴时时，应在在以后铺铺贴前重重刷冷底底子油一一道，以以清除找找平层上上的灰尘尘、杂物物，增强强卷材与与基层的的粘结。⑧成品保护护屋面卷材层层施工完完毕，不不准在防防水层上上凿孔打打洞，也也不宜在在上面进进行其他他工序的的操作中中，如确确需在上上面进行行少量工工序的操操作时，应应采取针针对性的的防护措措施，完完工后应应通知防防水专业业人员进进行检查查，如发发现防水水层有损损坏，应应及时组组织修复复。（十二）平平整场地地采用操作灵灵活，运运转方便便的推土土机与人人工结合合（边区区与死角角）的方方法。

1、场地挖挖方达到到设计标标高后，根根据要求求即可进进行机构构平整。

2、采用装装卸机和和运渣车车自行辗辗压。

3、根据设设计施工工图上的的标高，场场地平整整的标高高符合设设计标高高并随时时挖整。

4、机械不不能平整整的边角角，采用用人工平平整相结结合的办办法，使使场地符符合施工工规范。

5、现场派派专人指指挥，建建立健全全机械施施工的管管理体系系。（十三）土土方开挖挖、回填填（1）施工工方法

得到监理人人的开工工令后，立立即开始始土方施施工。这这是整个个工程施施工的前前奏，其其工期控控制影响响到整个个主体工工程工期期，因而而把握时时机打开开工作局局面尤其其重要。土土方开挖挖工作内内容主要要有基槽槽开挖、土土料场开开采以及及相关的的施工导导流沟开开挖等。计计划采用用机械开开挖，根根据现场场情况配配备挖掘掘机、运运输汽车车、推土土机及铲铲运设备备。

土方开挖前前进行场场地清理理，包括括堤内外外坡开挖挖范围内内的表层层植被，腐腐植质及及淤泥和和含有机机质的土土壤，按按监理工工程师要要求堆放放至指定定的弃渣渣场。土土方开挖挖过程中中必须经经常校核核测量开开挖平面面位置、高高程、控控制桩号号等。开开挖沟槽槽的形状状要求准准确，不不得欠挖挖。

开挖前，根根据不同同的堤段段，不同同的取土土场，编编制一份份完整的的施工措措施计划划，经监监理工程程师认可可后，按按计划执执行土方方开挖。因因为施工工区段时时间较长长，为确确保施工工期安全全，防止止土方坍坍塌，在在施工期期内须对对个别施施工地段段采用必必要的应应急处理理措施，并并报告工工程师。基基础开挖挖后，应应及时对对开挖后后的基础础高程和和土体质质量进行行测量、捡捡查、整整修和处处理，迅迅速报请请监理工工程师验验收，经经验收合合格后迅迅速组织织下一道道工序的的施工。

土方开挖的的施工工工艺流程程如下：：

施工准备→→测量放放样→场地清清理→土方开开挖→阶段验验收

（2）技术术要求

基坑开挖：：

a）基坑开开挖前，应应降低地地下水位位，使其其低于基基坑底面面0.55米以下下，基坑坑开挖宜宜分层分分段依次次进行。

b）严禁扰扰动基底底土壤，基基底上淤淤泥必须须清除干干净，严严禁欠挖挖，如开开挖后不不能立即即回填或或浇垫层层的，应应预留保保护层。如如发生超超挖，宜宜用与底底板相同同标号的的混凝土土或相应应的单层层料填平平。c）地基开开挖后，应应即要求求建设（监监理）单单位、设设计单位位现场检检验，当当确认符符合设计计要求，并并签证认认可后，方方可进行行下一道道工序的的施工。(1)、回回填土料料的选择择

土方填筑前前应选择择好土料料。土料料必须是是经过土土工试验验后达到到设计各各项指标标的土料料，本工工程回填填土料计计划从指指定的土土料场取取，监理理人认为为不合格格的粘土土不得进进行填筑筑。

在取土料前前，应先先对开采采的回填填土料场场区域的的界线、范范围及储储量进行行复查、复复核，然然后根据据施工的的要求，具具体划定定界线，做做出明显显标志，并并根据规规范及工工程师的的指令清清理场地地，并在在场区周周围开挖挖排水沟沟，配置置排水设设施准备备开采。

、土方回填填的施工工方法及及技术措措施

①、回填前前基础准准备

对施工区段段回填土土方的基基础表层层腐植土土、草皮皮、植被被、杂物物及垃圾圾在工程程师的指指令下进进行清除除，直到到满足堤堤基清理理的设计计要求为为止，在在个别地地段(如如有池塘塘、沼泽泽地)施施工时，必必须先排排干塘内内的积水水，再清清除塘内内的淤泥泥，基础础清理后后报工程程师认可可后，方方可进行行土方填填筑施工工。

②、土方回回填的技技术措施施

土方填筑采采用机械械和人工工相结合合的施工工方法。合合格的土土料用水水利挖掘掘机挖掘掘，5~~10吨吨自卸汽汽车运输输至各工工作面，然然后用推推土机推推平土料料，按330cmm一层严严格控制制进土厚厚度，分分层填筑筑，土体体推平后后，采用用压路机机等碾压压设备碾碾压，方方法为按按梯等每每层均衡衡填土后后进行碾碾压和打打夯，机机械碾压压不到的的部位采采用蛙式式打夯机机（2..8kww）进行行夯实。同同时，填填筑时尽尽量采用用大面积积填筑，使使层面尽尽量整体体抬升，尽尽量减少少接缝，接接缝部位位须进行行刨毛处处理再压压实，再再回填，避避免出现现错缝、分分层现象象。土料料填筑从从低洼部部开始，铺铺料分为为卸料和和平料，铺铺料采用用占进法法，不得得顺坡铺铺填。土土料逐层层压实，碾碾压不低低于6遍遍，压实实方法采采用进退退错距法法，每一一层填土土按规定定的施工工压实参参数施工工完毕后后及时抽抽样检验验，检验验合格并并经监理理人检查查合格后后才能继继续铺填填新土。为为了保证证施工质质量，压压实土体体时防止止出现干干松土、弹弹簧土、光光面等不不良现象象，在下下雨时尽尽量不施施工，利利用晴天天，多加加班加点点。

③铺料作业业

应按设计要要求将土土料(按按进占法法施工))铺至规规定部位位，严禁禁将砂((砾)料料或其他他透水料料与粘性性土料混混杂，上上堤土料料中的杂杂质应予予清除。铺铺料厚度度和土块块直径的的限制尺尺寸，宜宜通过碾碾压试验验和《堤堤防工程程施工规规范》确确定，一一般铺料料厚度要要求为00.255米(允允许偏差差≤±5ccm)，土土块粒径径≤10ccm。铺铺料至堤堤边时，应应在设计计边线外外侧各超超填一定定余量：：人工铺铺料宜为为10ccm，机机械铺料料宜为330cmm（十四）自自流坪地地面施工工工艺打磨地面把把凸凹不不平的地地方修补补一下

22.把地地面打扫扫干净

3把高高粘接力力的胶水水用拖把均匀匀的洒在在地面

44把调配配好的水水泥自流流平材料料用锯齿齿刮刀均匀匀的刮涂涂在地面面上一般般情况下下8-112小时时表干，最最好366小时后后在使用用。砌筑井施工工1.工艺流流程

根据施工图图检查各各类井室室的坐标标、标高高、及井井底基础础的密实实度是否否符合要要求。

方形井采用用一顺一一丁砌法法。砌筑筑时要先先摆砖，砌砌大角，砌砌筑方法法与砌墙墙相同。

圆井采用全全顶法砌砌筑，应应随时用用水平尺尺找平，用用轮圆杆杆找圆，收收分一定定要均匀匀正确。

在