地铁通道装修施工技术方案培训资料

锐丰中心【地铁通道装修施工方案】江西国利建设集团有限公司锐丰中心V、VI#地铁通道装修施工技术方案编制人人：xxxxxxxxx审批人人：xxxxxxxxx日期：220177年100月24日目录TOC\o"1-4"\h\z\u一、编制依依据4二、工程概概况5三、施工部部署51、施工准准备52、工期安安排6四、主要施施工工艺艺71、混凝土土地面抹抹平找光光72、地面砖砖铺设883、护栏施施工1004、墙面干干挂石施施工1115、结构板板底灰色色喷涂1146、镀锌钢钢板安装装167、通风系系统安装装178、消防系系统安装装249、消防栓栓及消防防喷淋安安装28810、补充充说明336五、施工安安排计划划37六、对地铁铁运营的的影响及及预防措措施3771、对地铁铁运营的的影响3372、预防措措施388七、安全保保证体系系：3881、指挥机机构及其其成员3382、职责和和分工339八、安全文文明施工工措施：：401、文明施施工目标标：4002、文明施施工保证证措施440一、编制依依据1、《地下下铁道工工程施工工及验收收规范》GGB5002999-19999（220033版）2、《施工工现场临临时用电电安全技技术规范范》JGGJ466-200053、《工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范》GGB5002355-200104、《绿色色施工管管理手册册（CSSCECCIE--GC--20114）》5、《建筑筑装饰装装修工程程质量验验收规范范》GBB502201－－200016、《建筑筑地面工工程施工工质量验验收规范范》GBB502209－－200027、《建筑筑内部装装修防火火施工及及验收规规范》GGB5003544－200058、《室内内装饰装装修材料料内墙涂涂料中有有害物质质限量》GGB1885822－200089、《室内内装饰装装修材料料胶粘剂剂中有害害物质限限量》GGB1885833－2000810、《室室内装饰饰装修材材料聚氯氯乙烯卷卷材地板板中有害害物质限限量》GGB1885866－2000111、《建建筑材料料放射性性核素限限量》GGB65566－－2011012、《建建筑工程程饰面砖砖粘结强强度检验验标准》

JGJ110－200813、《通通风空调调工程施施工工艺艺标准》ZJQ00-SG-011-200314、《火火灾自动动报警系系统施工工验收规规范》GGBJ--501166--9215、《自自动喷水水灭火系系统设计计规范》GB50084-200516、《自自动喷水水灭火系系统施工工及验收收规范》GGB5002611-2000517、《建建筑内部部装修防防火施工工及验收收规范》GGB5003544-2000518、施工工图纸19、工程程建设标标准强制制性条文文、及其其他有关关法律、法法规、规规章、管管理文件件二、工程概概况锐丰中心香香雪站VV、VII号出入入口地铁铁通道由由广州锐锐志文化化科技有有限公司司投资建建设。项项目位于于萝岗区区香雪牌牌坊旁，沿开创大道东西向布置，为地铁独立消防出入口，V、VI号出入口分别设置通道与锐丰中心项目地下室负一层接驳，V号口连接通道约21.8M长，VI号口连接通道约36.1M长。建设单位：：广州锐锐志文化化科技有有限公司司；设计单位：：广州宝宝贤华瀚瀚建筑工工程设计计有限公公司；监理单位：：广东达达安项目目管理股股份有限限公司；；施工单位：：江西省省国利建建设集团团有限公公司；三、施工部部署1、施工准准备（1）技术术准备项目技术负负责人组组织技术术、生产产人员熟熟悉装饰饰装修相相关知识识，认真真学习掌掌握装修修的内容容、要求求和特点点，同时时针对本本工程所所需施工工对象进进行分析析研究，确确定施工工工期。（2）施施工总体体安排通道装修主主要内容容其顺序序如下图图所示::施工准备施工准备材料进场墙面石材、玻璃龙骨施工墙面饰面施工天花施工施工地面施工踢脚线施工卷帘门施工与地铁驳接段安装其他施工开荒清洁图3-2装修施施工流程程图（3）设备备配备计计划根据工序施施工方法法，提前前安排下下表所列列主要设设备进场场，确保保各工序序按时施施工。表3-1主主要机械械设备配配备表序号设备名称单位数量备注1切割机台22磨石机台13水准仪台14冲击电钻台25电焊机台26无齿切割锯锯台1除以上设备备外，令令需准备备手推车车、长卷卷尺、盒盒尺、锤锤子、靠靠尺、水水平尺、方方尺、墨墨斗、小小白线、工工具袋、手手套、墨墨汁等各各类工具具。2、工期安安排V、VI##地铁通通道装修修工程计计划从220177年11月220日开始始，至至20118年2月5日完成成。四、主要施施工工艺艺1、混凝土土地面抹抹平找光光（1）工艺艺流程基面清理→→素水泥泥浆结合合层涂抹抹→C300细石混混凝土填填铺→抹光。（2）施工工工艺a、基层清清理：将将基层表表面的泥泥土、浮浮浆块等等杂物清清理冲洗洗干净，浇浇铺前一一天浇水水湿润，表表面积水水应清除除。b、定控制制标高：：小面积积室内地地坪应在在室内四四周根据据标高线线做出灰灰饼，大大面积室室内应每每隔15500mmm冲筋筋，有地地漏时，要要在地漏漏四周按按设计要要求做好好泛水坡坡度,灰灰饼与冲冲筋均用用预制混混凝土制制作,随随后铺细细石混凝凝土。c、铺混凝凝土：铺铺时预先先用模板板隔成宽宽不大于于30000mmm的区段段，先在在已湿润润的基层层表面均均匀扫一一道1：：0.44～0..45((水泥：：水)的的素水泥泥浆,随随即分段段顺序铺铺混凝土土,随铺铺随用长长木杠刮刮平拍实实,表面面塌陷处处应用细细石混凝凝土补平平,再用用长木杠杠刮一次次,用木木抹子抹抹平。紧紧接着用用长带型型平板震震动器振振捣密实实，或用用30KKg重的的铁滚筒筒纵横交交错来回回滚压33～4遍遍，直至至表面出出浆为止止，然后后用木抹抹子抹平平。d、施工缝缝处理：：细石混混凝土找找平层，当当施工间间歇超过过允许时时间规定定，在继继续浇筑筑混凝土土时，应应对已凝凝结的混混凝土接接茬处进进行处理理，刷一一层素水水泥浆，其其水灰比比为0..4～00.5,,再浇筑筑混凝土土并捣实实压平,,不显接接茬。e、养护：：初凝后后可满铺铺湿润的的沙子进进行养护护，每天天浇水不不少于两两次，时时间不少少于7天天；混凝凝土养护护期间不不得在其其上面践践踏和行行走工具具车、运运输材料料。2、地面砖砖铺设（1）工艺艺流程基面处理→→素水泥泥浆结合合层涂刷刷→C200细石混混凝土垫垫层填铺铺→素水泥泥浆结合合层涂抹抹→30mmm厚11:3干干硬性水水泥砂浆浆结合层层填铺→→素水泥泥抛撒抹抹匀→地面砖铺贴贴。（2）施工工工艺a、基层处处理：1)地面面砖铺砌砌前，应应先挂线线检查并并掌握地地面垫层层的平整整度，做做到心中中有数，然然后清扫扫基层并并用水刷刷净，如如果是光光滑的钢钢筋混凝凝土楼面面，应凿凿毛地面面，并提提到100h浇水水湿润基基层表面面。2)铺砌砌前，清清扫基层层无灰渣渣，刷素素水泥浆浆一道以以增加粘粘结力。b、砖块浸浸水：因因为存在在干水泥泥砂浆结结合层，如如使用干干燥砖块块，则铺铺贴后水水分很快快被砖块块吸收，造造成结合合层砂浆浆脱水而而影响砂砂浆凝结结硬化，影影响砂浆浆与基层层、砂浆浆与砖块块的粘结结质量，所所以施工工前应将将陶瓷地地砖洒水水湿润。铺铺砌时，以以背面内内湿面干干为宜。c、弹线：：根据设设计要求求，将确确定好的的地面标标高位置置弹在墙墙立面上上。根据据砖块的的规格尺尺寸挂线线找中，分分块布置置要以十十字线对对称，如如室内地地面与走走廊地面面颜色不不同，分分界线应应放在门门口门扇扇中间处处。将拉拉出的标标准线固固定于墙墙面。d、试拼试试排：在在通道的两两个垂直直方向，按按标准线线铺两条条干砂，其其宽度大大于砖块块。根据据设计图图要求把把砖块排排好，以以便检查查砖块之之间的缝缝隙，核核对砖块块与墙面面、柱、管管线洞口口等的相相对位置置，确定定找平层层砂浆的的厚度。根根据试排排结果，在在主要部部位弹上上相互垂垂直的控控制线并并引至墙墙上，用用以检查查和控制制砖块的的位置。e、摊铺砂砂浆找平平层（结结合层）：：1)水泥泥砂浆既既是结合合层也是是找平层层，不仅仅要求有有较好的的平整度度，而且且不得空空鼓和产产生缝隙隙，应严严格控制制其稠度度，以保保证粘结结牢固及及面层的的平整度度。结合合层先采采用1：：3干硬硬性水泥泥砂浆铺铺20mmm，再再采用素素水泥膏膏铺100mm，使使结合层层铺至厚厚度300mmm。，铺铺设时的的稠度以以标准圆圆锥体沉沉入度为为5～33.5mmm，即即以手握握成团、落落地开花花为宜。为为了保证证粘结效效果，基基层表面面湿润后后，还要要刷以水水灰比为为0.44～0..5的水水泥浆，并并随刷随随摊铺砂砂浆。2)摊铺铺干硬性性水泥砂砂浆找平平层时，宽宽度应超超出砖材材宽度的的20～～30mmm，楼楼板面、地地面虚铺铺的砂浆浆应比地地面标高高线高出出3～55mm，砂砂浆应从从室内向向门口铺铺抹，然然后用大大杠刮平平、拍实实，用水水丘子找找平，再再在结合合层上铺铺石板块块。铺贴贴石板块块前，应应在找平平层上均均匀地撒撒一层干干水泥面面粉，并并用刷子子醮水弹弹一遍，同同时在板板块背面面刷水，再再将板块块正式镶镶铺于地地面上。f、铺设砖砖块：1)首先先进行试试铺。目目的有四四点：检检查地面标高高是否与与构造设设计标高高相吻合合；砂浆浆面层是是否平整整或达到到规定的的泛水坡坡度；调调整块材材的纹理理和色彩彩，避免免过大色色差；检检查板面面尺寸是是否一致致并调整整板缝。2)正式式镶铺时时，板块块要四角角同时平平稳下落落，对准准纵横后后，用橡橡皮锤轻轻敲振实实，并用用水平尺尺找平。对对缝时要要根据拉拉出的对对缝控制制线进行行，并要要注意板板块的规规格尺寸寸一致，板板块规格格长宽度度误差应应在1mmm之内内。对于于大于此此误差的的板块应应练出后后分尺寸寸码放。g、灌缝擦擦缝：铺铺设完成成后次日日用白水水泥浆擦擦缝。待待缝内的的水泥凝凝结后，再再将面层层清洗干干净。h、养护：：上面覆覆盖彩条条布保护护，3天天内禁止止上人走走动或搬搬运物品品。3、护栏施施工（1）工艺艺流程基面处理→→下料加加工→固定支支撑钢板板→焊接主主杆→安装横横杆、内内立杆等等→焊接、螺螺栓连接接固定→→表面处处理（2）施工工工艺a、基面处处理：在在施工前前应该对对楼梯、结结构面进进行清理理工作，去去除表面面装修附附着物等等，对凹凹凸不平平出用砂砂浆找平平，并复复核标高高。b、下料加加工：护护栏安装装完成后后距离装装修完成成地面高高1.11m，应应根据地地面装修修层厚度度加工护护栏各零零件尺寸寸。c、固定支支撑钢板板：在安安装前应应该对镀镀锌钢板板进行清清理工作作，去除除表面锈锈迹、装装修附着着物等，打打好螺栓栓孔后打打磨平整整，用膨膨胀螺丝丝安装在在结构板板、楼梯梯面上。d、安装护护栏：依依次将加加工好的的主杆、横横杆、内内立杆等等安装，依依照图纸纸焊接或或螺栓连连接固定定.e、对焊接接接口、锋锋利处打打磨平整整、无磨磨伤，若若后续有有要求可可对护栏栏镀锌、喷喷塑防腐腐处理。（3）注意意事项a、护栏安安装完成成后距离离地面装装修完成成面高11.1mm，注意意控制杆杆件加工工长度。b、位于护护栏处的的地面装装修应根根据实际际情况而而定，保保证装修修面齐平平美观，与与周边装装修地砖砖风格统统一。c、装修具具体参数数详见施施工大样样图。4、墙面干干挂石施施工（1）工艺艺流程：：吊垂直、套套方找规规矩→龙骨固固定和连连接→石板粘粘背板→→挂件安安装→石板安安装→打胶或或擦缝（2）操操作工艺艺：a、吊垂直直、套方方找规矩矩：1）在通道道的两端端和门洞洞口边用用经纬仪仪打垂直直线；然然后根据据地面水水平基线线交圈找找控制点点。2）弹线：：按照设设计分块块大样图图，在地地面、墙墙面上分分别弹出出底层石石材位置置线和墙墙面石材材的分块块线。b、龙骨固固定和连连接：1）在墙面面上，根根据石材材的分块块线和石石板开槽槽（打孔孔）位置置弹出纵纵横向龙龙骨位置置线。2）埋件：：干挂石石材宜采采用墙面面预埋铁铁件的办办法，如如采用后后置埋件件应符合合设计图图纸要求求。3）焊接将将钢型材材龙骨焊焊接在埋埋件上。宜宜先焊接接竖向龙龙骨，焊焊接的焊焊缝高度度、长度度应符合合设计，经经检查合合格后按按分块线线位置焊焊接水平平龙骨。水水平龙骨骨焊接前前应根据据石板尺尺寸、挂挂件位置置提前进进行打孔孔，孔径径一般应应大于固固定挂件件的螺栓栓1-22mm，左左右方向向最好打打成椭圆圆形，以以便挂件件的左右右调整。4）经检查查水平高高度和焊焊缝符合合设计要要求后将将焊渣敲敲干净。5）涂刷防防腐材料料。一般般情况下下，钢材材涂刷22遍防锈锈漆，干干燥后再再涂刷防防锈漆11～2遍遍，要求求涂刷均均匀，不不得漏刷刷。c、石板粘粘背板：：1)将石石板背面面用云石石胶粘结结预制好好的背板板楞条，背背板与石石板不得得满粘短短平槽长长度不应应小于1100mmm，在在有效长长度内槽槽深不宜宜小于115mmm；开槽槽宽度宜宜为6～～7mmm（挂件件：不锈锈钢支撑撑板厚度度不宜小小于3mmm、铝铝合金支支撑板厚厚度不宜宜小于44mm）。弧弧形槽的的有效长长度不应应小于880mmm。两挂挂件间的的距离一一般不应应大于6600mmm。设设计无要要求时，两两短槽边边距离石石板两端端部的距距离不应应小于石石板厚度度的3倍倍且不应应小于885mmm，也不不应大于于1800mm。2)石板板开槽后后不得有有损坏或或崩边现现象，槽槽口应打打磨成445°倒角，槽槽内应光光滑、洁洁净。开开槽后应应将槽内内的石屑屑吹干净净或冲洗洗干净。d、挂件安安装：将挂件用螺螺栓临时时固定在在横龙骨骨的打眼眼处，安安装时螺螺栓的螺螺帽朝上上，同时时应将平平垫、弹弹簧垫安安放齐全全并适当当拧紧。将将首层石石板逐块块进行试试挂，位位置不相相符时应应调整挂挂件的左左右使其其相符。e、石板安安装：1）短槽式式：将沿沿地面层层的挂件件进行检检查，如如平垫、弹弹簧垫安安放齐全全则拧紧紧螺帽。将将石板下下的槽内内抹满环环氧树脂脂专用胶胶，然后后将石板板插入；；调整石石板的左左右位置置找完水水平、垂垂直、方方正后将将石板上上槽内抹抹满环氧氧树脂专专用胶。将将上部的的挂件支支撑板插插入抹胶胶后的石石板槽并并拧紧固固定挂件件的螺帽帽，再用用靠尺板板检查有有无变形形。等环环氧树脂脂胶凝固固后按同同样方法法按石板板的编号号进行依依次进行行石板块块的安装装。首层层板安装装完毕后后再用靠靠尺板找找垂直、水水平尺找找平整、方方尺找阴阴阳角方方正、用用游标卡卡尺检查查板缝，发发现石板板安装不不符合要要求应进进行及修修正。按按上述方方法的第第2）钢针式式：将沿沿地面层层的挂件件（俗称称舌板）进进行检查查，如平平垫、弹弹簧垫安安放齐全全则拧紧紧螺帽。将将石板下下的孔内内抹满环环氧树脂脂专用胶胶并插入入钢针，然然后将石石板插入入；调整整石板的的上下、左左右缝隙隙位置找找完水平平、垂直直、方正正后将石石板上孔孔内抹满满环氧树树脂专用用胶。将将石板上上部固定定不锈钢钢舌板的的螺帽拧拧紧，将将钢针穿穿过不锈锈钢舌板板孔并插插入石板板孔底。再再用靠尺尺板检查查有无变变形。等等环氧树树脂胶凝凝固后按按同样方方法按石石板的编编号进行行依次进进行石板板块的安安装。首首层板安安装完毕毕后再用用靠尺板板找垂直直、水平平尺找平平整、方方尺找阴阴阳角方方正、用用游标卡卡尺检查查板缝，如如有石板板安装不不符合要要求应进进行及修修正。f、擦缝、打打胶：1）擦缝：：设计为为密缝时时石板安安装完毕毕后，用用麻布擦擦干净石石板表面面，并按按石板颜颜色调制制色浆嵌嵌缝，边边嵌边擦擦干净，使使缝隙密密实、均均匀、干干净、颜颜色一致致。2）打胶：：用麻布布擦干净净石板表表面，在在石板的的缝隙内内放入与与缝大小小相适应应的泡沫沫棒，使使其凹进进石板表表面3--5mmm并均匀匀直顺，然然后用注注胶枪注注耐侯胶胶，使缝缝隙密实实、均匀匀、干净净、颜色色一致、接接头处光光滑。5、结构板板底灰色色喷涂（1）工艺艺流程基面处理→→墙面顶顶部遮盖盖保护→→灰色喷喷漆喷涂涂。（2）施工工工艺a、基面清清理：1）用清扫扫工具清清扫灰尘尘及其他他附着物物。2）基层表表面应平平整，阴阴、阳角角及角线线应密实实，轮廓廓分明。3）基层应应坚固，如如有空鼓鼓、酥松松、起泡泡、起砂砂、空洞洞、裂缝缝等缺陷陷，用铲铲刀清理理，再用用清水冲冲洗，后后再进行行修补。4）表面应应无油污污、灰尘尘、溅沫沫、及砂砂浆流痕痕等物。b、墙面遮遮盖：在在与结构构板底交交接处的的墙面，采采用美纹纹纸等材材料临时时粘贴覆覆盖，避避免喷涂涂材料进进入墙面面。c、面层喷喷涂：1）用洁净净的水将将涂料调调至合适适喷涂的的粘度，以以涂-44粘度计计测量，合合适的粘粘度一般般是200~300秒。如如一时没没有粘度度计，可可用目测测法：用用棒(铁铁棒或木木棒)或或电动搅搅机将涂涂料搅匀匀后挑起起至200厘米高高处停下下观察，如如漆液在在短时间间(数秒秒钟)内内不断线线，则为为太稠;;如一离离桶上沿沿即断线线则为太太稀;要要在200厘米高高处刚停停时，漆漆液成一一直线，瞬瞬间即断断流变成成往下滴滴，这个个粘度较较为合适适。2）空气压压力最好好控制在在0.33-0..4兆帕帕(3--4公斤斤力/平平方厘米米)。压压力过小小，漆液液雾化不不良，表表面会形形成麻点点;压力力过大易易流挂，且且漆雾过过大，既既浪费材材料又影影响操作作者的健健康。3）喷嘴与与物面的的距离一一般以3300--4000毫米为为宜。过过近易流流挂;过过远漆雾雾不均匀匀，易出出现麻点点，且喷喷嘴距物物面远漆漆雾在途途中飞散散造成浪浪费。4）喷枪可可作左右右移动，最最好以110-112米//分的速速度均匀匀运作，喷喷嘴要平平直于物物面喷涂涂，尽量量减少斜斜向喷涂涂。当喷喷到物面面两端时时，扣喷喷枪扳机机的手要要迅速的的松一下下，使漆漆雾减少少，因为为物面的的两端，往往往要接接受两次次以上的的喷涂，是是最容易易造成流流挂的地地方。5）喷涂时时要下一一道压住住上一道道的1//3或11/4，这这样才不不会出现现漏喷现现象。在在喷涂快快干漆时时，需一一次按顺顺序喷完完。补喷喷效果不不理想。6）喷涂时时，要注注意风向向(大风风时不宜宜作业))，操作作者要站站在顺风风方向，防防止漆雾雾被风吹吹到已喷喷好的漆漆膜上造造成难看看的粒状状表面。7）喷涂的的顺序是是：先难难后易，先先高处后后低处，先先小面积积后大面面积。这这样就不不会造成成后喷的的漆雾飞飞溅到已已喷好的的漆膜上上，破坏坏已喷好好的漆膜膜。（3）注意意事项1）施工前前选用美美纹纸等等保护墙墙面，防防止喷涂涂时墙面面交界处处串色。2）天花板板上安装装管线颜颜色应与与灰色喷喷漆颜色色一致。6、镀锌钢钢板安装装（1）工艺艺流程基面处理→→吊杆安安装→80mmm*1120mmm不锈锈钢主龙龙骨安装装→80mmm*880mmm不锈钢钢次龙骨骨安装→→镀锌钢钢板安装装。（2）施工工工艺a、吊杆安安装：1）根据吊吊顶镀锌锌钢板分分格大样样图，确确定位线线及轴线线位置、采采用测量量器具等等工具在在主体上上定出天天花平面面、分格格及转角角等基准准线；2）根据基基准控制制线进行行天花钻钻孔、安安装吊杆杆；b、龙骨安安装：1）将主主龙骨先先与连接接吊杆固连连，并根根据基准准线对位位置、间间距、标标高进行行调整和和固定，严严格控制制主龙骨的的安装质质量；2）安装次次龙骨，次次龙骨安安装要严严格控制制水平度度。因水水平度直直接影响响吊顶的质质量，水水平公差差应控制制在±1㎜内内，调整整好后固固定。c、隐蔽验验收：1）检查构构件与主主体结构构的连接接点的安安装；2）检查主主次龙骨骨的安装装质量；；3）检查天天花内管管线的安安装质量量；4）检查天天花内喷喷涂的施施工质量量；d、镀锌钢钢板安装装施工：：1）镀锌钢钢板进场场后应严严格按规规范要求求检验并并按产品品编号分分开摆放。2）镀锌钢钢板安装装前应拉拉好控制制线，控控制好标标高，保保证安装装精度，镀锌钢板安装应符合相关规定：e、镀锌钢钢板表面面清理：：镀锌钢钢板安装装完应检检查、修修补清理理一遍，拆拆架子时时应注意意成品保保护。7、通风系系统安装装（1）工艺艺流程成品风管进进厂报验验合格确确定标高高制作支支吊架现场加工风风管及部部件符合合相关要要求支吊吊架安装装支吊架架定位风管组对风管排排列吊装就位找找平找正正吹扫扫、严密密性实验验中间验验收系系统调试试验收办理交交接手续续一般要求a、支吊架架的设置置应根据据现场情情况和相相关规范范进行选选用，尽尽量设置置在混凝凝土墙、楼楼板和柱柱子等部部位。b、支吊架架安装前前，根据据风管设设计的安安装位置置弹出风风管中心心线，并并依线确确定各个个支吊架架的具体体安装位位置。c、防火阀阀、排烟烟阀（口口）的安安装应符符合设计计要求，其其安装方方向、位位置应正正确。d、同一区区域安装装多个风风口时，在在不影响响使用功功能的条条件下，尽尽量布置置均匀、合合理、美美观。e、风管的的固定支支吊架和和防晃支支架的设设置应按按图纸设设计要求求进行，其其位置正正确、安安装应牢牢固。f、对于有有坡度要要求的风风管，其其安装坡坡度应符符合设计计要求。（3）施工工工艺a、支吊架架制作1）按照设设计图纸纸，根据据图纸基准线线确定风风管标高高，并按按照风管管系统所所在的空空间位置置确定风风管支吊吊架形式式，设置置支、吊吊点。对对于直径径或边长长大于220000mm的的超宽超超重等特特殊风管管的支吊吊架，应应才应LL8*66号槽钢钢，吊筋筋选用φφ12的的圆钢。吊吊筋应穿穿透楼板板，并在在穿出部部分加δδ=3mmm厚，440*440mmm的钢板板及配套套螺母垫垫片，待待风管调调节水平平后固定定并将螺螺母与吊吊筋点焊焊；2）风管支支吊架制制作前，应应采用冷冷矫或热热矫对型型钢进行行矫正，矫矫正顺序序为先矫矫正扭曲曲再矫正正弯曲；；3）风管支支吊架的的形式、材材质、加加工尺寸寸、安装装间距、制制作精度度、焊接接等应符符合设计计要求，不不得随意意更改，开开孔必须须采用台台钻或手手电钻，不不得用氧氧气乙炔炔焰开孔孔；4）支吊架架的焊接接应外观观整洁漂漂亮，要要保证焊焊透、焊焊牢，不不得有漏漏焊、欠欠焊、裂裂纹、咬咬肉等缺缺陷；5）杆圆钢钢应根据据风管安安装标高高适当截截取。套套丝不宜宜过长，丝丝扣末端端不宜超超出托架架最低点点，不得得妨碍装装饰吊顶顶的施工工；6）风管支支吊架制制作完成成后，应应进行除除锈刷漆漆。埋入入墙、混混凝土的的部位不不得油漆漆。b、支吊架架安装1）按风管管的中心心线找出出吊杆安安装位置置，单吊吊杆在风风管的中中心线上上，双吊吊杆可按按托架的的螺孔间间距或风风管的中中心线对对称安装装。吊杆杆与吊件件应进行行安全可可靠的固固定，对对焊接后后的部位位应补刷刷防锈漆漆；2）立管管管卡安装装时，应应先把最最上面的的一个管管件固定定好，再再用线坠坠在中心心处吊线线，下面面的风管管即可进进行固定定；3）当风管管较长要要安装成成排支架架时，先先把两端端固定好好，然后后以两端端的支架架为基准准，用拉拉线法找找出中间间各支架架的标高高进行安安装；4）风管水水平安装装，直径径或大边边边长≤≤4000mm时时，支吊吊架间距距不大于于4m；；直径或或大边边边长＞4400mmm时，不不大于33m.当当水平悬悬吊的主主、干风风管长度度超过220m时时，应设设置防止止摆动的的固定点点，每个个系统不不应少于于一个。风风管垂直直安装时时，支吊吊架间距距不大于于4m；；单根直直管至少少应有22个固定定点；5）支吊架架不得设设置在风风口、阀阀门、检检查门及及自控机机构处，离离风口或或插接管管的距离离不宜小小于2000mmm；6）报箍支支架折角角应平直直，抱箍箍应紧贴贴并抱紧紧风管。安安装在支支架上的的圆形风风管应设设拖座和和抱箍，其其圆弧应应均匀，且且与风管管外径一一致；7）保温风风管的支支吊架装装置宜放放在保温温层外部部，保温温风管不不得与支支吊架直直接接触触，应垫垫上坚固固的隔热热防腐材材料，其其保温厚厚度与保保温层相相同，防防止产生生“冷桥”。c、风管法法兰连接接1）法兰密密封垫料料,选用不不透气、不不产尘、弹弹性好的的材料，比比如δ=3mmm厚密密封胶条条、δ=2..5～33mm厚厚软橡胶胶板或δδ=4～～5mmm厚闭孔孔海绵胶胶板。法法兰垫料料应尽量量减少接接头，接接头形式式采用阶阶梯形或或企口型型，接头头处应涂涂密封胶胶；2）法兰连连接时，首首先按要要求垫好好垫料，然然后把两两个法兰兰先对正正，穿上上几颗螺螺栓并戴戴上螺母母，不要要上紧。再再用尖冲冲塞进未未上螺栓栓的螺孔孔中，把把两个螺螺孔撬正正，直到到所有螺螺栓都穿穿上后，拧拧紧螺栓栓。紧螺螺栓时应应按十字字交叉逐逐步均匀匀的拧紧紧。风管管连接好好后，以以两端法法兰为准准，拉线线检查风风管连接接是否平平直；3）不锈钢钢风管法法兰连接接的螺栓栓，宜用用同材质质的不锈锈钢制成成，比如如普通碳碳素钢，应应按设计计要求喷喷涂涂料料；4）非金属属风管法法兰连接接两法兰兰端面应应平行、严严密，法法兰螺栓栓两侧应应加镀锌锌垫圈；；符合材材料风管管采用法法兰连接接时，应应有防“冷桥”措施；；5）连接法法兰的螺螺栓应均均匀拧紧紧，其螺螺母应在在同一侧侧。d、风管无无法兰连连接1）承插式式风管连连接：适适用于矩矩形或圆圆形风管管连接。先先制作连连接管，然然后插入入两侧风风管，再再用自攻攻螺栓或或拉铆钉钉将其紧紧密固定定。风管管连接处处的四周周应一致致无明显显的弯曲曲或褶皱皱；内涂涂的密封封胶应完完整，外外粘的密密封胶带带应粘贴贴牢固、完完整无缺缺陷；2）薄钢板板法兰形形式风管管及插条条式风管管连接分分别参见见中国建建筑工业业出版社社出版的的《通风风空调工工程施工工工艺标标准》。e、风管安安装1）安装技技术要求求：明装风管：：水平度度每米米≤3mmm总总偏差≤≤20mmm。垂垂直度每米≤≤2mmm总总偏差≤≤20mmm。暗装风管：：位置应应正确，无无明显偏偏差；2）安装顺顺序为先先干管后后支管；；安装方方法应根根据施工工现场的的实际情情况确定定，可以以在地面面上连成成一定的的长度然然后在采采用整体体吊装的的方法就就位；也也可以把把风管一一节一节节地放在在支架上上逐节连连接。整整体吊装装是将风风管在地地面上连连接好，一一般可以以接长至至10～～12mm左右,,用倒链链或升降降机将风风管吊到到吊架上上；3）风管穿穿越需要要封闭的的防火、防防暴的墙墙体或楼楼板时，应应设预埋埋管或防防护套管管，其钢钢板厚度度不应小小于1..6mmm.风管管与防护护套管之之间，应应用不燃燃且对人人体无危危害的柔柔性材料料封堵；；4）复合材材料风管管接缝应应牢固，无无孔洞和和开裂。当当采用插插接连接接时，接接口应匹匹配、无无松动，端端口缝隙隙不应大大于5mmm；5）硬聚氯氯乙烯风风管的直直管段连连续长度度大于220m,,应按设设计要求求设置伸伸缩节；；支管的的重量不不得由于于干管承承受，必必须自行行设置支支、吊架架；6）风管系系统安装装完毕后后，应按按系统类类别进行行严密性性检查。f、风帽安安装1）风帽安安装高度度超过屋屋面1..5mmm，应设设拉索固固定，拉拉索的数数量不应应少于33根，且且设置均均匀、牢牢固；2）不连接接风管的的筒形风风帽，可可用法兰兰直接固固定在混混凝土或或木版底底座上。当当排送湿湿度较大大的气体体时，应应在底座座设置滴滴水盘并并有排水水措施。g、风口安安装1）风口安安装应横横平、竖竖直、严严密、牢牢固、表表面平整整；2）带风量量调节阀阀的风口口安装时时，应先先安装调调节阀框框，后安安装风口口的叶片片框。同同一方向向的风口口，其调调节装置置应设在在同一侧侧；3）散流器器风口安安装时，应应注意风风口预留留孔洞要要比吼口口尺寸大大，留出出扩散板板的安装装位置；；4）洁净系系统的风风口安装装前，应应将风口口擦拭干干净，其其风口边边框与洁洁净室的的顶棚或或墙面之之间应采采用密封封胶或密密闭垫料料封堵严严密，不不得漏风风；5）球形旋旋转风口口连接应应牢固，球球形旋转转头要灵灵活，不不得空阔阔晃动；；6）排烟口口与送风风口的安安装部位位应符合合设计要要求，与与风管或或混凝土土风道的的连接应应牢固、严严密；7）排烟风风管与排排烟风口口采用硬硬连接。风风管制作作安装完完毕后根根据实际际排烟口口喉部尺尺寸+44mm开开孔，然然后用LL25**3mmm角钢嵌嵌入风管管开孔内内并与其其铆接，再再将排烟烟口喉部部嵌入角角钢所形形成的封封闭区域域内与角角钢的另另一边铆铆接。h、风阀安安装1）阀安装装前应检检查框架架结构是是否牢固固，调节节、制动动定位等等装置是是否准确确灵活；；2）风阀的的安装同同风管的的安装，将将其法兰兰与风管管或设备备的法兰兰对正，加加上密封封垫片，上上紧螺栓栓，使其其与风管管或设备备连接牢牢固、严严密；3）风阀安安装时，应应是阀件件的操纵纵装置便便于人工工操作。其其安装方方向应与与阀体外外壳标注注的方向向一致且且安装方方向正确确；4）安装完完的风阀阀，应在在阀体外外壳上有有明显和和准确的的开启方方向、开开启程度度的标志志；5）放火阀阀的易熔熔片应安安装在风风管的迎迎风侧，其其熔点温温度应符符合设计计要求（4）、成成品保护护a、安装完完的风管管要保证证表面光光滑清洁洁，保温温风管外外表面整整洁无杂杂物。室室外风管管应有防防雨、雪雪措施。特特别要防防止二次次污染现现象，必必要时应应采取保保护措施施；b、暂时停停止施工工的风管管系统，应应将风管管敞口封封闭，防防止杂物物进入；；c、严禁把把已安装装完的风风管作为为支吊架架或当作作跳板，不不允许将将其他支支、吊架架焊或挂挂在风管管法兰和和风管支支吊架上上；d、运输和和安装不不锈钢、铝铝板风管管时，应应避免划划伤风管管表面，安安装时应应尽量减减少与其其他金属属接触。必必要时用用厚纸板板、塑料料布等保保护风管管；8、消防系系统安装装（1）工艺艺流程a、室内消消火栓系系统消火栓及支管安装安装准备干、立管安装消防水泵安装消火栓及支管安装安装准备干、立管安装消防水泵安装管道试压管道冲洗消防水箱和水泵结合器安装管道试压管道冲洗消防水箱和水泵结合器安装系统通水调试消火栓配件安装系统通水调试消火栓配件安装b、自动喷喷水灭火火系统施工准备消防喷淋水泵安装干立管安装施工准备消防喷淋水泵安装干立管安装消防接合器及报警阀组安装分层或分区强度试验及冲洗支管安装消防接合器及报警阀组安装分层或分区强度试验及冲洗支管安装系统严密性试验喷头、水流指示器安装系统调试系统严密性试验喷头、水流指示器安装系统调试c、火灾自自动报警警系统火灾报警控制器安装探测器安装配线箱（接线箱）安装接线火灾报警控制器安装探测器安装配线箱（接线箱）安装接线消防控制设备安装系统调试消防控制设备安装系统调试（2）、火火灾探测测器、手手动报警警按钮、声声光报警警装置以以及控制制器的安安装a、探测器器的安装装定位探测器安装装时，要要按照施施工图选选定的位位置，现现场定位位划线，在在吊顶上上安装时时，要注注意纵横横成排对对称。施施工图一一般只提提供大致致位置，现现场安装装时应符符合以下下规定：：1）探测器器安装在在顶棚上上，当顶顶棚上有有梁时，当当梁突出出顶棚高高度超过过6000mm时时，被隔隔断的每每个梁间间区域应应至少设设置一个个探测器器；2）探测器器与照明明灯具的的水平间间距不应应小于00.2mm；3）感温探探测器距距高温光光源灯具具的净距距不应小小于0..5m；；4）与喷头头的净距距不应小小于0..3m；；5）与防火火门、防防火卷帘帘1-22m为宜宜；6）与风口口的净距距不应小小于0..5m；；7）与不突突出的扬扬声器净净距不应应小于00.1mm；8）至墙壁壁、梁边边的水平平距离不不应小于于0.55m；9）在宽度度小于33m的内内走道顶顶棚上安安装是，宜宜居中安安装；10）探测测器周围围0.55m内不不应有遮遮挡物；；11）探测测器至空空调送风风口边的的的水平平距离不不应小于于1.55m；12）探测测器的固固定，主主要是底底座的固固定，探探测器旋旋转卡固固在底座座上。13）探测测器的报报警确认认灯，应应面向便便于人员员观察的的主要入入口方向向。b、手动报报警按钮钮的安装装1）火灾报报警按钮钮应安装装牢固2）应设置置在明显显和便于于操作的的部位，安安装在墙墙上距楼楼面高度度1.55m处，且且应有明明显的标标志。c、声光报报警器的的安装1）一般安安装在门门口、走走廊和楼楼梯等人人员众多多的场所所，每个个火灾监监测区域域内至少少安装一一个，能能在防火火分区任任何一处处听见响响声；2）应安装装在事内内墙上距距楼面22.5mm以上。d、控制器器的安装装1）控制器器安装在在墙面上上可采用用膨胀螺螺栓固定定；2）集中报报警控制制器一般般为落地地安装，柜柜下面有有进出线线地沟。如如果需要要从后面面检修，柜柜后面板板距墙不不应小于于1m，当当有一侧侧靠墙安安装时，另另一侧距距墙不应应小于11m；3）集中报报警控制制器的正正面操作作距离，当当设备单单列布置置时，不不小于11.5mm。双列列布置时时不小于于2m，在在值班人人员经常常工作的的一面，控控制盘前前距离不不小于33m。e、系统配配管、布布线以及及系统调调试1）配管、布布线①应采用金金属管保保护，并并宜暗敷敷设在非非燃烧体体结构内内，其保保护层厚厚度不应应小于33cm。当当必须明明敷设时时，应在在金属管管上采取取防火保保护措施施；②不同系统统、不同同电压等等级、不不同电流流类别的的线路，不不应穿于于同一根根管内或或线槽的的同一槽槽孔内；；③火灾探探测器的的传输线线路，宜宜选择不不同颜色色的绝缘缘导线。一一般红色色线为正正极，兰兰色线为为负极，同同一工程程中相同同类别的的绝缘导导线颜色色应一致致，接线线端子应应有标号号；④穿管导线线的总截截面积不不应超过过管内截截面积的的40%%。2）系统调调试①为保证安安装的火火灾报警警与自动动灭火系系统能安安全可靠靠地投入入运行，性性能达到到设计的的技术要要求，在在系统安安装施工工过程和和投入运运行前，要要进行一一系列的的调整试试验工作作；②调整试验验的主要要内容包包括线路路测试、火火灾报警警与自动动灭火设设备的单单体功能能试验、系系统的接接地测试试和整个个系统的的开通调调试；③调试人员员应在系系统调试试前，认认真阅读读施工布布线图、系系统原理理图，了了解火灾灾设备的的性能及及技术指指标。对对有关数数据的整整定值、调调整技术术标准必必须作到到心中有有数，方方可进行行调整试试验工作作。④在各种设设备系统统联接与与试运转转过程中中，应有有有关厂厂家参加加协调，进进行统一一系统调调试，发发现问题题及时解解决，并并作好详详细的调调试记录录；⑥经过调试试无误后后，再请请有关监监督部门门进行验验收，确确认合格格办理交交接手续续，交付付使用。（3）成品品保护a、预制加加工好的的管段，应应加临时时管箍或或用水泥泥袋纸将将管口包包好，以以防丝头头腐蚀；；b、预制加加工好的的干、立立、支管管要分项项按编号号排放整整齐用木木方装好好，不许许大管压压小管码码放，并并防止脚脚踏、物物砸；c、经除锈锈、刷油油防腐处处理后的的管件、管管材、型型钢、托托吊支架架等金属属制品，应应放在有有防雨、雷雷措施及及运输畅畅通的专专用场地地，其周周围不应应堆放杂杂物；d、安装好好的管道道不得用用作支撑撑或放脚脚手板，不不得踏压压。其支支托架不不得作为为其他用用途受力力点；e、阀门的的手轮在在安装时时应卸下下，交工工前，统统一安装装完好；；f、水表应应有保护护措施。为为防止损损坏，在在统一交交工前装装好；g、安装好好的管道道及设备备，在抹抹灰、喷喷漆前应应作好防防护处理理，以免免被污染染；h、安装探探测器及及手动报报警器时时应注意意保持吊吊顶、墙墙面的整整洁，安安装后应应采取防防尘和防防潮措施施，配有有专用防防尘罩的的应及时时装好；；i、设备柜柜（盘）箱箱和安装装完毕后后应注意意箱门上上锁，保保护箱体体不被污污染；j、柜（盘盘）除采采用防尘尘和防潮潮等措施施外，最最好将房房门及时时锁上，以以防止设设备损坏坏和丢失失。9、消防栓栓及消防防喷淋安安装消防喷淋安安装a、工艺流流程喷头支管安装设备安装管网安装含管网系统试压喷头支管安装设备安装管网安装含管网系统试压通水调试喷头及系统组件安装通水调试喷头及系统组件安装b、施工要要点1）管网安安装①自动喷水水灭火系系统管材材应根据据设计要要求选用用；②管道安装装前应校校直管子子，并清清除内部部杂物，停停止安装装时应对对已安装装的管道道敞口应应进行封封堵，如如需在镀镀锌管上上开孔焊焊接时应应提前预预制，焊焊接并做做防腐处处理后再再进行安安装，严严禁在已已安装好好的管道道上开孔孔施焊；；③管道穿过过伸缩缝缝时应设设置柔性性短管，管管道水平平安装宜宜设2‰-5‰的坡度度，坡向向泄水装装置；④自动喷水水灭火系系统管道道支、吊吊架选材材及做法法应满足足要求，支支吊架最最大间距距应符合合下表::管径（mmm）253240507080100125150200250间距（m）3.544.55666.5789.5112）干管安安装①喷淋干管管用沟槽槽件、法法兰、管管件连接接，每根根配管长长度不宜宜超过66米，直直管段处处可把几几根连接接在一起起，应使使用导链链安装，但但不宜过过长，也也可调直直后编号号依顺序序安装，吊吊装时应应先吊起起管道的的一端，待待稳定后后再吊起起另一端端；②管道采用用沟槽件件连接的的措施：：钢管滚槽：：钢管定定尺切断断去毛刺刺后把钢钢管调平平放入滚滚轮之间间，下压压手动液液压泵使使滚轮顶顶到钢管管外壁,,锁紧手手动液压压泵回油油阀，将将对应管管径塞尺尺塞入标标尺确定定滚槽深深度，开开动滚槽槽机开关关同时下下压手动动液压泵泵；钢管开孔::开孔定定位、锁锁紧钢管管、开孔孔机定位位后开孔孔，开孔孔后去毛毛刺；③管道连接接紧固法法兰时，应应检查法法兰端面面是否干干净，并并采用33-5mmm厚的的石棉垫垫，法兰兰螺栓的的规格应应符合规规定，紧紧固螺栓栓时应先先紧固最最不利点点，然后后依次对对称紧固固，法兰兰接口应应安装在在易拆装装的位置置；④水平安装装的管道道的卡架架一般以以吊架为为主，每每段干管管应设11个防晃晃支架，管管道改变变方向时时，应增增设防晃晃支架；；⑤立管安装装在竖井井内时，应应在管井井的预埋埋铁件上上安装卡卡架固定定管线，安安装位置置距地面面或楼面面宜为11.5mm，层高高超过55M时应应增设支支架。3）支管安安装①管道的分分支预留留口在吊吊装前应应先预制制好，丝丝接的采采用三通通定位预预留口，沟沟槽式连连接的应应预先用用开孔器器开孔；；②当管道变变径时，宜宜采用异异径接头头，在管管道弯头头处不得得采用补补芯，当当需要用用补芯时时，三通通可用11个、四四通可用用2个以下下；③配水支管管上每一一支管段段，相邻邻两喷头头之间的的管段设设置的吊吊架均不不少于11个。当当喷头之之间距离离小于11.8mm时，可可隔段设设置。但但吊架的的间距不不宜大于于3.66m。每每一配水水支管宜宜设1个防晃晃支架，管管道支吊吊架安装装的位置置不应妨妨碍喷头头的喷水水效果；；4）管道水水压试验验、管道道冲洗①喷淋管道道水压试试验可分分层、分分段进行行，上水水时最高高点要有有排气装装置，高高、低点点各装一一块压力力表。上上满水后后检查管管路有无无泄漏，如如果有法法兰、阀阀门等部部位泄漏漏，应在在加压前前紧固。升升压后再再出现泄泄漏时做做好标记记，待泄泄压后处处理。必必要时可可泄水处处理；②水压试验验压力应应根据工工作压力力确定，当当系统工工作压力力小于或或等于11MPaa时，试试验压力力采用11.4MMPa，当当系统工工作压力力大于11MPaa时，试试验压力力采用工工作压力力再加00.4MMPa。试试压时稳稳压300分钟，目目测管网网应无泄泄漏、变变形、且且压力降降不大于于0.005MPPa；③冬季试水水压，环环境温度度不应低低于+55℃。若低低于+55℃时，应应采取防防冻措施施。（可可在试压压水中充充填热水水或直接接用空气气试压）；④喷淋管道道试压后后，可直直接做冲冲洗工作作。冲洗洗时，应应确保管管内有足足够的水水流量，排排放冲洗洗水的排排水管道道应与排排水系统统可靠连连接，其其排放应应畅通安安全。管管网冲洗洗应连续续进行，当当出口处处水的颜颜色、透透明度与与入口水水的情况况基本一一致时方方可结束束冲洗；；5）设备安安装（直直接接香香雪站已已有消防防设备及及管道）6）喷淋头头支管安安装①喷淋头支支管安装装是指吊吊顶型喷喷头的末末端一段段支管，这这段管不不能与支支干管同同时进行行施工，要要与吊顶顶装修同同步进行行，吊顶顶龙骨装装完，根根据吊顶顶材料厚厚度定出出喷头的的预留口口标高，按按吊顶装装修图确确定喷头头的坐标标，此支支管管径径一律为为25mmm，末末端用225*115mmm的异径径管箍口口，安装装时应拉拉线安装装，支管管末端的的弯头处处1000mm以以内应加加卡件固固定，支支管装完完，预留留口用丝丝堵拧紧紧；②向上喷的的喷头有有条件的的可与支支管同时时安装好好，其他他管道安安装完后后不易操操作的位位置也应应先安装装好向上上喷的喷喷头；③喷淋系统统试压，封封吊顶前前进行系系统试压压，为了了不影响响吊顶装装修试压压可分层层分段进进行，强强度试验验合格后后进行严严密性试试验。7）系统组组件与喷喷头安装装①水流指示示器安装装，一般般安装在在每层或或某区域域的分支支干管上上，水流流指示器器前后应应保持有有5倍安装装管径长长度的直直管段，安安装时应应水平安安装并注注意水流流方向与与指示器器的箭头头方向应应保持一一致。安安装后的的水流指指示器浆浆片、膜膜片应动动作灵活活，不应应与管壁壁发生碰碰擦；②喷头安装装，喷头头一般在在吊顶板板安装后后进行安安装，安安装时要要用专用用扳手，安安装在易易受机械械损伤处处的喷头头，应加加设防护护罩；③报警阀配配件安装装，其配配件一般般包括压压力表、压压力开关关、延时时器、过过滤器、水水力警铃铃，泄水水管等，应应严格按按照说明明书或安安装图册册进行安安装，水水力警铃铃应安装装在公共共通道或或值班室室附近的的外墙上上，且应应安装检检修测试试用的阀阀门。连连接警铃铃的管线线的长度度应满足足要求；；④节流装置置的安装装，节流流装置应应安装在在直径不不小于550mmm的水平平管段上上，减压压孔板应应安装在在管道内内水流转转弯处下下游一侧侧的直管管上，且且与转弯弯处的距距离不小小于管子子直径的的2倍。8）通水调调试①喷淋系统统安装完完成后应应整体通通水使系系统达到到正常的的工作压压力以备备调试；；②通过末端端装置放放水，当当管网压压力下降降到设定定值时，稳稳压泵应应启动、停停止放水水，当管管网压力力恢复至至正常值值时，稳稳压泵应应停止运运行，当当末端装装置以00.944-1..5L//S的流流量放水水时稳压压泵应自自锁，水水流指示示器、压压力开关关、水力力警铃、消消防水泵泵等应及及时动作作并发出出相应信信号，末端放放水后，水水力警铃铃动作时时间必须须在900秒以内内。9）其它施施工注意意措施①管道安装装宜有坡坡度，配配水支管管以４‰‰的坡度度坡向干干管，配配水干管管以２‰‰的坡度度坡向末末端放水水口或立立管放水水口；②管道吊架架与喷头头的距离离应大于于等于3300mmm，吊吊架与末末端喷头头的距离离应小于于等于7750mmm；③管道涂刷刷油漆时时，要保保证不得得将油漆漆涂到喷喷头的感感温件上上；④直立型标标准喷头头的溅水水盘与顶顶板的距距离为775-1150mmm，有有吊顶的的隐蔽型型喷头的的安装高高度应根根据装修修要求的的吊顶高高度确定定；⑤在宽度大大于1..2m的的风管或或整排管管道下方方应安装装下垂型型的补充充喷头；；⑥喷淋管道道配水支支管控制制的喷头头数应符符合设计计要求及及规范规规定。（2）消火火栓系统统a、工艺流流程安装准备干管安装箱体及支管安装安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试设备安装箱体配件安装通水调试设备安装b、施工要要点1）安装准准备①认真熟悉悉图纸，结结合现场场情况复复核管道道的坐标标、标高高是否位位置得当当，如有有问题及及时与设设计方人人员研究究解决并并办理相相关手续续；②检查预留留及预埋埋是否正正确，临临时需剔剔凿的要要与土建建方协商商；③检查材料料、设备备是否符符合设计计、标准准要求；；④安排合理理的施工工工序，避避免工种种交叉作作业干扰扰影响施施工。2）干管安安装①消火栓系系统干管管安装应应根据设设计要求求选用管管材；②管道在安安装前应应清除接接口处的的浮锈，污污垢及油油脂；③管道的切切割要用用无齿锯锯进行；；④管线安装装应横平平竖直，横横管坡度度应2‰，坡向向主管，管管道穿墙墙处不应应有接口口，并应应设套管管，管道道穿越伸伸缩缝时时应防冻冻措施，安安装完毕毕后管线线应刷红红色油漆漆或红色色色环。3）管道支支架制作作、安装装管线支架制制作应符符合设计计及规范范要求，制制作前应应除锈干干净，支支架上的的安装孔孔要用台台钻钻孔孔，不允允许用火火焊切割割。支架架焊口应应饱满，制制作完毕毕后应刷刷防锈漆漆防腐，待待油漆干干后再进进行安装装，支架架安装应应横平竖竖直。4）箱体及及支管安安装①消火栓箱箱体要符符合设计计要求；；②消火栓支支管要以以栓阀的的坐标、标标高定位位栓口，核核定后再再稳固消消火栓箱箱体；③消火栓箱箱体安装装在轻体体隔墙上上时应有有加固措措施；④消火栓管管道安装装完成后后应进行行水压试试验，其其试验压压力为工工作压力力的1..5倍，管管线首先先进行强强度试验验，试验验合格后后再进行行管线的的严密性性试验；；⑤管线试压压合格后后应进行行管线冲冲洗，管管线冲洗洗应在管管线试压压（严密密性试验验）合格格并泄压压后进行行，冲洗洗过程中中应采用用电动泵泵，所施施压力应应大于管管线工作作压力并并小于管管线试验验压力，冲冲洗过程程直至管管线出水水口流出出的冲洗洗水较洁洁净时为为止。5）箱体配配件安装装应在交工前前进行，消消防水龙龙带应折折好放在在挂架上上，消火火栓阀安安装在门门开启的的一侧，消消防水枪枪置于枪枪架，消消火栓按按钮安装装在箱体体右上角角。6）通水调调试系统管线及及设备安安装完毕毕后，应应正常通通水调试试，通水水后检查查系统有有无泄漏漏，同时时需进行行水泵单单体试运运及系统统联运试试验，针针对消火火栓系统统提出以以下系统统试运工工艺措施施：①火灾报警警信号接接受到后后应能在在泵房现现场，消消防中心心多线控控制盘处处及有消消火栓按按钮处利利用水泵泵启停按按钮，多多线控制制按钮及及消火栓栓按钮启启动水泵泵。②系统供水水后应能能保证最最不利点点处消火火栓的出出口压力力达到需需求（11