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文档简介

焊缝不合格处理方案焊缝不合格处理方案焊缝不合格处理方案V:1.0精细整理，仅供参考焊缝不合格处理方案日期：20xx年X月**********工程一级焊缝不合格处理方案工程概况：本工程为************，************承建，**************监理，*****主体结构为钢结构，钢柱牛腿焊缝设计等级为一级，根据规范要求焊缝全数探伤，钢柱于2015年10月19日开始陆续进场，检测过程中有焊缝不合格，进行现场施焊。编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293-99）《气体保护焊焊用焊丝》（GB/T14958-1994）《气体保护焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8110-2008）《焊接用二氧化碳》（HG/T2537-1993）《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》（GB/）现场焊接所需设备、材料松下XB-500气保焊机一台碳弧气刨机一台空压机一台角磨机一台钢丝刷若干防风档6米焊丝为山东德州乐瀚焊材有限公司生产的，焊丝直径焊丝（焊丝材质证明书详钢构资料）CO2气体纯度不低于%，含水量和含氧量不超过%，气路系统中应设置干燥器和预热装置。作业条件1、焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。2、当焊接区风速过大而影响焊接质量时，应采用挡风装置。对焊接现场进行有效防护后方可开始焊接。3、直径不大于时，二氧化碳气体流量一般为6—15L/min为宜。当选用大电流焊时，焊速提高，室外焊及仰焊时，应采用较大气体流量。4、为保证焊接过程的稳定性，细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的—，粗丝焊导电嘴孔径一般应不大于焊丝直径的—。送丝软管内的曲率半径不得小于150mm。5、焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。6、焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。7、施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时，应修整合格后方可施焊五、焊接方法1、原焊接不合格部位应根据缺陷深度、位置进行碳弧气刨清除原焊接金属焊接材料。2、缺陷清除后使用角磨机进行焊道表面氧化物打磨，直至露出金属本色。3、安排专业焊工进行施工，焊接时将焊接区域设立防风档。采取薄层多道的焊接方法施焊，每条焊缝应连续施焊完成不得中途无故停焊，层间焊缝必须使用角磨机、钢丝刷清理飞溅物及氧化渣。试件焊接完成后立即进行焊缝清理、外观检查，焊接参数为A=240~260、V=23~27。因气候环境室内外温差小于5摄氏度，对焊缝影响可忽略不计六、焊缝验收与检测1、焊缝焊接过程中安排质检人员全程跟踪指导。焊接完成后报监理单位进行外观质量验收，外观达到规范要求，试件焊缝表面不得有气孔、未熔合、裂纹等缺陷。2、焊接完毕24h后超声波探伤，复检合格后清理表面杂物与浮锈，涂刷同一型号防锈漆两度。施工单位：监理单位：

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