2章供应链管理

物流管理概论第2章供应应链管理理【本章教学学目标与与要求】•全面理解解供应链链的概念念，了解解供应链链的链状状结构模模型和网网状结构构模型；；•理解供应应链管理理的概念念、目标标以及基基本思想想；•熟悉QR和ECR两大供应应链管理理方法；；一、供应应链的概概念供应商制造商仓储和配送中心客户图1-1供应链结构示意图：物流：需求信息流：逆向物流第1节供供应链概概述我国国家家标准《物流术语语》（GB/T

18354—2006）对供应应链的定定义是““生产及及流通过过程中，，为了将将产品或或服务交交付给最最终用户户，由上游与下下游企业共同同建立的的需求链链状网””。华中科技技大学马马士华教教授将供供应链定定义为““围绕核核心企业业，通过过对信息息流、物物流和资资金流的的控制，，从采购购原材料料开始，，制成中中间产品品以及最最终产品品，最后后由销售售网络把把产品送送到消费费者手中中的将供供应商、、制造商商、分销销商、零零售商直直至最终终用户连连成一个个整体的的功能网网链结构构”。农场加工集散中心心商店

运输什么是供供应链？？二、供供应链的的结构模模型供应链是是围绕核核心企业业的供应应商、供供应商的的供应商商、客户户及客户户的客户户组成。。一个企企业就是是一个节节点，节节点企业业与节点点企业这这间是一一种供需需关系。。为了有有效指导导供应链链的构建建和设计计，了解解和掌握握供应链链结构模模型十分分必要。。1.链状结构构模型模型Ⅰ模型Ⅰ是一种最最简单的的静态模模型，表表明供应应链的基基本组成成和轮廓廓概貌。。产品从供供应源（（自然界界）到需需求源（（用户））经历了了供应商商、制造造商和分分销商三三级传递递，并在在传递过过程中完完成产品品加工、、产品装装配形成成等转换换过程，，被用户户消费掉掉的最终终产品仍仍旧回到到自然界界，完成成物质循循环。

模型Ⅱ是对模型型Ⅰ的进一步步抽象2.网状结构构模型现实中产产品供需需关系是是十分复复杂的，，供应链链上任一一节点企企业会与与多个节点点企业发生生直接或或间接的的交易关关系，另另外，企企业常常常不仅仅参参与一个个供应链，，而且在在不同的的供应链链中担当当不同的的角色，，加上市市场的各各种不确确定因素素，因此此现实中中的供应应链比理理论上更更复杂、、更令人人难以捉捉摸。网状模型型在理论论上可以以涵盖世世界上所所有厂家家，把所所有厂家家看成是是其上面面的一个个节点，，并认为为这些节节点存在在着联系系。通常常一个厂厂家仅与与有限个个厂家联联系，但但这并不不影响我我们对供供应链模模型的理理论假设设。网状状模型对对供应关关系的描描述性很很强，适适合于对对供应关关系的宏宏观把握握。12案例IBM制造制造IBM制造制造制造制造订货计划企业计划生产计划MRP集中采购生产计划直接销售地方分销中心销售渠道用户订单市场调查与分析预测供应商信息

库存在制品例如：供供应链管管理示例例(IBM欧洲公司)供应链的的目标：：供应链链整体价价值最大大化例如，一一个顾客客花了60元钱从百百思买（（BestBuy）买一台台无线路路由器，，这60元代表供供应链获获得的收收入，百百思买公公司及路路由器的的供应链链的其他他环节发发生了零零部件、、组件、、库存、、运输、、资金、、信息传传递等成成本。60元钱与这这些成本本之间的的差额形形成了供供应链的的盈余。。供应链的的赢利越越多，供供应链就就越成功功。供应链的的成功是是由供应应链总体体盈利，，而不是是单个环环节的利利润来衡衡量的。。供应链决决策的重重要性沃尔玛公司运营营之初，，大量投投资运输输和信息息基础设设施，推推动物流流和信息息流的运运作。大大量的零零售店是是围绕配配送中心心建立的的，为频频繁补货货带来便便利。这这使商店店比竞争争对手更更有效地地使供给给和需求求相匹配配。另外外，在信信息共享享、与供供应商合合作降低低成本以以及提高高产品可可获性方方面已经经是领先先者。1980年10亿，2004年2500亿美元在设计和和管理供供应链中中的流（（物流、、信息流流、资金金流）与与供应链链成功之之间存在在密切的的联系。。沃尔玛玛、戴尔尔电脑和和日本7-11便利店的的成功是是建立在在较好的的供应链链的设计计、规划划和运作作基础之之上。供应链决决策的重重要性戴尔戴尔在较较短的时时间内成成为世界界上最大大的个人人计算机机制造商商。戴尔不通通过分销销商和零零售商，，而是将将产品直直接卖给给顾客，，使它能能够更好好地做产产品预测测。在运作方方面，戴戴尔在很很少的地地点集中中制造和和存储，，将最终终装配一一直推迟迟到订单单到达。。因此，，它在保保存非常常低库存存的同时时能提供供大量种种类的计计算机。。戴尔按照照当前的的需求状状况给供供应商提提供实时时数据。。为它的的主要供供应商建建立定制制化的网网页来查查看需求求预测和和其他顾顾客敏感感的信息息，以此此帮助供供应商更更好地把把握顾客客需求，，更好地地将生产产计划与与戴尔的的相匹配配。通过关注注库存、、应收帐帐款和应应付帐款款，戴尔尔在现金金流周转转期上也也非常有有效。供应链的的决策阶阶段战略或设设计：决决定供应应链的配配置是怎怎么样的的，如何何分配资资源，每每个环节节采用什什么样的的流程。。包括是否否外包或或通过内内部来执执行，生生产和仓仓库设施施的选址址和能力力，产品品在不同同地点制制造或储储存，不不同阶段段采用不不同的运运输方式式，采用用信息系系统的类类型。供应链规规划：考考虑的期期限是一一个季度度到一年年，主要要是对下下一年不不同市场场的预测测需求。。应该在在供应链链战略给给定的配配置内制制定和执执行。包括哪些些市场由由哪里供供应、转转包生产产、遵循循的库存存政策，，以及营营销及定定价促销销的时间间安排和和规模等等供应链的的运作：：时间范范围是周周或日，，公司根根据顾客客订单作作出决策策。怎样样以最好好的方式式来处理理接踵而而来的顾顾客定单单。企业按定定单分配配存货或或安排生生产，设设置履行行定单的的时间，，生成仓仓库提货货清单，，按定单单确定发发运模式式和发火火，确定定卡车的的交货时时间表，，发出补补货订单单等，目目标是减减少不确确定性，，优化供供应链绩绩效18五、供应应链管理理与传统统管理模模式的区区别供应链管管理把供供应链中中所有节节点企业业看作一一个整体。库存供应商最终用户

消费原材料在制品分

销销

售点

分销

制造采购供应链管管理范围围!19五、供应应链管理理与传统统管理模模式的区区别供应链管管理强调调和依赖赖战略管管理。供应链管管理的关关键之处处是采用用集成的思想和和方法

供应链管管理的本本质是通通过与合合作企业业建立战战略合作伙伴关系系去实现现高水平平的客户户服务20六、供应应链管理理的基本本思想“横向一体体化”的的管理思思想非核心业业务一般般应采取取外包的方式分分散给业业务伙伴伴，并与与业务伙伙伴结成成战略联联盟关系系（资资源外用用）供应链企企业间形形成的是是一种合作性竞竞争以顾客满意意度作为目标标的服务务化管理理供应链管管理追求求物流、信信息流、、资金流流、工作作流和组组织流的集成借助信息技术术实现目标标管理，，这是信信息流管管理的先先决条件件延迟制造造原则更加关注注物流企业的参参与21七、供应链链管理的的效益总供应链链管理成成本（占占收入的的百分比比）降低低超过10%中型企业业的准时时交货率率提高15%订单满足足提前期期缩短25-35%中型企业业的增值值生产率率提高超超过10%绩优企业业资产运运营业绩绩提高15-20%中型企业业的库存存降低3%，绩优企企业的库库存降低低15%绩优企业业在现金金流周转转周期上上比一般般企业保保持40-65天的优势势第2节供供应链的的设计策策略2．2．1基于产品品的供应应链设计计美国教授授费舍尔尔（L·Fisher）提出了了一种战战略框架架，能够够帮助企企业理解解他们产产品的需需求本质质，并能能够帮助助企业重重整供应应链以更更好地满满足需求求。他认认为供应应链的设设计要以以产品为为中心，，供应链链的设计计首先要要明白用用户对企企业产品品的需求求是什么么？产品品寿命周周期、需需求预测测、产品品多样性性、提前前期和服服务的市市场标准准等都是是影响供供应链设设计的重重要问题题。必须须设计出出与产品品特性一一致的供供应链，，也就是是所谓的的基于产产品的供供应链设设计策略略（Product-BasedSupplyChainDesign，PBSCD）。1．产品类类型与功功能特征征不同产品品类型对对供应链链设计有有不同的的要求。。一般我我们将产产品类型型分为两两类：一一类是高高边际利利润、不不稳定需需求的创创新性产产品（InnovativeProducts）；另一一类是低低边际利利润、有有稳定需需求的功功能性产产品（FunctionalProducts）。功能性产产品一般般用于满满足用户户的基本需求求，变化很少少，具有稳定定的、可可预测的的需求和和较长的的寿命周周期，但是，，它们的的稳定性性同时也也引进了竞竞争，通常会会导致较低的边边际利润润率，日用品品一般属属于这种种类型。。创新性产产品是指指那些满满足人们们基本需需求以外外的需求求产品。。虽然创创新能给给企业带带来更高高的利润润率，但但是创新新性产品品的新奇奇同样也也使得它它们的需求变得得难以预预测。因此创创新性产产品的生命周期期一般只只有几个个月。模仿者者会迅速速浸蚀掉掉创新产产品的竞竞争优势势，这就就使得公公司必须须不断地地引入更更新的创创新性产产品。而而这类产产品生命命周期的的短暂和和类型的的多样又又进一步步增加了了需求的的不可预预测性。。表2-1是这两种种产品的的比较。。需求特征功能性产品革新性产品需求预测可预测不可预测产品生命周期（年）>21～3边际贡献（%）5～2020～60产品多样性低（10～20）高（数以千计）平均预测失误率（%）1040～100平均缺货率（%）1～210～40季末降价率（%）010～25按订单生产的提前期6～12个月1～14天表2-1产品需求求特征的的比较2．有效性性供应链链和反应应性供应应链产品特点点的不同同，决定定了两类类产品需需要完全全不同的的供应链链。要理理解这一一点，我我们必须须认清供供应链的的两种完完全不同同的功能能：物理理功能和和市场调调节功能能。供应链的的物理功功能是指指将原材材料转变变成零部部件直到到最终产产品，并并将这些些产品从从供应链链的一个个环节运运送到下下一个环环节。对对于这些些企业，，协调供供应链中中的物流流供应商商、制造造商和零零售商的的行动的的信息流流就至关关重要。。这些信信息使得得他们能能够以最最低的成成本来满满足可预预测的需需求。供应链的的市场调调节功能能的目的的是对未未预知的的需求做做出快速速反应，，确保到到达市场场的产品品种类和和顾客需需要购买买的产品品种类相相符，以以免发生生过量库库存的成成本或丧丧失销售售的机会会。市场场调节功功能的成成本来自自两个方方面：①①当供供应量超超过市场场需求量量时，产产品降价价出售带带来的损损失；②②当供应应量小于于市场需需求量时时，因丧丧失销售售机会而而导致的的客户不不满。按照供应应链的两两种不同同功能，，分别有有两种类类型的供供应链与与之对应应：有效效性供应应链（EfficientSupplyChain）和反应应性供应应链(ResponsiveSupplyChain))。表2-2是这两种种类型供供应链的的比较。。比较项目有效性供应链反应性供应链基本目标以最低的成本供应可预测的需求快速响应不可预测的需求，使缺货、降价、废弃最小化生产方面保持较高的平均利用率配置多余的缓冲能力库存策略实现高周转，使链上库存最低合理配置零部件或成品的缓冲库存前置期在不增加成本的前提下压缩前置期积极投资以缩短提前期供应商选择依据主要根据成本和质量主要根据速度、柔性和质量产品设计策略最大化绩效和最小化成本使用模块化设计尽可能减少产品差异化表2-2有效性供供应链和和反应性性供应链链的比较较3．供应链链设计策策略有效性供供应链反应性供供应链匹配不匹配不匹配匹配功能性产产品创创新型产产品图2.5供应链设设计与产产品类型型策略矩矩阵用有效性性供应链链来提供供功能型型产品，，可采取取如下措措施：①①削减企企业内部部成本；；②不断断加强企企业与供供应商、、分销商商之间的的协作，，从而有有效降低低整条链链上的成成本；③③降低销销售价格格，这是是建立在在有效控控制成本本的基础础之上的的。但一一般不轻轻易采用用，需要要根据市市场竞争争情况而而定。用市场反反应性供供应链来来提供创创新型产产品时，，可采用用如下策策略：①①通过不不同产品品拥有尽尽可能多多的通用用件来增增强某些些模块的的可预测测性，从从而减少少需求的的不确定定性；②②通过缩缩短提前前期与增增加供应应链的柔柔性，企企业就能能按照订订单生产产，及时时响应市市场需求求，在尽尽可能短短的时间间内提供供顾客所所需的个个性化的的产品；；③当需需求的不不确定性性已被尽尽可能地地降低或或避免后后，可以以用安全全库存或或充足的的生产能能力来规规避其剩剩余的不不确定性性，这样样当市场场需求旺旺盛时，，企业就就能尽快快地提供供创新型型产品，，从而减减少缺货货损失。。二、基于于产品生生命周期期的供应应链设计计随着产品品走过其其生命周周期，产产品需求求会发生生很大的的改变。。为此，，有必要要研究基基于产品品生命周周期的供供应链设设计，即即对于产产品生命命周期不不同阶段段的需求求特征，，选择适适当的供供应链与与之相匹匹配。产产品生命命周期需需求特征征与供应应链匹配配见图2.6。图２．６６产品品生命周周期需求求特征与与供应链链匹配1．成长初初期采取取按订单单生产的的集中型型供应链链成长初期期，顾客客对产品品不太了了解，客户需求求量小，，产品品品种多，采取按按订单生生产以适适应品种种的多样样性；当当需求变变动性大大时，应应采取集集中的库库存方式式，从而而以较少少的库存存来适应应需求的的变化。。因此，，在此阶阶段，选选择按订订单生产产的集中中型供应应链可以以适应产产品的多多样性和和需求的的变化，，在获得得可接受受的交付付提前期期，成本本和质量量的前提提下提供供最大化化服务水水平。2．成长后后期采取取按库存存生产的的集中型型供应链链在成长期期的后阶阶段，与与成长期期初期相相比，相相同的需需求特征征为需求变动动性较大大，故仍采采取集中中的库存存方式；；不同的的需求特特征为需需求量增增大，品种的多多样性减减少，若此时时仍采取取按订单单生产则则不能利利用生产产的规模模经济，，导致成成本很高高。故此此时需在在服务水水平(少品种条条件下的的产品可可得性)和成本间间进行权权衡，以以牺牲较较小服务务水平的的代价来来获得成成本的较较大降低低，采取取按库存存生产。。因此，，在此阶阶段应选选择按库库存生产产的集中中型供应应链。3．成熟期期采取按按库存生生产的分分散型供供应链进入成熟熟期，产品需求求量较大大，产品品品种少少，需求求变动性性小，此时的竞竞争者已已较多。。这就需需要在服服务水平平(小需求变变动性条条件下的的产品可可得性)和成本间间进行权权衡，以以牺牲较较小服务务水平的的代价来来获得成成本的较较大降低低，采取取分散的的库存形形式。因因此，在在该阶段段应选择择按库存存生产的的分散型型供应链链。4．饱和期期采取按按订单组组装的分分散型供供应链该阶段产产品需求量较较大，产产品品种种较多，，需求变变动性小小。此时需需要在成成本与服服务水平平(多品种条条件下的的产品可可得性)间进行权权衡，以以牺牲少少量成本本的代价价来获得得服务水水平的较较大提高高，采取取按订单单组装。。因此，，在此阶阶段，应应选择按按订单组组装的分分散型供供应链。。5.衰退期采采取按订订单组装装（或生生产）集集中型供供应链在衰退期期初期，，需求特特征为产品需求求量较大大，产品品品种较较多，需求变动动性变大大，此时竞争争仍很激激烈。。。因此，，在此阶阶段应选选择按订订单组装装的集中中型供应应链。在衰退期期的后期期，需求求特征与与成长期期初期相相同，表表现为产产品需求求量较低低，产品品品种较较多，需需求变动动性较大大。因此此，在此此阶段，，适用的的是按订订单生产产的集中中型供应应链。2．2．3基于成本本核算的的供应链链设计1．基于成成本核算算的供应应链设计计的模型型假设假定1:节点企业业以i=1，2，3，…n表示（其其中供应应链层次次以a=1，2，3，…A表示，一一个层次次上节点点企业的的序号以以b=1，2，3，…B表示，故故一个节节点i可以表示示为A*B）假定2：物料单单位成本本随着累累积单位位产量的的增加和和经验曲曲线的作作用而降降低。假定3：假定从从一个节节点企业业到另一一个节点点企业的的生产转转化时间间在下一一个节点点企业的的年初。。假定4：当一个个节点企企业在年年初开始始生产时时，上一一节点企企业的工工时和原原材料成成本根据据一定的的技术指指数转化化为此节节点企业业的初值值。假定5：全球供供应链管管理中，，围绕核核心企业业核算成成本，汇汇率、通通货膨胀胀率等转转换为核核心企业业所在国国家的标标准。2．供应链链成本结结构及其其函数1）物料成成本函数数式中：Mit---节点企业业在年生生产产品品的总物物料成本本（时间间转化为为当地时时间）；；Mi---节点企业业的第一一个部件件的物料料成本（（时间坐坐标轴的的开始点点）；iMit--节点企业业年的物物料成本本的通货货膨胀率率；nt---第t年内的累累计产量量；fi=lg（Fi）/lg((2)；Fi---物料成本本经验曲曲线指数数，0≤Fi≤1；n--累计单位位产量，，n=1，2，3,…nt，。2)劳动力成成本函数数(LaborCostFunction)供应链的的节点企企业可能能分布在在本国的的不同地地方，也也可能分分布在世世界各地地，各地地的劳动动力价值值、成本本无法统统一衡量量，这里里直接以以工时为为基础计计算供应应链的劳劳动力成成本。li———i节点企业业的单位位时间劳劳动成本本；ilit——i节点企业业t年的单位位小时的的通货膨膨胀率；；nt———第t年内的累累计产量量；gi=lg（Gi）/lg（2）Gi———劳动力学学习经验验曲线指指数，0≤Gi≤1；n——累计单位位产量，，n===1，2，3，…，nt；3)运输成本本函数(TransportationCostFunction)假定从节节点i到节点m的单位成成本为Sim，isit为i节点企业业t年运输的的通货膨膨胀率，，m节点在第第t年的累计计需求为为dmt4)设备和其其他变动动成本函函数假定ui、vi分别代表表节点企企业的一一个单位位的设备备和其他他变动成成本(如管理费费用等)，其通货货膨胀率率指数分分别为iuit和ivit，在t年i节点企业业生产nt单位产品品的总的的设备和和变动成成本为：：5)供应链的的总成本本函数(TotalCostFunction)以上成本本都是针针对一定定时间轴轴上可能能的i节点企业业的组合合，在时时间T内相关的的节点i组成一个个节点组组合序列列，用k表示，所所有可能能的节点点组合序序列用K表示，对对于每一一个节点点组合序序列k，供应链链的总成成本表示示为：式中：Mit、Lit、Tit、Uit意义同上上；eit---汇率（i节点企业业对核心心企业的的汇率））；pvit--i节点企业业在年的的现值折折扣率；；k--一个节点点组合序序列第3节供应应链管理理的方法法一、供供应链管管理的内内涵供应链管管理的概概念美国供应应链管理理专业协协会（CSCMP）的供应应链管理理概念在在全球广广泛使用用，其定定义为：：供应链链管理包包括了对对涉及采采购、外外包、转转化等过过程的全全部计划划和全部部物流管管理活动动。更重重要的是是，它也也包括了了与渠道道伙伴之之间的协协调和协协作，涉涉及供应应商、中中间商、、第三方方服务供供应商和和客户。中国物流流与采购购联合会会的定义义是：供供应链管管理就是是指对整整个供应应链系统统进行计计划、协协调、操操作、控控制和优优化的各各种活动动和过程程，其目目标是要要将顾客客所需的的正确的的产品（（RightProduct）能够在在正确的的时间（（RightTime）、按照照正确的的数量（（RightQuantity）、正确确的质量量（RightQuality）和正确确的状态态（RightStatus）送到正正确的地地点（RightPlace）——即“6R”，并使总总成本最最小；中中华人民民共和国国国家标标准GB/T18354—2006《《物流术语语》对供应链链管理的的定义是是：对供供应链涉涉及的全全部活动动进行计计划、组组织、协协调与控控制。在本书中中我们认认为：供供应链管管理就是是为满足足最终客客户需求求，在信信息技术术支持下下对围绕绕提供某某种共同同产品或或服务的的相关企企业的信信息流、、物流、、资金流流进行整整合，从从而实现现整个作作业流程程的优化化。二、两两种常见见的供应应链管理理方法1.快速响应应（QuickResponse,QR）快速反应应是指物物流企业业面对多品种、、小批量量的买方市市场，不是储备了了“产品品”，而而是准备了各各种“要要素”，在用户户提出要要求时，，能以最最快速度度抽取““要素””，及时“组装””，提供供所需服服务或产产品。QR是美国纺织织服装业业发展起来来的一种种供应链链管理方方法。QR要求零售商和和供应商商一起工作作，通过过共享POS信息来预测商品品的未来补补货需求求，以及及不断地地监视趋趋势以探探索新产产品的机机会，以以便对消消费者的的需求能能更快地地做出反反应。QR的着重点点：是对对消费者者需求做出出快速反反应背景资料料从70年代后期期开始，，美国纺纺织服装装的进口口急剧增增加，到到80年代初期期，进口口商品大大约占到到纺织服服装行业业总销信信量的40%。针对这种种情况，，美国纺纺织服装装企业一一方面要要求政府府和国会会采取措措施阻止止纺织品品的大量量进口；；另一方面面进行设设备投资资来提高高企业的的生产率率。但是是，即使使这样，，价廉进进口纺织织品的市市场占有有率仍在在不断上上升，而而本地生生产的纺纺织品市市场占有有率却在在连续下下降。为此，一一些主要要的经销销商成立立了“用用国货为为荣委员员会”。。一方面面通过媒媒体宣传传国产纺纺织品的的优点，，采取共共同的销销售促进进活动；；另一方方面，委委托零售售业咨询询公司Kurtsalmon从事提高高竞争力力的调查查。Kurtsalmon公司在经经过了大大量充分分的调查查后指出出，纺织织品产业业供应链链全体的的效率不不高。为为此，Kurtsalmon公司建议议零售业业者和纺纺织服装装生产厂厂家合作作，共享享信息资资源，建建立一个个快速反反应系统统（quickresponse）来实现现销售额额增长。。2）快速响响应的内内涵作为一种种全新的的业务方方式和管管理方法法，快速速响应体体现了技技术支持持的业务务管理思思想：即即在供应应链中，，为了实实现共同同的目标标，各环环节间都都应进行行紧密合合作。3）实施快快速响应应的步骤骤(1)开发和应应用现代代信息技技术。条条形码码，POS，EDI(2)自动补货货（AutomaticReplenishment，AR），连续续补货计计划。(3)先进的补补货联盟盟，零售售商和制制造商联联合起来来检查销销售数据据(4)零售空间间管理，，根据每每个店铺铺的需求求模式来来规定其其经营商商品的花花色品种种和补货货业务(5)联合产品品开发。。针对生生命周期期短商品品(6)QR的集成。。重新设设计业务务流程，，将前5步工作也也公司整整体业务务集成4）快速响响应成功功的条件件（1）必须改改变传统统的经营营方式和和革新企企业的经经营意识识和组织织。合作作伙伴关关系（2）必须开开发和应应用现代代信息处处理技术术。（3）必须实实现信息息的充分分共享。。（4）必须与与供应链链各方建建立（战战略）合合作伙伴伴关系。。具体内内容包括括：一是是积极寻寻找和发发现战略略合作伙伙伴。二二是在合合作伙伴伴之间建建立分工工和协作作关系。。（5）供应方方必须缩缩短生产产周期，，降低商商品库存存。缩短生命命周期，，进行多多品种少少批量生生产，多多频度小小数量配配送，降降低库存存，JIT生产方式式应用QR系统后之之所以有有这样的的效果，，其原因因是：1、销售额额的大幅幅度增加加。2、商品周周转率的的大幅度度提高。。3、需求预预测误差差大幅度度减少。。案例：沃尔玛QR实践P462.有效客户户反应（（EfficientCustomerResponse，ECR）1）ECR产生的背背景和含含义ECR首先出现现在美国国食品杂杂货行业业，是美美国食品品杂货行行业开展展供应链链体系构构造的一一种实践践。ECR是一种通通过制造商、、批发商商和零售售商各自经济济活动的的整合，，以最低的成成本，最最快、最最好地实实现消费费者需求求的流通模模式。””ECR旨在通过过零售商与与制造商商的协作，，建立一一个具有有高效反应应能力和和以客户户需求为为基础的的体系，使零售售与制造造以业务务伙伴方方式合作作，提高整个供应应链的效率（而不是是单个环环节），，以达到到降低整整个供应应链体系系运做成成本、库库存储备备，同时时为客户户提高更更好的服服务。2）ECR的四大要要素（1）有效的的产品引引进（2）有效的的店铺分分类组合合（3）有效的的促销（4）有效的的补货3）ECR的三个重重要战略略ECR包括零售售业的三三个重要要战略：：顾客导导向的零零售模式式（消费费者价值值模型））、品类类管理和和供应链链管理。。1、顾客导导向的零零售模式式（消费费者价值值模型））：通过商圈圈购买者者调查、、竞争对对手调查查、市场场消费趋趋势研究究，确定定目标顾顾客群，了解自自己的强强项、弱弱项和机机会，确确定自己己的定定位和特特色，构构建核心心竞争力力；围绕顾客客群选择择商品组组合、经经营的品品类，确定品品类的定定义和品品类在商商店经营营承担的的不同角角色；确确定商店店的经营营策略和和战术（（定价价、促销销、新品品引进、、补货等等），制制定业务务指标衡衡量标准准、业务务发展计计划。2、品类管管理：把品类类作为战战略业务务单位来来管理，，着重于于通过满满足消费费者需求求来提高高生意结结果的流流程。品品类管理理是以数数据为决决策依据据，不断断满足消消费者的的过程。。品类管管理是零零售业精精细化管管理之本本。主要战术术是高效效的商品品组合、、高效的的货架管管理、高高效的新新品引进进、高效效定价和和促销、、高效的的补货。3、供应链链管理：建立全全程供应应链管理理的流程程和规范范，制订订供应链链管理指指标；利用先进进的信息息技术和和物流技技术缩短短供应链链，减少少人工失失误，提提高供应应链的可可靠性和和快速速反应能能力；通过规规范化、、标准化化管理，，提高供供应链的的数据准准确率和和及时性性；建立立零售商商与供应应商数据据交换机机制，共共同管理理供应链链，最大大程度地地减低库库存和缺缺货率，，降低低物流成成本。案例：海海尔苏宁宁P48QR与ECR的比较(一)QR与ECR的差异ECR主要以食品行业业为对象，，其主要要目标是是降低供应链各各环节的的成本，提高效率率。QR主要集中中在一般商品品和纺织织行业，其主要要目标是是对客户户的需求作出快速反应应，并快速补货货。这是因为为食品杂杂货业与与纺织服服装行业业经营的的产品的的特点不同：杂杂货业经经营的产产品多数数是一些些功能型型产品，，每一种种产品的的寿命相对对较长（生鲜食食品除外外），因因此，订订购数量量过多（（或过少少）的损失相对对较小。纺织服装装业经营营的产品品多属创创新型产产品，每每一种产产品的寿命相对对较短，因此，，订购数数量过多多（或过过少）造造成的损失相对对较大。（l）侧重点点不同。。QR侧重于缩短交货货提前期期，快速响响应客户户需求；；ECR侧重于减少和消消除供应应链的浪浪费，提高供供应链运运行的有有效性。。（2）管理方方法的差差别。QR主要借助助信息技技术实现现快速补补发，通通过联合合产品开发缩缩短产品品上市时时间；ECR除新产品品快速有有效引入入外，还还实行有有效商品品管理、、有效促促滚动（3）适用的的行业不同QR适用于单单位价值值高，季季节性强强，可替替代性差差，购买买频率低低的行业业；ECR适用于产产品单位位价值低低，库存存周转率率高，毛毛利少，，可替代代性强，，购买频频率高的的行业。。（4）改革的的重点不不同QR改革的重重点是补补货和订订货的速度，目的是是最大程程度地消消除缺货货，并且且只在商商品需求求时才去去采购。。ECR改革的重重点是效率和成成本(二)共同特征征表现为超超越企业业之间的的界限，，通过合合作追求求物流效效率化。。具体表表现在如如下三个个方面：：1.贸易伙伴伴间商业业信息的共共享2.商品供应应方进一一步涉足足零售业业，提供供高质量量的物流流服务3.企业间订订货、发发货业务务全部通通过EDI来进行，，实现订订货数据据或出货货数据的的传送无无纸化供应链管管理分析析——供应链战战略合作作存在部部分风险险禽流感来来了，你你们必须须出示““健康证证”才能能进我家家，知道道吗？知道了！！这外国国老头还还真狡猾猾，把经经营风险险全转嫁嫁给我们们了，哼哼！我又一次次取得成成功，哈哈哈！禽流感让让众多以以鸡类食食品为招招牌菜的的中餐馆馆门可罗罗雀之时时，肯德德基因为为要求所所有鸡肉肉供应商商必须提提供由当地检疫疫部门签签发的检检验证明明而赢得消消费者信信任。但但是…….“苏丹红””来了……...被查出奥奥尔兰鸡鸡翅有苏苏丹红，，怎么回回事啊，，基快富富公司？？我们没有有与义门门苔干直直接发生生过联系系，找上上门的是是河南商商丘的一一个个体体户，资料不不方便透透露辣椒粉以以前没有有生产过过，辣椒椒粉的需需求方只只有昆山山宏芳一一家，需需求量很很少，我我们的货货都是豫豫香公司司供的？不能怪我我们，我我们的香香料是由由宏芳香香料公司司提供的的？谁也查不不到我，，该那个个外国老老头子倒倒霉！Oh，yeah！我们的原原材料是是义门苔苔干公公司供的的？供应商提提供原材材料不含含有“苏苏丹红””的书面面证明这这次没有有给肯德德基带来来幸运，，肯德基基全国1200家店在这这次事件件中4天来至少少损失进进账2600万元。在在这条供供应链中中，你看看到了供供应链运运作中存存在哪些些风险？？2．4供应链的的激励机机制2．4．1供应链激激励机制制的重要要性一方面，，供应链链中的各各个企业业是具有有独立利利益的经经济主体体，单个个企业的的行为目目标从根根本上说说是自身身利益的的最大化化，当供供应链的的整体要要求和企企业自身身利益最最大化二二者不一一致时，，风险随随之产生生。另一一方面，，在供应应链优化化过程中中，合作作伙伴成成员之间间有时也也会发生生目标冲冲突。因此，制制定科学学、合理理的供应应链激励励机制，，不仅有有利于形形成供应应链各个个环节之之间的制制衡和监监督关系系，保证证供应链链的有效效运作，，而且有有利于激激发供应应链中各各个合作作企业的的积极性性、主动动性和创创造性，，及时发发现问题题，及时时解决问问题，促促进供应应链中各各个企业业争创一一流绩效效，达到到提高整整个供应应链竞争争能力和和经济效效益的目目的。2．4．2供应链激激励机制制的特点点1.激励的主主体与客客体的变变化（1）核心企企业对成成员企业业的激励励。（2）制造商商（下游游企业））对供应应商（上上游企业业）的激激励。（3）制造商商（上游游企业））对销售售商（下下游企业业）的激激励。（4）供应链链中不直直接发生生关系但但间接发发生关系系的成员员企业之之间的激激励。（5）每个成成员企业业对供应应链所作作贡献大大小的激激励。2.激励目标标的变化化3.激励手段段的变化化2．4．3供应链激激励机制制的内容容1.组织激励励2.价格激励励3.订单激励励4.商誉激励励5.信息激励励6.淘汰激励励7.新产品/新技术的的共同开开发本章小结结供应链是是“生产产及流通通过程中中，涉及及将产品品或服务务提供给给最终用用户活动动的上游游与下游游企业所所形成的的网链结结构”。。基于产产品的供供应链设设计是根根据功能能性产品品和反应应性产品品的不同同需求特特征分别别匹配有有效性供供应链和和反应性性供应链链；基于于产品生生命周期期的供应应链设计计是依据据产品不不同生命命周期，，分别在在成长期期采取按按订单（（或按库库存）生生产的集集中型供供应链、、成熟期期采取按按库存生生产的分分散型供供应链、、饱和期期采取按按订单组组装的分分散型供供应链、、衰退期期采取按按订单组组装（或或按生产产）的集集中型供供应链；；构造物物料成本本、劳动动成本、、运输成成本、设设备成本本和其他他变动成成本的总总成本函函数是基基于成本本核算的的供应链链设计策策略。供应链管管理是利利用计算算机网络络技术全全面规划划供应链链中的商商流、物物流、信信息流、、资金流流等，并并进行计计划、组组织、协协调与控控制等。。其目标标是从客客户服务务水平和和成本两两个方面面使产品品增值或或增加顾顾客价值值，从而而增强企企业的竞竞争力。。QR和ECR是供应链链管理的的两大方方法。供应链激激励机制制在激励励主客体体、激励励目标以以及激励励手段三三方面有有自己的的特点；；常见的的激励手手段有：：组织激激励、价价格激励励、订单单激励、、商誉激激励、信信息激励励、淘汰汰激励和和新产品品/新技术的的共同开开发。戴尔案例例分析1.要点：戴戴尔的供供应链系系统早已已打破了了传统意意义上““厂家””与“供供应商””之间的的供需配配给。在戴尔的的业务平平台中，，客户变变成了供供应链的的核心。。由于戴戴尔的直直接经营营模式，，使它可可以从市市场得到到第一手手的客户户反馈和和需求，，然后，，生产等等其他业业务部门门便可以以及时将将这些客客户信息息传达到到戴尔原原材料供供应商和和合作伙伙伴那里里。2.要点：直直营模式式，获取取消费者者需求信信息更为为准确；；供应商商关系管管理保证证货源的的稳定供供应与安安全；电电子化流流程管理理、网上上下单和和电子商商务平台台的建立立，将戴戴尔、供供应商与与消费紧紧密连接接。零库库存管理理，迅速速满足订订单需求求。3.要点：作作为生产产创新性性产品——计算机的的企业戴戴尔，其其核心竞竞争力是是快速响响应市场场需求变变化，向向消费者者提供个个性化、、多样组组合的电电脑产品品。戴尔通过过严格的的供应商商管理制制度，确确保产品品的安全全与品质质；物料料的低库库存与成成品的零零库存，，降低成成本的同同时，满满足个性性化需求求。电子子化流程程管理，，随时监监测产品品制造和和物流过过程实现现规避市市场风险险，取得得竞争优优势的目目标。4.要点：戴戴尔和供供应商建建立了供供应链战战略合作作伙伴关关系，取取得了双双赢的效效果。戴戴尔在成成本、技技术、服服务和持持续供应应能力4个方面对对供应商商进行考考核，确确保了产产品的安安全与不不缺货，，并能获获取最大大化利润润；供应应商与戴戴尔直接接开展业业务，压压缩了中中间环节节的利润润，并在在流程、、产品质质量、物物流等方方面努力力完善，，保证产产品有稳稳定销售售渠道的的同时提提升了自自己的竞竞争力。。这种合合作关系系是在激激烈的市市场竞争争环境下下企业积积极应对对的表现现，代表表了未来来供应链链发展的的趋势。。马云的““物流梦梦”：阿阿里巴巴巴3000亿成立菜菜鸟网络络http://///v_show/id_XNTYzMjE0MjY4..html亚马逊物物流http://///v_show/id_XMzgzMTE2Nzgw..html如果去不不了实验验室，就就讲牛鞭鞭效应啤酒游戏戏借力“供供应链””物流流业提升升盈利空空间http:///stock..//20130202//n365378765.shtml既要面临临人力、、土地、、油价等等成本压压力，又又要承受受高额的的税负，，统计显显示，我我国物流流业毛利利率已从从2000年的30%下降到现现在的不不足10%。数据显示示，2012年1月至10月，重点点物流企企业成本本增速比比收入高高1.4个百分点点，导致致物流企企业毛利利率继续续收窄，，降至9%以下；预预计2013年，我国国社会物物流总额额和物流流业增加加值的增增速会保保持在10%左右。中国物流流储运协协会会长长姜超峰峰建议，，企业之之间的竞竞争是供供应链之之间的竞竞争，在在物流量量增速放放缓、运运力过剩剩、港口口货量不不足、仓仓储空置置率高等等背景下下，物流流企业必必须融入入供应链链。令人震惊惊的胜利利：1，2，3。。。现代生产产已经在在生产过过程中消消除了不不必要的的时间和成本，，因此在在工厂车车间里已已经很难难再取得得成就。。但是供应应链中还还存在着着大量触触目惊心心的浪费费和错误，这提提供了取取得竞争争性优势势的巨大大机会。。其结果是竞争争重点在在本质上上的转移移。争夺市场场的竞争争不再发发生在相相互竞争争的公司司之间，而是是发生在在供应链链与供应应链之间间。1.吉列公司司削减了了4亿美元的的库存20世纪90年代末，，吉列公公司，一一个90亿美元销销售额的的消费产产品供应应商，发发现由于于不断攀攀升的成成本使它它的市场场占有率率持续下下降。在在2000年1月，成立立了一个个新的运运营部门门，将采采购、包包装、物物流和物物料管理理合并在在同一个个组织中中，并赋赋予其权权力来全全面重新新规划供供应链系系统。在在接下来来的18个月里，，这个团团队将整整个供应应链上的的库存降降低了30%，削减了了相当于于40天的物料料库存，，价值4亿美圆。。2.克莱斯勒勒在90年代重新新设计了了供应链链20世纪80年代末期期，克莱莱斯勒公公司频临临破产，，最后一一个季度度亏损达达到惊人人的6.64亿美元。。因为想想要摆脱脱财政困困境，所所以公司司决定尝尝试一些些日本汽汽车制造造商正在在使用的的技术。。它将设设计、工工程、制制造、装装配、市市场、财财务等不不同部门门整合起起来，赋赋予这个个团队所所需要的的权力去去重组供供应链。。这个团团队将供供应商数数量减半半，让保保留下来来的供应应商参与与新一代代汽车的的设计，，并且与与它们建建立基于于信任的的长期伙伙伴关系系，而屏屏弃了过过去的高高压强迫迫的关系系，改变变过去一一味压低低供应商商价格的的做法，，而让供供应商帮帮忙寻找找节省成成本的方方法。项项目实施施后，克克莱斯勒勒收到很很多的创创意，节节省净成成本达到到10.7亿美元。。研发新新车型的的成本降降低了40%，研发的的周期从从234周缩短到到160周。3.供应链的的改善使使亚马逊逊盈利亚马逊网网上书店店是互联联网时代代为数不不多的能能坚持下下来的.com公司，然然而，盈盈利来自自于公司司终年不不懈地改改善其过过分臃肿肿的供应应链的成成果。之之前这家家公司问问题很严严重，12%的库存被被放到错错误的地地方，导导致公司司浪费大大量的时时间和精精力胡乱乱寻找、、追踪自自己的货货物。一一年以后后，当公公司实施施了更好好的库存存管理措措施后，，公司将将错误库库存放置置率降到到了4%。它还开开始整合合货运量量，以达达到最经经济的货货运批量量，40%的货物进进行整车车发送，，并直接接运到目目的地城城市。这这使库存存降低了了18%，从库存存图书中中清除了了3100万美元的的闲置商商品，削削减了17%的定单履履行费用用，节约约了2200万美元。。…供应链是是一把双双刃剑：：1.凯玛特的的倒闭20世纪90年代末，，凯玛特特的供应应链无力力支持其其对抗沃沃尔玛和和目标公公司的低低价。在在折扣零零售行业业，价格格就是一一切。然然而最糟糟糕的是是，当凯凯玛特通通过特价价宣传单单把人们们吸引到到店里的的时候，，人们却却发现那那些商品品根本没没有。它它的供应应链即使使在有充充足提前前通知的的情况下下也无法法及时地地供应货货物，挣挣扎中的的凯玛特特决定采采用新技技术来解解决这个个问题。。在2000年5月，公司司宣布投投资14亿美元于于软件和和服务来来改善其其供应链链系统，，包括引引进仓库库管理技技术和计计划系统统。一年年半之后后，这些些系统还还没有正正式实施施，凯玛玛特宣布布屏弃这这些软件件，并且且要花1.3亿美元来来销帐。。然而决决定似乎乎太早了了，不久久后凯玛玛特又宣宣布购买买价值6亿美元的的仓库管管理软件件来解决决问题。。也许为为了进一一步减轻轻供应链链的压力力，公司司还宣布布关闭250家店。现现在这家家公司已已经彻底底倒闭了了。2.克莱斯勒勒未能维维持供应应商合作作计划在成功运运行供应应商共同同降低成成本计划划之后几几年，克克莱斯勒勒完成了了著名的的“对等合并并”，成立了了戴姆勒勒.克莱斯勒勒公司。。这使原原来的计计划迅速速失效了了，同供供应商的的关系也也变质了了，为挽挽回不断断增加的的损失，，公司又又重新回回到不断断向供应应商压价价的状态态。3.耐克和供供应商互互相指责责耐克公司司也曾经经在供应应链管理理中产生生严重的的问题，，在2001年2月，公司司宣布由由于混乱乱的供应应链问题题一季度度产生1亿美元的的亏损。。问题源源于公司司正式实实施某公公司的计计划系统统之后，，这个系系统在安安装后一一年被启启动，，，却给整整个供应应链带来来了严重重的破坏坏，两个个公司互互相责怪怪，结果果，双方方的股票票在同一一天下跌跌了20%以上。4.思科销帐帐价值22亿美元的的呆滞库库存2001年5月，思科科公司报报告他们们销帐价价值22亿美元的的呆滞库库存，问问题来自自于供应应链环节节的沟通通失效。。当时思思科正竞竞标一个个互联网网硬件的的大合同同，它将将所有可可能产生生的需求求直接传传达给了了合作生生产商。。合作生生产商将将思科传传达的这这些需求求信息，，又加上上他们从从思科对对手那里里传达过过来的需需求信息息。其实实对手是是在竞标标同一个个项目。。每个生生产商独独立地看看待这些些需求，，导致对对同一需需求作出出了两倍倍以上的的预测。。供应链的的代价是是昂贵的的美国公司司每年花花在供应应链上的的资金达达到1万亿美元元，几乎乎是这个个国家GDP的10%。这个比比例同样样适用于于每一家家公司。。调查显示示，每家家公司会会将年收收入的9.8%%投入到供供应链中中，而25%最优秀的的公司平平均只用用了4.2%%的比例。。供应链成成本和利利润

目前销售额增加50%费用降低5%销售额100%100美元100%150美元100%100美元供应链成本10%10美元10%15美元5%5美元其他成本80%80美元80%120美元80%80美元毛利10%10美元10%15美元15%15美元新的竞争争问题在于于：没有人为为供应链链的运行行负责不是一个个公司独独有的问问题多家公司司的命运运联系在在一起需要高层层次的团团队合作作案例中国银联联联手中中国快递递协会共共同推出出供应链链综合服服务平台台，加快快其挺进进快递行行业的步步伐。该该平台通通过物流流、信息息流、资资金流多多流合一一的一体体化服务务平台，，为供应应链各环环节商家家和企业业提供支支付管理理、账务务管理、、资金清清算管理理以及供供应链信信息协同同等综合合服务。。中国快快递协会会秘书长长达瓦说说，该平平台将依依照市场场规则，，在自愿愿的前提提下让企企业参与与。中国国银联市市场拓展展部郭驰驰皞称，，平台试试点阶段段已有556家入网电电商、120家入网物物流试用用，日均均交易金金额1000万元。第三方支支付机构构快钱““供应链链”领域域也是先先行者之之一，它它为电商商、物流流企业提提供融合合各类支支付产品品，以及及应收应应付账款款融资等等在内的的一整套套产品组组合，以以帮助企企业加快快资金流流转。针针对B2C电商的线线上零售售，快钱钱推出了了包括大大额网银银支付、、信用卡卡在线支支付、手手机支付付等在内内的产品品组合拳拳，帮助助B2C网购企业业留住最最多用户户。针对对电商的的自建物物流以及及线下的的物流企企业，快快钱通过过与这些些大中型型物流企企业的总总部进行行合作，，辐射到到物流企企业在各各地的分分支机构构，实现现规模化化的业务务覆盖。。1.生产延迟迟－主张张根据订订单安排排产品生生产，在在获知客客户的精精确要求求和购买买意向前前不做任任何准备备工作或或采购部部件，生生产能够够取得反反应而不不牺牲效效率。生产过程程中定制制活动开开始的点点称为客户订单单分离点点。生产延迟迟策略的的关键就就是合理理确定客客户订单单分离点点，通过过延迟客客户订单单分离点点，降低低制造过过程的复复杂程度度，减少少市场的的不确定定性，以以降低成成品库存存。/view//1332862.htm??fr==aladdin延迟技术术的分类类：理想的延延迟是制制造相当当数量的的标准产产品或基基础产品品，以实实现规模模化经济济，而将将表面化化、形式式化较强强的产品品特点的的形成，，推迟到到收到客客户的委委托以后后。好处：在在保留大大批量生生产的规规模经济济效益的的同时，，减少了了存货数数量，直直到产品品被最后后生产出出来，它它具有向向许多不