二章-供应链的运作模式

第二章供应链的运作模式第一节竞竞争争优势与与运作模模式企业要想想提高竞竞争力，，可从哪哪些方面面着手？？影响竞争争优势的的因素成本低廉廉性质量可靠靠性应变灵活活性交货时间间短定制程度度高资源环保保性第二节推推动式式与拉动动式供应应链一条供应应链开始始运作的的起点在在哪里？？如果是制制造商，，制造商商决定生生产的依依据是什什么？制造商供应商分销商零售商客户推动式供供应链是以制造造企业为为中心，，以制造造商为驱驱动源点点，通过过尽可能能提高运运作效率率，来降降低单件件产品成成本而获获得利润润。分销商零售商客户制造商供应商特点：制造商居居于供应应链起点点，客户户处于被被动接受受的末端端。根据过去去的订单单情况预预测市场场需求。。根据长期期预测和和库存情情况进行行产品生生产和原原料采购购决策。。通过设置置较高的的安全库库存量来来应付需需求的变变动。订货提前前期要求求长。优点：具有较高高的生产产和运输输的规模模经济效效益，有有利于降降低成本本。适合于：：客户需求求不确定定性很低低的市场场环境。。“推动式式供应链链”的缺缺陷难以低成成本地满满足变化化较大的的市场需需求；容易产生生牛鞭效效应；由于需要要大量的的安全库库存而导导致供应应链库存存量过高高。服务水平平下降，，缺货率率和滞销销率居高高不下。。对订货提提前期要要求较长长，如果果需求发发生变化化，会使使供应链链产生大大量的过过时库存存。拉动式供供应链以消费端端的客户户需求为为中心，，以销售售商为驱驱动源点点，通过过尽可能能提高生生产和需需求的协协调一致致性，来来减少供供应链上上的库存存积压，，从而降降低单件件产品成成本而获获利。供应商制造商分销商零售商消费者特点：生产和分分销由消消费者的的当期实实际需求求驱动，，而不是是基于预预测需求求。强调对市市场的响响应性，，减少库库存。满足订货货周期较较短的市市场环境境。在一个真真正的拉拉动式供供应链中中，企业业不需要要持有太太多库存存，只要要对订单单作出反反应就可可以了。。为此，，供应链链必须要要有快速速的信息息传递机机制，可可以将顾顾客的需需求信息息（如销销售点数数据）及及时传递递给不同同的供应应链参与与企业。。一家时装装生产商商将其供供应链战战略调整整为拉动动式。零零售商每每月提出出一次订订货，但但要将销销售点数数据及时时传递给给厂家，，如每天天或每周周。这些些数据可可以帮助助厂商根根据顾客客的需求求不断调调整产品品的数量量。“拉动式式”供应应链的优优势通过更好好地预测测零售商商订单的的到达情情况，可可以缩短短订货提提前期。。由于订货货提前期期缩短，，零售商商的库存存可以相相应减少少。由于订货货提前期期缩短，，系统的的变动性性减小，，尤其是是制造商商面临的的不确定定性变小小了。由于变动动性减小小，制造造商的库库存水平平将降低低。“拉动式式”供应应链的缺缺陷当提前期期不太可可能随着着需求信信息而缩缩短时，，拉动式式系统是是很难实实现的。。在拉动式式系统中中，比较较难以利利用生产产和运输输的规模模优势。。如何能克克服这些些缺陷，，使拉动动式供应应链得以以有效实实施？适合于：：客户需求求不确定定性很高高、订货货周期较较短的市市场环境境。按订单生生产、按按订单组组装、按按订单配配置。个人电脑脑可以按按单生产产吗？推—拉式式供应链链现实中，，许多先先进企业业都采用用推、拉拉并举的的运作方方式，即即“推——拉式供供应链””。在推—拉式战略略中，供供应链的的某些层层次，如如最初的的几层以以推动的的形式经经营，同同时，其其余的层层次采用用拉动式式战略。。推动层与与拉动层层的接口口处被称称为“推推—拉边界””。推—拉边界推动战略拉动战略原材料最终客户供应链时间线图1推——拉式供应链以个人电电脑生产产商为例例备货式生生产——根据历次次订单数数据预测测进行生生产品种种和数量量的决策策，再以以较长的的订货提提前期进进行分销销配送，，生产的的产品不不断补充充其成品品库存，，然后根根据对市市场需求求的反应应进行分分销配送送。（如P59图图2-7）推—拉式战略略戴尔电脑脑公司运运用推—拉式战略略成功实实现了按按订单生生产个人人电脑。。部件库存存是按预预测进行行管理，，但最后后装配是是根据最最终的顾顾客订单单进行的的。这样，生生产商的的推动部部分是在在装配之之前，而而供应链链的拉动动部分则则是从装装配之后后开始，，并按实实际的顾顾客需求求进行。。推—拉边界就就是装配配的起始始点。（（如P60图2-8）推动式供供应链与与拉动式式供应链链的比较较内容推动式拉动式反应能力库存过时的风险库存水平提前期服务水平对提前期长的产品支持运输和制造的经济规模较好较小较小一般较短一般较高差较低较差较大较大一般较长一般较低好较高案例：斯斯伯特·奥波米耶耶时尚滑滑雪衫制制造商每年斯伯伯特·奥波米耶耶公司都都会采用用几款新新的设计计或产品品，它们们的预测测需求不不确定性性非常高高。公司运用用较为成成功的一一个策略略就是将将高风险和和低风险险的设计计区分开开来。低风险的的产品，，就是那那些不确确定性和和价格都都比较低低的产品品，比如如那些需需求每年年都比较较稳定，，不太会会过时的的款式。。高风险的的产品，，是每年年推出的的流行款款，具有有流行因因素，但但很容易易过时。。过时后后销量就就会急剧剧下降，，价格在在刚上市市卖的很很高，但但过时后后就得降降价销售售。斯伯特公公司对低低风险产产品以成成本最小小化为目目标，按按照长期期的预测测提前进进行生产产。但高风险险产品生生产量的的决策，，推迟到到对每个个款式都都有了明明确的需需求信息息之后才才进行。。因为布布料订购购的提前前期较长长，制造造商会根根据长期期预测的的情况提提前订购购高风险险产品的的布料。。这个案例例中，制制造商对对高风险险产品实实施了推—拉式战略，对对低风险险产品实实行了推动式战略。低风险的的产品，不确定定性和价价格都比比较低，，以成本本最小化化为目标标，按照照长期的的预测提提前进行行生产，，即采用用推动式战略。高风险产产品，生产量量的决策策，推迟迟到对每每个款式式都有了了明确的的需求信信息之后后才进行行，即采采用拉动式战略。而而因为布布料订购购的提前前期较长长，制造造商根据据长期预预测的情情况提前前订购高高风险产产品的布布料，采采用“推动式战略”。。这样，，制造商商对高风风险产品品实施了了推—拉式战略，在这个例例子里，，制造商商充分利利用了一一个原则则：总体预测测更为准准确。因为对对某种布布料的需需求就是是对所有有用到那那种布料料的产品品的组合合需求，，所以不不确定性性较低，，可以按按推动式式战略的的要求对对布料库库存进行行管理。。包装和运输的设计——以获得规模效益产品包装装得越紧紧凑，运运费越便便宜，特特别是空空间原因因而不是是重量原原因限制制了运输输设施的的运输能能力，那那么产品品的包装装带来的的经济性性就格外外重要。。通常可以以大批量量运送货货物并且且直到仓仓库甚至至零售商商处才进进行包装装宜家的家家具包装装运输策策略瑞典家具具零售商商宜家是是世界上上最大的的家具零零售商，，在35个国家有有43个门店。。通过重重组家具具业务，，宜家快快速成长长。传统的家家具业务务主要在在百货店店和小商商店销售售，通常常的程序序是客户户发出订订单，商商店在收收到订单单两个月月后运送送家具到到客户手手中。宜家(IKEA)改变了这这种旧模模式，在在家具业业务中采采用包装装和运输输设计策策略。宜家在郊郊区类似似仓库的的仓储式式商店里里，陈列列其全部部的10000种产品，，这些产产品往往往是未装装配的家家具，这这些家具具设计模模块化，，包装紧紧凑。客客户从商商店购买买并把货货取出，，在家里里装配。。与传统模模式相比比，宜家家强调包包装后形形成的立立方体最最小化，，因而把把家具设设计成块块状,可以紧凑凑包装。。而且这这些家具具模块运运输方便便,能实现运运输的规规模效益益，运费费便宜。。另一个好好处是这这些模块块化的产产品可以以高效地地在少数数工厂里里大量制制造，然然后便宜宜地配送送到各个个商店。。由于宜宜家有很很多商店店，因此此公司很很容易获获得规模模经济优优势。这种供应应链管理理策略，，使得宜宜家能够够以更低低的价格格出售同同样质量量的家具具，大大大提升了了宜家家家具供应应链的竞竞争力。。并行工艺设计——以缩短提前期对生产工工艺进行行修改,把原来依依次运行行的步骤骤改为同同时完成成,从而缩短短生产提提前期,以降低库库存成本本。关键是模模块化和和分解概概念第三节定定制制式与延延迟化供供应链一、客户户订货分分离点类类型顾客订单单分离点点（CODP））——指生生产经营营活动中中基于预预测的库库存生产产转向响响应顾客客需求的的定制生生产的转转换点或或分水岭岭。按照定制制点发生生在价值值链中的的位置不不同，可可以分为为：按订单销销售(STO))按订单装装配(ATO))按订单制制造(MTO))按订单加加工(FTO))按订单采采购(BTO))按订单设设计(ETO))供应制造企业顾客设计采购加工装配销售(ATO)(FTO)(BTO)(ETO)(STO)二、大量量定制式式生产模模式松下自行行车的大大量定制制松下自行行车（NationalBicycle)是日本松松下的分分公司，，以Panasonic和National的商标销销售自行行车。在在大量化化定制前前，自行行车在仓仓库积压压严重。。实施大量量化定制制后，公公司把油漆、部部件安装装、调试试等独立功功能改为为由生产产厂的其其他“模模块”实实施，开开发出一一个非常常柔性化化的自行车车车架生产产设备，把生产产流程无无缝隙地地、基本本上无成成本地分分解为独独立的生生产模块块。在零售商商处安装装了“松下订单单系统”，特制制一个机机器，可可以测量量顾客体体重和身身材、车车架的合合适尺寸寸、座位位位置和和横杆长长度。零零售商的的信息实实时传给给工厂，，计算机机辅助设设计系统统就可生生产具体体技术细细节，两两周后，，自行车车就可交交付给顾顾客。企业在增增加客户户满意度度的同时时没有加加重成本本负担，，解决了了客户满满意度与与成本之之间的效效益背反反问题。。大量定制制生产模模式——根据据客户的的个性化化需求，，以大规规模的低低成本、、高质量量和高效效率提供供定制产产品和服服务的方方式。大量定制制=大大规模模+定定制化化大量定制制生产的的“大量量”有两两层含义义：市场规模模大面向众多多的差异异化细分分市场，，单一的的细分市市场不大大，但众众多细分分市场累累积总量量很大生产规模模大产品品种种多，批批量不大大，但组组成产品品的模块块化构件件（通用用性零部部件）的的生产批批量要大大。大量定制制的途径径模块化的的关键将个性化化定制与与部件的的多样化化、标准准化的流流程结合合起来，，建立能能配置多多种最终终产品和和服务的的模块化化构件。。延迟化是是策略先把模块块化的产产品生产产出来，，把个性性化的需需求部分分延迟到到收到订订单后再再装配。。三、需求求差异延延迟供应应链延迟制造造——由制造商商事先生生产出““通用性性产品””或“模模块化构构件”，，等到消消费者下下达订单单，对产产品的具具体功能能、外观观、数量量等要求求明确之之后，才才完成生生产和包包装的最最后制造造环节。。延迟制造造的核心心内容———通过寻找找不同类类别产品品的差异异点，尽尽可能延延迟产品品的差异异点的生生产时间间，即共共用零部部件提前前生产，，成品组组装延迟迟到客户户下单之之后执行行。总机装配(通用打印机)（FAT）集成电路制造印刷电路板组装与测试（PCAT）消费者消费者

分销中心(亚洲代理商)亚洲经销商欧洲经销商消费者美洲经销商

分销中心(欧洲代理商)供应商打印机箱制造供应商供应商在温哥华完成零部件推动式生产订货点拉动式组装延迟点拉动式分销延迟策略略的类型型成型延迟迟策略装配延迟迟制造延迟迟物流延迟迟策略空间地点点延迟发送时间间延迟标记延迟迟包装延迟迟第二次世世界大战战后，夏夏威夷糖糖业由于于成本上上升，开开始采用用大批量量运输。。他们估估计运输输一整吨吨集装箱箱白糖的的成本是是0.77美元，而而用袋子子运输相相同量的的白糖所所花的成成本是20美元。塔吉特((Target)连锁锁店依赖赖于与供供应商成成熟的关关系。例例如，塔塔吉特连连锁店要要求某陶陶器制造造商提供供一定数数量不限限定样式式和色彩彩的意大大利碗。。当接近近交货期期时，塔塔吉特会会预测可可能销售售的样式式。基于于这种预预测，制制造商会会试制一一批，并并在塔吉吉特商店店中试销销，以确确定这些些样式是是否能继继续销售售。[实例]]很明显，，这种层层次的灵灵活性增增加了供供应商供供应链的的复杂性性。塔吉特为为什么对对制造商商提出这这样的要要求？为什么供供应商会会同意这这种协定定？塔吉特是是否愿意意为获得得灵活性性而给每每个碗支支付更多多费用？？如果愿愿意，能能支付多多少？为了支持持塔吉特特与供应应商之间间这种层层次的灵灵活性，，需要使使用什么么样的信信息系统统？第四节集集中中型与分分散型供供应链供应链计计划的集集中与分分散供应链采采购的集集中与分分散供应链库库存的集集中与分分散供应链配配送的集集中与分分散一、供应应链采购购的集中中与分散散分散采购购模式——企业设在在目标市市场的分分厂或地地区生产产部门根根据需要要就近自自行采购购所需材材料。适合于：：买方市场场，市场场价格稳稳定的交交易性物物料。优点：程序简单单，便于于操作，，采购周周期比较较短，可可以尽快快满足生生产需要要，便于于应对客客户的订订货式生生产。缺陷：采购数量量相对较较少，采采购成本本较高，，难以获获得规模模效益。。集中采购购模式——企业业将采购购职能和和供应商商资源跨跨部门集集中管理理，通过过加强供供应商合合作，提提高对企企业战略略的支持持力度，，实现供供应链总总成本最最小化和和效率最最大化。。按集成范范围的大大小分为为：企业联合合采购企业内部部集中采采购供需合作作供货二、供应应链库存存的集中中与分散散如果一个个供应商商面对两两个以上上需求市市场，它它的库存存管理可可以采用用两种方方法予以以实施：：仓库市场1市场2仓库供应商模式1市场1市场2仓库供应商模式2分散式库库存仓库布局局向企业业分销链链的下游游分散布布置，靠靠前接近近市场零零售商。。（如模模式1））集中式库库存仓库布局局向企业业分销链链的上有有集中放放置，靠靠后接近近制造商商。（（如模式式2）思考：相对于同同样的服服务水平平即同样样的缺货货概率，，这两个个模式中中哪一个个仓库的的库存水水平低？？相对于同同样的库库存水平平，哪一一个模式式仓库可可以获得得更高的的服务水水平即更更低的缺缺货概率率？有哪些因因素会影影响到两两种模式式的选择择？如果将两两个市场场的需求求汇集起起来，这这样，某某种产品品在某个个市场的的高需求求可以被被另一个个市场的的低需求求所补偿偿。——多多个地点点的需求求总和的的变动性性小于各各个地点点需求的的变动性性。所以，这这种需求求的汇集集可以有有效地抵抵消需求求的变动动，从而而减少为为了缓冲冲需求变变动所设设立的安安全库存存，降低低平均库库存量。。结论：——集中中化库存存比分散散化库存存所需要要的库存存水平更更低；——在同同样的库库存水平平下，集集中化库库存可以以获得更更高的服服务水平平。[实例]]国家半导导体公司司通过关关闭全球球6个仓仓库，在在新加坡坡建立新新的中央央配送中中心，并并采用航航空运输输将微芯芯片送给给顾客，，在两年年内将配配送成本本降低了了2.5%，将将交货时时间减少少了47%，并并增加销销售34%。——由于于换成了了空运，，国家半半导体公公司的运运输成本本显著地地上升了了。为什什么总的的配送成成本却能能降低2.5%%？取消多个个仓库分分散型配配送系统统，并采采用只有有新加坡坡一个仓仓库的集集中系统统导致库库存成本本降低。。因此，如如何在库存和运运输成本本之间进行行合理的的权衡至至关重要要。延伸概念念：风险分担担是指汇集集各种产产品或各各种不同同时间或或各种不不同市场场的总需需求，以以减少需需求的变变动，降降低供应应的风险险，最终终达到降降低库存存的目的的。影响风险险分担效效果的因因素需求的变变动幅度度需求变动动幅度越越大，高高低抵消消部分越越多，风风险分担担效果就就越显著著。需求的变变动关系系两个市场场之间需需求的相相关关系系有两种种：正相相关和负负相关两个市场场负相关关程度越越大，补补偿效果果越好，，风险分分担也就就可以获获得更多多的利益益。

（1）安全库存水平（2）服务水平和缺货成本（3）管理费用（4）顾客提前期（5）运输成本是否集中化库存考虑的因素三、供应应链配送送的集中中与分散散配送——是一一种客户户化的运运输活动动，即在在某个区区域市场场范围内内所进行行的拣选选、集货货、理货货、打包包、发运运等综合合性的物物流活动动。配送中心心——是从从事货物物配备和和组织送送货，以以高水平平实现销销售和供供应服务务的现代代流通设设施，是是以执行行货物配配送为主主要功能能的流通通性物流流结点。。集中型配配送一个中心心机构为为企业整整个分销销链作出出货物的的配送决决策。分散型配配送分销网络络中的多多个结点点部门单单位分别别作出配配送决策策，每个个结点部部门寻找找其最有有效的局局部配送送战略。。配送方式式1、直接接运输配配送与转转运配送送制造厂家客户配送中心直接运输配送转运配送家得宝((HomeDepot)公公司超过过85%%的产品品直接从从供应商商处送往往零售店店，避免免了仓储储。另外外，由于于其每个个零售店店货物流流通量非非常大（（平均每每个零售售店达到到4400万美美元），，卡车常常常可以以满负荷荷地运送送货物，，因而节节约了运运输成本本。[实例]]2、通过过仓储配配送——在分分销渠道道中，设设置一系系列转运运仓库，，先将货货物整车车运往转转运仓库库，进入入仓库保保存，再再根据顾顾客所需需从仓库库向顾客客配送。。在转运运仓库，，实现货货件并合合或货件件拆解。。厂家A厂家B厂家C并合仓库并单运输客户ABC通过仓储储实现货货件并合合配送厂家货件包装拆解仓库客户1ABC通过仓储实现货件拆解配送客户2ABC客户3ABC运输包装商业包装3、直接接转运配配送——在分分销渠道道中，设设置物流流转运中中心，先先将货物物整车运运往物流流中心，，但不进进入仓库库保存，，就直接接进行货货物并合合，向顾顾客整车车配送。。直接转运运与仓储储配送的的区别物流中心心是配送送协调点点，不是是仓库储储存点；；货物到达达物流中中心，在在收货作作业之后后12小小时内转转运往顾顾客；在物流中中心实现现流通集集散或在在途并装装。厂家A厂家B厂家C物流中心交叉收货客户1ABC客户2ABC整车配送整车运输通过物流流中心实实现流通通集散厂家A厂家B厂家C物流中心存储区D产品整车配送整车运输客户1ABCD客户2ABCD通过物流流中心实实现在途途并装接收作业区整车整车存储保管托盘拣货入库保管发运作业区整车整车集货理货打包箱装仓库补货交叉收货直送主要商家配送中心心的直接接转运和和仓储配配送示意意图[实例]]在1979年，，拥有1891家年平平均收入入达725万美美元的连连锁店凯凯马特是是当时美美国零售售业的巨巨头。而而当时的的沃尔玛玛还只是是南部一一个只拥拥有299家连连锁店的的小型零零售商，，每个商商店平均均收入只只有凯马马特的一一半。在10年年内沃尔尔玛有了了很大的的转变。。1992年的的时候，，它成为为零售业业内每平平方英尺尺销售额额最高、、库存周周转率最最快，以以及利润润最高的的企业。。今天，，沃尔玛玛已经成成为世界界上规模模最大、、利润最最高的零零售企业业。事实实上，在在1999年的的时候，，沃尔玛玛占有了了整个美美国零售售市场的的5%。。沃尔玛是是如何做做到的？？其出发发点是全全心全意意关注顾顾客的需需要。沃沃尔玛的的目标就就是在任任何时间间和地点点为顾客客提供其其想要的的产品，，并开发发出使价价格具有有竞争力力的成本本结构。。实现目标标的关键键在于将将库存补补充的方方式作为为企业战战略的中中心。沃尔玛通通过使用用被称为为“直接转转运”的物流技技术实现现了目标标。在这这种策略略中，货货物被不不断地运运送到沃沃尔玛的的仓库，，从这些些仓库将将这些货货物不做做停留地地直接配配送到各各个零售售店。这这一策略略显著降降低了沃沃尔玛的的销售成成本，并并使其每每天能以以更低的的价格向向顾客提提供产品品。第五节有有效效性与反反应性供供应链一、基于于需求特特征的产产品类别别功能性产产品创新性产产品功能性产产品指满足客客户基本本功能需需要的产